2021年河西煤礦瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施(一)

神河礦發(fā)(2021)192號

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神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦有限公司

關(guān)于瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施的通知

為貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯

治理方針，建立“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到

位”的瓦斯治理工作體系，認(rèn)真貫徹落實國家安全監(jiān)管總局、

國家煤礦安監(jiān)局召開的全國煤礦瓦斯防治工作會議精神，落

實《關(guān)于強化瓦斯治理有效遏制煤礦重特大事故的通知》相

關(guān)要求，遏制煤礦瓦斯事故，根據(jù)《煤礦安全監(jiān)察條例》、《國

務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》等法規(guī)，結(jié)合

我礦2021年實際生產(chǎn)布局，制定與我礦生產(chǎn)實際相結(jié)合的

本年度瓦斯治理方案及措施。

一、編制依據(jù)、原則及治理目標(biāo)

(一)編制依據(jù)

1.《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)

2.《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50518-2010)

3.《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》

1

(AQ1029-2019)

4.《2020年度神木市孫家岔鎮(zhèn)河西聯(lián)辦煤礦瓦斯等級鑒

定報告》

5.《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020-2006)

6.《河西煤礦2021年采掘接續(xù)計劃》

(二)基本原則

1.嚴(yán)格貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的

安全生產(chǎn)工作方針，堅持標(biāo)本兼治，重在治本的原則。

2.合理生產(chǎn)布局，確保采、掘關(guān)系平衡。

3.建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、

風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。

4.建立有效的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保裝備齊全、數(shù)據(jù)

準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。

5.嚴(yán)格管理，完善制度、落實責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)

督。

6.堅持排除隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，杜絕事

故的發(fā)生。

(三)工作目標(biāo)

1.防范一般瓦斯事故、杜絕較大瓦斯事故與重大瓦斯事

故。

2.防范采、掘工作面瓦斯超限。

3.建立完善的瓦斯防治系統(tǒng)，最大限度地消除瓦斯危

2

害。

4.建立完善的瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。

二、礦井概況

（-）礦井開拓及生產(chǎn)情況

河西聯(lián)辦煤礦井田地處陜北侏羅紀(jì)煤田神木北部礦區(qū)

檸條塔井田的中東部，行政區(qū)劃隸屬陜西省神木市孫家忿鎮(zhèn)

管轄，東西寬約1.00km,南北長約2.50km,面積L5385a2。

設(shè)計生產(chǎn)能力0.60Mt/a。礦井證照齊全，合法有效，屬正常

生產(chǎn)礦井。

礦井采用斜井單水平開拓方式，開采煤層為2\3\42

4工5-煤層，開采深度：由1148nl至990nl標(biāo)高。現(xiàn)礦井生

產(chǎn)盤區(qū)為41盤區(qū)，布置一個綜采工作面、二個掘進工作面。

大致在41盤區(qū)范圍內(nèi)布置一個采煤工作面即43104綜采工

作面、二個掘進工作面即4,煤東翼大巷運輸順槽掘進工作

面、4?煤東翼大巷回風(fēng)順槽掘進工作面。

（二）礦井通風(fēng)情況：

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。主斜

井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。地面通風(fēng)機房安裝兩臺同

型號的防爆軸流式主要通風(fēng)機，型號為FBCZNo24,一臺運轉(zhuǎn),

一臺備用，配套電機型號:YBF2-400S-8,額定功率為220kw,

額定電壓：380V/660V,額定轉(zhuǎn)速：760r/min。2021年6月礦

井總進風(fēng)量4398nl3/min,總回風(fēng)量4486m3/min,礦井有效

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風(fēng)量率88.78%,外部漏風(fēng)率2.29%,負(fù)壓820Pa,礦井等積

孔2.92m2o

礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、可靠，供風(fēng)量能夠滿

足礦井生產(chǎn)的需求。風(fēng)量分配符合《煤礦安全規(guī)程》及“以

風(fēng)定產(chǎn)”的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《煤礦安全規(guī)

