中建八局蒸壓砂加氣混凝土砌體工程施工方案

生產(chǎn)調(diào)度指揮中心項目蒸壓砂加氣混凝土砌體施工方案編號：GXDW-55編制：審核：審批：2023年3月12日

目錄第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱備注1國家規(guī)范行業(yè)規(guī)范相關(guān)規(guī)定《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20132《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20113《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-14《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-20135《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20056《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20137《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20128《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-20119《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-201110《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201111合同《廣西電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)調(diào)度指揮中心項目總承包合同》12設(shè)計文件施工圖紙、變更、工程聯(lián)系單13本工程施工組織設(shè)計第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱廣西電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)調(diào)度指揮中心項目工程性質(zhì)省級電力調(diào)度建筑建設(shè)規(guī)模項目總建筑面積60503㎡。其中地上七層，建筑面積32700㎡；地下三層，建筑面積27803㎡工程地址南寧市五象新區(qū)凱旋路6號總占地面積22741.18㎡總建筑面積60503㎡建設(shè)單位廣西電網(wǎng)有限責任公司項目承包范圍包括基坑支護換撐及支護結(jié)構(gòu)拆除、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑屋面、裝修裝飾、建筑幕墻、附建人防工程以及給排水、污水處理、通風與空調(diào)等；設(shè)計單位主要分包工程主體勞務(wù)、安裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、建筑幕墻、裝飾裝修工程等勘察單位廣西華藍巖土工程有限公司合同要求質(zhì)量廣西區(qū)優(yōu)質(zhì)工程獎監(jiān)理單位廣西中信恒泰工程顧問有限公司工期740日歷天開工日期：2020年10月22日竣工日期：2022年10月31日總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全廣西區(qū)綠色施工示范工程分包單位華予、中江國際、華輝、新峰等科技工法1項、論文2篇、QC1項、專利1項、雙優(yōu)化≥4%主要功能或用途建設(shè)電力調(diào)度控制中心、信息中心和電力交易中心等技術(shù)業(yè)務(wù)用房。2.2工程設(shè)計概況表2.2-1工程設(shè)計概況序號項目設(shè)計概況電力調(diào)度控制中心和信息中心技術(shù)業(yè)務(wù)用房1建筑面積項目總建筑面積60503㎡。其中地上七層，建筑面積32700㎡；地下三層，建筑面積27803㎡。2層數(shù)地上七層，地下三層3高度建筑總高度36m4結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)6混凝土強度等級筏板基礎(chǔ)C40P8、基礎(chǔ)墊層C15墻、柱C40～C60、梁、板C35（覆土直接接觸梁板、人防頂板P6）地下室外墻C35（地下三層P8、地下一、二層P6）地下室內(nèi)墻C35樓梯、坡道C30消防水池C30P6其他（構(gòu)造柱、圈梁、壓頂、抱箍、窗框等）C257地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級8設(shè)計使用年限50年9建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級10抗震設(shè)防烈度7度11防水等級地下Ⅰ級，屋面Ⅰ級12防水混凝土抗?jié)B等級P6、P813耐火等級一級人防工程1面積地下三層建筑面積9495.92㎡，人防區(qū)總建筑面積1821㎡2結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3防護等級甲類，核6、常6級標準，防護等級為丙類4使用功能平戰(zhàn)兩用工程，平時為小汽車停車庫2.3砌體工程設(shè)計概況1、除鋼筋混凝土墻、柱外，衛(wèi)生間、設(shè)備管井、樓電梯井道及防火墻墻體采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體，砌塊強度等級為A3.5，干密度級別為B06，采用專用砂漿砌筑。不同的砌塊材料不得在墻體中混砌，墻體砌筑完成最少7天后，方可進行砂漿抹面。2、砌筑砂漿均采用專用配套的預拌砂漿。3、當墻高≤5米或砌體墻側(cè)向支撐間距≤5米時，墻厚為200mm；當墻高＞5米且砌體墻側(cè)向支撐間距＞5米時，墻厚為300mm。4、砌體填充墻未另加說明的，均應(yīng)按照《填充墻》12G614-1相關(guān)大樣與要求進行施工。砌體工程設(shè)計構(gòu)造要求：1）構(gòu)造柱的平面布置參照國標圖集12G614-1第18~20頁在以下部位設(shè)置：①填充墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處。②當墻長度超過5m，應(yīng)在填充墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于4m。③當填充墻頂部為自由端時，構(gòu)造柱應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于2m。④當填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時，應(yīng)在端部設(shè)置。⑤當門窗洞口寬度不小于2.1m時，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置。⑥當電梯井道采用砌體時，應(yīng)在電梯井道四角設(shè)置。