外墻巖棉保溫板薄抹灰施工技術(shù)

外墻巖棉保溫板薄抹灰施工技術(shù)

1鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)西區(qū)西北群體藍(lán)頭租賃項(xiàng)目一期（康熙）位于天津市開發(fā)區(qū)西區(qū)秋石街以西，京津唐路以北。1～11號(hào)樓為住宅,層高3.6m,均為6層,總高度23.1m;12號(hào)樓為公共建筑,層高3.9m,地下1層,地上3層,總高13.9m?？偨ㄖ娣e96092m2,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)做法:外墻為200mm厚加氣混凝土砌塊墻,4.2m以上大面墻采用100mm厚巖棉條保溫系統(tǒng),4.2m以下大面墻和4.2m以上窗間墻部位及全部空調(diào)間墻面采用70mm厚巖棉條保溫系統(tǒng),平均傳熱系數(shù)為0.58W/(m2·K);窗側(cè)、空調(diào)機(jī)位上下面、女兒墻壓頂及內(nèi)側(cè)等部位選用30mm厚建筑保溫砂漿;外飾面采用涂料飾面;外門窗為斷橋鋁合金外框中空玻璃保溫門窗,傳熱系數(shù)≤2.70W/(m2·K),氣密性等級(jí)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)6級(jí)水平;屋面鋪設(shè)230mm泡沫混凝土(最薄處),傳熱系數(shù)≤0.442W/(m2·K);分隔采暖與非采暖空間的隔墻為200mm厚加氣混凝土砌塊墻,傳熱系數(shù)≤0.815W/(m2·K);墻體變形縫內(nèi)滿塞巖棉保溫板。2基巖棉條結(jié)構(gòu)表面形態(tài)表征外墻外保溫系統(tǒng)性能指標(biāo):(1)抗沖擊強(qiáng)度普通型:建筑物2層以上墻面等不易受碰撞部位≥3.0J級(jí);加強(qiáng)型:建筑物首層墻面及門窗等易受碰撞部位≥10.0J級(jí)。(2)24h吸水量水中浸泡1h,只帶有抹面層和帶有全部保護(hù)層系統(tǒng)的吸水量均≤500g/m2。(3)耐凍融外觀:表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象;防護(hù)砂漿與巖棉條黏結(jié)強(qiáng)度≥80kPa,或斷裂在巖棉條內(nèi)。(4)抹面層不透水性2h試樣內(nèi)側(cè)無水滲透。(5)水蒸氣濕流密度≥0.85g/(m2·h)。(6)抗風(fēng)壓值不小于本工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值。(7)耐候性外觀:表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象;防護(hù)砂漿與巖棉條黏結(jié)強(qiáng)度≥80kPa,巖棉條保溫層破壞。巖棉條性能指標(biāo)如表1所示。3外包溫技術(shù)3.1基本要求3.1.1外墻保溫施工1)外墻保溫施工確保現(xiàn)場環(huán)境和基體表面溫度≥5℃。2)如遇5級(jí)以上大風(fēng)天氣,不進(jìn)行外墻保溫施工作業(yè)。3)下雨天不進(jìn)行外墻保溫施工,如膠粘劑受到雨水沖刷,則將巖棉條揭掉重貼。4)施工現(xiàn)場應(yīng)具備必要的施工條件,并應(yīng)保持工作環(huán)境清潔,防止成品污染。3.1.2外墻保溫層施工1)除實(shí)體混凝土墻體外,墻體外面抹1∶3水泥砂漿(凹進(jìn)墻面1∶3水泥砂漿)找平層。外墻找平層表面干燥、潔凈,強(qiáng)度≥0.10N/mm2,平整度、垂直度達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收要求,陰陽角方正。2)將外墻外保溫施工的混凝土墻面基體雜物清理干凈無油漬、浮塵、污跡、脂肪類物質(zhì)等,墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平,空鼓開裂處剔鑿后修補(bǔ)平整,墻面松動(dòng)、風(fēng)化、霉變、泛堿部位應(yīng)剔鑿清除干凈并用角磨機(jī)打磨基層墻面后,使基體表面尺寸偏差符合規(guī)定方可施工。3)外墻上的螺栓孔或其他孔洞用微膨脹砂漿(洞口較大處用微膨脹混凝土填實(shí)),孔口或洞口表面刷2遍防水涂料(水不漏)。