某消防安裝工程施工組織設計

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)成都珠江新城國際A區(qū)一期（A0、A4）消防安裝工程施工組織設計編制人：蔡毅審核人：程文挺建設單位：成都珠江創(chuàng)展投資有限公司施工單位：四川天府消防工程有限公司日期：2012年3月15日施工組織設計目錄第一章編制說明 5第一節(jié)編制說明 5第二節(jié)編制依據(jù) 5第三節(jié)編制原則 6第四節(jié)編制范圍 7第二章工程概況 7第一節(jié)工程概況 7第二節(jié)工程目標 7第三節(jié)施工總平面圖 8第三章施工準備 9第一節(jié)施工準備 9第二節(jié)工程施工的重點和難點 10第四章組織機構 11第一節(jié)公司組織架構圖 11第二節(jié)現(xiàn)場管理組織架構圖 11第三節(jié)主要施工管理人員表 12第四節(jié)項目管理班子成員管理職責與權限 13第五章施工工藝 17第一節(jié)火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程施工方案 18第二節(jié)消防給水管道支架、閥門及鍍鋅鋼管的安裝 24第三節(jié)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工 38第四節(jié)水泵接合器及消防水泵、穩(wěn)壓泵施工 41第五節(jié)自動噴淋滅火系統(tǒng)施工 42第六節(jié)氣體滅火系統(tǒng)施工 51第七節(jié)防火卷簾施工 53第八節(jié)人防區(qū)域施工 55第六章施工進度計劃 57第一節(jié)勞動力安排 57第二節(jié)機具設備布置 59第三節(jié)材料供應計劃及材料的質(zhì)量控制 61第四節(jié)總工期控制的指導思想 63第五節(jié)工期控制 63第六節(jié)施工進度表：(見附頁一) 65第七章工程質(zhì)量措施 65第一節(jié)質(zhì)量管理組織機構圖 65第二節(jié)質(zhì)量目標 65第三節(jié)質(zhì)量管理體系 65第四節(jié)推行ISO9001標準加強質(zhì)量控制 66第五節(jié)工程質(zhì)量保證措施 68第六節(jié)資金保證措施 69第八章安全施工措施 70第一節(jié)安全管理組織機構圖： 70第二節(jié)安全生產(chǎn)管理制度 70第三節(jié)施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全管理實施細則 76第四節(jié)現(xiàn)場安全條例 78第五節(jié)施工用電安全措施 83第九章施工現(xiàn)場應急預案 86第一節(jié)坍塌倒塌事故應急準備和響應預案 86第二節(jié)火災事故應急準備和響應預案 88第三節(jié)觸電事故應急準備與響應預案 90第四節(jié)食物中毒事故應急準備與響應預案 93第五節(jié)高處墜落事故應急準備與響應預案 94第六節(jié)防汛防臺防暑應急準備和響應預案 96第十章、拆除清運以及成品和半成品保護措施 100第一節(jié)進場材料設備的保護措施 100第二節(jié)施工過程半成品保護措施 101第三節(jié)火災自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制系統(tǒng)工程 101第四節(jié)成品保護措施 102第一章編制說明第一節(jié)編制說明在確定中標后，我公司組織有關的工程技術人員對設計施工圖進行了細致的探討，仔細了解現(xiàn)場情況，精心編制出施工組織設計。施工組織設計是指導本工程施工的綱領性文件，編制時對項目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備配備、主要分部分項工程的施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全應急預案、成品半成品保護措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、可行性及針對性。第二節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：(1)“成都珠江新城國際A區(qū)一期（A0、A4）”消防安裝施工工程招標文件。(2)“成都珠江新城國際A區(qū)一期（A0、A4）”消防安裝施工工程施工圖。(3)“成都珠江新城國際A區(qū)一期（A0、A4）”消防安裝施工工程招標文件的澄清及答疑。(4)國家頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程和標準。(5)地方政府所頒發(fā)法規(guī)、法令和標準。(6)本工程所要執(zhí)行的技術文件。(7)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范。1、高層民用建筑設計防火規(guī)范GB（2001年版）2、國家建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB）4、自動噴淋滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB5、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB6、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB7、環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB8、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261—20059、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB10、氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB11、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB12、電氣裝置安裝工程接地裝置方式及驗收規(guī)范GB13、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ14、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB15、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB16、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB注：所涉及規(guī)范按現(xiàn)行最新的執(zhí)行第三節(jié)編制原則1、堅持安全第一的原則施工方案的編制始終按照技術先進、可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)本施工方案中明確的管理目標，貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，控制成本，降低工程造價。3、確保工期的原則根據(jù)《招標文件》對本工程的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足建設單位要求。4、科學配置的原則根據(jù)本標段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有大型高層建筑施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ谩＿x用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。5、合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、減少交叉作業(yè)、做好環(huán)境保護、防止噪音粉塵等污染、認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場地、臨設布局，工程完成后，及時拆除臨設。從以上原則出發(fā)編制的本施工方案，是施工的指導性文件。如果我公司有幸中標，我們將按照本施工方案指導施工。第四節(jié)編制范圍編制范圍成都珠江新城國際A區(qū)一期（A0、A4）消防系統(tǒng)（消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、大空間智能滅火系統(tǒng)氣體消防系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、火災報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、建筑滅火器系統(tǒng)、防火卷簾門系統(tǒng)）。第二章工程概況第一節(jié)工程概況（一）項目名稱：成都珠江新城國際A區(qū)一期（A0、A4）消防供貨安裝工程（二）項目地點：成都市溫江區(qū)光華大道3段天寶中街。（三）建設規(guī)模：規(guī)劃建筑總面積723367㎡，地上建筑總面積506057㎡，地下建筑面積為216764㎡,本標段建筑總面積32萬平方米。（四）涉及工作范圍：1、火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)2、消火栓給水系統(tǒng)3、自動噴水滅火系統(tǒng)4、水噴霧滅火系統(tǒng)施工及二次深化設計5、大空間智能型主動滅火系統(tǒng)施工及二次深化設計6、氣體滅火系統(tǒng)施工及二次深化設計7、防火分隔防護冷卻系統(tǒng)施工及二次深化設計（五）當前工程情況：結構已封頂，二次隔墻砌體工程已開展。第二節(jié)工程目標公司堅持質(zhì)量第一、信譽至上、文明施工、優(yōu)質(zhì)服務，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、土建單位和其他安裝專業(yè)單位密切合作，繼續(xù)推行項目法施工和ISO9001:2000質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期目標確保消防安裝工程與土建裝修同步，嚴格按照工程進度控制計劃實施。