中建卸料平臺(tái)施工安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案含技術(shù)書(shū)

房建大廈項(xiàng)目施工總承包工程卸料平臺(tái)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案（格式完成最終版）編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司2023年3月12日目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制依據(jù) 編制依據(jù)安全管理法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱(chēng)編號(hào)1《中華人民共和國(guó)建筑法》主席令第91號(hào)2《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2014版1《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號(hào)2《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20133《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124《一般用途鋼絲繩》GB/T20118-20175《重要用途鋼絲繩》GB8918-20066《鋼絲繩夾》GB5976-20067《安全網(wǎng)》GB5725-20098《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—20119《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201610《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201611《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-201113廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于認(rèn)真貫徹落實(shí)“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定”切實(shí)管控建筑施工重大安全風(fēng)險(xiǎn)的通知粵建質(zhì)函(2018)981號(hào)14廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳“關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知”粵建規(guī)范〔2019〕2號(hào)15廣東省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程“六不施工”要求的通知粵安辦〔2023〕151號(hào)其他序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1房屋市政工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)圖冊(cè)建辦質(zhì)函〔2019〕90號(hào)2中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司華南分公司安全防護(hù)“四張網(wǎng)”實(shí)施細(xì)則3本工程施工總承包合同及其他文件4本工程結(jié)構(gòu)圖、建筑圖/5本工程施工組織總設(shè)計(jì)文件及相關(guān)的其他施工方案/6品茗安全計(jì)算13.6.1版工程概況工程建設(shè)概況表2.1工程建設(shè)概況工程名稱(chēng)高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包工程性質(zhì)辦公、商業(yè)建設(shè)規(guī)模1.05億元工程地址廣州市白云區(qū)鶴龍街黃邊村AB2901072地塊總占地面積6435.96㎡總建筑面積28865.80㎡建設(shè)單位廣州白云區(qū)園區(qū)投資運(yùn)營(yíng)有限公司項(xiàng)目承包范圍施工總承包設(shè)計(jì)單位合同要求質(zhì)量合格勘察單位監(jiān)理單位工期487天總承包單位中建新疆建工（集團(tuán)）有限公司安全無(wú)一般安全事故工程主要功能或用途辦公、商業(yè)科技/建筑設(shè)計(jì)概況高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總承包項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于廣州市白云區(qū)鶴龍街道廣云路黃邊地鐵站A出口南側(cè)，工程占地面積6435.96㎡，總建筑面積28865.80㎡。工程性質(zhì)為商業(yè)、辦公樓，共1個(gè)單體，地下室為3層，地上為12層，建筑高度49.9m。建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為一級(jí)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（㎡）總建筑面積28865.80㎡地下建筑面積9735㎡地上建筑面積19113㎡2建筑層數(shù)地下3地上123建筑層高（m）地下部分B3層4.5m地上部分F1層4.8,mB2層3.8mF2層4.6mB1層6m標(biāo)準(zhǔn)層4m4高度基底標(biāo)高-15.15m最大基坑深度-19.6m結(jié)構(gòu)高度49.6建筑總高52.65結(jié)構(gòu)形式地下部分框架—剪力墻地上部分框架6柱距（m×m）地下部分8.1m×8.1m柱截面（mm×mm）地下部分700×700900×900地上部分8.1m×8.1m地上部分700×700900×9007樓板厚度（mm）地下部分300、180梁截面尺寸（mm×mm）地下部分600×700300×700地上部分120、130地上部分300×700250×600卸料平臺(tái)工程概況本方案為地上二層及以上使用懸挑卸料平臺(tái)，每層設(shè)置3個(gè)卸料平臺(tái)，懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用，卸料平臺(tái)安裝均在塔吊吊裝范圍內(nèi)；卸料平臺(tái)及物料吊運(yùn)軌跡避開(kāi)下方主要通道。卸料平臺(tái)具體設(shè)置數(shù)量及編號(hào)詳見(jiàn)卸料平臺(tái)施工平面布置圖。本工程地上樓板為裝配式疊合板，疊合板表面現(xiàn)澆混凝土厚度60mm，在工字鋼錨固端設(shè)置頂天立地桿。卸料平臺(tái)定位詳見(jiàn)下表：懸挑式卸料平臺(tái)概況表樓號(hào)數(shù)量使用層數(shù)布置位置1#3地上2層及以上H軸/8~9軸,11軸/E~F軸,B軸/3~4軸卸料平臺(tái)定位圖施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1搭設(shè)過(guò)程中易發(fā)生的安全事故卸料平臺(tái)搭設(shè)屬于危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程，在搭設(shè)過(guò)程中存在高空墜物、高處墜落、架體坍塌等危險(xiǎn)源1、編制與實(shí)際工程密切相符的施工技術(shù)方案，卸料平臺(tái)搭設(shè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。2、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、操作精干的施工班組進(jìn)行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。