2）構(gòu)造柱做法見下圖：表2.3-1填充墻構(gòu)造柱配筋圖3）后砌填充墻中水平系梁的構(gòu)造要求：①當后砌填充墻高度超過4.0m時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)且沿墻全長貫通的水平系梁（各道系梁中心間距沿墻高不大于2m）。水平系梁截面尺寸為墻厚×150mm，縱筋212（當墻厚大于240mm時，縱筋312），橫向鋼筋6@300。②當水平系梁與門窗洞頂過梁標高相近時，應(yīng)與過梁合并設(shè)置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值，做法參見國標圖集12G614-1第19、20頁。當水平系梁被門窗洞口切斷時，水平系梁縱筋應(yīng)錨入洞邊構(gòu)造柱中或與洞邊抱框拉結(jié)牢固。③當墻體頂部與主體結(jié)構(gòu)無連接時，應(yīng)在墻體頂部設(shè)置一道壓頂圈梁，圈梁截面尺寸為墻厚×180mm，縱筋為410，箍筋為6@200。4）門窗過梁構(gòu)造：①在各層門窗洞頂標高處，凡無梁(KL及L)時，均應(yīng)設(shè)圈梁一道，圈梁兼作過梁時，其截面及配筋均取圈梁及過梁之大值。過梁配筋見下表∶表2.3-1過梁斷面及配筋表②凡柱、墻與現(xiàn)澆過梁、系梁連接時，均應(yīng)在柱、墻(暗柱)內(nèi)預留錨固長度為LaE的插筋，插筋伸出柱、墻外的最小長度為LaE?并與過梁主筋焊接。過梁的支承長度每邊不得小于240。③混凝土墻在門洞處開洞高于門洞洞口高度時，應(yīng)在門洞頂標高處加過梁，按表2.3-1施工。如果建筑門洞頂面與樓層梁梁底距離≤300mm，可在門洞范圍內(nèi)的梁下局部掛板處理，詳見下圖：④本工程地下車庫設(shè)防火卷簾或擋煙垂壁處需在相應(yīng)位置的梁底或板底設(shè)混凝土掛板（具體防火卷簾或擋煙垂壁位置見建施圖），掛板平面位置與防火卷簾或擋煙垂壁兩側(cè)填充墻平齊，掛板高度h根據(jù)卷簾門高度確定，掛板豎向鋼筋錨入板內(nèi)La，水平鋼筋伸入兩側(cè)柱內(nèi)La，相應(yīng)防火卷簾或擋煙垂壁預埋件需提前預留。4）門、窗框構(gòu)造要求：①當門窗洞口寬度小于2.1m時，洞邊應(yīng)設(shè)抱框；當門窗洞口寬度大于等于2.1m時，洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，做法詳見國標圖集12G614-1第17頁。當填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑時，洞口兩側(cè)也可設(shè)置芯柱代替抱框，做法詳見國標圖集12G614-1第28頁。②墻窗洞下部做法應(yīng)按建筑圖施工，當建筑圖未表示時，可在窗洞下墻頂設(shè)水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚×60mm，縱筋為210，橫向鋼筋6@300，縱筋應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)造柱中或與抱框可靠拉結(jié)。5）電梯井道墻為砌體墻時，除按砌體隔墻要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁外，還應(yīng)設(shè)置用于預埋井道埋件的附加圈梁（或?qū)⑷α何恢眠M行調(diào)整），附加圈梁的位置和間距由電梯廠家提供的井道埋件位置確定。埋件應(yīng)按電梯廠家圖紙加工并預埋于附加圈梁上。需預留埋件的圈梁截面尺寸不小于墻厚×250mm，配筋412（梁高＞250時，加212腰筋），6@150（箍）。6）當后砌填充墻墻肢長度小于240mm無法砌筑時，可采用C20混凝土澆筑，做法詳見國標圖集12G614-1第9頁節(jié)點11。當填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑時，長度不大于400mm的墻肢做法詳見國標圖集12G614-1第26頁節(jié)點1~3。7）樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強（4@150×150）。8）后砌墻體不得預留和剮鑿水平溝槽。9）后砌填充墻施工要求詳見國標圖集12G614-1第2~5頁，還應(yīng)滿足以下要求：①砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。②后砌填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后自上而下逐層砌筑，特別是懸挑構(gòu)件上的填充墻必須自上而下砌筑。也可根據(jù)施工具體情況，在相應(yīng)樓層混凝土達到設(shè)計強度時砌筑，每層砌至樓蓋底應(yīng)留出一皮砌塊高度，待在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上層至下層將留出的一皮砌塊逐塊敲緊、擠實、填滿砂漿。③填充墻下為回填土時，回填過程中應(yīng)分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。墻下地基承載力特征值不小于100kPa，做法見下圖：10）當填充墻頂部與梁錯位相接時，應(yīng)采取可靠做法處理，見下圖：11）女兒墻構(gòu)造要求砌體女兒墻，墻厚240mm，高度不宜超過0.5米，且應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)，每隔2~2.5米設(shè)構(gòu)造柱，截面240×240，配筋412，6@100，縱筋應(yīng)由屋面梁或板留出。女兒墻中部設(shè)26通長拉結(jié)鋼筋，置于灰縫。女兒墻頂部設(shè)壓頂，斷面240×60，縱筋210，橫筋6@200。第三章施工安排3.1項目管理組織項目管理組織機構(gòu)見圖3.1-1：圖3.1-1項目管理組織機構(gòu)圖項目管理人員及職責分工見表3.1-1：表3.1-1項目管理人員及職責分工序號管理職務(wù)姓名職責和權(quán)限1項目經(jīng)理青立興1）負責落實人員、物質(zhì)、設(shè)備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給。2）施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大的事項。3）負責整個外腳手架工程的總體部署工作。2項目總工張昱瑜1）貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標準。2）負責項目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作，做好外架搭拆工程的技術(shù)交底工作。3生產(chǎn)經(jīng)理黃桂煥1）對外腳手架工程的施工生產(chǎn)、進度計劃、現(xiàn)場總平面協(xié)調(diào)及管理全面負責，確保工程施工順利進行。2）對外腳手架工程施工與其他各專業(yè)分包之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)。3）負責落實外腳手架工程勞動力的組織安排、材料計劃。4質(zhì)量總監(jiān)周廣超1)指導和監(jiān)督質(zhì)量工作的實施，有權(quán)對外腳手架勞務(wù)班組和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質(zhì)量一票否決權(quán)。