地鐵車輛常用檢修機械設(shè)備的工具使用與維護

帶鋸機的使用與維護帶鋸機帶鋸機主要用于各種金屬材料和非金屬材料、管材、型材、及異型材料的鋸削，并具有鋸口窄、耗能小、截面精度高、鋸切速度快等優(yōu)點，是工具鉗工制造沖模和樣板時的常用設(shè)備。帶鋸機(1)正式工作前，活塞應在最大行程范圍內(nèi)做幾次往復運動，用來排除液壓缸中的當更換潤滑油時也應這樣做；(2)鋸刃必須朝下，鋸帶運行的方向是以操作者的左側(cè)向右側(cè)運動，即由從動輪向輪運動；(3)工作時，應選定適當?shù)膸т彈l切削線速度。對硬度高、強度高、截面大的工件和較細的鋸齒，帶速要低。反之，帶速要高；

帶鋸機的操作規(guī)則(4)加工前，當選定帶速后，應旋緊張緊手柄并使鋸條運行。若加工完畢，應旋松張緊手柄并放松鋸條；(5)開機時應先升起鋸架再裝夾工件。待加工完畢后，應將鋸架放下來并擱在一木塊上。

帶鋸機的操作規(guī)則(1)鋸削前應檢查工件探測桿的上、下運動是否靈活，切忌不可拆去此桿而進行鋸削。(2)鋸削前應檢查帶鋸條的松緊是否合適，不然會影響鋸削的質(zhì)量。(3)鋸削前應先開空車運行幾分鐘，并且觀察一下運轉(zhuǎn)情況是否正常，同時對各個注油孔按規(guī)定注入潤滑油。帶鋸機的操作規(guī)則(4)用帶鋸條修磨焊縫前，應在砂輪空轉(zhuǎn)3-5min后修磨一下砂輪，然后進行帶鋸條的修磨。(5)換用新鋸條時，應采用低一檔的帶速。(6)對于工作時落在帶輪旁的鋸屑應及時清除，以防鋸屑擠進鋸條與鋸帶輪間引起鋸條斷裂。帶鋸機的操作規(guī)則(1)開機前，應按說明書規(guī)定向各注油孔注入潤滑油。

(2)鋸削前，應先開空車運轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察其運轉(zhuǎn)是否正常。

(3)鋸削前，應檢查帶鋸條的松緊程度是否適中。否則，不但會影響切削質(zhì)量，而且可能發(fā)生帶鋸條脫出或斷裂而造成事故。

(4)帶鋸條在修整焊縫前，應先使砂輪空轉(zhuǎn)3～5min，觀察其跳動，進行砂輪修整，然后再進行帶鋸條的修磨。帶鋸機的維護保養(yǎng)和安全使用電動曲線鋸的使用與維護電動曲線鋸電動曲線鋸可用來鋸削各種不同形狀的金屬薄板和塑料板，具有體積小、質(zhì)量輕、攜帶方便、操作靈巧等特點，適用于各種形狀復雜的大型樣板的落料工作。電動曲線鋸電磨頭使用注意事項使用電動曲線鋸可根據(jù)工件材料的不同，選用不同粗細的鋸條。

使用前，應先空運轉(zhuǎn)2min～3min，檢查傳動部分的工作是否正常。若不正常，應先排除故障再使用。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)響聲異?；驕厣^高，應立即停止使用，切斷電源進行檢查，檢修后再繼續(xù)使用。電磨頭使用注意事項鋸削時向前推力不宜過猛，轉(zhuǎn)角半徑不宜過小，防止鋸條崩斷，發(fā)生事故。若鋸條卡住，則應立即切斷電源，退出后再緩慢前進進行鋸削。電磨頭的使用與維護電磨頭電磨頭屬于磨削工具，適用于在工具、夾具、模具的裝配調(diào)整過程中，對各種形狀復雜的工件進行修磨或拋光。電磨頭使用注意事項（1）使用前須空運轉(zhuǎn)2min～3min，檢查其運轉(zhuǎn)及響聲是否正常。如有異常的振動或噪聲，應即進行調(diào)整，排除故障后再使用。（2）新安裝的砂輪必須進行修整。（3）砂輪的外徑不能超過磨頭銘牌上所規(guī)定的尺寸。（4）使用時砂輪和工件的接觸力不宜過大，既不能用砂輪猛壓工件，更不準用砂輪沖擊工件以防砂輪爆裂而造成事故。電鉆的使用與維護電鉆電鉆是一種手提式電動工具，常用的有手槍式和手提式兩種，它具有體積小、質(zhì)量輕、使用靈活、攜帶方便、操作簡單等特點。在大型夾具和模具裝配及維修中，當受到工件形狀或加工部位的限制不能使用鉆床鉆孔時，電鉆就得到了廣泛的使用。電鉆（a）手槍式電鉆（b）手提式電鉆電鉆電鉆的電源電壓分單相(220V或36V)和三相(380V)兩種，規(guī)格是以最大鉆孔直徑來表示的。采用單相電壓的電鉆規(guī)格有6mm、8mm、lOmm、l3mm、l9mm等四種。采用三相電壓的電鉆規(guī)格有13mm、l9mm、23mm等三種。

