GB 17565-2022 防盜安全門通用技術(shù)條件

GBGB17565—2022GBGB17565—2022目次TOC\o"1-5"\h\z前言 Ill引言 V1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分級、分類和標記 35技術(shù)要求 46試驗方法 77檢驗規(guī)則 15型式檢驗 15出廠檢驗 15檢驗項目 15檢驗及判定規(guī)則 16附錄A（規(guī)范性）通用型鎖具分類及相關(guān)尺寸要求 17圖1框扇搭接寬度示意圖 9圖2防闖入性能試驗 11圖3軟沖擊性能試驗 12圖4懸端吊重性能試驗 13圖5撞擊障礙物性能試驗 14圖A.1鎖體外形尺寸 17圖A.2鎖芯外形尺寸 18表1防盜安全級別 3表2鋼板標稱厚度 5表3鋼板厚度允許負偏差 5表4門框、門扇對角線尺寸公差及門框槽口、門扇的高度與寬度公差 6表5門扇經(jīng)軟沖擊性能試驗后的門框與門扇間隙的最大變化量 7表6型式檢驗、出廠檢驗項目 15表A.1鎖體規(guī)格型號和外形尺寸 18表A.2鎖芯外形尺寸 19前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB17565—2007《防盜安全門通用技術(shù)條件》，與GB17565-2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a）增加了部分術(shù)語和定義（見3.3?3.5、3.7?3.9）,更改了部分術(shù)語和定義（見3.1.3.2.3.6,2007年版的3.1?3.3）；b）更改了防盜安全門的"分級"，更改了防盜安全級別的表示方法、對破壞工具的要求等（見4.1,2007年版的4.1、5.6.1）；c）增加了防盜安全門的"分類"（見4.2）；d）更改了防盜安全門的"標記"（見4.3,2007年版的4.3）；e）更改了外觀、防盜安全門上所使用的材料等基本要求和試驗方法（見5.1.1、5.1.3、6.1.1、6.1.3,2007年版的5.1、5.2、6.2、6.3）；D更改了永久性標志的內(nèi)容和樣式（見5.1.2,2007年版的5.3）；g）更改了“標識"的內(nèi)容并作為技術(shù)要求進行規(guī)定，增加了其檢驗方法（見5.1.4、6.1.4,2（）（）7年版的8.1）；h）刪除了"板材材質(zhì)"和"其他材質(zhì)的板材厚度"的內(nèi)容（見2007年版的5.4.1、5.4.3）,更改了“鋼板厚度要求"內(nèi)容，增加門框下框的要求，更改了鋼板厚度允許負偏差要求，及相應的試驗方法（見5.2、6.2,2007年版的5.4.2、6.5.2）；i）增加了鎖具的分類及其試驗方法（見5.3.1.1、6.3.1.1）,增加了通用性鎖具的尺寸和外形的技術(shù)要求（見附錄A）；j）更改了不同防盜安全級別對防盜鎖具的配置要求和試驗方法（見5.3.1.2、6.3.1.2,2007年版的5.6.1、5.10.2、5.10.3、6.11）,增加了防盜鎖具從防護面?zhèn)群头欠雷o面?zhèn)乳_啟的要求（見5.3.1.2）；k）更改了防盜鎖具加強防護板要求和試驗方法（見5.3.2.1、6.3.2.1,2007年版的5.10.1.6,11）；增加了鎖芯防鉆套及拉手強度要求和試驗方法（見5.3.2.2、5.3.2.3、6.3.2.2、6.3.2.3）；m）更改了“較鏈及其安裝要求"和試驗方法（見5.4、6.4,2007年版的5.9.6,10）；n）更改了"鎖定栓”要求和試驗方法（見5.5?6?5,2007年版的5.10.4.5.10.5,6.11）；o）增加了"門鏡”要求和試驗方法（見5.6、6.6）；P）更改了門扇與門框的尺寸公差、搭接寬度與配合間隙等要求，以及相應的試驗方法（見5.7、6.7,2007年版的5.5?6?6）,刪除了門扇平面度要求（2007年版的5.5.4）；q）增加了“表面質(zhì)量”要求及試驗方法（見5.8、6.8）；r）更改了“防破壞性能”要求及試驗方法（見5.9、6.9,2007年版的5.6.2、6.7.2）；s）更改了"軟沖擊性能"要求及試驗方法（見5.11.6.11,2007年版的5.6.4.6.7.4）;t）更改了"懸端吊重性能”要求（見5.12,2007年版的5.7）；u）增加了"其他附加功能”要求及試驗方法（見5.14,6.14）；v）增加了有關(guān)外部應急電源接口的要求及試驗方法（見5.15.3、6.15.3）；w）刪除了包裝、運輸和貯存（2007年版的8.2、8.3、8.4）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國公安部提出并歸口。GBGB17565—2022GBGB17565—2022n本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：-1998年首次發(fā)布為GB17565-1998,2007年第一次修訂;——本次為第二次修訂。