大體積底板砼施工方案修改

目錄TOC\o"1-3"1.工程概況 22.質(zhì)量目標 23.工程特點及難點分析、指導思想 24.混凝土配合比設(shè)計及審核 45.砼的運輸 66.施工準備 77.施工進度 128.底板混凝土澆筑 139混凝土試塊的留置與養(yǎng)護 1710底板砼溫度控制驗算 1811.砼保溫層厚度的計算 2012.質(zhì)量、平安保證措施 231.工程概況中山弘業(yè)大廈工程是商務(wù)、寫字合為一體的現(xiàn)場化建筑，主樓21層，地下三層?？偨ㄖ娣e58630.50m2，總高：地下室3層，-3F層高4.50m，-2F層高為3.60m,-1F層高主樓局部為4.05，裙樓局部為3.60m;地上1F層高6.00m、2-4層層高均為4.50m、5-20層層高均為3.80m，21層層高為5.00m、屋面總高85.30m，建筑總高88.80m。該工程主樓根底底板厚0.9m-2m，混凝土量約為10000m3，其底板砼為C35抗?jié)B等級P8混凝土自防水，工程結(jié)構(gòu)平安等級二級。本工程砼均采用商品砼集中攪拌砼，根底底板主樓和裙房交接處設(shè)有一沉降后澆帶，另設(shè)縱橫加強帶將底板劃分為六塊，每一局部為一個自然施工段。2.質(zhì)量目標分項工程合格率為100%，大體積砼內(nèi)外溫差控制在2503.工程特點及難點分析、指導思想〔1〕工程主樓底板厚度為2m，局部厚度0.9m，電梯井加深部位為4.65m，屬大體積砼施工。工程施工時正值中山初冬季節(jié)，室外溫度約5～25℃，施工期間環(huán)境平均溫度為10～15℃，夜間氣溫最低到達5℃，晝夜溫差約為10℃大，對大體積砼溫差控制較有利?！?〕砼澆筑量及澆筑面較大，底板混凝土量為10000m3，基坑南北距離為57.4m，東西距離為114.69m，砼的供給及如何確保砼分層澆筑在初凝前愈合是一個難點。〔3〕底板鋼筋用鋼量大，如何確保砼澆筑期間上層鋼筋的位置和穩(wěn)定性是施工的難點?！?〕工程主樓底板厚度為2m，砼澆筑期間因砼流體性質(zhì)帶給豎向鋼筋的側(cè)壓力極易造成豎向筋的偏移，如何固定豎向筋的位置也是保證底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵?！?〕電梯井深度為4.65m，該部位砼厚度為2m，如何保證砼澆筑期間電梯井模板不會浮起是施工的難點?！?〕因底板砼厚度較大，如何處理外表浮漿和防止因石子下沉引起的面層龜裂是一難點?！?〕施工場地較小，砼泵的布置及砼運輸車輛的走向線路布置對基坑支護有一定的影響。據(jù)本工程特點擬中和采用以下幾種措施;1、優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當使用緩凝減水劑；2、在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量；3、降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。如降低拌合水溫度〔拌合水可用冷水或加冰屑〕；骨料用水沖洗降溫，防止暴曬，嚴禁使用剛出廠尚有余熱的罐裝水泥4、及時對混凝土用保溫材料覆蓋保溫，并進行蓄水養(yǎng)護；5、2米厚的伐板根底埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進行人工導熱。6、在拌合混凝土時，還可摻入適量的微膨脹水泥，參量為水泥用量的10%,使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力；7、必須進行二次抹面工作，減少外表收縮裂縫。4.混凝土配合比設(shè)計及審核1〕混凝土的強度工程底板砼設(shè)計強度為C35P8，地下室外墻砼強度為C40P6。2〕砼配合比要求本工程采用集中攪拌砼，為防止工程混凝土堿集料反響，砼攪拌站必須根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，優(yōu)化砼配合比，并把試配結(jié)果報送到工程部，由工程工程工程師審核，并報監(jiān)理審查認可。砼外加劑的性能和種類，必須符合有關(guān)規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并經(jīng)復檢合格后報監(jiān)理工程師認可方準使用。