觀景口水廠一期深度處理工程設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

觀景口水廠一期深度處理工程設(shè)備采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書2020年07月觀景口水廠一期深度處理工程設(shè)備技術(shù)規(guī)格書觀景口水廠一期深度處理工程設(shè)備技術(shù)規(guī)格書PAGEPAGE8目錄總則 7項(xiàng)目簡(jiǎn)介 7工作范圍 7現(xiàn)場(chǎng) 7地點(diǎn) 7高程系統(tǒng) 7氣候/氣象 8標(biāo)準(zhǔn) 8標(biāo)準(zhǔn)的適用 8替代標(biāo)準(zhǔn) 8標(biāo)準(zhǔn)的適用版本 9技術(shù)文件 9總體要求 9投標(biāo)方提交的技術(shù)資料 9中標(biāo)后提交的技術(shù)資料 9制造商經(jīng)驗(yàn)及資格 10檢驗(yàn)、包裝與驗(yàn)收 10設(shè)備監(jiān)造 10廠內(nèi)檢驗(yàn) 10包裝與標(biāo)志 10現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 指導(dǎo)安裝與調(diào)試 1.9培訓(xùn) 供貨范圍及技術(shù)參數(shù) 12通用機(jī)械設(shè)備 12鼓風(fēng)機(jī)及配套電機(jī) 12空壓機(jī)組 12濾池氣動(dòng)閥門及閘門 132.1.6手動(dòng)蝶閥 162.1.7閘閥 172.1.8球閥 18止回閥 19管道附件 19通風(fēng)設(shè)備 22起重設(shè)備 23水泵及配套電機(jī) 23潛水泵 24潛水推流器 27非標(biāo)機(jī)械設(shè)備 282.2.1閘門 282.2.2不銹鋼集水槽 282.2.3人孔 29凈水材料 29活性炭濾料 29石英砂濾料 30系統(tǒng)集成設(shè)備 30臭氧系統(tǒng) 30液氧儲(chǔ)存系統(tǒng) 32機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求 37水泵及配套電機(jī) 37結(jié)構(gòu)及性能 37水泵主要部件材料 38泵附件 38配套電機(jī) 39軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥 40設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn) 40性能要求 41主要零部件材質(zhì)要求 42濾池氣動(dòng)蝶閥 423.3.1蝶閥 423.3.2氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 43彈性座封閘閥 44設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn) 44性能要求 45主要材料材質(zhì) 46氣動(dòng)閘板 463.6閘門 48結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 48部件材質(zhì) 49管道伸縮接頭 49設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn) 49主要部件材料 50技術(shù)特性 50潛水?dāng)嚢杵?503.8.1概述 50供貨范圍 50技術(shù)要求 50電氣控制系統(tǒng) 52潛水泵 52供貨范圍 52技術(shù)要求 53螺桿鼓風(fēng)機(jī) 54起重設(shè)備 58工作范圍 58技術(shù)要求 58設(shè)備安裝及檢驗(yàn) 59活性炭濾料 60一般要求 60投標(biāo)方需遞交資料 61其他事項(xiàng) 61石英砂濾料 62總體要求 62技術(shù)支持 623.13.3檢測(cè) 623.13.4運(yùn)輸、裝卸與裝填 62成套設(shè)備技術(shù)要求 634.1臭氧系統(tǒng) 63電氣設(shè)備技術(shù)要求 705.1通用技術(shù)要求 705.1.1環(huán)境條件 705.1.2接地 70防雷、過電壓保護(hù)裝置 70有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的解釋 7210KV高壓開關(guān)柜 72設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 72運(yùn)行條件 73柜體及斷路器技術(shù)參數(shù) 73其他元件 75微機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)參數(shù) 77柜體結(jié)構(gòu)要求 79免維護(hù)直流電源柜 79技術(shù)條件 80工作條件 80母線電壓 80直流充電裝置 80直流饋電 81技術(shù)參數(shù)要求： 82屏柜要求 83蓄電池 83高壓無功補(bǔ)償柜 83裝置配置說明 83裝置特點(diǎn) 84性能說明 85低壓開關(guān)柜 85設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 85運(yùn)行條件、環(huán)境條件 85開關(guān)柜結(jié)構(gòu) 85開關(guān)柜功能 86開關(guān)柜主要技術(shù)參數(shù) 86柜體的電氣方面 86開關(guān)柜斷路器要求 87開關(guān)柜檢測(cè)儀表要求 87軟啟動(dòng)裝置 88變頻裝置 89電容補(bǔ)償柜 90有源濾波柜 92現(xiàn)場(chǎng)控制箱 95總體要求 95電氣控制要求 96電氣、自控系統(tǒng)對(duì)就地控制箱（柜）(工藝設(shè)備配套)的要求 96智能化綜合監(jiān)控管理系統(tǒng) 97封閉型母線槽 98除濕系統(tǒng) 99環(huán)境條件 99除濕器參數(shù)及要求 100技術(shù)服務(wù)與擔(dān)保 101技術(shù)服務(wù)范圍及內(nèi)容 101計(jì)量支付 102技術(shù)交底、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 102技術(shù)交底 102設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 102施工配合 103土建施工關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 103安裝工程完工驗(yàn)收 103設(shè)備調(diào)試 103調(diào)試及測(cè)試試驗(yàn)安排 103工藝調(diào)試（測(cè)試）內(nèi)容 104設(shè)備調(diào)試（測(cè)試） 105試運(yùn)行指導(dǎo)與測(cè)試 1056.7培訓(xùn) 1061總則1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介觀景口水廠一期深度處理工程設(shè)計(jì)規(guī)模10×1043/d主要工程內(nèi)容為凈水工程的深度處理部分。1.2工作范圍本合同下包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：1、活性炭濾池及反沖洗泵房、廢水回收水池、廠區(qū)總圖的機(jī)械設(shè)備、高低壓電氣設(shè)備、儀器儀表的供貨（含現(xiàn)場(chǎng)卸貨、指導(dǎo)安裝及調(diào)試；2、臭氧系統(tǒng)、液氧站系統(tǒng)的交鑰匙工程，合同界面描述如下；1）臭氧系統(tǒng)：從液氧站周界至臭氧設(shè)備間至接觸池的所有設(shè)備（包括但不限于臭氧發(fā)生器PS曝氣尾氣破壞裝置壓空氣系統(tǒng)余臭氧分析儀環(huán)境臭氧監(jiān)測(cè)儀、取樣泵管道及其他材料的供貨安裝及調(diào)試涉及壓力容器壓力管道的報(bào)監(jiān)取、驗(yàn)收MCC現(xiàn)場(chǎng)控箱及所有的電纜的供貨安裝及調(diào)試上述設(shè)備及儀器儀表的自控系（液氧儲(chǔ)罐的液位及壓力監(jiān)測(cè)室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備的控制需要整合在該自控系統(tǒng)內(nèi)的供貨、編程、安裝及調(diào)試等伴隨服務(wù)在本合同內(nèi)，但賣方應(yīng)提供臭氧系統(tǒng)自控程序源代碼、控制系統(tǒng)密碼提供給全廠自控系統(tǒng)集成商。2）液氧站系統(tǒng)：液氧站周界內(nèi)的所有設(shè)備（包括但不限于液氧儲(chǔ)罐、空溫氣化器、調(diào)壓閥、各種儀表、防雷及接地系統(tǒng)、管道及其他材料的供貨、安裝及調(diào)試，涉及壓力容器、壓力管道的報(bào)監(jiān)、取證、驗(yàn)收也在本合同包內(nèi)。3）上述系統(tǒng)設(shè)備供貨的伴隨服務(wù)應(yīng)包括不限于各系統(tǒng)提供商對(duì)于所供系統(tǒng)的項(xiàng)目管理，導(dǎo)圖設(shè)計(jì)，土建查，安裝，竣工圖編、調(diào)試指導(dǎo)，性能測(cè)及培訓(xùn)。上述伴隨服務(wù)的費(fèi)（含現(xiàn)場(chǎng)卸貨保管及場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)和設(shè)備供貨費(fèi)用應(yīng)被分別計(jì)列并考慮相應(yīng)的增值稅率。3、起重設(shè)備、活性炭濾料、石英砂濾料的供貨、安裝（裝填）及調(diào)試。設(shè)備或材料的供貨費(fèi)用和安裝費(fèi)（含卸貨及場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)）應(yīng)分別計(jì)列，并考慮相應(yīng)的增值稅率。4、負(fù)責(zé)辦理供貨范圍內(nèi)特種設(shè)備投入使用前所必須的測(cè)試、監(jiān)檢、許可證等。1.3現(xiàn)場(chǎng)1.3.1地點(diǎn)本合同下工程地點(diǎn)位于重慶市南岸區(qū)江南新城。1.3.2高程系統(tǒng)本合同下工程均采用1956年黃海高程系。建設(shè)場(chǎng)地海拔高度分別為：275.50m~280.50m。1.3.3氣候/氣象賣方提供的用于本工程的設(shè)備和材料必須能適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確保設(shè)備能穩(wěn)定可靠的工作。下文所列出的資料僅供賣方參考若需更詳細(xì)的氣候/氣象資料賣方可自行到當(dāng)?shù)貧庀蟛块T索取。重慶屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)熱量資源豐富降水量充沛具有冬暖春旱夏熱秋短、無霜期長(zhǎng)、降水豐富，但分配不均、日照少、濕度大、霧日多、風(fēng)速小等特點(diǎn)。年平均氣溫 18.4°C極端最高氣溫 44°C絕對(duì)最低氣溫 -1.8°C平均降雨量 1100mm平均有霧日 68天靜風(fēng)率 38.6%主導(dǎo)風(fēng)向 北風(fēng)1.4標(biāo)準(zhǔn)1.4.1標(biāo)準(zhǔn)的適用所有本合同下的工程必須遵循本技術(shù)規(guī)范和下述標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)中對(duì)材料、施工、及測(cè)試所作的技術(shù)規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)在本技術(shù)規(guī)范中被定義為“適用標(biāo)準(zhǔn)。GB 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ISO 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)BS 英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DIN 德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JIS 日本國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASTM美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除非另有規(guī)定，在本合同下工程中應(yīng)使用中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2替代標(biāo)準(zhǔn)賣方可以建議使用其它正式的和/或國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)以作為“替代標(biāo)準(zhǔn)，只要這些標(biāo)準(zhǔn)不低于本技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)賣方應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理提供有效的證據(jù)以證明替代標(biāo)準(zhǔn)是適合的并且這些標(biāo)準(zhǔn)已成功地應(yīng)用于以往的類似工程施工中賣方應(yīng)至少提前30天提出替代標(biāo)準(zhǔn)的申請(qǐng)，并且，必須在得到項(xiàng)目監(jiān)理的書面批準(zhǔn)后，才能在本工程中采用替代標(biāo)準(zhǔn)。