電鉆電鉆使用前，須先空運轉(zhuǎn)1min，檢查傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。如有異?，F(xiàn)象，應先排除故障再使用。鉆孔時不宜用力過猛。當孔即將鉆穿時，應相應減輕壓力，以防發(fā)生事故。

分度頭的使用與維護分度頭工具鉗工在進行劃線、鉆等分孔、鏜孔及做各種等分測量工作時，須使用分度頭進行分度。分度頭是一種比較精確的分度工具，使用較為廣泛。分度頭的分類分度頭根據(jù)結(jié)構(gòu)及原理的不同，可分為機械、光學、電磁等類型。應用較普遍的是萬能分度頭。分度頭的規(guī)格分度頭的規(guī)格是以主軸中心到底面的高度即中心高表示的，例如FW125：“F”為分度頭，“W”為萬能型，“125”為主軸中心高（mm）。圖萬能分度頭的外形分度頭的結(jié)構(gòu)圖萬能分度頭的傳動系統(tǒng)分度頭的傳動系統(tǒng)砂輪機的使用與維護砂輪機砂輪機是用來磨去工件或材料的毛刺和稅以及刃磨鉆頭、刮刀等刀具或工具的簡易機器。砂輪機主要由機體、電動機和砂輪組成。砂輪機圖砂輪機結(jié)構(gòu)a）臺式b）立式砂輪機的種類

(1)砂輪機啟動前，應檢查安全托板裝置是否固定可靠和完好，并注意觀察砂輪表面有無裂縫。

(2)砂輪機啟動后，應觀察砂輪機的旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)方向與指示牌是否相符，以及有無其他故障存在。

(3)砂輪外圓表面若不平整，應用砂輪修正器進行修正。

(4)待砂輪轉(zhuǎn)速正常后才能進行磨削。砂輪機的操作規(guī)程

(5)對長度<50mm的小件進行磨削時，應用鉗子或其它工具夾持，千萬不能用手握

(6)使用完畢應隨即切斷電源。砂輪機的操作規(guī)程

(1)砂輪機應有安全罩。

(2)工作時，人不能正對砂輪站立，應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置。在磨削時不要，以免砂輪碎裂。砂輪機使用安全常識臺虎鉗的使用與維護臺虎鉗臺虎鉗是檢修鉗工用來夾持工件進行加工的常用必備工具。其規(guī)格是以鉗口的長度來表示的，有1OOmm、125mm、l5Omm等幾種。固定式與回轉(zhuǎn)式的主要結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。由于回轉(zhuǎn)式臺虎鉗的整個鉗身可以旋轉(zhuǎn)，能滿足工件不同方位加工的需要，使用方便。1-鉗口2-螺釘3-螺母4、6-手柄5-絲杠臺虎鉗的分類固定式回轉(zhuǎn)式(1)臺虎鉗安裝在鉗臺上時，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣之外，以保證可以夾持長條形工件。

(2)夾持工件時，只允許用雙手的力量來扳緊或放松手柄。

(3)活動鉗身的光滑平面，不準用錘子敲擊，以免降低它與固定鉗身的配合性能。

(4)臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上，扳動手柄使夾緊螺釘旋緊，工作時應保證鉗身無松動現(xiàn)象。否則易損壞臺虎鉗和影響工作質(zhì)量。臺虎鉗的使用必要時，鉗口裝銅片或其他軟金屬墊，避免夾壞工件表面；夾緊力要合適，不能用套筒或用手錘敲擊隨意加大夾緊力；鉗工操作時防止敲擊、鋸、銼鉗口。

臺虎鉗的使用注意

臺虎鉗的絲桿、螺母和其他活動表面都要經(jīng)常加油潤滑，保持清潔，防止銹蝕。臺虎鉗的維護保養(yǎng)鉆床的使用與維護鉆床鉆床是一種常用的孔加工機床。在鉆床上可裝夾鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐等刀具。鉆床可用來進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等加工工作。鉆床的分類臺式鉆床立式鉆床搖臂鉆床臺式鉆床是一種可放在工作臺面上使用的小型鉆床，占用場地少，使用方便。其最大鉆孔直徑一般可達12mm。臺式鉆床的轉(zhuǎn)速較高。因此，不宜在臺鉆上進行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。臺式鉆床1-電動機2-手柄3-螺釘4-保險環(huán)5-立柱6-鎖緊手柄7-底座8-鎖緊螺釘9-工作臺10-進給手柄11-本體臺式鉆床立式鉆床可進行自動進給，主軸的轉(zhuǎn)速和自動進給量都有較大的變動范圍，能適應于各種中型件的鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等加工工作。

由于立式鉆床的功率較大，機構(gòu)也較完善，因此可獲得較高的功率及加工精度。

立式鉆床搖臂鉆床適用于單件、小批和中等量生產(chǎn)的中等件和較大以及多孔件的各種孔加工。由于它