二、質(zhì)量目標質(zhì)量標準：合格，滿足國家、行業(yè)現(xiàn)行相關規(guī)范、標準及本招標文件的要求。三、安全目標防止一切人身損傷，杜絕重大傷亡事故、火災事故、設備事故。四、文明施工目標嚴格按建設部的有關文件執(zhí)行，努力做好規(guī)范管理，確保達到安全、文明“雙標化”文明施工工地標準。五、團結協(xié)作目標同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、總包單位和其他安裝分包單位等有關部門保持良好的合作關系，積極配合各單位的工作。第三節(jié)施工總平面圖施工總平面圖第四節(jié)臨時用地表臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間現(xiàn)場辦公室20工地現(xiàn)場施工全過程材料庫房80工地現(xiàn)場施工全過程工棚420工地現(xiàn)場施工全過程室外堆場300工地現(xiàn)場施工全過程加工房40工地現(xiàn)場施工全過程班組庫房2-20工地現(xiàn)場施工全過程第三章施工準備第一節(jié)施工準備施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司以及項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。1.技術準備開工前做好圖紙審核和會審工作，搞清工程特點，了解設計意圖，將會審中發(fā)現(xiàn)的技術問題匯總，參加設計技術交底會，請設計人員澄清問題，使項目經(jīng)理及工程技術人員充分了解和掌握整個消防系統(tǒng)的組成性能、特點與技術要求。為工程施工準備好準確可行的設計圖紙和施工方案，從而使施工人員能夠按照設計圖紙的要求順利進行施工。2.機具準備開工前做好施工機具準備和設備保養(yǎng)，做好施工設備及施工機具操作規(guī)程的技術交底。在施工各階段，根據(jù)施工進度計劃及網(wǎng)絡計劃關鍵線路及重要節(jié)點，配備好各分項工程所需的施工設備、施工機具，確保關鍵線路及重要節(jié)點工期實現(xiàn)。3.勞動力準備開工前由工程部組織技術部、項目經(jīng)理部、材料部、質(zhì)檢部及施工隊工長參加施工技術交底、施工組織設計交底、質(zhì)量目標交底、安全生產(chǎn)文明施工交底。并落實施工組織設計、進度計劃、施工工藝、安全技術措施、質(zhì)量標準及施工驗收規(guī)范等技術要求，使施工人員充分了解施工工藝和安全操作規(guī)程。按照批準開工日期和勞動力需求計劃，組織施工人員進場。4.設備材料準備工程所用的設備在定貨前將產(chǎn)地、質(zhì)量、性能等情況以書面形式報告業(yè)主，并提供相應的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認可后才可使用。材料應根據(jù)圖紙設計要求及時向業(yè)主、監(jiān)理提交工程所需材料樣本、材質(zhì)檢驗證明及相關資料。經(jīng)監(jiān)理和建設方核查、同意后，方可組織采購，按照材料供應計劃，及時供貨保證施工進度，若在施工周期內(nèi)，產(chǎn)生甲方供應材料，則按照施工進度要求提交材料計劃，及時向甲方單位申請材料并采購到位，做好相關簽證記錄工作，與監(jiān)理方三方保留有效的材料數(shù)量、質(zhì)量證明資料，以備核查。第二節(jié)工程施工的重點和難點我公司通過深入的熟悉圖紙及現(xiàn)場的實際考察，結合我公司大型商、住綜合樓工程施工經(jīng)驗，只在滿足驗收要求前提下做出局部的調(diào)整。對本工程施工重點和難點總結并采取相應對策如下：一、消防工程安裝時對豎向管道的安裝及固定必須考慮到以下因素：1、建筑結構施工過程中的豎向逐層累加的施工誤差必須在施工過程中調(diào)整過來。2、水平方向的晃動對已經(jīng)安裝完成的管道可能造成的損壞有預防措施。3、對各種貫通豎直方向的各種空洞及間隙要有穩(wěn)妥的封閉方式。二、本工程規(guī)模大，要求施工單位現(xiàn)場項目組織機構具有強大的組織施工能力、豐富的大型工程施工經(jīng)驗及扎實的技術理論知識。采取的對策：我公司將從公司內(nèi)部抽調(diào)有相似工程現(xiàn)場經(jīng)驗豐富、工作責任性強的各職能部門的管理人員到項目經(jīng)理部，組成一個精干又掌握先進技術經(jīng)驗的、富有創(chuàng)新意識和開拓精神的優(yōu)秀的項目經(jīng)理部，從投標報價到技術方案全過程地領導并參與本次工程。三、本工程質(zhì)量要求高。因此如何確保質(zhì)量施工是本工程施工的重點。采取對策：項目根據(jù)ISO9001系列標準和程序文件，結合本工程特點，編制項目質(zhì)量保證計劃。按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點考核，嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達到優(yōu)良，以過程精品確保精品工程。四、本工程地下室施工：各安裝專業(yè)交叉施工地方多，如水電、空調(diào)、防排煙、消防等。需要各安裝專業(yè)統(tǒng)一進行協(xié)調(diào)后進行安裝，否則會出現(xiàn)施工混亂的局面。采取的施工對策：我公司經(jīng)多年實踐，積累了豐富的承包管理經(jīng)驗，在工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工以及協(xié)調(diào)等方面形成了獨特的管理優(yōu)勢。本工程中，將發(fā)揮我公司專業(yè)配套能力和管理實力，重點推行目標管理、跟蹤管理、平衡協(xié)調(diào)管理，積極處理好各方關系，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場各類資源的合理配備。第四章組織機構第一節(jié)公司組織架構圖第二節(jié)現(xiàn)場管理組織架構圖第三節(jié)主要施工管理人員表1職位名稱：項目經(jīng)理擬派人員姓名：李剛2職位名稱：項目副經(jīng)理擬派人員姓名：張強3職位名稱：項目技術負責人擬派人員姓名：蔡毅4職位名稱：質(zhì)檢員擬派人員姓名：張兵5職位名稱：預算員擬派人員姓名：江山6職位名稱：合同管理員擬派人員姓名：楊平福7職位名稱：安全員擬派人員姓名：楊才第四節(jié)項目管理班子成員管理職責與權限1、項目經(jīng)理崗位職責與權限（1）遵守國家有關工程建設和城市建設管理行政法規(guī)，執(zhí)行施工技術管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。（2）負責做好項目所屬人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。（3）組織編制和實施工程施工組織設計、抓好工程的質(zhì)量、進度、成本及安全文明施工工作。（4）負責辦理工程變更的技術經(jīng)濟簽證，在工程施工準備階段和施工中向建設單位聯(lián)系收取工程價款事宜，組織項目進行成本投入產(chǎn)出的核算工作。（5）制定本項目管理規(guī)章制度,加強項目管理和班組建設,入場教育。（6）協(xié)調(diào)各施工及建設、管理單位的關系。2、項目技術負責人崗位職責與權限（1）主持項目工程的技術、質(zhì)量管理工作。（2）貫徹公司質(zhì)量方針、目標，執(zhí)行公司管理制度，按質(zhì)量管理體系文件內(nèi)容，協(xié)助項目經(jīng)理在項目工程管理中具體落實，確保施工過程得到有效控制。（3）貫徹執(zhí)行國家及上級有關技術、質(zhì)量的政策、規(guī)定、標準、規(guī)范。（4）主持制定項目技術、質(zhì)量管理工作計劃，審定技術措施方案計劃并組織實施。（5）組織有關人員熟悉與審查圖紙，組織編制審查工程施工組織設計及特殊工程施工方案，并組織落實。（6）負責施工技術交底，組織項目質(zhì)量控制體系運行和管理，落實項目質(zhì)量責任制，組織制訂項目質(zhì)量保證措施，確保實現(xiàn)項目工程質(zhì)量目標。（7）組織新技術、新工藝、新材料、新機具的推廣應用；組織專家進行技術攻關。（8）負責項目工程技術質(zhì)量資料、質(zhì)量記錄的簽證、收集、整理和歸檔等管理；組織編制竣工資料，含繪制工程竣工圖。（9）組織分部、分項工程質(zhì)量評定。（10）負責對工程施工技術和工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查和指導。（11）組織項目開展質(zhì)量檢查小組活動。（12）領導技術學習，交流技術經(jīng)驗。（13）參加工程驗收，處理質(zhì)量事故。3、專業(yè)工程師崗位職責與權限（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標和各項管理制度，負責分部分項工程的施工組織和管理;編制總、年、月、周施工進度計劃。（2）熟悉和掌握本專業(yè)規(guī)程、規(guī)范、標準，負責解決本專業(yè)技術及質(zhì)量控制的有關問題。（3）制定與本專業(yè)有關的施工方案，缺點關鍵工序及特殊工藝的質(zhì)量控制程序，對關鍵工序進行技術指導，填寫質(zhì)量檢查和驗收記錄。（4）認真按照質(zhì)量體系程序文件及公司的相關管理標準規(guī)定，作好技術交底，記好施工日志。（5）參與工程質(zhì)量事故的處理，對工程施工過程中不合格部位負責查明原因，明確責任，落實整改措施，并追蹤糾正結果。（6）組織工序質(zhì)量“三檢”工作及分項工程質(zhì)量檢驗評定，嚴格工序質(zhì)量控制。（7）協(xié)助領導搞好有關本專業(yè)的各種技術培訓工作，參與并指導開展質(zhì)量檢查小組活動。（8）負責有關本專業(yè)新技術、新工藝、新材料、新機具的推廣應用工作。（9）向班組作業(yè)人員進行安全技術交底和安全操作規(guī)程培訓，組織實施安全技術措施。（10）負責本專業(yè)上技術資料的收集、整理和歸檔工作。4、質(zhì)檢工程師崗位職責與權限（1）貫徹“質(zhì)量第一，預防為主”及公司制定的質(zhì)量方針、目標，負責質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。