由于主樓局部根底底板厚度為2000mm，根據(jù)大體積砼的定義，該局部砼按大體積混凝土施工進行配合比設(shè)計。3〕砼材料要求〔1〕水泥：a)水泥優(yōu)先選用P.O42.5的礦渣硅酸鹽水泥。b)水泥進場時必須有質(zhì)量證明書并及時進行取樣復試試驗報告?！?〕砂：要求選用級配良好的Ⅱ級中砂，混凝土低于C30時，含泥量不大于5%，高于C30時不大于3%，細度模數(shù)為2.6，對于砂、石的含水率，攪拌站根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中作出調(diào)整?！?〕石子：選用粒徑0.5-31〔4〕混凝土外加劑：按設(shè)計要求，底板、頂板和外墻采用微膨脹劑，參量為水泥用量的10%,選用外加劑，并且嚴格控制堿含量，控制在每立方米混凝土中含堿總量不超過3.0kg?！?〕水灰比：嚴格控制水灰比，水灰比不大于0.5。〔6〕砼的供給：砼由攪拌站供給，砼原材料計量要準確，混凝土坍落度控制在16±2cm，水灰比不宜大于0.5，初凝時間控制在12小時。對防水砼和普通砼以及5.砼的運輸1〕運輸路線及車輛確實定，工程砼是集中攪拌砼，由攪拌站采用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場。所有車輛均為由西南側(cè)進入，西北角駛出，嚴禁逆向行駛，以確保道路的暢通。每輛砼運輸攪拌車裝料為8m3，由攪拌站至現(xiàn)場交通時間為25分鐘，每輛攪拌車裝料時間為5分鐘，砼輸送泵輸送時間為10分鐘。故每小時每輛攪拌車運輸砼輛為：T＝8×60/〔2×25＋5＋10〕＝7.38現(xiàn)場2臺輸送泵需配置的砼攪拌運輸車為：N＝2×45/7.38＝12輛考慮車輛運輸、裝料、卸料等過程中的間隙時間及現(xiàn)場必須有兩輛車待料的要求，砼攪拌運輸車配置輛為：大于8m3裝載量的砼攪拌運輸車14輛。場內(nèi)砼運輸采用2臺砼地泵，另配有兩臺砼地泵備用。2〕混凝土施工期間，砼罐車到達率必須保證現(xiàn)場至少有輛臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度，施工現(xiàn)場設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。3〕質(zhì)量要求：砼送到工地后有專人對其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象及砼的坍落度超過偏差范圍，應(yīng)及時和攪拌站溝通聯(lián)系，如果砼送到現(xiàn)場時，砼坍落度過小，嚴禁往砼內(nèi)加水。6.施工準備1〕預(yù)埋冷卻循環(huán)水布置材料；20立方米水池兩座〔用水泥磚砌筑，墻厚240mm，水池內(nèi)外粉刷〕，兩臺7500W循環(huán)水泵，主管采用50mm、支管采用32mm散熱性較好的薄壁鍍鋅管，壁厚3.75，布置在筏板的中間位置，水平方向支管距邊1000mm、間距1200～1500mm用14mm循環(huán)水管平面布置圖循環(huán)水管剖面圖2〕機具準備，施工前一切施工用的機具準備充分。機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機具均應(yīng)在澆筑砼前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。地下室底板大體積砼施工期間采用兩臺砼地泵。底板砼施工期間機械設(shè)備數(shù)量表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ125臺255m臂長2混凝土地泵HBT-60臺4柴油泵、電泵〔2臺備用〕3砼振搗棒φ50臺206臺備用4抗壓砼試模150×150×150組155抗?jié)B試模標準組56坍落度筒標準個27溫度計-15～100個208干濕溫度計標準個43〕人員準備，〔1〕組織機構(gòu)大體積砼澆筑組織機構(gòu)總指揮總指揮丁亞峰生產(chǎn)總協(xié)調(diào)楊萬懷道路交通用電保障黃志鵬砼供給總負責湯華澆搗總負責周科民技術(shù)質(zhì)量負責張力平安后勤保障周合軍設(shè)備材料保障黃志東道路出入口值勤張假設(shè)澤A組羅倫兵B組耿小龍A組張凱B組吳裴A組丁月紅、謝運全軍、馮國平 B組謝水平、謝永全春雷養(yǎng)護、試塊、測溫谷應(yīng)注：〔1〕2臺泵，每臺泵14人，共28人，每組設(shè)泵長一人，放料兩人，振搗四人，四人移泵。