3、卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)委派專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，確保該過(guò)程安全可控劉子涵2鋼絲繩吊環(huán)布置吊環(huán)設(shè)置是保證外架整體穩(wěn)定性的重要構(gòu)造，其設(shè)置是否合理將直接影響外架安全。1、根據(jù)工程實(shí)際特點(diǎn)，明確吊環(huán)布置形式及構(gòu)造要求。2、卸料平臺(tái)驗(yàn)收時(shí)對(duì)吊環(huán)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保按既定方案施工。劉子涵3預(yù)埋錨環(huán)本工程地上樓板為裝配式疊合板，疊合板表面現(xiàn)澆混凝土厚度60mm，無(wú)法滿(mǎn)足預(yù)埋錨環(huán)要求，工字鋼加長(zhǎng)，將預(yù)埋錨環(huán)埋在混凝土梁內(nèi)。劉子涵3外架班組與土建班組的協(xié)調(diào)配合在卸料平臺(tái)搭設(shè)過(guò)程中外架班組與土建班組的緊密配合尤為重要，尤其是預(yù)埋件施工，應(yīng)預(yù)埋于主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。1、卸料平臺(tái)搭設(shè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工安全技術(shù)交底。2、積極協(xié)調(diào)外架班組和土建班組的作業(yè)穿插與配合。劉子涵施工部署施工部位及工期要求計(jì)劃2023年5月25日開(kāi)始地上2層及以上卸料平臺(tái)搭設(shè)，所有外卸料平臺(tái)搭設(shè)必須隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同時(shí)進(jìn)行，保證單體施工作業(yè)面防護(hù)到位，施工時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)各單體進(jìn)度情況調(diào)整，具體參照《高芯設(shè)計(jì)大廈項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃》。施工計(jì)劃時(shí)間見(jiàn)下表:序號(hào)施工部位開(kāi)始搭設(shè)時(shí)間拆除時(shí)間12層及以上卸料平臺(tái)2023年5月25日2023年8月1日勞動(dòng)組織及職責(zé)分工項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理梁治華認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)本工程安全、質(zhì)量及環(huán)境管理負(fù)責(zé);3技術(shù)總工陳光銳負(fù)責(zé)施工組織、計(jì)劃落實(shí)、方案實(shí)施、工序控制和施工協(xié)調(diào)等。4商務(wù)經(jīng)理解雯負(fù)責(zé)工程量確認(rèn)以、資金調(diào)配、合同簽訂5生產(chǎn)經(jīng)理李萬(wàn)云負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)成本控制等管理6安全總監(jiān)李紅明負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮及日常安全巡視、管理與檢查7質(zhì)量總監(jiān)荊樹(shù)利負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查和工序驗(yàn)收8技術(shù)工程師梁超凡負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，資料收集9測(cè)量工程師胡桃負(fù)責(zé)前期放線(xiàn)及后期測(cè)量檢查工作10實(shí)驗(yàn)工程師婉佳佳負(fù)責(zé)方案用材料的取樣、送檢工作11土建工程師王億卸料平臺(tái)施工施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與組織劉子涵12物資主管王博負(fù)責(zé)卸料卸料平臺(tái)材料的供應(yīng)、協(xié)商工作13質(zhì)量工程師孫艷陽(yáng)負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)材料的檢驗(yàn)，搭設(shè)質(zhì)量的檢查工作。14安全工程師劉星負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)區(qū)域安全監(jiān)督管理工作。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前仔細(xì)查閱圖紙、施工組織設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)情況，作到搭設(shè)卸料平臺(tái)前心中有數(shù)。施工之前所有施工人員都要熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題。在施工之前要對(duì)主要施工隊(duì)人員進(jìn)行卸料平臺(tái)搭設(shè)方案技術(shù)交底，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)。卸料平臺(tái)工程施工前，由技術(shù)部對(duì)工程部、安全部及班組負(fù)責(zé)人做方案交底；而由工程部對(duì)搭設(shè)卸料平臺(tái)的施工人員做技術(shù)交底、安全交底?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備承擔(dān)卸料平臺(tái)搭設(shè)的操作人員必須有專(zhuān)門(mén)的特種作業(yè)證（外架操作），施工前將對(duì)操作工人的持證情況進(jìn)行檢查，施工過(guò)程中對(duì)參與卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除、安裝的工人要進(jìn)行上崗證件檢查。清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水通暢。進(jìn)場(chǎng)的工字鋼、鋼絲繩等必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)物資、質(zhì)量、安全人員的檢查合格后方可進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)的工字鋼必須進(jìn)行防銹處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。施工前對(duì)架子工進(jìn)行安全三級(jí)教育及進(jìn)場(chǎng)教育，考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工，且架子工必須持證上崗。材料準(zhǔn)備搭設(shè)卸料平臺(tái)所需鋼絲繩、鋼梁等周轉(zhuǎn)材料需按施工部位提前進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊備用。材料進(jìn)場(chǎng)后，按照物資采購(gòu)供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量?？奂戒摴堋⒖奂炔牧线M(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由物資工程師、質(zhì)量總監(jiān)或質(zhì)量工程師對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并由監(jiān)理隨機(jī)見(jiàn)證取樣抽取送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。選材要求：工字鋼：鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。