2)負責對施工中外腳手架工程的質(zhì)量進行全過程控制。5商務(wù)經(jīng)理馬媛做好財務(wù)、資金管理工作，確保資金滿足施工的需要，負責監(jiān)督勞務(wù)分包農(nóng)民工工資的分配與發(fā)放。6安全總監(jiān)王保清全面負責工程的安全管理、文明施工及CI策劃等，并落實解決工程相關(guān)安全問題等。7施工員毛輝昉劉承林劉偉1）負責制定外腳手架工程每月、每周的施工計劃、材料計劃和勞力需求計劃，向進入施工現(xiàn)場作業(yè)的班組下達施工任務(wù)書，同時協(xié)助技術(shù)負責人下達技術(shù)安全交底。2）負責外腳手架工程量、用工數(shù)量的申報、核算。3）負責外腳手架工程質(zhì)量檢查及驗收。4）負責施工現(xiàn)場外腳手架工程機械設(shè)備、塔吊、電動工具的安全使用、管理與維護，負責現(xiàn)場用電安全、用氣安全和施工安全的管理。8試驗取樣員夏松1）負責對原材料取樣、送樣和委托工作。2）及時整理記錄、試驗資料，按時交資料員歸檔。9物資管理員王躍華1）負責外腳手架使用鋼管和施工機械現(xiàn)場管理，組織外腳手架搭設(shè)材料盤點和施工機械盤點。2）嚴格控制材料進貨質(zhì)量，確保材料及時供應(yīng)。10質(zhì)量員馮靖1）督促班組搞好自檢、互檢工作，負責滿足項目部檢測器具使用要求。2）做好外腳手架工程質(zhì)量信息的收集、整理、反饋工作。3）對外腳手架工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，負責監(jiān)督不合格項目的整改及復查工作。11安全員孫剛海黃福剛1）負責外腳手架施工現(xiàn)場的安全管理工作。2）做好安全生產(chǎn)的安全教育工作，組織好安全生產(chǎn)、文明施工達標活動。3）對外腳手架工程施工安全進行監(jiān)控、檢查，督促對安全隱患的整改。4）對外腳手架搭設(shè)體系進行檢查驗收。12資料員謝加1）負責收集原材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，做到及時整理歸檔，資料整理應(yīng)做到可追溯和跟蹤條件。2）根據(jù)施工進程做好施工管理資料的填寫的報審工作。3）做好材料、施工機具和設(shè)備的檢驗和報審工作，確保其各項指標符合相應(yīng)的施工規(guī)范要求。13測量員陸建波1）負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點。2）負責復核軸線、標高。14機械管理員羅楚涵負責機械設(shè)備保養(yǎng)和操作的安全管理工作。15外架班組長劉忠敏對本班組外腳手架搭設(shè)施工質(zhì)量、安全、進度負全面負責任。3.2項目管理目標項目管理目標見表3.2-1：表3.2-1項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期740日歷天質(zhì)量目標廣西區(qū)優(yōu)質(zhì)工程獎安全文明目標廣西區(qū)安全文明工地綠色施工目標廣西區(qū)綠色施工示范工程科技目標工法1項、論文2篇、QC1項、專利2項、雙優(yōu)化≥4%第四章施工進度計劃4.1工期安排根據(jù)施工總進度計劃及現(xiàn)場實際情況，砌體工程施工進度要求見表4.1-1.表4.1-1砌體工程施工進度計劃序號施工部位開始施工時間施工完成時間1負三層2021年5月10日2021年5月22日2負二層2021年5月23日2021年6月10日3負一層2021年6月11日2021年6月25日4一層2021年6月5日2021年6月14日5二層2021年6月13日2021年6月21日6三層2021年6月22日2021年6月30日7四層2021年6月31日2021年7月8日8五層2021年7月12日2021年7月20日9六層2021年7月26日2021年8月4日10七層2021年7月30日2021年8月8日4.2保證措施保證機械、人員充足，參與施工的所有設(shè)備均完好有效，所有人員均經(jīng)過交底后明確施工工藝流程順序、安全、環(huán)保、職業(yè)健康、文明施工的要求及各自工作職責、工期要求；1、按照已分好的施工段進行流水施工，配合穿插的工序及時穿插組織施工；2、簽訂分包合同時明確工期要求及各方責、權(quán)、利，實行經(jīng)濟杠桿，保證工期計劃的完成。第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備1、技術(shù)準備1)項目管理人員審圖，開展圖紙會審，綜合考慮工程實際、國家現(xiàn)行相關(guān)標準及施工難度、經(jīng)濟性、合理性、實用性等進行深化設(shè)計。2)復核主體結(jié)構(gòu)截面尺寸、標高等。3)施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底，根據(jù)“樣板引路”制度相關(guān)要求，制作砌體工程施工樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位確認后方可大面積施工。4)繪制構(gòu)造柱位置圖和確定砌體組砌方法。2、材料準備1)磚、砌塊磚、砌塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、材料檢測報告，施工時所用砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。砌塊進場后經(jīng)復試合格后方可使用。2)預拌砂漿內(nèi)填充墻采用預拌混合砂漿，強度等級為Mb5；與土接觸的墻體采用強度等級為M7.5的預拌水泥砂漿。3、主要機具垂直運輸機械(施工電梯)、攪拌機、磅秤、吊斗、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、線墜、水平尺、白線、大鏟、瓦刀、工具袋手動滑輪、電動葫蘆等。5.2資源配置計劃砌體工程計劃于主體施工至3層后開展施工，具體施工進度計劃根據(jù)工程部周、月進度計劃進行實施。根據(jù)此進度要求，按表5.2－1組織勞動力。當砌體施工至高峰期時，適時按照進度要求予以勞動力調(diào)整。本工程涉及到的主要材料見表5.2-2主要材料配備計劃表，主要機械設(shè)備見表5.2-3主要配置機械計劃表。表5.2－1勞動力計劃表瓦工普工鋼筋工砼工植筋架子工電工合計3015152015102107表5.2-2主要材料配備計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1蒸壓砂加氣混凝土砌塊600×200（300）×200（B06A3.5）60000塊內(nèi)墻、隔墻2專用混合砂漿Mb5、Mb7.5930M33鋼筋6.5、1287.481噸用于砌體拉結(jié)筋、圈梁、構(gòu)造柱等415厚九夾板1830×915×151000張構(gòu)造柱及圈梁模板5腳手板3000×50×4001000塊用于操作架水平防護6對拉螺栓1000根用于模板加固表5.2-3主要機械配備計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1施工電梯SC200/200EB2臺用于施工材料運輸2預拌砂漿攪拌機JS10002臺用于砌筑砂漿攪拌3振動棒ZX-73構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑振搗4木工圓盤鋸MJ-1043構(gòu)造柱模板加工5木工平刨機MB-2063構(gòu)造柱模板加工5.3作業(yè)條件1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門分段驗收合格。