4)伸出外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管安裝到位,并留出外墻保溫層的厚度,并做必要的防銹處理。5)門窗邊框與墻體連接處預(yù)留出保溫層的厚度,窗框安裝完畢后,窗框與墻體之間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填塞嚴(yán)密,做好窗框的保護(hù)。6)保溫施工前應(yīng)確?；鶎用嬉迅稍锊Ⅱ?yàn)收合格,門窗附框、各種預(yù)埋下管線、雨水管支架、空調(diào)預(yù)留洞等與外保溫施工有關(guān)工序已施工完成。3.2外墻保溫樣品墻的制作施工前按照本工程的技術(shù)要求,由已選定的外墻薄抹灰?guī)r棉條保溫系統(tǒng)供應(yīng)商提供相應(yīng)資料,材料進(jìn)場后經(jīng)驗(yàn)收合格后,制作外墻保溫樣板墻,樣板施工完成后由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位等現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn),合格后形成樣板記錄,施工過程中嚴(yán)格按照樣板組織施工,并以樣板作為驗(yàn)收的依據(jù)。3.3外包溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖13.4施工流程和要點(diǎn)3.4.1垂直度檢測。在墻1)基層表面應(yīng)平整、清潔,過分干燥的基層,應(yīng)噴水濕潤;加氣混凝土砌塊砌筑部位墻體,粘貼保溫材料前應(yīng)做好基層界面處理,以增強(qiáng)基層與膠粘劑的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度。2)彈控制線、掛基準(zhǔn)線從最高點(diǎn)拉通線,每3層做一個(gè)節(jié)點(diǎn),做到墻體垂直;采用垂直度測量儀以保證垂直度的精準(zhǔn),解決線墜在高處受風(fēng)壓影響不易控制垂直度的問題;在建筑外墻大角(陰陽角)、外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線等;施工過程中每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉條的垂直度和平整度。3.4.2旋轉(zhuǎn)托架的安裝基層檢查合格后,在首層底部±0.000標(biāo)高安裝底座托架。底座托架安裝必須使用配套的膨脹托架釘。首先在底座托架兩端各安裝1枚托架釘,然后由兩端向中間每隔0.5m安裝1枚,直至任意2枚托架釘間距均≤0.5m為止。安裝時(shí),可以使用塑料墊片來調(diào)節(jié)托架平整度。安裝完成后,要求2個(gè)托架之間沒有縫隙、托架水平和垂直方向沒有落差。在陽角、陰角部位,底座托架要呈45°角緊密拼合,且托架端頭之間留有3mm間隙。3.4.3合理使用對比巖棉系統(tǒng)采用巖棉專用膠粘劑進(jìn)行黏結(jié),水∶抹面膠漿=5.5L∶25kg。應(yīng)采用干粉砂漿專用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。每次配制膠粘劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制配制數(shù)量,不宜過多,視不同環(huán)境溫度控制在2h內(nèi)用完或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完,如有未用完材料,不得二次加水使用。初次攪拌后,可靜置5min,使用前再攪拌1次。3.4.4發(fā)揮工藝和設(shè)備意義上的翻包工藝凡在外墻粘貼巖棉條側(cè)邊外露處的細(xì)部處理部位需預(yù)粘貼窄幅耐堿玻纖網(wǎng)布,其具體部位包括:門窗及其他洞口處,突出的陽角部位,管道及其他設(shè)備穿墻洞口部位,陽臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位,變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位。在需要做好翻包處理的部位基層上抹100mm寬、2～3mm厚的膠粘劑。在膠粘劑上鋪設(shè)300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿玻纖網(wǎng)布,并用不銹鋼抹子均勻壓入膠粘劑內(nèi),壓入寬度100mm,讓剩下部分網(wǎng)布甩出并保持清潔,待將來翻包用。