（2）負責對工程從開工到竣工各階段質(zhì)量進行檢驗、驗證，參與分部分項工程質(zhì)量評定，并對分部分項質(zhì)量評定進行檢查認可。（3）學習貫徹并認真實施國家上級頒發(fā)的有關質(zhì)量評定標準及相關技術規(guī)范。（4）協(xié)助組織工程質(zhì)量檢查，負責工程質(zhì)量的監(jiān)控。（5）負責對過程檢驗中不合格的分項工程進行信息反饋，并對處置結果進行重新驗證。（6）負責對進貨物資緊急放行和施工過程中的例外放行進行確認和繼續(xù)檢驗、試驗的監(jiān)控。（7）負責監(jiān)督施工作業(yè)人員按標準、規(guī)范、設計圖紙、施工組織設計及工藝卡的規(guī)定進行施工。（8）作好質(zhì)量專檢抽檢，填寫工程質(zhì)量檢查記錄薄。5、安全管理員崗位職責與權限（1）貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家、上級有關部門和公司關于安全工作的標準、規(guī)定，負責項目安全文明生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，協(xié)助項目經(jīng)理做好項目安全管理工作。（2）負責對進場人員進行安全教育，作好培訓教育記錄。（3）參與項目特殊作業(yè)及針對性安全措施的制定，協(xié)助組織實施，并對實施情況進行檢查、監(jiān)督。（4）組織落實工業(yè)衛(wèi)生措施，防止和消除高溫、風塵、有毒氣體或其他有害因素對職工健康造成危害。（5）組織落實安全設施的設置，對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設施進行檢查驗收。（6）負責對施工全過程的安全進行監(jiān)督、堅持，指導和督促作業(yè)人員執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)定、制度，糾正違章作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全隱患。（7）有權拒絕和糾正各級人員違章指揮行為，當其不能制止違章指揮行為時，有責任越級上報安全主管部門。（8）組織項目安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。（9）參與安全事故的調(diào)查和處理。（10）負責項目安全工作資料的收集、整理和歸檔管理。6、材料管理員崗位職責與權限（1）貫徹公司質(zhì)量方針、目標和各項管理制度，確保采購物資設備質(zhì)量滿足合同要求及有關標準規(guī)定。（2）負責項目工程物資采購的實施。（3）依據(jù)工長提出的物資需用計劃，編制物資采購計劃和資金需用計劃，報項目經(jīng)理審批后，組織實施。（4）提供物資供方的相關資料，協(xié)助公司對物資供方進行評定。（5）參與進貨物資的檢驗，負責辦理不合格材料的更換、退貨或讓步接受手續(xù)。（6）負責對現(xiàn)場材料的使用情況進行監(jiān)督，建立監(jiān)督記錄，對存在的問題應及時分析和處理。（7）參與特殊產(chǎn)品的搬運措施的制定，協(xié)助專業(yè)施工員根據(jù)物資產(chǎn)品的特點和搬運要求，指導操作人員，選擇適宜的搬運工具和搬運方法，并負責檢查、監(jiān)督。（8）負責及時編制、上報各項材料報表。7、庫房管理員崗位職責與權限（1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標，確保進貨物資質(zhì)量符合相關標準和合同要求，為工程質(zhì)量提供保證。（2）負責物資的入庫驗收、保管和發(fā)放工作，嚴格把好收料關（3）堅持三驗制度，做到手續(xù)完備，賬目清楚。（4）驗證合格的產(chǎn)品進行建賬、登卡和標識。（5）執(zhí)行材料限額領料制度，依據(jù)工長簽字的領料單向班組發(fā)料，建立材料使用臺賬，記錄使用和節(jié)超情況。（6）隨時檢查庫存物資，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)與損壞的產(chǎn)品，立即報項目經(jīng)理部進行處置。（7）負責緊急放行物資的管理、追蹤。（8）負責對驗證不合格的產(chǎn)品做好隔離、記錄和標識。（9）采取防火、防盜、防濕、防潮措施，保持庫房的整潔與安全。8、資料員(預算員)崗位職責與權限（1）加強工程管理，確保工程資料規(guī)范管理，并保證工程資料按質(zhì)按期完成。（2）資料員在項目經(jīng)理的領導下，主要負責對公司文件、工程文件資料進行收集、整理、篩選、建檔、歸檔工作的管理。（3）建立和完善“按建設項目及單位工程分列施工任務完成情況臺賬”、“單位工程量施工產(chǎn)值臺賬”。（4）根據(jù)工程結算資料，及時調(diào)整工程最終完成工作量。（5）貫徹執(zhí)行國家計量法規(guī)及公司計量體系文件，負責本項目檢驗、測量和試驗設備的配置、流轉(zhuǎn)、管理工作。（6）建立檢驗、測量和試驗設備的臺賬，負責檢驗、測量和試驗設備檢定合格證書和檢定果通知書的管理。（7）按公司計量檢測送檢通知要求，負責項目計量檢測設備的周檢，保證量值傳遞準確，標識完整。（8）指導使用人員作好檢驗、測量和試驗設備的搬運、儲存和維護工作，負責收集、統(tǒng)計、上報檢驗、測量和實驗設備的質(zhì)量記錄。（9）負責編制工程項目施工圖預算，在項目經(jīng)理的領導下開展兩算對比工作和成本分析工作。（10）負責編制工程項目當月完成工作量的小預算，經(jīng)項目經(jīng)理簽字后報工程部。（11）負責及時收集、整理施工工程發(fā)生的變更簽證單；負責根據(jù)核定單的造價，及時向公司有關部門和建設單位發(fā)出追加預算。（12）負責收集整理工程項目合同、預算、施工方案、技術措施、簽證單、隱蔽工程技術資料、圖紙會審紀要、材料設備供貨合同、施工現(xiàn)場材料收發(fā)臺賬等經(jīng)濟技術資料，在項目經(jīng)理領導下，各工長配合下，編制工程結算，并報公司有關部門審核后送建設單位，（13）在項目經(jīng)理部有關人員的配合下，負責完成工程結算的審定，并將審定結算報送公司有關部門。（14）配合公司有關部門進行工程內(nèi)部審計和兌現(xiàn)審計工作。（15）負責技術標準、規(guī)范、施工圖紙有關技術、質(zhì)量、管理資料的登記與發(fā)放工作，并建立相應的臺賬。（16）建立項目受控文件清單。（17）協(xié)助項目技術負責人辦理受控文件更改事宜。（18）協(xié)助項目技術負責人對文件標識進行實施和管理。建立項目質(zhì)量記錄清單。(20)負責項目質(zhì)量記錄的收集、整理、保管和歸檔工作。第五章施工工藝第一節(jié)火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程施工方案本系統(tǒng)施工前要求認真熟悉施工圖紙和有關設備的技術說明書、規(guī)范﹑規(guī)程和標準,以及施工的特殊要求.1、管線的敷設（1）火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)內(nèi)容包括管線敷設、線路敷設、探測器底座的固定、接線、探測器安裝、模塊（板）和報警控制設備的固定、安裝﹑接線、調(diào)試及聯(lián)動功能試驗試運行交工驗收。（2）配管時按照設計圖和施工驗收規(guī)范的要求,找準設備、設施的座標和標高,對管道的走向進行放線定位,調(diào)整與其它設備的距離;并按規(guī)定對所有的預埋箱（盒）及管口采取保護措施。（3）按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30M,或者管長超過20M有一個彎,管長超過12M有兩個彎,管長超過8M有三個彎時,給穿線造成困難的地方,采用加大一級管徑或增設拉線盒的措施。地下室的配管要采取加強防腐的措施。（4）按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)變、接頭連接和進箱盒連接，采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施,分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜掉入線管。（5）線管過變形縫的措施依照標準圖D463（二）做法處理。（6）凡需要剔槽配合處理的地方,應先劃線定位,再剔槽，剔槽必須在土建外抹前進行。（7）穿線前,用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物,并安上管護口保護。（8）穿線和接線結束,應用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄，絕緣電阻不得小于20MΩ。（9）穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行,不得損傷絕緣層,線路不應有扭結。（10）配管后,工長、班長、質(zhì)監(jiān)員應對照設計施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗收資料交現(xiàn)場有關人員核對簽字。（11）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,禁止穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi).在報警系統(tǒng)中,探測器回路信號線、控制器間的通信線、電源線也應分管敷設。（12）火災探測器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線,同一工程中相同功能（即用途相同）的絕緣導線顏色應一致,接線端子應有標號。（13）導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭或扭線.導線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接.（14）管子入盒時,盒外側(cè)應套鎖母,內(nèi)側(cè)應裝護口,在吊頂內(nèi)敷設時,盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母,采用單獨的卡具吊裝或支撐固定.