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木模板工程施工方案實(shí)例二廊坊市開發(fā)區(qū)福斯特建筑工程編制日期:年月日一、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱廊坊市錦繡家園牡丹苑高層住宅1#樓2建設(shè)單位榮盛房地產(chǎn)開展股份3設(shè)計(jì)單位中國建筑科學(xué)研究院建筑設(shè)計(jì)院4勘察單位廊坊地礦地質(zhì)勘察院5監(jiān)理單位廊坊市工程建設(shè)監(jiān)理公司6監(jiān)督單位廊坊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位河北榮盛建筑安裝工程集團(tuán)四分公司8施工范圍施工圖中全部9結(jié)構(gòu)形式全剪力墻結(jié)構(gòu)10建筑面積8613.8㎡11層數(shù)地上十二層、地下一層12基底標(biāo)高-4.66m13根底形式滿堂根底二、編制依據(jù):1、施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容設(shè)計(jì)單位建筑圖274/1—274/30中國建筑科學(xué)研究院建筑設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)圖274/1至274/64中國建筑科學(xué)研究院建筑設(shè)計(jì)院2、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20022建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-973、施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編制人錦繡家園牡丹苑1#樓工程施工組織設(shè)計(jì)彭治淮三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工程部組織技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)2、材料及主要機(jī)具:〔1〕清水竹膠合板:規(guī)格為:2440×1220×11mm,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)?zāi)z合板厚度,要求厚度偏差為±1mm?!?〕支撐系統(tǒng):?48腳手管、U托、木龍骨〔龍骨規(guī)格:50×100mm;100×100mm〕,長(zhǎng)4m,要求過壓刨,薄厚一致。〔3〕脫模劑:油質(zhì)隔離劑?!?〕工具:鐵木榔頭、活動(dòng)〔套口〕扳手、水平尺、鋼卷尺、輕便爬梯等。四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施全剪力墻結(jié)構(gòu)工程,模板是關(guān)鍵,為確保工程質(zhì)量。我們均采用清水竹膠合板支設(shè)體系,梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂鋼管架支撐,清水竹膠板支設(shè)。整層梁板結(jié)構(gòu)竹膠合板模及支撐架體系分別按三層配制,以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。1.模板的設(shè)計(jì)原那么及要求(1)根本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及施工荷載;構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(2)模板要有計(jì)算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,確定模板體系、措施和施工方案。①模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算,計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng):1)混凝土側(cè)壓及荷載計(jì)算;2)板面承載力及剛度驗(yàn)算;3)次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算;4)主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算;5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算〔對(duì)板模要有支撐體系的驗(yàn)算〕;6)清水竹膠合竹模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。②模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有:1)模板及其支架自重;2)新澆筑混凝土自重;3)鋼筋自重;4)施工人員及施工設(shè)備荷載;5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;6)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力;7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。(3)關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外,模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上,以保證洞口方正,尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理,做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對(duì)于墻柱模板在配模過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置,應(yīng)與模板背楞的剛度相配合,特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大,防止脹模及漏漿的現(xiàn)象。(4)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用①模板應(yīng)面對(duì)面堆放,堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,模板按計(jì)算的自穩(wěn)角放置;②模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈,外表浮砂和灰塵清掃干凈;③脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定。鋼模用油性脫模劑,木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻,不漏涂,涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象,經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。