橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-

.橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-精選文檔精選文檔.精選文檔××××建設(shè)有限責(zé)任公司××××高速公路第×合同段橋梁鉆孔樁基專項(xiàng)施工方案

建設(shè)單位：×××高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：××××監(jiān)理有限公司施工單位：×××工程有限公司上報(bào)時(shí)間：××××年××月××日橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。

目錄橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。17350_WPSOffice_Level1一、工程概況 115617_WPSOffice_Level21.1、工程簡(jiǎn)介 122552_WPSOffice_Level21.2、橋梁情況 130825_WPSOffice_Level21.3、施工要求及技術(shù)保證條件 328901_WPSOffice_Level1二、編制說(shuō)明 312438_WPSOffice_Level22.1、編制依據(jù) 35575_WPSOffice_Level22.2、編制目的 423130_WPSOffice_Level22.3、適用范圍 419808_WPSOffice_Level1三、施工計(jì)劃 46783_WPSOffice_Level23.1、施工進(jìn)度計(jì)劃 418235_WPSOffice_Level23.2、主要資源配置和使用計(jì)劃 512457_WPSOffice_Level1四、施工工藝及方法 725005_WPSOffice_Level24.1、施工工藝流程 74652_WPSOffice_Level24.2、施工要點(diǎn) 821436_WPSOffice_Level24.3、沖擊鉆成孔 931957_WPSOffice_Level24.4、鋼筋籠制作與安裝 1217246_WPSOffice_Level24.5、水下混凝土灌注 1418613_WPSOffice_Level24.6、常見事故處理及預(yù)防措施 164748_WPSOffice_Level24.7、施工注意事項(xiàng) 1814692_WPSOffice_Level24.8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 1816886_WPSOffice_Level1五、重大應(yīng)急預(yù)案 1921091_WPSOffice_Level25.1、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 1932354_WPSOffice_Level25.2、項(xiàng)目部對(duì)緊急事故采取應(yīng)急措施 193970_WPSOffice_Level25.3、應(yīng)急預(yù)案保障 2022011_WPSOffice_Level25.4、預(yù)警級(jí)別及啟用 2010610_WPSOffice_Level25.5、觸電事故的救援預(yù)案 2115641_WPSOffice_Level25.6、機(jī)械傷害事故的救援預(yù)案 214076_WPSOffice_Level1六、施工安全保證措施 211612_WPSOffice_Level26.1、組織保障 2119989_WPSOffice_Level26.2、安全技術(shù)措施 2220394_WPSOffice_Level26.3、冬雨熱季施工措施 2929452_WPSOffice_Level26.4、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 3314261_WPSOffice_Level1七、質(zhì)量保證體系及措施 3410171_WPSOffice_Level27.1、質(zhì)量保證體系 3432344_WPSOffice_Level27.2、質(zhì)量保證措施 359317_WPSOffice_Level1八、進(jìn)度保證措施 366849_WPSOffice_Level28.1、組織保證 36橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。2961_WPSOffice_Level28.2、技術(shù)保證措施 36橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。21802_WPSOffice_Level28.3、資源保證 367474_WPSOffice_Level1九、文明、環(huán)保措施 3611215_WPSOffice_Level29.1、環(huán)境保護(hù)體系組織 363144_WPSOffice_Level29.2、環(huán)境保護(hù)措施 37橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。橋梁鉆孔樁基專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介本合同段為××至×高速公路第×合同段，位于××縣××鎮(zhèn)內(nèi)，主線起點(diǎn)位于××鎮(zhèn)××村K××+×××處，同本項(xiàng)目的第×合同段終點(diǎn)相接，終于××村K××+×××處，與本項(xiàng)目的第×合同段起點(diǎn)相接，本合同路線全長(zhǎng)6.2km,包含路基工程、橋梁工程、隧道工程、通涵工程、防護(hù)工程、排水工程等工程施工。地質(zhì)情況橋位區(qū)地貌類型屬于構(gòu)造剝蝕作用形成的丘陵地貌，橋位斜挎一”U”型沖溝，平江岸橋臺(tái)位于斜坡坡頂，基巖未出露，伍市岸橋臺(tái)位于山坡坡頂，植被發(fā)育，基巖基本出露，橋位區(qū)跨縣道，交通較便利。橋址區(qū)地層分布簡(jiǎn)單，上部分布粉質(zhì)黏土，下部基巖為上冷家溪群第四巖組板巖，部分地段受構(gòu)造作用，發(fā)育壓碎巖。氣象項(xiàng)目區(qū)屬中亞熱帶向北亞熱帶過(guò)渡的季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，光熱充足，雨量充沛，無(wú)霜期長(zhǎng)，嚴(yán)寒期短，四季分明，春季多潮濕陰雨，夏季暴雨高濕，秋冬干旱，暑熱期較長(zhǎng)，嚴(yán)寒期短，年平均氣溫16℃，極端最高氣溫41℃，極端最低氣溫-10℃，年平均降雨量1200mm左右，大部分集中在4—8月，暴雨以5—7月最多，每年洪水期在4—7月，占全年降水量的48%左右，日最大降水量約為260mm，年蒸發(fā)量1100—1500mm，年相對(duì)濕度80—84%，年日照501—1560小時(shí)，年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸北蔽骷拔鞅?，年平均風(fēng)速2.1—3.0m/s,最大風(fēng)速24m/s。水文項(xiàng)目沿線水系發(fā)育，較大的常年性地表水體為汨水及其支流。各河流域降雨充沛，雨季多集中于4—7月，此期間為汛期，河水受降雨影響明顯，水位陡漲陡落，一般10月至翌年3月為枯水期，為橋梁基礎(chǔ)工程的良好施工期。1.2、橋梁情況橋梁構(gòu)造橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。本合同段共4座大橋，全部為30m預(yù)應(yīng)力砼小箱梁。橋臺(tái)采用30m小梁柱式橋臺(tái)和30m小梁肋板式橋臺(tái)兩種。橋墩采用30m小箱梁柱式橋墩，橋面橫坡由蓋梁形成，橋梁墩身高度0≤h＜35m時(shí)采用雙柱式圓墩，蓋梁梁高170m,蓋梁長(zhǎng)度為1220m。橋墩高度0≤h＜15m時(shí)，墩柱直徑160cm，樁基直徑180cm；橋墩高度15≤h≤25m時(shí)，墩柱直徑180cm，樁基直徑200cm，橋墩高度25≤h≤35m時(shí)，墩柱直徑180+200cm，樁基直徑220cm，墩身雙柱中心線之間的距離均為725cm。上部構(gòu)造設(shè)計(jì)采用30m小箱梁，主梁由預(yù)制預(yù)應(yīng)力混泥土板和8cm厚現(xiàn)澆混泥土橋面板組合而成，預(yù)制預(yù)應(yīng)力混泥土板采用標(biāo)準(zhǔn)化長(zhǎng)預(yù)制。中心線板高180cm，預(yù)制外邊板寬292.5cm，中板寬255cm，預(yù)制空心板標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)2992cm，濕接縫寬度60cm。當(dāng)橋?qū)捵兓瘯r(shí)，邊板寬及橫斷面組成的板塊數(shù)會(huì)相應(yīng)變化。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1）荷載等級(jí)：公路I級(jí)（2）橋面凈寬：整體式路基2×11.75m分離式路基1×11.75m（3）設(shè)計(jì)洪水頻率：路基及大、中、小橋1/100，特大橋1/300（4）地震等級(jí)：項(xiàng)目區(qū)所在區(qū)域的地震峰值加速度0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)譜區(qū)劃圖上的特征周期為0.35s，對(duì)應(yīng)二類場(chǎng)地。樁基工程量表1.2-1樁基主要工程量序號(hào)橋名樁基類型合計(jì)D120D150D180D200D2201×××大橋12081244762×××大橋0100200303×××大橋806128344×××橋012212026合計(jì)20221656521661.3、施工要求及技術(shù)保證條件 （1）質(zhì)量目標(biāo)要求橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，一次性驗(yàn)收合格，確保優(yōu)良工程。采用項(xiàng)目法管理，推行全面質(zhì)量管理，以圖紙、施工規(guī)范根本，以施工組織設(shè)計(jì)為原則，充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。（2）安全目標(biāo)要求零事故；安全管理實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”，即無(wú)因工死亡，無(wú)重傷，無(wú)火災(zāi)，無(wú)重大設(shè)備事故，無(wú)重大交通責(zé)任事故；輕傷率控制在1‰以內(nèi)。整個(gè)施工過(guò)程中，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的方針，確保安全設(shè)施的投入，建立和完善安全管理和保障體系，做好吊裝、現(xiàn)場(chǎng)交通圍護(hù)及交通疏散等各項(xiàng)安全措施。（3）技術(shù)保證條件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理尹治國(guó)為組長(zhǎng)，主管安全生產(chǎn)副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé)人為組員的技術(shù)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，做到項(xiàng)目人員人人為安全員、技術(shù)監(jiān)督員的指導(dǎo)思想。①超前謀劃，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，制定各項(xiàng)目標(biāo)和計(jì)劃，合理配置各資源，保證工程順利進(jìn)行。②合理安排，均衡施工，合理安排各個(gè)工序，保證各項(xiàng)工作均衡開展，到達(dá)快速、安全、經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。③做好各項(xiàng)開工前準(zhǔn)備工作，提前介入，前期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制合理、有利的交通疏解、管線遷改方案，減少對(duì)施工過(guò)程的影響，提前做好各種方案的審批和報(bào)批工作，完善各項(xiàng)施工手續(xù)，做好前期物資采購(gòu)和設(shè)備檢修工作，保證一旦施工場(chǎng)地具備條件，能夠立即開展施工。二、編制說(shuō)明2.1、編制依據(jù)（1）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG3362-2018；（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；（3）《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD81-2017）；（4）《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008；（5）《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單GB1499.1-2008/XG1-2012；（6）《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007；（7）《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋光圓鋼筋》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單GB1499.2-2007/XG1-2009；橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。