2、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)項目部測量人員復核，辦理預檢手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作或采用鋁合金成品皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、圈梁、混凝土板帶等的尺寸標高。也可采用在結(jié)構(gòu)柱上彈線代替皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。4、砌筑用雙排扣件式腳手架,根據(jù)墻體位置，沿著墻體的支撐滿堂架體系保留雙排扣件式腳手架不拆，利用此部分支撐滿堂架作為砌體工程的施工操作架，若無原支撐滿堂架體系，則搭建雙排扣件腳手架，參照《外腳手架施工方案》進行搭設(shè)。5、砂漿配合比試配完成。6、垂直運輸機具準備就緒。7、對進場的磚及砌塊的型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢查、驗收，能滿足施工要求。8、所需機具設(shè)備已準備就緒，并已安裝就位。第六章砌體構(gòu)造要求6.1一般要求砌體材料：本工程除鋼筋混凝土墻、柱外衛(wèi)生間、設(shè)備管井、樓電梯井道及防火墻墻體為蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體；使用200或300厚加氣混凝土砌塊墻，當墻高≤5米或砌體墻側(cè)向支撐間距≤5米時，墻厚為200mm；當墻高＞5米且砌體墻側(cè)向支撐間距＞5米時，墻厚為300mm。砌塊容重不大于8.0kN/m3，強度等級為A3.5。砌筑砂漿：與土壤接觸的砌體砂漿為M7.5水泥砂漿，其它部位的填充墻均為Mb5混合砂漿。拉結(jié)筋：混凝土構(gòu)件之間的蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻，每500mm-600mm高設(shè)置2根φ6.5通長拉結(jié)筋（墻厚大于240mm時為3φ6.5通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距視填充墻塊體模數(shù)在50mm范圍內(nèi)調(diào)整），拉結(jié)筋沿墻全長布置。當后砌填充墻墻肢長度小于240mm無法砌筑時，可用C25混凝土澆筑，做法見圖6.1-1小于240mm墻肢做法：6.1-1小于240mm墻肢做法砌體結(jié)構(gòu)底部若無混凝土反邊，需先澆筑200mm高素混凝土反邊，厚度同墻厚，作為墻體基礎(chǔ)。本砌體工程構(gòu)造柱、部分過梁、圈梁及填充墻拉結(jié)筋采用植筋方式，混凝土強度等級為C25。植筋技術(shù)是運用高強度的化學粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達到預留效果。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等工程中螺紋鋼、圓鋼、螺桿、地腳螺栓、金屬型材與混凝土、巖石、磚墻等基材的錨固生根。6.2構(gòu)造柱的設(shè)置要求根據(jù)設(shè)計及《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》(12G614-1)的要求按以下原則設(shè)置構(gòu)造柱（詳見后附圖）:1、填充墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處。2、當墻長度超過5m，應(yīng)在填充墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于4m。3、當填充墻頂部為自由端時，構(gòu)造柱應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于2m。4、當填充墻端部無主體結(jié)構(gòu)或垂直墻體與之拉結(jié)時，應(yīng)在端部設(shè)置。5、當門窗洞口寬度不小于2.1m時，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。6、當電梯井道采用砌體時，應(yīng)在電梯井道四角設(shè)置（具體以電梯安裝單位深化圖為準）。7、普通構(gòu)造柱截面為墻寬×200，四角筋412，箍筋6@250（上下部500mm內(nèi)為加密區(qū)6@100，且加密區(qū)不低于[層高/6]）。馬牙槎必須先退后進，高度為200mm（同磚高）、寬度60mm。構(gòu)造柱的做法詳見下圖6.2-1、6.2-2。其他圖紙有要求的GZ配筋、尺寸按圖紙要求進行施工。 圖6.2-1構(gòu)造柱植筋做法圖6.2-2馬牙槎先退后進、封模前先貼雙面膠8、構(gòu)造柱模板采用15mm厚膠合板，次龍骨采用50×100鋼方木，主龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，加固采用扣件及M14對拉螺桿，螺桿間距500mm。構(gòu)造柱模板支設(shè)如圖6.2-3所示。構(gòu)造柱頂部留置200×200mm的喇叭口以進行混凝土澆筑，后期將構(gòu)造柱頂部牛腿部分切除。圖6.2-3構(gòu)造柱模板支設(shè)6.3過梁、圈梁的設(shè)置6.3.1過梁設(shè)置的原則凡門窗洞頂沒有結(jié)構(gòu)梁的，均設(shè)置洞頂過梁，過梁按表6.3.1-1選用。過梁兩端伸入墻內(nèi)240mm。凡柱、墻與現(xiàn)澆過梁、系梁連接時，均應(yīng)在柱、墻(暗柱)內(nèi)預留錨固長度為LaE的插筋，插筋伸出柱、墻外的最小長度為LaE并與過梁主筋焊接，過梁的支承長度每邊不得小于240。混凝土墻在門洞處開洞高于門洞洞口高度時，應(yīng)在門洞頂標高處加過梁。如果建筑門洞，頂面與樓層梁梁底距離≤300mm，可在門洞范圍內(nèi)的梁下局部掛板處理，見圖6.3-1。表6.3.1-1過梁斷面及配筋表圖6.3-1門窗頂掛板構(gòu)造6.3.2圈梁設(shè)置的原則1）當后砌填充墻高度超過4.0m時，應(yīng)在墻高中部設(shè)置與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱拉結(jié)且沿墻全長貫通的水平系梁（各道系梁中心間距沿墻高不大于2m）。水平系梁截面尺寸為墻厚×150mm，縱筋212（當墻厚大于240mm時，縱筋312），橫向鋼筋6@300。2）當水平系梁與門窗洞頂過梁標高相近時，應(yīng)與過梁合并設(shè)置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過梁之大值，做法參見國標圖集12G614-1第19、20頁。當水平系梁被門窗洞口切斷時，水平系梁縱筋應(yīng)錨入洞邊構(gòu)造柱中或與洞邊抱框拉結(jié)牢固。3）當墻體頂部與主體結(jié)構(gòu)無連接時，應(yīng)在墻體頂部設(shè)置一道壓頂圈梁，圈梁截面尺寸為墻厚×180mm，縱筋為410，箍筋為6@200。