電力隧道淺埋暗挖標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔京電基〔2013〕14號附件5電力隧道淺埋暗挖標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊北京市電力公司二〇一三年一月編制說明為進(jìn)一步貫徹國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工作的規(guī)定和要求，規(guī)范施工單位在淺埋暗挖法施工電力隧道時(shí)的施工作業(yè)，強(qiáng)化生產(chǎn)作業(yè)過程的管理，保障施工作業(yè)人員作業(yè)安全和工程施工質(zhì)量，北京市電力公司基建部、北京華商電力管道公司及相關(guān)施工單位和監(jiān)理單位，共同編制了本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊。本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊是以北京市電力公司編制的《電力基建工程施工工藝手冊——土建·電纜溝道分冊》所制定的相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)作為技術(shù)層面依據(jù)，以國家電網(wǎng)和北京市電力公司頒布的安全生產(chǎn)要求和北京市建設(shè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)要求做為安全生產(chǎn)層面依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊的使用對象是一線作業(yè)班組和現(xiàn)場施工管理人員，包括現(xiàn)場作業(yè)的各工種和現(xiàn)場施工的質(zhì)量、技術(shù)、材料試驗(yàn)、設(shè)備管理人員。本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊的編制遵循了“安全可靠、簡便易行、實(shí)用實(shí)效”的原則。本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊的基本編制單元是施工工序，編制上以簡捷直觀的方式說明各工序的作業(yè)程序，人員配置、機(jī)具配置、作業(yè)條件準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工方法、安全防范措施、環(huán)保措施等事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)手冊在使用中必須遵循淺埋暗挖工法的“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的十八字方針。本標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)指導(dǎo)手冊可以做為施工單位對一線作業(yè)班組和作業(yè)工人的培訓(xùn)輔助教材，但不能替代施工單位編制的施工方案和技術(shù)交底單、安全交底單。從事淺埋暗挖法電力隧道施工的作業(yè)班組和工人應(yīng)具備基本的應(yīng)知應(yīng)會(huì)能力方能正確的理解和使用本作業(yè)指導(dǎo)手冊。參加電力隧道施工的特種作業(yè)工種工人應(yīng)持有該工種的上崗證（特種作業(yè)證）。參加電力隧道施工的所有作業(yè)工人均應(yīng)經(jīng)過建設(shè)單位相關(guān)培訓(xùn)后上崗。目錄豎井工程…………0011、豎井測量放線作業(yè)…………………0022、豎井土方開挖作業(yè)…………………0053、鎖口圈梁鋼筋加工和安裝作業(yè)……0064、鎖口圈梁模板作業(yè)…………………0085、鎖口圈梁混凝土作業(yè)………………0106、鎖口圈梁圍護(hù)墻作業(yè)………………0127、豎井鋼格柵和網(wǎng)片加工作業(yè)………0148、豎井鋼格柵和網(wǎng)片安裝作業(yè)………0169、加固錨桿（管）與注漿作業(yè)………01810、噴射混凝土作業(yè)…………………02011、超前小導(dǎo)管埋設(shè)與注漿作業(yè)………02212、馬頭門開挖作業(yè)……02413、高分子防水卷材作業(yè)(聚乙烯丙綸)……………02614、CPS-CL反應(yīng)粘接型防水卷材（明釘法）作業(yè)…02815、二襯鋼筋加工和安裝作業(yè)…………03016、二襯模板、支撐（支架）作業(yè)……03217、二襯混凝土澆筑作業(yè)………………03418、現(xiàn)澆鋼筋混凝土集水井鋼筋加工和安裝作業(yè)……03619、現(xiàn)澆鋼筋混凝土集水井模板、支架作業(yè)…………03820、現(xiàn)澆鋼筋混凝土集水井混凝土澆筑作業(yè)…………04021、現(xiàn)澆混凝土梁板作業(yè)………………04222、預(yù)制蓋板安裝作業(yè)…………………044第二章隧道工程…………0471、隧道測量放線作業(yè)……0482、超前小導(dǎo)管埋設(shè)與注漿作業(yè)………0503、管棚埋設(shè)與注漿作業(yè)………………0524、帷幕止水及土層加固作業(yè)…………0545、隧道土方開挖作業(yè)…………………0566、隧道鋼格柵和網(wǎng)片加工作業(yè)………0587、隧道鋼格柵和網(wǎng)片安裝作業(yè)………0608、噴射混凝土作業(yè)……0629、初襯回填注漿作業(yè)…………………06410、高分子防水卷材作業(yè)(聚乙烯丙綸)……………06611、CPS-CL反應(yīng)粘接型防水卷材（明釘法）作業(yè)…06812、二襯鋼筋加工和安裝作業(yè)…………07013、二襯模板、支撐（支架）作業(yè)……07214、二襯混凝土澆筑作業(yè)………………07415、二襯回填注漿作業(yè)…………………076第三章附屬工程……………0791、承插口通風(fēng)管道作業(yè)………………0802、平口、企口通風(fēng)管道作業(yè)…………0823、沉管井作業(yè)…………0844、回填土作業(yè)…………0865、通風(fēng)亭作業(yè)（混凝土基礎(chǔ)、砌筑、蓋板安裝、貼面磚、抹面、勾縫、百葉窗安裝）………0886、混凝土管集水井作業(yè)………………0907、檢查井井筒作業(yè)……0928、混凝土步道作業(yè)……0949、混凝土臺(tái)階作業(yè)……096第四章鋼構(gòu)件安裝工程…………………0991、電纜支架安裝作業(yè)…………………1002、接地裝置安裝作業(yè)…………………1023、鋼制爬梯安裝作業(yè)…………………1044、休息平臺(tái)安裝作業(yè)…………………1065、電纜吊架、爬架安裝作業(yè)…………108第五章龍門架安裝工程……111、龍門架基礎(chǔ)作業(yè)……1122、龍門架安裝作業(yè)……1143、龍門架拆除作業(yè)……116第六章材料試驗(yàn)取樣和制樣……………1191、防水劑檢驗(yàn)取樣……1202、噴射混凝土強(qiáng)度試件制作…………1203、砂顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性檢驗(yàn)取樣…1214、卵、碎石顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、泥塊含量、壓碎值、堅(jiān)固性檢驗(yàn)取樣…1225、鋼筋網(wǎng)片電阻電焊檢驗(yàn)取樣………1226、鋼筋焊接檢驗(yàn)取樣…………………1237、鋼筋機(jī)械連接檢驗(yàn)取樣……………1248、鋼筋檢驗(yàn)取樣………1259、水泥砂漿強(qiáng)度試件制作……………12610、水泥安定性、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣……12611、速凝劑檢驗(yàn)取樣……12712、混凝土坍落度檢驗(yàn)取樣……………12713、混凝土強(qiáng)度試件制作………………12914、混凝土抗?jié)B試件制作………………13015、燒結(jié)普通磚抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣……13216、普通砼小型空心砌塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣…………13217、聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材檢驗(yàn)取樣………………13218、自粘聚合物改性瀝青防水卷材檢驗(yàn)取樣…………13219、聚氨酯防水涂料檢驗(yàn)取樣…………13320、聚合物水泥防水涂料檢驗(yàn)取樣……13421、檢查井蓋檢驗(yàn)取樣…………………13422、鋼纖維混凝土檢查井蓋檢驗(yàn)取樣…13423、聚硫建筑密封膠檢驗(yàn)取樣…………13424、止水帶檢驗(yàn)取樣……13525、遇水膨脹橡膠檢驗(yàn)取樣……………135第一章豎井工程1、豎井測量放線作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注101豎井測量放線作業(yè)人員配置1測量工2～4持證上崗1、作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉圖紙：了解設(shè)計(jì)意圖，隧道走向，各井間距，平曲線元素，豎曲線元素，驗(yàn)算其與設(shè)計(jì)所給定的坐標(biāo)和高程關(guān)系。2、接樁：熟悉控制樁的所在位置，對控制樁要進(jìn)行保護(hù)，若有條件要在其周圍進(jìn)行護(hù)砌。接收相關(guān)的資料（坐標(biāo)、高程、精度），留下影像資料。3、驗(yàn)樁：用全站儀對平面控制樁進(jìn)行相鄰邊線的夾角和邊長的串測和用水準(zhǔn)儀對高程控制點(diǎn)進(jìn)行閉合測量。通過上述工作檢驗(yàn)其是否符合有關(guān)的規(guī)范要求，能否滿足施工需要。4、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：選擇通視條件相對良好，并且能夠控制一個(gè)井位或者多個(gè)井位的地方設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)，各個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)之間的距離盡可能相等，通過邊、角的測量和平差計(jì)算后確定各個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)并以此為放線依據(jù)。每個(gè)豎井附近應(yīng)布設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)該對導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行不定期的復(fù)測。5、通過計(jì)算豎井的四角坐標(biāo)采用極坐標(biāo)的方法放出井中、軸線及豎井的邊線。在不通視的地方可以先做一條與主軸線平行的輔助線，然后再利用輔助線施放各有關(guān)線段。6、既有溝道接頭位置復(fù)核：溝道位置放線前，對與之相接的既有溝道位置的坐標(biāo)和高程要進(jìn)行實(shí)際測量復(fù)核，既有溝道接頭的實(shí)際位置應(yīng)與設(shè)計(jì)位置相一致。發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人進(jìn)行溝通并由設(shè)計(jì)人對工程位置進(jìn)行調(diào)整。儀器及工具配置1全站儀1校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)2水準(zhǔn)儀1校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)3塔尺14鋼尺1校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)5對講機(jī)2-36手錘1材料準(zhǔn)備1射釘，木樁若干作業(yè)條件準(zhǔn)備1施工場地已具備2設(shè)計(jì)已交樁質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-47-2000交通安全高摔物體打擊觸電在道路上測量作業(yè)人員必須穿反光背心，遵守交通規(guī)則，擺放安全警示標(biāo)志。