引言GB17565—2007《防盜安全門通用技術(shù)條件》已實施十多年，對指導我國防盜安全門產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及提升產(chǎn)品的質(zhì)量起到了積極作用。隨著行業(yè)和技術(shù)發(fā)展，亟須對原標準進行修訂，以進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平,適應國家高質(zhì)量發(fā)展的行業(yè)趨勢。本次標準修訂，修改了原有表示安全等級的標記方式以滿足標準國際化要求，并適度增加了產(chǎn)品級別以滿足更高安全防范場合對產(chǎn)品的需求；為了保持標準的延續(xù)性，本文件中的1級?4級與GB17565-2007中的丁?甲級相當；為了便于協(xié)調(diào)各類實體防護產(chǎn)品的安全防范能力評價，對破壞試驗所使用的工具進行了規(guī)范；為了提高防盜安全門用鎖具的互換性，本文件中提出通用型鎖具的外觀尺寸要求，以促進和規(guī)范行業(yè)的良性發(fā)展。GBGB17565—2022#料，判定結(jié)果是否符合5.8.1的要求。表面涂層附著力檢驗門扇的表面涂層附著力按GB/T9286—2021規(guī)定進行試驗。試驗中僅檢測在產(chǎn)品生產(chǎn)條件下制作的樣板.必要時可對產(chǎn)品實物進行檢測，判定結(jié)果是否符合5.8.2的要求。防破壞性能檢驗試驗樣品樣品應附有結(jié)構(gòu)圖紙、說明書等文件，防盜門上所使用的主要材料應有有效證明資料。試驗架試驗架應有足夠的強度保證防盜門的安裝及試驗過程的安全、穩(wěn)定。試驗步驟山兩名具有熟練操作技能、了解防盜門結(jié)構(gòu)的試驗人員組成試驗小組，依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙和產(chǎn)品特點，分析薄弱環(huán)節(jié)，制定試驗方案。檢查試驗工?具種類的完整性、完好性。將受試樣品模擬使用狀態(tài)安裝到防盜門試驗架上。除材質(zhì)和厚度符合5.2要求的1級、2級鋼質(zhì)防盜門以外，對于其余級別和種類的防盜門，將其處于鎖定狀態(tài)，利用表1規(guī)定的工具按照6.9.4的方法進行破壞，計算各試驗累加的凈工作時間，判定結(jié)果是否符合5.9的要求。破壞方法門扇破壞對門扇的薄弱部位實施鉆、切、鋸、鎏、撬、扒、撕等方法，試圖在門扇上打開一個大于或等于615cπ?開口，薄弱環(huán)節(jié)包括但不僅限于以下部位：a）門扇加強結(jié)構(gòu)以外的區(qū)域；b）對于雙開門結(jié)構(gòu)中兩個門扇搭接部位；c）對于門中門結(jié)構(gòu)中小門扇與門扇連接處；d）門鏡以及各種預留的功能性開孔；e）安裝的附加裝置。鎖具及鎖定栓破壞對鎖具及其安裝部位、鎖定栓進行以下一種或多種破壞：a）在距門鎖鎖定點150mm的半圓內(nèi)，試圖打開一個38mm2的開口，通過開口用手工或工具從內(nèi)部撥開鎖具；b）鎏掉門框鎖定點處的金屬，在鎖定點的上、下間隙伸進撬扒工具試圖松開鎖舌；O鉆掉鎖芯、撬斷鎖體連接件從而卸掉鎖具，撥動、拆掉鎖具機構(gòu)開啟門扇；d）用套筒或類似扳動工具對門把手施動扭矩，試圖振開、沖斷鎖體內(nèi)的鎖定擋塊或佛釘；e）制造工具通過門鏡試圖打開鎖具、開啟門扇；f）通過鎖定栓上下間隙伸進的撬扒工具，試圖松開鎖舌；g）通過對鎖定栓實施鋸、沖等操作，使之與門框脫開而打開門扇；h）有利于破壞開啟的其他方式、方法。較鏈破壞對較鏈進行以下一種或多種破壞：a）用撬扒工具拆卸門較鏈，從較鏈邊打開門扇；b）對較鏈實施沖擊、鎏切，破壞較鏈轉(zhuǎn)軸或較鏈其他部分而將門扇打開；c）有利于破壞開啟的其他方式、方法。防闖入性能試驗將被試件安裝在試驗設備上，松開鎖舌，使防闖入裝置處于工作狀態(tài)。吊架橫梁連接1500mm長的繩索，繩索端連接30kg的球形沙袋作為懸撰，懸擺位置與落點的高度差為800mm,沙袋沖擊點為被試件下H/2部位，見圖2。連續(xù)沖擊3次，沖擊間隔時間為30s。試驗后，檢查防闖入裝置的外觀及功能，判定結(jié)果是否符合5.10的要求。單位為毫米標引序號說明：1—沙袋；2--試件；H--試件高度。圖2防闖入性能試驗軟沖擊性能試驗將被試件安裝在試驗設備上，吊架橫梁連接1500mm長的繩索，30kg球形沙袋作為懸擺，懸擺位置與落點的高度差為800mm。沙袋沖擊方向沿門扇開啟方向，沖擊點為被試件下H/3部位，見圖30對處于鎖定狀態(tài)的防盜門連續(xù)沖擊9次，每次沖擊間隔時間不超過1mino試驗后，測量門扇與門框之間的最大間隙，計算試驗前后間隙的變化，判定結(jié)果是否符合5.11的要求。