（8）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/700-2006；橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。（9）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2014；（10）《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529-2016；業(yè)主下發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求等文件。2.2、編制目的根據(jù)業(yè)主總體工期要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，編制科學(xué)合理的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，制定嚴(yán)格的制度措施，并通過(guò)實(shí)施過(guò)程中方案的不斷優(yōu)化和計(jì)劃的靈活調(diào)整，施工過(guò)程中有序的管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格實(shí)施“項(xiàng)目法”管理，通過(guò)對(duì)施工方案、方法、計(jì)劃安排資源（勞務(wù)、材料、機(jī)械、資金）的優(yōu)化配置，以及全過(guò)程的施工管理中反饋信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工和經(jīng)濟(jì)效益的最佳目標(biāo)和效果。三、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃橋梁樁基工程計(jì)劃開工日期為20××年×月，完工日期20××年×月。表3.1-1樁基施工計(jì)劃圖起止年月工期（月）工程量計(jì)劃20××年20××年單位數(shù)量7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月2019.7-2020.410根224工程量1665102020202219162014%100%2.2%8.0%13.4%13.4%13.4%14.3%8.5%7.1%9.8%9.8%3.2、主要資源配置和使用計(jì)劃3.2.1、材料使用計(jì)劃灌注樁所使用砼采用主拌合站集中拌和，所使用原材料由拌和站自檢后，我部與監(jiān)理工程師實(shí)時(shí)進(jìn)行抽檢，鋼筋、套筒等原材料已進(jìn)場(chǎng)，原材料經(jīng)抽檢試驗(yàn)符合技術(shù)規(guī)范要求，要求外檢的材料嚴(yán)格履行送檢程序。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)沿線修筑多條施工便道可作為生產(chǎn)物資材輸通道，另有多條現(xiàn)有道路可做運(yùn)輸通道，交通便利外。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。材料計(jì)劃將根據(jù)材料需要總計(jì)劃和施工進(jìn)度提前編制季度、月度材料供應(yīng)計(jì)劃，確保供應(yīng)。3.2.2、人員準(zhǔn)備情況表3.2.2-1主要管理人員計(jì)劃配備表序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)1×××項(xiàng)目經(jīng)理6×××試驗(yàn)工程師2×××總工7×××質(zhì)檢負(fù)責(zé)人3×××橋梁工程師8×××專職安全員4×××安全負(fù)責(zé)人9×××專職安全員5×××測(cè)量工程師計(jì)劃投入橋梁樁基隊(duì)伍1個(gè)，各類施工操作人員共43人。3.2.3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備情況橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。表3.2.3-1主要施工設(shè)備橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC220臺(tái)62吊車SWTC25臺(tái)13發(fā)電機(jī)LYC280G套14沖擊鉆機(jī)CK3000套145泥漿泵3PN臺(tái)146抽水泵DA1-80×7臺(tái)147導(dǎo)管m40.58泥漿制漿機(jī)套149振動(dòng)棒套1210水準(zhǔn)儀索佳臺(tái)111全站儀索佳SET220K臺(tái)112電焊機(jī)BX1-300513鋼筋彎曲機(jī)GW50臺(tái)114鋼筋切割機(jī)GQ50臺(tái)23.2.4、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況現(xiàn)正在準(zhǔn)備進(jìn)行沿線部分交地工作；施工用地的便道正在規(guī)劃，保證后期可以出入各種大型的施工機(jī)械、車輛；為了保證施工用電，我部已計(jì)劃到時(shí)在工地現(xiàn)場(chǎng)配有600KVA變壓器一臺(tái)；施工用機(jī)械設(shè)備等待交地后進(jìn)場(chǎng)使用，在施工過(guò)程中要按機(jī)械使用說(shuō)明書對(duì)其定期保養(yǎng)，以確保機(jī)械在施工過(guò)程中的正常工作。各機(jī)械操作手必須持證上崗并且施工員應(yīng)對(duì)其操作流程做技術(shù)交底。3.2.5、材料供應(yīng)保證措施（1）材料供應(yīng)方式工程材料根據(jù)本工程的工期要求，結(jié)合施工進(jìn)度，在保證原材料質(zhì)量的前提下，擴(kuò)大材料采購(gòu)來(lái)源，所有工程材料滿足發(fā)包人和招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)備物資部，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)包人制定的物資管理辦法，加強(qiáng)材料質(zhì)量管理，確保材料規(guī)格、質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以滿足工程質(zhì)量要求。①石料及砂、砂礫：工程用砂在當(dāng)?shù)刭?gòu)買。②鋼材、水泥：就近采購(gòu)，統(tǒng)一供應(yīng)。③火工品的購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用由當(dāng)?shù)毓簿秩^(guò)程控制，工地修建炸藥、雷管庫(kù)房存放，安排專人24小時(shí)值班管理。（2）供應(yīng)保證措施①制定高峰期和特殊情況下應(yīng)急供應(yīng)預(yù)案：成立包括物資供應(yīng)站、施工單位、供應(yīng)單位和運(yùn)輸單位主要負(fù)責(zé)人的應(yīng)急小組，在高峰期和特殊情況下，根據(jù)情況適時(shí)啟動(dòng)保障應(yīng)急預(yù)案。②加強(qiáng)與供應(yīng)廠家的溝通：保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)系，及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，根據(jù)施工計(jì)劃，加強(qiáng)與廠家溝通，確保物資的生產(chǎn)與供應(yīng)。③擴(kuò)大料源：一方面要求供應(yīng)廠家擴(kuò)大生產(chǎn)能力，另一方面落實(shí)備選廠商，在供應(yīng)廠家供應(yīng)不足時(shí)，及時(shí)從備選廠家組織料源。④（4）加大催運(yùn)力度：根據(jù)用料計(jì)劃，及時(shí)組織專人進(jìn)行催運(yùn)，根據(jù)廠商生產(chǎn)和運(yùn)輸情況，必要時(shí)安排專職材料人員駐廠進(jìn)行催運(yùn)。制定科學(xué)的運(yùn)輸組織方案，選擇多種運(yùn)輸方式。⑤擴(kuò)大庫(kù)存：根據(jù)施工計(jì)劃、物資市場(chǎng)及供應(yīng)情況，適當(dāng)提前進(jìn)料，在供應(yīng)站和施工現(xiàn)場(chǎng)增加庫(kù)存，做好供應(yīng)銜接。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。⑥加強(qiáng)質(zhì)量控制：認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格物資流入，做好各種質(zhì)量記錄。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。四、施工工藝及方法4.1、施工工藝流程陸地沖擊鉆鉆孔樁采用鋼護(hù)筒護(hù)口、泥漿護(hù)壁、沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)工藝成孔；鋼筋籠在鋼筋加工廠分段預(yù)制，再用汽車吊分段吊裝入孔、孔口對(duì)接、就位固定；混凝土采用砼罐車運(yùn)輸，鋼導(dǎo)管法灌注水下混凝土工藝成樁。為確保沖擊鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，使施工按規(guī)定程序有序地進(jìn)行作業(yè)，編制沖擊鉆孔灌注樁施工流程圖（見附圖）。泥漿池、沉淀池砌筑泥漿拌制制作鋼筋籠測(cè)量鉆孔深度泥漿池、沉淀池砌筑泥漿拌制制作鋼筋籠測(cè)量鉆孔深度斜度、直徑灌注設(shè)備就位吊放鋼筋籠測(cè)量沉淀厚度檢驗(yàn)簽證混凝土配合比設(shè)計(jì)換漿清孔鉆孔鉆進(jìn)制作混凝土試件混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸鉆孔鉆機(jī)就位灌注水下混凝土埋設(shè)鋼護(hù)筒樁位放樣鉆孔樁檢測(cè)施工準(zhǔn)備（材料檢驗(yàn)、機(jī)械到位等）橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。圖4.1-1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。4.2、施工要點(diǎn)（1）樁位測(cè)放及標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測(cè)量人員制作施工平面控制網(wǎng)，校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量軸線、樁的位置及樁的地面標(biāo)高。采用極坐標(biāo)法對(duì)每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)每根樁必須進(jìn)行三次定位。定位和標(biāo)高測(cè)定后通知項(xiàng)目部測(cè)量工程師、質(zhì)檢科長(zhǎng)對(duì)軸線、樁位、標(biāo)高進(jìn)行自檢，自檢合格后通知專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)標(biāo)高、樁基中心點(diǎn)位置進(jìn)行確認(rèn)，并作記錄，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可進(jìn)行下一道施工工序。（2）泥漿制備、使用與管理①泥漿制備施工前期鉆孔樁施工過(guò)程中采用外購(gòu)黃土制備泥漿，若施工過(guò)程中開挖土質(zhì)合格，則可采取原土造漿的方法制備泥漿。配比及性能指標(biāo)詳見表。②泥漿使用a.對(duì)于正循環(huán)鉆進(jìn)，在細(xì)沙、粉砂較松散的地段和再次使用的泥漿，還添加適量（約0.1%）纖維素以改善泥漿，泥漿性能要求：泥漿密度宜為1.1～1.30，粘度宜為19～28s，含砂率小于4%，膠體化率大于95%。在卵石層泥漿密度控制在1.2～1.25，同時(shí)備足泥漿、粘土、膨潤(rùn)土等堵漏用料。開孔鉆進(jìn)時(shí)，泥漿應(yīng)適當(dāng)加稠。b.清孔后泥漿性能指標(biāo)宜為：泥漿密度宜為1.03～1.1，粘度宜為17～20pa.s，含砂率小于2%，膠體化率大于98%。（3）泥漿管理施工過(guò)程中應(yīng)做好泥漿的日常維護(hù)管理，廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。4.3、沖擊鉆成孔沖進(jìn)成孔方法根據(jù)工程樁基設(shè)計(jì)情況，本工程首選沖擊鉆施工，在沖擊鉆無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)確定選用普通沖進(jìn)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)；該項(xiàng)工藝技術(shù)具有施工機(jī)械化程度高，成本底、質(zhì)量好、適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。