食品工廠機(jī)械與設(shè)備課后題(全)

可將食品機(jī)械分成眾多的生產(chǎn)線設(shè)備。例如，制糖機(jī)械，豆制品加工機(jī)械，焙烤食加工和保鮮機(jī)械，罐頭食品機(jī)械糖，果食品機(jī)械，釀造機(jī)械，飲料機(jī)械，方便食品機(jī)械調(diào)實(shí)際上是根據(jù)設(shè)備的單元操作功能分類。篩分與清洗機(jī)械，粉碎和割機(jī)械擠壓膨化機(jī)械，計(jì)量機(jī)械，包裝機(jī)械，輸送機(jī)械、(1)品種多樣性(2)機(jī)型可移動(dòng)性(3)防水防腐性(4)多功能性(5)衛(wèi)生要求高(6)自動(dòng)化程度高低不一中國 6、產(chǎn)品區(qū)域應(yīng)與外界隔離，至少應(yīng)加防護(hù)罩以防止異物落入或害蟲侵入。工作空氣過濾裝置應(yīng)保證不得使5μm9、在產(chǎn)品接觸表面上黏接的橡膠件、塑料件(如需固定的密封墊圈、視鏡膠框)等應(yīng)連續(xù)黏接，保證在正常工作(1)運(yùn)動(dòng)部件(2)液壓氣動(dòng)電氣系統(tǒng)(3)壓力與高溫設(shè)備(4)罐器孔蓋(5)外表面(6)運(yùn)行噪聲(7)開關(guān)與操縱件其中N——設(shè)備數(shù)(臺(tái))QT——平均生產(chǎn)能力(t/h)例1-1某罐頭生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力4Vh,針對(duì)某主要罐型的殺菌工藝公式為升溫10min,保溫60min,冷卻20min。每班的處理時(shí)間按5h計(jì)。估算殺菌工段所需的T7C5型殺菌鍋的臺(tái)數(shù)。每臺(tái)T7C5型殺菌鍋的裝鍋量Vs=2t/臺(tái)設(shè)：生產(chǎn)線每班的平均生產(chǎn)時(shí)間為6h,而殺菌段每班的工作時(shí)間為5h,因而殺菌工段的殺菌鍋只能為整數(shù)，所以T7C5型殺菌鍋取5臺(tái)可以滿足要求。裝飲料在殺菌設(shè)備內(nèi)(包括升溫殺菌和冷卻操作在內(nèi))的總處理時(shí)間為20min。請(qǐng)確定：(1)該殺菌設(shè)備的最大與最小處理能力；(2)該設(shè)備在規(guī)定殺菌時(shí)間下的實(shí)際處理量是多少?該殺菌設(shè)備是否滿足所需的處理量要求?(3)如果該殺菌設(shè)備滿足實(shí)際處理量要求，此時(shí)的輸送帶速度應(yīng)為多少?輸送帶的裝載密度Ds=70kg/m2=0.07t/m2殺菌處理時(shí)間t=20min=0.333h(1)殺菌設(shè)備的最大與最小處理能力。由于處理能力與輸送帶的速度成正比。因此，最大處理能力QTmax=33×0.07×1=2.3(t/h)最小處理能力QTmin=6.6×0.07×1=0.46(t/h)(2)設(shè)備在規(guī)定殺菌時(shí)間下的處理量為：(3)規(guī)定殺菌時(shí)間下的輸送帶速度，根據(jù)式(1-3)為：即此時(shí)的輸送帶速度為350mm/min。顯然它在可調(diào)速度110~550mm/min范圍之內(nèi)。思考題1.為什么要對(duì)食品加工設(shè)備進(jìn)行分類?食品加工機(jī)械設(shè)備如何分類?答：(1)食品工業(yè)涉及的原料，產(chǎn)品種類繁多，加工工藝各異，從而其涉及到的加工機(jī)械種類繁多。雖然種類繁(2)按原料或生產(chǎn)的產(chǎn)品分類，可將食品機(jī)械分成眾多的生產(chǎn)線設(shè)備。例如制糖機(jī)械、豆制品加工機(jī)械、焙烤食(1)對(duì)食品必須無害，不污染食品；(2)不受或少受物料介質(zhì)和清洗劑的影響，藉以延長設(shè)備的使用壽命。強(qiáng)度，剛度，硬度,耐磨性,高溫工作性能，低溫工作性能國際上，一些國家常采用三位序列數(shù)字對(duì)不銹鋼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。例如美國鋼鐵學(xué)會(huì)分別用200、種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼。我國現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼標(biāo)識(shí)的基本方法是：化學(xué)元素符號(hào)與銹鋼中的含鉻量不超過28%。(8)在產(chǎn)品接觸表面上黏結(jié)的橡膠件、塑料件(如需固定的密封墊圈、視鏡膠框)等應(yīng)連續(xù)黏結(jié)，保證在正常工作條件下(清洗、加熱、加壓)不脫落。3.食品加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)全由不銹鋼制造。(×)4.所有不銹鋼材料在任何場合均不生銹。(×)5.各種不銹鋼的基本成分是鐵和鉻。(√)6.一般不銹鋼中的鉻含量不超過28%。(√)9.食品加工設(shè)備所采用的軸承都應(yīng)為非潤滑型。(×)11.機(jī)械設(shè)備的安全操作參數(shù)包括額定壓力、額定電壓、最高加熱溫度等。(√)13.嚴(yán)禁在任何表面或夾層內(nèi)采用玻璃纖維和礦渣棉作為絕熱材料。(√)14.設(shè)備的產(chǎn)品接觸表面應(yīng)無凹坑、無疵點(diǎn)、無裂縫、無絲狀條紋。(√)某罐頭生產(chǎn)線殺菌工段有5臺(tái)T7C5型殺菌鍋用于209型罐的殺菌。如果殺菌公式為升溫10min,保溫40min和冷卻20min。試求該生產(chǎn)線中封罐機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)為多少才能滿足平某連續(xù)速凍機(jī)用于加工速凍餃子的生產(chǎn)能力為1t/h。試問，用于加工速凍包子的生產(chǎn)能力為多少?已知，餃子的凍結(jié)時(shí)間為20min,包子的凍結(jié)時(shí)間為30min,餃子的裝載密度10kg/h,包子的裝載密度15kg/h,速凍機(jī)輸通過參考有關(guān)資料，利用物料衡算關(guān)系建立螺旋帶輸送式加工處理設(shè)備(如速凍機(jī))處理能力、物料滯留時(shí)通過參考有關(guān)資料，利用物料恒算關(guān)系建立懸掛鏈輸送式加工處理設(shè)備(家禽加工線)處理能力、線載密度物料形態(tài)輸送設(shè)備類型斗式運(yùn)輸機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)、氣流運(yùn)輸機(jī)顆粒狀(散粒狀)帶式運(yùn)輸機(jī)、氣流輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)帶式輸送機(jī)、懸掛式輸送機(jī)答：(1)離心泵：常用于低粘度液料(包括工藝用水)液體介質(zhì)(如熱水、冷水、冰凍鹽水等)輸送5.衛(wèi)生離心泵的吸入口位置只要低于貯罐口，開機(jī)時(shí)就可將罐內(nèi)料液吸出。(×)6.螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)件是用食用級(jí)橡膠制造的。(×)7.螺桿泵、齒輪泵和離心泵只要改變旋轉(zhuǎn)方向就可以改變輸送方向。(×)填空題1.斗式提升機(jī)按輸送的方向有傾斜式和垂直式兩種，料斗的形式有深斗、淺斗和尖角型斗三種。裝料的方式有吸取式和撒入式兩種。2.帶式輸送機(jī)的輸送帶有橡膠帶、布帶、鋼帶、鏈條帶等。布帶常用于餅干成型機(jī)械。灌裝線上用于輸送容器的輸送機(jī)常采用鏈板式形式的輸送帶。熱燙機(jī)中使用的帶式輸送機(jī)常采用塑料式輸送帶。果蔬加工預(yù)處理生產(chǎn)線上用于揀選用的輸送機(jī)常采用鋼絲網(wǎng)形式的輸送帶。3.螺旋輸送機(jī)主要由螺旋、驅(qū)動(dòng)輪和軸承構(gòu)成。它的主要輸送元件螺旋體，也稱為蛟龍。常見的螺旋形式有實(shí)體螺旋、帶式螺旋、葉片式和齒形等四種。其中，輸送粉體物料時(shí)采用實(shí)體式，它的螺距與螺旋直徑比為0.8,輸送黏性物料時(shí)采用帶式螺旋，它的螺距直徑比為1。當(dāng)輸送過程需要對(duì)物料進(jìn)行混合作用時(shí)，可以采用葉片式或齒輪式_螺旋，它們的4.