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文檔簡介

IntroductiontoQRQC

-質(zhì)量問題的快速反響Agenda目錄Requirementsforaperformingproblemsolving解決問題的必要條件IntroductiontoQRQC/QRQC介紹QRQCBehaviors/QRQC行動QRQCTools/QRQC工具QRQCOrganization/QRQC組織Howtodeploy?怎樣開展?2Requirementsforaperformingproblemsolving

解決問題的必要條件Brainstorming頭腦風(fēng)暴WhatistheManager'sroleinproblemsolving?

問題解決過程中管理者的作用是什么? 3post-it/person每個人列出三條Whatarethekeypointsforaneffectiveproblemsolving?有效解決問題的關(guān)鍵是什么?

3post-it/person每個人列出三條42.IntroductiontoQRQC

QRQC介紹 2Examples兩個例子History歷史Definition定義2differentapproachestotackleanissue

2種不同的方法去解決一個問題Afirstapproachtoproblemsolving第一個解決問題的方法Keypoints關(guān)鍵點Assessefficiency+speed評估效率和速度Asecondapproachtoproblemsolving第二個解決問題的方法Keypoints關(guān)鍵點Assessefficiency+speed評估效率和速度Summary總結(jié)6History歷史InventedbyNissaninthe90‘s90年代由尼桑公司創(chuàng)造1.Real-timedatacollection,processinganddissemination,實時的數(shù)據(jù)收集、處理及分發(fā)2.Regularreviews(shift,day)atfixedtimetoshareinfo,clarifyresponsibilitiesandlaunchreactiveactions在固定的時間定期〔班、天〕回憶并分享信息,明確職責(zé)并啟動行動方案AdoptedbyValeoin20022002年被法雷奧采用Target:changecompanyculture,目標:改變公司文化Focusonstandards注重標準AlsoadoptedbyRenault,PSA,Philips…也被雷諾、標致雪鐵龍、飛利浦等公司采用QRQCisbecomingastandardofqualitymanagementintheAutomotiveindustry QRQC正在成為汽車行業(yè)質(zhì)量管理的標準7QRQCISNOTanewqualitytool不是一個新的質(zhì)量工具QRQCinbrief

QRQC摘要ItisaMANAGEMENTculture它是一種管理文化TosolveANYKINDOFISSUE可以用來解決任何類型的問題OntheSHOPFLOOR在車間Withreviewsatgiventimeandwithgivenattendance在固定的時間與固定的人員共同回憶

Behaviors行為Tools工具Organization組織83.Behaviors行動

6KeyPoints6個關(guān)鍵點Standards標準Adailycheck-list日常檢查清單The6KeyPoints6個關(guān)鍵點REALPLACE真實的地點 Gototheplacewhereithappens 到問題發(fā)生的地點去REALPARTS真實的零件 abadpartvs.agoodpart,produced inthesameconditions將在相同生產(chǎn) 條件下生產(chǎn)的壞零件與好零件進行比照REALDATA真實的數(shù)據(jù) Speakwithdata,comparetostandards 用數(shù)據(jù)說話,與標準比照QUICKRESPONSE快速反響Respondatdefect,dorightaway 對缺陷做出反響,立即去做LOGICALTHINKING邏輯思維Tofindoutrootcause找到根本原因ONJOBCOACHING在職培訓(xùn)Train,Monitor,Support,congratulate 培訓(xùn)、監(jiān)控、支持、祝賀 10Speakwithdata-Whatisthestandard?