護(hù)壁方式采用泥漿護(hù)壁工藝；根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)條件、施工工藝特點(diǎn)和施工場(chǎng)地條件，泥漿制備為自然造漿，為保證孔壁穩(wěn)定和孔底渣符合設(shè)計(jì)要求，沖進(jìn)作業(yè)時(shí)，保持泥漿液面高度，以形成足夠的泥漿柱壓力，并隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。（1）成孔工藝橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。①護(hù)筒用4～8㎜鋼板卷制焊接而成，護(hù)筒直徑比樁徑大200㎜，上部開一個(gè)溢漿口；護(hù)筒埋設(shè)時(shí)先開挖比護(hù)筒直徑大0.2～0.3m，深1.3m左右的基坑，再安裝護(hù)筒；按樁位中心線找正后四周倒入粘土壓實(shí)；進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。護(hù)筒中心與樁位中心偏差控制在<50㎜，護(hù)筒頂端應(yīng)高于地面0.3m；護(hù)筒底部用鐵釬探測(cè)有無(wú)障礙物，若遇障礙物必須及時(shí)處理，必要時(shí)加長(zhǎng)護(hù)筒高度；護(hù)筒埋好后用鋼絲繩做保險(xiǎn)系在鋼軌上。②挖循環(huán)泥漿池，采用泥漿循環(huán)的方法掏渣。③沖樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后將沖孔機(jī)就位，沖孔機(jī)擺放平穩(wěn)，鉆機(jī)底座用鋼管支墊，鉆機(jī)擺放就位后對(duì)機(jī)具及機(jī)座穩(wěn)固性等進(jìn)行全面檢查，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平，吊線檢查鉆機(jī)擺放是否正確。（2）沖擊鉆成孔根據(jù)基樁的直徑及工程地質(zhì)情況，采用5~8T沖擊錘。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿（當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)時(shí)期，檢查孔內(nèi)泥漿性能如果不符合要求時(shí)，必須根據(jù)不符情況采取不同的方法予以凈化改善）。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。①?zèng)_孔機(jī)樁就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤(rùn)滑油是否夠量，沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)鉆機(jī)就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，天車、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。②沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2㎝，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。③沖進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)5～8尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中層易液化砂層時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。④在護(hù)筒下1m范圍內(nèi)，宜慢速?zèng)_進(jìn)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。⑤沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過(guò)程中，泥漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。(3)成孔要點(diǎn)①鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。②沖孔樁每鉆進(jìn)4～5m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。③樁進(jìn)入全風(fēng)化巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)30～1250px應(yīng)清孔分段取樣分析一次，確保入巖深度，并做記錄。④成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。⑤樁基成孔后，現(xiàn)場(chǎng)施工員通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師及測(cè)量工程師對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高以及圓孔直徑進(jìn)行自檢，自檢合格后通知現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高以及圓孔直徑進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄，檢驗(yàn)合格后才行下一道施工工序。(4)沖孔樁機(jī)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①開沖時(shí)，應(yīng)稍提沖頭，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。沖至護(hù)筒腳下1.0m后，方可按正常速度鉆進(jìn)。沖進(jìn)過(guò)程中必須保證沖孔的垂直。a.在沖進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化。對(duì)不同的土層，采用不同的沖進(jìn)方法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)，防止泥漿排量不足，沖渣來(lái)不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。b.沖進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化情況，沖機(jī)的負(fù)荷情況，以便判斷塌孔或漏漿。c.沖進(jìn)過(guò)程中，對(duì)于地層交界處軟硬不勻，顆粒粒徑大小懸殊，采用低速慢沖，上下反復(fù)掃孔，并隨時(shí)注意沖孔垂直度檢測(cè)；在松軟土層中沖進(jìn)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度。d.施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面控制在高出最高水位1.5m以上，沖速不要太快，在孔深4m以內(nèi)不要超過(guò)2m/h，往后也不要超過(guò)3m/h。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。e.沖進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。②經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班班長(zhǎng)和技術(shù)人員報(bào)告；潤(rùn)滑部位每班檢查一次。③小工具如扳手、榔頭、撬棍、墊叉等應(yīng)放在離孔口較遠(yuǎn)處，防止掉入孔內(nèi)。④上下沖時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段，應(yīng)采取上下來(lái)回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。⑤操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。⑥鉆孔灌注樁施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、護(hù)筒、連通管、泥漿池等組成。鉆孔泥漿由泥漿泵從泥漿池1內(nèi)泵送進(jìn)漿，使懸浮在泥漿中的鉆渣上升至孔口，用泥漿泵排入泥漿池2沉淀，經(jīng)過(guò)沉淀后通過(guò)連通管進(jìn)入泥漿池1，再通過(guò)泥漿泵泵送進(jìn)入，如此反復(fù)循環(huán)。⑦綜合泥漿池、基樁的鉆孔灌注工程量及鉆孔平臺(tái)場(chǎng)地條件，鉆孔施工過(guò)程，利用泥漿池對(duì)鉆孔泥漿采用重力沉淀法進(jìn)行凈化。⑧當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，經(jīng)值班質(zhì)檢員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后允許終孔。⑨終孔后，首先進(jìn)行清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由質(zhì)檢員確定清孔時(shí)間及措施。清孔結(jié)束后，由質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理下探孔器，孔徑孔深及沉渣厚度，作好記錄，填寫相應(yīng)表格。（5）清孔

每鉆進(jìn)1m，采用泵吸反循環(huán)清渣，在砼灌注前再次用泵吸反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。4.4、鋼筋籠制作與安裝（1）基本要求①連接套筒宜選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號(hào)、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級(jí)；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。②連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。表4.4-1套筒尺寸的允許偏差表橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。套筒外徑D(mm)外徑允許偏差(mm)壁厚(t)允許偏差(mm)長(zhǎng)度允許偏差(mm)≤50±0.5＋0.12t－0.10t±2＞50±0.01D＋0.12t－0.10t±2③連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要尺寸(外徑、長(zhǎng)度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。④鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GB／T196確定；螺紋中徑公差宜滿足13B／T197中6H級(jí)精度規(guī)定的要求。⑤連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。⑥連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。⑦連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。⑧連接套筒及鎖母在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。（2）質(zhì)量要求①外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無(wú)鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識(shí)。②內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞通規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。（3）檢驗(yàn)方法及頻率①連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使用。②連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10％隨機(jī)抽檢，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95％。當(dāng)抽檢合格率小于95％時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95％時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95％，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。