吊環(huán)、拉環(huán)：（1）吊環(huán)焊接部分應(yīng)采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5mm。（2）拉環(huán)、吊環(huán)在彎制及焊接過(guò)程中應(yīng)保證原材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，避免因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力（性能指標(biāo)）降低。鋼絲繩：鋼絲繩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006的規(guī)定。鋼絲繩夾：鋼絲繩繩夾應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006的規(guī)定。鋼管：質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定?？奂嚎奂捎脵C(jī)械性能不低于KTH330-08的鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼。毛刺、氧化脫皮等應(yīng)立即清除干凈。材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間工字鋼（主梁）18#m7m2023.52023.8工字鋼（次梁）14#m3m2023.52023.8吊裝環(huán)Ф20圓鋼m12×0.22023.52023.8上拉環(huán)Ф20圓鋼m12×0.22023.52023.8預(yù)埋環(huán)Ф20圓鋼m36×0.62023.52023.8鋼絲繩6×19(a)Ф18m1562023.52023.8鋼絲繩夾與鋼絲繩配套個(gè)2222023.52023.8Ф20U型卡環(huán)Ф20圓鋼、200寬套722023.52023.8封底鋼板3m×2m×5mm花紋鋼板m2362023.52023.8側(cè)面封閉鋼板3m×1.2m×1.5mm和2m×1.2m×1.5mm鍍鋅鐵皮m2362023.52023.8槽鋼（防護(hù)）14#根3m/242m/101.2m/480.6m/82023.52023.8機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量用途1電焊機(jī)4臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)2氧割設(shè)備3套施工現(xiàn)場(chǎng)3扭力扳手5把扣件擰緊力度檢查4水準(zhǔn)儀2臺(tái)水平位移監(jiān)測(cè)檢查5經(jīng)緯儀2臺(tái)豎向位移監(jiān)測(cè)檢查6鋼卷尺8把搭設(shè)中的距離或長(zhǎng)度檢查7線(xiàn)錘6個(gè)垂直度檢查控制8角尺2把檢查卸料平臺(tái)傾角9對(duì)講機(jī)20臺(tái)指揮通信10水平尺4個(gè)水平桿高差檢查卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)體系選擇地上二層及以上采用懸挑式卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)方案設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)技術(shù)參數(shù)懸挑式卸料平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)平臺(tái)懸挑長(zhǎng)度A(m)7.0平臺(tái)寬度B(m)2.0卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式錨固螺栓主梁間距L1(m)2.0次梁間距S(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離結(jié)構(gòu)邊水平距離a(m)4.7外側(cè)鋼絲繩離結(jié)構(gòu)邊水平距離a1(m)4.2外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)8.8/8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4.6/4鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4限載（t）1.0卸料平臺(tái)卸載設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)卸載參數(shù)序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位重量數(shù)量備注1鋼管Ф48×40003.97kg/m60根2鋼管Ф48×60003.97kg/m40根3鋼管Ф48×15003.97kg/m160根4輪扣Ф48×24009.92kg/根100根5模板木方——2m36頂托——200套7扣件——200套注：每個(gè)卸料平臺(tái)限載人數(shù)不超過(guò)兩人。工藝流程縱梁與前橫梁組裝→縱梁與平臺(tái)梁組裝→護(hù)欄的組裝→平臺(tái)板的鋪設(shè)→安裝（鋼梁固定端放入預(yù)埋環(huán)四周用木楔頂緊，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平絲繩環(huán)套通過(guò)吊環(huán)與吊耳連接）卸料平臺(tái)加工完畢后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可吊裝。鋼平臺(tái)吊裝順序：掛鉤→起吊→吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→調(diào)整固定→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。1、掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的四只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向，使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。2、起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái)，起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng)鋼平臺(tái)上升到超過(guò)安裝高度500mm時(shí)即停，通過(guò)塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。3、吊掛就位：當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí)，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺(tái)并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置，并向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào)，當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí)，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn)與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。4、安裝鋼絲繩：1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)耳板上，到鋼平臺(tái)安裝就位并靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí)，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié)構(gòu)外墻錨固件上。