2.模板體系的選用(1)樓板采用光面清水竹膠合板,木龍骨組成。(2)采用竹膠合板大模拼裝,滿堂架加固措施的施工方法。(3)支撐:采用鋼管腳手架支撐體系,具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點(diǎn),支撐下要加墊木方,支撐立桿根據(jù)放線確定并上下層對(duì)齊搭設(shè),確保受力均勻合理。3.模板的安裝支模前必須搭好相關(guān)腳手架,電梯井筒模每層施工完后,安裝封堵式防護(hù)門,并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平平安網(wǎng)〔通過在墻體上預(yù)埋鋼筋固定〕。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(1)立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線:模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③在梁端部、柱根角部,剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口,頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗(yàn)收完畢,簽字齊全。⑤按要求安裝好門、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施安裝完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表。(2)根底與墻水平施工縫沿底板外圍采用竹膠合板支設(shè),鋼管方木支撐加固,外墻施工縫采用吊模高出底板面≥250,簡(jiǎn)圖如下:注意:①吊模的加固必須牢固,防止下部模板外脹;②止水企口縫用10×10cm的方木在外墻支設(shè)。地下室墻采用竹膠合板雙排鋼管架加固體系,對(duì)拉螺栓采用?12螺栓中間加止水片。模板底部用水泥砂漿提前封堵,板縫拼接用膠條封閉掛線校正,保證墻面垂直度在3mm以內(nèi),軸線位移不超過5mm,保證模板頂面高度±10mm以內(nèi)。⑶標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)剪力墻清水竹膠合板模板安裝〔如圖〕?!?〕標(biāo)準(zhǔn)層外剪力墻模板安裝簡(jiǎn)圖〔5〕窗洞口模板見圖3〔6〕門洞口模板見圖4〔7〕梁板模板圖見下列圖〔8〕材料要求①材料:清水墻光面竹膠合板厚10~12mm,背楞方木100×100,加固鋼管使用腳手架管,穿墻羅桿12元鋼加工兩端開絲,配套螺母、3形件。②模板的配制,按照?qǐng)D紙要求,最好整面墻配一塊,但最大長(zhǎng)度不超過4m,方便吊裝和撤除,竹膠合板面,拼縫嚴(yán)密,最大縫隙控制在2mm以內(nèi),板面平整光滑,釘帽不得凸出板面,穿墻羅栓孔12羅桿可鉆12.5孔,防止孔大漏漿。要孔洞間距均勻,內(nèi)外模板孔對(duì)稱。大墻轉(zhuǎn)角和丁字墻處應(yīng)加工陰角模和陽角模,寬度模數(shù)取300、600,轉(zhuǎn)角模縫隙應(yīng)加密封條,防止漏漿。③模板安裝:模板安裝前,應(yīng)在剪力墻鋼筋底部高10~15cm處豎向水平間距均為1.5~2m的模板限位筋,限位筋用≥12鋼筋焊接,鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm,滿足混凝土側(cè)壓變形量要求,對(duì)大墻面由多塊模板拼接,或與內(nèi)外角模連接時(shí),拼縫應(yīng)順直,不得有錯(cuò)臺(tái),縫隙必須用海棉壓條封密,外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封條。模板就位后,先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面,在安裝校正另一面,借用內(nèi)架加固,模板校正加固后,底部提前用砂漿封堵,有一定強(qiáng)度前方可澆筑混凝土。標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。其特點(diǎn)是組拼靈活,通用性強(qiáng),重復(fù)使用率高,能適用不同開間進(jìn)深的建筑結(jié)構(gòu),節(jié)省開支。④模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法模板質(zhì)量允許偏差〔mm〕序號(hào)名稱允許偏差〔mm〕檢查方法1模板高度±2鋼卷尺2模板寬度±2鋼卷尺3對(duì)角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面上下差12米靠尺、塞尺6邊框平直度±13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺10油漆無漏涂無流淌目測(cè)模板安裝允許偏差〔mm〕項(xiàng)次工程允許偏差值〔mm〕檢查方法1軸線位移根底5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸根底±5尺量柱、墻、梁±24每層垂直度32m5相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量6外表平整度22m7陰陽角方正25m順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10,-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線6⑷模板撤除工藝流程①澆筑外墻混凝土?xí)r,在外墻外模板內(nèi)側(cè),內(nèi)板上部安裝導(dǎo)墻木板。②模板撤除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。側(cè)模以混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí),即可撤除。模板拆模保證墻體混凝土強(qiáng)度不小于1.2N/mm2時(shí)方可進(jìn)行此頂工作。③梁、板模撤除,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按以下混凝土強(qiáng)度撤除底模板:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m〕按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)〔%〕板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100注:本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值〞系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土。④拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)上表強(qiáng)度要求方可撤除。