10肋板施工技術(shù)交底

工程技術(shù)交底記錄〔編號(hào)： )合同號(hào):SZEQTJ—2監(jiān)理單位：湖南金路工程詢問(wèn)監(jiān)理承包商:安陽(yáng)市恒達(dá)大路進(jìn)展有限責(zé)任公司工程名稱交底內(nèi)容：

肋板工程 日期肋板施工技術(shù)交底一﹑工程概況：K17+461后曹樓分別式立交橋是商丘至周口高速大路商丘段二期工程上3-16C30二、預(yù)備工作1.1。1保施工現(xiàn)場(chǎng)平坦有序。表中肋板的預(yù)留鋼筋。1.1。3水電設(shè)施配備齊全，各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)廠并保證各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好.1.1.4測(cè)量放樣，由測(cè)量隊(duì)用全站儀準(zhǔn)確放樣，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。施工工藝流程:見(jiàn)附表.三、施工方案1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大路工程中的肋板工程。2。1 材料及主要機(jī)具：2。1。1 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，外表無(wú)老銹和油污。2.1。2 墊塊:承受商品高強(qiáng)墊塊，不充許承受自制墊塊。2。1。3外加劑、摻合料,依據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。2。1。4 主要機(jī)具2。1。4.1 澆筑混凝土：插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、木抹子和鐵盤(pán)等.。4。2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀〔切斷火燒絲用、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。作業(yè)條件：2。2.1承臺(tái)施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求回填承臺(tái)周邊土方.2.2.2 修整承臺(tái)混凝土：承臺(tái)外表肋板下混凝土鑿毛，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)鋼筋除銹并且全部符合設(shè)計(jì)要求。2。2。3 樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)予以接長(zhǎng)。3.1 鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→綁好墊塊。3.1。1 模板安裝工藝流程:PVC耐力板→模板預(yù)檢→模板安裝就位→模板固定→校正模板3。1.3 混凝土澆筑工藝流程:攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)3。2 鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、外形、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好.鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按挨次綁扎,一般狀況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)展。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最終成型。3.2。3,每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。3.2.4綁墊塊:底部鋼筋下的墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏.3。3安裝模板：確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出肋板組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加小塊鋼模板補(bǔ)縫。安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)U,不遺漏。。3 模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)展預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3。4 混凝土澆筑：1.卸料入模時(shí)，30~40cm為宜，并不得集中一處傾倒。3.4。2 振搗：應(yīng)沿肋板澆筑的挨次方向,承受斜向振搗法,振搗棒與水平3050cm為宜，防止漏振.振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷镣獗響?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平，肋板混凝土澆筑承受水平分層澆筑,每層厚度30cm,振搗上層混凝5~10cm以利上下兩層混凝土有機(jī)結(jié)合。。3養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，終凝后即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，應(yīng)掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。3。5 冬期施工：3.5.1鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)展。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于-20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁馬上遇到冰雪.3。5。2 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%.3。5。3 根底應(yīng)進(jìn)展保溫,不得受凍。4 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行混凝土的試塊應(yīng)增加二組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)。鋼筋分項(xiàng)工程：保證工程：有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必需進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接.4。1。1.2 除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。。3 鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.4.1。1。4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。根本工程：412.110％,且不應(yīng)集中。4.1。2。2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。4。1.2。3箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.41.24對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻.接頭處彎折不大于4°，0.1d2mm。。2。5電弧焊接頭焊縫外表平坦，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊.0.5d，且不大于3mm;接頭處鋼筋的軸線位移不大于01d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0。1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折不大4°。4。1。3鋼筋加工允許偏差工程：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)，20mm,箍筋、螺旋筋各局部尺寸，±5mm.模板分項(xiàng)工程：保證工程:,其支架的支承局部有足夠的支承面積.4。2.2 根本工程：4.2.2.1 1.5mm。。2.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并實(shí)行防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積存計(jì)不大于1000cm2。4.2.3允許偏差工程，標(biāo)高±15mm，內(nèi)部尺寸±20mm，軸線偏位10mm,2mm5mm。0，—15mm,鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10mm,鋼筋骨架尺5mm，保護(hù)層厚度,±5mm?；炷练猪?xiàng)工程：4。3。1 保證工程:。1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4。3。1.2 混凝土的協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.1.3 取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.。4 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁消滅裂縫；設(shè)計(jì)允許消滅裂縫的構(gòu)造,其裂縫寬度必需符合設(shè)計(jì)要求。4.3。2 根本工程:4。3.2。1混凝土應(yīng)振搗密實(shí),0。5%.2，無(wú)孔洞.4.3。2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。4.3。2。3 無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。4。3.3 允許偏差工程，混凝土強(qiáng)度，在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，尺寸±15mm,頂面高程±15mm，軸線偏位10mm.5。1 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。5。2 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏.5。3冬期施工應(yīng)掩蓋保溫材料，防止混凝土受凍。夏季施工應(yīng)留意避開(kāi)日最高氣溫,原則上夏季每天11時(shí)至17日不施工,施工過(guò)程放在夜間等氣溫較低時(shí)段進(jìn)展，對(duì)于生于養(yǎng)生期的混凝土，派專人進(jìn)展灑水養(yǎng)生，使混凝土外表始終處于潮濕狀態(tài).5。4拆模時(shí)應(yīng)避開(kāi)重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板6.1蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。6。2缺棱、掉角，協(xié)作比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷.6。3偏差過(guò)大：模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不結(jié)實(shí)；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。6.4插鐵鋼筋位移:,致使鋼筋位移。6。5對(duì)于地震設(shè)防區(qū),當(dāng)承臺(tái)梁承受支模澆筑時(shí)，承臺(tái)側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄。7、鋼筋保護(hù)層專項(xiàng)保證措施±5mm〔主筋側(cè)邊〕,肋板施工放樣后，用墨線標(biāo)示出肋板邊線，安裝鋼筋33〔35〕~43〔45〕mm正，同時(shí)適當(dāng)增大墊塊的密度,以防混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋位置發(fā)生變化。肋板施工工藝流程圖交底單位: 工程經(jīng)理部工程部交底人 職務(wù)接收單位 橋涵施工隊(duì) 接收人 職務(wù)安全技術(shù)交底記錄〔編號(hào): )合同號(hào):SZEQTJ-2監(jiān)理單位：湖南金路工程詢問(wèn)監(jiān)理承包商：安陽(yáng)市恒達(dá)大路進(jìn)展有限責(zé)任公司工程名稱工程名稱肋板工程日期交底內(nèi)容:施工安全治理

肋板施工安全技術(shù)交底1、工程經(jīng)理對(duì)承包工程工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.2、安全員、施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任.3、班組長(zhǎng)要典范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。4、工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，典范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。的安全生產(chǎn)小組,確保本工程安全生產(chǎn)。6、安全生產(chǎn)教育A、安全生產(chǎn)教育規(guī)定：B、工人入場(chǎng)安全教育：工人入場(chǎng)必需進(jìn)展公司、工程部、班組三級(jí)教育.C、特種人員安全生產(chǎn)教育：電工等特別工種按工種不同分別進(jìn)展安全教育。D、安全生產(chǎn)培訓(xùn)定期輪訓(xùn)工程部成員，提高政策水平，生疏安全技術(shù),勞動(dòng)衛(wèi)生業(yè)務(wù)學(xué)問(wèn)，做好安全生產(chǎn)工作.