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高，不得使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。3）待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩。5、吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)搭設(shè)搭設(shè)流程1）、懸挑式卸料平臺(tái)構(gòu)造1、卸料平臺(tái)規(guī)格：本項(xiàng)目地上2層及以上采用懸挑式卸料平臺(tái)，平臺(tái)裝料尺寸為長(zhǎng)×寬=3000×2000（單位mm）。懸挑操作平臺(tái)長(zhǎng)度不宜大于5000mm（建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程《JGJ80—2016》）。2、主次鋼梁：懸挑式卸料平臺(tái)主梁全部采用18#工字鋼，次梁采用14#工字鋼，焊接在主梁上，主次梁面刷中建藍(lán)油漆。主次梁焊接節(jié)點(diǎn)詳圖3、荷載設(shè)計(jì)值卸料平臺(tái)的承載力設(shè)計(jì)值，不含自重。活動(dòng)荷載2KN/m2，集中荷載1t，在料臺(tái)右側(cè)懸掛限重牌、告示牌，左側(cè)懸掛驗(yàn)收牌。4、防護(hù)措施：防護(hù)欄桿采用鍍鋅方鋼焊接，護(hù)欄高度1.2m，分別在200mm、600mm和1200mm處設(shè)置三道水平欄桿，豎向防護(hù)欄桿槽鋼布置詳見(jiàn)附圖，槽鋼與主梁圍焊，在料臺(tái)端部中間設(shè)置1000mm寬×600mm高料口。卸料平臺(tái)立面圖防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)、外側(cè)均用1.5mm厚鍍鋅鐵皮進(jìn)行硬封閉，與防護(hù)槽鋼及底部工字鋼焊接，并外刷中建藍(lán)油漆。5、鋼絲繩平臺(tái)每側(cè)設(shè)置兩根6×19（a）Φ20鋼絲繩連接于主樓預(yù)埋件上，其中一根作為主繩（受力繩）用來(lái)固定卸料平臺(tái),根據(jù)GB/T5976-2006鋼絲繩夾要求：直徑為18-16的每根繩設(shè)夾具不少于4個(gè)。卸料平臺(tái)鋼絲繩卡固定方法6、卸料平臺(tái)處外架：懸挑外架架在卸料平臺(tái)兩側(cè)斷開(kāi)不連續(xù)。在卸料平臺(tái)安裝后，兩側(cè)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，防護(hù)高度1.2m。7、預(yù)埋U型螺栓澆筑板面砼之前在固定料臺(tái)主梁的預(yù)埋直徑18的U型螺栓，長(zhǎng)度600mm，穿24孔洞，18的U型螺栓尺寸150mm寬，在工字鋼上側(cè)用18*30*1cm,用雙螺母固定，主梁與預(yù)埋件之間的空隙用木楔進(jìn)行塞實(shí)。8、鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)主樓懸挑工字鋼上垃點(diǎn)為主梁，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，采用6*19直徑20鋼絲繩與預(yù)埋環(huán)綁在一起。9、卸料平臺(tái)詳圖2）、型鋼懸挑卸料平臺(tái)吊裝施工型鋼懸挑卸料平臺(tái)位置圖應(yīng)提前發(fā)放至外腳手架搭設(shè)對(duì)位，并進(jìn)行交底，需在外腳手架搭設(shè)時(shí)將外腳手架預(yù)留出相應(yīng)位置，保證卸料平臺(tái)安裝施工。型鋼懸挑卸料平臺(tái)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊進(jìn)行吊裝，人工進(jìn)行配合施工，吊裝步驟如下：首先將型鋼懸挑卸料平臺(tái)組裝完成并檢查驗(yàn)收，并配備好吊運(yùn)鋼絲繩，如下示意圖。利用塔吊將型鋼懸挑卸料平臺(tái)吊運(yùn)至安裝樓層部位。將型鋼懸挑卸料平臺(tái)吊運(yùn)入樓層，并送入卡環(huán)中。型鋼懸挑卸料平臺(tái)吊裝示意圖安裝并斜拉受力鋼絲繩。鋼絲繩必須拉緊并嚴(yán)格按要求安裝繩卡。安裝時(shí)型鋼懸挑卸料平臺(tái)外側(cè)端部上抬，高于樓層標(biāo)高50mm，防止鋼絲繩安裝完成后塔吊松脫鋼絲繩時(shí)下墜，導(dǎo)致型鋼懸挑卸料平臺(tái)不水平。安裝保險(xiǎn)鋼絲繩。鋼絲繩必須拉緊。型鋼懸挑卸料平臺(tái)鋼絲繩斜拉示意圖安裝完成后塔吊緩慢卸力，直至型鋼懸挑卸料平臺(tái)受力全部由塔吊轉(zhuǎn)換為斜拉鋼絲繩受力。最后完成堆載檢驗(yàn)后松脫塔吊吊運(yùn)鋼絲繩完成安裝。型鋼懸挑卸料平臺(tái)堆載實(shí)驗(yàn)懸挑式卸料平臺(tái)前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護(hù)欄桿。穿外架時(shí)通道兩側(cè)做臨時(shí)防護(hù)，并張掛安全平網(wǎng)，并與平網(wǎng)上部滿(mǎn)鋪防滑腳手板，隨樓層周轉(zhuǎn)使用。3）、型鋼懸挑卸料平臺(tái)拆除要求1、清理卸料平臺(tái)，確認(rèn)無(wú)雜物后方可拆除。2、作業(yè)人員安全帽、安全帶佩戴要符合要求。3、拆除時(shí)，施工員及安全員必須旁站到位，地面有警戒線(xiàn)，塔吊司機(jī)和地面指揮人員持證上崗。4、掛好四角吊鉤，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。5、起吊穩(wěn)定后先松掉內(nèi)端拉繩再松掉外端拉繩。6、將錨固端從螺帽松除，然后吊離樓層。7、塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。8、以上操作，必須通過(guò)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。9、夜間或遇六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨等天氣，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)卸料平臺(tái)操作要求1、懸挑式卸料平臺(tái)的設(shè)置按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）的規(guī)定，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動(dòng)。2、懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、懸挑式卸料平臺(tái)鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。4、懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用φ20以上鋼筋制作。5、懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物（麻袋、木方等），防止傷及鋼絲繩；平臺(tái)外挑端應(yīng)比平臺(tái)同結(jié)構(gòu)擱置端高出100～150mm，使之成傾斜以便自然頂緊結(jié)構(gòu)，減少晃動(dòng)。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施。6、懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。7、懸挑式卸料平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開(kāi)焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否則不得繼續(xù)使用。