管理房專(zhuān)項(xiàng)施工方案

化王麻子中牛痘悔之莫,及后悔已晚溫火爆牛肉,慢工夫蝸牛的房子背在,身上蝸牛赴宴速之客蝸,牛殼里睡覺(jué)難翻身蝸牛,爬上葡萄架光想高味蝸,牛賽跑慢慢爬蝸牛走路,慢騰騰無(wú)牛狗拉車(chē)將就,湊合無(wú)牛捉了馬耕田大,材小喜馬拉雅山上賣(mài)牛,又高又貴高貴瞎牛撞草,堆碰著就吃瞎子放牛松,得鮮花在牛屎上配上配,小鼎鍋想燉大牛頭好大,的胃口繡娘針線，牧牛,羊干一行一行鴨子吃蝸,牛食而知其味全知味野,牛闖進(jìn)火海里命毛一個(gè),樁上拴兩頭牛遲早要闖,禍一根樁上拴兩頭?；?相讓一口吃個(gè)牛排貪嚼,爛贏得貓兒輸了牛小失,大硬牛皮看你咋吹刺錐,?；趼樽又信６换谥?及后悔已晚溫火爆牛肉,慢工夫蝸牛的房子背在,身上蝸牛赴宴速之客蝸,牛殼里睡覺(jué)難翻身蝸牛,爬上葡萄架光想高味蝸,牛賽跑慢慢爬蝸牛走路,慢騰騰無(wú)牛狗拉車(chē)將就,湊合無(wú)牛捉了馬耕田大,材小喜馬拉雅山上賣(mài)牛,又高又貴高貴瞎牛撞草,堆碰著就吃瞎子放牛松,得鮮花在牛屎上配上配,小鼎鍋想燉大牛頭好大,的胃口繡娘針線，牧牛,羊干一行一行鴨子吃蝸,牛食而知其味全知味野,牛闖進(jìn)火海里命毛一個(gè),樁上拴兩頭牛遲早要闖,禍一根樁上拴兩頭?；?相讓一口吃個(gè)牛排貪嚼,爛贏得貓兒輸了牛小失,大硬牛皮看你咋吹刺錐,牛PAGEPAGE30化王麻子中牛痘悔之莫,及后悔已晚溫火爆牛肉,慢工夫蝸牛的房子背在,身上蝸牛赴宴速之客蝸,牛殼里睡覺(jué)難翻身蝸牛,爬上葡萄架光想高味蝸,牛賽跑慢慢爬蝸牛走路,慢騰騰無(wú)牛狗拉車(chē)將就,湊合無(wú)牛捉了馬耕田大,材小喜馬拉雅山上賣(mài)牛,又高又貴高貴瞎牛撞草,堆碰著就吃瞎子放牛松,得鮮花在牛屎上配上配,小鼎鍋想燉大牛頭好大,的胃口繡娘針線，牧牛,羊干一行一行鴨子吃蝸,牛食而知其味全知味野,牛闖進(jìn)火海里命毛一個(gè),樁上拴兩頭牛遲早要闖,禍一根樁上拴兩頭?；?相讓一口吃個(gè)牛排貪嚼,爛贏得貓兒輸了牛小失,大硬牛皮看你咋吹刺錐,牛PAGEXXXXXXXXX工程管理房施工方案寧XXXXXXXXX建設(shè)有限公司XXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月XXXXXXXXXXXX工程管理房施工方案編制：日期：審核：日期：審批：日期：XXXXXXXXXXXXXX建設(shè)有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月管理房施工方案本工程為XXXXXXXX工程，位于XXXXXXXXX和東西兩側(cè)，總建筑面積5578m2。其中東區(qū)建筑面積1809.5m2，西區(qū)建筑面積1743.1m2，東區(qū)、西區(qū)建筑結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。一、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖開(kāi)挖土方主要用1M31、土方開(kāi)挖前首先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出開(kāi)挖邊線，確定開(kāi)挖工程量并將測(cè)量斷面連同計(jì)算結(jié)果，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核、簽證。開(kāi)挖工程結(jié)束后，必須實(shí)測(cè)竣工斷面圖，作為工程竣工資料整理的依據(jù)。2、土方開(kāi)挖應(yīng)層層下挖，集水用水泵抽取，測(cè)量人員應(yīng)跟班作業(yè)，對(duì)開(kāi)挖部位的平面位置，水平標(biāo)高，開(kāi)挖邊坡進(jìn)行監(jiān)控，謹(jǐn)防超、欠挖。在施工中碰到降雨時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)避免基坑積水，防止基礎(chǔ)變差，采用排水溝措施，排到集水坑用水泵抽取。二、主體鋼筋砼框架施工施工順序：技術(shù)交底→定位放樣→綁扎柱管（轉(zhuǎn)混部分墻體砌筑）→平面預(yù)埋處理→檢查驗(yàn)收→支柱?！?yàn)收復(fù)核→柱砼澆筑→支架→技術(shù)復(fù)核→綁扎梁板鋼筋→預(yù)埋處理→檢查驗(yàn)收→梁、板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→檢查驗(yàn)收→上層結(jié)構(gòu)依次循環(huán)。①模板工程a、模板類(lèi)型本工程模板均采用專(zhuān)用九夾板制成的模板，鋼管立桿，鋼管夾條。數(shù)量滿足進(jìn)度要求。東西區(qū)各配備2套模板、支撐木檔、鋼管及輔件。b、支模方法梁、柱模采用鋼管夾條體系，鋼管支撐承重架。c、施工方法：柱支模：柱模采用一次到梁底，柱子校正后，由經(jīng)緯儀對(duì)軸線垂直控制并進(jìn)行標(biāo)高控制。梁板模：分別由水平儀和經(jīng)緯儀控制水平標(biāo)高及豎向軸線，先拉線后立底模，立模前先搭設(shè)滿堂架再立底模，標(biāo)高校正用水平儀和木枕調(diào)整，整個(gè)支模完成后再進(jìn)行一次清理和檢查。施工要點(diǎn)：必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)建各部分開(kāi)頭尺寸和相互位置。具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆構(gòu)件跨度大于4m應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1％--3％。在拆模時(shí)，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完成時(shí)方可拆除，底模砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。②鋼筋施工a、梁板筋以模內(nèi)綁扎為主，首先主梁模板上按圖紙要求先劃好箍筋間距，箍筋按間距逐個(gè)分開(kāi)。放主梁、次梁、穿梁主筋，放主次梁立筋，隔一定的間距主筋與箍筋綁住，然后綁扎架立筋。架立筋與箍筋用套扣法綁扎，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋變鉤迭合處，在梁中交錯(cuò)綁扎在不同架立筋上，注意元寶筋。負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。b、樓板鋼筋綁扎前，清除模板上雜物，用記號(hào)筆在模板上劃好主筋間距，樓板筋一級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度為45d，二級(jí)鋼筋為35d，同一截面積接頭數(shù)不得超過(guò)總面積的25％。綁扎樓板筋除外兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。③混凝土工程a、施工順序：配合比設(shè)計(jì)→過(guò)磅→砼攪拌→運(yùn)輸→入模澆搗→成型→上表面修正→養(yǎng)護(hù)→拆模b、施工方法砼用砂的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砼用碎石，其質(zhì)量也必須符合規(guī)范要求，應(yīng)使用強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不少于砼標(biāo)號(hào)1.5倍的碎石，碎石的最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋最小間距的3/4。砼配合比：施工前必須做好配合比，配設(shè)時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的材料，攪拌方法也應(yīng)與施工時(shí)使用的方法相同。砼攪拌時(shí)，各種原材料必須經(jīng)過(guò)過(guò)磅計(jì)量，誤差值不得大于規(guī)范要求，攪拌時(shí)間根據(jù)砼坍落度要求而定，一般不得少于60s。砼澆筑：砼運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)符合澆筑所規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。砼澆筑前，必須完成隱蔽工程的檢查也驗(yàn)收，必須對(duì)范本支撐牢固，構(gòu)件尺寸、斷面正確，公斤合預(yù)埋件綁焊牢固，位置、截面、數(shù)量核實(shí)后施工。砼澆筑前，范本內(nèi)的垃圾、有機(jī)物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。范本的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)貼平。砼澆筑時(shí)，自高處下落的自由高度，一般不超過(guò)2m，柱等豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒溜管或振動(dòng)溜管，必須保證筒不發(fā)生離析現(xiàn)象，并在豎向結(jié)構(gòu)施工前，底部必須填以50—100mm厚的水泥砂漿。砼振搗：砼澆筑厚度，插入式振搗器施工時(shí)，澆筑層厚度不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋范本和預(yù)留埋件。為使上下層砼結(jié)合成整體，插入式振搗器插入下層砼約50mm。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋的已振實(shí)部分的邊緣。施工縫的設(shè)置：框架鋼筋砼必須集中力量，不留施工縫。施工縫的設(shè)置：柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，施工縫應(yīng)所平縫，梁板一般施工縫應(yīng)留在跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)與梁板垂直縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不少于12kN/cm2，并要將其表面松動(dòng)的石子鑿掉和用水沖洗干凈，砼澆筑前應(yīng)先鋪一層水泥砂漿，保證新老混凝土結(jié)合緊密。