（15）在管線敷設過程中,如因現(xiàn)場實際情況,需要對原設計管線走向或?qū)臃绞竭M行改動,必須事先征得同意。改動后還應在管線平面圖上作詳細記錄和說明。2、火災探測器的安裝（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5M.（2）探測器周圍0.5M內(nèi),不應有遮攔物.在寬度小于3M的內(nèi)走道棚頂上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10M;感煙探測器的安裝間距不應超過15M。探測器距離墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。（3）探測器的底座安裝牢靠.外露式底座必須固定在預埋好的接線盒上;嵌人式底座必須用安裝條輔助固定。導線剝頭長度適當,導線剝頭焊片,通過焊片接于探測器底座接線端子上，焊接時不能使用帶腐蝕性的助焊劑。如直接將導線剝頭接于底座接線端子,導線剝頭應燙錫擰緊且芯不能散開。當采用焊接時,不能使用帶腐蝕性的助焊劑.（4）探測器的“＋”線應為紅色線,“－”線應為蘭色線,其它線也應用不同顏色區(qū)分.同一工程中相同用途的導線顏色應一致.（5）探測器或底座的外接導線,應留有不小于15CM的余量.以便維修.（6）探測器或底座的報警確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向.（7）底座及探測器安裝完畢后應外加塑料罩封閉,確保在建筑內(nèi)裝飾過程中不遭到損壞和污染。（8）每安裝完一只底座就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號.并確診與同一探測回路中的其它探測點不重號。（9）安裝探測器前先用火災單點探測設備探測器進行抽測檢查.若抽測時發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時,應全部測試。3、手動火災報警按鈕和模塊的安裝（1）手動火災報警按鈕,應安裝牢固,不能傾斜.（2）在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞.（3）手動火災報警按鈕的外接導線,應留有不小于15CM的余量.（4）手動火災報警按鈕的安裝位置應醒目并便于操作.（5）每安裝完一只手動火災報警開關就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號,并確認與同一總線回路中其它探測點不重號.（6）模塊應安裝牢固,（7）模塊的外接導線,應留有不小于15CM的余量.（8）模塊的安裝位置應便于維修.（9）每安裝完一只模塊就立即在施工平面圖上正確登記編碼號,4、火災報警控制器的安裝（1）控制器應安裝牢固,不能傾斜.（2）引入控制器的導線符合下列要求:A、配線應整齊,避免交叉,并應用線扎或其它方式固定牢靠.電纜芯線和所配導線的端部,均應標明編號.火災報警控制器內(nèi)應將電源線、探測回路線、通信線分別加套管并編號;樓層顯示器內(nèi)應將電源線、通信線分別加套管并編號;聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號;所有都必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰.有改動處應在圖紙上作明確標注。B、電纜芯和導線應留有不小于20CM的余量。接線端子上的接線必須用焊片壓接在接線端子上,每個接線端子的壓接線不得超過兩根.C、導線引入線穿線后,在進線管處應封堵.（3）控制器的交流220V主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。（4）控制器接地應牢靠并有明顯標志.（5）在安裝過程中,嚴禁隨意操作電源開關,以免損壞機器.5.消防聯(lián)動控制設備安裝（1）消防控制中心在安裝前應對各附件及功能進行檢查,合格后才能安裝（2）聯(lián)動的接線,必須在確認線路無故障、設備所提供的聯(lián)動節(jié)點正確的前題下進行.（3）消防控制中心內(nèi)的不同電壓等級、不同電流類別的端子,應分開并有明顯標志.（4）聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回潰線分別加套管并編號。所有編號必須與圖紙上編號一致,字跡要清晰,有改動處在圖紙上作明確標志。（5）消防控制中心內(nèi)外接導線的端部都應加套管并標明編號。此編號應和施工圖上的編號及聯(lián)動設備導線的編號完全一致。（6）消防控制中心接線端子上的接線必須用焊片壓接,接線完畢后應用線扎將每組線捆扎成束,使得線路美觀并便于開通及維修。（7）安裝過程中,嚴禁隨意操作消防中心內(nèi)的電源開關,以免損壞機器或?qū)е峦獠柯?lián)動設備誤操作.6、火災自動報警及聯(lián)動調(diào)試（1）.調(diào)試前準備A.按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、配件等，查驗應用的儀表、儀器應經(jīng)計量部門的檢驗合格，并在有效期內(nèi)。B.查對各種記錄的文表是否齊全；C.檢查系統(tǒng)線路是否有錯線、開路、虛焊、短路等D.線路測試及外部檢查按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電、弱電是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象；其次是各種火警設備接線是否正確，接線排列是否合理，接線羰子處標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。E.線路校驗先將被校驗回路中的各個部件裝置與設備接線端子打開進行查對?？刹捎脭?shù)字式多路查線儀檢查。檢查探測回路線、通信線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應對導線與導線、導線對地、導線對屏蔽層的電阻進行分別測試并記錄。F.單體調(diào)試所謂單體調(diào)試就是對各種部位裝置與設備在安裝之前進行一些基本性能試驗。G、檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，對屬于施工中出現(xiàn)的問題應會同有關單位協(xié)商解決，并用文字記錄。H、按要求查驗系統(tǒng)線路、管網(wǎng)、風管、對錯線、開路、虛焊、短路、泄漏、絕緣電阻小于20MΩ等進行處理了后進行。I、調(diào)試對系統(tǒng)中的火災報警控制器、消防聯(lián)動控制設備（含氣體滅火控制器、防火卷簾控制器等各種消防電氣控制箱）、火災顯示盤、火災應急廣播控制裝置、消防專用電話控制裝置、消防應急燈具控制裝置、火災警報裝置、火災探測器等設備分別進行單機通電檢查。(2).火災報警控制器的調(diào)試：報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。開機后將所帶上探測器進行編碼，并在平面圖上作詳細紀錄。對于與控制器未能建立正常通信狀態(tài)的探測點要逐個檢查，如果管線問題，則在排除線路故障后再開機測試；如果是探測器問題則更換探測器。對帶不上的報警點，首先到現(xiàn)場測量直流工作電壓是否到位，若無電壓則是線路問題，再檢查回路電流以的正確性，正常情況下，平均每個報警點的監(jiān)視電流大約為0.2-1mA，量出電流值，如果與報警點總電流計算值（單個報警點監(jiān)視電流“×”報警點總數(shù)）相差不大（10mA以內(nèi)），則說明回路各探測點工作狀態(tài)不正常，則要檢查是線路問題還是探測點已損壞，直至回路電流測量正常為止。如線路問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。如果這兩種可能性已排除，則必須更換報警點或底座，注意新底座不能與回路中現(xiàn)有的報警點編碼重號。對報警控制要作如下功能檢查：火災報警自檢功能，消半、復位功能，故障報警功能，火災優(yōu)先功能，報警記憶功能，電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自功能，備用電源的欠壓、過壓報警功能等。如果通用控制器到樓層顯示器聯(lián)調(diào)，所有樓層顯示器都帶不上或通用控制器報故障，則可能是通訊線極性接反，如果某臺樓層顯示器掛不上，則可能是樓層顯示器程序的芯片未寫入層顯號或顯通訊口損壞，可將這臺樓層顯示器的程序芯片換要其他的樓層顯示器上試驗查了原因。如果主、從控制器（集控——區(qū)控系統(tǒng)）聯(lián)調(diào)，同樣如此；年月從控（區(qū)控）都帶不上或主控（集控）報故障，則可能是通訊線極性接反或通訊線路有問題。后者只能在通訊干線與區(qū)控的對接處逐次分段查找，直至確定有問題的區(qū)控的位置。如果某臺區(qū)控掛不上，則可能是區(qū)控中示編入?yún)^(qū)控號或區(qū)控通訊口損壞。(3).點型火災探測器的調(diào)試A.采用專用的檢測儀器或模擬火災的方法，逐個檢查每只火災檢測器的報警功能，探測器應能正確響應。B.對于不可恢復的火災探測器應采取模擬報警方法逐個檢查它們的報警功能。當有備品時，可抽樣檢查它們的報警功能。(4).手動火災報警按鈕的調(diào)試A.對可恢復的手動火災報警按鈕，施加適當?shù)耐屏κ姑恐粓缶粹o都動作。B.對不可恢復的手動火災報警按鈕采用模擬動作的方法使每只報警按鈕其發(fā)出火災報警信號，當有備用啟動零件時，可抽樣進行動作試驗。(5).火災顯示盤的調(diào)試A.將火災顯示盤與火災報警控制器相連接，檢查其下列功能并記錄：B.檢查顯示盤能否在3s內(nèi)正確接收和顯示火災報警控制器發(fā)出的火災報警信號；C.檢查消音、復位功能；(6).消防專用電話的調(diào)試A.在消防控制室與所消防電話、電話插孔之間進行通話；B.消防控制室的外線電話與另外一部外線電話模擬"119"臺通話；上述功能應正常，語音應清晰。(7).消防廣播通信系統(tǒng)調(diào)試A.消防對講系統(tǒng)檢查消防中心至各講插件的電源線、音頻線、信號線是否正確，排除線路故障。檢查各樓層的對講插件編碼值是否與設計的接線端子表的的編號值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。