8、卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識(shí)牌，且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專(zhuān)人加以監(jiān)督。9、懸挑式卸料平臺(tái)上的操作人員不能超過(guò)2人。10、在拆平臺(tái)時(shí)，如果已拆開(kāi)綁扎，不得中途停止。11、遇有惡劣氣候影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行卸料平臺(tái)的拆除工作。12、鋼絲繩不得提前拆除，應(yīng)待最后一道主梁拆至室內(nèi)后方可解除鋼絲繩的連接。13、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收1、平臺(tái)制作完成后經(jīng)過(guò)分包、項(xiàng)目部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)安全人員共同驗(yàn)收后，方可投入使用。2、懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。3、懸挑式卸料平臺(tái)每次投入使用前對(duì)鋼梁、焊縫、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，凡是桿件變形、焊縫開(kāi)裂、金屬?lài)?yán)重銹蝕、臺(tái)面及防護(hù)欄桿不嚴(yán)密時(shí)必須停止使用。4、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，并配備專(zhuān)人加以監(jiān)督。5、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6、懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的1.2m高防護(hù)欄桿。7、懸挑式卸料平臺(tái)焊縫檢測(cè)采用外觀(guān)質(zhì)量檢查，檢查工具和檢查方法如下：1）檢查工具：（1）焊縫檢驗(yàn)尺（2）鋼直尺2）檢查方法：（1）焊工施焊完畢后，應(yīng)將熔渣和兩側(cè)飛濺清理干凈，進(jìn)行自檢，并按規(guī)定打上焊工代號(hào)鋼印，然后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入后道工序。（2）應(yīng)對(duì)焊縫表面缺陷，如裂紋、表面氣孔、咬邊、弧坑和焊瘤等進(jìn)行宏觀(guān)檢查，必要時(shí)（可疑處）用五倍以上放大鏡仔細(xì)觀(guān)察。焊縫外形尺寸（焊縫寬度、寬度差、焊縫高度、高度差）應(yīng)用焊接檢驗(yàn)卡尺進(jìn)行檢查。（3）測(cè)量咬邊深度，用鋼直尺測(cè)咬邊長(zhǎng)度。（4）檢查焊縫的錯(cuò)邊量。如鋼板焊后產(chǎn)生角變形，可用鋼直尺量得空隙尺寸，用三角函數(shù)計(jì)算出角變形度數(shù)（可預(yù)先計(jì)算好，列出空隙尺寸與度數(shù)的對(duì)應(yīng)值）。（5）用鋼直尺從基準(zhǔn)線(xiàn)量至焊縫隙中心，經(jīng)測(cè)量焊縫的不直度和中心偏移量。3）表面質(zhì)量要求：（1）焊縫外觀(guān)形狀、尺寸、平直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。（2）焊縫表面和熱影響區(qū)不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔、燒穿和焊瘤。自動(dòng)焊表面不得有未焊透、咬邊和凹坑。焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺必須清除干凈。（3）焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。（4）Ｔ形角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求，外形應(yīng)平滑過(guò)渡。（5）焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的15%。（6）焊縫不得有低于母材的凹瘤，低于母材的凹瘤深度不得大于0.5mm，凹瘤的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于10mm，凹瘤的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。4）焊縫尺寸及其偏差的規(guī)定（1）平焊縫余高應(yīng)≤3mm，余高差≤2mm。（2）對(duì)接焊縫的寬度，其下限以填滿(mǎn)焊縫坡口而不產(chǎn)生邊緣未熔合為原則，其上限為坡口寬度加4mm。寬度差≤3mm。（3）焊縫的不直度不得大于3mm，且不應(yīng)有明顯突變，在1m長(zhǎng)度上只允許一個(gè)Ｓ型彎曲，且彎曲度不得大于3mm。（4）焊縫錯(cuò)邊量應(yīng)＜10%S（S為板厚）。（5）角焊縫兩焊腳高度差≤2mm，焊縫中心凹凸度≤1.5mm。（6）角焊縫的焊腳高度差應(yīng)≥施焊件中較者的厚度，當(dāng)S＞8mm時(shí)，角焊縫焊腳高度應(yīng)不小于8mm。（7）焊縫外觀(guān)質(zhì)量合格，流入下一道工序；不合格，由檢驗(yàn)員填寫(xiě)《報(bào)驗(yàn)單》讓操作人員在相應(yīng)的位置上返修。雨季施工措施1、雨季施工安全保證措施雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工編制雨期施工措施,編制施工措施吋,要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),不宜在雨期施的分項(xiàng)工程提前或延后安排,對(duì)必須在雨季施工的工程制定有效的措施,所需材料要在雨期施成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施,其中應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)和周邊居民小區(qū)間設(shè)專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有并做好值班記錄天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施,臨時(shí)用電,機(jī)械設(shè)各防雨,防護(hù)等各項(xiàng)工作,檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水通道,清理雨水排水口,保證雨水排水通量做到雨停水干在雨季到來(lái)前作好鋼管架防雷裝置,項(xiàng)目部要對(duì)避雷裝置作一次全而檢查,確保防雷安全合理進(jìn)行施工安排，做到睛天抓緊室外雨天安排室內(nèi)盡量縮雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作而做好材料防雨及材料四周的排水雨季前對(duì)所有卸料平臺(tái)進(jìn)行全面檢査,鋼絲繩必須牢固,并要與墻體拉接7、雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。施工安全保證措施技術(shù)保證措施1）、方案審批流程卸料平臺(tái)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案審批流程2）、方案交底流程3）、方案驗(yàn)收流程4)、方案復(fù)核流程監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目主要有鋼絲繩是否變形、松動(dòng)、開(kāi)裂，鋼絲繩繩卡是否松動(dòng)，預(yù)埋定位環(huán)是否松動(dòng)，螺母是否齊全；平臺(tái)的主次梁變形情況，墻體砼有無(wú)裂縫破碎，主次梁間的焊縫有無(wú)脫焊、吊環(huán)焊縫有無(wú)脫焊、堆積荷載后平臺(tái)有無(wú)下沉現(xiàn)象。