砼養(yǎng)護(hù)和防凍：正常施工的砼應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，并應(yīng)是中保持砼具有足夠的濕潤(rùn)溫暖狀態(tài)，但平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。砼澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察范本、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止施工。施工時(shí)必須做好施工日記，每臺(tái)班及各種構(gòu)件施工中都必須做好砼試塊，砼批砼試塊強(qiáng)度的平均值不得高于1.05R，其中強(qiáng)度最小值不得低于0.90R。c、注意事項(xiàng)：砼攪拌時(shí)應(yīng)又專(zhuān)人負(fù)責(zé)經(jīng)常做坍落度測(cè)試。使用海砂時(shí)按規(guī)定摻加同定量的阻銹劑。質(zhì)量檢驗(yàn)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，組合鋼模板施工技術(shù)規(guī)范，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。d、商品砼施工：根據(jù)寧波市規(guī)定不能留施工縫的砼澆搗量10m以上必須用商品砼，本工程大多用商品砼，因此必須預(yù)先做好下列幾點(diǎn)：預(yù)先和商品砼制造廠預(yù)定好商品砼，注明標(biāo)號(hào)、數(shù)量、需用時(shí)間及澆搗速度。澆搗前現(xiàn)場(chǎng)安裝好砼加壓泵、導(dǎo)管，配備足夠的震動(dòng)機(jī)械。配置足夠人員，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)移動(dòng)導(dǎo)管。預(yù)備維修人員值班，防止泵送事故。必須在砼初凝前成型完畢。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不少于7天。三、砌體工程基礎(chǔ)采用MU10混凝土實(shí)心磚、M7.5水泥砂漿砌筑，防水砂漿防潮層；填充墻（240厚）采用240厚、A5.0、B06蒸壓砂加氣砼砌塊、M5.0混合砂漿、砌塊專(zhuān)用粘結(jié)劑砌筑；考慮L型連接件及墻頂，采用空洞聚氨酯發(fā)泡劑嵌縫。填充墻（120厚）采用120厚、A3.5、B05輕質(zhì)砂加氣砼砌塊、M5.0混合砂漿、砌塊專(zhuān)用粘結(jié)劑砌筑；考慮L型連接件及墻頂，采用空洞聚氨酯發(fā)泡劑嵌縫。（1）施工前準(zhǔn)備①原材料質(zhì)量控制采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，擇優(yōu)選用。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格。②操作技術(shù)培訓(xùn)為保證砌塊砌筑工程的質(zhì)量，須對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容有兩個(gè)方面：一是砌塊墻體的常識(shí)和砌筑操作技術(shù)。了解砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級(jí)等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種部位的砌筑方法；二是加筋技術(shù)，如墻體拉接筋鋪設(shè)位置及方法，門(mén)窗洞兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設(shè)、上下樓層通過(guò)圈梁的連接、電氣線路安裝采用暗線、暗管、暗盒的預(yù)埋技術(shù)等。③砌塊建筑施工工藝流程彈線→排磚撂底→砌筑→加漿勾縫→磚面清理→檢查驗(yàn)收（2）砌塊砌筑施工及其注意事項(xiàng)①砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)出各種規(guī)格的小型砌塊用量，按施工計(jì)劃運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)國(guó)家GB8239-87的質(zhì)量要求及砌塊出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。必要時(shí)可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，砌塊堆放地必須平整和做好排水。砌塊堆放高度一般不超過(guò)1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以便砌塊運(yùn)輸上墻。②砌塊墻體砌筑砌塊上墻前一般不宜澆水濕潤(rùn)，但在炎熱天氣下，可在砌筑前稍加濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)齡期不到28d的砌塊不能上墻；小型砌塊砌筑墻體時(shí)，一律采用“反砌”，即砌塊底面在上，頂面在下；采用磚刀清除砌塊表面的污穢物和砌塊底部的“飛邊”。砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)外墻體交錯(cuò)砌筑；采用錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置2φ6拉接鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端均不應(yīng)小于300mm，砌塊墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮砌塊高度。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2φ6鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均應(yīng)超過(guò)直槎縫300mm，以保證墻體的連接牢固。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4h內(nèi)用完。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫勻應(yīng)填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%。水平和豎向灰縫漏漿時(shí)，應(yīng)以灰漿填補(bǔ)，不允許用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm。埋設(shè)拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。墻體頂磚按規(guī)范要求停5～7天后砌。在頂磚干燥后進(jìn)行室內(nèi)粗抹灰，同時(shí)在砂漿中加入防裂的杜拉纖維，以抗墻體裂縫。砌筑時(shí)，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對(duì)施工圖紙要求的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來(lái)?yè)Q砌干砌塊。（3）電線暗管敷設(shè)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出的尺寸截取增強(qiáng)塑料管線，內(nèi)穿12號(hào)鉛絲備用。水平照明線管設(shè)置在圈梁模板內(nèi)側(cè)或穿進(jìn)多孔樓板內(nèi)，或在砌塊的坐漿肋上開(kāi)鑿線管的缺口。垂直管線隨著砌塊砌筑預(yù)埋在墻孔洞內(nèi)，開(kāi)關(guān)匣、接線匣、插座匣等需用C15細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿在砌塊預(yù)留的孔洞內(nèi)嵌填牢固，并填實(shí)縫隙。四、外立面施工方案外立面包括幕墻和節(jié)能涂料，幕墻施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和維修要求。2.設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類(lèi)建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.主要材料質(zhì)量檢查（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。（2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。2.主要施工機(jī)具檢查（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車(chē)的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。（2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。（2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車(chē)使玻璃準(zhǔn)確就位。（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。五、屋面防水工程施工方案⑴基層檢查驗(yàn)收基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過(guò)8%，或通過(guò)覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用2m長(zhǎng)直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，只允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。