農(nóng)業(yè)拖拉機 結(jié)構(gòu)疲勞耐久試驗方法 輪耦合試驗 第一部分 試驗場道路模擬(征求意見稿)_第1頁
農(nóng)業(yè)拖拉機 結(jié)構(gòu)疲勞耐久試驗方法 輪耦合試驗 第一部分 試驗場道路模擬(征求意見稿)_第2頁
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T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX本文件規(guī)定了農(nóng)業(yè)拖拉機采用輪耦合試驗臺進行結(jié)構(gòu)疲勞耐久試驗的試驗方法,包含:規(guī)范性引用文本文件適用于輪式農(nóng)業(yè)拖拉機支承系統(tǒng)、覆蓋件及連接件等在輪耦合試驗臺上模擬試驗場運行時產(chǎn)生下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡GB/T24648.2工程農(nóng)機產(chǎn)品可靠性考核評定指標體系及故障分NY/T2453拖拉機可靠性評價方法輪耦合試驗wheel-coupledte在顛簸試驗場路面行駛過程中,農(nóng)業(yè)拖拉機上某一位置在試驗場路面激勵下產(chǎn)生的載荷、加速度、應(yīng)在進行輪耦合模擬試驗時,安裝在被試農(nóng)業(yè)拖拉機車輪、車身、車架等位置的傳感器采集到的測量信T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX2傳遞函數(shù)FrequencyResponseFuncti在輪耦合模擬試驗系統(tǒng)上,以目標譜為目標,通過對被試農(nóng)業(yè)拖拉機進行循環(huán)多次的激勵輸入和反饋調(diào)整,使得被試農(nóng)業(yè)拖拉機上測得的響應(yīng)譜信號與目標譜信號誤差在整體上逐5.1試驗設(shè)備及儀器12采集載荷譜數(shù)據(jù)3加速度傳感器m/s24位移傳感器mm5應(yīng)變片T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—36胎壓表kPa5.2.1農(nóng)業(yè)拖拉機的輪胎應(yīng)選用原配件要求的品牌和型號,輪胎5.2.2農(nóng)業(yè)拖拉機應(yīng)保持清潔,確認傳感器安裝位置無灰塵、油污5.3.1傳感器安裝5.3.2信號調(diào)試場載荷譜采集時一致,否則容易導致迭代結(jié)果無法收斂或迭代精度無法5.3.3生成目標信號對采集到的載荷譜信號,進行車速檢查、加速度檢查、時域檢查、頻域檢查、幅值域檢查、數(shù)據(jù)合理性檢查后,形成一段有效的載荷譜信號。經(jīng)過刪除5.3.4迭代根據(jù)臺架響應(yīng)信號與目標信號的誤差,計算生成新的驅(qū)動信號,直到臺架響應(yīng)信號與目標信號的誤差值在5.3.5樣機準備5.3.5.1樣機狀態(tài)檢查b)檢查試驗樣機門、窗、鎖、把手等開閉件功能是否正常;5.3.5.2試驗前參數(shù)測量T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX4b)按照農(nóng)業(yè)拖拉機最高配置的整備質(zhì)量參5.3.5.3樣機其他準備b)固定轉(zhuǎn)向輪,宜用彈性帶將方向盤和座椅軌道綁定;5.3.6.3測試農(nóng)業(yè)拖拉機安裝b)將傳感器連接至試驗臺架;T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—56.2.4記錄被試農(nóng)業(yè)拖拉機出現(xiàn)的6.3.1對被試農(nóng)業(yè)拖拉機進行全面檢7.1試驗結(jié)束后對試驗中出現(xiàn)的各類故障進行判別、統(tǒng)計,包括故障名稱、分類等級、數(shù)量、故障描述、I嚴重影響產(chǎn)品功能或規(guī)定的重要性能指標惡化至規(guī)定范圍以外,應(yīng)停機修理、修理費用較高,在較短時間內(nèi)無法排除的故障。即需要更換產(chǎn)品外部重要明顯影響產(chǎn)品功能,維修費用中等。在較短的有效時間內(nèi)可以排除的故障,即需要更換或修理外部零T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—6輕度影響產(chǎn)品功能,暫時不會導致工作中斷,修理費用低廉的故障,或在日常保養(yǎng)中能用隨機工具輕7.3故障統(tǒng)計及評價農(nóng)業(yè)拖拉機采用輪耦合試驗臺進行結(jié)構(gòu)疲勞耐久試驗的試驗結(jié)束后需進行被h個個個個h當量致命故障數(shù)r1D/當量致命故障數(shù)r1D<1時,農(nóng)業(yè)拖拉機試驗場道路模擬試驗考核2)可靠性評價指標計算結(jié)果;4)試驗過程的調(diào)整更換記錄;T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXXT/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX8VIN點漏T/CAAMMXXXX—202X/T/NJXXXX—91)),

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