3.4.5水間距及處理在建筑的勒腳部位,巖棉系統(tǒng)底部第1排巖棉條的下側(cè)板端與散水的間距應(yīng)≥200mm,并采用XPS板進(jìn)行保溫處理。本工程為暗散水,采用30kg/m3的XPS板做到散水以下,并且?guī)r棉系統(tǒng)底部第1排巖棉條的下側(cè)板端與地面的間距≥200mm。3.4.6巖棉條表面活性劑的處理巖棉條表面用力涂抹一層厚薄適度的防水界面劑,以此來彌補(bǔ)巖棉條憎水率低的缺點(diǎn),并可增強(qiáng)巖棉條和黏合層之間的黏結(jié)強(qiáng)度。3.4.7巖棉條面用托線板mmp土巖棉條的粘貼采用條粘法,保溫黏結(jié)有效面積單位工程≥50%,厚度為10mm,做法為用齒口鏝刀將專用膠粘劑按水平方向均勻涂抹在巖棉條面,均勻擠壓,并隨時(shí)用托線板檢驗(yàn)垂直平整,每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的膠粘劑;涂好后立即將豎絲巖棉條或巖棉板貼在墻面上,以防膠粘劑結(jié)皮失去黏結(jié)作用。3.4.8巖棉板的安裝1)巖棉板表面布灰,用專用刮鏟對膠粘劑規(guī)則梳理,均勻布好,并隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的膠粘,板縫中不允許存在膠粘劑。2)巖棉板板縫應(yīng)相互錯(cuò)開,板間不能有落差,板間縫隙≤2mm,所有板縫用聚氨酯發(fā)泡密封。3)施工中墻角處按規(guī)定采用符合尺寸的巖棉板,巖棉必須交錯(cuò)粘貼。4)門窗洞口四角部位巖棉板應(yīng)按圖2所示粘貼,應(yīng)避免在四角200mm范圍內(nèi)出現(xiàn)接縫,伸出邊棱的巖棉在膠粘劑干燥之后方可切割。3.4.9抹面膠漿的制備對于門口、窗口及其他洞口四周的巖棉條端頭應(yīng)用網(wǎng)布和膠粘劑將其翻包住,也僅在此處才允許巖棉條邊涂抹膠粘劑。凡需要翻包的巖棉條正面100mm寬度范圍內(nèi)和側(cè)面抹出1.5～2.0mm厚拌制好的抹面膠漿,把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)布沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內(nèi)。門窗洞口處翻包施工完畢后,對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊,與大墻面形成45°仰角部分處理:在此處的陽角部分各加1層300mm×200mm“八”字網(wǎng)布進(jìn)行加強(qiáng),并壓入抹面膠漿內(nèi),壓入抹面膠漿的翻包網(wǎng)要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi),不得裸露,但表面顯現(xiàn)網(wǎng)布的痕跡,大面積網(wǎng)布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)布上。3.4.1外表面處理層、抹面膠漿、找平1)巖棉條粘貼24h后,使用抹面膠漿在巖棉條外表面用力涂抹1層厚薄適度的外表面處理層。抹面膠漿應(yīng)盡量嵌入巖棉條的纖維絲中,外表面處理層須100%覆蓋礦巖棉條外表面區(qū)域。在外表面處理層略微干燥后,使用抹面膠漿找平。2)砂漿抹面施工間歇應(yīng)在自然斷開處,如伸縮縫、陰陽角、挑臺(tái)等部位,便于后續(xù)施工的搭接。3)在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)布,需與網(wǎng)布、底層砂漿呈臺(tái)階形接茬,留茬間距≥150mm,以免網(wǎng)布搭接處平整度超出偏差。3.4.1網(wǎng)布的搭接與加固1)抹完底層抹面膠漿后立即將裁剪好的網(wǎng)布鋪展在砂漿上,用抹刀邊緣線壓固定,然后將抹面膠漿在網(wǎng)布上均勻抹平整。2)對于門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊,與大墻面形成45°仰角部分大面積網(wǎng)布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)布上。