PAGEPAGE211.4.3標(biāo)準(zhǔn)的適用版本除非本技術(shù)規(guī)范和圖紙中另有說明，標(biāo)準(zhǔn)的適用版本應(yīng)為本合同招投標(biāo)截止日期6個(gè)月前由中華人民共和國(guó)有關(guān)部門所頒布發(fā)行的最新版本。1.5技術(shù)文件1.5.1總體要求投標(biāo)方所提交的設(shè)備設(shè)計(jì)及安裝圖需符合本條件書關(guān)于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的條款要求。投標(biāo)文件及圖紙應(yīng)清晰完整對(duì)不完整或不清晰的文件圖紙買方可拒收，投標(biāo)方承擔(dān)被拒收的責(zé)任。合同簽訂并生效后，供貨商應(yīng)在25天內(nèi)提供合同規(guī)定的所有設(shè)計(jì)圖紙和資料，并提供U盤或光盤存儲(chǔ)的電子文件，圖紙為AutoCAD軟件繪制的DWG文件，文本資料為軟件編制的DOC文件。該技術(shù)文件中星號(hào)條款為滿足性條款，投標(biāo)方需嚴(yán)格滿足，并提供廠家的相關(guān)證明放入投標(biāo)技術(shù)文件中，否則視為不響應(yīng)招標(biāo)文件。1.5.2投標(biāo)方提交的技術(shù)資料投標(biāo)方在其投標(biāo)文件中，應(yīng)提交下列文件和資料；文件和資料應(yīng)以圖紙、表格、文字相結(jié)合的形式出現(xiàn)，圖紙和文件中的各種單位，必須使用國(guó)際單位。投標(biāo)方應(yīng)提供：供貨設(shè)備清單。關(guān)鍵部件材質(zhì)證明書。各類設(shè)備的外形尺寸、聯(lián)接尺寸、安裝圖及重量。各種設(shè)備的主要技術(shù)性能圖表和文字說明書。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、檢驗(yàn)所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)。賣方的供貨日程表。其他在投標(biāo)時(shí)認(rèn)為必需的資料。成套供應(yīng)的設(shè)備還應(yīng)提供系統(tǒng)工藝流程圖、平面布置圖、系統(tǒng)PID圖、詳細(xì)的設(shè)備、材料表（包括閥門、儀表、附屬設(shè)備和配套管道等主要設(shè)備必須提供滿足技術(shù)文件主要設(shè)備推薦品牌一覽表及參數(shù)的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備供應(yīng)授權(quán)書，復(fù)印件放入投標(biāo)商務(wù)文件附件中。并承諾中標(biāo)人在公示期結(jié)束5個(gè)工作日內(nèi)向招標(biāo)單位提供授權(quán)書原件，承諾書原件放入商務(wù)文件中。否則視為不響應(yīng)招標(biāo)文件。主要設(shè)備推薦表主要設(shè)備品牌推薦表序號(hào)設(shè)備名稱及使用部位檔次推薦品牌1水泵及配套電機(jī)（活性炭濾池反沖洗泵房）進(jìn)口品牌由國(guó)外獨(dú)資或合資廠家生產(chǎn)安德里茨、凱士比、荏原、格蘭富等同等檔次及以上品牌。2閥門進(jìn)口品牌由國(guó)外獨(dú)資或合資廠家生產(chǎn)埃維柯（AVK）、閥安格（VAG）、瓦特斯（TWT）等同等檔次及以上品牌。3螺桿鼓風(fēng)機(jī)（活性炭濾池反沖洗泵房）進(jìn)口品牌由國(guó)外獨(dú)資或合資廠家生產(chǎn)美國(guó)GD，德國(guó)凱撒（KAESER

），魯布斯奇（ROBUSCHI）；英格索蘭（Ingersoll）等同等檔次及以上品牌4臭氧發(fā)生系統(tǒng)（成套）進(jìn)口品牌由國(guó)外獨(dú)資或合資廠家生產(chǎn)OZONIA（奧宗尼亞）、ProMinent（普羅名特）、Primozone等同等檔次及以上品牌5潛水?dāng)嚢杵鳎◤U水回收池（設(shè)備擴(kuò)容））進(jìn)口品牌由國(guó)外獨(dú)資或合資廠家生產(chǎn)荏原，蘇爾壽,格蘭富等同等檔次及以上品牌6空壓機(jī)國(guó)內(nèi)一線品牌合資品牌及以上7潛水排污泵國(guó)內(nèi)一線品牌及以上格蘭富，凱士比，蘇爾壽等同等檔次及以上品牌主要電氣設(shè)備品牌推薦表序號(hào)元件名稱廠家及型號(hào)1低壓開關(guān)柜重慶祥泰、重慶金華、重慶枋源2低壓斷路器施耐德框架MT系列/塑殼NSX系列ABB框架Emax2系列/塑殼TmaxXT系列西門子框架3WL系列/塑殼3VL系列3自動(dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)施耐德ATMT系列、ABBATS022系列、Asco70004防火漏電裝置深圳信爾達(dá)、廈門安東、騏駿電氣5低壓無功補(bǔ)償裝置SVG上海施耐格、蕪湖國(guó)聯(lián)網(wǎng)電、泰力基業(yè)主要自控、安防、儀表設(shè)備品牌推薦表序號(hào)元件名稱廠家及型號(hào)1PLC控制西門子、ABB、施耐德2UPS艾默生、科華恒盛、科士達(dá)3服務(wù)器IBM、DELL、華為4交換機(jī)、路由器赫思曼、華為、華三5視頻監(jiān)控宇視、?？低暋⒋笕A6氣體流量計(jì)VORTEK、E+H、科隆7電磁流量計(jì)西門子、川儀、科隆8差壓變送器、壓力變送器羅斯蒙特、川儀、EJA9濁度計(jì)、余氯計(jì)哈希、E+H、SWAN10液位計(jì)（超聲波）西門子、E+H、科隆所提供的中文產(chǎn)品樣本與技術(shù)文本所描述的投標(biāo)產(chǎn)品的材質(zhì)結(jié)構(gòu)性能應(yīng)相符并能滿足招標(biāo)文件對(duì)設(shè)備所規(guī)范的要求還應(yīng)提供國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)給予的與投標(biāo)設(shè)備相關(guān)的證書、檢驗(yàn)合格證和檢測(cè)報(bào)告。1.5.3中標(biāo)后提交的技術(shù)資料1、設(shè)備管理系統(tǒng)資料收集投標(biāo)方中標(biāo)后應(yīng)根據(jù)買方或其授權(quán)的設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)商提供的設(shè)備資料收集模板，詳細(xì)完整準(zhǔn)確的填寫設(shè)備的詳細(xì)信息設(shè)備資料收集模板規(guī)定的參數(shù)項(xiàng)不足以完整描述設(shè)備特征時(shí)賣方可自行添加只有設(shè)備資料收集表經(jīng)買方審查合格后賣方的設(shè)備才能發(fā)貨，否則將導(dǎo)致拒收。2、下述資料除隨機(jī)提供紙質(zhì)文件外，還應(yīng)提供pdf格式的電子文件作為設(shè)備資料收集表的附件預(yù)先提供：（1）設(shè)備安裝和操作維護(hù)說明書。（2）設(shè)備安置或安裝圖紙，二次澆灌大樣圖，設(shè)備基礎(chǔ)圖。（3）設(shè)備的工廠檢查合格證和測(cè)試報(bào)告。（4）原裝進(jìn)口設(shè)備提供原產(chǎn)地證書、海關(guān)報(bào)關(guān)單、商檢證明。（5）常用備品備件清單及采購(gòu)渠道。3、主要設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備供應(yīng)授權(quán)書原件于公示期結(jié)束5個(gè)工作日內(nèi)向招標(biāo)單位。否則視為不響應(yīng)招標(biāo)文件。1.6制造商經(jīng)驗(yàn)及資格見商務(wù)標(biāo)書及后續(xù)技術(shù)規(guī)格書。1.7檢驗(yàn)、包裝與驗(yàn)收賣方提供的各種不同性能的各種設(shè)備產(chǎn)品在出廠前和運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后必須分別進(jìn)行制造廠廠內(nèi)檢驗(yàn)和目的地現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。1.7.1設(shè)備監(jiān)造重要設(shè)（至少包括高低壓電氣柜活性炭濾料在生產(chǎn)過程中買方將派員到生產(chǎn)廠家進(jìn)行監(jiān)造每批次不超過3人每次時(shí)間不超過3天除往返交通費(fèi)外的其他費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)，費(fèi)用進(jìn)入設(shè)備供貨費(fèi)，不在投標(biāo)報(bào)價(jià)總價(jià)中單列。1.7.2廠內(nèi)檢驗(yàn)所有的設(shè)備產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)制造完成并經(jīng)過質(zhì)檢合格賣方應(yīng)通知買方派員到生產(chǎn)廠家進(jìn)行驗(yàn)貨嚴(yán)格按各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查并出具檢驗(yàn)報(bào)告檢查內(nèi)容為設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等逐一進(jìn)行核實(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，雙方簽字蓋章生效后，方可辦理包裝運(yùn)輸廠內(nèi)檢驗(yàn)買方人員每批次不超過3人每次時(shí)間不超過3天除往返交通費(fèi)外的其他費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)，費(fèi)用進(jìn)入設(shè)備供貨費(fèi)，不在投標(biāo)報(bào)價(jià)總價(jià)中單列。1.7.1包裝與標(biāo)志賣方應(yīng)在每個(gè)包裝箱外粘貼防水透明裝箱清單，注明箱內(nèi)設(shè)備名稱、數(shù)量、與采購(gòu)清單一致的編號(hào)。主要設(shè)備（水泵、電機(jī)、DN300以上閥門及電動(dòng)執(zhí)行器）都必須貼有防偽條形碼，來保證設(shè)備的真實(shí)身份和產(chǎn)品質(zhì)量的全程可追溯性。所有設(shè)備均應(yīng)有金屬銘牌標(biāo)志，標(biāo)明常規(guī)的性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家制造日期和重量。賣方應(yīng)對(duì)包裝箱內(nèi)所有散裝部件加上標(biāo)簽注明設(shè)備名稱部件名稱和該部件配圖上的位號(hào)。對(duì)備品、備件和專用工具、除注明上述要求內(nèi)容外，尚需注明“備件“專用工具”字樣，備品、備件包裝還應(yīng)保證長(zhǎng)期存放不變形，不銹蝕和不變質(zhì)。包裝箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識(shí)別。賣方交付的每包技術(shù)資料的包裝，應(yīng)防潮和避免損壞，每包資料內(nèi)應(yīng)附有資料清單5份，在技術(shù)資料寄出后48小時(shí)內(nèi)，賣方應(yīng)將發(fā)出日期，航次空運(yùn)清單，件數(shù)及合同通知買方。1.7.4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后由買方組織監(jiān)理賣方一道開箱進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收驗(yàn)收檢查中若發(fā)現(xiàn)任何問題均要賣方負(fù)責(zé)維修或更換在此期間造成影響安裝和推遲了施工期等問題，賣方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，甚至賠償經(jīng)濟(jì)損失。1.8指導(dǎo)安裝與調(diào)試在整個(gè)設(shè)備安裝過程中賣方須委派專業(yè)工程師或有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的正確使用和安裝進(jìn)行全面的指導(dǎo)賣方與買方一起對(duì)安裝工作監(jiān)督檢查直至驗(yàn)收合格。安裝開始前，賣方的代表應(yīng)與買方、監(jiān)理、質(zhì)檢的代表共同對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行檢查以證明運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備是完好無損的一旦發(fā)現(xiàn)缺損賣方應(yīng)立即予以修補(bǔ)或更換。賣方應(yīng)負(fù)擔(dān)安裝過程中所派人員的全部費(fèi)用。