單位為毫米標引序號說明：I-沙袋；2--試件；H——試件高度。圖3軟沖擊性能試驗懸端吊重性能試驗將門扇開啟到90?！??；?5。士5。狀態(tài)下，見圖4,記下百分表的讀數(shù)人，在門扇頂端距門扇邊50mm的位置，施加（100±0.5）kg垂直載荷力保持5min0試驗卸載5min后，記下百分表的讀數(shù)儲，計算門扇相對門框在垂直方向的殘余變形量以一儲，判斷結(jié)果是否符合5.12的要求。

標引序號說明：1——試驗重物(100kg±0.5kg)；2 百分表。圖4懸端吊重性能試驗撞擊障礙物性能試驗在有平開限位器裝置的狀態(tài)下，將障礙物［見圖5d)］固定安裝在距較鏈邊底框200mm處，見圖5a),將門扇開啟到重物距測試基準面(200士10)mm位置時，見圖5c),使10kg自由落體的重物用非彈性繩子與門把手位置處相連接，使門扇加速關(guān)閉，見圖5b)。在重物距離測試基準面(20士2)mm時，門扇撞到障礙物，10kg重物停止運動，見圖5c)0每次測試后待模擬門扇擺動停止后，再進行下一次試驗。反復3次，判斷結(jié)果是否符合5.13的要求。

