QC小組活動(dòng)成果-提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗(yàn)收合格率

提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗(yàn)收合格率QC成果報(bào)告中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程QC小組二O一八年一月提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗(yàn)收合格率QC成果報(bào)告中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程南溪QC小組一、工程概況南溪大橋位于永康市區(qū)東南區(qū)域，是四環(huán)線跨越南溪的掌握性工程，橋梁工程包括主線橋與慢行橋。其中主線橋全長(zhǎng)267m，主橋?yàn)椤?08+80〕m獨(dú)塔雙索面鋼箱梁斜拉橋，全寬40m；西引橋?yàn)?×25m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，東引橋?yàn)閱慰?5m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁，引橋全寬33.5m；慢行橋全長(zhǎng)149m，承受異形鋼箱連續(xù)梁橋，標(biāo)準(zhǔn)寬度6.5m，至橋塔處擴(kuò)大到11m。合同總造價(jià)12159.8萬(wàn)元，合同工期24個(gè)月。橋梁根底承受φ180cm的鉆孔灌注樁，最長(zhǎng)的樁長(zhǎng)30m，總樁數(shù)98根。鉆孔灌注樁根底縱向主筋承受套筒連接，平均每根樁接頭數(shù)量多達(dá)60個(gè)，全橋僅鉆孔灌注樁就需用套筒5880個(gè)。動(dòng)頻次中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程南溪QC小組現(xiàn)場(chǎng)型提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗(yàn)收合格率72~3次/月，出勤率100%成員簡(jiǎn)介成立時(shí)間活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)時(shí)間2017年5月ZT24/QCC-01-2017ZT24/QCKT-01-20172017年5月～2017年7月40小時(shí)承受TQC教育狀況受TQC教育均達(dá)40小時(shí)以上序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)1樊文躍男55本科公司副總經(jīng)理高級(jí)工程師指導(dǎo)2潘偉安男41本科工程經(jīng)理高級(jí)工程師指導(dǎo)3王慶鋒男38本科工程總工高級(jí)工程師組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)4伍童君女33本科施工員工程師組員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)5劉超男28本科質(zhì)量員工程師組員質(zhì)量負(fù)責(zé)6張國(guó)成男48本科施工負(fù)責(zé)工程師組員測(cè)量及數(shù)據(jù)分析7陳幼娟女50本科資料員工程師組員數(shù)據(jù)歸檔及幻燈制作制表人：陳幼娟

制表時(shí)間：2017年5月9日小組活動(dòng)進(jìn)度表PDCAPDCA2017年內(nèi)容上旬5月中旬下旬上旬6月中旬下旬7月上旬PDCA選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)緣由分析認(rèn)對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查穩(wěn)固措施活動(dòng)總結(jié)制表人：陳幼娟質(zhì)量要求1質(zhì)量要求1、永康市南溪大橋工程被業(yè)主定為永康市重點(diǎn)工程，質(zhì)量要求高。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保“錢(qián)江杯”。2、交通運(yùn)輸部出版的《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》均提出相關(guān)質(zhì)量要求：當(dāng)鋼筋直徑≥25mm時(shí)，宜承受滾軋直螺紋等機(jī)械連接方式。

制表時(shí)間：2017年5月9日工期要求本工程工期緊，套筒連接接頭工期要求本工程工期緊，套筒連接接頭數(shù)量多，接頭質(zhì)量直接影響樁根底質(zhì)量，從而直接影響后期工程施工。選定課題提高鋼筋套筒連接接頭一次性驗(yàn)收合格率。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、經(jīng)過(guò)對(duì)天臺(tái)縣金盤(pán)大橋500個(gè)鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量進(jìn)展統(tǒng)計(jì)，合格數(shù)為444個(gè)，合格率為88.8%<95%。2、不合格點(diǎn)數(shù)分布狀況分析統(tǒng)計(jì)如下表:序鋼筋套筒連接質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 檢測(cè)工程 抽檢數(shù)〔個(gè) 不合格頻數(shù) 所占不合格中比 累計(jì)不合格比〕 〔個(gè)〕例〔%〕例〔%〕1套筒套接不到位 100 2646.446.42鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差 100 2239.385.73套筒及絲頭銹蝕 100 47.192.84套筒消滅裂紋 100 23.696.45其他 100 23.61006合計(jì) 500 56制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年5月12日鋼筋套筒連接質(zhì)量狀況排列圖制圖人：陳幼娟五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)制定