4）當電梯井道采用砌體砌筑時，應(yīng)按電梯廠家要求，在電梯導軌支架預埋件相應(yīng)位置設(shè)置圈梁（具體位置以電梯廠家要求為準）。電梯井道圈梁截面寬同墻厚，截面高250mm，縱筋412，箍筋6@200。6.4填充墻與墻柱、梁的連接1、填充墻與柱、剪力墻連接，沿墻高采用植筋埋設(shè)26@500-600（間隔布置）鋼筋，鋼筋沿墻長全長布置。2、填充墻與梁、板的拉結(jié)采用砌塊斜砌的方式。即待下部墻體沉實后（14天以上），墻頂部用實心砌塊斜砌，用砂漿填滿擠實。砌塊斜砌的角度為450～600。6.5門窗洞口處砌體施工要求6.5.1窗洞口當門窗洞口寬度小于2.1m時，洞邊應(yīng)設(shè)抱框；當門窗洞口寬度大于等于2.1m時，洞邊應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，做法詳見國標圖集12G614-1第17頁。如圖6.5-1：6.5-1門洞口做法墻窗洞下部做法應(yīng)按建筑圖施工，當建筑圖未表示時，可在窗洞下墻頂設(shè)水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚×60mm，縱筋為210，橫向鋼筋6@300，縱筋應(yīng)錨入兩側(cè)構(gòu)造柱中或與抱框可靠拉結(jié)。6.6其他設(shè)置要求1、水濕房間隔墻底部做20混凝土反坎高出建筑完成面300mm,。風井洞邊做混凝土坎邊，高150mm(相對建筑完成面)，出屋面(含地下室頂板)砌體墻下做混凝土坎邊，高度不低于500mm(相對標準屋面結(jié)構(gòu))且不小于建筑完成面250mm，增加構(gòu)造配筋。2、通風豎井施工時，邊砌邊抹水泥砂漿（內(nèi)外均抹），保證管井內(nèi)壁光滑平整，氣密性良好。3、由于框架柱無抹灰，若砌體結(jié)構(gòu)與框架柱銜接處位于柱外邊，則需留出墻體抹灰厚度，確保砌體墻抹灰施工后，與框架柱面持平。見圖6.6-1圖6.6-1框柱邊砌體墻砌筑示意圖4、管道井檢修門除特殊注明外門檻高均為距建筑完成面100mm，做C15細石混凝土，門檻寬同墻厚一半，內(nèi)皮與墻內(nèi)皮平，門落地。5、有窗臺房間，除特殊注明外，窗臺均為距離樓面標高900mm。第七章砌體施工工藝7.1工藝流程基層處理（表面處理、沖洗）→放線（軸線、樓面、墻柱墻線、五零線）→植筋→反邊支模（基層沖洗）→澆筑反邊砼→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→拉線→砂漿拌制→砌筑→封頂磚→構(gòu)造柱封模、過梁支模、綁鋼筋→澆筑構(gòu)造柱、過梁→拆?！鲶w質(zhì)量驗收7.2施工要點1、定位放線：砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和1m標高，并用1:2水泥砂漿或C15細石混凝土找平。2、植拉結(jié)筋：填充墻與剪力墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高每隔500-600mm，采用植筋方式設(shè)置26鋼筋與剪力墻或柱拉結(jié)，拉結(jié)筋沿墻全長布置。3、澆筑衛(wèi)生間砼坎臺：根據(jù)設(shè)計圖紙支墻厚寬模板，澆筑300mm高C20砼翻邊。4、立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)桿和排數(shù)，皮樹桿上應(yīng)畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮樹桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線。5、拌制砂漿：砂漿拌制應(yīng)采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌。總的攪拌時間不得少于4min。若加外加劑，則在濕拌1min后加入。6、砌筑1）砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。砌體排磚方式按照圖集、規(guī)范要求，可選擇“三順一丁”、“一順一丁”、“梅花丁”等。2）上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌塊。不能滿足要求時，灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的HPB400級鋼筋；采用鋼筋網(wǎng)片時，可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直灰縫，其長度不得小于300mm（圖7.2-1）。圖7.2-1小砌塊墻灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片3）小砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。4）門窗洞口處砌體應(yīng)在加固件位置用混凝土實心砌塊砌筑或普通多孔磚砌筑后用砂漿進行填實，確保門窗加固時不會造成墻體崩角、嵌固不到位等問題。5）腳手眼設(shè)置及處理：砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用190mm×190mm×190mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：（1）120mm厚墻、獨立柱；（2）過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；（6）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。7.3質(zhì)量標準1、主控項目1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2）檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7.3-1的規(guī)定。每一檢驗批抽檢數(shù)量：1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓。2）對表中3、4項、在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。表7.3-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表7.3-2的規(guī)定。表7.3-2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。4、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8-12mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。7.4質(zhì)量驗收1、驗收時應(yīng)檢驗各種原材料試驗報告以及砂漿強度試驗報告。2、檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。2）具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。