單位為毫米0--H00N曰豈///〃/∕∕q∕∕∕∕∕∕標引序號說明：1-障礙物:2單位為毫米0--H00N曰豈///〃/∕∕q∕∕∕∕∕∕標引序號說明：1-障礙物:2—-限位器；3一一鋼絲繩:4 10kg酉己重物；5-一基準面。圖5撞擊障礙物性能試驗其他附加功能檢驗檢查各種附加功能與門扇的關(guān)系，結(jié)合6.9的試驗結(jié)果，判定結(jié)果是否符合5.14的要求。電氣安全性能檢驗用精度大于或等于0.1V的電壓表測量帶電裝置輸出電壓，判定結(jié)果是否符合5.15.1的要求。用500V精度大于或等于0.1M0的絕緣電阻表分別測量電源任意輸入端與門體、帶電裝置外殼之間的絕緣電阻，歷時1min,判定結(jié)果是否符合5.15.2的要求。斷開內(nèi)部電池供電，按照說明書使用外部應急電源接口供電，正常操作防盜門，判定結(jié)果是否符合5.15.3的要求。7檢驗規(guī)則型式檢驗有下列情況之一時應進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品設計定型或生產(chǎn)定型時；b）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復生產(chǎn)時；c）當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；d）合同需要或管理部門提出型式檢驗時。出廠檢驗產(chǎn)品出廠時，企業(yè)規(guī)定對產(chǎn)品進行出廠檢驗。檢驗項目型式檢驗、出廠檢驗項目應符合表6的規(guī)定。表6型式檢驗、出廠檢驗項目序號項目技術(shù)要求試驗方法不合格項分類型式檢驗出廠檢驗1外觀5.1.16.1.1C??2標志5.1.26.1.2A?.3材料5.1.36.1.3B??4標識5.1.46.1.4C??5鋼板厚度5.26.2A??6通用型鎖具尺寸5.3.1.16.3.1.1C?07鎖具配置及功能5.3.1.26.3.1.2A??8加強防護板5.3.2.16.3.2.1A?09鎖芯防鉆套5.3.2.26.3.2.2A?o10拉手強度5.3.2.36.3.2.3A?o11較鏈的材質(zhì)及數(shù)量5.4.16.4.1、6.9A??12較鏈的靈活性5.4.26.4.2B??13較鏈的安裝5.4.36.4.3A??14鎖定栓5.56.5A??15門鏡的視覺效果5.6.16.6.1C??

表6型式檢驗、出廠檢驗項目（續(xù)）序號項目技術(shù)要求試驗方法不合格項分類型式檢驗出J檢驗16門鏡的安裝強度5.6.26.6.2A?—17尺寸公差5.7.16.7.1B..18搭接寬度5.7.26.7.2B??19鎖舌鎖孔孔間隙5.7.36.7.3R??20膠合飾面耐水性能5.8.16.8.1B?o21表面涂層附著力5.8.26.8.2B?o22防破壞性能5.96.9A.—23防闖入性能5.106.10A.—24軟沖擊性能5.116.11B.—25懸端吊重性能5.126.12A?—26撞擊障礙物性能5.136.13A?—27其他附加功能5.146.14、6.9A.—28接觸電壓5.15.16.15.1A.?29絕緣電阻5.15.26.15.2A.?30外部應急電源接口5.15.36.15.3B.O注："?"為必檢項目，"。"為抽檢項目，"一”為不檢項目C檢驗及判定規(guī)則型式檢驗應從成品庫的相同材質(zhì)、相同防盜安全級別的產(chǎn)品中隨機抽取2樟門框帶下框的防盜門。按表6規(guī)定的檢驗項目進行合格性的判定，有下列情況之一時，判定產(chǎn)品不合格：a）出現(xiàn)A類不合格；b）有兩項及以上B類不合格；c）有三項及以上C類不合格；d）有一項及以上B類和兩項及以上C類不合格。出廠檢驗按企業(yè)規(guī)定，合格后方能出廠。

附錄A

（規(guī)范性）

通用型鎖具分類及相關(guān)尺寸要求通用型鎖具按照外觀分為A、B兩種類型，按照鎖邊距（門邊距）和鎖舌面板寬度尺寸的不同劃分為A6024、A6030、B6035、B6040、B7035、B7040六個規(guī)格，各規(guī)格型號鎖體的外形和