制表時(shí)間：2017年5月12日經(jīng)過(guò)QC小組成員集體爭(zhēng)論，設(shè)定如下目標(biāo)：提高鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量，將一次性驗(yàn)收合格率95%。2、目標(biāo)分析

制圖人：陳幼娟制表時(shí)間：2017年5月15日鋼鋼筋套筒連接接頭不合格率達(dá)11.2%〔合格率為88.8計(jì)算分析%〕，其中套筒套接不到位和鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差占通過(guò)以上分析：本次活動(dòng)目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)！六、緣由分析QC小組針對(duì)接頭套接不到位和鋼筋絲頭外觀質(zhì)量差這兩項(xiàng)問(wèn)題，對(duì)其從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)展分析，繪制出如下關(guān)聯(lián)圖。制圖人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年5月22日七、要因確認(rèn)序號(hào)末端緣由確認(rèn)內(nèi)容1操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)考核2機(jī)械發(fā)生故障3卡口未卡緊45鋼筋端頭部位處理不完善驗(yàn)檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械是否有檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行是否正常序號(hào)末端緣由確認(rèn)內(nèi)容1操作人員是否經(jīng)培訓(xùn)考核2機(jī)械發(fā)生故障3卡口未卡緊45鋼筋端頭部位處理不完善驗(yàn)檢查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械是否有檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行是否正常檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)狀況6制度不完善查閱資料制度是否完善確定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)100%認(rèn)卡緊，鋼筋放平飽滿，符合要求報(bào)告驗(yàn)證人完成時(shí)間操作人員培訓(xùn)不夠有完善制度7套筒旋進(jìn)不到位確變形核查套筒旋進(jìn)是否到位8鋼筋安放是否正確910檢查縱向筋與螺旋筋綁扎情況形套筒旋進(jìn)鋼筋絲頭長(zhǎng)度為套筒總長(zhǎng)的1/2要求扎滿足圖紙要求位現(xiàn)象王慶鋒2017.6.2劉超2017.6.3張國(guó)成2017.6.2樊文躍2017.6.3伍童君2017.6.3陳幼娟2017.6.1伍童君2017.6.2劉超2017.6.2王慶鋒2017.6.2張國(guó)成2017.6.1制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月3日要因確認(rèn)1：操作人員培訓(xùn)不夠確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人：王慶鋒確認(rèn)內(nèi)容：小組成員對(duì)絲扣套接人員及現(xiàn)場(chǎng)安裝人員均進(jìn)展了具體的安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，培訓(xùn)率達(dá)100%。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)2：機(jī)械發(fā)Th故障確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人：劉超確認(rèn)內(nèi)容：小組成員對(duì)套絲機(jī)修理保養(yǎng)記錄進(jìn)展了具體的檢查，并對(duì)機(jī)械進(jìn)展了屢次試運(yùn)行，無(wú)特別狀況。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)3：卡口未卡緊確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)人：張國(guó)成確認(rèn)內(nèi)容：小組成員檢測(cè)卡口手把，未覺(jué)察有松動(dòng)狀況，機(jī)械咬合鋼筋正常，鋼筋平直。