⑵冷底子油施工先將驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。⑶防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計(jì)劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。①施工前應(yīng)將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。②涂刷基層處理劑要均勻一致；③基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。④確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。⑤用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。⑥卷材搭接按以下方法進(jìn)行：a長(zhǎng)邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實(shí)，并應(yīng)有明顯瀝青條；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。⑺卷材鋪貼完畢后，必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。⑷成品保護(hù)措施①第一道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)防水層采取保護(hù)措施。盡量減少交叉施工，以避免防水層被破壞。②第二道卷材鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞，破壞方應(yīng)及時(shí)通知我方以便進(jìn)行維修。若后繼工序?qū)?duì)防水層造成較大影響時(shí)，請(qǐng)施工方在施工前與我方現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系，以便共同商討防水層的保護(hù)措施。⑸細(xì)部構(gòu)造處理防水卷材鋪設(shè)的另一個(gè)關(guān)鍵工序是細(xì)部的構(gòu)造處理。如細(xì)部的構(gòu)造處理不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將對(duì)防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。其細(xì)部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細(xì)部處理、與山墻連接處的處理等。六、內(nèi)外裝修工程1、樓地面①樓地面一，拋光磚地面（用于公共走道、管理用房、控制室、庫(kù)房、樓梯等）做法（由下至上）：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；20厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層；15厚碎拼磨拋光磚面層，1：2水泥砂漿（摻色）灌縫，表面平整抹光。②樓地面二，防滑地磚地面（用于衛(wèi)生間等）做法（由下至上）：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；20厚1：3水泥砂漿找平，5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層；防滑地磚平鋪面層。③樓地面三，耐磨漆地面（用于設(shè)備用房等）做法（由下至上）：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；20厚1：3水泥砂漿找平，5厚1：1水泥砂漿結(jié)合層；耐磨漆面層。④樓地面四，架空木地板（用于啟閉閘室檢修通道）做法（由下至上）：鋼梁；50*60杉木格柵@400，滿刷防腐劑，防水涂膜防潮層；20厚杉木毛板基層，45°斜鋪，鐵釘釘牢，背面刷防腐劑；20厚硬木面層，鐵釘釘牢，一層油紙。2、內(nèi)墻面①U型玻璃（用于公共走道）②瓷磚貼面（用于衛(wèi)生間）做法（自內(nèi)至外）：12厚1：3水泥砂漿分層趕平，6厚1：2水泥砂漿粘貼層，瓷磚面層至吊頂（2.4m）。③白色乳膠漆（用于管理房、庫(kù)房、控制室、值班室、消控室、樓梯間、設(shè)備間、啟閉檢修機(jī)房等）做法（自內(nèi)至外）：12厚1：3水泥砂漿分層趕平，6厚1：2水泥砂漿粘貼層，白色乳膠漆2度。3、頂棚①乳膠漆頂棚（用于樓梯間、檢修機(jī)房、配電機(jī)房等）做法（由上至下）：3厚1：0.5水泥紙筋灰趕平，10厚1：1：4水泥紙筋灰砂漿分層趕平，2厚紙筋灰面，白色乳膠漆2度；②石膏吊頂（用于管理房、控制室、庫(kù)房、值班室、消控室、走道等）作法（自上至下）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，U50輕鋼龍骨，石膏板吊頂。③金屬板（用于衛(wèi)生間等）作法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，U50輕鋼龍骨，金屬板。4、踢腳①拋光磚踢腳：20厚拋光磚面層，稀水泥漿擦縫；②地磚踢腳線：10鋪地磚面層，稀水泥漿擦縫，8厚1：0.2：2（水泥：石膏：砂）混合砂漿結(jié)合層，12厚1：3水泥砂漿打底，掃毛或劃出紋道。③水泥砂漿踢腳線：6厚1：2水泥砂漿面層，壓實(shí)趕光，6厚1：3水泥砂漿地層，掃毛或劃出紋道。七、門(mén)窗及油漆工程①鋁合金門(mén)窗鋁合金門(mén)窗都必須采用預(yù)留洞口的辦法，不得邊安裝邊砌口或安裝后砌口，安裝前應(yīng)檢查塑鋼門(mén)窗成品及構(gòu)配件各部分，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以校正和修理，同時(shí)還要檢查洞口標(biāo)高及幾何形狀、預(yù)埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否牢固，不符合規(guī)定者，要按規(guī)定糾正，并應(yīng)在墻面上彈出水平控制線和洞口四周門(mén)窗落位線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才能進(jìn)行安裝。②鋁合金門(mén)窗一般先安裝門(mén)窗框，后安裝門(mén)窗扇，采用塞口法。門(mén)窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝時(shí)將門(mén)窗框安放在洞口準(zhǔn)確位置，使上、下、左、右的門(mén)窗分別在同一直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的固定方式進(jìn)行固定。③固定方法：凡設(shè)置埋件處，采用電焊時(shí)，嚴(yán)禁在框上直接接地線或燈火，焊接處應(yīng)用石棉板遮蓋保護(hù)門(mén)窗框，設(shè)有埋件處用釘子固定。但墻端處改用膨脹螺栓固定。門(mén)窗上的保護(hù)膠安裝前后嚴(yán)禁絲撕掉或損壞，沾染的沙漿和膠液應(yīng)及時(shí)清理。④門(mén)窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，用水泥砂漿或細(xì)石砼嵌填洞口與門(mén)窗框間縫隙，使門(mén)窗框牢固的固定在洞口內(nèi)。⑤門(mén)窗扇的安裝要求位置準(zhǔn)確、平直、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固。起閉靈活，起閉力合格，五金配件安裝位置準(zhǔn)確，能起到各自的作用。⑥以上的所有要求在確定無(wú)缺陷情況下方可安裝玻璃，玻璃安裝就位后，其邊緣與框扇間留有間隙，安裝橡膠密封條，不應(yīng)拉得過(guò)緊。應(yīng)比門(mén)窗框裝配邊長(zhǎng)15-20mm，在轉(zhuǎn)角處45度斷開(kāi)，并用膠粘劑粘接牢固，留有足夠伸縮余量，以防氣溫引起收縮變形而使封條脫落，拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。⑦油漆工程油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐氣候性、抗腐蝕性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。基層表面應(yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應(yīng)修補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型，水乳型〈10%，木材面〈12%。配料要符合設(shè)計(jì)要求，先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)打算難為確認(rèn)后方可施工。油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并內(nèi)部驗(yàn)收合格，在溫度濕度符合油漆正常成膜條件下施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。油漆施工完畢和施工過(guò)程中，就注意保護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受油污，周?chē)艿界栉?，在油漆干燥前及時(shí)清理干凈八、電氣工程（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員首先要組織參加施工人員認(rèn)真熟悉，設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題要及時(shí)同甲方，監(jiān)理設(shè)計(jì)人員聯(lián)系把問(wèn)題解決在施工前，并做好有關(guān)的書(shū)面變更洽商記錄。