實(shí)驗(yàn)室設(shè)備安裝方案

一.實(shí)驗(yàn)室施工進(jìn)度管理1、制定嚴(yán)密的整體形象進(jìn)度書，其中包括總體和分部份項(xiàng)實(shí)行計(jì)劃及月計(jì)劃、周計(jì)劃，復(fù)式滾動，做到計(jì)劃合理、科學(xué)安排，嚴(yán)格跟進(jìn)督導(dǎo)，整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理.2、制定程序化疊復(fù)式施工方案，分割單獨(dú)占用工期和復(fù)式占用工期部份，作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào)，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序工序間相互影響工期，絕對不允許影響到下道工序和整體工程的進(jìn)度。4、管理人員對已制定計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場情況實(shí)行調(diào)整，并落實(shí)監(jiān)督計(jì)劃進(jìn)度的5、增強(qiáng)與甲方和監(jiān)理部門的聯(lián)絡(luò)，積極接收其對進(jìn)度管理的指導(dǎo)性建議。4。6施工準(zhǔn)備一、做好技術(shù)準(zhǔn)備1、施工管理人員應(yīng)盡快熟悉掌握施工圖，并組織施工骨干學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)2、召開圖紙交底會，提出并解決圖紙與施工之間可能存有的矛盾。3、技術(shù)方案的落實(shí)：針對工程特點(diǎn)，編制有效的分項(xiàng)、分部、分專業(yè)的專項(xiàng)4、設(shè)置關(guān)鍵工序和特殊工序。關(guān)鍵工序?yàn)椋和L(fēng)管道施工、通風(fēng)系統(tǒng)控制施工、風(fēng)機(jī)安裝、柜體安裝、臺面安裝等.關(guān)鍵工序和特殊工序必須編制施工作業(yè)指導(dǎo)書或者施工方案.在關(guān)鍵過程、特殊過程施工中，采取以下控制辦法：①技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員負(fù)責(zé)編制關(guān)鍵過程、特殊過程的施工作業(yè)指導(dǎo)書或者施工方案作業(yè)，并做好記錄。備案，施工經(jīng)理負(fù)責(zé)審查施工小分隊(duì)提供的作業(yè)隊(duì)資質(zhì)及作業(yè)人員持證上崗的情況；安全員負(fù)責(zé)關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備的檢查，并制訂相對應(yīng)機(jī)械設(shè)備的管理辦法.以便購料時(shí)有依據(jù)地選擇廠商產(chǎn)品，起到控制材料開支的目的.材料品種名稱的羅列，大至臺面板、柜體材料、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、鋼制品，小到鉸鏈、導(dǎo)軌、鐵釘雜件都應(yīng)在表中反映出來，特殊材料還應(yīng)在備注欄注明要求和出處，以保證材料與原設(shè)計(jì)要求相符。期限將各施工項(xiàng)目的工作量、完成項(xiàng)目所需的時(shí)間，科學(xué)性地編排在時(shí)間表內(nèi).械進(jìn)場計(jì)劃，避免人力和施工機(jī)械投入不足或者過剩影響總體工程進(jìn)度。用水、用電的來源以及如何設(shè)置暫時(shí)設(shè)施；此外還應(yīng)了解施工地點(diǎn)是否易與旁鄰產(chǎn)生糾紛，以便提早給于疏通和定出解決方案使施工順利實(shí)行。工地勘察主要目的是核對施工空間與設(shè)計(jì)圖紙是否有誤差，特別是具體尺寸，如水位、電位、梁柱、風(fēng)井開洞等等，若有誤差應(yīng)反映給設(shè)計(jì)人員實(shí)行修正。七、材料設(shè)備進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)場前首先應(yīng)確定現(xiàn)場是否已具備安裝條件，并做好以下工作：1、根據(jù)材料計(jì)劃表并配合工程進(jìn)度表確定材料設(shè)備的品種、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，如屬由廠商送貨上門的，應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬定送貨時(shí)間.和材料管理的嚴(yán)密性。堆放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①不得影響施工的實(shí)行和返復(fù)搬遷，損材費(fèi)工。②選擇較高的地勢堆放。③分類堆碼，便于取用.④易燃、易爆物品分開地點(diǎn)堆放，以保安全.④⑥即用的材料，進(jìn)場時(shí)應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運(yùn)的工(一)實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)①涂膠均勻一致，每平方米用膠量0。4kg~0。5kg;④鄰邊垂直度：兩對角線長度≤1mm;⑤崩邊范圍：臺面、屜面、立板、門板下料崩邊≤0.5mm,正面不得超過3處，反面不得超過7處，層板、背板、擋板等下料崩邊≤1mm不超過7⑥主鋸面與劃線位移<0。2mm。4、鉆孔①鉆孔后無明顯機(jī)械創(chuàng)傷、脫層、崩裂等缺陷；②位置度：孔與孔、孔與邊的位置誤差≤0.5mm;①槽深公差<±0。5mm;②槽寬公差±0。2mm;③中心線位置偏移值<0。3mm;①鏤孔四邊平直，無明顯凹凸現(xiàn)象；②鏤銑圓弧、鴨咀邊應(yīng)表面平整，弧度均勻一埃，不得有波浪形狀；③鏤孔尺寸誤差≤1mm;④異形孔(如顯示器孔)應(yīng)按實(shí)物尺寸套合，間隙≤1mm;7、機(jī)械封邊與板邊貼緊無間隙，切帶截面平整垂直，無斜度、無崩裂、無剝離；②封邊后要求光滑平整、無剝離、無機(jī)械創(chuàng)傷、無露陷等缺陷；③帶邊沿倒角均勻一致，不可有波浪紋，倒角半徑為帶厚的1/2;④封好后的邊無明顯膠漬，帶寬與板厚一致，無局部缺帶。④門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔1-2mm;⑧臺面倒角要均勻一致，倒角半徑為1mm;⑩臺面板輕拿輕放，嚴(yán)禁拖拉.①工件表面不得有膠漬，特殊是封邊處與帶面要求平整干凈；(二)實(shí)驗(yàn)室家具施工1、實(shí)驗(yàn)臺臺面正面突出箱體30mm,側(cè)面正常情況突出箱體30mm,如有靠墻有間隙的安裝方式。平面錯(cuò)位小于0。5mm,門板間空隙均勻，誤差小于0.5mm距離不應(yīng)小于15mm。取保護(hù)措施。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。⑤電線管連接采用羅紋連接，管端羅紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連連接.②配管前先按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備、各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置，并將箱、盒與建造物固定堅(jiān)固.③明敷管路應(yīng)橫平豎直，順路線的垂直和水平位置實(shí)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。測量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置④沿建造物表面敷設(shè)的明管，使用管卡子均勻固定，固定點(diǎn)間距離為1米。管卡子的固定采用脹管法.⑤明管的支(吊)架安裝，對于多根明管或者較粗的明管可采用支(吊)架安裝，采用支(吊)架安裝時(shí)應(yīng)先固定好兩端的支(吊)架，再拉通線固定中間支(吊)架。支(吊)架下料和鉆孔采用機(jī)械法，不允許氣割下料.⑥明配管的管與管、管與盒(箱)的連接采用絲扣連接，連接處須用螺絲套管索頭(杯臣)連接，并在接頭兩端設(shè)置跨接線，嚴(yán)禁采用焊接跨接，應(yīng)使用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于2.5mm2。⑦明配管在通過建造物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償措施.用搖表測試相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。3.控制箱安裝工藝要求①安裝位置準(zhǔn)確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。②導(dǎo)線一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的羅紋為2~4扣。③箱暗地里建造物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象，箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈便，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、準(zhǔn)確。箱體油漆完整.管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進(jìn)度跨接線。⑤導(dǎo)線與電器必須元件的壓接螺絲堅(jiān)固，壓線方向準(zhǔn)確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號的標(biāo)號頭.導(dǎo)線的色別按相序挨次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。⑥接線位置準(zhǔn)確，連接堅(jiān)固密切，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無松動；螺(零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象。