從消防對講主機處逐個呼叫各對講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪聲較大，則可能是音頻經(jīng)在某段區(qū)域同強電線共管，或是對講插件的音頻接線問題，需要分段測試確定具體部位并排除。B.消防應急廣播系統(tǒng)檢查消防中心至各樓層的火災應急廣播音頻線是否到位。檢查消防中心的雙卡座錄音機、功放的電源線及音頻線是否正確連接。打開雙卡座及功放電源開關，對各樓層背景音樂作強切試驗。第二節(jié)消防給水管道支架、閥門及鍍鋅鋼管的安裝1、消防水系統(tǒng)施工安裝工藝流程（1）對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性伸縮接(橡膠接頭)連接。2、管道支吊架的制作與安裝(1)設置原則：①管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。②在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。③噴淋系統(tǒng)的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一個防晃支架。(2)管道支架設置間距：規(guī)格各種材料管道支架設置間距（M）紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN25--------3DN32--------3DN40--------3DN50--------3DN70--------4DN80--------5DN100--------5.5DN150--------6DN200--------8(3)管道支架形式及材料明細表①墻柱三角支撐序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------②地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓7DN300⑤立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格包卡材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×4角鋼50×4M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠75×4角鋼75×4M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------⑥管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格支撐材料規(guī)格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓6DN200----------7DN300----------（1）a、b兩種適用于公稱直徑小于或等于40mm水平起線的管道支呆，吊臂長度按實際情況而定。（2）c、d兩種是用于公稱直徑大于或等于50mm水平起線的管道支架、支架周邊尺寸按實際情況而定。立管支架形式：（防晃動支架）（1）a適且于只有一要立管的支架。（2）b適用于有兩根或兩根以上立管的支架。2.1.2自動噴水滅火系統(tǒng)及消防栓給水系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管道大于或等于DN100采用鍍鋅鋼管，卡箍連接。溝槽連接實例安裝前使用專用的壓槽機，在管道的一端滾壓出一圈2.5mm深的溝槽，溝槽的寬度是個定值，不需考慮。將管道的兩端對接后，在管道外邊套上一個專用的橡膠圈，兩邊的搭接要相等。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍兩側(cè)的螺栓即可。A.管道的端面一定要與管身成90°，無毛刺，管端50mm范圍內(nèi)光滑整潔。B.操作人員一定要掌握壓槽機的使用方法。C.為使密封圈易于安裝，可以先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤滑劑。D.管道安裝的順序為：E.因為卡箍連接具有一定的柔性，所以每隔15米要安裝一個固定支架。F.具體操作工藝及工序要求見下頁圖：卡箍連接一般可分為五道工序：檢查管端：管道至開槽的外部必須無刻痕，凸起或滾輪印記，保證襯墊的嚴密性，然后裝好襯墊。第二、潤滑：使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑涂于襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)。第三、連接外端和應用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準襯墊中心，襯墊部分不應延伸到任何一個槽中，然后，用一個螺母和一個拆下的螺栓，在襯墊上變動外殼，并進入兩管的槽口中。第四、插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊，保證螺母栓頭進入外殼的凹凸中。第五、上緊螺栓：輪流的上進螺母，并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，保證一個剛性的結合。這樣一個完整的連接處就做完了。中間過程中一定要嚴格按照施工工藝進行。下面是正確連接完畢后的圖片:a.鍍鋅鋼管預制加工（1）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。（2）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。（3）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。（4）由于建筑面積龐大，為防止主體結構的不均勻沉降，建筑物內(nèi)部設置沉降縫，管道在穿越沉降縫時應使用橡膠柔性接頭，以避免結構沉降造成的管道接口損壞滲漏。（5）管材經(jīng)檢驗合格后，然后按照管道的預制加工單線圖，進行管道的下料、壓槽預制和套絲加工；同時按管道的坐標、標高、走向，進行管道的支（吊）架預制加工、安裝；待已加工預制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。（6）管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應的壓槽摸具，同時調(diào)正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。（7）管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應嚴格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時應對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護。（8）管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應延伸到任何一個槽中。（9）管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對安裝前，也應檢查使用的夾箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設計和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時應先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設計施工圖要求時，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到設計和產(chǎn)品技術要求。（10）管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，確保管道預制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（11）管道與閥門、設備連接；管道與設備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。（12）管道切斷，應使用管道割斷器進行管道切斷。嚴禁使用砂輪切割機，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。（13）管端切口應按照內(nèi)襯塑料管壁厚的12進行內(nèi)倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。（14）管道連接前應將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料碎屑清除干凈并擦干。（15）噴淋滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于DN50時,每路支管至少應設置一個防晃支架，當管道改變方向時應加置一個防晃支架。（16）管道必須按照設計與工藝要求,設置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設置管道的承重固定支架。（17）消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。3、閥門安裝（1）.安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓試驗，如全部合格則其余免檢，否則應擴大試驗面，當不合格率達到50%以上時，閥門全部退貨。（2）.閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。（3）.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。（4）.法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。（5）.閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應小于2mm，法蘭螺栓應對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。