兩臺泵每臺泵設(shè)一負責人，兩班人64人〔56泥工、10鋼筋工、22木工〕。〔2〕每班24小時與操作層同步跟〔2〕勞動力安排，由于底板砼澆筑時間長，易造成人員及設(shè)備的極度疲勞，所以在混凝土澆筑前應(yīng)做好勞動力的組織、籌劃以及機具檢修等保證工作。施工現(xiàn)場設(shè)立兩臺砼輸送泵，底板混凝土分二班人輪流澆筑，每班工作10小時，每班人共分2組各隨泵車行動，每組分配以下機具：4根振搗棒，相應(yīng)的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。每組人員安排如下：每臺泵4根振搗棒4人，扶泵管2人，拆裝泵管4人，泵車后臺２人，前臺協(xié)調(diào)１人，后臺協(xié)調(diào)１人；2組共28人，二班共56人，后期可相應(yīng)減少，但需安排10人左右進行混凝土的收光、平倉處理。具體詳見勞動力組織表。砼施工勞動力組織序號工種人數(shù)1混凝土工602木工803鋼筋工704養(yǎng)護工105架子工86瓦工257力工156焊工87試驗工38測量放線39機修、電工6〔3〕底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，并完成隱蔽工程驗收。底板上的預(yù)留孔洞支模牢固、穩(wěn)定，底板預(yù)埋螺栓固定牢靠，就位準確。將底板上外表標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。〔4〕澆筑混凝土時預(yù)埋的測溫管等已提前準備好?！?〕砼養(yǎng)護覆蓋材料均以進場?！?〕澆筑前，要了解4-5d的天氣預(yù)報，避開大雨。現(xiàn)場準備好各種備用工具和設(shè)備，混凝土澆筑現(xiàn)場預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。〔7〕砼澆筑前應(yīng)沿澆筑方向，正確鋪搭泵掛支架,踏步板離開鋼筋距離大于10〔8〕檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工有足夠的照明?！?〕砼申請：澆筑砼前，預(yù)先與攪拌站辦理砼委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級及配合比、方量、坍落度、初凝終凝時間、參微膨脹劑，用量為水泥重量的10%以及澆筑時間等，并向監(jiān)理填報砼澆灌申請令。7.施工進度考慮諸多因素，本工程底板砼施工工期方案為5天，具體詳見施工進度方案。底板砼施工進度方案分項工程名稱月45678910111213141516鋼筋支架及豎向鋼筋加固施工腳手架及泵管架支設(shè)底板砼澆筑面層浮漿去除撒布碎石、二次抹壓保溫材料覆蓋砼溫度監(jiān)測8.底板混凝土澆筑1〕工藝流程施工準備澆筑電梯井部位及第一層0.65m厚底板砼澆筑第二層0.65m厚底板砼澆筑第三層0.65m厚底板砼⑴本工程主樓底板砼預(yù)計澆筑時間為3天，現(xiàn)場共布置兩臺地泵進行大底板的混凝土澆筑，另有兩臺泵車做備用。具體為1?！?＃泵車布置在基坑南側(cè)，5＃、6＃泵車布置在基坑北側(cè)〔詳見大體積混凝土澆筑平面布置圖〕?！?〕伐根底由后澆帶、加強帶共分成2個自然段，遵循先低后高的原那么，澆筑順序為由主樓西側(cè)開始，分段分層向東澆筑，每層振搗厚度不超過700mm，段與段間隔時間小于10小時，同時澆筑中間核心筒及電梯井部位下臥部份砼。〔3〕在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土外表泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。本工程混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比擬大，斜向流淌很大，因此用1臺振搗器負責下部斜坡流淌處的振搗密實，用2臺振搗器負責頂部混凝土的振搗，用1臺振搗器負責中部砼的振搗。每個下料口的振搗棒使用需統(tǒng)一一個方向，即直的或傾斜的方向應(yīng)統(tǒng)一，這樣可以防止漏振，振搗時嚴格控制振動棒的移動距離，特別要注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振?！?