食品工廠中，常用采用斗式、懸掛式、帶式、氣式、螺旋等裝置和機(jī)械對(duì)固體物料進(jìn)行輸送。5.食品廠輸送食品物料的離心泵常稱為衛(wèi)生離心泵，主要用于輸送液體介質(zhì)和低濃度的料液。離心泵的葉片形式常有2片、3片和4片三種，用于食品物料的離心泵的葉片常6.為了滿足輸送量的要求，可以從轉(zhuǎn)速、葉輪直徑和閥門三個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)流量輸送的調(diào)節(jié)要求。為了使離心泵正常運(yùn)行，開機(jī)前必須保證泵內(nèi)灌滿料液。一般離心泵不宜用于輸送溫度超過80℃的料液。非自吸式離心泵的進(jìn)料口必須低于貯料罐的液面下。7.較黏稠的食品液料可以用柱塞泵螺桿泵正位移泵進(jìn)行輸送。螺桿、柱塞、齒輪、羅茨等多屬于這8.要使低黏度食品料液獲得高壓頭，可以采用柱塞泵,這類泵有單柱和多柱之分。為了使輸送流量平選擇題2.餅干成型機(jī)中的餅干坯料常用B_帶輸送，而在烘烤爐中則一般用帶輸送。.A.鋼，布B.布，鋼C,橡膠，鋼D.鋼，橡膠3.灌裝包裝線常采用.A帶式輸送機(jī)輸送容器。A.網(wǎng)帶式輸送機(jī)B.螺旋輸送機(jī)C,斗式輸送機(jī)D.A和BA.葉片式B.實(shí)體C,齒形D.帶式6.為了使離心泵正常運(yùn)行，開機(jī)前必須保證_BA.關(guān)閉出口閥B.泵內(nèi)灌滿料液C,將泵的料液排出D.A和CA.離心B.齒輪C,螺桿D.轉(zhuǎn)子A.滑板B.離心C,螺桿D.柱塞第三章清洗機(jī)械與設(shè)備(2)加工設(shè)備：因?yàn)樵谑褂眠^程中其表面可能會(huì)結(jié)垢留物會(huì)成為微生物的繁衍和產(chǎn)生不良化學(xué)反應(yīng)，會(huì)帶來(3)包裝容器：果汁所用的玻璃瓶裝，因瓶子多數(shù)情況下是回收使用的。會(huì)帶有食品殘留物和各種其他污染物，(4)加工場所和生產(chǎn)人員：他們都會(huì)帶有污染物和微生物。因此生產(chǎn)前必須清洗。1.CIP是對(duì)設(shè)備進(jìn)行就地拆洗的意思。(×)2.CIP清洗專用裝置只能固定在同一個(gè)位置。(×)3.噴頭是所有CIP系統(tǒng)的必備部件。(×)4.所用CIP清洗系統(tǒng)的管路中物料流向必須采用自動(dòng)切換閥。(×)5.SIP是對(duì)設(shè)備進(jìn)行就地殺菌的意思。(×)6.食品物料只能采用水為清洗介質(zhì)進(jìn)行清洗。(√)7.雙端式自動(dòng)洗瓶機(jī)衛(wèi)生條件和空間利用率優(yōu)于單端式。(×)8.單端式自動(dòng)洗瓶機(jī)主要用于新瓶的清洗。(×)9.目前滾筒清洗機(jī)的滾筒多采用大齒輪驅(qū)動(dòng)。(×)1.食品工廠中需要清洗的對(duì)象有原料、加工設(shè)備和包裝容器三大類。用于清洗這些對(duì)象的設(shè)備常采2全自動(dòng)洗瓶機(jī)的清洗過程一般要經(jīng)過預(yù)沖洗、預(yù)浸泡、洗滌劑浸泡，洗滌劑噴射，熱水預(yù)噴及熱水噴射等清3.CIP系統(tǒng)一般包括清洗液(包括凈水)貯罐、加熱器、送液泵、管路、管件、閥門過濾器、清洗Re大于3000;但管道線Re大于30000為效果最好);(2)熱能(在一定的流量下，溫度上升，可提高Re,污物與洗滌溶液的化學(xué)反應(yīng)速度增大;增大污物中可溶物質(zhì)的溶解量);(3)化學(xué)A.GT7D3型B.LB4B1型C.A和B(對(duì)應(yīng)題沒有)答：(1)篩分式分選機(jī)械設(shè)備：原理：根據(jù)物料幾何形狀及其顆粒差異，用帶有孔眼的篩面對(duì)物料進(jìn)行分選。特(2)基于力學(xué)的分選機(jī)械：原理：根據(jù)物料顆粒力學(xué)特性進(jìn)行物料分選。特點(diǎn)；分級(jí)(3)光電原理分選機(jī)械：原理：根據(jù)個(gè)體物料大小，顏色來進(jìn)行物料分選。特點(diǎn)：機(jī)械損傷小，準(zhǔn)確度和傳輸系答：(1)過濾式：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，操作容易實(shí)現(xiàn)，維修方便。