1.9培訓(xùn)供貨商需在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行期間派出有經(jīng)驗(yàn)工程師對(duì)買方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括系統(tǒng)設(shè)備組成工作原理控制工藝等理論培訓(xùn)和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)變措施等實(shí)操培訓(xùn)。2供貨范圍及技術(shù)參數(shù)2.1通用機(jī)械設(shè)備2.1.1鼓風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)鼓風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)數(shù)量3臺(tái)類型螺桿鼓風(fēng)機(jī)※流量3425m3/h※出口升壓0.6bar配套電機(jī)西門子或者數(shù)量3臺(tái)※額定功率≤75kW功率因數(shù)0.8額定電壓380V，50HZ，三相防護(hù)等級(jí)IP55絕緣等級(jí)F變頻調(diào)速是其他組件變頻器※風(fēng)機(jī)控制柜整機(jī)隔音罩底座及螺栓進(jìn)口過濾器出口消音器柔性接頭出口止回閥安全閥壓力表啟動(dòng)閥設(shè)備正常運(yùn)行所必要的其它附屬設(shè)備或零部件2.1.2空壓機(jī)組1空氣壓縮機(jī)數(shù)量2套工作條件工作介質(zhì)空氣工作環(huán)境室內(nèi)工作地點(diǎn)濾池反沖洗泵房※性能（單臺(tái)機(jī)組）排氣量1.6m3/min排氣壓力7bar電機(jī)功率（kW）≤16絕緣等級(jí)F※防護(hù)等級(jí)IP55電機(jī)電源380V/50Hz電機(jī)效率應(yīng)滿足GB18613要求傳動(dòng)方式皮帶傳動(dòng)冷卻方式風(fēng)冷使用環(huán)境溫度(℃)0℃～40℃潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油潤(rùn)滑噪音值（Db(A)）≤75潤(rùn)滑油消耗量＜10(L/年)空氣過濾器濾芯使用壽命≥8000小時(shí)油汽分離器芯使用壽命≥8000小時(shí)油過濾器濾芯使用壽命≥8000小時(shí)供氣含油量＜2ppm機(jī)殼材質(zhì)HT-200電控方式PLC主要附件：管道過濾器設(shè)備數(shù)量2套處理氣量：1.6m3/min工作壓力：1.0Mpa出氣含油量：≤1ppm出氣含塵量：≤1μm排污方式：自動(dòng)排污+手動(dòng)濾芯：8000小時(shí)設(shè)備數(shù)量：2支處理氣量：24L/S工作壓力：0.7Mpa油霧過濾器設(shè)備數(shù)量：2套處理氣量：1.6m3/min工作壓力：0.7Mpa出氣含塵量：≤0.01μm出氣含油量：≤0.01mg/m3排污方式：自動(dòng)排污+手動(dòng)濾芯：8000小時(shí)2儲(chǔ)氣罐設(shè)備數(shù)量：2套容積：1.5m3工作壓力：7bar材質(zhì)：碳鋼其他配齊全套連接法蘭、安全閥、壓力表、泄水閥等。2.1.3濾池氣動(dòng)閥門及閘門氣動(dòng)閘板數(shù)量4臺(tái)尺寸700×700安裝位置炭濾池進(jìn)水渠操作方式氣動(dòng)配套三位五通電磁閥材質(zhì)閘板不銹鋼SS304材質(zhì)及其以上氣源壓力600kPa氣動(dòng)調(diào)節(jié)雙法蘭蝶閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN500壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置炭濾池濾后水出水管操作方式氣動(dòng)類型中線或中心板式型結(jié)構(gòu)開度調(diào)節(jié)0-100%可調(diào)安裝方式臥式閥位轉(zhuǎn)換器范圍0-90°信號(hào)4-20mA電壓12V配套定位器氣源壓力600kPa氣動(dòng)閘板數(shù)量4臺(tái)尺寸700×700安裝位置炭濾池排水渠操作方式氣動(dòng)配套三位五通電磁閥氣源壓力600kPa氣動(dòng)雙法蘭蝶閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN700壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置炭濾池沖洗進(jìn)水閥操作方式氣動(dòng)類型中線或中心板式型結(jié)構(gòu)配套二位五通電磁閥氣源壓力600kPa氣動(dòng)雙法蘭蝶閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN400壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置炭濾池沖洗進(jìn)氣閥操作方式氣動(dòng)類型中線或中心板式型結(jié)構(gòu)配套二位五通電磁閥氣源壓力600kPa氣動(dòng)調(diào)節(jié)雙法蘭蝶閥數(shù)量1臺(tái)公稱直徑DN700壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置沖洗進(jìn)水總管操作方式氣動(dòng)類型中線或中心板式型結(jié)構(gòu)配套二位五通電磁閥氣源壓力600kPa氣動(dòng)雙法蘭蝶閥數(shù)量1臺(tái)公稱直徑DN500壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置初濾水出水閥操作方式氣動(dòng)類型中線或中心板式型結(jié)構(gòu)配套兩位五通電磁閥氣源壓力600kPa排氣閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN80壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置沖洗余氣排放閥操作方式氣動(dòng)配套電磁閥氣源壓力600kPa2.1.4手動(dòng)蝶閥手動(dòng)軟密封法蘭蝶閥數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN1200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置前臭氧接觸池進(jìn)水管、出水管、超越管手動(dòng)軟密封法蘭蝶閥數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN300壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗泵房鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管手動(dòng)軟密封法蘭蝶閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN450壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗水泵出水管安裝方式臥式手動(dòng)軟密封法蘭蝶閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN600壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗水泵吸水管安裝方式臥式2.1.5閘閥手動(dòng)彈性座封閘閥數(shù)量1臺(tái)公稱直徑DN200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置液氧站排水管手動(dòng)彈性座封閘閥數(shù)量2臺(tái)/2臺(tái)公稱直徑DN200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置前/臭氧接觸池放空管操作方式加長(zhǎng)桿地面操作安裝高度1.3m/4m手動(dòng)彈性座封閘閥數(shù)量2臺(tái)/4臺(tái)/8臺(tái)公稱直徑DN200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置進(jìn)水渠放空管/炭濾池放空管/卸炭管手動(dòng)彈性座封閘閥數(shù)量2臺(tái)公稱直徑DN100壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置濾池及反沖洗泵房排水管手動(dòng)彈性座封閘閥數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置回收水池出水管2.1.6球閥不銹鋼手動(dòng)球閥數(shù)量9臺(tái)/12臺(tái)公稱直徑DN20壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置取樣及液位觀測(cè)管2.1.7止回閥止回閥數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN450壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗水泵出水管連接法蘭類型蝶式止回閥數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置回收水泵出水管連接法蘭類型蝶式止回閥數(shù)量2臺(tái)公稱直徑DN100壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗泵房及管廊排水管連接法蘭類型蝶式2.1.8管道附件伸縮接頭數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN1200PAGEPAGE24壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置前臭氧接觸池進(jìn)出水管及超越管類型B2F雙法蘭松套限位接頭伸縮接頭數(shù)量6臺(tái)公稱直徑DN700壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置炭濾池反沖洗水管類型B2F雙法蘭松套限位接頭伸縮接頭數(shù)量5臺(tái)公稱直徑DN500壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置炭濾池出水及初濾水管類型B2F雙法蘭松套限位接頭伸縮接頭數(shù)量5臺(tái)公稱直徑DN400壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置炭濾池反沖洗氣管類型B2F雙法蘭松套限位接頭伸縮接頭數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN600壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗水泵吸水管類型B2F雙法蘭限位伸縮接頭伸縮接頭數(shù)量4臺(tái)公稱直徑DN450壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗水泵出水管類型C2F雙法蘭松套傳力接頭伸縮接頭數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN300壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置風(fēng)機(jī)出氣管類型C2F雙法蘭松套傳力接頭伸縮接頭數(shù)量2臺(tái)公稱直徑DN100壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置反沖洗泵房及濾池管廊排水管類型B2F雙法蘭松套傳力接頭伸縮接頭數(shù)量2臺(tái)公稱直徑DN300壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置濾池放空管類型B2F雙法蘭松套傳力接頭伸縮接頭數(shù)量3臺(tái)公稱直徑DN200壓力等級(jí)1.0MPa安裝位置回收水泵出水管類型B2F雙法蘭限位伸縮接頭法蘭墊片法蘭墊片數(shù)量1批，滿足本項(xiàng)目所有的管道、設(shè)備連接材質(zhì)EPDM法蘭及螺桿法蘭及螺桿數(shù)量1批，滿足本項(xiàng)目所有的管道、設(shè)備連接規(guī)格1、法蘭規(guī)格及技術(shù)參數(shù)必須與之配套的閥門、伸縮接頭一致；2、連接件。包括螺栓、螺母等，材質(zhì)為碳鋼，.8級(jí)。所有連接件的規(guī)格由供貨商根據(jù)安裝位置及國(guó)家準(zhǔn)定。