〕泵送砼在澆筑、振搗過程中，其外表產(chǎn)生大量的浮漿，假設(shè)不及時對外表浮漿進行處理，將損害各層之間的粘結(jié)能力，造成質(zhì)量不均勻，容易形成沉縮縫，為此上涌的泌水和浮漿及時用軟抽泵抽除?！?〕在混凝土澆筑到位后6～8h，初步按標高用長刮尺括除外表浮漿后，先用平板振動器振動壓實和提漿后抹平〔防止面層起粉及塑性收縮，修補因混凝土初期收縮，塑性沉陷而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性外表龜裂〕，要求至少進行2次槎壓，完成后立即覆蓋塑料薄膜和巖棉、麻袋等進入保溫養(yǎng)護。2〕砼的養(yǎng)護，砼終凝后及時覆蓋一層薄膜加巖棉和麻袋的覆蓋厚度為2cm，巖棉上再覆蓋一層薄膜封閉養(yǎng)護，安排專人負責保溫材料覆蓋的覆蓋情況，未得到工程技術(shù)員的同意，嚴禁翻動或去除3〕混凝土測溫〔1〕測溫點布置：按梅花狀每隔10m左右布點，主樓共計14組測溫點，42個測溫管，深度位置分別為0.2m、1.0m、1.8m各14根50mm底口封死的薄壁鋼管。測溫孔布置示意圖〔2〕測溫儀器采用液體溫度計、電子測溫儀兩種方式同時測溫并記錄?；炷翝仓皩y溫管固定在相應(yīng)位置的鋼筋支架上，要嚴格控制標高。綁扎牢固；測溫管露出混凝土外表10cm左右，并用薄膜塞滿管口待用；測溫時將讀取溫度數(shù)據(jù)并及時記錄即可。不應(yīng)在一個孔內(nèi)通過變動溫度計的高度來測孔內(nèi)不同標高的溫度。測溫安排專人，在混凝土初凝期間，每半小時測量一次，初凝后每小時測量一次，并根據(jù)每層測量的數(shù)據(jù)調(diào)整循環(huán)水的循環(huán)速度?！?〕測溫儀器采用液體溫度計、紅外電子測溫儀，混凝土澆筑前將測溫管固定在相應(yīng)位置的鋼筋支架上，要嚴格控制標高。綁扎牢固；測溫管露出混凝土外表20cm左右，并用薄膜塞滿管口待用；測溫時將讀取溫度數(shù)據(jù)并及時記錄即可。不應(yīng)在一個孔內(nèi)通過變動溫度計的高度來測孔內(nèi)不同標高的溫度?！?〕配備專職測溫人員，按三班考慮，對測溫人員進行培訓及平安交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交接?！?〕測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，溫度上升階段，每2h測一次，溫度下降階段每4h測一次，5天后8h測一次。同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫孔均應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和外表溫度的測量。假設(shè)內(nèi)外溫差大于25℃〔5〕裂縫觀察：現(xiàn)場技術(shù)人員定期進行混凝土的裂縫觀察，裂縫觀察也采用先頻后疏的原那么，覆蓋養(yǎng)護后，每天觀察不少于四次，5天后每天觀察不少于2次，直至撤除保溫層，并將觀察情況如實記錄，記錄在大體積混凝土測溫記錄表中。9混凝土試塊的留置與養(yǎng)護大體積混凝土每200m3留一組試塊，底板、外墻為抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，應(yīng)留一組抗?jié)B試塊，每增加250-5003試驗人員應(yīng)做好混凝土接收記錄，記錄下罐車到達時間、開始澆筑時間及澆筑完畢的時間，做好現(xiàn)場混凝土坍落度的實測和記錄。10底板砼溫度控制驗算表4－1不同品種、強度等級水泥的水化熱水泥品種水泥強度等級水化熱〔〕3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334——系數(shù)、隨澆筑溫度而改變。查表4－2，m＝0.34。