車流量大時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全疏導(dǎo)員。距豎井上井口近距離架設(shè)測量儀器時(shí)觀測人員應(yīng)系安全帶。金屬塔尺、鋼尺注意避開電力線纜。測距紅外線不得照射前后視人員和其他作業(yè)人員的臉部。井下作業(yè)時(shí)必須戴安全冒。驗(yàn)樁：導(dǎo)線測量采用一級導(dǎo)線測量，方位角閉合差10″（N為測站數(shù)），導(dǎo)線全長相對閉合差≤1／15000；水準(zhǔn)測量采用二等精密水準(zhǔn)測量，水準(zhǔn)閉合差8㎜（L為水準(zhǔn)線路長度km）。導(dǎo)線與水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：方位角閉合差16″（N為測站數(shù)）導(dǎo)線全長相對閉合差≤1／10000（二級導(dǎo)線）;水準(zhǔn)閉合差12㎜(L為水準(zhǔn)線路長度km)(三等水準(zhǔn)測量)。工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注102豎井土方開挖作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、每層土方開挖應(yīng)對稱、分層、分塊開挖，支護(hù)與開挖交錯(cuò)進(jìn)行。每一分層的開挖須遵循先開挖周邊，后開挖中部的順序進(jìn)行。2、土方開挖宜采用人工開挖，在確保安全的條件下可采用機(jī)械輔助開挖。3、采用龍門架提升土方。4、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸控制開挖斷面，鎖口圈梁以下每循環(huán)開挖高度為鋼格柵間距尺寸加鋼格柵安裝所需空間尺寸。鎖口圈梁底部和豎井底部嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程開挖，不得超挖擾動(dòng)原狀土。5、鎖口圈梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可向下開挖。2監(jiān)護(hù)人1持證上崗3電葫蘆操作工1持證上崗4電工1持證上崗5工人4~8培訓(xùn)上崗6測量1持證上崗7安全員1持證上崗8質(zhì)控工1持證上崗機(jī)具配置1龍門提升架1豎井龍門架驗(yàn)收合格2吊罐1與提升能力相符3鐵鍬、鎬等若干4噴射混凝土設(shè)備1套檢驗(yàn)合格材料準(zhǔn)備1工字鋼、槽鋼等已驗(yàn)收合格2鋼筋榀架、網(wǎng)片及焊條已驗(yàn)收合格3噴射砼材料已驗(yàn)收合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1井位放線已驗(yàn)收合格2安全監(jiān)測點(diǎn)位已布設(shè)且開始監(jiān)測3地下水保證豎井在無水條件下開挖，遇有地下水應(yīng)采取降水、止水措施2、豎井土方開挖作業(yè)質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、中毒窒息2、物體打擊3、機(jī)械傷害4、高空墜落5、土方坍塌6、汛期水害1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、土方作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須根據(jù)作業(yè)要求，正確佩戴安全帽等安全防護(hù)用品。3、土方垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員必須撤至豎井邊緣安全位置，待土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。4、挖土作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，服從帶班人員指揮。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并按照要求處理或保護(hù)。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)狀燃?xì)?、熱力、給水排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采用人工開挖。6、嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)進(jìn)行安全控制，土方工作面必須配備氣體檢測儀，隨時(shí)檢測豎井內(nèi)的中毒窒息濃度7、根據(jù)豎井土方開挖深度，及時(shí)架設(shè)、安裝豎井工作梯道，上下豎井必須走安全工作梯道。8、土方開挖作業(yè)中，應(yīng)按批準(zhǔn)的施工方案及時(shí)安放加固錨桿（管）及注漿作業(yè)，有臨時(shí)支撐要求的，應(yīng)及時(shí)支撐。9、堆土應(yīng)距豎井邊緣2m以外，高度不得超過1.5m。10、豎井井口按批準(zhǔn)的施工方案設(shè)置擋水墻。1、土方集中存放時(shí)，存放處四周應(yīng)嚴(yán)密圍擋，未及時(shí)清運(yùn)的土方應(yīng)予以苫蓋。2、土方清運(yùn)時(shí)，運(yùn)輸車應(yīng)采取封閉措施，避免遺撒。3、出場運(yùn)輸車輛應(yīng)對車輛車輪進(jìn)行清掃或清洗。4、運(yùn)土車輛對道路有遺灑和污染的，應(yīng)及時(shí)清掃。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）豎井應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制開挖斷面，不得欠挖或超挖，開挖方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。豎井土方開挖質(zhì)量允許偏差：（㎜）軸線位移≤50每座井4點(diǎn)。經(jīng)緯儀測量?？v橫向各2點(diǎn)?；赘叱獭?0每座井5點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀測量?；映叽绮恍∮谑┕ぴO(shè)計(jì)規(guī)定每座井4點(diǎn)，用尺量，每邊各計(jì)1點(diǎn)。質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-23、鎖口圈梁鋼筋加工和安裝作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注103鎖口圈梁鋼筋加工和安裝作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗鋼筋加工制作鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。加工完成的鋼筋半成品應(yīng)分類碼放，做好標(biāo)牌標(biāo)記。受力主筋機(jī)械連接的絲口要加戴防護(hù)帽。2、清理基面、測量放線將基底雜物清理干凈后放線彈出鎖口圈梁位置線。3、鋼筋綁扎（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距標(biāo)出鋼筋位置。（2）先鋪主受力筋，再鋪設(shè)箍筋，鋼筋綁扎應(yīng)采用八字扣，綁扎牢固。（3）綁扎完成后應(yīng)隨即墊好墊塊并加以固定，間距不宜大于1m，梅花狀布置。（4）將初襯伸入圈梁的鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。4、鋼筋連接鋼筋連接可采用焊接、綁扎連接或機(jī)械連接，宜優(yōu)先采用焊接。（1）HRB335~HRB400帶肋鋼筋可采用機(jī)械連接接頭，鋼筋直徑小于或等于22㎜時(shí)，可采用綁扎連接。（2）縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭區(qū)段的長度為35d，且不小于500㎜。同一區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積不應(yīng)大于50%，縱向綁扎搭接受拉鋼筋接頭面積不應(yīng)大于25%。5、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。2鋼筋工4~6培訓(xùn)上崗3安全員1持證山崗4電焊工1持證上崗機(jī)具配置1龍門提升架1檢驗(yàn)合格2電焊機(jī)1檢驗(yàn)合格3切斷機(jī)1檢驗(yàn)合格4彎曲機(jī)1檢驗(yàn)合格5調(diào)直機(jī)1檢驗(yàn)合格6套絲機(jī)1檢驗(yàn)合格材料準(zhǔn)備1鋼筋半成品檢驗(yàn)合格2架立筋檢驗(yàn)合格3墊塊檢驗(yàn)合格4綁絲檢驗(yàn)合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1土方開挖已驗(yàn)收合格2作業(yè)區(qū)內(nèi)有良好的通風(fēng)和照明完好、有效質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、機(jī)械傷害2、高空墜物3、觸電1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員要按規(guī)定配戴安全帽以及其他勞動(dòng)保護(hù)用品。3、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。4、鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用兩道繩索捆綁牢固，起吊設(shè)專人指揮。5、提升用鋼絲繩必須每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或外層鋼絲松斷時(shí)，必須更換。1、鋼筋下腳料、廢鋼筋及廢焊條等應(yīng)集中堆放，并及時(shí)回收外運(yùn)處理。2、現(xiàn)場機(jī)具應(yīng)有防油污措施。3、現(xiàn)場所有噪聲機(jī)具應(yīng)避免夜間施工。如須夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備灑水設(shè)備，并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時(shí)清理浮土。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員鋼筋綁扎質(zhì)量：鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和連接方式符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量缺陷：鋼筋間距不符合要求、焊接長度不夠、同一截面受力鋼筋搭接率超過50%，必須經(jīng)過處理達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。鋼筋指標(biāo)性能：符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定鋼筋質(zhì)量允許偏差：（㎜）受力鋼筋間距±10用尺量受力鋼筋排距±5用尺量鋼筋保護(hù)層±10用尺量預(yù)埋件中心位置≤5用尺量綁扎箍筋間距±20用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-24、鎖口圈梁模板作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注104鎖口圈梁模板作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行彈線支搭模板，模板與鋼筋之間要放置墊塊，墊塊要求薄厚一致，強(qiáng)度合格。2、模板使用前要先復(fù)核，重復(fù)使用時(shí)應(yīng)注意檢查模板是否有變形，有變形時(shí)要及時(shí)修復(fù)，模板面涂刷脫模劑，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。3、模板安裝按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，修改時(shí)需要得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。支搭模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)的凈空符合設(shè)計(jì)要求，模板拼裝時(shí)接頭應(yīng)整齊平順。