第八章質(zhì)量控制及保證措施8.1材料與質(zhì)量控制1、填充墻用的砼空心砌塊等品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。進場時，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量和尺寸進行檢查，同時檢查其合格證和送試驗進行檢驗。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。2、砌塊檢驗內(nèi)容：包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度檢驗。3、抽樣規(guī)則：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，蒸壓砂加氣混凝土砌塊每1萬塊為一驗收批。4、保管要求：按照設(shè)計選用的規(guī)格組織砌塊進場，運到現(xiàn)場的砌塊應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過2m，堆垛之間應(yīng)保持適當?shù)耐ǖ馈?、其他材料拉結(jié)筋：鋼筋的級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。進場時，應(yīng)對其規(guī)格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。結(jié)構(gòu)膠力學性能，正常操作應(yīng)達到鋼筋拔斷而錨固端無損。植筋7天后可進行拉拔試驗，應(yīng)委托專門的檢測機構(gòu)進行試驗，出具檢驗報告。根據(jù)規(guī)范，抽樣檢驗。試驗合格后方可進行砌筑。8.2質(zhì)量保證措施1、砌塊應(yīng)用切磚機切割，嚴禁砍磚，優(yōu)先使用整體塊磚，半截磚用鋸截成需要尺寸，不得小于砌塊長1/3;上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。2、灰縫要求飽滿，控制在8～12mm，隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)為3～4mm的凹縫。不得有透明縫、假縫、瞎縫。3、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，長度統(tǒng)一，并不應(yīng)小于60mm。4、封頂磚要求砌筑間隔14d以上，角度在45-75度間(60度為宜);3m以上倒八字砌筑，中部用混凝土預制塊填充。5、圈梁、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋植筋要求保證植筋深度，受力滿足設(shè)計要求;圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑要求使用小型振搗棒，保證混凝土密實度、觀感質(zhì)量。6、內(nèi)外墻、縱橫墻交接處每隔2-3皮磚（500mm-600mm）設(shè)置2,6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)不得少于1m或墻長的1/4。7、對層高不超過3m的填充墻垂直度控制在5mm內(nèi)，層高大于3m的控制在10mm內(nèi)。表面平整度控制在8mm內(nèi)。對不符合要求的，嚴禁在砌體灰漿結(jié)硬后敲擊砌塊。8、砌體壓頂留設(shè)高度為20～30cm，壓頂在墻體砌筑14天后方可砌筑，壓頂磚采用斜砌，斜角為45°～60°,用同材料小實心砌塊砌筑。9、嚴禁采用斷裂了的砌塊，以防止下、下層拉裂。砌時不得用磚頭或手錘敲擊砌塊面。10、墻體砌筑每天不得超過1.5m。11、砌塊在裝卸過程中嚴禁傾卸和拋擲，以保證砌塊棱角方正完好和砌塊不開裂。12、砌體組砌應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌；組砌方式宜采用一順一丁、梅花丁、三順一丁。第九章安全文明施工與環(huán)保措施9.1安全措施9.1.1砌體操作架搭設(shè)及要求砌體工程施工墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。當墻身高度≤3m時，采用移動式門架；墻身高度＞3m時，采用扣件式雙排鋼管腳手架。1、移動式門架操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2，高度不應(yīng)超過3m，荷載不宜超過1.5KN/m2。操作平臺的輪子與平臺的連接必須牢固可靠，行走腳輪和導向腳輪應(yīng)配有制動器或剎車閘等使腳輪切實固定的措施，如無固定措施，架體立柱底部離地面不得超過80mm，且平臺就位后平臺四角底部與地面設(shè)置墊襯，防止平臺滑移。在斜坡上作業(yè)時，可在腳輪與平臺架體之間設(shè)伸縮螺桿調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證工作平臺的水平承載，防止平臺架體滑移。移動式門架操作平臺腳輪的承載力不應(yīng)小于5KN，腳輪的制動器應(yīng)不小于250kg·mm的制動力矩，移動式操作平臺架體必須保持直正，不得彎曲變形，平臺腳輪的制動器除在移動情況外，均應(yīng)保持在制動狀態(tài)。門架應(yīng)能配套使用，在不同組合情況下，均應(yīng)保證連接方便、可靠，且應(yīng)具有良好的互換性；不同型號的門架與配件嚴禁混合使用；上下榀門架立桿應(yīng)在同一軸線位置上，門架立桿軸線的對接偏差不應(yīng)大于2mm。移動式門架操作平臺作業(yè)層上應(yīng)滿鋪腳手板做鋪板，并應(yīng)設(shè)置防護欄桿，交叉支撐、鎖臂、連接棒等配件與門架相連時，應(yīng)有防止退出的止退機構(gòu)，腳手板、鋼梯與門架相連的掛扣，應(yīng)有防止脫落的扣緊機構(gòu)。平臺在施工中，不得在傾斜或移動狀態(tài)時上下人，不得載人移動。2、墻體高度＞3m時，墻體兩側(cè)采用扣件式雙排腳手架操作平臺。腳手架采用Ф48×3.0mm鋼管搭設(shè)，立桿橫距為1.1m，縱距為1.5m，步距為1.8m，每根立桿底部設(shè)置50×200×2000mm的木墊板。腳手架操作平臺在有條件位置與主體結(jié)構(gòu)設(shè)置連墻件或抱柱加固，設(shè)置連墻件或抱柱時，不應(yīng)在砌體墻上留設(shè)腳手眼。無法設(shè)置連墻件或抱柱時，沿腳手架縱向每3跨設(shè)置鋼管拋撐，拋撐與地面夾角為60°。整個架體設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。操作架作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2，并在縱向水平桿中間增設(shè)1根縱向水平桿便于鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)。腳手架作業(yè)層位置應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。擋腳板高度為200mm，沿操作架外立桿全長布置。腳手板采用規(guī)格800×1000mmφ6焊接鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)。