現(xiàn)場工藝管理全套

現(xiàn)場工藝管理全套1生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)產(chǎn)品的指南，是生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應(yīng)、工藝裝備設(shè)計與制造、設(shè)備采購等工作的技術(shù)依據(jù)，是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。2現(xiàn)場工藝管理現(xiàn)場工藝管理是班組長現(xiàn)場工作管理的重要環(huán)節(jié)，工藝管理是班組長對生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)安全的管理，也是班組員工在生產(chǎn)過程中掌握工藝技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。3現(xiàn)場工藝管理制度為加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理，保證生產(chǎn)過程中嚴格按工藝文件進行操作，實現(xiàn)標準化作業(yè)，完成班組生產(chǎn)目標，提高班組產(chǎn)品的整體質(zhì)量，班組需制定明確的生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理制度并嚴格執(zhí)行。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理制度，供讀者參考制度名稱生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行班組監(jiān)督部門編修部門第1章總則第1條目的為規(guī)范班組生產(chǎn)現(xiàn)場工藝的管理工作，特制訂本制度。第2條適用范圍本制度適用于班組生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理相關(guān)工作。第3條職責分工1．車間主任負責監(jiān)督現(xiàn)場工藝管理工作實施情況，并指導現(xiàn)場工藝管理工作。2．班組長負責落實現(xiàn)場工藝管理工作，及時處理現(xiàn)場工藝管理過程中存在的問題。第2章生產(chǎn)現(xiàn)場工藝文件管理第4條工藝文件的接收與復核1．新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品復制，必須依照“先制定完整工藝文件、貫徹工藝文件，然后再投產(chǎn)”的原則。2．工藝文件由工藝技術(shù)部制定并下發(fā)，工藝技術(shù)部下發(fā)的工藝文件應(yīng)達到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導生產(chǎn)。3．工藝技術(shù)部下發(fā)工藝文件至車間后，由車間主任詳細復核，發(fā)現(xiàn)與實際不符或由于某些條件限制，暫且不能執(zhí)行的項目應(yīng)及時向生產(chǎn)管理部技術(shù)管理處提出協(xié)商解決。4．車間主任復核工藝文件并確認無誤后，應(yīng)在工藝通知單上簽字，并且嚴肅執(zhí)行工藝文件相關(guān)規(guī)定，并及時下達到班組。第5條班組長在收到工藝文件后要及時傳達給相關(guān)生產(chǎn)人員，并做好現(xiàn)場工藝監(jiān)督管理工作，確保生產(chǎn)過程的每道工序都嚴格施行工藝。第6條各班組成員負責各班組的工藝文件、樣板的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置。第7條班組一線員工要熟悉當班機型的工藝文件，生產(chǎn)時要嚴格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化動作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生分歧時，以現(xiàn)場工藝指導為準。第8條班組長要按工藝要求對本班組生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢查，如不符合工藝要求，應(yīng)及時向車間主任反映，檢查分析原因，找出解決問題的辦法，并立案記錄。第3章生產(chǎn)現(xiàn)場工藝調(diào)整第9條生產(chǎn)過程中，發(fā)生工藝與實物不符必須進行工藝調(diào)整時，班組長應(yīng)及時向生產(chǎn)技術(shù)主管反映，并研究解決方案，而不準隨意更改和調(diào)整工藝。第10條生產(chǎn)技術(shù)主管調(diào)整好工藝需經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理簽字后，才能作為正式生產(chǎn)依據(jù)，對舊工藝必須收回存檔，并注明變更原因。第11條工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時，要嚴格執(zhí)行“三按”（按設(shè)計圖紙、按技術(shù)標準、按工藝文件）規(guī)定。發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，班組長和一線員工有責任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋，以使文件能夠持續(xù)有效指導生產(chǎn)。第12條對違反工藝生產(chǎn)，或隨意變更工藝，造成責任事故者，應(yīng)賠償

%的經(jīng)濟損失。造成損失嚴重者，需上報生產(chǎn)管理部經(jīng)理和行政人事部經(jīng)理批準，給予必要的紀律處分。第4章生產(chǎn)現(xiàn)場管理第13條現(xiàn)場物料、工具、夾具、工位器具的擺放是否整齊。第14條員工通道應(yīng)保持通暢，不得擺放雜物。第15條現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。第16條操作平臺應(yīng)保持整潔和安全，不堆放雜物。第17條生產(chǎn)車間應(yīng)保持適宜的工作溫度和濕度。第5章生產(chǎn)現(xiàn)場人員管理第18條操作人員應(yīng)提前熟悉加工對象的工序內(nèi)容、產(chǎn)品尺寸、各部位的工藝要求和關(guān)鍵工藝參數(shù)表，并正確應(yīng)用。第19條操作人員應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)程要求使用原材料、輔料。第20條操作人員應(yīng)對工藝文件中實際操作不符的情況及時分析并上報工藝部工藝管控主管。第21條操作人員應(yīng)堅持進行“三檢”（首檢、中間檢、完工檢）工作。第22條操作人員要把合格品、返修品、廢品隔離擺放，并對每種物品做好相應(yīng)的標識。第23條關(guān)鍵、特殊工序的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓并獲得有效操作證。第24條工序產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時進行清理，放置在專用器具中。第25條操作人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞保用品，保持工裝的整潔。第26條操作工人初次上崗前應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，做到定人、定機、定工種。第27條操作人員應(yīng)堅持“三按”（按圖紙、按工藝、按標準）生產(chǎn)。第6章生產(chǎn)現(xiàn)場物料、工裝和設(shè)備管理第28條生產(chǎn)用的原材料和外協(xié)件應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量管理部的檢驗，符合工藝要求。第29條工裝、模具和設(shè)備應(yīng)保持工藝要求的精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。第30條計量器具、檢測裝置應(yīng)定期進行檢查和校正，保證精度合格。第31條設(shè)備應(yīng)按要求定期點檢和保養(yǎng)，做好記錄。第7章工藝事故管理第32條班組長要嚴肅工藝紀律，發(fā)動班組員工對違犯工藝規(guī)程事故的原因進行分析追查，并提出防止措施，防止再次違犯。第33條凡不遵守工藝規(guī)程，造成各項差錯的，無論本次事故是否造成損失，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，班組長及時到現(xiàn)場檢查分析，找出產(chǎn)生原因，提出措施，以減少下一道工序的損失，并于1個工作日內(nèi)填寫工藝規(guī)程事故報告單，送交車間主任。第34條對于因不遵守工藝規(guī)程而發(fā)生的影響上下車間的工藝事故，應(yīng)由技術(shù)管理人員、質(zhì)量管理人員、車間主任及相關(guān)人員協(xié)商解決。第35條下列情況應(yīng)作為違犯工藝規(guī)程事故。1．不按工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，車間或班組擅自變更者。2．技術(shù)管理人員的工藝規(guī)程抄錯工藝單，開錯通知單者。3．工藝未經(jīng)審定、制定不合理、造成批量損失者。第36條上述各項事故由生產(chǎn)技術(shù)管理機構(gòu)及時向個人、班組、車間提出追究責任并采取措施，按情節(jié)輕重記事故一次。若本人及所在班組隱瞞，