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文檔簡(jiǎn)介
如何做好方案管理
及有效執(zhí)行方案
1.1、接單管理不良,緊急訂單多2、圖紙、技術(shù)變更頻繁3、物料需求方案安排欠佳4、制作過(guò)程質(zhì)量控制不良5、設(shè)備保養(yǎng)不到位6、生產(chǎn)方案安排不合理2.下達(dá)任務(wù)通知單分析生產(chǎn)能力制訂生產(chǎn)方案跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)方案執(zhí)行3.工程管理部下達(dá)工程任務(wù)單至生產(chǎn)管理部。任務(wù)單要明確構(gòu)件名稱,圖號(hào),數(shù)量,包裝要求,交貨期等。4.任務(wù)通知單下達(dá)后,要分析公司的生產(chǎn)能力,能否按期、按質(zhì)量要求交貨,如不能應(yīng)采取什么措施?要不要外包?5.5M1E料Material環(huán)境Environment機(jī)Machine人Man法Method6.產(chǎn)能正常產(chǎn)量:指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均用量生產(chǎn)能力〔簡(jiǎn)稱產(chǎn)量〕是指生產(chǎn)設(shè)備〔生產(chǎn)線〕在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。最大產(chǎn)量:指生產(chǎn)設(shè)備所能出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量7.沒(méi)有方案和目標(biāo)的企業(yè)或個(gè)人8.生產(chǎn)任何環(huán)節(jié)的突發(fā)事件客戶需求發(fā)生重大調(diào)整或者更改設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理部采購(gòu)部鋼材庫(kù)車間半成品倉(cāng)庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)運(yùn)重新部署重新優(yōu)化重新部署重新優(yōu)化立即反響,快速反響9.1、由于生產(chǎn)安排與采購(gòu)脫節(jié)而造成停工待料,甚至一天打魚二天曬網(wǎng);2、由于生產(chǎn)方案安排不合理,當(dāng)前急需出貨的沒(méi)有完成,后面很長(zhǎng)時(shí)間才出貨的卻已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái),堆積在成品倉(cāng)庫(kù)里;3、配套銜接不上,需要的材料不及時(shí)來(lái),暫時(shí)不需要的卻拼命送過(guò)來(lái);4、由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排不合理,采取無(wú)休止的加班;5、生產(chǎn)工作不能相互配合,你做你的方案,我做我的構(gòu)件,造成生產(chǎn)方案執(zhí)行率低,浪費(fèi)人力物力;6、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)方案的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。10.
在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯,以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格,向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。11.
設(shè)施設(shè)備管理:保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運(yùn)作能力。人力資源管理物料管理:以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時(shí)充足的物料供給。人力資源管理:有效、高效地配置和使用人力資源。設(shè)施設(shè)備管理物料管理信息管理信息管理:及時(shí)準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理必要的信息。12.1、人力是否可以充分支持,不能的話,加班、倒班是否可以解決。