程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面

利用局部通風(fēng)機通風(fēng)現(xiàn)象。按規(guī)定設(shè)置和管理風(fēng)門、風(fēng)筒、

密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物。并落實責(zé)任人，經(jīng)常檢查維護，

能保證設(shè)備設(shè)施的完好。

（三）礦井瓦斯等級、煤塵爆炸性、煤層自燃傾向情況:

1.瓦斯：根據(jù)2020年度瓦斯等級鑒定：礦井絕對瓦斯

涌出量0.77m7min,相對瓦斯涌出量0.61n）7t；回采工作面

最大絕對瓦斯涌出量0.18m7min,瓦斯等級鑒定結(jié)果為低

瓦斯礦井。

2.煤塵：根據(jù)2018年6月19日《煤塵爆炸性、煤自燃

傾向性檢驗報告》，4T煤層的煤塵具有爆炸性，煤的自燃傾

向性等級為I類容易自燃，煤揮發(fā)分36.25%,煤塵具有爆炸

性。

3.地溫：根據(jù)勘探報告，本區(qū)屬地溫正常區(qū)，無地?zé)嵛?/p>

害。

4.沖擊地壓傾向性：根據(jù)勘探報告，本區(qū)無沖擊地壓傾

向性。

4

近年來，河西煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井，

在采掘過程中瓦斯涌出較為均衡，生產(chǎn)過程中沒有出現(xiàn)瓦斯

超限及積聚現(xiàn)象。

（四）礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控情況：

礦井裝備了KJ95X型安全監(jiān)測系統(tǒng)，目前安全監(jiān)測系統(tǒng)

設(shè)備性能完好，運行穩(wěn)定可靠。中心站實現(xiàn)雙回路供電，并

雙機備份，24h不間斷運行，當(dāng)工作主機發(fā)生故障時，備份

主機能在Imin內(nèi)投入工作。

監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號電纜和

電源電纜的敷設(shè)等符合規(guī)定。能夠有效的對井下各施工地點

的有毒有害氣體變化、通風(fēng)設(shè)備設(shè)施運行變化情況進行實時

在線監(jiān)測。

（五）供電系統(tǒng)

煤礦10kV線路導(dǎo)線通過經(jīng)濟電流密度及電壓降計算，

選擇為：雙回LGJ-120,10kV供電線路至本礦工業(yè)場地

10/0.4kV變電所。二回電源引自llOkV流水壕變電站10kV

不同母線段，距離約2kmo正常情況下，雙回路同時分列運

行，故障情況下單回路運行帶礦井全負(fù)荷時，滿足規(guī)范要求。

1.工業(yè)場地10/0.4kV變電所

工業(yè)場地10/0.4kV變電所，設(shè)有10kV高壓配電室，

380/220V低壓配電室，變壓器室和電容器室，采用單母線分

段運行方式。

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在高壓配電室，裝設(shè)KYN28A-12型高壓真空凱裝移開式

金屬封閉開關(guān)柜16臺，變電所設(shè)S9-630/10.630kVA、

10/0.4kV變壓器兩臺。

入井電纜選用MYJV22-10kV3X70加2煤礦用阻燃交聯(lián)聚

氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜雙回路供電，下

井電纜運行方式，正常時二回電纜同時工作，在其中一回電

源發(fā)生故障時，另一回可以滿足井下全部負(fù)荷用電要求。

2.井下中央變電所

井下中央變電所內(nèi)設(shè)礦用一般型高壓真空配電裝置

KYGC-Z型13臺、礦用一般型低壓配電屏KYDZ-1型6臺，礦

用隔爆型干式變壓器KBSG-630/10630kVA10/0.69kV兩

臺。正常情況下，高、低壓配電系統(tǒng)均采用單母線分段運行。

3.井下盤區(qū)變電所

盤區(qū)變電所高壓、低壓系統(tǒng)為單母線分段接線型式。2

回路10kV電源引自井下中央變電所10kV不同母線段上。

本變電所內(nèi)裝PJG礦用隔爆型高壓真空配電裝置11臺,

礦用隔爆干式變壓器2臺，礦用隔爆型真空饋電開關(guān)及照明

變壓器綜保裝置。

(六)、“六大系統(tǒng)”方面

(1)礦井通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

礦井設(shè)置1套KXT23.1(A)煤礦IP網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)。系