4、模板及其支撐必須有足夠的承載能力、剛性和穩(wěn)定性，能有效地承受現(xiàn)澆混凝土的自重及側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。5、合模前要先檢查防水層，確認(rèn)防水層沒有破壞才能合模。6、成品保護(hù)：施工中必須采取措施保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。7、非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面、棱角不受損傷時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為1.2MPa以上。2模板工3~4培訓(xùn)上崗3安全員1持證上崗4機(jī)具配置1龍門提升架1檢驗(yàn)合格2模板支拆工具材料準(zhǔn)備1定型組合鋼模板及附件檢驗(yàn)合格2方木、木楔、支撐、鋼絲等檢驗(yàn)合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1鋼筋安裝驗(yàn)收合格2模板施工方案已獲批準(zhǔn)3作業(yè)區(qū)良好通風(fēng)和照明滿足作業(yè)要求質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、機(jī)械傷害2、觸電3、高空墜物1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員要按規(guī)定配戴安全帽以及其他勞動(dòng)保護(hù)用品。3、上下傳遞模板和配件時(shí)，站位必須安全，相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨安隨傳。4、模板堆放高度不應(yīng)超過1.5m。5、模板及支架在安裝、拆除過程中應(yīng)有專人看護(hù)。6、現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。1、現(xiàn)場機(jī)具應(yīng)有防油污措施。2、現(xiàn)場所有噪聲機(jī)具應(yīng)避免夜間施工，如須夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。3、廢棄的脫模劑、海綿條等應(yīng)該按規(guī)定消納。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員外觀質(zhì)量：模板接縫應(yīng)拼裝嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須清潔。質(zhì)量缺陷：模板接縫不嚴(yán)密、模板變形或不干凈，存在這類缺陷必須進(jìn)行處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板和支架必須有足夠的承載力、剛性和穩(wěn)定性，外觀尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件必須滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量允許偏差：（㎜）相鄰模板拼接縫隙≤2用尺量模板垂直度≤6垂球及尺量預(yù)埋件位置≤3用尺量底板上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀表面平整度≤52m靠尺和塞尺截面內(nèi)部尺寸+4，-5用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-15、鎖口圈梁混凝土作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序操作要求序號名稱數(shù)量備注105鎖口圈梁混凝土作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)（1）混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)：核對配比單號和強(qiáng)度等級，逐車檢查其塌落度，符合設(shè)計(jì)及施工要求方可使用，坍落度允許偏差為：±30㎜。（2）開始泵送時(shí)應(yīng)先慢后快，逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。（3）振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，振搗密實(shí)。每次移動(dòng)不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)以表面呈現(xiàn)浮漿，無氣泡為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗上層時(shí)應(yīng)伸入下層50㎜，以消除層間接逢。（4）混凝土澆筑完畢，終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)和用塑料薄膜覆蓋，確?；炷撂幱跐駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。2、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa后方可上人和拆除模板。2混凝土振搗工1～2培訓(xùn)上崗3工人2~4培訓(xùn)上崗4安全員1持證上崗5試驗(yàn)工1持證上崗機(jī)具配置1混凝土運(yùn)輸車滿足施工要求2混凝土泵1滿足施工要求3振搗器1~2滿足施工要求材料準(zhǔn)備1預(yù)拌混凝土符合設(shè)計(jì)要求作業(yè)條件準(zhǔn)備1模板及支撐已驗(yàn)收2作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和照明完善、有效質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、機(jī)械傷害2、觸電3、場內(nèi)車輛事故1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員要按規(guī)定配戴安全帽以及其他勞動(dòng)保護(hù)用品。3、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。4、混凝土泵必須嚴(yán)格按說明書制定的要點(diǎn)操作，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。5、管道接頭必須嚴(yán)密，安全閥完好，泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗上的防護(hù)網(wǎng)嚴(yán)禁移開，嚴(yán)禁將手伸入料斗或抓握分配閥。6、泵車進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)專人指揮，倒車時(shí)慢行，防止撞人。7、混凝土振搗器要有可靠的接零或保護(hù)接地，必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，振搗操作工必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)專人配合。1、施工現(xiàn)場應(yīng)配備灑水設(shè)備，并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時(shí)清理浮土。2、施工中的廢水、廢漿等應(yīng)先排入沉淀池中進(jìn)行二次沉淀處理，不得隨意排放。3、現(xiàn)場所有噪聲機(jī)具應(yīng)避免夜間施工，如須夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。4、混凝土泵車和罐車的沖洗水不得隨意排放，需在指定地點(diǎn)排放。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員模筑混凝土外觀：表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，必須經(jīng)過處理達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量允許偏差：（㎜）垂直度≤8吊線或水平尺標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀表面平整度≤82m靠尺和塞尺截面尺寸+8，-5用尺量預(yù)埋件中心位置≤10用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-16、鎖口圈梁圍護(hù)墻作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注106鎖口圈梁圍護(hù)墻作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、磚圍護(hù)墻作業(yè)程序2、噴射混凝土圍護(hù)墻作業(yè)程序1、砌筑圍護(hù)墻（1）土方開挖可采用機(jī)械開挖，人工整修?；舆吰聭?yīng)按施工方案坡度放坡。（2）鎖口圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可清理磚圍護(hù)墻基底和放線作業(yè)。（3）磚圍護(hù)墻的厚度按施工方案明確的尺寸施工，一般情況下圍墻高度較矮時(shí)，墻厚為240㎜，高出地面300㎜。（4）圍護(hù)墻用磚標(biāo)號應(yīng)不低于MU7.5，水泥砌筑砂漿標(biāo)號按施工方案要求采用一般不低于M5。（5）磚圍護(hù)墻在地面以上部分，采用1：2.5水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于18㎜。（6）砌磚采用“三一砌筑法”，一丁一順砌筑，灰縫厚度10㎜。2、噴射混凝土圍護(hù)墻（1）土方開挖宜采用人工開挖。（2）噴射混凝土所用材料和工藝均與豎井初襯作法相同。（3）在噴射混凝土的頂端外側(cè)砌筑磚擋水墻，厚度240㎜，高度300㎜，砌筑作業(yè)水泥砂漿抹面作業(yè)同磚砌圍護(hù)墻。2瓦工2～3培訓(xùn)上崗3噴射混凝土工1～2培訓(xùn)上崗4鋼筋工2培訓(xùn)上崗5抹灰工1培訓(xùn)上崗6安全員1持證上崗7試驗(yàn)工1持證上崗8壯工2～4培訓(xùn)上崗9攪拌機(jī)司機(jī)1持證上崗10空壓機(jī)司機(jī)1持證上崗機(jī)具配置1振搗棒1檢驗(yàn)合格2手推車3鐵鍬等若干4攪拌機(jī)1檢驗(yàn)合格5砼噴射機(jī)1檢驗(yàn)合格6空壓機(jī)1檢驗(yàn)合格7臺(tái)秤1檢定合格材料準(zhǔn)備1非粘土磚驗(yàn)收合格2水泥≥32.5，合格3砂驗(yàn)收合格4鋼筋驗(yàn)收合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1場地準(zhǔn)備已完成2施工放線符合要求質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041.觸電2.機(jī)械傷害1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、對砌筑施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽。3、操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品。4、電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。6、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。7、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電。1、砌筑用磚，應(yīng)采用非粘土磚，以達(dá)到環(huán)保要求。2、清理落地灰時(shí)應(yīng)集中堆放，并裝袋清運(yùn)。現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲砂子、水泥等易引起灰塵的物品。3、現(xiàn)場攪拌站（砂漿）應(yīng)設(shè)置排水溝和沉淀池，攪拌站應(yīng)封閉，采取降塵措施。4、建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。嚴(yán)禁隨處拋灑建筑垃圾。