爆破頂管施工方法

（一）（二）施工準(zhǔn)備（纜）（三）0.2-0.3m，管基初凝注水泥、粉煤灰漿，固定管道、避免滲漏及地層沉降。具體工藝流程見(jiàn)下圖。（四）施工場(chǎng)地爆破頂管工程處在現(xiàn)有道路邊，交通方便。每段工程量都在60～100m測(cè)量定位先對(duì)頂管工作井進(jìn)行測(cè)量放樣，然后進(jìn)行爆破開(kāi)挖；工作 根據(jù)爆破狀況再加以調(diào)節(jié)。本工程根據(jù)周邊建筑物的構(gòu)造特性,取2.5cm/s值控Q=R3V3/a/K3/a式中：Q:單段最大齊爆藥量，kg；R:爆破震動(dòng)的安全距離，m；V:爆破速度，取2.5cm/sK、а與爆破地點(diǎn)、地形、地質(zhì)條件有關(guān)的參數(shù)和衰減系數(shù)，此處暫取K=150,а=1.8。由此計(jì)算出的單段最大齊爆裝藥量，見(jiàn)下表：68土層厚5m00。1.2m,掏槽眼0.3m,炮眼直徑均為40mm,42眼數(shù)（個(gè)裝藥量炮孔長(zhǎng)堵塞長(zhǎng)（度241、進(jìn)尺1.1m；2、炸藥約4.1kg；3、雷管1、2、4、6、8、10段,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)雷管段別狀況配備；41.13m；53-7-1DN120064D=1200-1440孔距約為400mm，周邊眼的數(shù)量見(jiàn)下圖，裝藥量為正常裝藥的40～60％；中400mm60－75％。炮孔應(yīng)避免穿過(guò)巖石裂隙,孔底與裂隙要保持20-30cm距離，炮眼直徑40mm。泵站雨污管道頂進(jìn)炮孔平面布置（1.4－2.0m，3)裝藥與堵塞2積水除凈。周邊眼采用光面爆破，采用20～25mm直徑藥卷不偶合裝藥，其它輔助眼及掏槽眼采用32mm直徑藥卷裝藥。3-7-2裝藥及堵塞炮孔示意圖沒(méi)有指揮員的命令，不得起爆。爆破前應(yīng)設(shè)立安全警戒。爆破排煙最少應(yīng)30分鐘以上，排煙設(shè)備為軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)管采用彩條布縫制或D100硬PVC管，風(fēng)管瞎炮，應(yīng)立刻解決，確信無(wú)隱患后方可引爆。起爆網(wǎng)絡(luò)布置如圖3-7-33-7-3起爆網(wǎng)絡(luò)布置軌采用C15砼固定，并測(cè)量確保其高程精確，待導(dǎo)軌砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，頂進(jìn)4m砼導(dǎo)向管基砼強(qiáng)度達(dá)成2Mpa后即可進(jìn)行頂進(jìn)工作。頂管前規(guī)定工作井含有規(guī)范（GBJ119）規(guī)定的強(qiáng)度，安放好后靠背及mA頂進(jìn)力計(jì)算：雨水DN1200100m；爆破成洞的直0.2-0.3m，因此頂進(jìn)中管道周邊與成洞的石壁，是2m2486kg;混凝土與混凝土之間的摩阻力可取0.65；7.0.8中國(guó)非開(kāi)挖技術(shù)式中：R——總推力之反 a——系數(shù)，取B——后背墻的寬度，（B為 r——土的重 h（0.8，4885KN。后背墻尺寸為寬高厚=2.5*10（被動(dòng)土壓力8KN，井的被動(dòng)土壓力能滿足頂力規(guī)定；設(shè)計(jì)圖顯示工作井（增加內(nèi)襯混凝土壁厚及增大鋼筋時(shí)）的允許承受頂力為：kN，頂管最大頂力值不大于工作井允許DN12020kN，管道構(gòu)造滿足頂力規(guī)定。3頂部注漿孔注漿。注漿材料為水泥、粉煤灰