2.1.9通風(fēng)設(shè)備軸流通風(fēng)機(jī)數(shù)量2臺(tái)風(fēng)量Q=2000m3/h風(fēng)壓372Pa功率0.75kW安裝位置濾池管廊附件不銹鋼防雨罩軸流通風(fēng)機(jī)數(shù)量2臺(tái)風(fēng)量Q=5420m3/h風(fēng)壓745Pa功率1.5kW安裝位置反沖洗泵房附件不銹鋼防雨罩防爆軸流通風(fēng)機(jī)數(shù)量12臺(tái)風(fēng)量3849m3/h升壓88.5Pa功率0.18kW安裝位置臭氧發(fā)生間及配電室附件不銹鋼防雨罩2.1.10起重設(shè)備電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)數(shù)量1臺(tái)安裝位置反沖洗泵房環(huán)境條件普通室內(nèi)環(huán)境工作級(jí)別A3※起重量3噸最大起升高度8m跨度8m起升速度7/0.7m/min運(yùn)行速度20m/min操作形式地面無線操作軌道型號(hào)Ⅰ36a軌道長(zhǎng)度2×22.8m附件鋼軌道及連接件2.1.11水泵及配套電機(jī)臥式單級(jí)單吸離心泵（變頻）※數(shù)量4臺(tái)套安裝位置反沖洗泵房結(jié)構(gòu)形式單級(jí)雙吸臥式離心泵工作介質(zhì)清水工作溫度室內(nèi)常溫※額定點(diǎn)流量1040m3/h※額定點(diǎn)揚(yáng)程9m※額定點(diǎn)效率≥83%額定點(diǎn)必需氣蝕余量NPSHr≤2.8m轉(zhuǎn)速≤1000rpm旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端看，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。噪音≤85db（A）泵體設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa試驗(yàn)壓力1.5MPa重量＜1t構(gòu)造要求進(jìn)出口在同一水平線上軸封機(jī)械密封配套電機(jī)數(shù)量4臺(tái)電壓380V功率≤37kW轉(zhuǎn)速與水泵配套防護(hù)等級(jí)IP54絕緣等級(jí)F(B級(jí)應(yīng)用)冷卻方式風(fēng)冷噪音≤85db（A）重量＜700KG接線盒位置生產(chǎn)前確認(rèn)備品備件機(jī)械密封2臺(tái)套密封圈2臺(tái)套PAGEPAGE412.1.12潛水泵廢水回收泵工頻數(shù)量3臺(tái)安裝位置廢水回收水池工作環(huán)境水下※流量100m3/h※揚(yáng)程19m※工況點(diǎn)最低水力效率≥71%水深按圖紙要求出水口徑DN100通過最大顆粒直徑≦50mm材料機(jī)殼GG25及以上葉輪不銹鋼ASTM316Ti及以上機(jī)械密封耐腐蝕燒結(jié)碳化硅軸不銹鋼ASTM329及以上導(dǎo)桿、支架、鏈、鋼絲繩不銹鋼ASTM304及以上所有連接附件、化學(xué)螺栓不銹鋼ASTM304及以上電機(jī)額定功率≤11.8kW效率≥91.7%功率因數(shù)≥0.8額定電壓380V防護(hù)等級(jí)IP68絕緣等級(jí)F及以上電纜密封可拆卸可重復(fù)使用電纜密封起吊裝置不銹鋼ASTM304及以上吊架不銹鋼ASTM304及以上提升吊鏈不銹鋼ASTM304及以上※附件足夠水電控電纜參照施工圖留足余地纜夾接盒、起吊置含桿吊、支架吊架座等污水提升泵（配冷卻夾套）數(shù)量2臺(tái)安裝位置濾池管廊區(qū)及反沖洗泵房輸送介質(zhì)污水※額定點(diǎn)流量24m3/h※額定點(diǎn)揚(yáng)程8m※額定點(diǎn)轉(zhuǎn)速小于1500r/min※額定點(diǎn)最低水力效率≥63.5％功率因數(shù)≥0.8葉輪類型防堵塞防纏繞離心葉輪※水泵總體要求投標(biāo)商須校核該泵的氣蝕曲線，防止運(yùn)行中各個(gè)揚(yáng)程階段中葉輪氣蝕發(fā)生，并在投文中供合線圖NPSHr(m)≤3m軸承類型知名品牌潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，無需拆卸的補(bǔ)充潤(rùn)滑出水口DN100，PN10通過最大顆粒直徑≦50mm材料泵殼GG25及以上（GG25+陶瓷涂層）葉輪（口環(huán)）GG25及以上軸AISI420不銹鋼電機(jī)殼GG25及以上螺栓、螺母等緊固件不銹鋼316O－型圈NBR監(jiān)控（自帶綜合保護(hù)器，至少包括下列功能）繞組溫度保護(hù)雙金屬片/熱敏開關(guān)泄露監(jiān)控浮子式安裝安裝方式濕井安裝，自動(dòng)耦合法蘭PN10，GB/T17241-1998安裝深度（詳見圖紙）導(dǎo)向系統(tǒng)雙導(dǎo)軌，304不銹鋼允許垂直偏差±1/1000提升吊鏈AISI316不銹鋼※電機(jī)額定電壓380V額定功率≤2.2kW功率因素≥0.8效率≥89％冷卻介質(zhì)直流冷卻防護(hù)等級(jí)IP68絕緣等級(jí)F及以上啟動(dòng)次數(shù)15次/h※主電纜及控制電纜(長(zhǎng)度參照施工圖，留有足夠余地)電纜密封可拆卸可重復(fù)使用電纜密封機(jī)械密封耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅2.1.13潛水推流器潛水推流器數(shù)量2臺(tái)安裝位置回收水池工作環(huán)境水下葉輪直徑Φ360（以實(shí)際選型為準(zhǔn)）葉片數(shù)量3片轉(zhuǎn)速740~960rpm（以實(shí)際選型為準(zhǔn)）推力≥1500N（以實(shí)際選型為準(zhǔn)）水深3.55m池型6.45×23.1m※材料葉輪不銹鋼ASTM316L電機(jī)殼體不銹鋼ASTM316L機(jī)械密封耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅O形圈腈橡膠螺栓、螺母、墊片不銹鋼ASTM316支架/導(dǎo)軌不銹鋼ASTM304起吊裝置不銹鋼ASTM304基座不銹鋼ASTM304提升吊鏈不銹鋼ASTM304電機(jī)額定功率3kW（以實(shí)際選型為準(zhǔn)）配電380V±10%，3相，50Hz防護(hù)等級(jí)IP68絕緣等級(jí)F及以上冷卻介質(zhì)直流冷卻電纜密封可拆卸可重復(fù)使用電纜密封附件足夠的水下電纜控制電纜、電纜夾、接線盒、起吊裝置：含導(dǎo)桿、吊鏈、支撐、架等2.2非標(biāo)機(jī)械設(shè)備2.2.1閘門矩形閘板手電一體數(shù)量2臺(tái)/2臺(tái)通徑0.8×0.8m安裝位置前臭氧接觸池/后臭氧接觸池承壓正向承壓2.8m/5.5m安裝高度（孔洞中心至啟閉機(jī)平臺(tái)）3.5m/6.65m2.2.2不銹鋼集水槽活性炭濾池集水槽數(shù)量72根規(guī)格510×430，L=4300材質(zhì)不銹鋼SS304構(gòu)造詳大樣圖堰口水平誤差≤1mm/m，累積≤5mm成型方式整板冷軌成型表面處理表面本色白化處理外觀質(zhì)量不得有銳邊、尖角、毛刺2.2.3人孔圓形密封人孔數(shù)量8臺(tái)/8臺(tái)直徑φ1000安裝位置前臭氧接觸池/后臭氧接觸池※材質(zhì)不銹鋼316L2.3凈水材料2.3.1活性炭濾料煤質(zhì)顆粒活性碳濾料數(shù)量一批，以裝填且沖洗三次后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝填及沖洗過程中的損耗由供貨商自行考慮。約1000m3主要技術(shù)指標(biāo)※有效粒徑0.35~1.5mm※均勻系數(shù)≤2.0水分≤5%漂浮率≤8%強(qiáng)度≥90%裝填密度0.35~0.5g/cm3※碘吸附值≥950mg/g※亞甲藍(lán)吸附值≥150mg/g※酚值≤25mg/L水溶物≤0.4%酸可溶率Rc<8%PH值6~102.3.2石英砂濾料天然石英砂濾料裝填位置炭濾池?cái)?shù)量一批，以裝填且沖洗合格后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝填及沖洗過程中的損耗由供貨商自行考慮。裝填量約152m3主要技術(shù)指標(biāo)※有效粒徑d100.95※均勻系數(shù)K80<1.3壓實(shí)后的表面密實(shí)度1.5＜dapp＜1.7直觀實(shí)際密度2.4＜dr＜2.7※硅含量≥96%灼燒減量≤0.7%鹽酸可熔率≤2%pH6~82.4系統(tǒng)集成設(shè)備本節(jié)所列為單元系統(tǒng)集成的主要設(shè)備配置投標(biāo)人必須嚴(yán)格響應(yīng)不得有偏離投標(biāo)人為滿足招標(biāo)文件提出的系統(tǒng)功能性能要求可以自行配置輔助設(shè)備管線系統(tǒng)供電及控制系統(tǒng)。投標(biāo)人應(yīng)按照招標(biāo)人提供的編號(hào)規(guī)則對(duì)其提供的所有系統(tǒng)設(shè)備編號(hào)。2.4.1臭氧系統(tǒng)一、臭氧車間設(shè)備清單單元名稱規(guī)格數(shù)量單位備注氧氣進(jìn)氣系統(tǒng)氧氣過濾器過濾氣量：210Nm3/h，過濾精度：0.01um1臺(tái)氮?dú)庵苽湎到y(tǒng)空壓機(jī)（含過濾器等）流量：0.16m3/min，工作壓力7bar，功率1.5kw，無油渦旋式，內(nèi)置冷凍式干燥機(jī)，1用1備2臺(tái)無熱再生式干燥機(jī)功率40w，1用1備2臺(tái)空氣儲(chǔ)罐容積：0.6m3，工作壓力10bar1臺(tái)加氮質(zhì)量流量控制器流量控制范圍：20—100L/min1臺(tái)臭氧發(fā)生系統(tǒng)臭氧發(fā)生器和PSU單元臭氧產(chǎn)量15kg/h，25℃冷卻水，10wt%，151kw2臺(tái)1用1備冷卻水系統(tǒng)循環(huán)水泵流量24.1m3/h揚(yáng)程20m功率3kw,1用1備2臺(tái)熱交換器處理量25m3/h，板片材質(zhì)SS3041臺(tái)軟化設(shè)備系統(tǒng)配套1臺(tái)儀表露點(diǎn)儀-100…20℃1臺(tái)臭氧泄漏報(bào)警儀0…1ppm2臺(tái)氧氣泄漏報(bào)警儀0…25vol%2臺(tái)氣態(tài)臭氧濃度儀0…14wt%1臺(tái)臭氧質(zhì)量控制器帶遠(yuǎn)傳信號(hào)2臺(tái)其它儀表壓力表、溫度計(jì)、流量開關(guān)等1套閥門臭氧制備車間閥門臭氧316L304材質(zhì)，系統(tǒng)配套保證系統(tǒng)完整性1套配電、控制系統(tǒng)配電柜1套控制柜1套電纜及橋架臭氧車間，系統(tǒng)內(nèi)部配套1套管道及支架臭氧車間管道臭氧316L304材質(zhì)，界面：構(gòu)筑物外1米以內(nèi)1套二、臭氧接觸池設(shè)備清單單元名稱規(guī)格數(shù)量單位備注預(yù)臭氧投加系統(tǒng)增壓水泵水射器配套滿足動(dòng)力所需，2用1備3臺(tái)水射器不銹鋼316材質(zhì)2臺(tái)輻流式曝氣頭預(yù)臭氧接觸池配套，每格配套1個(gè)2臺(tái)雙向安全閥外殼316L/內(nèi)件PTFE，口徑：DN50，開啟壓力±35mbar2臺(tái)后臭氧投加系統(tǒng)曝氣頭0.2-2Nm3/h，具體數(shù)量由廠家配置1套雙向安全閥外殼316L/內(nèi)件PTFE，口徑：DN65，開啟壓力±35mbar2臺(tái)儀表尾氣臭氧濃度儀0…1.5g/Nm32臺(tái)排氣臭氧濃度儀電化學(xué)法，0…1ppm2臺(tái)臭氧質(zhì)量流量計(jì)帶4-20mA信號(hào)輸出2臺(tái)臭氧質(zhì)量流量計(jì)就地顯示8臺(tái)水中余臭氧濃度儀0…1mg/L2臺(tái)其它儀表壓力表、音叉液位開關(guān)、流量計(jì)等。1套臭氧尾氣破壞系統(tǒng)預(yù)臭氧尾氣破壞器入口濃度＜2.5wt%，出口濃度＜0.1ppm2臺(tái)后臭氧尾氣破壞器入口濃度＜2.5wt%，出口濃度＜0.1ppm2臺(tái)閥門預(yù)主臭氧接觸池閥門臭氧316L材質(zhì)，氧氣、水304材質(zhì)，系統(tǒng)配套保證系統(tǒng)完整性1套配電、控制系統(tǒng)配電柜負(fù)責(zé)接觸池設(shè)備配電，主要元?dú)饧槭┠偷碌绕放?套電纜及橋架接觸池配套1套管道及支架接觸池內(nèi)部管道臭氧316L材質(zhì)，氧氣、水304材質(zhì)，界面：構(gòu)筑物外1米以內(nèi)1套2.4.2液氧儲(chǔ)存系統(tǒng)1液氧儲(chǔ)罐數(shù)量2臺(tái)安裝位置室外液氧儲(chǔ)罐區(qū)規(guī)格12m3/臺(tái)液氧充裝量≥13000kg/臺(tái)安裝方式立式充裝方式液氧槽車運(yùn)送，底部充裝充裝接口與標(biāo)準(zhǔn)槽車出口匹配DN40標(biāo)準(zhǔn)充車快速接頭最大工作壓力0.8MPa工作溫度90k材質(zhì)內(nèi)容器奧氏體不銹鋼外容器碳鋼絕熱方式真空絕熱日蒸發(fā)率≤0.3％附件儲(chǔ)罐本體及直屬附件，增壓汽化器、減壓閥空進(jìn)切閥液（數(shù)字顯示遠(yuǎn)傳、力數(shù)字示傳、分析閥、儀表根部閥、低溫安全閥、低溫截止、2空溫氣化器介質(zhì)液氧數(shù)量2臺(tái)流量200Nm3/h/臺(tái)最大壓力0.8MPa材質(zhì)不銹鋼安裝形式立式連續(xù)工作時(shí)間>10d3減壓裝置數(shù)量2套使用介質(zhì)氧氣工作溫度60度流量200Nm3/h進(jìn)口壓力0.8MPa出氣端壓力范圍2.5～4.0bar備注帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件4氣體管道阻火器數(shù)量2套規(guī)格DN65壓力1.6MPa材質(zhì)TU1+06Cr19Ni10其他兩端帶200mm不銹鋼無縫鋼管D76×45低溫截止閥數(shù)量2套規(guī)格DN25類型J41F-25P壓力2.5MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件6低溫截止閥數(shù)量2套規(guī)格DN15類型J41F-25P壓力2.5MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件7氧氣截止閥數(shù)量2套規(guī)格DN40類型J41W-25P壓力2.5MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件8低溫止回閥數(shù)量2套規(guī)格DN25類型H41W-25P壓力2.5MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件9氧氣止回閥數(shù)量2套規(guī)格DN40類型H41W-25P壓力2.5MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件10氧氣安全閥數(shù)量2套規(guī)格DN25類型A42Y-25P（微啟式）壓力2.5MPa開啟壓力0.83MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件11低溫安全閥數(shù)量3套規(guī)格DN15類型A42Y-25P（微啟式）壓力2.5MPa開啟壓力0.83MPa閥體銅合金閥桿不銹鋼密封聚四氟乙烯附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件12流量孔板數(shù)量2套規(guī)格DN50刻度范圍0～200Nm3/h壓力1.6MPa開啟壓力0.83MPa附件帶配對(duì)法蘭、墊片和緊固件13充車用快速接頭DN40 PN2.5MPa14站內(nèi)管道PAGEPAGE68充裝口到儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐到氣化器之間的管道采用真空管保溫。