系數(shù)表4－2澆筑溫度〔〕510152025300.2950.3180.3400.3620.3840.406表4－3幾種保溫材料導熱系數(shù)材料名稱密度〔〕導熱系數(shù)材料名稱密度〔〕導熱系數(shù)建筑鋼材780058礦棉、巖棉110～2000.031～0.065鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈110～1600.033～0.052水0.58泡沫塑料20～500.035～0.047木模板500～7000.23膨脹珍珠巖40～3000.019～0.065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15～250.042瀝青蛭石板350～4000.081～0.105空氣0.03膨脹蛭石板80～2000.047～0.07泡沫混凝土0.10表4－4傳熱系數(shù)修正值保溫層種類1純粹由容易透風的材料組成〔如：草袋、稻草板、鋸末、砂子〕2.63.02由易透風材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風材料2.02.33在易透風保溫材料上鋪一層不易透風材料1.61.94在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料1.31.55純粹由不易透風材料組成〔如：油布、帆布、棉麻氈、膠合板〕1.31.5注：1.值為一般刮風情況〔風速<m/s，結(jié)構(gòu)位置>25m〕；2.值為刮大風情況。11.砼保溫層厚度的計算工程大體積混凝土溫控計算：1、砼最終絕熱溫升：Th=mcQ/Cρ=507×377/2400×1.05=83.62oC其中：Th——砼最終絕熱溫升〔oC〕;mc——砼中水泥用量〔kg/m3〕;Q——每千克水泥水化熱量〔J/kg〕，普通硅酸鹽水泥42.5#取值為377;C——砼的比熱〔KJ/kg*k〕，取1.05;ρ——砼的密度，取2400〔kg/m3〕2、砼內(nèi)部中心最高溫度：T1〔t〕=To+Thξ=32+83.62×0.86=103.91oC其中：T1〔t〕——t齡期砼內(nèi)部中心最高溫度(oC)To——砼的澆筑入模溫度(oC)Th——砼最終絕熱溫升(oC)ξ——不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)，取值0.863、砼外表溫度：T2〔t〕=Tq+4h′〔H—h′〕［T1〔t〕—Tq］/H2=32+4×1.407×7.407×71.35/8.8142=70.28oC那么內(nèi)外溫差T△=T1〔t〕—T2〔t〕=103.91-70.28=33.63oC其中：T2〔t〕——t齡期砼外表溫度(oC)；Tq——施工期大氣平均溫度(oC)h′——砼虛厚度〔m〕，h′=K′·λ／β，K′為折減系數(shù)，取2/3；λ為砼導熱率，取2.33W/mk；β為砼外表模板及保溫層傳熱系數(shù)〔W/m2k〕；β=1/［∑δi/λi+1/βq］δi——各保溫材料厚度〔m〕，本工程蓄水0.3米保溫；λi——各保溫材料導熱率〔w/m·k〕，見表1。查表1.βq—空氣層的傳熱系數(shù)，取23w/m2k；H——砼計算厚度〔m〕，H=h+2h′;h——砼實際厚度〔m〕表1.各項保溫材料導熱率λ值〔w/m·k〕材料名稱λ材料名稱λ木模鋼模草袋木屑爐渣水0.23580.140.170.470.58粘土干砂濕砂油氈泡沫砼空氣1.38～1.470.331.310.050.100.034、需排出的水化熱：由上述可知，當砼最高內(nèi)部中心溫度到達103.91oC時，砼內(nèi)外溫差可達33.63oC，而砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25oC范圍內(nèi)，故砼內(nèi)外溫差需降低8.63oC才能滿足要求，此處取10oC。此時須排出的水化熱為：q=T△Cρυ=10×0.96×2400×4089=94.21×106〔KJ〕其中：q——砼須排出的水化熱〔KJ〕；T△——砼內(nèi)外溫差〔oC〕；C——砼的比熱〔KJ/kgk〕，取0.96；ρ——砼的密度，取2400kg/m3；υ——根底澆筑砼量〔m3〕5、吸收熱量所需用水的質(zhì)量：M水=q/Cpm〔t1-t2〕=94.21×106/〔50oC-15oC〕×4.1868=0.643×10 其中：Cpm——水的比熱容〔KJ/kg·oC〕，取4.1868；t1——出水溫度〔oC〕，取50oC；t2——入水溫度〔oC〕，取15oC；6、吸收熱量所需用水的體積：V水=m水/ρ水=0.643×106/1×103=0.643×107、管徑計算：S=V水/V流×t′=0.643×103/2×48×3600=1.86×