統(tǒng)由網(wǎng)絡(luò)廣播控制主機、礦用IP網(wǎng)絡(luò)廣播終端、礦用IP網(wǎng)

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絡(luò)廣播接口、礦用通信和信號裝置主機、礦用通信信號裝置

分機及電源等設(shè)備組成。本系統(tǒng)組網(wǎng)方式為光纜，兩個廣播

之間距離按照150到250m考慮。廣播終端電源采用隔爆兼

本安電源，就近接入AC127V或660V電源，后備供電支持2

小時。

礦井采用行政通信與調(diào)度通信合設(shè)交換機的方案，利用

已有數(shù)字程控調(diào)度交換機，其系統(tǒng)容量為96門。下井通信

電纜利用已有2條30對煤礦用鋼絲鎧裝通信電纜，分別沿

主井、副井敷設(shè)，井下經(jīng)復(fù)接后再配線至井下所有用戶。在

主斜井驅(qū)動機房、井底車場、運輸調(diào)度室等主要機電設(shè)備碉

室和采掘工作面以及盤區(qū)水泵房、水平最高點等重要場所布

置井下調(diào)度電話，在井下永久避難碉室、工作面臨時避難碉

室、井下中央水泵房、井下中央變電所、盤區(qū)水泵房設(shè)置直

通礦調(diào)度室的電話。

(2)人員位置監(jiān)測系統(tǒng)

礦井使用的人員位置監(jiān)測系統(tǒng)是由常州天地科技股份

有限公司生產(chǎn)的KJ69J型人員位置監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)?/p>

現(xiàn)井下實時監(jiān)測、查詢功能、統(tǒng)計考勤、信息聯(lián)網(wǎng)、系統(tǒng)運

行狀態(tài)提示等多項功能。現(xiàn)井上、井下在主、副斜井及主要

大巷及采掘工作面等區(qū)域布置監(jiān)測分站5臺，無線接收器26

臺，完全按照《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》

(AQ1048-2007)的要求布置。所有入井人員均攜帶射頻發(fā)

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射器，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)反映井下主要工作區(qū)域、作業(yè)地點人員

的動態(tài)分布及變化情況，能充分滿足我礦安全生產(chǎn)的需要，

能夠及時掌握井下作業(yè)人數(shù)和人員行動軌跡記錄。

(3)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是由江蘇天地科技股份有限公

司生產(chǎn)的KJ95X型礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)性能完好,

運行穩(wěn)定可靠。中心站實現(xiàn)雙回路供電，并雙機備份，當(dāng)主

機發(fā)生故障時，備主機能在1分鐘內(nèi)投入工作。目前系統(tǒng)共

裝備各類傳感器142余臺，按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測

儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2019)及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)

通用技術(shù)要求》(AQ6201-2019)的要求布置。監(jiān)控設(shè)備傳

感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、

監(jiān)測設(shè)備的報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點等均符合規(guī)

定。實現(xiàn)了對采掘工作面氣體濃度變化及被控設(shè)備的通、斷

電狀態(tài)及工作環(huán)境的實時監(jiān)測。

(4)壓風(fēng)自救系統(tǒng)

礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)：地面建有壓風(fēng)機房一座，站內(nèi)安設(shè)