15接地所有正常不帶電電氣設(shè)備、金屬外殼及金屬安裝材料均應(yīng)可靠接地。儲(chǔ)罐外殼作為引下線，然后用接地線與接地系統(tǒng)相連，其接點(diǎn)應(yīng)于處。氧管道防靜電接地，其接地電阻≤10Ω，氧氣（包括液氧）設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，跨電應(yīng)于03。16防雷不少于4根避雷針17防護(hù)欄不低于1.8m金屬護(hù)欄注：※上述“設(shè)備清單”不得被認(rèn)為是詳盡無遺的，無論規(guī)定與否，投標(biāo)方及供貨商須提供所有業(yè)主未提及的必要的元件、器件、附件、配套設(shè)備和相應(yīng)材料，并在投標(biāo)文件報(bào)價(jià)中一一列明。

3機(jī)械設(shè)備技術(shù)要求3.1水泵及配套電機(jī)3.1.1單級(jí)雙吸臥式離心泵結(jié)構(gòu)（1）結(jié)構(gòu)及性能A.水泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足允許因水倒流而引起的倒轉(zhuǎn)，并能承受正常工作轉(zhuǎn)速的120％的轉(zhuǎn)速倒轉(zhuǎn)2分鐘它不會(huì)帶來對(duì)水泵電機(jī)和控制機(jī)構(gòu)的損壞。具有相同揚(yáng)程流量特性的泵應(yīng)有共同的構(gòu)造特點(diǎn)和部件，這些部件應(yīng)是通用、可以互換的，除非另有規(guī)定，水泵殼體要能承受1.5倍的設(shè)計(jì)靜壓力的試驗(yàn)，靜壓試驗(yàn)時(shí)間不小于30分鐘。B.泵殼體水泵的殼體應(yīng)當(dāng)在水泵軸中心線處水平分開，一分為二，其吸入口、吐出口和水泵底腳（支撐腳）應(yīng)當(dāng)與殼體的下半部分一次澆成。這樣，當(dāng)需要檢修時(shí)，只要提起半個(gè)殼體就可以了，不需拆卸相關(guān)輸水管路。每臺(tái)泵進(jìn)口和出口靠近法蘭的地方各有一套旋塞接口，分別接裝真空表、壓力表。泵體上在泵的重心或?qū)ΨQ位置處應(yīng)設(shè)置吊環(huán)、螺釘或吊耳等，以便泵的裝卸。殼體至少有3個(gè)管道接口，2只在下半殼體的底部，作為泄水管連接口，1只在上部殼體的頂部，作放氣之用。C.葉輪葉輪：葉輪應(yīng)當(dāng)是雙吸口，封閉式，其外表面要經(jīng)過機(jī)加工，內(nèi)面全部磨削以保證其輪廓線和流道表面光滑，并要保證其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡。葉輪應(yīng)用鍵或其他方式與泵軸緊密聯(lián)結(jié)，不論葉輪沿著順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或反之，都不準(zhǔn)有任何松動(dòng)。葉輪輪轂為實(shí)心結(jié)構(gòu)，不留空腔。D.填料函如果采用填料密封形式，填料函應(yīng)當(dāng)做得大而深，能夠完全滿足水泵良好軸封所需填料的體積要求。E.聯(lián)軸器泵與電機(jī)的聯(lián)軸器應(yīng)為膜片式聯(lián)軸器，在所有載荷工況下，泵和電機(jī)的聯(lián)軸器應(yīng)滿足電機(jī)最大扭矩的要求。聯(lián)軸器用鋼鍛成，它能傳遞配帶動(dòng)力的最大扭矩，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速應(yīng)與配帶動(dòng)力轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。聯(lián)軸器應(yīng)有安全的保護(hù)措施。F.軸承：軸承采用瑞典SKF或德國(guó)FAG滾動(dòng)軸承。使用壽命不得低于60,000hr。G.軸封：泵軸的密封采用博格曼機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。H.水泵聯(lián)軸器：泵與電機(jī)的聯(lián)軸器應(yīng)為膜片式聯(lián)軸器，在所有載荷工況下，泵和電機(jī)的聯(lián)軸器應(yīng)滿足電機(jī)最大扭矩的要求。聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)有保護(hù)罩。（2）泵附件在每臺(tái)泵的吸口側(cè)和出口側(cè)都要裝上吸口壓力真空表和出口壓力表，壓力表采用充液機(jī)械壓力表，建議精確度等級(jí)1.5，表盤直徑15cm，具體制造商應(yīng)在制造過程中按照泵運(yùn)行范圍內(nèi)工作壓力確定每臺(tái)泵進(jìn)口壓力真空表和出口壓力表的合適量程，并應(yīng)取得業(yè)主的認(rèn)可。應(yīng)符合相關(guān)DIN或ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)。水泵兩端軸承分別預(yù)埋Pt100測(cè)溫電阻。每臺(tái)泵應(yīng)配置水泵和電機(jī)底座、地腳螺栓、聯(lián)軸器和保護(hù)罩（黃色）、進(jìn)出口法蘭、排氣閥、放空閥及各種連接管及附件，所有與泵連接的小型接管應(yīng)為銅或不銹鋼管及銅或不銹鋼制管接頭，所有管口應(yīng)安裝青銅或不銹鋼管堵。排氣閥組由手動(dòng)不銹鋼球閥及微量自動(dòng)排氣閥組成，絲扣聯(lián)接。3.1.2水泵技術(shù)要求※（1）水泵要求采用成熟可靠的制造技術(shù)，其在泵行業(yè)內(nèi)應(yīng)具有優(yōu)良的制造和使用業(yè)績(jī)。所制造的水泵在額定工況下須處于高效區(qū)間內(nèi)，且各種工況下不發(fā)生氣蝕和振動(dòng)，在運(yùn)行范圍內(nèi)能穩(wěn)定運(yùn)行。（1）水泵的性能指標(biāo)達(dá)到GB5658-85、GB/T13006-91、GB/T13007-91等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)要求。（2）水泵運(yùn)行8000hr，效率下降不超過1%（泵站）。聯(lián)軸器為彈性膜片聯(lián)軸器。水泵半聯(lián)軸器和電機(jī)半聯(lián)軸器均由水泵制造廠成套提供，并提供聯(lián)軸器防護(hù)罩?！?）水泵應(yīng)按連續(xù)運(yùn)行工作條件設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的水量、揚(yáng)程、效率等參數(shù)，按照GB/T3216-2016《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收1級(jí)和2級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求進(jìn)行出廠驗(yàn)收。44.5、葉輪及導(dǎo)流殼流道的表面粗糙度≤12.5μm；水泵鑄件均應(yīng)采用樹脂砂鑄造；水泵外殼應(yīng)平整美觀，色調(diào)和諧；水泵出廠時(shí)外觀油漆為藍(lán)色聚氨樹脂漆；表面處理完整后，刷防銹底漆一遍，再刷三遍聚氨樹脂漆，要求表面達(dá)到光澤、平整。水泵過流部件的抗磨蝕材料、措施及工藝由投標(biāo)人做出詳細(xì)描述。（4）水泵泵體、泵蓋保證正常使用25年上，不用更換。相同設(shè)備的易損件及零部件應(yīng)具有互換性；事故停泵時(shí)，應(yīng)容許短時(shí)水體倒流而不損壞水泵和電機(jī)?！?）水泵在裝配前須對(duì)葉輪做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度等級(jí)采用G2.5級(jí)，動(dòng)平衡處理時(shí)不能在葉輪上鉆孔。（6）水泵要進(jìn)行不少于13個(gè)點(diǎn)的性能試驗(yàn)，其13個(gè)點(diǎn)均勻地分布在整條曲線上。水泵出廠時(shí)，需作真機(jī)的全性能試驗(yàn)，包括Q-H、Q-η、Q-P、Q-NPSHr。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提前書面通知業(yè)主，并提供合格的水泵性能試驗(yàn)報(bào)告。生產(chǎn)廠家投標(biāo)時(shí)必須提供水泵性能曲線圖和工況點(diǎn)（包括設(shè)計(jì)工作點(diǎn)）性能參數(shù)。（7）泵的旋轉(zhuǎn)方向泵站的水泵：從電動(dòng)機(jī)端看水泵，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。（8）水泵的泵體、泵蓋材料水泵的泵體、泵蓋材料采用球墨鑄鐵QT500-7，泵殼過流表面鑄造后采用噴丸處理，以提高表面光潔度。（9）水泵葉輪、泵軸及密封環(huán)壽命要求水泵葉輪、泵軸及密封環(huán)壽命不得低于100,000小時(shí)?！?0）水泵主要零部件：葉輪、密封環(huán)、泵主軸材料葉輪、密封環(huán)材料采用不低于雙相不銹鋼1.4474(GX4CrNiMoN26-5-2)；水泵軸材料采用不低于雙相不銹鋼1.4462（X2CrNiMoN22-5-3），硬度達(dá)到HB260-280。（11）水泵軸承為油脂潤(rùn)滑。（12）軸套材料及硬度要求軸套材料采用不低于不銹鋼0Cr18Ni12Mo2，軸套外表面須鍍陶瓷，使之硬度達(dá)到HB320以上。如果采用機(jī)械密封，可以不使用軸套。（13）水泵主軸密封及排氣在水泵泵蓋頂部高壓區(qū)及兩側(cè)低壓區(qū)分別安裝不銹鋼球閥（φ40mm，1.6MPa）以利排氣。投標(biāo)單位應(yīng)提供主軸密封的耗水量及水壓。（14）軸封盒、軸封壓蓋材料軸封盒、軸封壓蓋材料采用低于不銹鋼0Cr18Ni12Mo2。軸套螺母填料壓蓋外加裝不銹鋼擋水圈，防止填料泄水進(jìn)入軸承室；（15）水泵運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)在相應(yīng)位置設(shè)計(jì)并配置溫度、壓力、振動(dòng)（位移、速度、加速度）的監(jiān)測(cè)傳感器，并配接專用水泵機(jī)旁柜及柜內(nèi)顯示監(jiān)測(cè)儀表和相應(yīng)的自動(dòng)化、電氣控制、保護(hù)元件等，同時(shí)留有遠(yuǎn)傳接口。3.1.3水泵測(cè)試※投標(biāo)水泵生產(chǎn)廠家，必須具有國(guó)家工業(yè)泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心認(rèn)證，達(dá)到GB/T3216-2016《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收1級(jí)和2級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)中1級(jí)要求的水力測(cè)試平臺(tái)，投標(biāo)時(shí)，水泵廠家必須出示國(guó)家工業(yè)泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心所頒證書復(fù)印件，加蓋泵廠公章。3.1.4泵附件及備件（1）附件水泵機(jī)組設(shè)備必須帶有下列附件(若有其它所必須附件，即使在本表中未列出，承包商也應(yīng)提供，每臺(tái)泵附件，包括：水泵、電機(jī)、地腳螺栓（帶螺母、墊圈）、膜片聯(lián)軸器及防護(hù)罩，泵進(jìn)出口法蘭及全套不銹鋼連接螺栓、螺母，壓力表、真空表、手動(dòng)排氣閥、放空閥及配套管道等各一套。