③連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求表4.4-2連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)螺紋牙形飽滿，表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3p。④檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。（4）連接前檢驗(yàn)橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。鋼筋連接施工之前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不得少于3根，鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合Ⅰ、Ⅱ級(jí)接頭的要求。鋼筋連接前，鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個(gè)進(jìn)行檢查，確保其完好無(wú)損，如果發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。（5）鋼筋連接及檢驗(yàn)①在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。②采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒連鋼筋時(shí)，應(yīng)先對(duì)正一端鋼筋中線旋入另一側(cè)鋼筋，用手?jǐn)Q至不動(dòng)時(shí)，采用扳手或管鉗對(duì)套筒進(jìn)行旋擰。安裝時(shí)，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。卸下工具后隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來(lái)，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。③鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。④鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時(shí)逐一取下，不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽。⑤鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。表4.4-3滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩值/（N·m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。⑥力矩扳手的精度為±5％，要求每半年用扭力儀檢測(cè)一次。⑦外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。⑧對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15％。且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。⑨現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢合格率小于95％時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95％時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于95％時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合．JGJ107的有關(guān)規(guī)定時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。⑩對(duì)于每個(gè)樁基，總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位至少各取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。?在施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)存在外觀質(zhì)量達(dá)不到要求的，應(yīng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。?檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫檢測(cè)驗(yàn)收合格表。4.5、水下混凝土灌注混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應(yīng)予特別注意?？椎讘?yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行灌注工作。在水下砼灌注過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封拉板法進(jìn)行，具體要求如下：（1）把好砼的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，坍落度控制在18～22cm內(nèi)。（2）導(dǎo)管制作與安裝。灌注導(dǎo)管要便于安拆，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)管用鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑為250mm。每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管下部第一根為4500mm，導(dǎo)管中部為1500mm，導(dǎo)管上部為300～500mm。導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。①灌注前對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確，導(dǎo)管底距孔底控制在0.3～0.5m。（3）導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要，在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質(zhì)量。混凝土柱的高度，一般在樁底低于樁孔中水面時(shí)，應(yīng)比水面至少高出2m。漏斗與貯料斗應(yīng)有足夠的容量來(lái)貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達(dá)到1m以上的埋管高度。（4）隔板：采用預(yù)制鋼板，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。（5）灌注順序:灌注前，應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度。如厚度超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出混凝土為原則，一般為30～50cm。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。①首批混凝土連續(xù)不斷地灌注后，應(yīng)有專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高明度，并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。應(yīng)及時(shí)填寫水下混凝土灌注記錄。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，應(yīng)立即停止灌注，查明原因，處理后再灌注。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。②水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。灌注中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計(jì)算充盈系數(shù)（充盈系數(shù)應(yīng)在1.05～1.2之間），不得小于1。③導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，可設(shè)置防護(hù)三角形加筋板或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。（6）灌注將結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可以小于300mm的幅度上下串動(dòng)導(dǎo)管，但不許橫向擺動(dòng)，確保灌注順利進(jìn)行。（7）終灌時(shí)，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度?？紤]到泥漿層的影響，實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.50m以上，以保證樁頂砼質(zhì)量及不浪費(fèi)材料。（8）施工過(guò)程中，要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個(gè)工序的合理配合，保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。（9）每根樁必須隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于一組，并認(rèn)真做好試塊的養(yǎng)護(hù)，達(dá)齡期及時(shí)送檢。（10）樁頂標(biāo)高的控制施工時(shí)要嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)高，既不多灌浪費(fèi)混凝土，增加成本，又不少灌影響質(zhì)量。廢漿必須外運(yùn)排走，不能排入市政管道。質(zhì)檢項(xiàng)目橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。表4.5-1套筒尺寸的允許偏差表橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）群樁≤100全站儀：每樁測(cè)中心坐標(biāo)排架樁允值≤50極值≤1003△孔深（m）≥設(shè)計(jì)值測(cè)繩：每樁測(cè)量4孔徑（mm）≥設(shè)計(jì)值探孔器或超聲波成孔檢測(cè)儀：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm）≤1%S,且≤500鉆桿垂線法或超聲波成孔檢測(cè)儀：每樁測(cè)量6沉淀厚度（mm）滿足設(shè)計(jì)要求沉淀盒或測(cè)渣儀：每樁測(cè)量7△樁身完整性滿足設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，每樁不低于Ⅱ類滿足設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，采用低應(yīng)變反射波法或超聲波法：每樁測(cè)量4.6、常見事故處理及預(yù)防措施本工程地質(zhì)條件對(duì)鉆孔灌注樁施工有諸多不利因素，施工過(guò)程中，常見以下幾種事故。1、鉆進(jìn)中漏漿的處理在成孔時(shí)遇到溶洞或裂隙時(shí)，會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。處理辦法可先投放泥球，及時(shí)補(bǔ)漿，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿迅速充填在孔壁塊石的間隙中，阻擋滲漏而保護(hù)孔壁穩(wěn)定，漏失停止后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。2、卡埋鉆具發(fā)生原因：卡埋鉆具是沖擊挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，在施工過(guò)程中要采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時(shí)處理。（1）卡埋鉆具的預(yù)防措施如下①較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。鉆進(jìn)至砂層后，鉆機(jī)操作要慢提，輕放，不要強(qiáng)行加壓。②粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度最好不超過(guò)40cm。③鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁之間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng)，以占鉆頭筒長(zhǎng)的2/3為宜，同時(shí)在使用過(guò)程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損超過(guò)15mm后要及時(shí)修復(fù)。