品質(zhì)改善報告

品質(zhì)改善報告報告：張繼銘核準(zhǔn)：胡凱部門：制造部日期：2010.3.30執(zhí)行力=速度*精密度*準(zhǔn)確度

E=SPA1目錄一、2009客訴統(tǒng)計及分析二、品質(zhì)改善預(yù)防措施三.人員教育訓(xùn)練及考核四.績效獎金制度五、公司內(nèi)部支持11/29/20232一、客戶投訴統(tǒng)計客訴統(tǒng)計數(shù)據(jù)來自品保資料.11/29/20233一、客訴分析客訴統(tǒng)計數(shù)據(jù)來自品保資料.11/29/20234一、客訴分析客訴統(tǒng)計數(shù)據(jù)來自品保資料.11/29/20235二、品質(zhì)改善預(yù)防措施預(yù)防改善措施:

對策:

A.工程送樣與客戶建立磁性線性比對標(biāo)準(zhǔn)(量產(chǎn)前協(xié)同業(yè)務(wù)必需完成).

B.后續(xù)對所有原粉進(jìn)行來料檢測,工程依來料磁性或選原粉批號對配方或選原粉批號進(jìn)行微調(diào),工程安排專人確認(rèn)效果,配料組長追蹤記錄結(jié)果.

C.粉末配制好后進(jìn)行大批號混合成一批(需生管配合執(zhí)行).D.成型試硬化時,中值生產(chǎn)控制產(chǎn)品磁性．

E.生產(chǎn)線嚴(yán)格執(zhí)行LOT管理規(guī)定．

F.制程異常認(rèn)真分析檢討原因,制定改善對策執(zhí)行到位,進(jìn)行效果驗證．

磁性不良意識和態(tài)度決定一切11/29/20236預(yù)防改善措施:對策:

A.工程開模準(zhǔn)確率提升,做到中值生產(chǎn);送樣時附產(chǎn)品進(jìn)行尺寸比對,以掌握客戶需求(量產(chǎn)前必需完成).

B.配粉加強(qiáng)生產(chǎn)制程管制,確保粉末粒度均勻.

C.粉末配制好后進(jìn)行大批號混合成一批(需生管安排配合執(zhí)行).D.成型試硬化時,中值生產(chǎn)控制產(chǎn)品尺寸．

E.成品內(nèi)外徑用環(huán)規(guī)抽檢,內(nèi)徑用塞規(guī)抽檢.

F.制程異常認(rèn)真分析檢討原因,制定改善對策執(zhí)行到位,進(jìn)行效果驗證.尺寸不良(內(nèi)外徑)意識和態(tài)度決定一切二、品質(zhì)改善預(yù)防措施11/29/20237預(yù)防改善措施:對策:

A.工程送樣與客戶確認(rèn)外觀限度樣本(量產(chǎn)前需由品保制定發(fā)行).B.提升配方膠量,調(diào)整成型密度,試電試噴涂確認(rèn)產(chǎn)品外觀,盡可能調(diào)整涂裝參數(shù)來改善產(chǎn)品外觀.

C.針對回收料配方,需先大批混合,再由工程試作確認(rèn)外觀.

D.制程異常認(rèn)真分析檢討原因,制定改善對策執(zhí)行到位,進(jìn)行效果驗證.意識和態(tài)度決定一切外觀不良二、品質(zhì)改善預(yù)防措施11/29/20238預(yù)防改善措施:對策:

A.配粉加強(qiáng)生產(chǎn)制程管制,確保粉末的流速,嵩重及粒度均勻.

B.粉末配制好后進(jìn)行大批號混合成一批(需生管安排配合執(zhí)行).C.自主檢查頻率加強(qiáng)10min/次改成5min/次,組長2Ｈr巡檢/次.

D.適當(dāng)減少看機(jī)臺數(shù)由現(xiàn)行3臺/人改成2臺/人(FYI).E.模具材質(zhì)由HISS改善成ASP60,確保產(chǎn)品平行度.