⑦導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、準(zhǔn)確.線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束羅列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定，壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。⑨接地(接零)線截面選用準(zhǔn)確，有專用的接地螺栓，連接密切堅(jiān)固，走向合三、通風(fēng)工程施工要點(diǎn)1.施工質(zhì)量驗(yàn)收，除應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按照本項(xiàng)目被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)行。2.所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其實(shí)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相對應(yīng)的質(zhì)量記錄.3.通風(fēng)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄.4.施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)即時(shí)提出修改意見或者更正建議，并形成書面文件及歸檔.5.施工應(yīng)按規(guī)定的程序?qū)嵭?，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會檢。6.通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱藏工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。7.通風(fēng)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參預(yù)下實(shí)行，我司有專業(yè)檢測人員和符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器.8.通風(fēng)工程施工質(zhì)量的保修期限，按照合同調(diào)款執(zhí)行。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，我司履行保修職責(zé)。相對應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或者實(shí)行外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容.②通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或者外邊長為準(zhǔn)。封.密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。2.風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①法蘭連接，其螺栓孔的間距不得大于120mm;矩形風(fēng)管法蘭的四角處，②采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度，插入深度不小于3.風(fēng)管的加固，應(yīng)符合：風(fēng)管的直徑或者邊長大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)增強(qiáng)板，且間距不得大于450mm;4.風(fēng)管制作：①矩形風(fēng)管彎管的制作，普通應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于3mm;③焊縫應(yīng)飽滿、焊條羅列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象；(三)、風(fēng)管部件與消聲器制作1.手動單葉片或者多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或者板手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封.手動單葉片或者多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：①結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，啟閉應(yīng)靈便，法蘭應(yīng)與相對應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；②葉片的搭接應(yīng)巾合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm;③截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。3.通風(fēng)系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料.②柔性短管的長度，普通宜為150~300mn,其連接處應(yīng)嚴(yán)密、堅(jiān)固可靠；③柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；4.消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施。消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：①所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、附腐、防潮和衛(wèi)生性能要②充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；③隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿5.風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：①尺寸準(zhǔn)確、連接堅(jiān)固、形狀規(guī)則、表面平滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；②槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口增強(qiáng)板隔間距應(yīng)一致；6.風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：①尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；②傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；③錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排?四)、風(fēng)管系統(tǒng)安裝①風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須實(shí)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序.風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。②風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相對應(yīng)技③在風(fēng)管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或者樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或者防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1。6mm。觀管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封墻。2.風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：①風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；②輸送含有易燃、易爆氣體或者安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良③室外立管的固定拉索嚴(yán)禁在避雷針或者避雷網(wǎng)上。④風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外來物，并做好清潔和保護(hù)工作；⑥連接法蘭的螺栓皮均勻擰緊、其螺母宜在同一側(cè)⑦風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、堅(jiān)固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于8mm。墊片不應(yīng)凸入管，⑧柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；⑨伸縮性金屬或者非金屬款風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死灣或者塌⑩現(xiàn)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；3.無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲，②承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或者褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼堅(jiān)固、完整無缺損；③插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。