UASB的運行方式以及它的6大優(yōu)點

2/2UASB的運行方式以及它的6大優(yōu)點UASB在運行過程中，廢水通過進水配水系統(tǒng)以一定的流速自反應(yīng)器的底部進入反應(yīng)器、水流在反應(yīng)器中的上升流速一般為0.5~1.5m/h，宜在0.6~0.9m/h之間。水流依次流經(jīng)污泥床、懸浮污泥層至三相分離器。升流式厭氧污泥床反應(yīng)器中的水流呈推流形式，進水與污泥床及懸浮污泥層中的微生物充分混合接觸并進行厭氧分解，厭氧分解過程中產(chǎn)生的沼氣在上升過程中將污泥顆粒托起，大量氣泡的產(chǎn)生引起污泥床的膨脹。反應(yīng)中產(chǎn)生的微小沼氣氣泡在上升過程中相互結(jié)合而逐漸變成較大的氣泡，將污泥顆粒向反應(yīng)器的上部攜帶，最后由于氣泡的破裂，絕大部分污泥顆粒又返回到污泥床區(qū)。隨著反應(yīng)器產(chǎn)氣量的不斷增加，由氣泡上升所產(chǎn)生的攪拌作用變得逐漸劇烈，氣體便從污泥床內(nèi)突發(fā)性地逸出，引起污泥床表面呈沸騰和流化狀態(tài)。反應(yīng)器中沉淀性能較差的絮體狀污泥則在氣體的攪拌作用下，在反應(yīng)器上部形成懸浮污泥層；沉淀性能良好的顆粒狀污泥則處于反應(yīng)器的下部形成高濃度的污泥床。隨著水流的上升流動，氣、水、泥三相混合液上升至三相分離器中，氣體遇到擋板折向集氣室而被有效地分離排出；污泥和水進入上部的沉淀區(qū)，在重力作用下泥水發(fā)生分離。由于三相分離器的作用，使得反應(yīng)器混合液中的污泥有一個良好的沉淀、分離和再絮凝的環(huán)境，有利于提高污泥的沉降性能。在一定的水力負荷條件下，絕大部分污泥能在反應(yīng)器中保持很長的停留時間，使反應(yīng)器中具有足夠的污泥量。UASB的優(yōu)點可培養(yǎng)出降解活性較高的顆粒污泥由于厭氧顆粒污泥降解能力強，沉降性能好，所以利用UASB反應(yīng)器處理大部分高濃度有機廢水，在反應(yīng)運行穩(wěn)定的前提下，顆粒污泥的生長可維持反應(yīng)器內(nèi)較高的生物量。初次啟動時間較長但二次啟動較短UASB反應(yīng)器初次啟動所需時間較長但是當UASB正常運行后進行二次啟動，由于在初次啟動過程中產(chǎn)生有剩余顆粒污泥，而成熟的顆粒污泥可以在常溫下保存很長時間而不損失其活性，并且對各類廢水有較強的適應(yīng)能力，所以反應(yīng)器的二次啟動時間將大大縮短。對各類廢水的適應(yīng)性較強厭氧顆粒污泥對各種不利條件的抗性較強，利用UASB反應(yīng)器可以處理各種濃度的有機廢水，也可處理有毒有害廢水，如含酚廢水等。同時，UASB反應(yīng)器對溫度的要求也較低，可在高溫(55攝氏度)和中溫(35攝氏度左右)下運行，并可在低溫(20攝氏度左右)下穩(wěn)定運行。除了含有有毒有害物質(zhì)的有機廢水外，UASB反應(yīng)器幾乎可適應(yīng)不同行業(yè)排出的各類有機廢水。構(gòu)造簡單巧妙沉淀區(qū)設(shè)在反應(yīng)器的頂部，廢水由反應(yīng)器底部進入，向上流過污泥床區(qū)與大量的厭氧細菌接觸，廢水中的有機物被厭氧菌分解成沼氣(主要成分為CH4和CO2)，廢水在升流的過程中夾帶著沼氣和厭氧菌固體物。沼氣在氣室區(qū)進行固液分離，處理過的凈化水由反應(yīng)器頂部排走，廢水完成了處理的全過程。沉淀區(qū)的大部分污泥可返回污泥床區(qū)，可使反應(yīng)器內(nèi)保持足夠的生物量。由此可知，整個上半時集生物反應(yīng)與沉淀于一體，反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)機械攪拌，不裝填料，構(gòu)造較為簡單，運行管理方便。能耗低，產(chǎn)泥量少由于UASB反應(yīng)器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加溫，在實現(xiàn)高效能的同時，達到了低能耗，并可提供大量的生物