④因機(jī)械故障而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭簡(jiǎn)壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，同時(shí)要調(diào)整好泥漿的性能，使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。（2）卡埋鉆具的處理措施如下①直接起吊法，既用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上起吊。②鉆頭周圍疏通法，既反旋轉(zhuǎn)或水下切消等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。③高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱打2個(gè)小孔（小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右）然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。④護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、混凝土等進(jìn)行護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。3、鉆孔偏斜產(chǎn)生原因（1）鉆孔中遇到較大的孤石或探頭石。（2）在有傾斜度的較硬地層交界處、巖石傾斜處鉆進(jìn)或者粒徑大小懸殊的礫卵石層中鉆進(jìn)鉆斗受力不均。（3）施工過(guò)程中鉆機(jī)底座產(chǎn)生不均勻沉陷沒有通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生傾斜。（4）鉆孔偏斜的預(yù)防和處理措施：①遇有孤石或探頭石以及在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)。②鉆機(jī)就位前將場(chǎng)地平整壓實(shí)，鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常觀察鉆機(jī)底座，防止地基沉陷導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜，超出鉆機(jī)自動(dòng)調(diào)垂范圍，施鉆時(shí)反復(fù)檢查成孔的豎直度，確保鉆孔的豎直性。③發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜后，立即通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)的垂直控制系統(tǒng)，上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填黏土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)緩慢鉆進(jìn)糾偏。4、孔形不規(guī)則孔形不規(guī)則，主要表現(xiàn)在擴(kuò)孔和縮孔，擴(kuò)孔實(shí)質(zhì)為孔壁坍塌未處理而造成嚴(yán)重后果的孔，應(yīng)按坍孔事故預(yù)防和處理。縮孔產(chǎn)生的原因：（1）斗筒在鉆孔中，斗筒下緣的保證孔徑的凸塊補(bǔ)焊不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗導(dǎo)致鉆出的孔較設(shè)計(jì)樁徑稍小。（2）由于地層中夾有軟塑土，遇水膨脹后孔徑縮小。（3）縮孔的預(yù)防和處理措施：①經(jīng)常檢查斗筒凸塊的磨損情況，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證孔徑的準(zhǔn)確性。②用斗筒上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大孔徑，并盡可能縮短從成孔到灌注混凝土的時(shí)間。4.7、施工注意事項(xiàng)（1）由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。（2）鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。（3）泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。（4）因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。（5）鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。4.8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施建立內(nèi)部評(píng)審制度，組織項(xiàng)目相關(guān)人員每月進(jìn)行自檢，檢查結(jié)果將在辦公會(huì)上公布。建立上級(jí)監(jiān)督檢查制度，企業(yè)管理者或管理者代表每半年組織本單位質(zhì)量安全部對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和程序的執(zhí)行狀況和適用性進(jìn)行檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取糾正措施，保證項(xiàng)目經(jīng)理部的管理是有效的，生產(chǎn)活動(dòng)和產(chǎn)品是正確的和令業(yè)主滿意的。五、重大應(yīng)急預(yù)案5.1、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部成員及科、室、隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，在安全生產(chǎn)方面既具有指揮決策權(quán)，也必須承擔(dān)在安全生產(chǎn)方面的法定義務(wù)。一方面，項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作必須由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一決策，本項(xiàng)目部的從業(yè)人員必須服從指揮；另一方面，項(xiàng)目部的主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)保障狀況全面負(fù)責(zé)，一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，主要負(fù)責(zé)人必須如實(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，積極組織進(jìn)行搶救并根據(jù)事故的具體情況，依法承擔(dān)相應(yīng)的民事責(zé)任、行政責(zé)任或者刑事責(zé)任。搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：×××副組長(zhǎng)：××××××組員：×××××××××××××××5.2、項(xiàng)目部對(duì)緊急事故采取應(yīng)急措施應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)安全事故的應(yīng)急救援工作；研究決定安全事故救援工作中的人員、資金、裝備等問(wèn)題；組織事故救援演習(xí)；決定啟動(dòng)本預(yù)案，并督促實(shí)施；在事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商災(zāi)情，研究決定搶救方案；及時(shí)向上級(jí)和當(dāng)?shù)馗骷?jí)政府和有關(guān)部門匯報(bào)事故情況。本項(xiàng)目如發(fā)生緊急安全生產(chǎn)事故,啟動(dòng)如下緊急救援預(yù)案:組長(zhǎng)：任緊急救援總指揮,組織有關(guān)人員進(jìn)行救援,并及時(shí)通報(bào)主管部門.橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。副組長(zhǎng)：任事故控制負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)第一現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù),并疏散群眾及有關(guān)財(cái)物,防止事故擴(kuò)大及惡化；橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。副組長(zhǎng)：任善后工作負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)事故善后事宜的工作,并做好事故損失調(diào)查.組員：任交通工具及通訊設(shè)施負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)緊急救援車輛的調(diào)度及通訊聯(lián)系渠道暢通.任救援辦公室主任,負(fù)責(zé)協(xié)同各負(fù)責(zé)人處理相關(guān)事宜,并組織專家成立調(diào)查組,分析事故原因,制定預(yù)防、整改方案.組員：任急救負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)與附近醫(yī)院及衛(wèi)生防疫部門聯(lián)系,建立救援綠色通道,確保傷員能得到及時(shí)救治.事故現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告程序：事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人—安全專員—項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人—工作組、監(jiān)理處、救援組織（醫(yī)院、消防隊(duì)等）、當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)指揮部、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部門等—業(yè)主指揮部等。事故應(yīng)急救援工作程序：項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援小組立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行先期處置，并迅速上報(bào)救援組織（醫(yī)院、消防隊(duì)等）、當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)指揮部、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部門、業(yè)主等。5.3、應(yīng)急預(yù)案保障為了對(duì)各種安全生產(chǎn)提供足夠的保障，項(xiàng)目部將發(fā)放并且定期檢查各類從業(yè)人員的安全防護(hù)用品及施工安全設(shè)施，其中包括：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防電用品、焊接防護(hù)用品、防護(hù)服裝及防護(hù)鞋等。為了及時(shí)控制險(xiǎn)情，我項(xiàng)目部配置足夠的搶險(xiǎn)物資，如：急救藥物、滅火器、交通工具等，并定期檢查其質(zhì)量情況，確保出現(xiàn)突發(fā)緊急情況時(shí)能正常使用。5.4、預(yù)警級(jí)別及啟用（1）信息監(jiān)測(cè)與報(bào)告：項(xiàng)目經(jīng)理部值班室負(fù)責(zé)事故信息的接收、報(bào)告和初步處理。接收?qǐng)?bào)告或報(bào)警的單位：報(bào)告或報(bào)警的內(nèi)容：事故發(fā)生的單位名稱、時(shí)間、事故類型、傷亡人數(shù)（含被困人數(shù)）及危險(xiǎn)程度和現(xiàn)場(chǎng)搶救情況。（2）預(yù)警預(yù)防行動(dòng)接警項(xiàng)目經(jīng)理部接到安全事故信息，經(jīng)初步核實(shí)后立即報(bào)告平益公司、救援組織（醫(yī)院、消防隊(duì)等）、當(dāng)?shù)貐f(xié)調(diào)指揮部、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部門、湖南省平益高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司、湖南省平益高速公路建設(shè)指揮部辦公室等。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。處警橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到安全事故信息后，應(yīng)及時(shí)分析、研究確定應(yīng)對(duì)方案。值班電話、值班人員手機(jī)必須24小時(shí)開機(jī)，保持暢通。