膜片聯(lián)軸器全套不銹鋼螺栓、螺帽及墊片。（2）壓力表、壓力真空表及其連接在每臺(tái)泵的吸口側(cè)和出口側(cè)都要裝上吸口壓力真空表和出口壓力表，精確度等級(jí)6.2表盤直徑15cm，制造商應(yīng)按照泵運(yùn)行范圍內(nèi)工作壓力確定每臺(tái)泵進(jìn)口壓力真空表和出口壓力表的合適量程，并應(yīng)取得業(yè)主的認(rèn)可。壓力表采用銅管、減振管及旋塞截門與引壓點(diǎn)進(jìn)行連接。所有與泵連接的小型接管應(yīng)為不銹鋼及不銹鋼制管接頭，所有管口應(yīng)安裝不銹鋼管堵。（3）隨機(jī)文件最終外形圖、裝配圖、轉(zhuǎn)子部件裝配圖、水泵主要部件零件圖、性能曲線圖及參數(shù)表、葉輪動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)報(bào)告、水泵主要部件材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、安裝使用說明書。（4）備件提供正常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)用備品備件和專用工具，并應(yīng)符合招標(biāo)文件有關(guān)條款的規(guī)定。3.1.5售后服務(wù)（1）設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)派工程技術(shù)人員到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作。并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn)招標(biāo)方的操作、使用及維護(hù)人員。（2）在正常使用情況下,設(shè)備整機(jī)使用壽命應(yīng)不低于30年。（3）設(shè)備質(zhì)保期：設(shè)備到業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月或經(jīng)調(diào)試正常運(yùn)行后12個(gè)月，以時(shí)間先到者為限。（4）售后服務(wù)響應(yīng)：在規(guī)定質(zhì)保期限內(nèi)，對(duì)任何質(zhì)量原因所造成貨品的損壞，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換，直至用戶滿意為止。對(duì)于一些緊急事故，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)在接到故障通知后12小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)赴故障現(xiàn)場(chǎng)提供免費(fèi)服務(wù)。如需更換大部件，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)在接到故障通知7天內(nèi)更換修理完畢。同時(shí)設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)承諾若未達(dá)到上述要求，則應(yīng)免費(fèi)延長(zhǎng)設(shè)備保修期半年。（5）無論是否已過設(shè)備質(zhì)保期，對(duì)用戶提出的有關(guān)設(shè)備問題，做到半小時(shí)內(nèi)答復(fù)，如需派人到現(xiàn)場(chǎng)，以最快的速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，使問題得到及時(shí)的處理，讓設(shè)備盡快的恢復(fù)運(yùn)行。對(duì)一般情況的小故障，若問題不算復(fù)雜、或者維護(hù)人員對(duì)某些技術(shù)問題存在使用疑問時(shí)，設(shè)備供應(yīng)商可通過電話、傳真、EMAIL的指導(dǎo)方式協(xié)作用戶解決問題。（6）在設(shè)備質(zhì)保期之外，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)保證及時(shí)為用戶提供最優(yōu)惠的備件和保養(yǎng)服務(wù)，只收取成本費(fèi)。3.2軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥3.2.1設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等效于或高于下列標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927 通用閥門 壓力試驗(yàn)GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB1220 不銹鋼棒BSEN593 工業(yè)閥門-金屬蝶閥ISO10631 普通用途的金屬蝶閥GB/T12238 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥BSEN558-1 工業(yè)閥門－法蘭連接管道系統(tǒng)用金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T17241.6 整體鑄鐵管法蘭ISO7005.2 金屬法蘭ISO5208 金屬閥門-壓力測(cè)試BSEN12266-1 工業(yè)閥門-壓力測(cè)試3.2.2性能要求1、閥體閥體應(yīng)采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料整體樹脂砂型鑄造工藝鑄造而成不得采用灰鑄鐵。閥體上有多道同心凹槽作為多道密封，以便實(shí)現(xiàn)同管道法蘭的完美密封。2、閥座為防止閥座區(qū)域銹蝕蝶閥閥座采用與閥體鑄造一體的整體式閥座或鎳鉻合金堆焊閥座。3、閥板蝶閥的蝶板采用雙偏心的設(shè)計(jì)為確保閥門過流能力蝶板應(yīng)采用薄型設(shè)計(jì)不得采用通軸結(jié)構(gòu)閥板邊緣應(yīng)球形拋光蝶板兩端與軸連接部分應(yīng)采用盲孔設(shè)計(jì)不得采用通孔方式連接以確保蝶板與閥軸連接部分不受液體腐蝕蝶板的設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)能承受作用在關(guān)閉蝶閥上的全部壓差，而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過使用材料的抗拉強(qiáng)度的/5。蝶板全開狀態(tài)時(shí)必須與水流方向平行。蝶板造形應(yīng)合理，具有噪聲低，振動(dòng)小和氣蝕小等特點(diǎn)。4、密封要求閥門具有雙向密封的功能，安裝不受水流流向的限制。密封試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力，持壓時(shí)間和允許泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。法蘭密封面與蝶閥通道軸絲應(yīng)垂直，兩端密封面應(yīng)相互平行，其軸線應(yīng)與蝶閥通道軸線同軸。閥板密封圈由不銹鋼壓環(huán)用螺栓鎖壓在蝶板上每個(gè)螺栓與壓環(huán)的接觸面需由O型圈保護(hù)壓環(huán)與閥板的接觸面同樣需要由密封圈保護(hù)密封圈嵌入閥瓣后要有一定的自由度和供橡膠彈性退讓的空間使其能在一定范圍內(nèi)通過自身調(diào)節(jié)在工作壓力作用下產(chǎn)生自密封力，進(jìn)行雙向密封。在水流沖擊下，不動(dòng)、不脫落、不滲漏并且當(dāng)有異物卡住時(shí)不易損壞，從而延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。密封圈必須采用全新的EPDM橡膠，應(yīng)有良好的耐磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性、抗微生物侵蝕及抗老化（30年以上）等性能。5、閥桿閥桿與閥板的連接應(yīng)采用直接連接，不得采用銷軸或鍵連接，閥桿與閥板連接處的軸端采用三邊圓弧面設(shè)計(jì),以防止可能出現(xiàn)銷軸脫落或使閥桿強(qiáng)度過分削弱的情況。6、閥桿軸承軸承應(yīng)具有自潤(rùn)滑功能，在最大壓力負(fù)荷下，摩擦系數(shù)不超過0.25。閥桿軸承應(yīng)采用PTFE加鍍鋅鋼，上下閥桿分別有至少三道背襯PTFE的O形密封圈。DN300及以上尺寸蝶閥閥門下部閥軸應(yīng)采用滾針平面軸承，適用于垂直安裝，同時(shí)具有自調(diào)節(jié)功能，以傳遞閥軸和閥體對(duì)密封圈的應(yīng)力磨損，增加閥座的壽命。7、手動(dòng)蝶閥經(jīng)蝸輪減速后需具較小操作扭矩，所有閥門均能一個(gè)人輕松操作。必須保證至少30000次操作壽命。8、閥體上的吊裝支耳及底座支撐法蘭應(yīng)有與閥體為一整體，方便運(yùn)輸。9、頂法蘭盤應(yīng)依據(jù)ISO5211標(biāo)準(zhǔn)制造，方便安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。10、涂層防腐要求蝶閥所有球墨鑄鐵鑄件內(nèi)外表面均需采用噴砂拋丸方式除銹，達(dá)到SA2.5級(jí)得到一個(gè)至少為50μm的表面粗糙度，然后進(jìn)行環(huán)氧樹脂噴涂，每臺(tái)閥門的任何一點(diǎn)涂層厚度均應(yīng)超過250μm，涂層無任何氣孔，以保證所有涂層附著力>12MPa，涂層表面在受到5Nm的沖擊時(shí)仍能保證涂層表面無裂痕。涂層應(yīng)符合GSK或同等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。涂層顏色為天藍(lán)色（前臭氧接觸池出水管的蝶閥需滿足防止臭氧腐蝕要求，保證2年內(nèi)不漏水）。GB/T13927PN10/PN16要求：閥體：1.5倍額定壓力的強(qiáng)度測(cè)試。密封：1.1倍額定壓力的雙向密封測(cè)試，最大允許泄漏量應(yīng)達(dá)到A級(jí)，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏。12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)閥門的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿式防水防塵P67全密封自潤(rùn)滑要有足夠的剛度能承受所需的力矩保證閥板在開啟或關(guān)閉時(shí)的穩(wěn)定性所有蝶閥都應(yīng)裝配開啟和關(guān)閉的限位器和開度指示器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支座及閥體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度設(shè)計(jì)的安全系數(shù)，以材料的抗拉為基礎(chǔ)時(shí)，不小于5；以屈服強(qiáng)度為基礎(chǔ)時(shí)，不小于3。3.2.3主要零部件材質(zhì)要求閥體： QT450-10閥板： QT450-10閥板密封圈： EPDM橡膠閥軸材質(zhì)： 420不銹鋼軸承： PTFE加鍍鋅鋼非貫穿銷釘： 420不銹鋼3.3濾池氣動(dòng)蝶閥3.3.1蝶閥※制造商必須具有15年以上的該種設(shè)備制造資歷。提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照并加蓋投標(biāo)人鮮章。使用條件：使用介質(zhì)為臭氧水。軟密封蝶閥技術(shù)要求：1.蝶閥結(jié)構(gòu)：中線或中心板式型結(jié)構(gòu)，確保10萬次正常開關(guān)。2.※蝶板：不銹鋼SS304及以上材質(zhì)，閥板整體鑄造成型、表面光滑、阻力小。3．密封材料：EPDM或氟橡膠等優(yōu)質(zhì)防腐橡膠。4.閥門的密封結(jié)構(gòu)：雙向密封。橡膠密封使用硫化工藝或者使用套膠工藝，保證閥座固定在閥體上，不會(huì)因閥門頻繁啟閉造成密封不嚴(yán)。5.※閥體和閥板的密封：密封圈材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)抗腐蝕EPM橡膠或者氟橡膠橡膠，有良好的耐磨性及抗老化性，其試驗(yàn)應(yīng)符合《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱硬度的測(cè)定》/T6032017標(biāo)準(zhǔn)《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)/T3512014標(biāo)準(zhǔn)《O型橡膠密封圈試驗(yàn)方法/T57202008標(biāo)準(zhǔn)提并供省級(jí)及以上的橡膠質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告。6.閥軸：不銹鋼2Cr13?！y板與閥軸采用無銷釘、鉚釘連接，閥板光滑是一個(gè)整板；采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不會(huì)因?yàn)閴毫Σ▌?dòng)、停泵水錘造成銷釘鉚釘松動(dòng)，造成密封不嚴(yán)。提供實(shí)物照片以及制造廠承諾書加蓋制造廠鮮章，并提供制造廠公開印刷版樣本。