1臺SA-110A型螺桿空壓機，2臺SA-55A型螺桿空壓機。

SA-110A型空壓機額定排氣量20m3/min,額定排氣壓力

0.8Mpa；SA-55A型空壓機額定排氣量10m7min,額定排氣壓

力0.8Mpa,空壓機配套電動機功率55kw,每臺空壓機均配

儲氣罐1個。井下壓縮空氣管路兼做救災(zāi)管路。壓風(fēng)管路主

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干管選用①108mli1X4無縫鋼管、支線管路選用089mmX4無

縫鋼管到各采掘工作面或人員作業(yè)地點。

(5)供水施救系統(tǒng)

我礦在地面建有兩個永久性靜壓水池。主水池容量為

300m3,備用水池容量為300m3o井下消防、灑水采用靜壓供

水，系統(tǒng)包括井下消防灑水水池、管道、閥門及滅火設(shè)備等。

礦井從井下消防灑水水池引一趟DN150井下消防灑水管，沿

主斜井敷設(shè)至一水平，副斜井消防灑水采用DN50管路接自

主斜井消防灑水干管，回風(fēng)斜井消防灑水采用DN80管路接

自主斜井消防灑水干管。

(6)緊急避險系統(tǒng)

根據(jù)我礦生產(chǎn)的實際情況、及井下工作人員分布和礦井

主要災(zāi)害類型等特點，礦井按照設(shè)計要求建設(shè)了1個永久避

難碉室、1個臨時避難碉室，分別位4'東翼主運大巷與42

東翼輔運大巷南部，永久避難碉室距主、副斜井500余m,

臨時避難碉室距43103綜采工作面700余mo礦井永久避難

碉室設(shè)計避險人數(shù)54人，臨時避難碉室設(shè)計人數(shù)20人，該

碉室由防護系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控

系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、

通訊系統(tǒng)、電源及照明系統(tǒng)、人員生存保障系統(tǒng)組成。在礦

井或其它環(huán)境空氣發(fā)生有毒氣體污染及缺氧窒息性災(zāi)害時，

現(xiàn)場人員及時佩戴ZYX45型隔絕式壓縮氧自救器，保證人員

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正常呼吸并逃離災(zāi)區(qū)。該碉室服務(wù)年限等同于礦井的服務(wù)年

限。

為保證緊急避險系統(tǒng)正常運行，礦井設(shè)置了專門的管理

機構(gòu)，落實了緊急避險系統(tǒng)崗位責(zé)任制，建立健全了設(shè)備定

期檢查和校準(zhǔn)、設(shè)備故障處理、食品和藥品更換、安全儀表

計量檢驗等多項制度，保證了系統(tǒng)的正常運行。與礦井安全

監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)

等系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)，大大增強

礦井安全生產(chǎn)保障系數(shù)。

（七）、瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析

涌出規(guī)律分析：從盤區(qū)來看，礦井開采的煤層賦存條件

都比較穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造較為簡單，瓦斯含量均較低，歷年瓦

斯等級鑒定結(jié)果均為低瓦斯礦井。

從生產(chǎn)過程來看，瓦斯主要來自落煤，抓好落煤時期的

瓦斯管理，是礦井瓦斯防治的關(guān)鍵。沿空送巷、沿空回采施

工時，采空區(qū)瓦斯沿預(yù)留煤柱裂隙溢出，是生產(chǎn)過程中瓦斯

又一來源。

危害性分析：由于礦井煤層中瓦斯含量較低，出現(xiàn)瓦斯

爆炸的可能性較小。但由于管理不善，可能出現(xiàn)瓦斯積聚，

造成瓦斯窒息甚至瓦斯爆燃事故。

（八）、瓦斯治理現(xiàn)狀

礦井高度重視瓦斯管理，成立了以礦長為組長的瓦斯治

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理領(lǐng)導(dǎo)小組，健全了以總工程師為核心的瓦斯治理技術(shù)體