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員噴射混凝土外觀：混凝土密實(shí)、無裂縫、無露筋、無空鼓、表面平整。砌體外觀：墻角方正互相垂直，沒有通縫、瞎縫，灰縫飽滿、平整，抹面平整不開裂。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，應(yīng)予以修補(bǔ)、整治或鑿除重做。質(zhì)量允許偏差：（㎜）軸線位移≤10用尺量垂直度≤5吊線或水平尺表面平整度≤82m直尺和塞尺量水平灰縫平直度≤10拉線用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-17、豎井鋼格柵和網(wǎng)片加工作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注107豎井鋼格柵和網(wǎng)片加工作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗一、鋼格柵加工程序二、鋼筋網(wǎng)片加工程序一、鋼格柵加工1、應(yīng)根據(jù)加工料表切出所需格柵鋼筋的鋼筋和型鋼。2、制備鋼格柵焊接模具并進(jìn)行檢驗(yàn)。3、根據(jù)圖紙要求組裝焊接鋼格柵各部件，鋼格柵在模具內(nèi)初步點(diǎn)焊固定，將鋼格柵從模具內(nèi)取出，根據(jù)焊接規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將鋼格柵焊接成型。焊接時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ焊接，減少應(yīng)力變形，避免鋼格柵扭曲變形。“8”字筋布置應(yīng)均勻、對稱，方向相互錯(cuò)開，“8”字筋間距不大于100㎜。端部型鋼與定位鋼板用螺栓緊固。4、首榀鋼格柵拼裝檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：拼裝后幾何尺寸、焊接質(zhì)量。二、鋼筋網(wǎng)片加工1、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸調(diào)直下料。2、制備鋼筋網(wǎng)片焊接模具。3、在網(wǎng)片模具上焊接，焊接可采用電阻壓力焊，也可采用手工電弧焊；當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，每節(jié)點(diǎn)應(yīng)為四點(diǎn)焊接。2安全員1持證上崗3鋼筋工3~6培訓(xùn)上崗4電焊工2~4持證上崗機(jī)具配置1切斷機(jī)1檢驗(yàn)合格2彎曲機(jī)1檢驗(yàn)合格3鉆孔機(jī)1檢驗(yàn)合格4交流弧焊機(jī)1~3檢驗(yàn)合格5二保焊機(jī)1檢驗(yàn)合格6調(diào)直機(jī)1檢驗(yàn)合格7烘干箱1檢驗(yàn)合格材料準(zhǔn)備1鋼筋驗(yàn)收合格2焊條、焊絲符合要求3型鋼驗(yàn)收合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1加工場地風(fēng)雨棚、場地硬化、使用面積符合要求2鋼筋加工平臺(tái)制作完成驗(yàn)收合格3臨時(shí)用電系統(tǒng)完成符合安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程設(shè)置到位質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、觸電2、機(jī)械傷害3、失火1、施工現(xiàn)場操作時(shí)必須佩戴安全帽和穿戴防護(hù)用品：防護(hù)面罩、絕緣手套、絕緣鞋。2、特殊工種包括電焊工、電工等必須持證上崗。3、在電焊及氣焊周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品。4、鋼格柵碼放高度不得超過1.5m，并禁止拋摔。5、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。6、技術(shù)交底安全交底已完成，全員簽字。7、操作工人嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1、施工中應(yīng)保持空氣流通，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)以降低焊接煙塵。2、焊接施工宜選用環(huán)保焊機(jī)，減少產(chǎn)生中毒窒息對環(huán)境的污染。3、在居民區(qū)不宜夜間作業(yè)。必須夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取遮光措施。4、在居民區(qū)夜間施工時(shí)，不得摔、打、敲擊鋼筋。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員格柵鋼筋外觀：應(yīng)無鐵銹、水銹及油污。焊縫要平順、飽滿、連續(xù)，無咬蝕、氣孔、夾渣現(xiàn)象，藥皮應(yīng)敲除。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，應(yīng)予以清除、修補(bǔ)、調(diào)整電流大小及焊接速度。鋼格柵加工質(zhì)量允許偏差：（㎜）矢高及弧長+20，0用尺量墻架長度±20用尺量拱、墻架橫斷面(高、寬)+10，0用尺量組裝尺寸高度±30用尺量寬度±20用尺量扭曲度≤20用尺量鋼筋網(wǎng)片加工質(zhì)量允許偏差：（㎜）鋼筋間距±10用尺量網(wǎng)片長度±10用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1-28、豎井鋼格柵和網(wǎng)片安裝作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注108豎井鋼格柵和網(wǎng)片安裝作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、土方挖掘完成后，應(yīng)立即安裝鋼格柵。2、安裝外層鋼筋網(wǎng)片，將鋼格柵安放在設(shè)計(jì)位置，并進(jìn)行預(yù)固定，鋼格柵標(biāo)高、位置必須用激光指向儀控制定位。3、鋼格柵定位后，應(yīng)先緊固外側(cè)螺栓，再緊固內(nèi)側(cè)螺栓，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用與主筋同型號的鋼筋進(jìn)行幫焊。4、在設(shè)計(jì)或施工方案規(guī)定位置安裝加固錨桿（管），其它土層格柵連接板處應(yīng)設(shè)置墊木或墊塊對上層格柵起到承托作用，保證格柵拱架安裝牢固，防止下沉。5、按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向連接筋。6、安裝內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片：沿鋼格柵內(nèi)側(cè)弧主筋和縱向連接筋上鋪設(shè)，并綁扎牢固。7、鋼格柵需與每一根加固錨桿（管）接觸，并焊接使二者形成穩(wěn)固的棚架。8、在規(guī)定位置的格柵埋設(shè)回填注漿管，并焊接穩(wěn)定。9、在馬頭門相應(yīng)位置，安裝鋼格柵時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝暗柱鋼筋。2安全員1持證上崗3鋼筋工4~6培訓(xùn)上崗4電葫蘆操作工1持證上崗5電焊工1持證上崗機(jī)具配置1交流弧焊機(jī)1檢驗(yàn)合格2龍門提升架1檢驗(yàn)合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1首榀鋼格柵試拼裝完成驗(yàn)收合格2工作面土方已根據(jù)要求開挖到位驗(yàn)收合格3通風(fēng)、照明系統(tǒng)符合安全作業(yè)要求質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、坍塌2、觸電3、物體打擊1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、特殊工種包括電焊工、電工等必須持證上崗。3、在電焊及氣焊周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品。4、鋼格柵碼放高度不得超過1.5m，并禁止拋摔。5、鋼格柵安裝作業(yè)時(shí)，禁止電葫蘆在豎井上方作業(yè)。6、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。7、安全技術(shù)交底已完成，全員簽字。8、每層土方開挖到位后，應(yīng)及時(shí)安裝鋼格柵。1、施工中應(yīng)保持空氣流通，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)以降低焊接煙塵。2、焊接施工宜選用環(huán)保焊機(jī)，減少產(chǎn)生中毒窒息對環(huán)境的污染。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員鋼格柵安裝外觀質(zhì)量：安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，格柵連接緊固，幫條焊符合規(guī)范要求，連接筋焊接符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)片搭接符合要求，保護(hù)層厚度符合要求。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，應(yīng)予以糾正、整改，滿足設(shè)計(jì)要求。鋼格柵安裝質(zhì)量允許偏差：（㎜）豎向±50用鋼尺量橫向±30用鋼尺量縱向連接筋搭接焊長度≥10d用鋼尺量鋼筋網(wǎng)片安裝質(zhì)量允許偏差：（㎜）搭接長度≥200用鋼尺量保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求用鋼尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1-2隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-29、加固錨桿（管）與注漿作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序操作方法序號名稱數(shù)量備注109加固錨桿（管）與注漿作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、根據(jù)圖紙加工出所需的鋼筋錨桿或注漿錨桿（管）。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝錨桿（管）。使用風(fēng)鎬（去掉鎬釬）將錨桿按規(guī)范及批準(zhǔn)的施工方案規(guī)定位置、角度頂進(jìn)圍巖。3、根據(jù)圖紙要求錨桿與格柵焊接必須牢固，焊接時(shí)應(yīng)均勻焊接，避免鋼格柵扭曲變形。4、錨桿布置要均勻。5、加固錨桿（管）安裝后應(yīng)及時(shí)注漿。6、注漿漿液的選用見第二章“超前小導(dǎo)管埋設(shè)與注漿作業(yè)”。7、注漿作業(yè)參見“超前小導(dǎo)管埋設(shè)與注漿作業(yè)”。2監(jiān)護(hù)人1持證上崗3空壓機(jī)司機(jī)1持證上崗4電工1持證上崗5工人2～4培訓(xùn)上崗6安全員1持證上崗7焊工1持證上崗機(jī)具配置1空壓機(jī)1檢驗(yàn)合格2注漿設(shè)備1檢驗(yàn)合格3電焊機(jī)1檢驗(yàn)合格4風(fēng)鎬1檢驗(yàn)合格材料準(zhǔn)備1錨桿（管）錨桿加工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2焊條符合規(guī)范要求3注漿材料符合規(guī)范要求作業(yè)條件準(zhǔn)備1機(jī)械設(shè)備、電纜線路等符合安全施工條件2作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)和照明滿足作業(yè)要求質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《電力基建工程施工工藝手冊土建·電纜溝道分冊》1、觸電2、中毒窒息3、機(jī)械傷害4、高空墜落5、物體打擊安全操作要求：1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上屬名簽字。