2)、監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)方法及措施1、監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)方法主要采取人工監(jiān)測(cè)，由項(xiàng)目專(zhuān)職安全員進(jìn)行巡視。平臺(tái)沉降量、及主次梁的彎曲程度必須使用水平儀等監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。項(xiàng)目允許撓度/mm預(yù)警值/mm檢查工具主梁≤107水準(zhǔn)儀次梁≤85水準(zhǔn)儀2、監(jiān)測(cè)頻率（1）卸料每次安裝完畢投入使用前應(yīng)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。（2）使用過(guò)程中進(jìn)行吊料時(shí)，專(zhuān)職安全員必須旁站監(jiān)測(cè)。（3）每次使用完畢進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，專(zhuān)職安全員必須旁站監(jiān)測(cè)。3、監(jiān)測(cè)措施（1）監(jiān)測(cè)期間，發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止使用卸料平臺(tái)：1）主要受力桿件發(fā)生變形、松動(dòng)、開(kāi)焊現(xiàn)象。2）鋼絲繩有斷絲、繩卡松動(dòng)、安全彎拉直現(xiàn)象。3）預(yù)埋定位環(huán)松動(dòng)甚至被拔出現(xiàn)象。（2）堆放材料應(yīng)嚴(yán)格按限載牌要求進(jìn)行堆放，嚴(yán)禁超載。（3）吊運(yùn)材料和卸料平臺(tái)時(shí)應(yīng)在首層地面吊裝范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。卸料平臺(tái)信息牌（樣式）卸料平臺(tái)合格證平臺(tái)編號(hào)平臺(tái)尺寸限載加工制作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師驗(yàn)收日期驗(yàn)收牌備注：卸料平臺(tái)中各材料詳細(xì)限載量化數(shù)據(jù)詳見(jiàn)第四章技術(shù)參數(shù)中限載參數(shù)表格中。

應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理梁治華為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工陳光銳為副組長(zhǎng)、安全總監(jiān)李紅明現(xiàn)場(chǎng)總指揮的安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為：劉星、王億、劉子涵、王博應(yīng)急小組職責(zé)（1）組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門(mén)的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。（2）進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。（4）建設(shè)工地發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間由通信聯(lián)絡(luò)組向110、119、120和企業(yè)救援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門(mén)，公安部門(mén)求援或報(bào)告災(zāi)情。平時(shí)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)24小時(shí)開(kāi)通，發(fā)生應(yīng)急事故事件時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急救援組長(zhǎng)抵達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)救援組長(zhǎng)。（5）其具體職責(zé)：序號(hào)姓名部門(mén)職務(wù)組內(nèi)分工電話(huà)1梁治華項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮、協(xié)調(diào)及搶救工作2陳光銳總工程師制定搶險(xiǎn)方案3李萬(wàn)云生產(chǎn)經(jīng)理疏散引導(dǎo)、保護(hù)警戒4李紅明安全總監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)5劉星安全工程師現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)6劉子涵專(zhuān)業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)7王億專(zhuān)業(yè)工程師通訊后勤保障8王博物資設(shè)備保障應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備應(yīng)急救援程序圖9.2應(yīng)急預(yù)案管理流程圖應(yīng)急技術(shù)措施坍塌倒塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。2、挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。5、對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。7、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8、若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。9、在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。10、工程部、技術(shù)部、安全部應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)。高處墜落事故應(yīng)急措施1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、有效止血，包扎傷口。4、視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。5、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6、若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8、記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門(mén)的聯(lián)系電話(huà)，并派人到路口接應(yīng)。10、項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開(kāi)展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)?；馂?zāi)事故應(yīng)急措施焊渣、明火等引起易然物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)，有煙出現(xiàn)，如火很小，則用沙土、水或滅火器及時(shí)撲滅。若火勢(shì)較大需立即撥打119火警電話(huà)，同時(shí)向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)，項(xiàng)目部根據(jù)人員分工首先搶救受傷人員，根據(jù)火災(zāi)情況及時(shí)安排消防隊(duì)員撲救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取必要的防護(hù)措施以防止火災(zāi)蔓延。