④風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水安全裝，水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，會垂直度的差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位還，應(yīng)準(zhǔn)確、無明4.風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管水安全裝，直徑或者長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于3m;大于400mm,不應(yīng)大于2m.螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至4m和2。75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于2.5m。②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于3m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。③風(fēng)管支、吊架直接國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適合的形式和規(guī)④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，高風(fēng)口或者插接管的距離不宜小于200mm。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺功的固定點(diǎn)，每一個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于2個(gè)。⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊稈應(yīng)平直。羅紋完整、光潔.安裝后各管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致.5.非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：④風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于2。5m。6.風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：②斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水安全裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順①低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測.檢測不合格②中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試實(shí)行抽格，抽檢率為20%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。④系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不(五)、通風(fēng)設(shè)備安裝①通風(fēng)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢④通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩項(xiàng)次允許偏差1中心線的平面位移拉線和尺量檢查2水平儀\直尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移在主\從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000上，用水平儀檢查5兩軸芯徑向位移百分表檢查3.消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；①消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；③現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的羅列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)堅(jiān)固；④消聲器、聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。①系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,其精度等級及最②通風(fēng)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參預(yù)和配合.③系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的測試資料和報(bào)告.2.通風(fēng)工程安裝完畢，必須實(shí)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試).系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目；①設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；②系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。3.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：通風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向準(zhǔn)確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其機(jī)電運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動軸承不得用過80℃;4.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：系統(tǒng)總風(fēng)量測試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%;應(yīng)大于15%;準(zhǔn)確動作.(七)、竣工驗(yàn)收規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗(yàn)收過程.②主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢(試)④工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；⑤觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；①風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或者②風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置準(zhǔn)確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常③各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)準(zhǔn)確堅(jiān)固，調(diào)節(jié)靈便，操作方便、防火及④風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本規(guī)范要求；⑤風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管準(zhǔn)確、堅(jiān)固，自然無⑥通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)準(zhǔn)確堅(jiān)固；⑦消聲器安裝方向準(zhǔn)確，外表面應(yīng)平整無損壞5.室內(nèi)噪聲的檢測①測噪聲儀器應(yīng)采用帶倍頻程分析的聲級計(jì).②測點(diǎn)布置通風(fēng)柜操作窗口上沿左中右三點(diǎn)和下沿左中右三點(diǎn)或者按工藝要求設(shè)定。③測試方法：六點(diǎn)數(shù)據(jù)取平均值.我公司是專業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室裝備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和安裝等“一條龍”2004國際環(huán)境體系認(rèn)證。如有幸被貴公司選中，本公司將以IS09001:2000質(zhì)一、嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目組織管理為確保工程質(zhì)量，公司將嚴(yán)格實(shí)施圖紙會審、技術(shù)交底、施工作業(yè)指導(dǎo)書、系列制度管理，嚴(yán)防施工作業(yè)過程的設(shè)計(jì)、施工和材料等責(zé)任事故。二、制定嚴(yán)密的質(zhì)量管理計(jì)劃1、確定質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)，人員配置及職責(zé)范圍；2、明確關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工種，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)；3、對物資和施工工序制定專檢制度，由質(zhì)檢工程師組織好整個(gè)施工過程的檢查活動，催促并組織自檢、互檢，確保不合格物資、機(jī)械、勞力不投入使用和流5、尊重建設(shè)方及監(jiān)理方的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行其相關(guān)工作指令(見下頁)且