(2)沉降式：特點(diǎn)；體積小，運(yùn)行費(fèi)用底，能耗小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分離因數(shù)高，破碎率較高。應(yīng)用場合(3)分離式：特點(diǎn)：分離因數(shù)高，轉(zhuǎn)速高，分離強(qiáng)度大。應(yīng)用場合；主要用于乳濁液的分離和答：(1)板框式過濾用于過濾植物提取液。(2)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)用于連續(xù)式含粘性雜質(zhì)的糖液等原料(3)重力式無閥過濾器用于食品工業(yè)中的廢水處理。酵使蛋白質(zhì)凝固與乳清分離用離心過濾機(jī)分離乳清，最后用壓力3.分離式離心機(jī)可用于分離懸浮液和乳化液.(√)5.布袋過濾器在溫度高于100℃的環(huán)境中，濾袋的材料不能使用天然織物。(√)6.旋風(fēng)分離器的工作氣體流速不得低于25m/s。(×)7.超臨界流體萃取系統(tǒng)流程中必有換熱器。(×)5.除了榨汁機(jī)和過濾機(jī)以外，另外三種典型的用于果蔬加工的分離機(jī)械設(shè)備是：和6.過濾介質(zhì)是過濾機(jī)的重要組成部分。工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)有：①粒狀介質(zhì)，如細(xì)砂、石礫，炭等：介質(zhì)過濾機(jī)、多孔陶瓷介質(zhì)過濾機(jī)和半透膜介質(zhì)過濾機(jī)等。8.常見的三種超臨界萃取流程：控溫萃取流程、控壓萃取流程、吸附萃取流程三種。5.如果要將一批蘑菇分成5級(jí)，則可采用B個(gè)多孔滾筒。A.遮斷式B.脈沖式C.水平屏障式D.垂直屏障式A.反滲透B.超濾C.電滲析D.微孔過濾第五章粉碎切割機(jī)械切割機(jī)可分為切片機(jī)、切丁機(jī)等。切片機(jī)有定向式和非定向式兩類。離心式切片機(jī)為非斬拌機(jī)用于將肉(魚)等動(dòng)物原料切割剁碎成肉(魚)糜，并同時(shí)具有混合各種輔料的作用。斬拌機(jī)分為常破碎機(jī)主要用于果蔬原料的碎解，常的有魚鱗孔刀式、齒刀式、齒輥式等型式。此外，處理對(duì)象原料粒度要求出料粒度范圍薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、麥類及各種飼圍內(nèi)變化≤80目機(jī)產(chǎn)品粒度小且均勻不耐熱格1.機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)適用于處理具有很大硬度的物料。(√)2.機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的閉路粉碎(√)3.振動(dòng)磨是所有介磨式粉碎機(jī)中能夠獲得最小成品粒徑的粉碎機(jī)。(×)4.振動(dòng)磨在干法和濕法狀態(tài)下均可工作。(√)5.離心式切片機(jī)的刀片固定在回轉(zhuǎn)葉輪上(×)6.蘑菇定向切片機(jī)的刀片為圓形。(√)7.各種切丁機(jī)均對(duì)物料切割三次。(√)8.絞肉機(jī)工作時(shí)只能使用一塊格板和一件絞刀。(×)9.絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力由螺旋供料器決定，而與切刀的切割能力無關(guān)。(×)10.斬拌機(jī)旋轉(zhuǎn)剁刀的半徑相同。(√)11.斬拌機(jī)出料轉(zhuǎn)盤既可以上下擺動(dòng)，也可左右擺動(dòng)(√)12.打漿機(jī)只能將水果打成漿，而不能去除其中的果皮果核。(×)A.在30~40mm之間B.在44~125μm之間C.在88~150μm之間D.<150μmA.物料的成熟度B.刮板的導(dǎo)程角C.刮板寬度D.刮板與篩網(wǎng)的間距料甚至纖維物料的粉碎，所以常被稱為萬能粉5.斬拌機(jī)的功能是將原料肉切割剁碎成肉(魚)糜，同時(shí)具有使剁碎的原料肉(魚)與添加的各種輔料相混合的框式、錨式、螺帶式、螺干式等。