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文檔簡介

人防地下室給排水工程安裝施工方案預留預埋本工程預留預埋工程包含:生活給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。預留預埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點,它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管,衛(wèi)生潔具排水預留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。⑴施工準備期間,專業(yè)工長應認真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖,找出所有預埋預留點、并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生,減少不必要的返工。⑵嚴格按標準圖集(S404)加工制作防水套管、穿墻套管,套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列表格標準:給水管道預留孔洞及防水套管尺寸給水管管徑DN40DN50DN63DN75DN100DN125DN150孔洞尺寸100100150150200200250套管尺寸6580100125150150200排水管道預留孔洞及屋頂時套管尺寸排水管管徑DN50DN75DN100DN150DN200孔洞尺寸150150200250300套管尺寸114100150200250⑶套管安裝①剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。②穿人防墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將人防套管置于隔墻中,用砌塊找平找正后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計圖紙及招標文件要求,管材的選用及連接方式如下表:序號管道名稱管材選擇連接方式1室內(nèi)給水管立管鋼塑復合管專用管件連接8底層污水橫管鑄鐵管柔性卡箍連接管道支、吊架安裝1、管道支吊架材料一般用A3普通碳鋼型材制作,其加工尺寸、精度及焊接等應符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應符合規(guī)范、標準要求。3、支架形式的選擇主要應考慮以下幾點:管道的強度、剛度;工作壓力;管材的線膨脹系數(shù);管道運行中的受力狀態(tài)及管道安裝的實際位置狀況、制作和安裝的成本等。4、支吊架安裝前,應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設(shè)計、規(guī)范要求,不得有漏焊、欠焊或焊接紋等缺陷。5、支吊架的標高根據(jù)設(shè)計要求確定。安裝前,必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小,算出高差,放坡后固定支架。6、管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。7、根據(jù)施工驗收規(guī)范,管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡,層高大于5米每層設(shè)兩個;管卡安裝距地面1.5M,如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。8、支架橫梁應牢固地固定在墻、柱或其它結(jié)構(gòu)物上,橫梁長度方向應水平,頂面應與管子中軸線平行。9、支架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應符合設(shè)計或有關(guān)標準的規(guī)定。10、大口徑管道上的閥門,應設(shè)置專用支架,不得以管道承擔閥門的重量。管道安裝流程圖:安裝準備支吊架制安裝安裝準備支吊架制安裝干管安裝洗溫管道試壓裝⑵排水管道安裝安裝準備預制加工支架安裝安裝準備預制加工支架安裝干管安裝閉水、通水試驗封口堵洞支管安裝立管安裝②排水立管中心與墻面的距離如下表:管徑(mm)5075100125150200距離(mm)608090100120130③嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度,以保證污水暢通排出。鍍鋅鋼管(或鋼塑復合管)螺紋連接⑴施工工藝流程:安裝準備安裝準備平衡放置管道套絲密封處理切割調(diào)直連接防腐防銹⑵控制要點:采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理,套絲時螺紋深度要符合產(chǎn)品要求,連接過程中要注意保護好絲口段,對絲口須進行防銹處理。管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的條件進行切割,切割的斷面必須保持與管道的垂直度,且切割后須對斷面進行清理,去除毛刺及雜物。套絲時必須保持管道與套絲機具的垂直度。套絲的深度必須符合不同管徑的要求,深度過大的不能一次套絲,必須分2至3次套絲。套絲后清理絲口的殘余渣物。進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆,保持管道的整體防腐性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性,可預先纏一段隔斷物(如紙條)。安裝中要注意保護好套絲段,以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后,應根據(jù)管道的垂直度要求進行調(diào)節(jié)。螺紋連接的管道,螺紋應清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固;接口處根部外露螺紋為2~3扣,無外露填料;鋼塑管道的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做防腐處理。⑶鍍鋅鋼管溝槽連接溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力將密封圈套入兩連接鋼管端部,兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽,上緊兩圓頭橢圓頸螺栓,實現(xiàn)鋼管密封連接。鋼管溝槽卡箍連接方式能較好地解決大口徑鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問題,同時使管道安裝及檢修更為方便快捷。溝槽連接可具備柔性,有很好的抗震抗伸縮性。⑴技術(shù)要求①鋼管溝槽連接、管接頭及材質(zhì)應符符合有關(guān)規(guī)范要求。②溝槽式管件連接時,其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工;連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。③橡膠密封圈應無破損和變形,涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端;溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓,兩邊應同時緊固,緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。④機械三通連接時,應檢查機械三通與孔洞的間隙各部位應均勻,然后再緊固到位。⑤配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應采用溝槽式管接頭異徑三通;若加工部位出現(xiàn)破損性裂紋,應切掉重新加工溝槽,以確保管道連接質(zhì)量。加工溝槽發(fā)現(xiàn)管內(nèi)外鍍鋅層損傷,如開裂、掉皮等現(xiàn)象,這與管道材質(zhì)、鍍鋅質(zhì)量和滾槽速度有關(guān),發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象可采用冷噴鋅罐進行噴鋅處理。⑵管道的安裝①管接頭安裝:檢查溝槽和管口,溝槽深度應符合技術(shù)規(guī)范要求,管口應無毛刺和異物以免影響連接后的密封性能,或造成密封圈損傷等隱患。如溝槽深度不符合要求則必須重新加工,若管口有毛刺或異物,應清除干凈。管道連接時,對口要平直,密封圈要平均地套在兩管端部,不得歪斜,調(diào)整連接的管道和密封圈到合適的位置,卡入卡件,用限力扳手上緊螺栓。②機械三通安裝安裝前檢查鋼管孔洞大小是否符合要求,若不符合要求,重新加工。密封圈放入機械三通,應平整,機械三通對準鋼管孔洞卡入,應檢查機械三通與孔洞的間隙,各部位應均勻,然后再緊固到位。③法蘭盤安裝管道與閥門或設(shè)備連接時往往采用法蘭連接的形式,為此,須應用法蘭溝槽連接件安裝在管道上。同管接頭安裝一樣應先檢查溝槽和管口。操作應在操作平臺上進行,必須保證法蘭與管道同心。(3)施工現(xiàn)場與材料貯放場地溫差較大時,應于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一段時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。管道穿墻壁、樓板或嵌墻暗敷時,應配合土建預留孔。(4)管道系統(tǒng)與閥門、水表水嘴的連接應用有專門的管螺紋連接管件,嚴禁在不銹鋼管上套絲,在閥門兩端應采用活接或法蘭、卡箍連接。(5)材料按所需長度下料,其端面切斜度應小于等于0.2mm,管材下料后必須清除凈內(nèi)外端面毛刺、飛邊。閥門安裝⑴閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。⑵閥門安裝時,應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭,應與介質(zhì)流動方向一致。⑶閥門安裝,位置應符合設(shè)計要求,便于操作。防暴地漏安裝施工中,防爆地漏必須與土建混凝土同步澆筑,去掉地漏蓋子,用塑料或鋸末的封堵好,在后期土建找平層施工完畢后,取出塑料或鋸末,改好蓋子。管道試壓與沖洗1、變頻設(shè)備供水干管、高區(qū)供水立管試驗壓力為1.2MPa,其它給水管道試驗壓力為1.0MPa。2、給水管道必須進行1.5倍工作壓力的水壓試驗,并不小于0.60MPa.室內(nèi)金屬給水管在試驗壓力下觀測10m

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