氬弧焊機安全操作規(guī)程

氬弧焊機安全操作規(guī)程1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行JGJ33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。9、焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。12、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。13、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。17、當清除焊縫時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。19、作業(yè)后，應切斷電源，關閉消耗和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。氬弧焊操作規(guī)程2008-05-0920:081.設備應專用專管，操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。2.禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調整焊栓鎢棒時，應在關機狀態(tài)下進行，設備應按標注的持續(xù)率使用。3.焊炬應輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。4.定期檢查焊機內部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機在運輸運行中防止振動。5.使用及操作（1）、氬弧焊1.焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然后用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。3.將焊機的電源線接好，并檢查接地是否可靠。4.接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關必須同步使用。5.將焊接方式切換開關置于“氬弧”位置。6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至“試氣”位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流后，再將試氣與焊接開關拔至“焊接”位置。7.焊接電流的大小，可用電流調節(jié)手輪調節(jié)，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節(jié)范圍可通過電流大小轉換開關來限定。8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內，上述工作完成后按動焊槍上開關即可進行焊接了。（2）、手弧焊1.將工件通過焊接地線與“＋”接地栓連接將焊鉗與“－”接線端連接。2.將焊機電源線接好，并檢查接地是否可靠。3.將焊接方式切換開關置于“弧焊”位置。4.根據(jù)焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊，即將線路切換開關和控制切換開關搬到交流“AC”檔或直流“DC”檔。注意：兩開關必須同步使用。5.焊接電流的大小，可用電流調節(jié)手輪調節(jié)，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節(jié)范圍可通過電流大小轉換開關來限定。6.將電源開關搬至“Ⅰ”或“Ⅱ”檔即可焊接1、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設備，工具是否良好。2、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立即通知修理。3、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。4、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。5、采用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。6、設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。7、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。8、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。9、手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6小時。10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。11、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3米以上。12、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。13、釷鎢棒應存放于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。焊工安全操作規(guī)程1、電焊工（氣割、氣焊）安全操作規(guī)程

（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

（2）嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取薄：附訄龅亟勾娣乓兹家妆锲?，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。

（3）電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。

（4）氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)；嚴禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其它帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動，應設有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。

（5）每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。

（6）每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門，再關氧氣調節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

（7）嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。

（8）工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。

2．接觸焊工安全操作規(guī)程

（1）工作前必須檢查設備是否完好。水源、氣源、電源及接地線必須處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。

（2）操作者必須戴手套。

（3）操作者應站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。

（4）操作時應戴防護眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。

（5）嚴禁用于試電極頭球面。

（6）作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。

（7）上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應整齊，不可堆得過高，并應留有通道。

（8）工作完后，應關閉電源、水源、氣源。

3．手工電弧焊工安全操作規(guī)程

（1）應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。

（2）工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或安置保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

（3）下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

（4）移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。

（5）推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停止時，先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

（6）移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

（7）在人多的地方焊接時，應安設遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒周圍人員不要直視弧光。

（8）換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

（9）焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

（10）修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部

門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。

（11）工作完畢關閉電焊機，再切斷電源。

4．手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

（1）嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全操作規(guī)程。

（2）工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

（3）檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂液試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

（4）氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

（5）禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

（6）設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40oC的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。

（7）焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

（8）工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。

（9）壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、