2、施工人員應(yīng)佩戴安全帽，并根據(jù)所從事的工作穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。設(shè)專人負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。3、特殊工種包括電焊工、電工等必須持證上崗。4、在電焊及氣焊周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。5、空壓機(jī)應(yīng)由持有上崗證的專職人員進(jìn)行操作。6、使用梯子時(shí)必須搭設(shè)在堅(jiān)固的支持物上，梯腳要有防滑措施，梯子過高時(shí)應(yīng)設(shè)專人扶持。7、各種設(shè)備、設(shè)施應(yīng)該通過安全檢查及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。8、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。9、注漿材料配置嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止硫酸對人員傷害。10、硫酸應(yīng)妥善儲(chǔ)存和保管，有專人負(fù)責(zé)。防止丟失，防止無關(guān)人員接觸。11、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行中毒窒息檢測。1、施工中應(yīng)保持空氣流暢，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)以降低焊接煙塵。2、焊接施工宜選用環(huán)保焊機(jī)，減少產(chǎn)生中毒窒息對環(huán)境的污染。3、注漿原材料應(yīng)妥善保管，不得隨意丟棄、污染水源和土壤。1、制作錨桿的鋼材的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察、尺量、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、錨桿的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察、尺量。3、錨桿安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查，尺量。4、注漿效果符合設(shè)計(jì)要求。加固錨桿（管）施工質(zhì)量允許偏差：（㎜）管長±40用鋼尺量花眼間距±15用鋼尺量孔位偏差±40用鋼尺量孔位方向2°經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y孔深0，+50用鋼尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1小導(dǎo)管施工記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-4-1510、噴射混凝土作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注110噴射混凝土作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、配料（1）水泥按袋計(jì)量用量；（2）砂、石分別逐車過臺(tái)秤計(jì)量，不允許采用小推車劃裝料線的方法；（3）外加劑每盤用量過案秤計(jì)量；（4）投料順序?yàn)樯啊唷饧觿稀?、拌合（1）攪拌機(jī)攪拌時(shí)間按技術(shù)交底單規(guī)定的時(shí)間；（2）人工摻入速凝劑拌合料時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)炒盤，在炒盤上翻拌3遍。3、運(yùn)輸和存放（1）摻加速凝劑的干混合料，運(yùn)輸加存放時(shí)間不應(yīng)超過20min；（2）未摻加速凝劑的混合料，運(yùn)輸加存放時(shí)間不應(yīng)超過2h。4、噴射（1）先送風(fēng)、送水，后開機(jī)，再給料；（2）料噴完，先停水，再停機(jī)、停風(fēng)，清理噴射機(jī)和料管；（3）應(yīng)使噴頭盡量與受噴面垂直，角度不宜傾斜過大，噴射距離保持0.6m~1.0m。噴射時(shí)，應(yīng)分片自下而上進(jìn)行。注意調(diào)整水量，保持表面平整、潤澤光滑、無干斑或滑移流淌等現(xiàn)象。噴射機(jī)供料連續(xù)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料，經(jīng)常檢查噴頭，保持良好的工作性能。（4）一次噴射厚度為：邊墻70~100㎜，拱部50~60㎜?；炷梁穸容^大時(shí)，應(yīng)采用分層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。（5）先噴格柵與圍巖間的混凝土，然后噴射兩個(gè)鋼格柵之間的混凝土。鋼格柵應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，其主筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（6）對滲漏水應(yīng)先進(jìn)行處理，可設(shè)導(dǎo)管排水引流后再進(jìn)行噴射。噴射時(shí)，應(yīng)先從遠(yuǎn)離滲漏水處開始，逐漸向滲漏處逼近，最后覆蓋滲水地段。（7）砂層地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網(wǎng)，并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射。噴射時(shí)，應(yīng)首先噴一層加大速凝劑摻量的水泥砂漿，并適當(dāng)減小噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，待水泥砂漿形成薄殼后方可正式噴射。（8）回彈料及時(shí)清除外運(yùn)，禁止回收利用。5、養(yǎng)護(hù)（1）天然養(yǎng)護(hù)：當(dāng)隧道內(nèi)濕度大于85%時(shí)；（2）噴水養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；（3）低溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫低于＋5℃時(shí)，可采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)。6、成品保護(hù)（1）底板噴射混凝土未達(dá)到1.2MPa前，應(yīng)采取保護(hù)措施方可上人作業(yè)；（2）注漿管：防止損壞或堵管。2噴射工2培訓(xùn)上崗3噴射供料工2培訓(xùn)上崗4空壓機(jī)司機(jī)1持證上崗5攪拌機(jī)司機(jī)1持證上崗6攪拌上料工3培訓(xùn)上崗7安全員1持證上崗8試驗(yàn)工1持證上崗機(jī)具配置1攪拌機(jī)1容量400L2混凝土噴射機(jī)1符合施工要求3空壓機(jī)1排風(fēng)量≥9m3/min4臺(tái)秤1~2最大稱量≥500kg5案秤1最大稱量≥10kg最小分度值＝5g6輸料管風(fēng)壓≥0.8MPa7手推車2滿足施工要求8鐵鍬等若干材料準(zhǔn)備1水泥標(biāo)號≥42.52砂、石骨料粒徑≤15㎜3水水壓0.15~0.2MPa4外加劑分裝或使用專用計(jì)量器皿作業(yè)條件準(zhǔn)備1土方開挖已驗(yàn)收2鋼格柵安裝已驗(yàn)收3砼厚度標(biāo)志已驗(yàn)收4初襯注漿管已驗(yàn)收5超前小導(dǎo)管已驗(yàn)收質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-2004《電力基建工程施工工藝手冊土建·電纜溝道分冊》1、觸電2、吸塵3、機(jī)械傷害4、高空墜落5、爆炸（空壓機(jī)）1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上屬名簽字。2、進(jìn)入現(xiàn)場的噴射人員要按規(guī)定配戴安全帽、防吸塵面具以及高空作業(yè)的安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。3、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。4、噴射機(jī)、儲(chǔ)氣罐、輸水管等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。5、噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。6、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。7、噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)，再停止供料，順著管路敲擊，人工清理。8、噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。9、噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)穿戴防塵用具。10、空壓機(jī)安全閥有效。11、高處作業(yè)，搭好臨時(shí)操作平臺(tái)。12、豎井每支護(hù)一段，施工一段爬梯，豎井施工與爬梯施工始終保持在2m的高度。爬梯施工時(shí)嚴(yán)禁正下方有人員停留或者通過，爬梯施工時(shí)豎井開挖人員只能施工爬梯的另一側(cè)；當(dāng)電葫蘆吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行爬梯施工。1、現(xiàn)場攪拌機(jī)、空壓機(jī)均應(yīng)采取降噪措施和和隔音措施，降低機(jī)器噪聲對周圍環(huán)境的影響。2、噴射混凝土施工時(shí)宜優(yōu)先采用液體速凝劑，降低噴射粉塵。3、水泥庫、攪拌機(jī)應(yīng)采取防塵措施。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員混凝土外觀：混凝土密實(shí)、無裂縫、無脫落、無漏噴、無露筋、無空鼓、無滲漏、無突變。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，應(yīng)予以修補(bǔ)、整治或鑿除重噴。對滲漏水孔洞應(yīng)采取引排、堵水措施。噴射混凝土厚度不足部位應(yīng)予以補(bǔ)噴，超厚部位應(yīng)予以清除?；炷量箟簭?qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求初襯混凝土質(zhì)量允許偏差：（㎜）井深不超過設(shè)計(jì)井深±0.2%水準(zhǔn)儀檢查圓井直徑不得小于設(shè)計(jì)井徑20㎜每3m檢查一處方井對角線長差不得大于設(shè)計(jì)對角線值20㎜每3m檢查一處噴射混凝土質(zhì)量允許偏差：（㎜）平整度≤30每3m查一處矢弦比≯1/6每3m1查一處噴射混凝土厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度每3m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面7個(gè)檢查點(diǎn)，間距2m。質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-211、超前小導(dǎo)管埋設(shè)與注漿作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注111超前小導(dǎo)管埋設(shè)與注漿作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、成孔：①卵石含量較大的砂礫質(zhì)土、粘性土層一般采用鉆機(jī)鉆孔，先用高壓風(fēng)清孔，然后用風(fēng)鎬將超前小導(dǎo)管打入孔內(nèi)。②自穩(wěn)能力差的砂類土，一般采用吹管法成孔；③有一定自穩(wěn)能力且硬度不大的土層也可以直接將管打入。2、導(dǎo)管制成：在管壁鉆孔間距為100㎜、孔徑為6㎜的花眼，沿直徑螺旋狀布置，導(dǎo)管前端應(yīng)加工成錐形。3、超前小導(dǎo)管安設(shè)：應(yīng)設(shè)于頂部范圍內(nèi)（或按設(shè)計(jì)圖紙要求）。間距按設(shè)計(jì)要求，仰角5°~8°，超前小導(dǎo)管相互重疊1.0m。4、封孔：超前小導(dǎo)管和孔壁之間的空隙應(yīng)進(jìn)行封堵，以防止?jié){液從管外溢出。