全自動鋼筋彎箍機資料

電液壓掌握技術在全自動鋼筋彎箍機中的應用蔣蘭、吳佳勝、謝承健爭論現(xiàn)狀12設備簡介及工作原理3液壓系統(tǒng)原理4展望名目1爭論現(xiàn)狀全自動鋼筋彎箍機爭論現(xiàn)狀一、機電液一體化進呈現(xiàn)狀隨著社會的進展，傳統(tǒng)機械產(chǎn)品正向著智能化、網(wǎng)絡化、模塊化、柔性化、微型化、自動化等機電一體化新階段邁進。機電液一體化的應用是近年來進展起來的新型機械運行系統(tǒng)。全自動鋼筋彎箍機爭論現(xiàn)狀二、全自動鋼筋彎箍機進呈現(xiàn)狀隨著建筑業(yè)的迅猛進展,對箍筋的需求量越來越大一般承受的手工加工箍筋的方法效率低、勞動強度大、質(zhì)量難以保證。機械傳動的鋼筋彎曲機也存在尺寸不準、操作困難以及壓輥擦傷鋼筋外表等缺乏。本次以全自動鋼筋彎箍機為對象，上圖所示，重點介紹爭論現(xiàn)狀、工作原理、電液壓系統(tǒng)及展望。2設備簡介及工作原理設備簡介及工作原理

一、設備功能簡介全自動鋼筋彎箍機用于將盤圓鋼筋經(jīng)調(diào)直、彎曲或切斷，加工成以下圖所示外形的箍筋。此設計為一種新型的液壓驅(qū)動、單片機掌握的自動鋼筋彎箍機。設備簡介及工作原理

二、設備工作原理液壓馬達驅(qū)動的一對有V型槽的送料壓輥拖動鋼筋依次穿過蛇形器2和調(diào)直器3;導向輪4被電磁鐵推動,可以掌握鋼筋處于下刀刃位置或彎箍模位置;送料長度由光電盤通過脈沖計數(shù)器傳送給由MC5-51單片機組成的掌握器,到達預調(diào)值時發(fā)出信號,令油缸5下行,執(zhí)行彎曲或切斷功能;油缸行程由限位開關掌握,循環(huán)作業(yè),箍筋在自動掌握狀態(tài)下完成加工。1.蛇形器2.調(diào)直器3.送料壓輥4.掌握器5.導向輪6.光電盤7.刀臺8.油缸3液壓系統(tǒng)原理液壓系統(tǒng)原理電液壓掌握系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)的油源為單向定量液壓泵2，液壓執(zhí)行器為桿固定的單桿液壓缸12和單向定量液壓馬達14。液壓缸用于慢速下行實現(xiàn)鋼筋的彎曲或切斷，其工作速度由旁油路調(diào)速閥8調(diào)整1.濾油器2.齒輪泵3.電機4、15.高壓溢流閥5、7、16二位四通換向閥6.遠程調(diào)壓閥8.調(diào)速閥9.背壓閥10.三位四通換向閥11.單向挨次閥12.油缸13.壓力表14.擺線油馬達

一、液壓馬達送料

液壓馬達14的工作壓力由先導式溢流閥4設定。液壓系統(tǒng)原理二、液壓馬達制動

液壓馬達14的制動通過先導式溢流閥15形成的背壓實現(xiàn)。

液壓系統(tǒng)原理三、液壓缸工進〔下降〕液壓缸升、降運動由電磁換向閥10掌握，由于液壓缸立置，故承受單向挨次閥11平衡液壓缸及工作機構的自重。

液壓缸的工作壓力由遠程調(diào)壓溢流閥6設定。液壓系統(tǒng)原理四、液壓缸退回〔上升〕液壓系統(tǒng)原理4

展望展望機電液一體化系統(tǒng)已在現(xiàn)代工程機械上一般使用,其性能質(zhì)量直接影響工程機械的動力性、經(jīng)濟性、牢靠性、安全性、施工質(zhì)量、生產(chǎn)效率及使用壽命等。它已經(jīng)成為現(xiàn)代工程機械進展的重要方向隨著傳感技術、計算機技術、測控技術的不斷進展及對產(chǎn)品性能要求的不斷提高?？傊?，機械生產(chǎn)企業(yè)假設要求得生存和進展，就必需要不斷提高機械生產(chǎn)技術，大力推廣與應用具