3)大面積網(wǎng)布埋填,沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹刀邊緣線壓鋪展固定,然后由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整,確保膠漿緊貼網(wǎng)布黏結(jié)。網(wǎng)布左右搭接寬度≥100mm,上下搭接寬度≥80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處,不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。4)對裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)布埋入砂漿內(nèi)。若網(wǎng)布在此斷開,必須搭接,搭接寬度≥65mm。5)吊籃與墻體連接處處理:在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹抹面膠漿,巖棉條面層也應(yīng)留出100mm不抹抹面膠漿,待以后對局部進(jìn)行修整。6)在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接,陽角處≥200mm,陰角處≥150mm。3.4.1回收再生材料的使用巖棉條粘貼后進(jìn)行錨固件施工。錨固件分為塑料錨栓和金屬螺栓。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,不得使用回收的再生材料。錨栓圓盤直徑應(yīng)≥60mm,錨固件須穿過耐堿玻璃纖維網(wǎng)布進(jìn)行錨固,混凝土結(jié)構(gòu)部位有效錨固深度≥30mm,加氣混凝土砌塊部位有效錨固深度≥50mm,錨固件數(shù)量為6個(gè)/m2,錨固件施工后用不銹鋼抹刀抹平表面。錨固件采用梅花形布置,施工中按間隔彈線,確定每排位置間距,具體如圖3所示。3.4.13.涂抹一層薄薄的橡膠漿壓入網(wǎng)布后進(jìn)行第1層面層抹面膠漿施工,抹面層厚度以蓋住網(wǎng)布為準(zhǔn)。3.4.14.2層網(wǎng)絡(luò)的壓縮性此工程采用雙層網(wǎng)布施工,故進(jìn)行第2層大面積網(wǎng)布?jí)喝?工藝同上,且錨固件位于兩層網(wǎng)布之間。3.4.1錨固螺栓和增強(qiáng)膠結(jié)充填的施工使得最終保護(hù)層總厚度為4～6mm,工藝同上。3.4.16細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位施工1)首層防沖擊做法對于巖棉板薄抹灰系統(tǒng)首層易受沖擊的部位,本工程采用20mm厚加熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚抹灰做法,即工程采用先抹1層建筑保溫漿料加1層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行找平,同時(shí)加錨固螺栓進(jìn)行輔助固定,再在其上做1層耐堿玻纖網(wǎng)格布抹面砂漿找平的防開裂面層做法。2)補(bǔ)洞和修理對于墻面預(yù)留的孔洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),拆離墻體構(gòu)件后,應(yīng)立即對連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ),并用水泥砂漿壓平;預(yù)切1塊與孔洞尺寸相同的巖棉條,并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞中。待水泥砂漿表面干燥,將此巖棉條背面涂抹10mm厚的膠粘劑,注意不要在其四周邊緣涂抹膠粘劑。將巖棉條塞入、壓平,粘在基層面上,用膠帶將周邊已作好的保護(hù)層蓋住,以防施工中對其污染。切割1塊網(wǎng)布,其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域,與原有網(wǎng)布至少重疊65mm。巖棉條表面用抹面膠漿黏結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布,抹平。干燥24h,上2道以與原有面層平齊。干燥約8h,使用小號(hào)濕毛刷,將表面不規(guī)則處修平,將邊緣處刷平。對墻面遭受其他因素?fù)p壞的區(qū)域,修補(bǔ)處理方法同