1、應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)情況，迅速判斷火災(zāi)原因及發(fā)展趨勢(shì)，選定救援方案，下達(dá)到各救援組及小分隊(duì)，進(jìn)行科學(xué)、安全救援。當(dāng)火勢(shì)難以控制時(shí)不得安排救援人員進(jìn)入火場(chǎng)搶救傷員。2、搶險(xiǎn)搶修組負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的工人控制火勢(shì)，疏散事故現(xiàn)場(chǎng)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并用滅火器和高壓水槍進(jìn)行滅火。物資保障組等提供擔(dān)架、被褥、水管等應(yīng)急物資。3、項(xiàng)目經(jīng)理指揮負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)的工人協(xié)助滅火；并且把受傷的人員用擔(dān)架抬至急救車(chē)上。4、醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)組織在現(xiàn)場(chǎng)人員或急救車(chē)上對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的包扎擦洗并把受傷人員送至無(wú)錫市中醫(yī)醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。高溫中暑的預(yù)防夏季氣溫高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，較易發(fā)生工人中暑，為保證施工安全，特制定如下預(yù)防措施：調(diào)節(jié)工作時(shí)間，錯(cuò)開(kāi)氣溫最高時(shí)段。原則上，上午工作時(shí)間7：00—11：30；下午工作時(shí)間15：00—18：00購(gòu)買(mǎi)保溫桶，為工人準(zhǔn)備綠豆湯、涼茶等防暑降溫飲品，并加適量食鹽，以防工人脫水；觸電事故應(yīng)急措施1、現(xiàn)場(chǎng)電工應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。4、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門(mén)的聯(lián)系電話(huà)，并派人到路口接應(yīng)。5、立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。6、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。物體打擊事故1、事故發(fā)生后，由項(xiàng)目經(jīng)理指揮組織封鎖現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急小組人員迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打120急救電話(huà)。并負(fù)責(zé)上報(bào)公司。2、首先由醫(yī)療救護(hù)組等對(duì)傷者進(jìn)行簡(jiǎn)單的醫(yī)療處理。物資保障組迅速提供準(zhǔn)備好的急救應(yīng)急物資。醫(yī)療處理分情況進(jìn)行，醫(yī)療人員先對(duì)傷者全身進(jìn)行檢查，并用紗布、毛巾、手絹、頭巾、衣物等對(duì)出血的傷者進(jìn)行包扎止血，防止大出血引起死亡。3、如果高空墜落打擊造成骨折后，應(yīng)該立即采用合適的材料的進(jìn)行固定，夾板要放在傷口的下放或兩側(cè)，固定時(shí)至少包扎纏繞兩處，最好能固定傷部的上下兩個(gè)關(guān)節(jié)，夾板上必須加墊柔軟物。4、傷者綁扎處理完成后，對(duì)病情較重、路途較長(zhǎng)的傷員應(yīng)該采用擔(dān)架搬運(yùn)方法運(yùn)至急救車(chē)或單位車(chē)輛。對(duì)于路途近病情輕地傷者，依據(jù)傷情部位，可采用單人背負(fù)搬運(yùn)、雙人椅托搬運(yùn)、多人平抱搬運(yùn)等。將傷者運(yùn)至急救車(chē)以后及時(shí)的運(yùn)送至醫(yī)院進(jìn)行治療。應(yīng)急物資準(zhǔn)備1、為保證發(fā)生突發(fā)性事故時(shí)，救援工作能順利展開(kāi)，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好常用的應(yīng)急救援裝備及藥品等。2、應(yīng)急救援藥品包括：外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。口服藥：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。3、應(yīng)急救援裝備見(jiàn)下表。表9.4應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備表序號(hào)器材設(shè)備名稱(chēng)用途數(shù)量單位備注1安全帽個(gè)人防護(hù)50頂2安全帶個(gè)人防護(hù)20條3監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)急監(jiān)測(cè)2臺(tái)4交通車(chē)輛應(yīng)急運(yùn)輸2輛5滅火器應(yīng)急救火40個(gè)6急救藥箱應(yīng)急救護(hù)2個(gè)7擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)傷員2個(gè)8木方、腳手板臨時(shí)支護(hù)適量9手電筒應(yīng)急照明20個(gè)10鐵鍬應(yīng)急救援20把應(yīng)急響應(yīng)、演練在高處墜落事故中出現(xiàn)人員傷害時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即應(yīng)急救援小組，并及時(shí)通知小組組長(zhǎng)，小組組長(zhǎng)往上級(jí)上報(bào)事故。項(xiàng)目緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員根據(jù)情況決定是否撥打120、119、110等求救電話(huà)，條件允許可直接送往就近醫(yī)院；在送往醫(yī)院前項(xiàng)目應(yīng)組織進(jìn)行相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救，為傷員爭(zhēng)取搶救機(jī)會(huì)，挽救生命。1、嚴(yán)重創(chuàng)傷傷員的現(xiàn)場(chǎng)急救和轉(zhuǎn)送：1）迅速使傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，將其轉(zhuǎn)移到安全地帶。2）保持呼吸道通暢。發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗阻和呼吸機(jī)能障礙，可解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，清除其口、鼻、咽、喉部的異物，采取半臥位（脊柱損傷者除外）；根據(jù)情況，可請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)人員為其做人工呼吸。3）有效止血，防治休克。大出血可引起失血性休克，甚至死亡，必須立即有效止血，可根據(jù)不同傷情應(yīng)用指壓法、填塞或止血帶等方法；對(duì)沒(méi)有消化道損傷的清醒傷員可給予含鹽飲料，少量多次引用。4）包扎傷口。即時(shí)包扎傷口可避免在運(yùn)送途中傷口暴露，增加感染機(jī)會(huì)。稍加壓力的包扎，一般的出血可以制止，遇有腸脫出、腦膨出等內(nèi)臟脫出，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性包扎（如傷口扣上碗、盆等物后再加壓包扎），避免干燥或受壓；包扎物品應(yīng)用急救包內(nèi)的滅菌紗布，或清潔的毛巾、衣服、布類(lèi)等。