2、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，明確施工準(zhǔn)確做法和具體要求。3、施工依據(jù)：《建筑電氣通用圖集》92DQ1—13《建筑電氣安裝工程圖集》1-4冊(cè)《建筑電氣安裝工程施工圖集》上下冊(cè)《等電位聯(lián)結(jié)安裝》97SD567《建筑安裝工程聲光圖集》弱電工程《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定》GBJ303—88《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJO-1-51-2000《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編本》4、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求計(jì)劃好施工用材料，要求內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤真實(shí)可靠，要提前預(yù)制成加工的材料，在施工前預(yù)制加工好，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收以作施工時(shí)使用。5、變配電箱柜，機(jī)電設(shè)備定貨應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，滿足使用功能要求，并符合有關(guān)規(guī)定規(guī)范。有兩部認(rèn)可證書(shū)（機(jī)械部、電子部），合格書(shū)。材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查其型號(hào)規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6、根據(jù)圖紙要求和施工要求，在施工前把施工中所用施工工具準(zhǔn)備好。施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-360-2臺(tái)212鋼鋸把52砂輪切割機(jī)BW1臺(tái)113臺(tái)鉗臺(tái)13彎管機(jī)臺(tái)114銼刀圓把54液壓機(jī)臺(tái)115銼刀半圓把55電鉆把216鐵刷子把106電錘把217液壓開(kāi)孔器套17氣焊臺(tái)118劃孔器套18萬(wàn)用表臺(tái)119煨管器ф20個(gè)59接地插表ZC-8臺(tái)120煨管器ф25個(gè)510絕緣搖表500V1000V臺(tái)221毛刷子1寸把1011臺(tái)鉆臺(tái)122毛刷子3寸把5（二）電氣安裝施工工序：1.施工前的準(zhǔn)備階段：看圖→圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底→提示設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→驗(yàn)收入庫(kù)和保管→編制施工方案→施工機(jī)械、工具準(zhǔn)備。2.施工階段：開(kāi)工報(bào)告→技術(shù)交底→材料發(fā)放→配合予埋→配管穿引線→電氣設(shè)備安裝→照明燈具→線槽電線橋架安裝→電線敷設(shè)→校線、接線→盤(pán)柜的檢查、調(diào)整。3.調(diào)試階段：電氣設(shè)備和單元件調(diào)試→耐壓試驗(yàn)→操作電源送電→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作試驗(yàn)→模擬試驗(yàn)。4.交工驗(yàn)收：檢查設(shè)備完好→交工資料齊全→交工驗(yàn)收。（三）工藝流程圖：1、電氣工程施工工藝流程圖：施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋接地體設(shè)置電線管明配設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝線槽安裝管內(nèi)穿線接地母線敷設(shè)、設(shè)備接地電纜試驗(yàn)檢查盤(pán)箱柜驗(yàn)收電纜敷設(shè)組織設(shè)備運(yùn)輸電纜終端頭制作照明燈具安裝電氣設(shè)備安裝電纜試壓檢查校線、接線電氣系統(tǒng)調(diào)試試送電交工、驗(yàn)收、收尾2、防雷及接地施工工藝流程圖：接地體→接地干線→引下線→均壓環(huán)→避雷網(wǎng)→驗(yàn)收。3、鋼管暗敷設(shè)施工工藝流程圖：封箱、盒口→測(cè)定箱盒位置箱、盒固定→鋼管連接→地線螺絲緊固→驗(yàn)收。4、管內(nèi)穿線施工工藝流程圖：核實(shí)導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)、相色→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查并絕緣搖測(cè)→驗(yàn)收。5、電纜敷設(shè)施工工藝流程圖：外觀檢查→絕緣電阻測(cè)試→回路標(biāo)牌編碼→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)識(shí)牌→一、二次測(cè)接線自檢→驗(yàn)收。6、配電柜（盤(pán)）施工工藝流程圖：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜盤(pán)穩(wěn)裝→外殼接地→柜（盤(pán)）上方母帶配制→柜（盤(pán)）二次線（回路）配線→柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收。7、燈具施工工藝流程圖：開(kāi)箱檢查→組裝燈具→燈具安裝→接線→通電試運(yùn)行→驗(yàn)收。8、開(kāi)關(guān)插座施工工藝流程圖：清理雜物→接線→安裝→驗(yàn)收。9、電話插座與組線箱施工工藝流程圖：電話插座組線箱安裝要求→清理箱會(huì)→穿線→核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)→接線→驗(yàn)收。10、有線電視施工工藝流程圖：前端箱內(nèi)設(shè)備安裝→傳輸分配部分安裝→用戶終端安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。11、消防系統(tǒng)施工工藝流程圖：消防系統(tǒng)安裝要求→探測(cè)器安裝→端子箱安裝→消防控制設(shè)備安裝→統(tǒng)調(diào)驗(yàn)收。12、寬帶系統(tǒng)的施工工藝流程圖：寬帶主機(jī)設(shè)備的安裝→傳輸分配部分安裝→用戶終端安裝→系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。（四）施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、配管工程：隨土建結(jié)構(gòu)施工而穿插進(jìn)行。（1）、材料要求：鋼管壁厚均勻無(wú)劈裂，砂眼、棱刺，凹凸現(xiàn)象，管內(nèi)防銹均勻無(wú)遺漏，接線盒鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變型開(kāi)焊現(xiàn)象。（2）、現(xiàn)澆墻體，頂板內(nèi)配管在底筋綁扎完后，面筋未綁扎前，根據(jù)圖紙位置，尺寸配合土建施工。（3）、鋼管與鋼管連接采用套管焊接，套管長(zhǎng)度≥2.2D，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心，并焊接嚴(yán)密，彎曲處的彎曲半徑≥6D,彎扁度≤0.1D。（4）、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒，無(wú)彎曲30米，1個(gè)彎20米，2個(gè)彎15米，3個(gè)彎8米。（5）、管進(jìn)箱盒要順直，開(kāi)孔與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，管箱盒為3—5毫米。（6）、管路宜與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁與鋼筋焊接固定。（7）、管路應(yīng)做整體焊接，管與盒之間采用ф6鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度4厘米。均采用雙面焊接，焊縫均勻飽滿，焊接后清除藥皮。在砼中敷設(shè)鋼管外壁不刷防腐。埋入土層內(nèi)的鋼管，管外壁刷兩遍瀝青油做防腐處理。（8）、電氣施工人員在施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得踩壞鋼筋等，土建澆筑砼時(shí)電工應(yīng)派人看守，以免振搗時(shí)損壞線管及接線盒位移現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ)。2、開(kāi)關(guān)盒、插座盒的安裝（1）、盒體外觀完好無(wú)損，敲落孔無(wú)脫落現(xiàn)象。（2）、根據(jù)圖紙位置進(jìn)行施工。（3）、鋼管進(jìn)盒不得出現(xiàn)死彎，不能進(jìn)盒的煨出燈叉彎后再進(jìn)盒，管進(jìn)盒不出現(xiàn)馬蹄口，管口光滑無(wú)毛刺。（4）、安裝好的線盒必須與墻平，誤差控制在2毫米內(nèi)，不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。3、防雷接地安裝（1）防雷引下線從基礎(chǔ)向上做好標(biāo)記，同時(shí)做好隱預(yù)檢記錄，如果鋼筋自身焊接可不做，如果鋼筋綁扎則按鋼筋直徑的6倍長(zhǎng)度雙面焊接，焊縫要求均勻飽滿，去掉焊藥，（2）利用建筑筏型基礎(chǔ)的底板鋼筋做防雷接地體，將筏型基礎(chǔ)四周外圍的鋼筋焊接成一個(gè)閉口回路，并與防雷引下線等聯(lián)接。