7.驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)。8．軸承應(yīng)具有自潤(rùn)滑功能，操作可靠，免維護(hù)。9、部件材質(zhì)※閥體：球墨鑄鐵QT450-10及以上材質(zhì)，球化率符合GB/T9441-2009，球化等級(jí)為2級(jí)或1級(jí)，并出具2017年1月1日至今省級(jí)及以上金屬材料檢測(cè)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告?！y板：不銹鋼SS304及以上材質(zhì)※閥座密封：EPDM橡膠或氟橡膠等優(yōu)質(zhì)防腐橡膠。閥軸：不銹鋼2Cr13驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)※材質(zhì)衛(wèi)生性能必須按GB/T5750-2006標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到衛(wèi)生性能安全性要求，提供蝶閥衛(wèi)生報(bào)告。3.3.2氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)※蝶閥氣動(dòng)執(zhí)行器選用國(guó)際知名進(jìn)口品牌產(chǎn)（如費(fèi)斯托ES美國(guó)、艾默生E-MTC、ARR）或同檔次及以上產(chǎn)品，并提供投標(biāo)執(zhí)行器系列的印刷版樣本加蓋投標(biāo)人公章要求體積精巧易于安裝調(diào)試在指定的氣壓下適合于閥門的全部運(yùn)行范圍。（1）采用雙作用90°回轉(zhuǎn)的角行程氣動(dòng)執(zhí)行器。（2）采用雙活塞驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條式傳動(dòng)的緊湊型結(jié)構(gòu)，體積小，輸出扭矩大；應(yīng)保證在提供的工藝參數(shù)條件下能正常開啟和關(guān)閉閥門，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。相對(duì)運(yùn)動(dòng)件表面均經(jīng)過特殊處理，耐磨、壽命長(zhǎng)；各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件都有潤(rùn)滑油保護(hù)，永久性潤(rùn)滑，無需再添加潤(rùn)滑劑，操作輕便。（3）氣缸應(yīng)能保用百萬次以上。從進(jìn)氣口到兩個(gè)工作口的氣路要求內(nèi)置于氣缸內(nèi)，一次成型的通路，不用外露氣管。可以超行程4％，閥門的開、關(guān)位置可以同時(shí)獨(dú)立調(diào)節(jié)，以相應(yīng)控制閥門開關(guān)狀態(tài)的極限機(jī)械位置。（5)缸體、活塞等零部件均采用鋁合金材料，外形美觀、重量輕。法蘭孔型符合DINISO5211/DIN3337標(biāo)準(zhǔn)。工作介質(zhì)：過濾壓縮空氣(8)介質(zhì)溫度：-20℃-80℃（9）氣動(dòng)執(zhí)行器額定工作壓力（即驅(qū)動(dòng)壓力）為0.6MPa；最大能夠承受1Mpa的氣源壓力。（10）材質(zhì)：缸體：外殼采用高度耐腐蝕的陽極氧化壓鑄鋁合金端蓋：壓鑄鋁合金噴漆活塞：壓鑄鋁合金，經(jīng)陽極氧化防腐處理?；钊麠U：不銹鋼墊片：NBR螺栓：不銹鋼調(diào)節(jié)螺母：不銹鋼驅(qū)動(dòng)軸：鋼密封：聚氨脂，丁晴橡膠，聚醋酸脂。（11）每臺(tái)氣動(dòng)開關(guān)蝶閥的執(zhí)行器應(yīng)裝配一個(gè)二位五通電磁閥和兩個(gè)限位開關(guān)具體要求如下：IP65。限位開關(guān)直接安裝在執(zhí)行器頂部的連接裝置上，限位開關(guān)上帶有可目視的閥位指示器，限位開關(guān)開關(guān)方向各含一對(duì)無源觸點(diǎn)，容量為250VDC，5A。（12）每臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥應(yīng)配一個(gè)電氣定位器，具體要求如下：定位器選用國(guó)際知名品牌：西門子、ABB、YTC等；可接受4~20mA4~20mA開度信號(hào)；定位器進(jìn)氣壓力：0.6Mpa；定位器線性優(yōu)于0.6%，滯后小于0.1%，誤差小于1%；定位器應(yīng)能以數(shù)字形式現(xiàn)場(chǎng)顯示閥門開度，可以通過按鈕自動(dòng)校正初始值。（13）無論開關(guān)型還是調(diào)節(jié)型蝶閥所有氣動(dòng)執(zhí)行器均應(yīng)裝配消音器和過濾減壓閥其過濾精度必須滿足：最大顆粒直徑5μm，含量5m/m3；油滴1m/m3。3.4彈性座封閘閥3.4.1設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等效于或高于下列標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927 通用閥門 壓力試驗(yàn)GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB1220 不銹鋼BSEN1171<金屬閥門-球墨鑄鐵閘閥>ISO7259地下用的按鈕操縱的鑄鐵閘閥BS5163-1專用扳把操作的供水用鑄鐵閘閥-Part1BSEN1074-2 供水用閥門牌號(hào)BSEN558-1工業(yè)閥門－法蘭連接管道系統(tǒng)用金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T17241.6 整體鑄鐵管法蘭ISO7005.2: 金屬法蘭ISO5208 金屬閥門-壓力測(cè)試BSEN12266-1工業(yè)閥門-壓力測(cè)試3.4.2性能要求1、閘閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為法蘭連接，暗桿型。2、閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合EN558-1系列3，相當(dāng)于GB12221-89系列3標(biāo)準(zhǔn)。3、閘閥的密封形式應(yīng)為軟密封，閥座為平底設(shè)計(jì)無凹槽；閥瓣應(yīng)為EPM100包覆球墨鑄鐵，橡膠厚度超過4mm，完全避免流水與閥瓣基體鑄鐵表面直接接觸，防止銹蝕；橡膠閥瓣與閥體閥座接觸面應(yīng)形成良好的彈性座封效果，以達(dá)到安全止水功能。4、閥體5、閥瓣應(yīng)采用EPM完全包覆球墨鑄鐵閥瓣的基體與橡膠結(jié)合應(yīng)牢固可靠即使閥瓣受到頻繁的擠壓應(yīng)力包膠也永不脫落橡膠需提供TW和WRS認(rèn)閥瓣的兩側(cè)應(yīng)有聚合物塑料導(dǎo)向鞋，以減小操作力矩和防止操作時(shí)對(duì)閘閥造成的磨損。6、閥桿300及以下閘閥閥桿材料必須采用420不銹鋼閥桿上的梯形螺紋應(yīng)采滾壓成形非普通車加工)，以保證其有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受2倍的最大操作扭矩試驗(yàn)。300以上閘閥閥桿材料必須采用431不銹鋼，閥桿上的梯形螺紋應(yīng)采滾壓成形非普通車加工以保證其有足夠的強(qiáng)度應(yīng)能承受5倍的最大操作扭矩另加1500m的彎矩試驗(yàn)。7、為了適應(yīng)管道壓力變化對(duì)閘閥閥桿的沖擊，減少操作扭矩，閥瓣和銅螺母采用分離式結(jié)構(gòu)以便在操作時(shí)能夠自動(dòng)補(bǔ)位公差使操作順暢為增強(qiáng)閥桿銅螺母強(qiáng)度全部銅合金零件毛坯均需采用鍛造成型，不得采用簡(jiǎn)單機(jī)車加工方式。8、閘閥閥桿至少采用5道O型密封圈密封，密封性能良好且至少有兩道密封圈可在不斷水情況下進(jìn)行更換。9、DN300以上閘閥在銅合金軸套內(nèi)必須裝有PTFE隔環(huán)支撐的O型圈，以確保即使安裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍具有最大限度的疲勞壽命和可靠性，可在線全額工作壓力下更換O型圈和銅合金軸套。閘閥必須具有高強(qiáng)度精密耐用的上、下滾針平面軸承組件，雙重止推軸承裝置保護(hù)，并可以在線帶壓更換軸承。10、閥門關(guān)閉及開啟力矩小，無論口徑大小、無須用延長(zhǎng)桿即可輕松關(guān)閉或開啟。11、閥體與閥蓋的連接螺栓頭部必須采用硅膠完全封裝，緊固螺栓完全被墊圈密封，以避免造成泄漏。12、涂層防腐要求閘閥所有球墨鑄鐵鑄件內(nèi)外表面均需采用噴砂拋丸方式除銹達(dá)到S2.5級(jí)得到一個(gè)至少為50um的表面粗糙度然后進(jìn)行環(huán)氧樹脂噴涂涂層厚度至少為250μm以保證所有涂層附著力12Mpa涂層應(yīng)符合如WS4-5202SK及S4158等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)涂層顏色為天藍(lán)色涂層應(yīng)為無毒產(chǎn)品適用于飲用水需符《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全評(píng)價(jià)規(guī)范（2001，并出具檢測(cè)報(bào)告（前后臭氧接觸池的閥門需滿足防止臭氧腐蝕要求，保證2年內(nèi)不漏水）。13、所有閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試及密封性能測(cè)試，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合/T13922008P10/16要求且通過具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證并出具檢測(cè)報(bào)告。閥體：1.5倍額定壓力的強(qiáng)度測(cè)試密封：1.1倍額定壓力的雙向密封測(cè)試，最大允許泄漏量應(yīng)達(dá)到A級(jí)，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏14、每臺(tái)閥門必須貼有防偽條形碼，來保證每臺(tái)閥門的真實(shí)身份和產(chǎn)品質(zhì)量的全程可追溯性。3.4.3主要材料材質(zhì)閥體：QT450-10/SS316L(前后臭氧接觸池放空管)閥瓣骨架：QT450-10/SS316L(前后臭氧接觸池放空管)閥瓣橡膠：EPDM銅螺母：鍛造銅合金閥桿：DN300以下：不銹鋼420/SS316L(前后臭氧接觸池放空管)DN350以上：不銹鋼431閥蓋：QT450-10止水墊圈：EPDMO密封：NBR螺栓：不銹鋼手輪：QT450-103.5氣動(dòng)閘板1．結(jié)構(gòu)形式:閘門安裝于預(yù)留孔洞處。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在預(yù)留了閘桿孔洞的混凝土平臺(tái)上。2．技術(shù)要求閥框閥框?yàn)闊o法蘭方圓閘門用不銹鋼304制（進(jìn)水渠閘板采用316自支撐框體結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)易的附壁式安裝不需要預(yù)埋件不得靠灌漿密封，并且安裝位置應(yīng)在閥框兩側(cè)而不在閘板底部（投標(biāo)時(shí)須提供說明此結(jié)構(gòu)的圖片為證；閥體與鋼筋砼池壁之間的固定，采用化學(xué)螺栓固定（由制造廠家提供，閥體兩側(cè)的銷應(yīng)在一條直線上，以保證受力均勻。閘板閘板采用不銹鋼304制作（進(jìn)水渠閘板采用316，能在6.m水頭下可靠啟、閉。閥桿閥桿采用不銹鋼304制（進(jìn)水渠閘板采用316閥桿長(zhǎng)度可按安裝總高度并結(jié)合活塞軸長(zhǎng)度，由制造廠確定。導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度自潤(rùn)滑免維護(hù)的工程塑料或等效材料制作必須保證導(dǎo)軌與閥體的可靠夾持。閥桿螺母閥桿螺母采用具有自潤(rùn)滑的青銅制作。閥門密封密封形式為四面雙向軟密封?！?）主要零部件材料閘框ss304不銹鋼閘板ss304不銹鋼閘桿ss304不銹鋼密封件三元乙丙橡膠螺栓和螺母不銹鋼化學(xué)螺栓3.閘板閥氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)※用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閘板閥啟閉的氣動(dòng)執(zhí)行器為全密封直行程氣動(dòng)執(zhí)行器。氣動(dòng)執(zhí)行器選用國(guó)際知名進(jìn)口品牌產(chǎn)品（如費(fèi)斯托FESTO、美國(guó)VAA、艾默EL-O-MATIC、AIRTORQUE）或同檔次及以上產(chǎn)品，其并提供投標(biāo)執(zhí)行器系列的印刷版樣本，加蓋投標(biāo)人公章。該執(zhí)行器應(yīng)便于安裝檢修和復(fù)原啟閉閥門迅速活塞滑動(dòng)表面應(yīng)光滑且能在無油潤(rùn)滑條件下工作活塞的動(dòng)作方向由一個(gè)三位五通電磁閥控制只需要開到位和關(guān)到位。具體要求如下。