（6）.大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。（7）.螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應有3扣的預留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。4、穿墻、穿樓以及水箱鋼性防水套筒的預留、預埋技術要求：(1)凡穿墻樓板的管道、預留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右，其位置必須準確，管道在該處應加設套管，穿墻套管應與墻面平齊。穿樓板處套管應高出樓面50mm，穿出層面的管道一般應有防水肩和防水帽。(2)管道的各種接口均不得設在套管內(nèi)，各種管件不應布置在穿墻洞內(nèi)。(3)配合土建按施工設計圖要求在剪力墻、磚墻上消火栓箱孔洞預留、預埋。(4)穿過地下室和屋頂消防水箱墻體或地下構筑物外墻處應采用剛性防水套管(見下圖)。翼環(huán)及剛套管加工完成后必須做防腐處理。剛性防水套管安裝時，必須隨同混凝土施工一次性澆固于墻內(nèi)。套管內(nèi)的填料應在最后充填，填料必須緊密搗實。圖剛性防水套管(5)在土建主體封頂前，安排施工班組進入工地對室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的全面施工。每個施工班組按工程量大小、分別合理配備足夠數(shù)量的管道技術工人。(6)土建結束后，安裝隨即進入高峰期，根據(jù)該工程室內(nèi)消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)安裝工程面積大、系統(tǒng)復雜、橫向、豎向同步施工的特點。每個施工班組都必須安排技術骨干工人和施工員現(xiàn)場進行施工管理和質(zhì)量監(jiān)督。5、系統(tǒng)施工技術措施(1)管網(wǎng)施工：給水系統(tǒng)的管網(wǎng)包括水平環(huán)管、水平主干管、立管、支管系統(tǒng)與水泵、穩(wěn)壓設施、水泵接合器等設備的連接管道。管網(wǎng)安裝前校直管子，清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。(2)管道連接方式：按施工圖及規(guī)范要求，管徑大于80mm時，采用卡箍連接。管徑小于或等于80mm時，采用螺紋連接。連接后，不得減小管道的通水橫斷面面積。進一步檢查預留、預埋及預埋套管安裝的尺寸是否正確。(3)豎管的安裝：①豎管的安裝應鉛垂，每米允許偏差不得超過2mm。②豎管的固定支架應設置在距地面1.5-1.8m高處，層高在4m以下時，每層只設置一個固定支架。層高超過4m時，每層需設兩個固定支架。(4)、管道刷油防腐：(1)明裝管道：刷防銹漆兩道，待交工前刷大紅面漆兩道。(2)暗裝管道：刷防銹漆兩道，待交工前刷大紅面漆兩道。(3)埋地管道：采用石油瀝青防腐層三油三布(5)、管道試壓和沖洗自動噴淋系統(tǒng)的試壓和沖洗6、一般規(guī)定（1）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行試驗；嚴密性試驗和沖洗；（2）管網(wǎng)和強度試驗。嚴密性試驗宜用水進行；（3）自動噴水滅火系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：a、埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎，支墩等經(jīng)復查符合設計要求；b、試壓用壓力表已經(jīng)校驗；精度應不低于1.5級，壓力表量程為試驗值的1.5-2倍且不少于兩只；c、試壓沖洗方案要經(jīng)批準。（4）試壓前；應對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設的盲板應具有突出于法蘭的邊耳；且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量；（5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理；應放空管網(wǎng)；消除缺陷后重新再試；（6）試壓完成后，應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤；且應填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄》；（7）自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后，應分段進行沖洗。沖洗順序是：先室外，后室內(nèi)：先地下；后地上。室內(nèi)部分應按配水干管、配水支管順序進行；（8）管網(wǎng)沖洗宜采用水進行，沖洗前；應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施；并將止回閥和報警間等拆下，沖洗工作結束后應及時復位；（9）對不能受沖洗的設備和沖洗后可能破留臟物、雜物的管段，應采用其它方法進行清理；（10）沖洗大直徑管道時；應對其焊縫，死角和底部重點敲打；但不得損傷管道；（11）管網(wǎng)沖洗合格后；應填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表人除規(guī)定的檢查及恢復工作外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)；（12）水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行；不得使用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。7、水沖洗要求（1）對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗的排放管道；應接入可靠的排水系統(tǒng)，并應保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面60%；（2）水沖洗的水流速度不宜小于3ms，其流量不宜小于下表規(guī)定：管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（ls）22015498563825151064當現(xiàn)場無法提供上表內(nèi)的沖洗流量時；應以設計流量進行沖洗，或水壓氣動沖洗法進行沖洗。（3）在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分連接前，應在配水于管底部加設堵頭；然后對地下管網(wǎng)進行沖洗；（4）水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色；透明度與入口處基本一致為合格；（5）為沖洗的水流方向應與滅火時噴滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致；（6）管網(wǎng)沖洗合格后，應將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機將管內(nèi)壁吹于或采取其它保護措施。消火栓系統(tǒng)清洗和試驗本系統(tǒng)在一般情況下采用水壓試驗和水清洗的方式，當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0M以時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，且不應低于；大于1.OMp時；應為該工作壓力加0.4Mpa，具體做法與自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)相同。8、水壓試驗水壓試驗要求：（1）水壓試驗宜在環(huán)境溫度5度以上進行，當環(huán)境溫度低于5度時，水壓試驗應有防凍措施；（2）自動噴水滅系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Pa時；水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不應低于1.4Mpa，大于1.0Mpa時；應為該工作壓力加0.4Mpa；（3）水壓強度試驗測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點；對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈；然后緩慢升壓，達到試驗壓力后；穩(wěn)壓3Omin；目測無泄露、無變形；壓降應不大于0.05Mpa；（4）自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力；穩(wěn)壓24h；以無泄露為合格；（5）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管；進戶管和室內(nèi)地下管道應在回填隱蔽前；單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴密性試驗。第三節(jié)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工1、室內(nèi)消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓箱的安裝方式分為暗裝和半明裝。其安裝應符合下列要求：（安裝方式的確定由建設方或設計院定）（1）暗裝于磚墻上的消火栓，應按圖1中的要求固定（2）半明裝于磚墻上的消火栓箱。應按圖2中的要求安裝固定。栓口閥門中心距相近側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。（3）消火栓及檢箱應安裝在便于取用位置，有醒目的標志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別；（4）消火栓箱安裝操用時；必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內(nèi)防上箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象；箱門開啟靈活、箱門關閉到位后應與四周框面平開、間隙均勻平直；最大間隙不超2.5mm。