5）保存好斷離的器官或組織。若有斷肢、斷指（趾）、較大塊的皮膚或組織，應(yīng)用盡量干凈的干布（最好為滅菌敷料）包裹，裝入塑料袋內(nèi)，再將塑料袋置于冰水中，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。6）預(yù)防感染并止痛。如果施工工地比較偏遠(yuǎn)，運(yùn)送時(shí)間較長(zhǎng)，可以給傷員用抗生素和止痛劑，以預(yù)防感染，減輕痛苦。2、脊柱損傷的現(xiàn)場(chǎng)急救：1）應(yīng)用硬質(zhì)擔(dān)架或木板、門(mén)板搬運(yùn)。2）先使傷員四肢伸直，擔(dān)架放在傷員一側(cè)，兩至三人扶傷員軀干，使其成一整體滾動(dòng)，移至擔(dān)架上，注意不要使軀干扭轉(zhuǎn)；禁用摟抱或一人抬頭、一人抬足的方法，以免增加脊柱的彎曲，加重椎骨和脊髓的損傷。3）對(duì)頸椎損傷的傷員，要有專(zhuān)人托扶頭部，沿縱軸向上略加牽引，使頭、頸隨軀干一同移動(dòng)，或由傷員自己雙手托住頭部，緩慢搬移；嚴(yán)禁隨便強(qiáng)行搬動(dòng)頭部，傷員躺到擔(dān)架上后，用沙袋或折好的衣服放在頸的兩側(cè)加以固定。觸電事故：發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生觸電事故，首先切斷事故電源、對(duì)傷員進(jìn)行搶救（人工呼吸或心臟擠壓法），保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)撥打急救中心電話(huà)并疏散現(xiàn)場(chǎng)圍觀(guān)人群，派人去路口迎接急救車(chē)輛，傷員送往醫(yī)院途中搶救工作不能停止。應(yīng)急醫(yī)療路線(xiàn)圖圖9.5-1廣東省工傷康復(fù)醫(yī)院救援線(xiàn)路圖施工現(xiàn)場(chǎng)附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)：廣東省第八人民醫(yī)院電話(huà)：地址：廣東省第八人民醫(yī)院導(dǎo)航：出工地大門(mén)右轉(zhuǎn)進(jìn)入白云大道至下塘西路后右轉(zhuǎn)進(jìn)入西勝街，到達(dá)科協(xié)大院后掉頭進(jìn)入環(huán)市中路，沿市中路行駛至先烈中路后右拐一直直行到達(dá)廣州市第八人民醫(yī)院。

計(jì)算書(shū)懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺(tái)名稱(chēng)辦公樓12層1卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類(lèi)型類(lèi)型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4.7平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式預(yù)埋螺栓考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)2300主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)200主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)4.7外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.2外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)4外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)4.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)2.2計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.169主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類(lèi)型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205面板受力簡(jiǎn)圖如下：計(jì)算簡(jiǎn)圖取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗彎驗(yàn)算：Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/(37.5×103)=8.22N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿(mǎn)足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類(lèi)型工字鋼次梁型鋼型號(hào)14號(hào)工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx(cm3)102抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以?xún)蓚?cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.169]=2.63kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.169=1.603kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.63×(22/8-02/2)+6.75×2/4=4.69kN.mσ=Mmax/(γxWX)=4.69×106/(1.05×102×103)=43.79N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.603×20004/(384×206000×712×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×712×104)=0.228mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=2.63×2/2=2.63kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=1.603×2/2=1.603kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型工字鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)工字鋼截面面積A(cm2)26.11截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)：外懸挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=2.63kN內(nèi)錨固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用極限狀態(tài)：外懸挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.603kN內(nèi)錨固段：q'=Gk3=0.205kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=3.983kNMmax=3.341kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=3.983/(4.000/4.300)=4.282kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=3.341×106/(1.05×141.000×103)+4.282×103/(26.11×102)=24.210N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿(mǎn)足要求！2、撓