作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。砌筑、抹灰施工操作架搭設(shè)做法見9.1-1圖。圖9.1-1腳手架操作平臺搭設(shè)做法圖操作架操作層護身欄桿和擋腳板搭設(shè)完成后，方可進行砌筑施工。腳手架和移動式門架上總荷載不得超過規(guī)定荷載。操作架上的砌體、砂漿等材料應(yīng)當天用完，下班前應(yīng)經(jīng)行檢查，將未使用完的砂漿、漿桶等材料及工具清理至樓地面。在操作架上進行抹灰作業(yè)時，操作架作業(yè)層以下嚴禁人員行走；砌塊、砂漿等材料垂直運輸時，應(yīng)暫停砌筑抹灰作業(yè)，運輸過程中不應(yīng)碰撞墻體，避免破壞新抹灰的墻體。3、在腳手架全外側(cè)立面上設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的寬度為6~8m，剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐應(yīng)采用扣件與立桿扣緊。剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于1000mm，搭接處應(yīng)采用三個及以上旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。腳手架抱柱裝置的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。作業(yè)人員上下腳手架的斜梯采用鋼管扣件搭設(shè)，踏步板采用18厚雙面覆膜膠合板，并采用“之'字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。斜梯兩邊設(shè)欄桿扶手、擋腳板，踏步板上釘防滑木條。腳手架搭設(shè)及拆除等其他要求詳見《落地式外腳手架施工方案》。9.1.2其他安全措施1、施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、電器設(shè)備由專人管理維護并安裝保護器。3、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照射。4、所以材料及工具應(yīng)放在安全地方。5、夜間施工要有足夠照明。6、在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。7、施工操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。8、高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護工作。9、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。10、墻身砌體高度超過地坪1.5m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。11、嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。12、腳手架站腳的高度，應(yīng)低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮。13、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。14、不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。15、在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在腳手板上，嚴禁把磚頭打向架外；掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。16、磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。17、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。18、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。9.2環(huán)保措施1、磚堆放及停放預拌砂漿設(shè)備的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。2、現(xiàn)場拌制砂漿時，應(yīng)采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環(huán)境。3、施工中的噪音排放，晝間＜80dB，夜間＜60dB。施工現(xiàn)場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。4、施工垃圾分類處理，盡量回收利用。5、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。6、注膠植筋時，要戴手套進行操作防止膠體粘染手和皮膚表面如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。7、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。8、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。9、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。10施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。第十章應(yīng)急預案10.2應(yīng)急救援準備1、應(yīng)急救援知識培訓工程項目配備有經(jīng)過急救知識培訓管理人員；負責在工程開工前，根據(jù)國家法律法規(guī)的要求、公司的規(guī)定和項目部領(lǐng)導的指示，組織本工程管理人員進行預案宣貫，并對進場施工的作業(yè)工人進行預案內(nèi)容交底。2、現(xiàn)場應(yīng)急救援器材、應(yīng)備藥品清單及存放地點（1）應(yīng)備器材①現(xiàn)場應(yīng)急救援器材清單序號品名規(guī)格數(shù)量用途1絕緣手套50雙防電2絕緣棒10支防電3電工絕緣鉗20副防電4防毒面罩30套防止毒氣進入人體5送風設(shè)備2臺供風6安全救援帶（包括繩索）30條高低危險地帶作業(yè)7藥箱（紗布、棉花、木夾板、橡皮管、三角巾、帶狀布條、藥品等）2個傷病患者8帆布擔架2副抬重傷（?。┑幕颊攥F(xiàn)場已有的大、中、小型機具（切割機、手提電鋸）、人力工具（鐵鍬、千斤頂）等。②存放地點：工地現(xiàn)場③使用與保管要求：現(xiàn)場應(yīng)急救援器材為應(yīng)急救援使用工具；人力工具及小型機具設(shè)置專用倉庫保管，只能作為緊急救援使用。（2）應(yīng)備藥品①應(yīng)備藥品清單序號品名適應(yīng)癥品名適應(yīng)癥1創(chuàng)可貼小創(chuàng)傷出血紫藥水消毒防腐2萬花油燒燙傷京萬紅軟膏燒燙傷3碘酊（2%）局部消毒酒精（70%）局部消毒4紅藥水清毒止血清涼油驅(qū)暑醒腦5棉墊、崩帶外傷出血止血膠帶外傷出血②存放地點：項目辦公室③使用與保管要求：所有的藥品必須有出品合格證，并在有效期內(nèi)使用；過期的藥品必須更換。