相對(duì)于攪拌罐軸線,攪拌軸的安裝位置有平行式、傾斜和垂對(duì)于流體食品的加熱或冷卻可以用各種形式的間接或直接式熱交換器。這些熱交換器或工業(yè)用的油炸設(shè)備可以分為間歇式和連續(xù)式油炸設(shè)備。油炸設(shè)備可用電加熱，也可采用導(dǎo)熱油方式加熱。油炸設(shè)備油鍋中炸渣的去除可以采用油水混合工藝設(shè)備，也可熱燙設(shè)備主要用于果蔬加工，熱介質(zhì)可用熱水也可用蒸汽，輸送裝置主要有螺桿擠壓機(jī)容破碎、捏合、混煉、熟化、殺菌、干燥和成型等功能于一體，可用遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備是輻射型加熱設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形式有箱式和隧道式兩類，相應(yīng)的操作形用于加熱的微波頻率分別為915Hz和2450Hz。各種微波加熱設(shè)備均需要具有防止微波外泄的安全設(shè)計(jì)。直接式與間接式相比，省去了傳熱間壁，因而結(jié)構(gòu)簡單、傳熱效率高、操作成本低。但2.板式熱交換器的進(jìn)出管一定分設(shè)在傳熱板區(qū)兩端的壓緊板和支架板上。(×)4.為了排料方便，所有的夾層鍋底均設(shè)有一個(gè)排料口。(×)5.高位式冷凝器的大氣腿可以將二次蒸汽帶入的不凝性氣體排除。(×)1.食品工業(yè)中，有兩種用以對(duì)物料作加熱外理的連續(xù)式熱燙設(shè)備。A.螺旋輸送式熱燙機(jī)B.刮板輸送熱燙機(jī)C. A.板式B.套管式C.列管式D.A和BA.機(jī)械真空泵B.蒸汽噴射泵C.水力噴射泵D.A和B食品料液可用蒸發(fā)、冷凍濃縮和膜濃縮等方式進(jìn)行濃縮。目前，食品工業(yè)使用最廣泛的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備主要由蒸發(fā)器、冷凝器及真空系統(tǒng)等構(gòu)成。蒸發(fā)器的型式有夾套管式、板式和離心薄膜式等，其中，以長管式的升降膜蒸發(fā)器應(yīng)用最為普遍。先進(jìn)的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備多為多效式，并且冷凍濃縮設(shè)備對(duì)于含熱敏性和揮發(fā)性成分料液的濃縮極為有利，通大部分組成。結(jié)晶器有真空式、內(nèi)冷式和外冷式等，其中真空式結(jié)晶器容易造成料液1.真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備一般由幾部分構(gòu)成?各部分起什么作用?常有哪些具體型式?真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備主要由蒸發(fā)器、冷凝器及真空系統(tǒng)等構(gòu)成。蒸發(fā)器是真空蒸發(fā)濃縮離室兩部分構(gòu)成，食品料液在此受到加熱發(fā)生汽化，產(chǎn)生濃縮液和二次蒸汽。蒸發(fā)式蒸發(fā)器、外加熱式蒸發(fā)器、長管式蒸發(fā)器、刮板式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、離心的緩沖暫存。泵分為三類：物料泵、冷凝水排放泵于排除負(fù)壓狀態(tài)加熱器中加熱蒸汽產(chǎn)生的冷凝水，真空泵為蒸發(fā)系統(tǒng)提供所需的真性氣體。冷凝器對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，同時(shí)使其中的不凝結(jié)氣體分離，以減輕1.自然循環(huán)管式蒸發(fā)器的加熱器可以水平安裝。(×)2.夾套式真空濃縮鍋的加熱夾套有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口各一個(gè)(×)3.料液在離心式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短，只有十幾秒鐘。(×)4.所有蒸發(fā)器類型中，只有板式蒸發(fā)器的加熱面積可變。