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模板安裝施工技術(shù)交底重點(diǎn)
:009工程名稱宜春新火車綜合交通樞紐工程施工單位中建市政建設(shè)有限公司分部工程基礎(chǔ)、主體工程分項(xiàng)工程名稱模板安裝工程交底提要:模板安裝要求、主要材料預(yù)備、機(jī)具預(yù)備、作業(yè)條件、施工工藝、模板施工要點(diǎn)、模板拆除操作及要點(diǎn)、模板安裝及拆模板質(zhì)量要求、成品愛護(hù)措施、平安留意事項(xiàng)、環(huán)保措施交底內(nèi)容:一、模板安裝要求:1、模板拼縫嚴(yán)密、不漏漿,對(duì)拼縫大于5的應(yīng)實(shí)行封閉措施進(jìn)行封閉;2、舊木模安裝前應(yīng)將表面清理潔凈。
二、主要材料預(yù)備1依據(jù)模板設(shè)計(jì),本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量見下表主要模板材料需用表主要模板材料需用表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管Φ48-700000個(gè)3可調(diào)支撐-60019000個(gè)4膠合板18厚700002木枋100100、5010011003壓刨雙面刨光5壓制成統(tǒng)一規(guī)格注:此方案僅為估算,不得作為現(xiàn)場(chǎng)材料方案使用。
2其他材料:幫助材料:配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、轉(zhuǎn)頭扣件、海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子、脫模劑。
三、機(jī)具預(yù)備:壓刨機(jī)、平刨機(jī)、臺(tái)鉆、圓盤鋸、砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、手鋸、線墜、扳手、錘子、手提工具箱等。
四、作業(yè)條件:1、按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
2、墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查愛護(hù)層厚度應(yīng)滿意要求,辦完隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)。
3、為防止模板下口跑漿,安裝模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)4、安裝模板前應(yīng)把模板板面清理潔凈,刷好隔離劑不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷勻稱,不得漏刷。
5、軸線、掌握線放設(shè)完畢,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
6、墻體鋼筋已通過驗(yàn)收并已做完隱檢手續(xù)。
7、鋼筋工程與模板工程已做完交接檢查手續(xù)。
8、材料、機(jī)具及人員已預(yù)備就緒。
五、施工工藝:、工藝流程放線→土石方開挖→墊層混凝土澆注→放線→磚胎模砌筑→內(nèi)壁抹灰2、施工工藝依據(jù)圖紙尺寸放出基礎(chǔ)開挖線,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高澆注墊層混凝土。
放出磚胎模的線,待到墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行磚胎模砌筑,內(nèi)壁抹20厚1:。
最終核對(duì)磚胎模幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。
、施工流程墻體模板安裝:安裝前預(yù)備模板拼裝、測(cè)量放線→一側(cè)墻模吊裝就位→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另側(cè)墻模板→螺栓穿過另一側(cè)墻?!{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→相鄰模板就位緊固→支撐體系→預(yù)檢。
2、支設(shè)要求1筏板基礎(chǔ)或樓板混凝土澆注凝固后,應(yīng)在板面測(cè)放出軸線掌握線、外墻、內(nèi)墻定位線、檢查掌握線和門窗洞口位置線,以掌握和檢查支模質(zhì)量。
2墻風(fēng)光板采納18厚膠合板,模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。
模板豎向次龍骨為50100木枋@≤200,橫向背楞為雙Φ48鋼管***@450。
對(duì)拉螺桿為Φ14,縱橫間距***@450。
非人防內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套Φ20套管,混凝土澆注完后拆出螺桿。
人防外墻采納加設(shè)80805鋼板止水片的對(duì)拉螺桿;非人防外墻采納加40403鋼板止水片的對(duì)拉螺桿;止水片鋼板要滿焊,嚴(yán)禁漏孔。
外墻及人防墻螺桿割除后用1:1防水砂漿填平。
底部三道對(duì)拉螺桿應(yīng)加設(shè)雙螺帽。
3、支設(shè)要點(diǎn)1支設(shè)前應(yīng)依據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的詳細(xì)狀況,依據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版,嚴(yán)禁隨便割據(jù)模板。
2支模前,必需仔細(xì)清理好底部的廢碴和雜物,模板板面必需清理潔凈,仔細(xì)涂刷脫模劑且不得沾污鋼筋。
3墻模板就位后,拼縫處采納膠帶紙或粘貼密封膠條密封,防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。
用斜撐協(xié)作滿堂架支撐固定模板,用可調(diào)頂托調(diào)整模板垂直度,并復(fù)核模板上口寬度。
4支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。
對(duì)拉螺桿示意圖、工藝流程柱模板安裝:安裝前預(yù)備→測(cè)量放線→吊裝入位→調(diào)整模板位置→柱箍安裝→斜撐固定→預(yù)檢2、支設(shè)要求方柱模板采納18厚膠合板,50100木枋間距200作豎向背楞,雙10#槽鋼抱箍,16對(duì)拉螺栓固定。
對(duì)拉螺栓長度為柱長+600。
抱箍豎向間距為450。
柱模板支撐體系采納φ48鋼管,柱側(cè)面做兩道斜撐。
在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道,并做掃地桿一道。
在樓底板上距柱邊2預(yù)埋鋼筋地錨。
3、支設(shè)要點(diǎn)1支設(shè)前模板底部板面應(yīng)用砂漿找平,檢查模板是否清理潔凈,預(yù)埋件是否安裝到位。
2將柱模吊裝到柱邊線處,用鋼管腳手架固定。
3用鋼銷將柱模鎖緊,調(diào)整柱模的截面尺寸。
旋轉(zhuǎn)支腿上的調(diào)整絲桿,調(diào)整柱模的垂直度。
4將柱模的支腿固定好,加斜向支撐。
方柱模板支設(shè)示意圖、柱帽模板支設(shè)示意圖,見下圖:、工藝流程測(cè)量放線→直立鋼管→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?!惭b梁側(cè)?!壛轰摻睢?duì)拉螺桿→安裝側(cè)模支撐→預(yù)檢2、支設(shè)要求梁底模采納18厚膠合板,50100木枋作豎向背楞垂直于梁截面,間距不大于200。
梁截面大于300,梁底加設(shè)立桿。
梁高大于700或梁截面大于500700時(shí),模板梁側(cè)加設(shè)對(duì)拉螺桿,間距沿梁高方向不大于400,沿梁跨度方向不大于500。
驗(yàn)算結(jié)序號(hào)梁截面尺寸模板搭設(shè)主要
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