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)4：鋼筋端頭部位處理不完善確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人：樊文躍確認(rèn)內(nèi)容：由小組組員對(duì)鋼筋端部順直、平坦、絲牙飽滿狀況進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，檢查結(jié)果如下：工程端頭順直狀況端部平坦?fàn)顩r絲牙飽滿狀況檢查數(shù)量506040合格數(shù)465437合格率〔%〕制表人：陳幼娟92制表時(shí)間：2017年6月3日9093結(jié)論：鋼筋端處理平均合格率為92%，小于目標(biāo)值95%，為要因。要因確認(rèn)5：進(jìn)場(chǎng)鋼筋未檢驗(yàn)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人：伍童君確認(rèn)內(nèi)容：小組成員檢查了鋼筋原材檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)，均合格。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)6：制度不完善確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人：陳幼娟確認(rèn)內(nèi)容：小組成員對(duì)資料制度進(jìn)展了檢查，未覺(jué)察制度缺陷。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)7：套筒旋進(jìn)不到位確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)人：伍童君工程505050合格數(shù)454642合格率〔%〕9092工程505050合格數(shù)454642合格率〔%〕909284制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月2日結(jié)論：套筒旋進(jìn)平均合格率為88.7%，小于目標(biāo)值95%，為要因。要因確認(rèn)8：鋼筋安放不正確確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)人：劉超確認(rèn)內(nèi)容：小組成員對(duì)鋼筋安放進(jìn)展了檢查，對(duì)接準(zhǔn)確。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)9：鋼筋綁扎不標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)人：王慶鋒確認(rèn)內(nèi)容：小組成員對(duì)綁扎進(jìn)展了驗(yàn)證，滿足要求。結(jié)論：非要因。要因確認(rèn)10：吊裝時(shí)鋼筋籠變形確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)人：張國(guó)成工程檢查數(shù)量觸地觸地彎曲無(wú)調(diào)整數(shù)量鋼筋吊裝40104確認(rèn)內(nèi)容：我小組成員對(duì)鋼筋工程檢查數(shù)量觸地觸地彎曲無(wú)調(diào)整數(shù)量鋼筋吊裝40104制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月1日結(jié)論：吊裝完成10%的鋼筋有彎曲、移位現(xiàn)象，要因。經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)我們找到了三個(gè)主要緣由：1、鋼筋端頭部位處理不完善。2、套筒旋進(jìn)不到位。3、吊裝時(shí)鋼筋籠變形。八、制定對(duì)策結(jié)合各難點(diǎn)分析，我們運(yùn)用5W1H方法，制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時(shí)間地點(diǎn)1不完善切除處理28鋼筋端部平坦、光36mm，保證11絲1、對(duì)端頭彎曲局部予以切除；2、嚴(yán)格掌握絲頭加工長(zhǎng)度；3、套絲時(shí)嚴(yán)格掌握平直度。樊文躍2017.6.252不到位雙重校核1絲，螺紋2300N·m≤N＜320N·m1、絲頭加保護(hù)蓋防止污染；2、擰緊前檢查絲頭長(zhǎng)度。擰緊。擰緊后檢查力矩值。伍童君2017.6.253觸地彎曲現(xiàn)象慢、平穩(wěn)、無(wú)碰撞；2、2、對(duì)彎曲的鋼筋準(zhǔn)時(shí)修正、調(diào)直。張國(guó)成2017.6.25制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月5日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：解決端頭問(wèn)題實(shí)施時(shí)段：2017年6月7日～2017年6月25日負(fù)責(zé)人：樊文躍1、要求工人對(duì)鋼筋端頭彎曲局部予以切除，確保鋼筋順直。切除時(shí)應(yīng)承受砂輪鋸，保證端部平坦。確保加工的鋼筋對(duì)接后能夠按要求旋進(jìn)到位。3、套絲時(shí)嚴(yán)格掌握平直度，同時(shí)嚴(yán)格要求，覺(jué)察有絲牙不合格，查明緣由，并對(duì)不合格絲頭予以切除，重加工。效果檢查：通過(guò)實(shí)行上述措施，實(shí)現(xiàn)了螺紋28鋼筋端部平坦、光滑，保證了絲頭長(zhǎng)度為36mm，絲扣數(shù)結(jié)論平均合格率98.3%，到達(dá)了對(duì)策目標(biāo)為11絲。