(×)5.真空蒸發(fā)系統(tǒng)的不凝性氣體主要來自于料液。(×)6.用于蒸汽噴射泵的蒸汽壓力較高，且要求壓力穩(wěn)定。(√)8.冷凍濃縮可避免芳香成分的損失。(√)A.冷凝器B.蒸汽噴射泵C.換熱器D.熱風(fēng)分配器A.帶攪拌夾層式B.升膜式C.降膜式D.板式A.分離效果差B.結(jié)垢清洗困難C.流動(dòng)阻力大D.影響真空度A.括板式換熱器B.括板式換熱器后面的管路C.結(jié)晶罐D(zhuǎn).B和C(D)2帶攪拌的夾套式真空濃縮鍋B加熱蒸汽與料液呈逆流(E)3強(qiáng)制循環(huán)外加熱式真空濃縮鍋C黏度大時(shí)循環(huán)效果差(E)1刮板薄膜式蒸發(fā)器A加熱蒸汽與料液呈并流A普通真空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)不同狀態(tài)的食品物料可采用不同型式的干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。常見的食品干燥設(shè)常見的對(duì)流型干燥設(shè)備有廂式干燥器、洞道式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化種類型的干燥機(jī)適用于固體或顆粒狀態(tài)濕物料的干燥，噴霧干燥機(jī)用于液態(tài)物料的干燥，冷凍干燥機(jī)適用于固體和液體物料的干燥。它使凍結(jié)物料中的冰直接升華為水汽，雜和耗能最大的干燥設(shè)備。因此通常用于高比價(jià)物料的干燥。冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、(1)箱式干燥機(jī)(2)隧道式干燥機(jī)(3)惰性粒子式流化床干燥機(jī)(4)滾筒式干燥機(jī)(5)帶式真空干燥機(jī)若要提高熱效率，可在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度以及利用排風(fēng)的余廢氣中濕含量較高，為降低產(chǎn)品中的水分含量，需耗用較多的空氣量，從而增加了鼓風(fēng)機(jī)的由于顆粒在床中與氣流高度混合，自由度很大，為了限制顆粒過早從出料口出去，保對(duì)于細(xì)小結(jié)晶體、漿狀、膏漿體就不能用普通的流化床干燥機(jī)干燥。另外，對(duì)于具有一定黏高度方向加擋板,其實(shí)還要看你的流化原理，光氣流流化容易返混，我們現(xiàn)在在考慮一種振動(dòng)流化床，想做到減1.真空干燥箱適用于固體或熱敏性液體食品物料的干燥。(√)5.所有噴霧干燥機(jī)中，只有氣流干燥霧化器才需要壓縮空氣。(√)8.壓力式噴霧干燥機(jī)一般不易出現(xiàn)結(jié)壁現(xiàn)象。(√)2.有三類干燥設(shè)備需要采用粉塵回收裝置，它們是噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)和氣流干燥機(jī)。3.進(jìn)入離心霧化器系統(tǒng)的料液在高速離心盤作用下，受離心作用而作徑向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)通過離心盤的溝槽或孔口4.各種干燥設(shè)備均有各自的水分排除裝置，噴霧干燥器通過風(fēng)機(jī)排除；真空干燥器通過冷凝器排除；冷凍干燥機(jī)通過低溫冷凝器排除。5.滾筒式干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)式干燥機(jī)，按滾筒數(shù)量，可以分為單滾筒和雙滾筒兩種；按環(huán)境條件可以分為常壓式和真空式干燥機(jī)兩種。A.蒸汽B.過熱蒸汽C.熱空氣DA.采用機(jī)械攪拌B.脈沖進(jìn)氣C.A和BD.提高空氣流量A.提供升華熱B.提供熔解熱C.A和DD.A.高比價(jià)食品第十章成型機(jī)械設(shè)備壓模成型設(shè)備利用容器狀模具使塑性食品物料成型。它是常用的餅干成型設(shè)備，可進(jìn)一擠模成型設(shè)備利用節(jié)流性模具使物料成型。利用擠模原理成型的食品原料性狀可有很注模成型設(shè)備將流動(dòng)性食品原料注入模具，進(jìn)入模具的物料需要有外界條件(如溫度等)配合才能固化成型。