（5）消火栓栓口應朝外，栓口中心距地面為1.10m；尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸L×HE650×80050700×1100501100×700250圖1暗裝于磚上的消火栓安裝固定圖（6）根據(jù)水帶的安置方式；將其掛置、盤卷、卷置或放置在托架上（由設計中采用的箱型確定水帶安置方式）；（7）直角單間雙出口型（SNS）消火栓安裝時，應在其一個出口上安設問蓋；（8）消火栓箱若設置在有結凍可能的建筑物內(nèi)時，應采取防凍措施。防凍措施由設計定；（9）若設計要求安裝減壓孔板時；減壓孔板應嚴格按照設計選用的孔徑安裝，其安裝形式由設計選定；孔板的常用材質(zhì)為銅或不銹鋼；孔板安裝的位置，宜在室內(nèi)消火栓間體與消火栓支管接口之間。2、消火栓給水系統(tǒng)的試壓和沖洗系統(tǒng)安裝完后,應按設計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗和沖洗,以驗證其工程質(zhì)量。強度試驗、嚴密性試驗采用水壓進行。水壓試驗過程以及試壓結果，必須由現(xiàn)場監(jiān)理驗收，并確認并簽字。(1)系統(tǒng)試壓前所具備的條件：a埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求；b試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5—2倍；c試壓沖洗方案已經(jīng)批準；d對不能參加試壓的設備、儀表、閥門及附件已加以隔離或拆除；加設的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。(2)系統(tǒng)水壓試驗用生活用水進行，不得用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液，在環(huán)境溫度低于5℃時，采取防凍措施。(3)當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa。(4)水壓強度測壓點設在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05Mpa為合格。(5)水壓嚴密性試驗在強度試驗和管網(wǎng)沖排放暢通、安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。(6)管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3ms；其流量不宜小于下表的規(guī)定。沖洗水流量表管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040流量（Ls）22015498583825151064室內(nèi)系統(tǒng)的試壓與沖洗和以上基本相同。但當室內(nèi)的立管數(shù)量多、管網(wǎng)較復雜時，系統(tǒng)的試壓工作應先分段、分樓層進行，然后再按系統(tǒng)進行沖洗工作完成后，同樣也應及時填寫相應的記錄，記錄用表格形式與前面的相同。3、消火栓給水系統(tǒng)的調(diào)試與驗收2.2.2.8.1系統(tǒng)調(diào)試包括水源測試、消防水泵、穩(wěn)壓泵性能試驗、室內(nèi)、外消火栓功能試驗和系統(tǒng)聯(lián)動試驗等內(nèi)容。系統(tǒng)聯(lián)動試驗還應包括：通過撳按消火栓箱上的消防按鈕后觀查，能否在5min內(nèi)啟動消防水泵，并使該系統(tǒng)的任何一個消火栓達到設計要求的滅火功能；消防水箱是否有保證火災初期10min供水能力等。驗收工作主要依據(jù)消防監(jiān)督部門批準的設計（圖紙及技術文件）和國家有關的技術標準進行。檢查主要包括以下幾個方面：(1)外觀檢查a檢查各系統(tǒng)的設置、走向、安裝尺寸、標高是否與設計相符，安裝是否牢固。b檢查各系統(tǒng)的設施、部件的型號、規(guī)格、數(shù)量及管道的口徑、用材是否與設計相符。c檢查設備、部件和管道表面質(zhì)量是否良好。d檢查各系統(tǒng)、設備、設施的操作條件是否滿足設計和實際使用要求。e檢查應有的標志是否完備和正確。(2)性能檢查a檢查系統(tǒng)上各設備部件的產(chǎn)品合格證和檢驗報告。b檢查各系統(tǒng)的調(diào)試報告和調(diào)試結果。c檢查各系統(tǒng)的強度試驗、嚴密性試驗和沖洗記錄。d檢查各系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄或試驗結果。第四節(jié)水泵接合器及消防水泵、穩(wěn)壓泵施工1、水泵接合器安裝(1)水泵接合器的組成部分、組合順序、安裝尺寸、位置與標高必須符合設計要求。其組合順序按：接口、本體、聯(lián)結管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥進行。(2)止回閥的安裝方向須使消防用水能從消防水泵結合器進入系統(tǒng)。(3)單向閥的流向應朝向室內(nèi)管網(wǎng)。組裝好的水泵接合器組應水平地設置在堅實可靠的混凝土基礎上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。(4)地上消防水泵結合器設置與消火栓區(qū)別的固定標志。(5)水泵結合器安裝：規(guī)格應根據(jù)設計選定，有四種類型：墻壁型、地上型、地下型和多用型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結合器應裝有泄水閥。2、消防水泵、穩(wěn)壓泵安裝所安裝的消防水泵、穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號與設計相符,且具有產(chǎn)品合格和安裝使用說明書。安裝應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗的鉗工承擔。事前應認真落實以下條件:(1)設備基礎尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置、尺寸應符合設計和有關規(guī)范要求；混凝土標號符合有關規(guī)定；整個基礎已與土建單位辦理了交接驗收手續(xù)。(2)設備完整、無損、無銹蝕，泵軸轉(zhuǎn)動靈活且無擦殼現(xiàn)象。(3)地腳螺栓、墊鐵、減振墊等附件齊備。（4）消防水泵、穩(wěn)壓泵的找平找正，應以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎，縱、橫向的水平度不應超過0.1%。在將泵吊裝上位前，應在基礎上面劃出縱橫十字線，按要求放置好墊鐵，然后將泵組吊起并穿上地腳螺栓，慢慢地將其放于基礎上，再使泵座與基礎面縱橫中心線基本對正，并加以調(diào)整。消防水泵，穩(wěn)壓泵完成精平后，即可開展配管工作。配管后，不得使泵承受額外的外力作用，且吸水管的水平管不應有倒坡和泄漏現(xiàn)象。第五節(jié)自動噴淋滅火系統(tǒng)施工1、施工前的準備工作濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)作為消防系統(tǒng)施工一項重點、難點。因此在施工進場前要做如下的準備工作：1.1準備齊全設備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關技術文件。1.2參與自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員，在施工進場前要以項目經(jīng)理牽頭，項目技術負責人組織、技術部各專業(yè)工程師及各作業(yè)隊工長認真審核施工圖紙。在充分熟悉設計圖紙后，再組織全體作業(yè)班組人員作施工前技術交底。1.3施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應滿足施工要求，并保證連續(xù)施工。1.4施工前配備足安裝噴頭的專用工具，專用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他專用的材料和設備。1.5施工前對采用的系統(tǒng)組件、管件及其其他設備、材料現(xiàn)場檢查。1.6自動噴淋滅火系統(tǒng)在施工前，進行詳細的施工設計圖紙技術交底，并設專人負責施工質(zhì)量檢查及系統(tǒng)設備保管、檢驗。2、材料及組件檢驗噴淋管路安裝為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應注意以下幾點：①材料的保證保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。②管路施工的保證為了確保預制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。噴淋支管安裝示意圖③對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。④噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領導下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結束，進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。⑤保證自噴系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規(guī)定考慮：a吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。b吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可裝設一個；小于1.8m時，可隔段設置。⑥自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、吊架、防晃支架等應進行以下檢驗：(1)管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應和設計圖紙所標明的要求相符。