（3）避雷網(wǎng)采用ф10鍍鋅圓鋼，支架高于建筑物100mm，彎曲不小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷線應(yīng)平直，不應(yīng)有高低起伏和彎曲，水平允許偏差：平直每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)去時(shí)10mm，避雷網(wǎng)焊口應(yīng)刷兩遍銀粉漆。4、配電柜基礎(chǔ)和配電柜的安裝（1）配電柜基礎(chǔ)安裝①調(diào)直型鋼，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷2遍防銹漆。按圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上找平、找正。需墊片的地方最多不超過(guò)3片。允許偏差，水平每米1mm，全長(zhǎng)5mm，垂直度每米1mm，全長(zhǎng)5mm。根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出圓交孔，并可靠接地。②柜盤(pán)的安裝，應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序放在基礎(chǔ)型鋼上，成列柜（盤(pán)）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜在從柜下2/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，各柜連接緊密無(wú)明顯縫隙，柜（盤(pán)）安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1垂直度每米1.5mm2水平度相鄰兩柜頂部，成列柜頂部2mm、5mm3不平度相鄰兩柜面，成列柜面1mm4柜間縫隙2mm（2）配電箱安裝①箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平穩(wěn)無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落現(xiàn)象，箱體方正無(wú)凹扁現(xiàn)象。②暗配電箱根據(jù)預(yù)留洞先將箱體找好標(biāo)高，將箱體固定好，要求管進(jìn)箱一管一孔，管徑與孔徑相吻合，開(kāi)孔時(shí)孔與孔間距一定要均勻，且中心都在一條線上，管進(jìn)箱3-5毫米，管與箱用鋼筋做可靠接地，箱體四周用豆石砼添滿不準(zhǔn)有空鼓現(xiàn)象，箱體與墻面平。③變配電箱安裝在抹灰結(jié)束后進(jìn)行，首先跟據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，跟據(jù)箱體尺寸進(jìn)行彈線定位，然后用四條膨脹鑼栓固定箱體，電錘打孔時(shí)，孔洞平直不得彎斜，管進(jìn)箱一管一孔。管與孔徑相吻合，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，不得用電焊開(kāi)孔，管固定采用工型鋼一端固定在墻上，另一端用與管相應(yīng)的形管卡卡住管，管與管間距要求一致，上下垂直，最后用鋼筋或鍍鋅扁鐵進(jìn)行整體接地跨接，要求雙面焊接，焊縫均勻飽滿。5、導(dǎo)線安裝工程（1）、導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口，根據(jù)導(dǎo)線截面積選擇相應(yīng)規(guī)格的壓線帽。（3）、相線、零線、地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線L1為黃色，L2綠色，L3紅色，零線為淡蘭色，地線為黃綠雙色線。（4）、穿線前用布條或棉絲牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來(lái)回拉動(dòng)將管內(nèi)雜物清掃干凈，穿線時(shí)兩人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。（5）、開(kāi)關(guān)盒，燈位盒，叉座盒內(nèi)導(dǎo)線欲留長(zhǎng)為150—200mm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線欲留長(zhǎng)為箱體的二分之一。（6）、按規(guī)格選擇相應(yīng)的壓線帽將線芯插入壓線帽的壓線管內(nèi)，若添不實(shí)可將線芯折回頭填滿，線芯叉到底后，導(dǎo)線的絕緣皮與壓接口平齊，用專(zhuān)用壓線鉗壓實(shí)即可。（7）、電氣器具未安裝前進(jìn)行絕緣搖測(cè)試，分別將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒導(dǎo)線連通搖測(cè)時(shí)將干線和支線分開(kāi)，一人搖測(cè)一人記錄，搖測(cè)速度保持在120r/min，讀數(shù)為1min后為宜，絕緣電阻值不小于0.5兆歐。（8）、接地導(dǎo)線保護(hù)地線截面選擇表裝置導(dǎo)線的截面積（S）保護(hù)地線最小面積（S）S＜16SP=S16≤S≤35SP=16S≥35SP=S/2（9）、穿線時(shí)使用高凳梯子的器具時(shí)注意不得破壞其它設(shè)備，門(mén)窗、地、墻面等。（10）、搖測(cè)完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤(pán)入箱內(nèi)，封堵嚴(yán)實(shí)。防止污染。6、開(kāi)關(guān)插座面板安裝（1）、各種開(kāi)關(guān)插座規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）、將盒內(nèi)的雜物清理干凈，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（3）、開(kāi)關(guān)必須控制相線。（4）、插座安裝與左零右相接牢固。（5）、開(kāi)關(guān)，插座的面板應(yīng)裝牢固，端正嚴(yán)密與墻面無(wú)縫隙。（6）、剝線時(shí)不要損傷線芯，打回折后再接入開(kāi)關(guān)，插座內(nèi)，頂絲要壓緊，線芯不得外漏。（7）、開(kāi)關(guān)，插座安裝高度與設(shè)計(jì)要求偏差不得超過(guò)2mm。（8）、安裝開(kāi)關(guān)插座時(shí)不得破壞墻面要保持墻壁清潔。7、燈具安裝（1）、各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形、無(wú)油漆脫落，燈罩破裂現(xiàn)象。（2）、塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，受力后無(wú)彎翹變型的現(xiàn)象。（3）、安裝燈具時(shí)，將塑料臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料臺(tái)緊貼建筑物表面。塑料臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒的螺孔，用機(jī)螺絲將其固定牢。（4）、塑料臺(tái)內(nèi)甩出導(dǎo)線要留適當(dāng)安裝準(zhǔn)修長(zhǎng)度，壓接時(shí)一定要相線接燈芯，頂絲要壓緊壓實(shí)導(dǎo)線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（5）、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力，多股軟線端頭要盤(pán)圈，刷錫。（6）、在2.4m以下的燈具金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)。（7）、成排燈具安裝中心線允許偏差5mm。（8）、燈具一定要擦拭干凈后再安裝。（9）、安裝時(shí)注意，不要打破燈罩，破壞墻面和地面等。九、給排水工程（一）概述本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)。⑴生活給水系統(tǒng)①生活給水立管采用鋼塑（耐壓1.0MPa），支管采用PP-R給水管（耐壓1.0MPa）。②鋼塑管管徑DN≤80mm，采用絲扣連接，鋼塑管管徑＞80mm，采用法蘭連接。③與設(shè)備、閥門(mén)、水表、水嘴等連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用管件或者法蘭連接。⑵排水管道①污、廢水排水管采用U-PVC工程塑料管，排水立管耐壓0.6MPa。②雨水、空調(diào)冷凝水管采用U-PVC工程塑料排水管（耐壓0.6MPa）。⑶室內(nèi)消防管道室內(nèi)消防栓管道采用鍍鋅鋼管，管道連接采用溝槽式連接。⑷閥門(mén)及配件①閥門(mén)生活給水管上采用全銅質(zhì)閥門(mén)，閥門(mén)壓力為1.0MPa。②附件：地漏采用防返溢防臭型地漏，地漏水封高度不小于50mm；地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平；全部的水配件采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得使用淘汰產(chǎn)品。（二）施工流程1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。2、排水、雨水管道安裝污水干管安裝→污水主管安裝安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水主管安裝→污水支管安裝→閉水試驗(yàn)→雨水支管安裝3、衛(wèi)生潔具安裝安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外檢查→通水試驗(yàn)。（三）主要施工方法及技術(shù)措施1、給排水工程1.1、材料要求（1）給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。