系。配備了通防副總工程師，并設(shè)有通風(fēng)科作為全礦“瓦斯

治理”管理的職能部門，能夠滿足礦井瓦斯治理管理的需要,

設(shè)有通維隊，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)施的安裝維護、瓦斯檢查、安

全監(jiān)測等工作，能夠滿足礦井瓦斯治理要求。

礦井建立健全了礦井通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、安全

培訓(xùn)、安全投入、安全儀器儀表、設(shè)備管理、隱患排查整改、

安全會議和瓦斯治理目標(biāo)考核責(zé)任制等瓦斯綜合治理各項

管理制度，保證了瓦斯治理綜合體系的持續(xù)有效運行。通過

以上措施，礦井在生產(chǎn)過程中從未出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。

三、2021年采掘接續(xù)計劃

根據(jù)礦井發(fā)展規(guī)劃和設(shè)計生產(chǎn)能力，結(jié)合目前礦井實際

情況，2021年生產(chǎn)工作面為43103綜采工作面、43104綜采

工作面、42煤東翼大巷煤柱，掘進工作面為43煤東翼回風(fēng)、

回撤通道及繞道、5-中央水倉、中央變電所及5.煤大巷刷

幫。全年計劃生產(chǎn)原煤62.22萬噸，掘進進尺7862米。

四、瓦斯治理技術(shù)方案

（一）2021年瓦斯治理重點

根據(jù)2021年礦井生產(chǎn)計劃，2021年瓦斯治理重點為：

43103綜采工作面、43104綜采工作面、42煤東翼大巷

煤柱、43煤東翼大巷運輸、回風(fēng)、回撤通道及繞道、5-中央

水倉、中央變電所及5-煤大巷刷幫。

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（二）2021年瓦斯治理技術(shù)方案

1.加強通風(fēng)管理，確保系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)流穩(wěn)定、

風(fēng)量充足。

2.優(yōu)化生產(chǎn)布局，合理組織生產(chǎn)，為瓦斯治理提供基礎(chǔ)

保障。

3.加強監(jiān)控系統(tǒng)管理，確保做到裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、

斷電可靠、處置迅速。

①今年計劃對甲烷便攜儀進行購置，計劃購置20臺。

并對甲烷便攜儀、光瓦、甲烷傳感器進行年檢。

②采掘工作面時，各類傳感器按標(biāo)準(zhǔn)進行安設(shè)。

4.明確制度、落實責(zé)任，確保管理到位。

5.對盤區(qū)瓦斯參數(shù)進行測定，根據(jù)測定結(jié)果，制定相應(yīng)

的治理措施。

①計劃今年對42煤、43煤、52煤進行瓦斯參數(shù)測定。

②對證件將要過期的瓦檢進行復(fù)訓(xùn)，計劃再培訓(xùn)1-2名

瓦檢員。

③對光瓦進行年檢。

6.嚴(yán)格按照規(guī)定提取“一通三防”專項治理資金，專款

專用，確保投入到位。

7.加強教育培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。

五、瓦斯綜合治理措施

（一）技術(shù)措施

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1.通風(fēng)系統(tǒng)管理

(1)根據(jù)礦井通風(fēng)能力合理安排、組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通

風(fēng)能力組織生產(chǎn)。

(2)按規(guī)定及時進行風(fēng)機性能測試，保證主要通風(fēng)機及

備用風(fēng)機處于完好狀態(tài)。每月定期檢查一次主要通風(fēng)機，專

職司機每小時將主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，發(fā)

現(xiàn)異常立即匯報，一旦主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，備用風(fēng)機

能在10分鐘內(nèi)啟動。

(3)按規(guī)定及時對礦井通風(fēng)阻力進行測定，根據(jù)礦井風(fēng)

路風(fēng)阻的變化及供風(fēng)要求，及時進行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，使礦井

進風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段阻力分配合理；通過變頻調(diào)節(jié)，使