2、機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好,其產(chǎn)能是否能到達(dá)預(yù)定產(chǎn)能,假設(shè)人力或機(jī)器無(wú)法到達(dá),發(fā)外包是否可以解決。3、物料是否已到位,未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位4、工藝流程是否有問(wèn)題,有問(wèn)題能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)解決。5、產(chǎn)品的品質(zhì)是否穩(wěn)定,有無(wú)方法控制。6、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。13.生產(chǎn)方案的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗.生產(chǎn)方案內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西—工程編號(hào)、工程名稱、工作令、構(gòu)件號(hào);2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量;3、在哪里生產(chǎn)—班組;4、要求什么時(shí)候完成—生產(chǎn)周期、交期。14.時(shí)間是物質(zhì)運(yùn)動(dòng)、變化的持續(xù)性和順序性的表現(xiàn),是一種特殊的資源?!?現(xiàn)代漢語(yǔ)詞典?什么是時(shí)間?15.時(shí)間的四項(xiàng)獨(dú)特性1、供給毫無(wú)彈性2、無(wú)法蓄積3、無(wú)法取代4、無(wú)法失而復(fù)得16.時(shí)間管理含義“時(shí)間管理〞探索的是如何減少時(shí)間浪費(fèi),以便高效地達(dá)成既定目標(biāo)。由于時(shí)間所具備的四個(gè)獨(dú)特性,所以時(shí)間管理的對(duì)象不是“時(shí)間〞,而是根據(jù)時(shí)間進(jìn)行的“自我管理〞。17.做好時(shí)間管理可能帶來(lái)的益處:提高了工作效率和生產(chǎn)效率增加了工作的愉快感減輕了壓力得到了更多的休息時(shí)機(jī)為將來(lái)的方案和長(zhǎng)期性問(wèn)題的解決嬴得了更大的空間提高了創(chuàng)造力18.誤區(qū)一:工作缺乏方案原因:1、認(rèn)為不做方案也能到達(dá)成效;
2、不了解做方案的好處;
3、方案與事實(shí)之間經(jīng)常沖突,對(duì)方案喪失信心;
4、不知如何做方案。19.誤區(qū)二:組織工作不當(dāng)原因:1、職責(zé)權(quán)限不清,工作內(nèi)容重復(fù)或缺漏;
2、領(lǐng)導(dǎo)者〔班組長(zhǎng)、作業(yè)長(zhǎng)〕事必躬親,親力親為;
3、上下溝通不暢通,操作者無(wú)法理解領(lǐng)導(dǎo)者的意圖;
4、工作時(shí)斷時(shí)續(xù),沒(méi)有有序的安排好工作。20.誤區(qū)三:時(shí)間控制不夠原因:1、習(xí)慣拖延時(shí)間;
2、不善處理緊急事件;
3、泛濫的“會(huì)議病〞困擾。21.誤區(qū)四:整理整頓缺乏22.重要緊急重要非緊急重要緊急非重要非緊急非重要緊急優(yōu)先矩陣23.2143重要緊急第Ⅰ象限:緊急、重要的工作第Ⅱ象限:不緊急、重要的工作第Ⅲ象限:緊急、不重要的工作第Ⅳ象限:不緊急、不重要的工作四象限的優(yōu)先順序:
領(lǐng)導(dǎo)者根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)方案,分析時(shí)間優(yōu)先順序,合理安排生產(chǎn)任務(wù)。24.巡視車間的必要性及時(shí)消號(hào)、合理安排當(dāng)日工作提前做好人、機(jī)、料、法、環(huán)的開工準(zhǔn)備如何有效減少耽誤?如何及時(shí)排除故障,確保生產(chǎn)順暢?25.巡視車間的要點(diǎn)是重點(diǎn)查看,全面兼顧重點(diǎn)查看的是關(guān)鍵、瓶頸工序、崗位;生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)出量,設(shè)備、物料的使用等;保證了這些方面生產(chǎn)的正常和順利,大局部的問(wèn)題都已經(jīng)解決了;全面兼顧是指除了上述重要點(diǎn)之外,車間人員動(dòng)態(tài)、交接班6S、設(shè)備保養(yǎng)、前后工序生產(chǎn)的大致情況、待生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備情況等都是必須要查看的。