用數(shù)據(jù)說話-標準是什么? Whatarethemaincausesforourqualityproblems我們質(zhì)量問題的主要原因是什么?Driftsfromexistingstandards偏離標準Inexistent/

notwelldefinedstandards不存在標準或者標準不適宜Standards,whatfor標準是什么?Trainnewcomers新員工培訓(xùn)Checkworkconformity檢查工作是否符合標準要求Preventrecurence防止再現(xiàn)Measureperformances業(yè)績考評Capitalizeknow-how經(jīng)驗標準化Best:visualmanagement

forrespectofstandards實施可視化管理是最好的尊重標準11Adailycheck-list 日常檢查清單DidIlearnsomething我學(xué)到了什么?DidIteachsomething我傳授什么給別人了嗎?DidIcongratulatesomebody我祝賀別人了嗎?DidIimprovesomething我改進了什么?124.Tools工具Paperboards紙板FICS因素調(diào)查及遵守標準Is/Isnot&Differences是/否及差異2simplepaperboards紙板的兩個樣板Bysupervisor,WithGapleaderAndoperators工段長和GAP組長及操作工使用ByUAPMgr,WithsupervisorandGL生產(chǎn)部經(jīng)理和工段長及GAP組長使用FilledinByhand用手填寫WithSupportFunctions支持職能Paperboards紙板Qualityistobemanagedontheshopfloor,notinfrontofaPCorinameetingroom

質(zhì)量應(yīng)該是在車間的管理,而不是在電腦前或會議室內(nèi)!14Paperboards紙板DonotattackALLproblemsatthesametime不要同時攻擊所有的問題StartwithPriorities!從最重要的開始!15LINE/GAPQRQCLineQRQC:Paperboard生產(chǎn)線QRQC:紙板ProblemN°問題編號,Who誰,When何時Problemdescription問題描述Causesidentified原因識別Actiondecided行動方案確實定Champion/Responsible支持者及負責(zé)人Datecommitted忠于承諾的期限Check檢查168Dmethodology8D方法,

ononesinglesheet在一個單獨的表格上,

ontheshopfloor在車間QRQCBoard

生產(chǎn)部:QRQC板Lessonslearned學(xué)到的經(jīng)驗TrackingChart跟蹤圖ActionPlan行動方案FICSAnalysis"Whatisthestandard?“FICS分析“標準是什么?〞17FICS:FactorInvestigationandCompliancetoStandard

andIs/Isnot“因素調(diào)查及遵守標準〞和“是/否〞FICSFornon-detectionthenforoccurrence,list-uplikelyfactors

(basedonIshikawaAnalysis)對于未覺察而發(fā)生的事件,列舉所有可能的因素〔基于魚刺圖分析〕Foreachfactor,identifycontrolpoints (ormeasurables)對于每個因素,識別控制點或測量點Foreachcontrolpoint對每個控制點,Whatisthestandard標準是什么?

(speakwithdata用數(shù)據(jù)說話)Whatistherealsituation實際情形是怎樣的?

(speakwithdata用數(shù)據(jù)說話)1stjudgment第一次判斷:

Realityvs.standard實際情況與標準比照(O,X,D)?2ndjudgment第二次判斷:

StandardOK標準正確? (O,X,D)Ifjudgment(O,O),launch5why‘s如果判斷(O,O),啟動5why分析Is是/Isnot否Usecomparisonstofindhints 比較找到的線索:watchtheparts觀察零件,

comparegoodandbad將好壞零件進行比照,Describetheproblem(D1)intermsofisandisnot.用術(shù)語描述問題“是〞或“否Makecomparisons做比較! -betweenshifts班次之間, -betweenoperators操作工之間, -betweenbeforeandafter前后之間, -betweenproducts產(chǎn)品之間, -betweenmachines設(shè)備之間 …185.Organization組織Principle原那么Gap/LineQRQCGAP/生產(chǎn)線QRQCUAPQRQC生產(chǎn)部QRQCPrinciple原那么Responseatdefect對缺陷做出反響Formalreviews正式回憶Withafixedschedule正式表格,Ledbyproduction生產(chǎn)部牽頭,Withsupportfunctions支持職能人員參與Infrontofmanagement管理在前AtLine/GAP,UAPandPlantlevel 在GAP,生產(chǎn)部和工廠級別20LineQRQCReview生產(chǎn)線QRQC回憶