（3）預(yù)警級(jí)別預(yù)警級(jí)別分為一般（=4\*ROMANIV級(jí)）、較重（=3\*ROMANIII級(jí)）、嚴(yán)重（=2\*ROMANII級(jí)）、和特別嚴(yán)重（=1\*ROMANI級(jí)）四級(jí)預(yù)警，顏色依次為藍(lán)色、黃色、橙色、和紅色。（5）預(yù)案啟動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部接到值班室安全事故報(bào)警信息后，應(yīng)迅速了解事故情況，評(píng)估等級(jí)，同時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。對(duì)發(fā)生重、特大安全事故，及時(shí)調(diào)動(dòng)本單位人員，在趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施應(yīng)急救援的同時(shí)，向當(dāng)?shù)貞?yīng)急委及有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)，請(qǐng)求有關(guān)部門緊急增援。5.5、觸電事故的救援預(yù)案一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時(shí)就近送醫(yī)院。5.6、機(jī)械傷害事故的救援預(yù)案（1）對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎。（2）就近送醫(yī)院。六、施工安全保證措施6.1、組織保障為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，保障員工在生產(chǎn)過(guò)程的安全與健康，確保橋梁建設(shè)的順利進(jìn)行，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全組織機(jī)構(gòu)，總工為副組長(zhǎng)的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，各工點(diǎn)設(shè)專職安全員，確保對(duì)鉆孔灌注樁各工序施工安全進(jìn)行有效地控制。項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全保證措施，明確雙方責(zé)任。建立項(xiàng)目部各級(jí)、各部門和人員安全生產(chǎn)考核制度。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。安全組織機(jī)構(gòu)如下表：橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組組安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工程師、副經(jīng)理安全方針：安全第一預(yù)防為主安全目標(biāo)：“安全零傷亡”安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例系統(tǒng)安全教育三級(jí)教育防淹亡防交通事故防高空墜落定期檢查不定期檢查火災(zāi)防觸電各業(yè)務(wù)室各隊(duì)正、副隊(duì)長(zhǎng)各隊(duì)安全員、正、副班長(zhǎng)各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)提高安全意識(shí)提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力塌方消除事故隱患6.2、安全技術(shù)措施本合同段樁基礎(chǔ)全部采用沖擊鉆成孔，由一個(gè)專門的樁基隊(duì)負(fù)責(zé)鉆孔和混凝土澆筑；一個(gè)鋼筋籠加工隊(duì)負(fù)責(zé)鋼筋籠加工制作和安裝。采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆成孔的施工方法進(jìn)行鉆孔施工。施工吊裝采用汽車吊完成吊裝任務(wù)。（1）鉆前準(zhǔn)備工作安全控制措施橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。①護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm以上，互通中心豎直線確保與樁中心線重合，平面允許偏差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，護(hù)筒埋置深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，砂類土不小于2m，黏性土不小于1m，當(dāng)表層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置道堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m，在護(hù)筒四周回填黏土，并分層夯實(shí)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。②鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心要對(duì)準(zhǔn)樁基中心，誤差2cm以內(nèi)。③鉆機(jī)安裝后應(yīng)平穩(wěn)，鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，就位完畢鉆進(jìn)前，樁基對(duì)再自檢一次確保鉆機(jī)的穩(wěn)定可靠性。④泥漿池周圍要用彩條旗圍起來(lái)，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。⑤進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。⑥電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合安全用電規(guī)范的要求。⑦場(chǎng)地地面條件要求。由于沖擊機(jī)的自重大，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，換除軟土或鋪墊鋼板，鉆機(jī)履帶不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)填土上，以防不均勻沉降。⑧鉆機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)的地上、地下管線，包括市政、自來(lái)水、天然氣管道、電力、電訊等部門的各種地下管線應(yīng)及時(shí)弄清并排除。⑨護(hù)筒中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向泥漿池。（2）鉆進(jìn)過(guò)程安全控制措施a.鉆進(jìn)過(guò)程中要始終保持護(hù)筒內(nèi)水位高于護(hù)筒底部50cm以上，防止塌孔。b.初鉆的時(shí)候進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒底處，應(yīng)底檔慢速鉆進(jìn)，使之形成堅(jiān)實(shí)的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒底下1m后，可按正常速度鉆進(jìn)。c.鉆進(jìn)期間，操作人員不得擅自離開工作崗位，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)查看鉆進(jìn)有無(wú)異常情況出現(xiàn)，入遇到鉆機(jī)搖晃、傾斜、發(fā)出異響，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)d.鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸滑輪和機(jī)械液壓桿等，護(hù)筒吊架和鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，若有斷絲、磨損超過(guò)規(guī)定必須更換。e.沖擊鉆機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗。f.隨時(shí)監(jiān)視鉆機(jī)各種儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。g.鉆機(jī)施工場(chǎng)地坡度不應(yīng)大于規(guī)定要求值。地基承載力不小于100kPa，若是地面松軟，要平整壓實(shí)或墊枕木、墊板，確保場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地內(nèi)要有較好的排水條件。h.泥漿池、樁孔等作業(yè)區(qū)要有明顯標(biāo)志及護(hù)欄，夜間施工要有足夠的照明。i.鉆機(jī)因故停止鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值班補(bǔ)漿，防止塌孔事故。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。j.如遇大雨、霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)順風(fēng)向停置，并將立柱下降至地面，動(dòng)力頭降至最底點(diǎn)，雷電天氣，人員要遠(yuǎn)離鉆機(jī)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。k.保持孔內(nèi)水頭壓力，維持孔壁穩(wěn)定，防止埋鉆事故發(fā)生。l.成孔后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)孔和澆筑水下混凝土，如不能澆筑混凝土必須將孔口加蓋保護(hù)。并且附近不準(zhǔn)堆放重物和材料，要有明顯的標(biāo)志，防止人員墜落。m.作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。n.泥漿池要防止過(guò)滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定，及時(shí)運(yùn)走，不得污染道路，不允許將泥漿直接排入河道、農(nóng)田中。o.泥漿泵機(jī)的電動(dòng)機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地、接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。p.夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。q.灌樁用的導(dǎo)管應(yīng)放到適當(dāng)?shù)奈恢?，擺放整齊有序。標(biāo)示牌懸掛在適當(dāng)?shù)奈恢茫R無(wú)污染。場(chǎng)內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施、標(biāo)志等，任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。（3）泥漿池防護(hù)管理基礎(chǔ)施工過(guò)程中，泥漿池開挖后，必須進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的安裝，避免人員滑入。要求每個(gè)作業(yè)者都檢查和維護(hù)，任何人不得擅自損壞或拆除。①防護(hù)欄桿應(yīng)符合以下要求a.欄桿制作要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，色標(biāo)要醒目，安裝必須牢固可靠。b.欄桿材料表面光滑，無(wú)破損，無(wú)毛刺，無(wú)變形。c.欄桿高度為1.05m，設(shè)上、下道橫桿，立桿間距不大于2m，并在下部設(shè)置18cm高的擋腳板。②安全網(wǎng)同安全帽、安全帶一起被人們稱之為施工現(xiàn)場(chǎng)上的“三寶”。安裝一定要符合要求。a.安全網(wǎng)圍護(hù)要于欄桿可靠扎緊，搭接要嚴(yán)密牢靠，不得有縫隙。b.安全網(wǎng)圍護(hù)范圍要覆蓋整個(gè)泥漿池四周。c.要定期檢查安全網(wǎng)完好情況，發(fā)現(xiàn)有損壞部分及時(shí)修補(bǔ)。（4）下放鋼筋籠安全控制措施a.下放鋼筋籠采用吊車吊裝，吊車在工作前，應(yīng)將支撐腳撐起，期撐腳底板應(yīng)用木方墊實(shí)。b.吊車作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。c.鋼絲繩與鋼筋籠要捆綁牢固，鋼筋籠重量嚴(yán)禁超過(guò)吊車額定負(fù)荷。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。d.鋼筋籠長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，要分節(jié)下放。e.下放鋼筋籠時(shí)，要緩慢進(jìn)行，以防鋼筋籠將泥漿護(hù)壁刮破，造成踏空。f.下放完畢后，其籠頂要有可靠的固定措施，防止鋼筋籠下沉。g.吊車操作人員必須持有機(jī)動(dòng)車大貨執(zhí)照、特種作業(yè)操作證方可上崗。h.操作人員應(yīng)熟悉吊車安全操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。