鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施

鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。Twink電站工程1×130t/hCFB由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)，其型號(hào)為YG-130/9.8-M7，該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐，具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點(diǎn)火方式；流化床布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，布置鐘罩式風(fēng)帽，有效面積為15m2；鍋爐采用3臺(tái)給煤機(jī)由爐前給煤；分離裝置采用高溫汽冷旋風(fēng)分離器。

鍋爐主要參數(shù)：

參數(shù)

單位

數(shù)值

備注

1

額定蒸發(fā)量

t/h

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130

2

額定蒸汽壓力

MPa

9.8

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3

額定蒸汽溫度

℃

540

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4

給水溫度

℃

180

5

排煙溫度

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℃

～130

6

鍋爐設(shè)計(jì)效率

％

鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。

88

設(shè)計(jì)燃料：

1、煤種：印度進(jìn)口煤和印度煤。

2、低位發(fā)熱量：Qydw=3000~5000KcalKg不等；

3、燃料顆粒度要求：0～13mm，50％切割粒徑d50=1.5mm；

4、石灰石顆粒度要求：<2mm，50％切割粒徑d50=0.25mm；

6、燃煤水分：Wy=10.75％；灰分：Ay＝40％；揮發(fā)份：Vy=24％；

7、哈氏可磨指數(shù)：（HGI）=4g；

8、燃煤灰渣特性：T1≧1290℃；T2≧1350℃；T3≧1500℃。

鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。

二、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康?/p>

、鍋爐首次升溫升壓后，受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形，為了設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格做好各升溫升壓時(shí)段的蒸汽嚴(yán)密性檢查工作。

2、鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過程中蒸汽壓力有時(shí)會(huì)超過額定壓力，為保護(hù)鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作，保持設(shè)備的安全工作期限，有效地防范設(shè)備事故發(fā)生，因此應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全閥調(diào)試。

三、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)

、《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》

2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)

3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

4、鍋爐制造廠編寫的《安全閥排放量計(jì)算書》和《鍋爐使用說明書》

范圍

、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴(yán)密性；汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹，支座、吊桿和彈簧的受力情況。

2、汽包安全閥、過熱器安全閥。

安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)具備的條件

1、試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整，影響試運(yùn)的施工腳手架應(yīng)全部拆除，鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，溝道、孔洞蓋板齊全，消防設(shè)施齊備，交通及人行道路暢通。

2、試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。

3、鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺(tái)安裝完畢，欄桿齊全牢固。

4、應(yīng)分別備齊安全閥效驗(yàn)用工器具。

5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束，經(jīng)過水壓試驗(yàn)，管道的所有支吊架固定牢靠，可以自由膨脹。

6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢，管道已沖洗干凈，水壓試驗(yàn)合格，各電動(dòng)閥、截止閥動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不漏，開關(guān)行程正確，調(diào)節(jié)閥靈活可靠。

7、具備啟動(dòng)、升溫升壓條件。

8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。

9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢，安裝牢固，冷鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。態(tài)指示調(diào)整到零位。鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施全文