凡未標明的，應使用合格產(chǎn)品或經(jīng)有關部門認可的產(chǎn)品，不能用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管。(2)管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。(3)管子的尺寸偏差要符合現(xiàn)行部頒標準和國標要求。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應達到設計要求和制度標準。(4)鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。(5)非金密封墊片要求質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損傷、皺紋等缺陷。(6)法蘭密封面應平整光潔。不得有毛刺及徑向構槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。螺紋法蘭的螺紋應完整、無損傷。(7)噴頭進行現(xiàn)場檢驗并符合下列要求：(8)噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求。凡新設計的工程，應采用合格的新噴頭；凡改過的工程，應采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應選用溫級一致且型號接近的噴頭。(9)噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠、生產(chǎn)年月等標志齊全。噴頭的色標必須明顯，且符合規(guī)定的色標溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層。發(fā)現(xiàn)色標和溫級不符的噴頭，要退回廠方，不能使用。(10)工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標準進行使用前的抽檢，不合格的不能用。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑、無傷痕、毛刺、缺絲、斷絲，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。(11)閉式噴頭的性能檢測為了使自動噴水滅火系統(tǒng)在火災時能及時、準確地啟動滅火，必須保證該系統(tǒng)的關鍵組件噴水頭的質(zhì)量。閉式噴頭進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗壓力應為3.0Mpa；試驗時間不少于3min。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有1只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只。當仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。(12)閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗并應符合下列要求(13)自動噴水滅火系統(tǒng)所用的閥門有：閘閥、止回閥、報警控制閥、減壓閥、排氣閥、泄壓閥等。a、閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求。b、閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷、機械損傷。c、報警閥除應有商標、型號、規(guī)格等標志外，還應有水流方向的永久性標志。d、報警閥、控制閥的閥瓣及操作機構應動作靈活，無卡澀；閥體內(nèi)應清潔、無異物堵塞。e、水力警鈴的鈴垂應轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯。f、報警閥逐個進行滲漏試驗。試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min。閥瓣處無滲漏。g、壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作標志、產(chǎn)品說明書；水流指示器應有水流方向的永久性標志；安裝前逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。水流指示器與信號閥之間的距離應≥300mm，應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器示意圖、泄壓閥安裝在水泵出水管上，當系統(tǒng)管網(wǎng)壓力超過安全界限時，自動排放水降低管網(wǎng)壓力，從而保護系統(tǒng)設備的安全。3、系統(tǒng)組件安裝（1）管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝時，其布置型式有端中和端側(cè)布置，工程中所使用的管件，施工前應清除管子內(nèi)外的臟物、異物，并校直管子。含有腐蝕性物質(zhì)的場所,系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道,安裝前必須進行防腐處理。管道連接可采用螺紋連接或焊接，無論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。管道安裝應符合設計要求，管道中心與建筑結構的最小距離應符合下表噴（一）的規(guī)定。表噴（一）管道中心與建筑結構的最小距離公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道應固定在建筑的結構上，支撐點應能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的間距應滿足下表噴（二）要求。表噴（二）管道支架或吊架之間的間距公稱通徑mm253240507080100125150200250300距離（m）3.544.55666.5789.51112(2)系統(tǒng)排水措施應滿足下列要求：A系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，采取相應的排水措施。B若系統(tǒng)少于5只噴頭，應在管道低凹處，加設堵頭；當系統(tǒng)噴頭多于5只時，應裝帶有閥門的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見表噴（三）。C配水干管、配水管應涂以紅或紅色環(huán)圈標志，以區(qū)別其它管道。D管網(wǎng)在安裝中斷時,應用塞子或管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開,防止異物進入管道。(3)噴頭安裝A、噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過試壓、沖洗合格后進行。B、安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。B、噴頭的安裝應采時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。D、當使用噴頭孔口小于10mm時，在配水干管或立管上應安裝濾水器。E、凡易遭機械抽傷的噴頭，應安裝防護罩。F、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離應符合設計要求。G、當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合如下規(guī)定：噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）300—60025600—75075750—900751001050—1200150120015002301500—1680280H、當通風管道寬度大于1.2時，噴頭安裝在其腹面以下部位。J、當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離須符合如下規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離mm）75100150200236313336450（4）濕式報警閥組安裝A、報警閥及其組件的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配干管的連接，使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，應安裝在便于操作的明顯位置，距地面高度一般為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應采取相應的排水措施。B、應確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警。C、報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，且是便于排渣操作的位置。D、每一個水流指示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應安裝一個檢測裝置。E、安裝完后,應對其操作機構和傳導裝置作必要的調(diào)整,使其動作靈活、指示正確。（5）組件安裝A、水力警鈴應裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用閥門。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當通徑為15mm時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管通徑為20mm時，其長度不應大于20m；水力警鈴安裝應確保其啟動壓力不小于0.05Mpa。B、水流指示器的安裝應符合下列要求：a在管試壓沖洗合格后，方可安裝。水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。b水流指示器的漿片、膜片垂直安裝于水平管道上側(cè)，其動作方向和水流方向一致；c安裝后