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文檔簡介

1回火必須及時，淬火后零件在4h內(nèi)進行回火。慣用回火辦法有自行回火、爐中回火2（1:5-1:10，然后再將陽極電壓升到使用電壓，進一步調(diào)節(jié)電34含碳量的增加，未熔碳化物的增加，A的穩(wěn)定性減少，C曲線右移Co大，C曲線右移④原始組織的影響：原始組織越細，越容易得到均勻Ａ，使Ｃ曲線右移，并使Ms移C5MMA’6A’11.9％~12.1K7.11％，A級1.5~2.00.6μmM78普通球化退火鋼中碳化物球狀化加熱溫度Ac1+20-30℃保溫時間取決于工件透燒10-20℃/H550℃下列出爐空冷。，事宜大件。加熱溫度為Ac1+20-30℃，保溫時間取決于工件透燒時間。保溫溫度為Ac1+20-30℃，等溫時間取決于TTT曲線。9退火和正火所得到的都是珠光型組織。但是正火和退火比較時，正火的珠光體是在較珠光體片間距較小。另外，由于轉(zhuǎn)變溫度較低，珠光體成核率較大，因而珠光體團的尺寸較小。由于組織上的差別，故性能不同。正火與退火相比，正火的強度與硬度較高，塑性相仿。分級淬火是將工件從淬火溫度直接冷卻至Ms點以上某一溫度，經(jīng)適宜時間的保溫，200℃左右（Ms）合用于有效尺寸較小，形狀尺寸比較復(fù)雜的碳鋼和合金鋼工件。有時還采用Ms點下列的分級淬火，分級溫度為130-160℃，合用于低淬透性而尺寸較大的工件。930℃左右保溫足夠時間（3-8h測定的晶粒大Wc0.6%的碳鋼或低碳合金鋼在奧氏體晶粒較粗和一定冷卻速度下，1、感應(yīng)加熱的基本原理是什么？如何根據(jù)零件規(guī)定的淬硬層深度選擇最佳電流頻率？普通狀況，硬化層深度在0.5～2mm10kHz度在1.0～4.0nm8～3kHz4.0mm1～2.5kHz20260～300℃：上貝氏體等溫淬火的等溫溫度為350-400℃。（0.8~1.05%C）Mγ含（58~62HRC強度，齒的心部得到M回火+F，含有較高的強韌性。Ac3Ac1(Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱解決工藝。過共析鋼Ac1+(30~50)℃，A+K200℃下列，獲得正常

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