5、漿液制備：材質(zhì)及長度按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)開挖土質(zhì)情況，按設(shè)計(jì)要求或通過試驗(yàn)確定漿液品種。根據(jù)漿液品種，確定注漿壓力和注漿設(shè)備。6、注漿壓力：注水泥漿或改性水玻璃漿液注入壓力保持在0.35~0.4MPa；注水泥－水玻璃漿液壓力宜控制在0.15~0.4MPa之間，最大不得超過0.5MPa。每孔穩(wěn)壓時(shí)間不小于2min，注漿速度應(yīng)不大于30L/min。7、注漿控制指標(biāo)：①單根結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上，可結(jié)束該孔注漿。注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，并無漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)束該孔注漿。②本循環(huán)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：所有注漿孔均達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，無漏漿現(xiàn)象，即可結(jié)束本循環(huán)注漿。8、封堵注漿管：采用快硬性水泥封堵。9、注漿后做好詳細(xì)記錄并根據(jù)注漿液種類和相應(yīng)的加固效果，確定土層開挖時(shí)間，一般2~4h后，方可開挖土層。2安全員1持證上崗3成孔及安裝工人2~3培訓(xùn)上崗4注漿工人4~6培訓(xùn)上崗5電焊工1持證上崗機(jī)具配置1雙液注漿機(jī)1壓力值應(yīng)不小于2MPa2拌漿設(shè)備(漿液攪拌機(jī))1容量為0.8~2m33空壓機(jī)1排風(fēng)量≥9m3/min4風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或煤電鉆1成孔直徑為36㎜5電焊機(jī)1材料準(zhǔn)備1注漿管按圖紙要求2水泥普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于42.53快硬水泥符合設(shè)計(jì)要求3水玻璃濃度40~45Be’4硫酸98%的濃度5其他材料符合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件準(zhǔn)備1作業(yè)面完成符合要求2作業(yè)區(qū)通風(fēng)及照明條件具備完好、有效3風(fēng)、電、水設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行可靠符合作業(yè)要求質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《電力基建工程施工工藝手冊土建·電纜溝道分冊》1、化學(xué)傷害2、機(jī)械傷害3、觸電1、施工人員應(yīng)佩戴安全帽，并根據(jù)所從事的工作穿戴相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。設(shè)專人負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。2、空壓機(jī)、注漿機(jī)等由持有上崗證的專職人員進(jìn)行操作。3、配置漿液時(shí)，應(yīng)穿戴合格有效的防護(hù)用品，非專業(yè)配漿人員不得動(dòng)用各種機(jī)具。嚴(yán)格遵守操作程序。4、各種設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。5、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。6、技術(shù)交底安全交底已完成，全員簽字。7、濃硫酸應(yīng)存放于倉庫中，并由專人看管，嚴(yán)防丟失。1、應(yīng)優(yōu)先選用對環(huán)境影響小的漿液。2、超前小導(dǎo)管宜在加工廠加工，避免現(xiàn)場制作時(shí)的強(qiáng)噪聲污染。3、應(yīng)采取有效措施防止?jié){液的遺撒。4、漿液的配置量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，隨拌隨用，剩余的漿液不得隨意潑灑。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員注漿效果：開挖過程中應(yīng)注意觀察漿液擴(kuò)散情況，觀察地層是否達(dá)到了有效固結(jié)，有無漏水和流砂現(xiàn)象。重要部位注漿效果可采用取芯的辦法檢查。質(zhì)量缺陷：注漿效果不滿足作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整下一循環(huán)的注漿工藝參數(shù)。超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量允許偏差：（㎜）管長±40用鋼尺量花眼間距±15用鋼尺量孔位偏差±40用鋼尺量孔位方向2°經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y孔深0，+50用鋼尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1-2隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-2注漿檢查記錄表《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-4-1812、馬頭門開挖作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序操作方法序號名稱數(shù)量備注馬頭門開挖作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、超前小導(dǎo)管或管棚注漿加固地層：馬頭門部位受力較復(fù)雜，當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)條件較差時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可采用超前小導(dǎo)管、管棚超前支護(hù)等輔助施工方法加固馬頭門處土體，保證馬頭門開挖過程中地層穩(wěn)定。超前小導(dǎo)管和管棚注漿加固見相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)手冊。2、開馬頭門（1）開馬頭門時(shí)，自上而下用風(fēng)鎬破除拱頂部位井壁混凝土，將井壁環(huán)向鋼格柵切割，安裝隧道拱架上拱，將環(huán)撐與拱架連接并焊接牢固；沿第一榀拱架上拱，向前掘進(jìn)500㎜，安裝第二榀拱架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土；沿上拱繼續(xù)向前掘進(jìn)500㎜，安裝第三榀拱架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土，形成上拱超前的臺(tái)階型；最后破除隧道下部的井壁混凝土，將隧道拱架兩側(cè)立腿與豎井環(huán)撐垂直焊接牢固，噴射混凝土，完成馬頭門的開啟。豎井榀架要同隧道榀架連接。（2）豎井所處土質(zhì)條件較差時(shí)，豎井按設(shè)計(jì)要求封底后再開洞口。豎井完成后，在井壁上放線標(biāo)出隧道開挖的外輪廓。在隧道拱頂上方井壁混凝土上打孔，安裝超前小導(dǎo)管，通過超前小導(dǎo)管壓注水泥漿或改性水玻璃漿液。自上而下先用風(fēng)鎬破除拱頂部位井壁混凝土，將井壁環(huán)向格柵鋼架切割，安裝隧道格柵的上拱（局部拆除，局部安裝），將豎井環(huán)型格柵鋼架與隧道格柵鋼架連接并焊接牢固。沿第架一榀格柵鋼上拱，向前掘進(jìn)，安裝第二榀格柵鋼架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土。沿上拱繼續(xù)向前掘進(jìn)500㎜，安裝第三榀格柵鋼架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土，形成上拱超前的臺(tái)階。破除隧道下部的井壁混凝土，將隧道格柵鋼架兩側(cè)立腿與豎井環(huán)型格柵鋼架垂直焊接牢固，噴射混凝土，完成洞口的開啟。3、馬頭門應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)，增強(qiáng)洞口的安全性和穩(wěn)定性。4、圓形豎井開馬頭門時(shí)，馬頭門格柵支立時(shí)拱腳應(yīng)與豎井壁暗柱焊接，馬頭門位置拱部格柵應(yīng)密排兩榀格柵。當(dāng)圓形豎井半徑較小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加格柵。對暴露在井壁外的頂部鋼格柵應(yīng)設(shè)臨時(shí)模板，并噴射混凝土。5、鋼筋格柵和鋼筋網(wǎng)片安裝施工，參見鋼筋格柵和鋼筋網(wǎng)片安裝作業(yè)指導(dǎo)手冊。6、噴射混凝土參見噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)手冊。2監(jiān)護(hù)人1持證上崗3電葫蘆操作工1持證上崗4電工1持證上崗5工人3～5培訓(xùn)上崗6安全員1持證上崗7質(zhì)控工1持證上崗8焊工1持證上崗機(jī)具配置1龍門提升架15~10t2吊罐1與提升能力相符3鐵鍬、鎬等若干滿足作業(yè)要求4電焊機(jī)1檢驗(yàn)合格5空壓機(jī)1排風(fēng)量≥9m3/min6風(fēng)鎬1滿足作業(yè)要求7混凝土攪拌機(jī)1滿足作業(yè)要求8混凝土噴射機(jī)1滿足作業(yè)要求材料準(zhǔn)備1工字鋼、槽鋼等數(shù)量滿足要求，驗(yàn)收合格2鋼筋榀架、網(wǎng)片及焊條已驗(yàn)收合格3噴射砼材料符合要求作業(yè)條件準(zhǔn)備1馬頭門位置放線已測量復(fù)核2豎井封底已驗(yàn)收合格3安全監(jiān)測點(diǎn)位已布設(shè)且開始監(jiān)測4地下水已采取降水、止水措施質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《電力基建工程施工工藝手冊土建·電纜溝道分冊》1、觸電2、吸塵3、機(jī)械傷害4、土方坍塌1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上屬名簽字。2、土方作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須根據(jù)作業(yè)要求，正確佩戴安全帽等安全防護(hù)用品。3、土方垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員必須撤至豎井邊緣安全位置，待土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。4、挖土作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，服從帶班人員指揮。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。5、嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)進(jìn)行安全控制，土方工作面必須配備氣體檢測儀，隨時(shí)檢測豎井內(nèi)的中毒窒息濃度6、馬頭門應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)，增強(qiáng)洞口的安全性和穩(wěn)定性。7、馬頭門施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對地表下沉、馬頭門結(jié)構(gòu)拱頂下沉的監(jiān)控量測，適當(dāng)增加測量頻率，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施，預(yù)防突然事故的發(fā)生。8、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。9、破除作業(yè)工人應(yīng)配戴防塵用具。1、臨近居民區(qū)的豎井盡量避免夜間破拆作業(yè)。2、破拆的施工垃圾按規(guī)定存放或棄運(yùn)。