箱涵施工方法

筋接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開鋼筋直徑的35d不不大于500mm，同一截面的接頭受力鋼筋截50%，25%。同一根鋼筋，兩接頭間距離不不大于1.3倍搭接長(zhǎng)度。綁扎接頭與鋼筋起彎點(diǎn)之間的距離不不大于10d,墊塊數(shù)量最少4個(gè)m2。綁扎扎絲頭向內(nèi)，不進(jìn)一步如保護(hù)層以內(nèi)。波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。調(diào)節(jié)值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。加工制作好的鋼筋吊入基坑，采用22＃鐵絲綁扎。10%，（92×182CM×60CMφ10S45CM×45CMφ16DE4m體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。側(cè)墻模板拆除后，將對(duì)拉止水螺桿周邊砼鑿除，深約20mm，然后將螺桿用氧割切割，用1：2防水砂漿抹成餅狀。2m，振搗器與模板的距離不不不大于振搗器作用半徑的0.5倍（最少確保50mm以上，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不不大于50mm?；炷?m，混凝土取樣及養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑過程中，除按規(guī)定規(guī)定留足28d試件外，另外施工縫位置加設(shè)橡膠止水帶。底板混凝土澆筑完畢后強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa以上后，分，最后澆筑墻體部分。澆筑墻體部分時(shí)，與底板適宜間隔一定的時(shí)間，但不能終凝。墻體混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不不不大于500mm，并確保在下層混凝土初凝式預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)用C25砼硬化。場(chǎng)內(nèi)用25T吊車進(jìn)行蓋板移位。C2520cm進(jìn)行，骨架的主筋在焊接是應(yīng)適宜配料，使之在成型焊接時(shí)，其焊接頭能按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開位置。全部鋼筋在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直解決。鋼筋的模板安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，進(jìn)行混凝土的澆筑施工，混凝土在拌和站集中拌制，采用砼罐車運(yùn)輸，人工入模，且采用干性混凝土，經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定摻加適宜減水劑。振搗以插入式振搗為主。澆筑時(shí)采用水平分層，斜向分段的持續(xù)澆筑方式從梁振搗辦法要快插慢拔，要做到三不碰，即不碰模板、鋼筋和預(yù)埋件。上層混凝土在下層混澆筑時(shí)，下料應(yīng)均勻持續(xù)，不要集中猛投料而引發(fā)混凝土的阻塞，在鋼筋加密士時(shí)間不少于14天，嚴(yán)防變形與裂縫的發(fā)生。混凝土在冬期時(shí)，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，重要85%Mu10M101：2重型鐵井蓋，井坐下鋪1：3水泥沙漿座底，