i.作業(yè)前檢查吊車各部位的緊固情況、鋼絲繩是否有損傷、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、工作機(jī)、構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否可靠。j.工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，工作半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物（吊車與架空線路、高壓線的安全距離為5m以上）。k.由專人指揮起吊工作，在吊起重物離開地面50—150mm時(shí)停機(jī)檢查制動(dòng)器、離合器是否有效，支腳是否牢固。確認(rèn)無(wú)誤后方可提升，提升時(shí)速度要均勻、平穩(wěn)。l.不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車駕駛室上經(jīng)過(guò)。提升物體時(shí)，禁止猛起、急轉(zhuǎn)急落和突然制動(dòng)；禁止起吊重物自由下落或橫向拖拉；禁止懸吊重物行走。起重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。從卷筒上放出鋼絲繩時(shí)，至少留有5圈，不得放盡。m.在吊裝下放鋼筋籠時(shí)，必須先檢查吊點(diǎn)的牢固性，下放過(guò)程中嚴(yán)禁人員攀爬鋼筋籠上作業(yè)。n.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、大霧等），影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。o.作業(yè)后，應(yīng)將吊車停放在安全、堅(jiān)固的地面上，并將吊鉤收起，拉好各部位制動(dòng)器，操縱桿置于空擋位置，鎖好門窗。p.搞好日常維護(hù)保養(yǎng)工作和各項(xiàng)安全防范工作。（5）灌注混凝土安全控制措施①嚴(yán)重控制導(dǎo)管埋深與拔管速度，導(dǎo)管不宜埋入砼過(guò)深，也不可過(guò)淺。②護(hù)筒周圍不宜站人，防止塌孔。③砼澆筑過(guò)程中，砼灌車倒車時(shí)，指揮員必須站在罐車司機(jī)可以看到的地方，防止罐車超過(guò)制定倒車位置造成誤傷。④吊車提升導(dǎo)管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要注意吊鉤位置，防止砸傷頭部。⑤導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆筑混凝土，要首先檢查導(dǎo)管是否墊穩(wěn)或掛牢。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。①所有電器操作人員，都必須持證上崗。服從領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程，掌握本崗位電氣設(shè)備的性能，主要技術(shù)參數(shù)及其安裝、運(yùn)行、檢修、維護(hù)、測(cè)試等項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。②作業(yè)時(shí)，要穿戴好絕緣用品，高空作業(yè)時(shí)，要有安全防護(hù)措施。③在安裝電器和搭接電源時(shí)，必須先拉閘后作業(yè)，且閘上應(yīng)掛好“不準(zhǔn)合閘，正在進(jìn)行作業(yè)”等警告牌，防止觸電事故的發(fā)生。④移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，嚴(yán)禁于地面上拖拉。用電開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”制，不得設(shè)置分路開關(guān)。⑤在保證電器設(shè)備安全運(yùn)行的同時(shí)，還應(yīng)做好電器設(shè)備的防潮、防雨、防火、日常維護(hù)保養(yǎng)工作。⑥電器維修應(yīng)盡量做到修舊利廢，需維修時(shí)，應(yīng)通過(guò)電工班長(zhǎng)檢驗(yàn)后，方可送修。⑦不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，有事必須向有關(guān)人員請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方能離開。⑧節(jié)約電氣材料，盡量減少消耗。⑨多班作業(yè)時(shí)實(shí)行交接班制度，配電間要有專人值班，發(fā)現(xiàn)停電和其他故障，迅速查明原因，及時(shí)檢修、排除。確保施工用電安全。⑩施工照明使用220V碘鎢燈應(yīng)固定安裝，其高度不應(yīng)低于3m，距易燃物不得小于500mm，并不得直接照射易燃物，不得將220V碘鎢燈做移動(dòng)照明。?非專業(yè)人員，堅(jiān)決禁止私自進(jìn)行各種電工作業(yè)。（7）鋼筋加工作業(yè)安全①鋼筋切斷機(jī)作業(yè)安全a.檢查機(jī)器潤(rùn)滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。b.檢查刀片是否完好、安裝是否正確、牢固、間隙是否合適。c.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠d.檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固，接地是否良好，電壓是否相符。e.工作前使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。f.機(jī)器起動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處，高度不得超過(guò)1.5m。g.機(jī)器工作中不允許檢修、加油、更換部件。h.工作時(shí)要注意刀片的水平、垂直間隙位置，如有變化要及時(shí)停車調(diào)整。i.切斷細(xì)鋼筋時(shí)要將鋼筋擺直，不能形成弧線。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。j.切斷料時(shí)要將鋼筋握緊，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動(dòng)或蹦出傷人，不要在活動(dòng)刀片向前推進(jìn)時(shí)向刀口送料，以防發(fā)生機(jī)器或人生安全事故。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。k.在切料配料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。l.禁止切斷超過(guò)機(jī)器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過(guò)刀片硬度或燒紅的鋼筋。m.長(zhǎng)度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料，長(zhǎng)鋼筋切斷20cm以下的短頭時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料。n.切斷機(jī)斷料端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人，防止斷料時(shí)橫向甩動(dòng)傷人。o.工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，保護(hù)好電器開關(guān)。p.及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行例保工作。（2）鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)安全①檢查起動(dòng)和制動(dòng)是否正常，機(jī)器的潤(rùn)滑是否良好。②檢查機(jī)身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)控制。③檢查傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否安全、可靠。④空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。⑤操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。⑥改變工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”到“停”再到“反”，不允許由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。⑦工作中機(jī)器如有異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。⑧彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。⑨工作完畢后，關(guān)閉電源，保護(hù)好電器開關(guān)。⑩及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行例保工作。（8）其它小型機(jī)械安全使用（1）各種施工機(jī)具運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收確認(rèn)符合要求掛合格證后方可使用。（2）所有用電設(shè)備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處裝設(shè)漏電保護(hù)器。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其金屬基座、外殼與PE線的連接點(diǎn)不得少于兩處。（3）每臺(tái)用電設(shè)備必須設(shè)置獨(dú)立專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”并按設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷設(shè)置相匹配的控制電器。各種設(shè)備應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)符合要求的安全防護(hù)裝置。（4）作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)人員應(yīng)按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)定做好各級(jí)保養(yǎng)工作。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。（5）手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持式砂輪等電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定安裝防護(hù)罩。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。（6）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械的扶手應(yīng)有絕緣防護(hù)，負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。（7）固定式機(jī)械應(yīng)安裝穩(wěn)定牢固，露天應(yīng)有防雨棚。開關(guān)箱與機(jī)械的水平距離不得超過(guò)3m，其電源線路應(yīng)穿管固定。操作及分、合閘時(shí)應(yīng)能看到機(jī)械各部位工作情況。（8）混凝土攪拌機(jī)作業(yè)中嚴(yán)禁將工具探入筒內(nèi)扒料;維修、清洗前，必須切斷電源并有專人監(jiān)護(hù)；清理料坑時(shí)，必須用保險(xiǎn)鏈將料斗鎖牢。（9）鋼筋冷拉機(jī)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志，卷?yè)P(yáng)機(jī)位置應(yīng)使操作人員看清全部冷拉現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)能避免斷筋傷及操作人員。（9）交通安全措施（1）為了保證施工的安全和正常，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用彩鋼瓦、安全網(wǎng)、防撞護(hù)欄等進(jìn)行圍護(hù)，并設(shè)立各種醒目的警示牌和標(biāo)語(yǔ)。（2）施工期間積極與交通部門、城管部門聯(lián)系，密切配合，在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人指揮施工，確保行車安全。（3）夜間道路照明設(shè)施齊全，光線充足，施工區(qū)域有專人看守。（4）教育司機(jī)安全行駛、禮貌駕車。（10）安全保證體系橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國(guó)家安全法律包保責(zé)任制安?？