風(fēng)機與網(wǎng)絡(luò)間始終控制在最佳的匹配狀況。

(4)控制漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率。認(rèn)真做好地面主要通

風(fēng)機附近及主井的日常檢查工作，減少漏風(fēng)，礦井外部漏風(fēng)

率控制在5%以內(nèi)。加強井下進回風(fēng)巷間的聯(lián)絡(luò)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)

筑物的管理，風(fēng)門使用聯(lián)鎖，可用可不用的聯(lián)絡(luò)巷用風(fēng)墻阻

隔，避免漏風(fēng)。服務(wù)年限較長的進回風(fēng)巷盡可能布置在巖層

中，對于現(xiàn)有巷道失修、變形破壞的，應(yīng)加強修復(fù)、噴漿、

堵漏。采空區(qū)及時封閉，不用的風(fēng)眼、溜煤眼及時封閉。隨

工作面的推進和更替、盤區(qū)接替時，及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，確

保工作面有合理的風(fēng)量。

(5)嚴(yán)格按措施及局部通風(fēng)機性能選取局部通風(fēng)機，保

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證迎頭風(fēng)量充足。掘進工作面局部通風(fēng)機實行包機制，班班

檢查。安裝使用好“風(fēng)電閉鎖”和“甲烷電閉鎖”裝置，確

保局部通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。抓好風(fēng)筒管理，風(fēng)筒吊掛平直、風(fēng)

筒出風(fēng)口距迎頭不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。減小漏風(fēng)，確保迎

頭風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程要求。禁止循環(huán)通風(fēng)，杜絕不符合規(guī)

定的串聯(lián)通風(fēng)。

(6)掘進通風(fēng)使用“雙風(fēng)機、雙電源”、“自動切換、自

動分風(fēng)”裝置，使用單位每天進行一次切換試驗，并有記錄

可查。

(7)測風(fēng)員隨時對井下用風(fēng)地點進行測風(fēng)，按要求填寫

各種通風(fēng)安全報表，根據(jù)生產(chǎn)實際需要，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)及時

調(diào)風(fēng)，保證井下各用風(fēng)地點風(fēng)量充足，通風(fēng)可靠。

(8)巷道貫通必須提前制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施

施工，確保貫通過程中的施工安全和貫通后通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流

穩(wěn)定，防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，造成瓦斯積聚。

(9)經(jīng)常檢查分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)狀況，找出系統(tǒng)存在的

不足，及時采取措施對系統(tǒng)進行優(yōu)化調(diào)整，使采掘工作面及

碉室各用風(fēng)地點風(fēng)量充足，供風(fēng)合理。

2.瓦斯管理

(1)通風(fēng)科要按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要

求，編排瓦斯巡回檢查路線，由科長審查簽字后報總工程師

審批，科長安排專人具體負(fù)責(zé)落實。瓦斯檢查員必須按規(guī)定

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路線檢查瓦斯，做到一班三匯報、“三對口”，嚴(yán)禁弄虛作假、

杜絕空班漏檢、班中脫崗、睡崗，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度。

(2)礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)

區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全檢查員、

瓦斯檢查員、監(jiān)控員下井時，必須佩戴便攜式甲烷檢測儀；

瓦斯檢查員必須攜帶光干涉式甲烷測定器。綜掘機、割煤機

設(shè)備設(shè)置機載式甲烷檢測儀。

(3)所有采掘工作面、碉室、機電設(shè)備安設(shè)地點、有

人作業(yè)地點都必須進行瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢

查。瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制

度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯

檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

(4)排放瓦斯必須編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施，由礦

總工程師組織通防、調(diào)度、機電、安全及有關(guān)部門進行會審,

由救護隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場排放瓦斯工作。排放瓦斯時，嚴(yán)禁“一風(fēng)