Ateveryshift-end每班結(jié)束Leader:supervisor工段長回憶Coach:UAPmanagerUAP經(jīng)理指導(dǎo)Participants:Team一個團隊參加Line生產(chǎn)線UAPPlant工廠LineQRQC生產(chǎn)線的QRQCSimpleproblem簡單的問題Atdefect,analysisandquickresponse針對缺陷的分析和快速反響Leader:Supervisor工段長領(lǐng)導(dǎo)Team:GAPLeader,operators&supportfunctions團隊:GAP組長,操作工和支持部門UAPQRQCRecurrence,complexproblem重復(fù)發(fā)生和復(fù)雜的問題Daily每天Leader:UAPmanagerUAP經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)Team:Supervisors&supportfunctions團隊:工段長和支持部門PlantTop5工廠的班前會Daily每天Customerclaimsundercontrol客戶投訴UAPQRQCReviewUAPQRQC回憶Weekly每周Leader:UAPmanagerUAP經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)Coach:Plantmanager工廠經(jīng)理指導(dǎo)Participants:Team一個團隊參加QRQCorganizationQRQC組織結(jié)構(gòu)QRQCforproblemsolving針對問題解決的QRQCQRQCreviewsQRQC回憶tomonitor監(jiān)督tocoach指導(dǎo)tosupport支持21LineQRQC生產(chǎn)線QRQCResponseatdefect,withoperator

(ifrequired,stopthelinetofreezeconditions) 和操作工一起對缺陷做出反響〔如果必要,停線,保護現(xiàn)場〕Bequick快速Fillinpaperboard填寫在板子上QRQCReviewQRQC回憶:Supervisor,supportfunctions+UAPMgr工段長,支持職能人員+生產(chǎn)部經(jīng)理Reviewofpendingactions 回憶沒有完成的行動方案Newissues新問題

(1.Customer顧客,2.Qualitywall質(zhì)量墻,3.Finalcontrol最終控制,4.Redbins紅料箱)+Feedbacktooperatorsduringtop5在班前會上反響給操作工22Ifrecurrence如果問題重復(fù)發(fā)生,Ifcomplexproblem(rootcausesnotclarifiedwithin24hours)如果問題較復(fù)雜〔在24小時內(nèi)沒有找到根本原因〕THENOPENAUAPQRQC那么就開始進行生產(chǎn)部的QRQCUAPQRQC生產(chǎn)部QRQCUAP‘s3mostimportantproblems生產(chǎn)部內(nèi)3個最重要的問題LedbyUAPManager,withsupervisorandsupportfunctions生產(chǎn)部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),工段長及支持職能人員協(xié)助WeeklyreviewbyPlantManager工廠經(jīng)理每周評審一次236.HowtoDeploy怎樣展開?Somesuccessfulstart-ups…一些啟動成功的例子SotexoQualityMgrwithsoundexperienceofQRQC,actingasacoach 質(zhì)量經(jīng)理具有豐富的QRQC經(jīng)驗,擔(dān)當培訓(xùn)師Firstaction:implementationofreal-timequalityindicators 第一步:實時質(zhì)量指標的執(zhí)行情況Staffing:Qtystaff、UAP、SQA人員組成:質(zhì)量人員、生產(chǎn)部,供給商質(zhì)量SiedoubsBuy-inbyPlantMgrandCODIR工廠總經(jīng)理推動QSEsupportforstart-up啟動時得到QSE支持StartbyLineQRQC從生產(chǎn)線QRQC開始SiemarInvolvementofManagement管理層的參與(BG集團,Div分部,Site工廠)CoachingbyDivisionQSE,3days分部QSE培訓(xùn),3天。StartwithLineQRQC,factorywide.從生產(chǎn)線QRQC開始,在工廠推廣。Firstactions:attendancetomeetings+congratulation第一步:出席會議+祝賀Marles-lesMinesBuy-inbyPlantMgr,UAPMgr,QualityMgr工廠總經(jīng)理、生產(chǎn)部長、 質(zhì)量部長推動25KeySuccessFactors成功的關(guān)鍵要素InvolvementofManagementateachlevel:BG,Division,Plant,UAP

每個級別管理層的參與:集團、分部、工廠、生產(chǎn)部OHPinplace人

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