質(zhì)量檢查結(jié)論平均合格率98.3%，到達(dá)了對(duì)策目標(biāo)負(fù)責(zé)人檢查工程樊文躍端頭順直時(shí)間端部處理狀況2017.6.25絲扣是否飽滿檢查數(shù)量606060合格數(shù)605859合格率10096.798.3制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月25日對(duì)策實(shí)施后端部的處理完善率為98.3%，到達(dá)了該項(xiàng)對(duì)策目標(biāo)！實(shí)施二：解決套筒旋進(jìn)不到位問(wèn)題實(shí)施時(shí)段：2017年6月11日～2017年6月25日負(fù)責(zé)人：伍童君1、對(duì)已加工好的絲頭加保護(hù)帽防止銹蝕及泥沙等污染絲頭，影響旋進(jìn)效果。2、嚴(yán)格掌握套筒旋進(jìn)段鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度，在加工絲頭前按絲頭尺寸要求焊接一T字型鋼筋小條，用以保證標(biāo)準(zhǔn)絲頭施工長(zhǎng)度。擰緊前再次對(duì)絲頭長(zhǎng)度進(jìn)展校核。3、嚴(yán)格掌握套筒旋進(jìn)端的旋進(jìn)量，當(dāng)下一節(jié)鋼筋對(duì)好連接位置時(shí)旋進(jìn)套筒，旋進(jìn)后應(yīng)將鎖母與套筒承受力矩扳手旋緊。效果檢查：通過(guò)絲紋2鋼值300N·m≤＜結(jié)論平均合格率98.3%，到達(dá)了對(duì)策目標(biāo)320N·m。質(zhì)量檢查結(jié)論平均合格率98.3%，到達(dá)了對(duì)策目標(biāo)負(fù)責(zé)人檢查工程伍童君絲頭長(zhǎng)度時(shí)間絲頭外露2017.6.25擰緊力矩檢查數(shù)量303040合格數(shù)303038合格率10010095制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月25日對(duì)策實(shí)施后套筒旋進(jìn)合格率為98.3%，到達(dá)了該項(xiàng)對(duì)策目標(biāo)！實(shí)施三：解決吊裝時(shí)鋼筋籠變形問(wèn)題實(shí)施時(shí)段：2017年6月9日～2017年6月25日負(fù)責(zé)人：張國(guó)成1、鋼筋籠承受兩端起吊，正確選定吊點(diǎn)后，緩慢、平穩(wěn)起吊，吊裝過(guò)程中盡量避開(kāi)鋼筋籠碰撞；2、對(duì)鋼筋籠吊裝時(shí)彎曲的鋼筋準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修正，確保鋼筋對(duì)接時(shí)順直。效果檢查：負(fù)責(zé)人檢查工程張國(guó)成吊裝是否平穩(wěn)時(shí)間是否觸地是否有彎曲2017.6.25彎曲鋼筋是否得到修正檢查數(shù)量4010103檢查結(jié)果平穩(wěn)10根有稍微觸地3根有彎曲3根得到修正制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年6月25日對(duì)策實(shí)施后合格率為100%,該項(xiàng)對(duì)策目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！十、效果檢查1、有形效果：2017年6月26日～2017年6月29日，小組成員對(duì)鋼筋套筒連接接頭質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率進(jìn)行連續(xù)4天跟蹤調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下：日期日期6月26日6月27日6月28日6月29日抽檢數(shù)120120120120合格數(shù)116117117118合格率96.67%97.5%97.5%98.33%平均合格率調(diào)查人：樊文躍、伍童君、張國(guó)成地97.5%點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)制表人：陳幼娟 制表日期：2017年6月29日活動(dòng)前后效果比照2、無(wú)形效果：〔1〔本次QC活動(dòng)，大大提高了套筒接頭連接質(zhì)量，保證了鋼筋籠對(duì)接質(zhì)量，為樁根底合格驗(yàn)收奠定了堅(jiān)實(shí)的根底?！?〕同時(shí)，增進(jìn)了小組成員解決問(wèn)題的力量和團(tuán)隊(duì)協(xié)作力量，啟發(fā)了小組成員不斷創(chuàng)精神。QC小組活動(dòng)前后六個(gè)方面自我評(píng)價(jià)表序號(hào)工程活動(dòng)前活動(dòng)后1質(zhì)量意識(shí)452改進(jìn)意識(shí)2.543QC工具應(yīng)用技巧2.54.54團(tuán)隊(duì)精神355進(jìn)取精神2.546工作熱忱34制表人：陳幼娟 制表時(shí)間：2017年7月3日注：總分值為5分3、經(jīng)濟(jì)效益：本次QC活動(dòng)提高了鋼筋套筒連接的一次性驗(yàn)收合格率，大大削減了返工次數(shù)，減低了施工本錢(qián)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋼筋籠施工工期為80天，活動(dòng)后工期僅用了65天，提前了15天。削減的人工費(fèi):削減的電費(fèi):270元/天×15天=4050元削減的材料費(fèi):360×15天=5400元增加QC現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)開(kāi)展費(fèi)用：200元/天×15天=3000元總計(jì)取得的經(jīng)濟(jì)效益：26400+4050+5400-3000=32850元十一、穩(wěn)固措施1、安排小組成員對(duì)鋼筋套