吹”，同時，實行兩個總指揮到崗后排放。地面總指揮，由

礦總工程師或安全副礦長負(fù)責(zé)，在礦調(diào)度室指揮；井下現(xiàn)場

總指揮，由礦通防副總工程師指揮，在井下協(xié)調(diào)指揮。

(5)巷道貫通前，施工單位要編制專門的巷道貫通安全

技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織會審貫徹落實后方可貫通。被

貫通巷道(停工巷道)，由綜掘隊負(fù)責(zé)設(shè)置柵欄，并做好瓦

斯管理、調(diào)整通風(fēng)準(zhǔn)備工作等。貫通時通防技術(shù)員現(xiàn)場跟班,

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統(tǒng)一指揮，及時測定風(fēng)量、檢查瓦斯、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

(6)加強盲巷管理。臨時停工區(qū)域，不得停風(fēng)。否貝I,

必須立即切斷電源，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員進入，并向

調(diào)度中心匯報。柵欄必須堅固，網(wǎng)格不大于200毫米X200

毫米。停工巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣

體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時，必須

在24小時內(nèi)封閉完畢。

(7)加強高冒區(qū)管理。嚴(yán)格頂板管理制度，防止出現(xiàn)高

冒區(qū)，對已出現(xiàn)的高冒區(qū)，及時用不燃材料充填，已經(jīng)發(fā)生

的高冒區(qū)要實行掛牌管理，測定瓦斯、二氧化碳及一氧化碳

濃度，當(dāng)高冒區(qū)大于0.5n?的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到

2.0%時附近20米內(nèi)必須停止工作，切斷電源，進行處理。

3.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理

(1)調(diào)度室具體負(fù)責(zé)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝、回撤、

調(diào)試、維護、標(biāo)校工作。

(2)制定監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度、安全監(jiān)控系統(tǒng)故障期

間安全技術(shù)措施、安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)急處置預(yù)案、安全監(jiān)控設(shè)

備使用管理規(guī)定、安全監(jiān)控設(shè)備安裝、檢修、維護制度、監(jiān)

測人員交接班制度等各項管理制度。

(3)監(jiān)控中心站設(shè)在調(diào)度指揮中心，實現(xiàn)雙回路供電,

并雙機備份，備份主機能在1分鐘內(nèi)投入工作。

(4)監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的種類、數(shù)量、安裝位置、信號電

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纜和電源電纜的敷設(shè)；監(jiān)測設(shè)備的報警點、斷電點、斷電范

圍、復(fù)電點等嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用

管理規(guī)范》(AQ1029-2019)的要求設(shè)置。實現(xiàn)對全部采掘工

作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)及工作環(huán)境的

實時監(jiān)測。

(5)在礦井總回風(fēng)巷、盤區(qū)回風(fēng)巷設(shè)甲烷傳感器。

(6)安裝甲烷電閉鎖裝置，實現(xiàn)甲烷超限自動報警斷電。

(7)安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電

源側(cè)，拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線

及控制線，檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全

監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須報告調(diào)度室，并制定安全技術(shù)措施

后方可進行。

(8)安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障

期間必須有安全措施。

(9)監(jiān)控員必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正

常，使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并

將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許

誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8

小時內(nèi)對2種儀器調(diào)準(zhǔn)完畢。

4.井下電氣設(shè)備管理

(1)機電設(shè)備入井前必須由機電科組織檢驗其“產(chǎn)品檢

驗合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否

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齊全，并檢驗其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。大

修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。

(2)井上、下裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷

電氣設(shè)備、電纜和電線；電氣設(shè)備實行掛牌管理，電纜懸掛

必須符合規(guī)定，井下機電設(shè)備碉室防火設(shè)施必須齊全，并有

機電設(shè)備運行記錄。

(3)井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅持”、“三無”、“四

有“兩全”：防護裝置全，絕緣用具全。“三堅持”：堅持

使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護裝

置，堅持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖?！叭裏o”：無雞爪子、無羊

尾巴、無明接頭?！八挠小保河羞^流和漏電保護裝置，有螺釘

和彈簧墊，有密封