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）馬頭門鋼筋格柵和鋼筋網(wǎng)片采用的鋼筋種類、型號和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。馬頭門位置和尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。2）馬頭門鋼筋格柵應(yīng)垂直支立。格柵制作時(shí)，主筋應(yīng)采用完整的鋼筋，避免接頭。格柵安裝應(yīng)焊接牢固。3）噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)噴射混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在噴射地點(diǎn)隨機(jī)鉆芯取樣。馬頭門開挖質(zhì)量允許偏差：1）馬頭門位置允許偏差為：橫向30㎜，高程為±20㎜，垂直度5/1000×H。馬頭門開挖輪廓應(yīng)平直、圓順。2）格柵安裝允許偏差參照鋼格柵安裝作業(yè)指導(dǎo)手冊的要求。3）噴射混凝土允許偏差參加噴射混凝土作業(yè)指導(dǎo)手冊的要求。質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-213、高分子防水卷材作業(yè)(聚乙烯丙綸)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注113高分子防水卷材作業(yè)(聚乙烯丙綸)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗施工順序：先施作隧道防水，待隧道二襯混凝土完成后再施作豎井防水，以伸縮縫為分界點(diǎn)。1、清理基面、漏點(diǎn)處理切割初襯基面外漏的鋼筋、鋼管頭；對獨(dú)立漏水點(diǎn)鑿孔埋管引流，用堵漏劑、高標(biāo)號水泥砂漿對漏點(diǎn)周圍進(jìn)行封堵；底板適當(dāng)位置剔鑿引流排水槽，槽深50㎜.，將水引流至豎井集水坑。2、施做找平層拌制水泥砂漿，水泥：砂=1：2.5~3，水灰比0.45，拌制后3小時(shí)用完。先在處理好的基面上均勻涂刷厚度約1~2㎜水泥素漿，大約1h后用拌制好的水泥砂漿進(jìn)行找平層施工，找平層厚度約15~20㎜，表面壓實(shí)，陰陽角做成R=30㎜的圓弧。3、拌制水泥粘接膠水泥防水層膠粘劑含量為水泥重量的2%~5%，即50kg水泥配用1kg膠粘劑。配制時(shí)先將1kg膠粘劑與6~10kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入28~33kg的水中（相當(dāng)于水泥重量的55%~65%），拌勻后逐漸加入剩余水泥，攪拌至無凝塊、沉淀、氣泡為止。5、鋪貼卷材粘貼順序：先底板，再井壁。（1）裁剪防水卷材，要考慮預(yù)留的搭接長度；（2）粘貼防水卷材時(shí)，將基面及卷材均勻的涂刷拌制好的水泥膠漿，找正方向、上下對正，同時(shí)在卷材表面用刮板對粘接面排氣壓實(shí)，排除多余部分的膠漿。鋪設(shè)時(shí)要注意與基面相密貼，不能拉太緊或過松。6、接縫蓋條 復(fù)合防水卷材搭接寬度為120㎜，相鄰邊接縫應(yīng)錯(cuò)開1m以上，縫口壓完粘實(shí)后，將溢出的水泥膠清凈，再涂刷聚氨酯膠粘貼接逢蓋條。7、成品保護(hù)底板防水層做完后，按設(shè)計(jì)要求厚度做與二襯底板同標(biāo)號的水泥砂漿保護(hù)層，防止綁扎鋼筋時(shí)破壞防水層。在二襯鋼筋綁扎時(shí)發(fā)現(xiàn)防水層破壞，及時(shí)予以修補(bǔ)。8、施工中的注意事項(xiàng)（1）卷材施工必須在找平層檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，一般應(yīng)確?；鶎雍繛?5~45%；（2）涂刷水泥膠漿時(shí)不得漏涂；（3）涂刷水泥膠漿后應(yīng)立即鋪貼卷材，以防水分散發(fā)影響粘貼質(zhì)量；（4）鋪貼卷材時(shí)必須確保搭接寬度；（5）用刮板排氣時(shí)，要檢查卷材下是否有雜物，如有雜物應(yīng)清理后重新粘貼。9、冬季防水施工氣溫不應(yīng)低于5℃。2防水工1～4持證上崗3輔助工1～2培訓(xùn)上崗4監(jiān)護(hù)人1持證上崗機(jī)具配置1漿液攪拌機(jī)1滿足作業(yè)要求2制膠容器1～2滿足作業(yè)要求3剪子、刮板、小器皿、刀子、臺(tái)秤、膩刀、毛刷、掃帚、小鏟等若干滿足作業(yè)要求材料準(zhǔn)備1聚乙烯丙綸防水卷材規(guī)格600g/m22聚乙烯丙綸防水卷材規(guī)格300g/m23防水用膠粘劑、乳白膠滿足設(shè)計(jì)要求4水泥檢驗(yàn)合格5中砂檢驗(yàn)合格作業(yè)條件準(zhǔn)備1初期襯砌和找平層驗(yàn)收合格2專業(yè)分包隊(duì)伍已經(jīng)通過審批3施工方案已經(jīng)通過審批4通風(fēng)和照明裝置完好有效質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《電力基建工程施工工藝手冊土建·電纜溝道分冊》1、火災(zāi)2、觸電3、中毒窒息1、按照有限空間作業(yè)要求提出施工申請并完成審批。施工前進(jìn)行檢測、安全交底、監(jiān)護(hù)人到位，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、操作人員穿戴好防護(hù)用品。3、使用安全電壓用做洞內(nèi)照明。4、保持良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。5、作業(yè)區(qū)域配置一定數(shù)量的滅火器。6、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。當(dāng)需明火時(shí)，必須嚴(yán)格符合用火管理規(guī)定，用火前必須履行申報(bào)手續(xù)，并簽發(fā)用火證后，方可作業(yè)。作業(yè)中必須有專人跟蹤檢查、監(jiān)控。7、防水層的原材料，應(yīng)分別儲(chǔ)存在通風(fēng)并溫度符合規(guī)定的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁將易燃、易爆和相互接觸后能引起燃燒、爆炸的材料混合在一起。庫房嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)配備適宜的消防器材8、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。9、每天井下作業(yè)前應(yīng)對施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)空氣進(jìn)行氣體監(jiān)測，并做好監(jiān)測記錄。1、作業(yè)中剩余的廢渣、邊角料應(yīng)及時(shí)清理，妥善處理，不得隨意丟棄、掩埋或焚燒。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員、業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督人員。防水層外觀：均勻、連續(xù)，不得有氣泡、氣孔、漏點(diǎn)。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，必須經(jīng)過處理達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。防水材料指標(biāo)性能：符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。防水層質(zhì)量允許偏差：（㎜）基層平整度≤20用2m直尺量取，5m范圍測2點(diǎn)搭接寬度允許偏差≥-105m范圍測2點(diǎn)質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-214、CPS-CL反應(yīng)粘接型防水卷材（明釘法）作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注114CPS-CL反應(yīng)粘接型防水卷材（明釘法）作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、放樣下料實(shí)測初襯幾何尺寸，根據(jù)批準(zhǔn)的二襯施工方案或規(guī)范要求，確定底板與側(cè)墻施工縫位置，下料應(yīng)考慮初襯平整度誤差，留有一定的松弛度。附加增強(qiáng)層寬度不小于500㎜。雙面粘封口條寬度不小于250㎜。初襯陰陽角做成R50㎜的圓弧。2、防水層施工（1）鋪設(shè)防水卷材采用機(jī)械固定法，射釘間距600~800㎜梅花形布置，防水卷材要與初襯服貼，搭接不小于100㎜，接口采用爬焊機(jī)或熱風(fēng)機(jī)粘接。射釘帽附加雙面粘防水層補(bǔ)丁，補(bǔ)丁應(yīng)不小于100×100㎜。（2）底板采用空鋪方法，防水卷材居中由底板中心向兩側(cè)平鋪，輥壓鋪實(shí)，在與側(cè)墻防水卷材搭接時(shí)底板卷材在內(nèi)，搭接不小于100㎜，接口熱風(fēng)粘接。（3）對陰陽角、伸縮縫、施工縫、接地裝置處滿粘附加增強(qiáng)層，附加層施做在整體防水層內(nèi)側(cè)。（4）所有搭接應(yīng)先將表面隔離膜揭除再搭接焊，搭接縫均要再用雙面粘條進(jìn)行居中封口粘接，接口邊緣粘接嚴(yán)密。（5）防水層施工完成后要揭除表面隔離膜，底板澆筑設(shè)計(jì)厚度的豆石混凝土保護(hù)層。（6）冬季防水施工氣溫不應(yīng)低于5℃。2防水工2~4持證上崗3輔助工1~2培訓(xùn)上崗4監(jiān)護(hù)人1持證上崗機(jī)具配置1射釘槍1滿足施工要求2熱風(fēng)焊機(jī)1滿足施工要求3爬焊機(jī)1滿足施工要求4壁紙刀滿足施工要求5直尺滿足施工要求6壓輥滿足施工要求7操作平臺(tái)1滿足施工要求材料準(zhǔn)備1防水卷材符合設(shè)計(jì)要求2射釘符合設(shè)計(jì)要求作業(yè)條件準(zhǔn)備1初期支護(hù)已驗(yàn)收2專業(yè)分包隊(duì)伍已經(jīng)通過審批3施工方案已經(jīng)通過審批4基層無明顯漏水點(diǎn)明顯出水點(diǎn)引流完成5通風(fēng)和照明裝置完好有效678質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20111、觸電2、有毒中毒窒息3、火災(zāi)4、物體打擊1、按照有限空間作業(yè)要求提出施工申請并完成審批。施工前進(jìn)行檢測、安全交底、監(jiān)護(hù)人到位，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、操作人員穿戴好防護(hù)用品。3、使用安全電壓用做洞內(nèi)照明。4、保持良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。5、作業(yè)區(qū)域配置一定數(shù)量的滅火器。6、使用射釘槍時(shí)要壓緊垂直作用在工作面上，不得用手掌推壓釘管，射釘槍口不得對向人，射釘槍要專人保管。7、電動(dòng)工具不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。8、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，當(dāng)需明火時(shí)，必須嚴(yán)格符合用火管理規(guī)定，用火前必須履行申報(bào)手續(xù)，并簽發(fā)用火證后，方可作業(yè)。作業(yè)中必須有專人跟蹤檢查、監(jiān)控。9、防水層的原材料，應(yīng)分別儲(chǔ)存在通風(fēng)并溫度符合規(guī)定的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁將易燃、易爆和相互接觸后能引起燃燒、爆炸的材料混合在一起，庫房嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)配備適宜的消防器材。10、施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。11、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。1、廢棄物及時(shí)清運(yùn)出場集中處理；2、廢棄材料不可掩埋和焚燒。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員防水層外觀：搭接縫粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無皺褶、翹邊、鼓包、鼓泡。