答：食品工業(yè)主要采用壓模、擠模、澆模成型機(jī)械對(duì)各種食品物料進(jìn)行成型操作，得到不(1)壓模成型設(shè)備利用容器狀模具使塑性食品物料成型。它是常用的(2)擠模成型設(shè)備利用節(jié)流性模具使物料成型。利用擠模原理成型的食品原(3)注模成型設(shè)備將流動(dòng)性食品流體半成品注入具有一定形狀的模具，進(jìn)入模具的物料需要有外界條件(如溫度等)配合才能使這種流體在模具內(nèi)發(fā)生相變化或化學(xué)變化，使流體固化成型。巧克力是食品工業(yè)中典型的利用注2.餅干輥印成型與沖印成型的原理有什么(1)沖印成型機(jī)構(gòu)餅干機(jī)生產(chǎn)率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分為間歇式機(jī)構(gòu)和連續(xù)機(jī)構(gòu)。間接機(jī)構(gòu)是一套使印動(dòng)作的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。沖印時(shí)，面坯輸送帶處于間歇停頓狀態(tài)。配置這種機(jī)構(gòu)的餅干機(jī)連續(xù)式機(jī)構(gòu)，即在沖印餅干時(shí)，印模隨面坯輸送帶同步運(yùn)動(dòng)，完成同步搖擺沖印的動(dòng)作種機(jī)構(gòu)的餅干機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，生產(chǎn)能力較高，餅干生坯的成型質(zhì)量較好，便于與連續(xù)式烤爐(2)輥印成型原理：此類機(jī)型的印花成型、脫胚等操作，由執(zhí)行成型脫模的輥筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)一次完成，不產(chǎn)生邊角1.沖壓成型設(shè)備的壓片機(jī)三對(duì)壓輥的轉(zhuǎn)速依次增大。(√)3.輥印式餅干成型機(jī)成型時(shí)不產(chǎn)生邊角余料。(√)送帶機(jī)構(gòu)等基本機(jī)構(gòu)構(gòu)成。第十一章包裝機(jī)械設(shè)備容積定量，其它多采用稱重定量，也可采用計(jì)數(shù)定量。液體食品可采用常壓、等壓、封口設(shè)備包括金屬罐頭卷邊封口機(jī)、各類材質(zhì)瓶子的旋蓋和壓蓋封口機(jī)、柔性包裝材料的熱無菌包裝機(jī)可用不同形式的包裝材料。應(yīng)用柔性包裝材料的無菌包裝機(jī)可以分為三類。包裝機(jī)，如利樂無菌包裝機(jī)等。第二類是使用預(yù)制盒的無菌包裝機(jī)，如康美包無菌包裝機(jī)量無菌袋的無菌包裝機(jī)。此外，其它包裝形式的包裝容器(塑料瓶、玻璃瓶、塑料盒和金屬罐等)也有相應(yīng)的無貼標(biāo)機(jī)有多種形式，主要區(qū)別在于取標(biāo)、上膠水和包裝物在貼標(biāo)過程中行進(jìn)方式用于紙箱封箱貼條的機(jī)械設(shè)備有膠黏式和貼條式兩類。前者又有采用溶劑型膠黏劑或捆扎機(jī)按操作的自動(dòng)化程度可分為自動(dòng)捆扎機(jī)和半自動(dòng)捆扎機(jī)，按捆扎帶穿入方式分為穿1.固體物料常用什么方式定量?為什么固體食品定量包裝設(shè)備大多為專用型?液體食品常采用容積法定量，包括液位、量杯和計(jì)量泵定量等。液體食品可采用常壓、5.一般無菌包裝機(jī)用過熱蒸汽對(duì)包裝環(huán)境進(jìn)行預(yù)滅菌處理。(×)普通立式殺菌鍋是間歇式殺菌設(shè)備，既可用于常壓也可用于高壓殺菌。無籃立式殺菌鍋是一無菌包裝食品的熱處理設(shè)備可以分為直接式和間接式兩大類。間接殺菌設(shè)備所用的熱交立式殺菌鍋：主體由圓柱筒形鍋體和鍋蓋組成。鍋蓋鉸接于鍋體邊緣，與鍋蓋相連的平衡蓋和鍋體由蝶形螺栓或自鎖嵌緊塊密封。鍋蓋上有安全閥、放氣閥、冷卻水盤管及冷卻臥式殺菌鍋：主體為鍋體與(鉸接于的鍋體口的)鍋門構(gòu)成的平臥鋼筒形耐壓容器。鍋體內(nèi)的底部有兩根平行軌道，供盛裝罐頭的殺菌車進(jìn)出。多孔蒸汽管長