具體要求如下：(1）氣動(dòng)執(zhí)行器額定工作壓力（即驅(qū)動(dòng)壓力）為0.6Mpa。(2）閥門啟閉時(shí)間T≤20秒。3）每個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器都應(yīng)裝配開、閉限位開關(guān)，限位開關(guān)：2個(gè)，開關(guān)、中間位共3個(gè)各含一對(duì)無源觸點(diǎn)并帶有現(xiàn)場(chǎng)指示燈。限位開關(guān)為磁感應(yīng)式，置于氣缸槽內(nèi)，方便調(diào)節(jié)位置并在閥門處于設(shè)定位置時(shí)給出開關(guān)量信號(hào)限位開關(guān)應(yīng)帶指示燈和電纜便直接觀察閥位。磁感應(yīng)限位開關(guān)須滿足：動(dòng)作電壓10~30VDC動(dòng)作電流1mA~100mA防護(hù)等級(jí)IP65環(huán)境溫度-20~+80(4)每個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器都應(yīng)裝配1個(gè)二位五通電磁閥，具體要求如下：電磁閥與執(zhí)行器的連接采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)；電壓等級(jí)：24C；防護(hù)等級(jí)：不低于IP65。5）氣動(dòng)執(zhí)行器使用壽命在百萬次以上（啟閉(6）防腐蝕等級(jí)CRC：2級(jí)(7）氣動(dòng)執(zhí)行器材質(zhì)：經(jīng)陽極氧化處理的冷拔鋁型材，應(yīng)采用內(nèi)部氣流通道，以消除伸出的氣管和附件，從而避免因污垢積累帶來的危害。(8）氣動(dòng)執(zhí)行器帶接口，與附件連接標(biāo)準(zhǔn)符合DIN3358/ISO5210。(9)所有氣動(dòng)執(zhí)行器均應(yīng)裝配消音器及過濾減壓閥，其過濾精度必須滿足：最大顆粒直徑<5μm，含量<5mg/m3；油滴<1mg/m3。3.6閘門3.6.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。門體為整體鑄造的方形或圓形平板并在迎水面自“＃字形的加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定一般間距為250350mm之間門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽以便鑲?cè)肭嚆~密封面門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合形成上下滑軌門體上端有吊耳吊耳為鑄鋼門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定吊耳的銷軸孔用鏜床加工。導(dǎo)軌用球墨鑄鐵制作導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽并在平面上鑲?cè)肭嚆~減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工用螺栓聯(lián)接并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。楔緊裝置為達(dá)到閘門的止水效果閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊楔塊用錫青銅制成用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定楔座銑成長(zhǎng)孔便于楔塊的調(diào)整當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)需調(diào)整全部楔塊。密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，保證了門框和門體之間的密切配合。絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí)需作分段加工其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定接頭用固定工裝加工可與相同規(guī)格的絲桿互換配合絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí)需增設(shè)軸導(dǎo)架軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成鑄鐵托架固定在池壁上導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。所有鑄鐵部件的最小厚度＞20mm。門框、門體按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。3.6.2部件材質(zhì)門體 QT450鑄鐵門框 QT450鑄鐵導(dǎo)軌 QT450鑄鐵楔座（楔塊） QT400鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅）密封座 ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅傳動(dòng)絲桿 2Cr13不銹鋼緊固件 316不銹鋼（前后臭氧接觸池的閥門需滿足防止臭氧腐蝕要求，保證2年內(nèi)不漏水）3.7管道伸縮接頭3.7.1設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)管道伸縮接頭應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：通用技術(shù)：CJ/T304—1995標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造：12238—89標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：12221—89標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接：GB/T17241.6—98和GB9115—88、GB12380—90、GB4216.4標(biāo)準(zhǔn)壓力試驗(yàn)： GB/T13927—92標(biāo)準(zhǔn)供貨要求： GB12252標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵QT450符合：GB12227—89標(biāo)準(zhǔn)；不銹鋼： GB1220標(biāo)準(zhǔn)；銅合金： GB12225—89標(biāo)準(zhǔn)；丁腈橡膠NBR： HG4—329標(biāo)準(zhǔn)。3.7.2主要部件材料本體 QT450-10壓蓋 QT450-10套筒 Q235短管法蘭 Q345螺栓/螺母 不銹鋼304密封圈 EPDM3.7.3技術(shù)特性安裝和拆卸方便、省功、省時(shí)。能自動(dòng)調(diào)節(jié)、補(bǔ)償管線因溫差而產(chǎn)生的軸線位移。具有良好的水密性和氣密性。3.8潛水?dāng)嚢杵?.8.1概述本節(jié)所述設(shè)備包括回收水池潛水?dāng)嚢杵鳌Ｍ稑?biāo)商提供的潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)采用知名品牌。3.8.2供貨范圍承包商提供的此類設(shè)備應(yīng)是完整的成套裝置至少應(yīng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)全套提升裝（可移動(dòng)提升支架、葫蘆不銹鋼吊鏈等、全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支等、足夠長(zhǎng)度的水下電纜電纜夾接線盒現(xiàn)場(chǎng)接線箱所有連接附件安裝用的所有緊固件包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓螺母墊圈等控制箱必須有與PC通訊的接口電氣保護(hù)元（包短路、過載、缺相保護(hù)等、推流器保護(hù)元件（包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)等3.8.3技術(shù)要求1、型式螺旋漿葉片式無阻塞的潛水推流器。2、一般要求1）潛水推流器的設(shè)計(jì)制造及供貨應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定條款所列的其它等效標(biāo)準(zhǔn)，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)必須取得業(yè)主的認(rèn)可。2）潛水推流器工作時(shí)要求池底達(dá)到充分?jǐn)嚢璨⒎乐拱l(fā)生沉淀。要求構(gòu)筑物內(nèi)不允許有死角存在。3）作為設(shè)備制造商，應(yīng)對(duì)攪拌器推力進(jìn)行計(jì)算，提供設(shè)備的詳細(xì)選型報(bào)告。該報(bào)告至少包括：型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、額定推力以及制造商污泥不沉降的完全保證等。3、主要結(jié)構(gòu)（1）推流器的設(shè)計(jì)推流器應(yīng)能處理泥水?dāng)嚢杵骺缮舷律捣奖愕囊苿?dòng)檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井滑行桿支架作為推流器整體部件之一推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上并且這個(gè)支架必須可承受攪拌器形成的推力。推流器，附件和電纜在40米水深無水泄損失，可連續(xù)潛水。（2）推流器的構(gòu)造每臺(tái)推流器應(yīng)整體設(shè)計(jì)封閉式連接潛水型推流器所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼AS304及以上定子室上方有一不銹鋼蓋推流器主件的密封設(shè)計(jì)應(yīng)是金屬與金屬接觸需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機(jī)械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠型圈。（3）冷卻系統(tǒng)電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。（4）電纜和電纜密封電機(jī)配有控制和動(dòng)力電纜具有防拉功能符合EC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒且不需要拼接每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口并進(jìn)行可靠密封動(dòng)力電纜為多芯電纜每根電纜單獨(dú)進(jìn)行密封電纜外護(hù)套是低吸收性的防油氯丁橡膠機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。該密封可重復(fù)使用并保證方便電纜的更換。（5）電機(jī)多極電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)螺旋槳。推流器的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)裝在充氣的防水的殼內(nèi)定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為F級(jí)電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40C的介質(zhì)小時(shí)可起動(dòng)20次及以上為監(jiān)控每相繞組上的溫度在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)并接至控制柜與控制柜連接。電纜應(yīng)包含兩根1.5mm2導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和泄漏監(jiān)測(cè)。（6）軸承軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命最小為100，000小時(shí)。（7）推流器軸軸的材料為不銹鋼(ASTM431)。槳輪與電機(jī)之間應(yīng)為直接驅(qū)動(dòng)。（8）螺旋槳推流器漿葉材質(zhì)應(yīng)為聚氨酯。推流器漿葉（螺旋漿）應(yīng)做靜平衡，以防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)。振動(dòng)烈度不大于2.8mm/s。（9）推流器外殼推流器的外殼應(yīng)為鑄鐵及以上，表面經(jīng)精加工后為光滑，無疵瑕，機(jī)殼要有足夠的厚度來承受所有的負(fù)荷并應(yīng)是表面光滑無氣孔和其它不平整在需要水封的地方須采用丁腈橡膠制的Ｏ型密封環(huán)或其它批準(zhǔn)的密封件。（10）保護(hù)所有的電機(jī)中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。水泄漏傳感器:探測(cè)定子室中