質(zhì)量缺陷：不符合上述情況時(shí)，應(yīng)予以修補(bǔ)、整治或揭除重做。對滲漏水孔洞應(yīng)采取引排、堵水措施。防水層質(zhì)量允許偏差：（㎜）基層平整度≤20用2m直尺量取，5m范圍測2點(diǎn)搭接寬度允許偏差≥-105m范圍測2點(diǎn)質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-215、二襯鋼筋加工和安裝作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注115二襯鋼筋加工和安裝作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗1、鋼筋加工制作鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。加工完成的鋼筋半成品應(yīng)分類碼放，做好標(biāo)牌標(biāo)記。受力主筋機(jī)械連接的絲口要加戴防護(hù)帽。2、清理基面、測量放線將底板防水保護(hù)層雜物清理干凈后放線彈出二襯側(cè)墻位置線，底板控制線。3、底板鋼筋綁扎（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距彈出底板鋼筋位置。（2）確定主筋方向，下層鋼筋先鋪主受力筋，再鋪架立筋，再鋪設(shè)上層主筋，底板鋼筋綁扎應(yīng)采用八字扣，綁扎牢固。（3）綁扎完成后應(yīng)隨即墊好墊塊，間距不宜大于1m，梅花狀布置。（4）將側(cè)墻伸入底板的鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。4、側(cè)墻鋼筋綁扎（1）側(cè)墻鋼筋應(yīng)先外后里，在雙排鋼筋之間設(shè)梯子筋，梯子筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）綁扎時(shí)應(yīng)采用八字扣，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，所有綁絲的綁扣均要求朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，其墊塊應(yīng)綁在內(nèi)、外排鋼筋上，呈梅花形布置，間距1m為宜，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。5、鋼筋連接鋼筋連接可采用焊接、綁扎連接或機(jī)械連接，宜優(yōu)先采用焊接。（1）HRB335~HRB400帶肋鋼筋可采用機(jī)械連接接頭，鋼筋直徑小于或等于22㎜時(shí)，可采用綁扎連接。（2）縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭區(qū)段的長度為35d，且不小于500㎜。同一區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積不應(yīng)大于50%，縱向綁扎搭接受拉鋼筋接頭面積不應(yīng)大于25%。（3）側(cè)墻分布筋一般采用綁扎搭接，側(cè)墻主筋搭接應(yīng)采用單面焊接，焊縫長度為10d。6、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。2鋼筋工4~6培訓(xùn)上崗3安全員1持證山崗4電焊工1持證上崗機(jī)具配置1龍門提升架1檢驗(yàn)合格2電焊機(jī)1檢驗(yàn)合格3腳手架1檢驗(yàn)合格4切斷機(jī)1檢驗(yàn)合格5彎曲機(jī)1檢驗(yàn)合格6調(diào)直機(jī)1檢驗(yàn)合格7套絲機(jī)1檢驗(yàn)合格材料準(zhǔn)備1鋼筋半成品檢驗(yàn)合格2架立筋（梯子筋）檢驗(yàn)合格3墊塊檢驗(yàn)合格4綁絲滿足施工要求作業(yè)條件準(zhǔn)備1防水層已驗(yàn)收合格2作業(yè)區(qū)內(nèi)有良好的通風(fēng)和照明完好、有效質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、機(jī)械傷害2、高空墜落3、觸電1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上簽字。2、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員要按規(guī)定配戴安全帽以及高空作業(yè)的安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。3、現(xiàn)場用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。4、鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用兩道繩索捆綁牢固，起吊設(shè)專人指揮。5、進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，腳手架應(yīng)連接牢固。6、提升用鋼絲繩必須每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或外層鋼絲松斷時(shí)，必須更換。7、鋼筋加工必須遵守安全操作規(guī)程。8、鋼筋焊接必須遵守防火規(guī)定，防止引燃防水層。1、鋼筋下腳料、廢鋼筋及廢焊條等應(yīng)集中堆放，并及時(shí)回收外運(yùn)處理。2、現(xiàn)場機(jī)具應(yīng)有防油污措施。3、現(xiàn)場所有噪聲機(jī)具應(yīng)避免夜間施工。如須夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員鋼筋綁扎質(zhì)量：鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和連接方式符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量缺陷：鋼筋間距不符合要求、焊接長度不夠、同一截面受力鋼筋搭接率超過50%，必須經(jīng)過處理達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求。鋼筋指標(biāo)性能：符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。鋼筋質(zhì)量允許偏差：（㎜）受力鋼筋間距±10用尺量受力鋼筋排距±5用尺量鋼筋保護(hù)層±3用尺量預(yù)埋件高差+3，0用尺量綁扎箍筋間距±20用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C7-1隱蔽工程驗(yàn)收記錄《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/T808-2011表C5-1-216、二襯模板、支撐（支架）作業(yè)工序編號工序名稱資源配置作業(yè)程序施工方法序號名稱數(shù)量備注116二襯模板、支撐（支架）作業(yè)人員配置1作業(yè)帶班人1持證上崗2、側(cè)墻模板作業(yè)程序1、底板2、側(cè)墻模板作業(yè)程序1、鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行彈線支搭模板，模板與鋼筋之間要放置墊塊，墊塊要求薄厚一致，強(qiáng)度合格。2、模板使用前要先進(jìn)行檢查，重復(fù)使用時(shí)應(yīng)注意檢查模板是否有變形，有變形時(shí)要及時(shí)修復(fù)，模板面涂刷脫模劑，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。3、模板、支撐（支架）安裝按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，修改時(shí)需要得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。支搭模板時(shí)要保證結(jié)構(gòu)的凈空符合設(shè)計(jì)要求，模板拼裝時(shí)接頭應(yīng)整齊平順。4、模板及其支撐（支架）必須有足夠的承載能力、剛性和穩(wěn)定性，能有效地承受現(xiàn)澆混凝土的自重及側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。5、合模前要先檢查防水層，確認(rèn)防水層沒有破壞才能合模。6、成品保護(hù)：施工中必須采取措施保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。7、非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面、棱角不受損傷時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度應(yīng)為2.5MPa以上。8、變形縫處的模板宜采用木模板，模板應(yīng)保證止水帶位置正確，止水帶安裝牢固，嚴(yán)禁將止水帶釘在模板上。9、施工縫位置設(shè)計(jì)有止水鋼板的，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝并牢固固定。2模板工4~8培訓(xùn)上崗3安全員1持證上崗4架子工2～4持證上崗5電焊工1持證上崗機(jī)具配置1龍門提升架1檢驗(yàn)合格2腳手架1檢驗(yàn)合格3電焊機(jī)1檢驗(yàn)合格材料準(zhǔn)備1定型組合鋼模板及附件符合施工要求2方木、木楔、支撐、鋼絲等符合施工要求3支架管及配件符合施工要求作業(yè)條件準(zhǔn)備1鋼筋安裝驗(yàn)收合格2模板施工方案已獲批準(zhǔn)3作業(yè)區(qū)良好通風(fēng)和照明完好有效質(zhì)量及檢查標(biāo)準(zhǔn)安全風(fēng)險(xiǎn)安全措施環(huán)保措施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-13-20041、機(jī)械傷害2、高處墜落3、高空墜物1、作業(yè)前要召開班前會(huì)，對當(dāng)天作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，交底與被交底的所有人員要在交底單上屬名簽字。2、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員要按規(guī)定配戴安全帽以及高空作業(yè)的安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。3、上下傳遞模板和配件時(shí)，站位必須安全，相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨安隨傳。4、模板堆放不應(yīng)超過1.5m。5、模板及支架在安裝、拆除過程中應(yīng)有專人看護(hù)，按規(guī)定的程序進(jìn)行。1、現(xiàn)場機(jī)具應(yīng)有防油污措施。2、現(xiàn)場所有噪聲機(jī)具應(yīng)避免夜間施工，如須夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。3、廢棄的脫模劑、海綿條等應(yīng)該按規(guī)定消納。自檢：作業(yè)帶班人、操作人分項(xiàng)工程驗(yàn)收：質(zhì)檢員、監(jiān)理人員外觀質(zhì)量：模板接縫應(yīng)拼裝嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須清潔。質(zhì)量缺陷：模板接縫不嚴(yán)密、模板變形或不干凈，存在這類缺陷必須進(jìn)行處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板和支架必須有足夠的承載力、剛性和穩(wěn)定性，外觀尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件必須滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量允許偏差：（㎜）相鄰模板拼接縫隙≤2用尺量模板垂直度高度不大于5m≤6垂球及尺量高度大于5m≤8預(yù)埋件位置±3用尺量底板上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀表面平整度≤52m靠尺和塞尺截面內(nèi)部尺寸+4，-5用尺量質(zhì)量記錄：分項(xiàng)（檢驗(yàn)批）驗(yàn)收《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DB11/