提前巡視車間最重要的工作是必須要有對(duì)即將上班的各崗位人員有工作安排,而不是手忙腳亂。26.班組必須對(duì)完成的零構(gòu)件進(jìn)行消號(hào),給予領(lǐng)導(dǎo)者正確的反響,對(duì)拖延進(jìn)度的優(yōu)先安排。生產(chǎn)工作一定要遵守:交期優(yōu)先,品質(zhì)第一,最正確效率這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)方案會(huì)安排的情況,可能需對(duì)生產(chǎn)安排進(jìn)行微調(diào),微調(diào)的原那么是:方案安排的急單必須保證,再結(jié)合品質(zhì)第一,效率優(yōu)先的原那么進(jìn)行。對(duì)方案會(huì)上安排的生產(chǎn)有一定難度或困難的,必須盯緊,提前做好預(yù)防和解決問(wèn)題的措施。確保方案達(dá)成率。及時(shí)消號(hào)、合理安排當(dāng)日工作27.工作安排必須遵循均衡出數(shù)的原那么,不能要么幾個(gè)小時(shí)就不出一塊板,要么一下子就給人家壘成山,特別是前后工序生產(chǎn)有差異的,往往會(huì)出現(xiàn)前工序做一個(gè)小時(shí),后工序做幾個(gè)小時(shí)情況;一定要記住:整體效率最高,而不是個(gè)體效率最高。及時(shí)消號(hào)、合理安排當(dāng)日工作
對(duì)客戶來(lái)講:交期提前是沒(méi)有用的,準(zhǔn)時(shí)就可以了,延后絕對(duì)不行;
對(duì)生產(chǎn)內(nèi)部來(lái)講,按單生產(chǎn),按交期生產(chǎn),保證品質(zhì),準(zhǔn)時(shí)完成,做安排做的是最好的生產(chǎn)方式。28.在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),不管動(dòng)作快慢,每一個(gè)操作工的動(dòng)作其實(shí)相關(guān)不大,但為什么每個(gè)操作工的工作結(jié)果有很大的差異,一是來(lái)源于員工的熟練程度,二是員工被耽誤的時(shí)間不一致。所以,開工前的物料工具等準(zhǔn)備齊全,其實(shí)關(guān)鍵點(diǎn)是為了減少員工耽誤,減少耽誤,有效利用時(shí)間。要記?。荷a(chǎn)做不出的原因都是耽誤太多,浪費(fèi)了有效工作時(shí)間。而時(shí)間對(duì)于每一個(gè)人來(lái)說(shuō)是最公平的,每個(gè)人都是一樣多的時(shí)間,你耽誤了自然就慢。29.耽誤有很多方面,舉例如下:前工序配套不充分,出數(shù)不均衡;尋找或等待工具物料不齊全質(zhì)量爭(zhēng)議不能及時(shí)解決檢驗(yàn)不合格返工減少耽誤的一個(gè)基準(zhǔn)原那么:讓關(guān)鍵崗位員工專注做最瓶頸工作,其他一切輔助工作都安排其他人去做,包括管理人員自己親自動(dòng)手。30.排除故障的方法有:一是自我解決,二是尋求協(xié)助,三是報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。處理原那么:反響必須要快,平時(shí)要有準(zhǔn)備。報(bào)告的重要性:在確定無(wú)法快速處理時(shí),一定要學(xué)會(huì)及時(shí)尋求上司甚至公司的高層的支持。不要有心理障礙,如果你確實(shí)是為公司著想,不是推卸和逃避責(zé)任,沒(méi)有人會(huì)責(zé)怪你,反而會(huì)贏來(lái)贊許。31.生產(chǎn)管理的重點(diǎn)在于跟進(jìn)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。每天每個(gè)人都會(huì)有很多事,但一定能分得清楚,1重要又緊急、2重要不緊急、3緊急不重要、4不緊急不重要;處理事情就一定要分清楚這幾項(xiàng)的順序。一般情況下,處理好第2項(xiàng)后就不會(huì)有第1項(xiàng);很多人容易把第3項(xiàng)與第2項(xiàng)混淆,實(shí)際上第3項(xiàng)的處理方式是可以叫他人代辦的,第4項(xiàng)就干脆安排其他全部處理了。如何分清楚你每天的工作象限,你就知道你應(yīng)該每天做什么了。32.生產(chǎn)計(jì)劃安排(生產(chǎn)部)生產(chǎn)制作(車間)生產(chǎn)報(bào)告(日?qǐng)?bào)表)差異分析補(bǔ)救措施效果確認(rèn)33.34
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