（2）閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。1.2、作業(yè)條件：（1）管道鋪設(shè)回填土應(yīng)夯實(shí)，管道穿越地梁處應(yīng)預(yù)留套管洞，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）暗裝管道應(yīng)在地溝未上蓋之前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。（3）明裝托、吊干管安裝，沿管線位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。（4）主管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后穿插進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)將豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防附落措施。（5）支管安裝包括暗裝應(yīng)墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。1.3、施工辦法：（1）安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖、裝修圖，建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，排列空間是否合理，有間題及時(shí)與設(shè)計(jì)和關(guān)人員研究解決，做好復(fù)函洽商記錄，并決定施工方法，為技術(shù)交底做準(zhǔn)備。（2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖。在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)整、校對(duì)），按管道分組編號(hào)。（3）干管管道安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，把預(yù)制定的管段搬運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排列，在連接前應(yīng)掃管膛，安裝完畢后校直找正，復(fù)核三通的位置、方向、變經(jīng)無(wú)誤，所有留口要做好臨絲堵，以備試壓之用。管道穿墻處均應(yīng)預(yù)埋好套管及固定支架,安裝伸縮器的應(yīng)按規(guī)定做好預(yù)拉伸,待管道安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度;管道翻身處高點(diǎn)要有放空，低點(diǎn)要有排水裝置。（4）、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的主管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直，校核預(yù)三通口的高度，方向是否正確。閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。最后配合土建堵好樓板洞孔。（5）、支管安裝：支管明裝：將預(yù)制好支管從主管預(yù)留口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)支管長(zhǎng)度適當(dāng)加好固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，位置是否正確。支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，割出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。2、排水管道、雨水管道安裝2.1、材料要求：塑料管所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，塑料管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。2.2、施工方法：（1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)底檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。（2）污水干管UPVC管道安裝：a）管道鋪設(shè)安裝：1）在挖好管溝鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。將預(yù)制好的管段徐徐放入管口內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)，標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，管段承插口相連。2）在管道膠接之前，先將管道調(diào)直找正，膠接以后再將管調(diào)直調(diào)正，變?cè)诠艿纼蓚?cè)用土培好，以防管道錯(cuò)位偏移。管道鋪設(shè)后，再將主管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)，標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。（3）污水立管UPVC管道安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，為系預(yù)制砼樓板則需割鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記割鑿。為需斷動(dòng)，必須征得土建施工有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。主管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。立管安裝從下至上，安裝時(shí)，在管道插口及承口均勻涂上膠水，將主管下部插口插入下層管承口內(nèi)，立管插入承口后，把甩口及主管檢查口方向找正，復(fù)查主管直度，將主管固定牢固。主管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的砼將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，層高都5M以內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求每層設(shè)置。（4）污水支管UPVC管道安裝：支管安裝時(shí)，應(yīng)先將支管托架按坡度栽好，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入主管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管；支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝定后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板頂洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。3、成品保護(hù)預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。在回填土?xí)r，對(duì)已鋪好的管道上部要用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不允許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯實(shí)。預(yù)制好的管道要堆放整齊，墊嚴(yán)、墊牢，不允許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。不允許在安裝好的托、吊管道上挎設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。4、衛(wèi)生器具安裝1、材料要求：（1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)距，造型周正，表面光滑，美觀，無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，鍍紋清晰，鎖母栓緊適度，無(wú)砂眼，列紋等缺陷。（3）衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。（4）其他材料：鍍鋅管件、截止閥、角線、小口筒、存水灣、浮球閥、橡膠墊片等均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、衛(wèi)生潔具安裝：（1）蹲便器安裝：1）將橡膠皮碗套在蹲便口進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。2）將預(yù)留排水管口周?chē)鍜吒蓛簦雅R時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，找出排水管的中心線，并畫(huà)在墻上，用水平尺找好直線。3）將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便口位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)稱(chēng)好，及時(shí)用水平尺放在蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接能的油灰壓實(shí)，抹光，前后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。