F.制程異常認(rèn)真分析檢討原因,制定改善對策執(zhí)行到位,進(jìn)行效果驗證.尺寸不良(高度)意識和態(tài)度決定一切二、品質(zhì)改善預(yù)防措施11/29/20239預(yù)防改善措施:對策:

A.生產(chǎn)線嚴(yán)格執(zhí)行LOT管理規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)包裝作業(yè)．

B.各站嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品預(yù)防混料對策進(jìn)行生產(chǎn)及產(chǎn)品流轉(zhuǎn)作業(yè).C.產(chǎn)品強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及裝箱高度不允許超過限高線.

D.改善包裝及打包方式,同時與快遞公司簽訂品質(zhì)協(xié)議.

混料與破裂意識和態(tài)度決定一切二、品質(zhì)改善預(yù)防措施11/29/202310預(yù)防改善措施:對策:

A.確保產(chǎn)品在生產(chǎn)脫模,滑料過程順暢,減少產(chǎn)品變形.

B.模具本身真圓度<5um,上機(jī)前對模具真圓度進(jìn)行量測OK再上機(jī)生產(chǎn),模具材質(zhì)由HISS改成ASP60提升模具硬度,減少產(chǎn)品真圓度不良.C.加強(qiáng)人員教育訓(xùn)練及現(xiàn)查查核人員作業(yè)方式.D.產(chǎn)品硬化時,產(chǎn)品擺放整齊,受熱均勻

E.制程異常認(rèn)真分析檢討原因,制定改善對策執(zhí)行到位,進(jìn)行效果驗證.

F.首件檢測5PCS產(chǎn)品真圓度,OK后方可開機(jī)量產(chǎn).

真圓度大意識和態(tài)度決定一切二、品質(zhì)改善預(yù)防措施11/29/202311預(yù)防改善措施:對策:

A.控制模具單邊間隙<15um,成型首件5PCS同心度控制＜25um,方可開機(jī)生產(chǎn),模具材質(zhì)由HISS改成ASP60提升模具硬度,減少產(chǎn)品真圓度不良.

B.自主檢查頻率加強(qiáng)由30min/次改成10min/次,組長2Ｈr巡檢/次.C.品保加強(qiáng)抽測頻率由2Hr改成1Hr/1次.

D.制程異常認(rèn)真分析檢討原因,制定改善對策執(zhí)行到位,進(jìn)行效果驗證.

E.生產(chǎn)線嚴(yán)格執(zhí)行LOT管理規(guī)定(調(diào)機(jī),換模后分PPR)．同心度大意識和態(tài)度決定一切二、品質(zhì)改善預(yù)防措施11/29/202312人員教育訓(xùn)練計劃表三.人員教育訓(xùn)練及考核11/29/202313人力資源優(yōu)化與引進(jìn)

1.加強(qiáng)對人員教育訓(xùn)練(制定培訓(xùn)計劃及教材)及人員績效管理.2.加強(qiáng)對班組長的管理,提升一線主管的管理能力.3.培訓(xùn)多技能員工,并定期對員工進(jìn)行技術(shù)認(rèn)定考核.4.引進(jìn)同行業(yè)或有管理經(jīng)驗的人才,進(jìn)行人力優(yōu)化.5.加大人員的招幕,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰.意識和態(tài)度決定一切三.人員教育訓(xùn)練11/29/2023141.加強(qiáng)對人員教育訓(xùn)練：品質(zhì)意識,標(biāo)準(zhǔn)文件,操作要求,品質(zhì)管制重點(diǎn)及制程預(yù)防改善對策,所有作業(yè)有員按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).2.加強(qiáng)對人員管理:

※設(shè)備管理

※物料管理

※方法管理

※環(huán)境管理3.提升一線主管的管理技能:

※品質(zhì)管理

※成本管理

※交期管理

※安全管理AP改進(jìn)處置計劃執(zhí)行查核CDPDCA循環(huán)計劃-執(zhí)行-查核-處置三.人員教育訓(xùn)練及考核意識和態(tài)度決定一切11/29/202315意識和態(tài)度決定一切4.提升一線主管的管理技術(shù):

※挖掘問題

※分析問題

※改善問題5.提升一線主管的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御:

※團(tuán)隊協(xié)作

※人際關(guān)系處理6.提前試硬化,利用紅外線烤箱及時有效的控制產(chǎn)品品質(zhì).7.組長及安排專人進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)生異常.8.嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品預(yù)防混料對策進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)管理.AS維持處置標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核CDSDCA循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化-執(zhí)行-查核-處置三.人員教育訓(xùn)練及考核11/29/2023169.做好品質(zhì)，要有三“要”：

1》要下定決心：

上至最高管理者,下至每一個基層員工,都要下定決心,提升品質(zhì)。2》要教育訓(xùn)練：

有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。

3》要貫徹執(zhí)行：

全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動10.針對硬化站及成品站品保人員每天對各站檢查出品質(zhì)異常登記記錄,并在每周周五進(jìn)行制程異常檢討會.AS維持處置標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核CDSDCA循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化-執(zhí)行-查核-處置以上制程不良檢討，三.人員教育訓(xùn)練意識和態(tài)度決定一切11/29/2023171.建立人員績效資金,提高員工工作積極性,提升工作效率及產(chǎn)品品質(zhì),降低加班費(fèi).2.獎金制度從工作效率,工作品質(zhì),6S,工作態(tài)度進(jìn)行多方位考核,讓員工感到壓力,把壓力變成動力.

目前獎金的金額及分配比例有待討論決定.

考核的目的意識和態(tài)度決定一切四.績效獎金制度11/29/202318四.績效獎金制度考評表11/29/202319五、公司內(nèi)部支持工程部的支持

因制造為生產(chǎn)主導(dǎo)部門,但是為了生產(chǎn)順暢需其它部門給予大力支持。

工程部:

1.目前眾多成型參數(shù)與實(shí)際生產(chǎn)條件不符,工程人員必須不定時修訂,使成型生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,讓成型按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。(其它各站參數(shù)也需及時修訂).需安排工程師跟線.2.新規(guī)格量產(chǎn)時,工程需安排專人跟蹤,確認(rèn)其參數(shù)之準(zhǔn)確性及量產(chǎn)良品率及可行性。

3.現(xiàn)行模具尺寸較多,工程需盡快進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識清楚,以利成型生產(chǎn)使用.4.現(xiàn)行夜班無修模人員,工程需盡快補(bǔ)充人員(且考慮該人能負(fù)責(zé)模具發(fā)放).5.包裝,充磁規(guī)范優(yōu)化完善,以利包裝充磁作業(yè).

意識和態(tài)度決定一切11/29/202320五、公司內(nèi)部支持管理部的支持管理部:1.生管:提前購好原物料,輔料;提前安排生產(chǎn)及時跟進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)狀況.2.人事:依制造人員需求申請表及時將人員增補(bǔ)到位.3.采購:因生產(chǎn)線突發(fā)異常較多且生產(chǎn)所需很急,需安排優(yōu)先或安排專人負(fù)責(zé),確保生產(chǎn)線不延誤生產(chǎn)出貨(急件需優(yōu)先處理).4.倉庫:現(xiàn)行倉庫領(lǐng)取請購的物品,需簽驗收單后,領(lǐng)用單位方可領(lǐng)出使用,但這樣如果不能用就為好退貨.(建議所有物品領(lǐng)取時,開領(lǐng)料單).意識和態(tài)度決定一切11/29/202321五、公司內(nèi)部支持業(yè)務(wù)部及品保部的支持業(yè)務(wù)部:1.盡可能提前下單,依正常交期來下單,減少急單.2.建議穩(wěn)定規(guī)格,能否做備料生產(chǎn).3.針對目前量產(chǎn)難度大的規(guī)格,重新送樣給客戶承認(rèn),放寬公差.品保部:1.制程能力無法達(dá)的規(guī)格或客戶可以接受,需品保部建立內(nèi)部特采之標(biāo)準(zhǔn)(需業(yè)務(wù),工程支持).2.試硬化第一時間檢測,并將結(jié)果通知成型.3.依出貨計劃排程進(jìn)行產(chǎn)品檢測.4.制程異常檢討主導(dǎo),客訴檢討主導(dǎo).5.6S推行主導(dǎo).

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