⑤結(jié)構(gòu)撤除底模后,其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu),均應(yīng)加臨時(shí)支撐。⑥拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),清理干凈刷油或脫模劑,并分類整齊堆放⑸梁、板模板安裝:①板利用滿堂架支撐,滿堂架搭設(shè)要求:立桿間距不大于1m,水平桿步距不大于1.2m,且不少于3道,在立桿頂端加U托,托住主龍骨。要求主龍骨用70mm×100mm方木沿開間長(zhǎng)向設(shè)置,間距不大于1m〔按立桿及U托設(shè)置〕,次龍骨用50mm×100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上,要求板面平整光滑,板縫用海棉條貼嚴(yán)。②板與墻接觸處陰角做法:為防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),澆墻混凝土?xí)r適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè)混凝土澆高出樓板底標(biāo)高5-10mm,支樓板模時(shí)沿墻設(shè)置一道50×100方木,在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí),防止漏漿。③梁模支設(shè):梁底模,側(cè)面??商崆芭浜?,只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上,扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面,用短鋼管加固,梁板模安裝如下簡(jiǎn)圖:⑹模板工程質(zhì)量保證措施①冬期施工模板多采用聚苯板保溫,在混凝土澆筑后用草簾被覆蓋,要求覆蓋牢固,特別是迎風(fēng)面、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角易散熱處適當(dāng)增強(qiáng)保溫措施,并依據(jù)測(cè)溫情況適當(dāng)調(diào)整或增強(qiáng)保溫措施。②墻柱爛根的處理1〕傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵,漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部鏟除,反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。2〕墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的方法,根本上能解決漏漿的問題,但砂漿強(qiáng)度不易保證,剔除后不美觀,且費(fèi)工費(fèi)料。3〕采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的方法可取得較理想的效果。(4)模板漏漿處理①頂板模板和墻體的接縫處理1)可采用在墻體混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度的方法處理,即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高8~12cm,在剔除8~10cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。2)頂板與墻體的接縫處,如果將頂板直接靠墻上,容易造成接縫過大導(dǎo)致漏漿,另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模,在木方上留一個(gè)寬25mm、深15mm的企口,頂板模板搭在企口上,頂板模與木方接觸處墊上海棉條,防止漏漿,木方用夾具夾緊在墻面上,見下列圖:③木模板施工,上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,可在外墻外側(cè)澆筑導(dǎo)墻,其高度與樓板厚度相同,作為樓板澆筑時(shí)的側(cè)模,并在模板外側(cè)加焊5個(gè)厚的鋼板控制負(fù)偏差。④模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌,擠緊防止漏漿。(5)防止脹模、位移可采取的措施①控制模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度。②加密背楞。③模板支設(shè)前放好定位線、控制線。④墻柱模板安裝就位前采取定位措施。(6)成品保護(hù)措施①吊裝模板時(shí)輕放輕起,不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu),并注意防止模板變形。②嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬門窗框模板,應(yīng)松螺絲拆卸,以免損傷混凝土外表及棱角。③模板的堆放、清理和修理。模板撤除后,立即對(duì)模板的板面及縫隙進(jìn)行全面徹底清理,保證下次使用不出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象。模板使用后要進(jìn)行維修清理,如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。五、平安措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好平安帽,高空作業(yè)人員必須佩帶平安帶,并應(yīng)系牢;2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中落物;3、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與撤除,事先應(yīng)有切實(shí)上午平安措施;4、遇六級(jí)及其以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè);5、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。模板及配件應(yīng)隨裝拆運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往;6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料;7、支模過程中,如需中途停歇,用將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落;8、模板上有預(yù)留洞的應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板撤除后即將洞口蓋好;9、撤除模板一般用長(zhǎng)撬棍,人不許站在正在撤除的模板上,在撤除樓板模板時(shí)要注意整塊模板掉下,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉

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