4）安裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高，甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)試好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻強(qiáng)面距離，然后按上述方法逐個(gè)稱(chēng)裝的中心與墻面中心線是否一致，若有錯(cuò)位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水泵出水中心位置，向上測(cè)量出規(guī)定高度（給水口距地面2m），將裝配好的高水箱檢查固定螺栓上，加膠墊、眼圈，將螺邊擰至松適度。5）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90彎的沖洗管，使兩端合適，水彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm，用口須鉗卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找下，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗的按鈕應(yīng)朝正面。（2）、立式小便器安裝：1）立式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂直線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器鋪墊水泥，折灰膏的混合灰（比例為1：5），將立式小便器穩(wěn)裝找平，找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥抹平，抹光。2）所有絲扣連接出入水口用鉛油。麻線纏扎，用扳手扳至松緊適度，護(hù)口盤(pán)應(yīng)與墻面靠齊，出水口套上鎖母及扣碗，纏上油盤(pán)根擰緊鎖母至松緊適度，然后扣碗加油灰按平。（3）、洗臉盆安裝：（1）安裝臉盆下水口，注意下水口中的溢流口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中溢水口眼。（2）安裝臉盆水嘴。（3）洗臉盆穩(wěn)裝：按照排水管中心在墻上畫(huà)出緊線，規(guī)定是否高度，畫(huà)出水平線，根據(jù)盆寬畫(huà)出支架位置的十字線，埋好φ4螺栓，插入臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架孔內(nèi)，將螺母擰至松緊適度。（4）洗臉盆排水管連接：S型存水彎及P型存水彎連接，注意將存水彎下節(jié)的下端纏油盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，扳至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)抹平，外露麻絲清理干凈。（5）水嘴安裝：按一般水嘴安裝做法。5、閥門(mén)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)制作閥門(mén)測(cè)試臺(tái)，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)作耐壓、強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，蝶閥與不同類(lèi)型閥門(mén)組對(duì)安裝時(shí)，應(yīng)確保蝶閥使用時(shí)開(kāi)啟不受影響，，必要時(shí)閥與閥之間采用法蘭短管連接。6、噴頭、消火栓設(shè)備等安裝所有噴頭、消火栓設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)箱驗(yàn)收就位。按噴水、消防栓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求及安裝技術(shù)要求進(jìn)行施工。6.1管道試壓及系統(tǒng)調(diào)試6.1.1、管道試壓1）鋪設(shè)、安裝的管道安裝完畢后，隱蔽前應(yīng)安設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2）管道試壓程序：（1）連接試壓泵：一般連在首層或室外管道入口處。（2）試壓前，封堵各敞口處，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥、門(mén)，打開(kāi)各分路及主管和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門(mén)。打開(kāi)水閥門(mén)，往系統(tǒng)內(nèi)系水，滿水后放凈空氣，并將閥門(mén)關(guān)閉。（3）開(kāi)泵開(kāi)壓至試驗(yàn)壓力，檢查試壓系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好記錄，修理后重新打開(kāi)直至合格。試壓合格后，拆除試壓水泵，切除水源，并把管道內(nèi)的水泄凈。3）試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)：（1）當(dāng)管道工作壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。（2）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓１小時(shí)，觀察各連頭及管道是否滲漏。（3）穩(wěn)壓１小時(shí)后，再補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值，10mim內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.5Mpa，即合格。4)排水試驗(yàn)：排水管道的隱藏工程在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行罐水試驗(yàn)。雨水管道隱蔽部分做灌水試驗(yàn)，雨水系統(tǒng)安裝完畢后。應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。

（1）灌水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：埋設(shè)排水管道以一曾地面高度為準(zhǔn)，雨水管道一雨水漏斗高度為準(zhǔn)。（2）灌水試驗(yàn)的程序：灌水試驗(yàn)前將排水出戶管堵嚴(yán)，然后向系統(tǒng)灌水，灌滿水１５分鐘后，再灌滿水，觀察５分鐘水位不降不合格。5）排水管道通球檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)范圍：排水出戶管，排水立管。（2）通球檢驗(yàn)程序：一般在通水試驗(yàn)后進(jìn)行，用相當(dāng)于被檢驗(yàn)管斷的起段管徑四分之三的空心膠皮球從排水管頂端投入，同時(shí)注入一定量的水，以球順利從出戶檢查井排出為合格。6)系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行，采用自來(lái)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。（2）系統(tǒng)沖洗程序：先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各環(huán)的支管，直至全部清洗完畢。（3）管道沖洗應(yīng)選擇在給水入口接入臨時(shí)供水，由底層放水引至排水井或排水溝內(nèi)，出水口處的管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1#V≮1.5m/s，直至出水口出的水色和透明度與入口處一致為合格。（4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置，有關(guān)閥門(mén)，儀表卸掉，直至沖洗合格后再裝上。（5）系統(tǒng)在使用前應(yīng)用含20—30l/L的游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在中應(yīng)留至24h以上，消毒完畢后再用自來(lái)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。6.1.2、（1）系統(tǒng)調(diào)試是在全部干、立、支管安裝完畢后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)，其主要過(guò)程為，系統(tǒng)通水檢驗(yàn)和送水調(diào)試工作。（2）系統(tǒng)調(diào)試前編制調(diào)試方案，分部分段地調(diào)試，最后進(jìn)入全面調(diào)整，各關(guān)鍵部位：入泵房、閥門(mén)等處應(yīng)設(shè)有關(guān)人員監(jiān)視，直至投入運(yùn)行。（3）向給水系統(tǒng)供水，調(diào)整供水系統(tǒng)，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)可供與熱水壓力相同的冷水。（4）檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室內(nèi)外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。（5）檢查排水系統(tǒng)各排水點(diǎn)衛(wèi)生器具，清除污物。（6）檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。（7）室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。（8）在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修理，直至符合要求為止。通水試驗(yàn)后，如暫不使用，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)存水放凈，清除器具內(nèi)及存水彎處積水。