剖┕み^(guò)程檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程獎(jiǎng)罰分明項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全安?？脐?duì)安保室工班、工種安全檢查員收尾過(guò)程檢查安全文明施工的規(guī)定項(xiàng)目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度集團(tuán)公司各項(xiàng)安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評(píng)比實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)表6.2-1安全保證體系6.3、冬雨熱季施工措施（1）冬季施工橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。①鉆孔灌注樁施工措施橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。隨著天氣逐漸變冷，為保證各部位施工質(zhì)量，我們提前做好準(zhǔn)備，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，各項(xiàng)施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施；即啟動(dòng)鉆孔灌注樁冬期施工方案進(jìn)行施工。嚴(yán)寒期不進(jìn)行施工。②泥漿制備冬期鉆孔在負(fù)溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過(guò)低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：a.拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。b.泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺(tái)鉆機(jī)另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。c.對(duì)泥漿加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)。③鋼筋工程a.焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行，必須在棚外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不低于-20℃，并采取防雪、擋風(fēng)等措施，減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。b.在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間等，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)，及時(shí)采取擋風(fēng)措施；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，停止焊接施工。c.冬期鋼筋電弧焊時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接電流。焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。d.冬期鋼筋焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。再以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。④混凝土工程a.混凝土的拌制1）、混凝土拌制時(shí)嚴(yán)格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn)，嚴(yán)禁擅自更改配合比；運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。2）、混凝土拌合配備加熱水罐一臺(tái)，能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要，確保冬期混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，灌注時(shí)溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強(qiáng)度質(zhì)量合格。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。3）、攪拌設(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的廠房?jī)?nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結(jié)部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。4）、拌制砼各種材料的溫度，應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度，不能滿足要求時(shí)，對(duì)拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過(guò)60℃，仍不能滿足要求時(shí)，采取對(duì)集料加熱，加熱最高溫不得超過(guò)40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80℃以上的水直接接觸。5）、冬期攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)橄韧都虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥。拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。砼拌和物的出機(jī)溫度不低于10℃，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)灌注時(shí)溫度不低于5℃。6）、混凝土攪拌過(guò)程中加入的外加劑均為防凍劑。b.混凝土運(yùn)輸1）、混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，要合理配備罐車，根據(jù)運(yùn)輸?shù)木嚯x和砼的灌注時(shí)間計(jì)算出罐車的數(shù)量，應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場(chǎng)后等待的時(shí)間。2）、在運(yùn)輸時(shí)，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失。運(yùn)輸車雪天采取防滑措施。3）、砼運(yùn)輸過(guò)程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸車每天使用完后清洗干凈。c.混凝土的澆筑1）、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度，灌注時(shí)混凝土的溫度不低于5℃，保證灌注混凝土的連續(xù)性。2）、水下混凝土盡量安排在白天及氣溫較高時(shí)間段進(jìn)行灌注，大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。3）、根據(jù)施工要求留置好同條件試件，做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作，試件是樁基強(qiáng)度評(píng)定得依據(jù)。d.混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi)，必須對(duì)樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。e.混凝土質(zhì)量控制及檢查橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。1）、冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制，并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度；確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。2）、檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。3）、檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)得溫度。4）、定人定時(shí)進(jìn)行環(huán)境溫度，各項(xiàng)材料溫度，混凝土出料、入模的溫度，以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測(cè)。5）、檢查混凝土入模時(shí)的溫度。冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：表6.3-1混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于４次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫?cái)嚢铏C(jī)棚溫度每一工作班不少于４次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不小于４次混凝土出罐、澆筑、溫度每一工作班不少于４次注：室外最高最低氣溫測(cè)量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時(shí)止。f.檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強(qiáng)度1）、冬期攪拌混凝土嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土攪拌均勻無(wú)泌水。2）、檢查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求，試塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。g.鉆孔灌注樁在冬期施工時(shí)，對(duì)已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無(wú)結(jié)冰、混凝土無(wú)受凍痕跡；保證混凝土樁頭鑿出后無(wú)受凍，樁基強(qiáng)度質(zhì)量合格。⑤施工機(jī)械防凍措施a.進(jìn)入冬期施工后立即對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng)，排除故障隱患。b.每天收工前將機(jī)械各管道內(nèi)的水放出來(lái)，以免凍裂管道，必要時(shí)加注防凍液。c.要使用抗凍性能好的油料，防止油路凍結(jié)堵塞。d.派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，防止機(jī)械被凍壞，確保各種施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）雨季施工技術(shù)措施①鋼筋工程橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共34頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。a.鋼筋場(chǎng)地應(yīng)平整，排水暢通，不得有大面積積水現(xiàn)象，用墊木將鋼筋架起25cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。橋梁樁基專項(xiàng)施工方案-全文共34頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。b.鋼筋加工場(chǎng)地上方應(yīng)搭設(shè)雨篷，并在大雨天氣停止加工；加工好的成品、半成品雨天應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止銹蝕；對(duì)于施工作業(yè)面上的鋼筋，一旦銹蝕，立即按要求除銹。c.大風(fēng)雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。②混凝土工程a.注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避免大雨天氣澆筑混凝土。b.如澆筑混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)依實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。c.在混凝土振搗密實(shí)的同時(shí)，要及時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料，避免混凝土被雨水沖刷，保證混凝土的質(zhì)量。如果澆