藥品的貯藏必須放置于陰涼處、防潮且滿足藥品有關(guān)貯藏規(guī)定。所有的藥品必須由現(xiàn)場的醫(yī)護人員專人保管。10.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)為了保護本項目人員在生產(chǎn)活動中的身體健康和生命安全，保證在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，從最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本項目及員工所造成的損失，成立項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。1）應(yīng)急救援機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為第一責任人的應(yīng)急救援小組，本以“以人為本、預防為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”為原則，對基坑的安全進行嚴密管理，防止安全事故的發(fā)生。序號小組職務(wù)姓名職責聯(lián)系方式1組長青立興主持施工現(xiàn)場全面工作2副組長黃桂煥實施施工現(xiàn)場管理工作3張昱瑜負責收集現(xiàn)場相關(guān)數(shù)據(jù)資料進行分析4組員劉偉協(xié)助現(xiàn)場救援5劉承林協(xié)助現(xiàn)場救援6王保清協(xié)助現(xiàn)場救援7孫剛海協(xié)助現(xiàn)場救援8馬媛負責救援資金9周廣超負責對外聯(lián)絡(luò)通迅10王躍華負責搶險物資供應(yīng)（1）成立項目應(yīng)急救援指揮小組。組長：青立興（電話：）副組長：黃桂煥（電話：）、張昱瑜（電話：）、組員：劉偉、王保清、孫剛海、馬媛、周廣超、王躍華及各分包負責人。（2）工作職責應(yīng)急救援小組職責：①組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。②進行教育培訓，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。③制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。2）應(yīng)急領(lǐng)導小組職責（1）負責指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，進行應(yīng)急任務(wù)的分配和人員、應(yīng)急資源設(shè)備調(diào)度，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動；在第一時間分別向上級領(lǐng)導及有關(guān)部門報告，及時反饋后續(xù)緊急情況的處置。（2）救援結(jié)束后，小組全體成員根據(jù)預案實施過程中發(fā)生的變化和發(fā)現(xiàn)的問題，及時對預案提出調(diào)整、修改和補充意見，安全員負責收集意見并修訂預案。（3）安環(huán)部、工程部負責組織預案的培訓和演練。3）應(yīng)急領(lǐng)導小組分組及職責值班人員一旦收到緊急情況信息，應(yīng)快速反應(yīng)，及時準確地把情況報告應(yīng)急領(lǐng)導小組，領(lǐng)導小組組長擔任總指揮，按以下分組進行救援工作，過程中人員可協(xié)調(diào)。（1）組長：青立興①全面管理本工程施工過程中安全生產(chǎn)工作。②統(tǒng)一部署應(yīng)急預案的實施工作，對應(yīng)急工作發(fā)生爭議采取緊急處理措施。③緊急情況發(fā)生后，負責緊急救援現(xiàn)場的總指揮工作，批準本預案啟動終止；（2）危險源控制組：黃桂煥、張昱瑜①負責對緊急情況的控制和處置工作；②配合上級部門進行事故調(diào)查處理工作；③必要時，負責聯(lián)系119、110、120進行救助。（3）傷員搶救組：劉偉、王保清、孫剛海、馬媛、周廣超、王躍華。①負責傷員的搜索和搶救；②負責聯(lián)系120，協(xié)同、配合消防、衛(wèi)生部門開展人員搶救。（4）安全疏散警戒組：保安科全體人員。負責危險區(qū)域人員疏散物資搶救工作。（5）后勤組：綜合辦公室全體人員①在項目所屬范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員；②事故搶險救援期間的交通運輸車輛的組織、調(diào)動工作。10.3應(yīng)急響應(yīng)流程及聯(lián)系電話（1）救援公司及工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長→項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組→上級部門報告（2）生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通→公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況→公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調(diào)查，預防事故發(fā)生措施的落實，并上報上級部門。施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場操作人員向項目安全主管及設(shè)備按拆單位報告、項目安全主管向項目經(jīng)理或現(xiàn)場經(jīng)理報告、現(xiàn)場經(jīng)理向公司搶險領(lǐng)導小組報告、公司搶險領(lǐng)導小組向上級主管部門報告。由項目部安全部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預案，建設(shè)單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局質(zhì)安站或政府部門請示啟動上一級救援預案。10.4應(yīng)急措施1、高處墜落事故的救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。3）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。（6）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2、物體打擊事故的救援當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。（1）發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。（2）在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。（3）觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。（4）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（5）防止傷口污染：在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)