6.2管道防腐管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處露絲扣要涂刷防銹漆。十、技術(shù)質(zhì)量及保證措施（1）、認(rèn)真熟悉圖紙，再施工前做好記錄，將審圖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯成書(shū)面問(wèn)題，交底時(shí)逐項(xiàng)落實(shí)，堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。（2）、設(shè)專(zhuān)人密切配合土建搞好預(yù)留，預(yù)埋工作，防止造成大面積剔鑿工作，在施工過(guò)程中不得傷筋斷筋。（3）、在各項(xiàng)工序開(kāi)工之前認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，施工過(guò)程中應(yīng)總結(jié)上道工序經(jīng)驗(yàn)，積極準(zhǔn)備下一道工序。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢，交接檢。（5）、經(jīng)常與工人開(kāi)技術(shù)碰頭會(huì)，將施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，把容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤問(wèn)題經(jīng)常講，經(jīng)常說(shuō)，做到預(yù)防為主，以免重復(fù)出現(xiàn)。（6）、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢查，材料進(jìn)廠后，要經(jīng)過(guò)檢查，合格后方能使用，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。（7）、所有隱蔽工程都要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下一步施工，并做好記錄。（8）、所有施工項(xiàng)目，都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)程，規(guī)范的要求。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”是我們的宗旨，因此我們必須抓好每一道工序，嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理發(fā)揮質(zhì)量保證體系，在施工生產(chǎn)中全過(guò)程中的監(jiān)控作用。十一、工程組織管理措施工程組織管理遵循質(zhì)量保證體系，配合土建協(xié)調(diào)好各道工序，節(jié)約原材料，降低成本，協(xié)調(diào)好質(zhì)檢，技術(shù)各部門(mén)之間的關(guān)系，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定，把好質(zhì)量關(guān)。（1）、加強(qiáng)工程技術(shù)管理，堅(jiān)持做到施工有交底，質(zhì)量有評(píng)定，查有記錄，變更有洽商，竣工有資料。（2）、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）、設(shè)備安裝工程應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行頒發(fā)的各專(zhuān)業(yè)有關(guān)規(guī)程，規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和質(zhì)量檢查。（4）、認(rèn)真審查圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在問(wèn)題，改變不合理的設(shè)計(jì)，節(jié)約原材料。（5）、合理安排施工進(jìn)度和做業(yè)計(jì)劃，均衡勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（6）、施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)避免返工返修。（7）、操作前看方案，合理使用材料，做到心中有數(shù)，不得大材小用，利用剩余短管頭做套管，利用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋頭做跨接地線。（8）、配管穿線接地裝置的階段工作應(yīng)做具體詳細(xì)交底，交底清楚施工中的工藝要求，并提出注意問(wèn)題。（9）、每項(xiàng)工作都有安全技術(shù)交底，提出技術(shù)問(wèn)題及解決辦法。（10）、施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與甲方。監(jiān)理，設(shè)計(jì)院聯(lián)系，及時(shí)解決。（11）、愛(ài)護(hù)所有機(jī)電設(shè)備，工具不得任意損壞。（12）、各專(zhuān)業(yè)工程互相配合，保證施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)人數(shù)。十二、安全生產(chǎn)管理措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和寧波市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和條例，以及項(xiàng)目部所定的安全文明施工的各種措施，層層落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制健全安全生產(chǎn)管理制度，確保施工安全。2、、執(zhí)行安全生產(chǎn)的技術(shù)措施，以確安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必安全的思想，對(duì)新入場(chǎng)的工人要進(jìn)行三級(jí)安全教育。企業(yè)級(jí)的安全教育，施工隊(duì)級(jí)的安全教育，施工班級(jí)的安全教育培訓(xùn)。3、加強(qiáng)安全檢查，以自檢為主，互查為輔。查思想，查制度、查紀(jì)律，查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電，防高空墜落和墜落物體打擊的措施的落實(shí)。4、所有做業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工長(zhǎng)對(duì)班組施工人員進(jìn)行生產(chǎn)教育，冬雨季施工應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的防雨，防寒措施，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)制度的一切規(guī)章制度，遵守操作規(guī)程，電工、電氣焊工持證上崗。6、使用電氣焊，施焊前必須取得現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火證，并清除可燃物，設(shè)專(zhuān)人看火，準(zhǔn)備好消防器材，電焊機(jī)必須雙線到位，焊把及焊線絕緣良好，操作者戴好防護(hù)目鏡，絕緣手套，橡膠絕緣鞋齊全，氧氣瓶乙炔瓶，間距符合要求，操作完華后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)隱患后方可離開(kāi)。7、掃管穿線時(shí)，不準(zhǔn)站在高梯最高一層上工作，不得兩個(gè)工人站在同一高梯上工作，高梯中間要拉防滑繩。8、施工應(yīng)做到安全生產(chǎn)，施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備成品，半成品堆放在指定地點(diǎn)，碼放整齊，干完活后應(yīng)做到活完腳下清。9、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理措施(1)、現(xiàn)場(chǎng)臨電必須設(shè)專(zhuān)人維護(hù)和操作。閘箱配備要規(guī)范化，必須達(dá)到“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”的基本原則。保護(hù)零線和工作零線要嚴(yán)格分開(kāi)，臨時(shí)供電電纜最好采用五芯電纜。(2)、由總配電箱至開(kāi)關(guān)箱做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，設(shè)備確保一機(jī)一閘。(3)、在變壓器以下設(shè)置一個(gè)總配電箱，做重復(fù)接地一組，接地電阻不大于4歐姆，塔吊設(shè)置專(zhuān)用配電箱控制，并做好防雷接地與保護(hù)接地。(4)、每個(gè)配電箱都有防護(hù)欄，上鎖保護(hù)，專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)定期檢查，保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)漏電開(kāi)關(guān)失靈立即更換。（5）、配電箱前不準(zhǔn)放東西，要有工人的保護(hù)通道。（6）、所有腳手架超過(guò)一定高度，要做防雷處理。（7）、使用電動(dòng)工具，電氣的金屬外殼必須可靠接地。（8）、施工電路照明，開(kāi)關(guān)箱按要求放置，臨時(shí)施工電路必須由維護(hù)電工施工，管理非維護(hù)人員不得隨意接線，拉線等。（9）專(zhuān)職電工做好每班的工作記錄和維修記錄，做到設(shè)備無(wú)故障，運(yùn)行無(wú)異常。10、做好“四口”圍護(hù)工作，日常專(zhuān)人檢查。XXXXXXXXXXXXXXX限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論