GB50747-2012 石油化工污水處理設(shè)計規(guī)范

UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部Codefordesignofwastew中國計劃出版社中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)石油化工污水處理設(shè)計規(guī)范☆2012年7月第1版2012年7月第1次印刷☆中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第1277號GB50747-2012,自2012年8月1日起實施。其中，第4.1.1、本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2005年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)求，由中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司會同有關(guān)單位共同編制完成的。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強制性條文的解石油化工工程公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，本規(guī)范在執(zhí)行過程(地址：河南省洛陰市中州西路27號；郵政編碼：471003),以便今后修訂時參考。主編單位：中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司參編單位：中國石化工程建設(shè)公司中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司南京揚子石油化工設(shè)計工程有限責(zé)任公司主要起草人：滕宗禮諶漢華楊學(xué)軍高愛珠邢希運孟至芳安景輝王小紅張玉國何小娟陸文軒夏蘭生陳應(yīng)新胡建東主要審查人：韓玲張鈞正李家強鄒智韓紅琪 3設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì) 3.1設(shè)計水量 3.2設(shè)計水質(zhì) 3.3系統(tǒng)劃分 4污水預(yù)處理和局部處理 4.1一般規(guī)定 4.2煉勃污水 4.3化工污水 4.4油庫污水 5.1格柵 5.2調(diào)節(jié)與均質(zhì) 5.3中和 5.4隔油 5.5混合 5.6絮凝 5.7氣浮 5.8活性污泥法 5.9生物膜法 5.10灰氧生物法 5.12監(jiān)控池 5.33污水深度處理 5.15污水再生利用 6.1一般規(guī)定 6.2污泥境的確定 6.3污泥輸送 6.4污泥濃縮 6.3污泥脫水 6.6污泥千化 6.7污泥焚燒 6.8污泥貯存和填埋 7.1一般規(guī)定 7.2污油脫水 7.3污泊輸送 8.1一般規(guī)定 8.2廢氣收集及輸送 8.3廢氣處理 11場址選擇和總體設(shè)計 11.1場址選擇 11.2總體設(shè)計 12檢測和控制 14.3其他 1.0.1為使石油化工污水處理工程設(shè)計符合國家的有關(guān)法律、法本規(guī)范。1,0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的石油化工污水處理工程的設(shè)計。1.0.4石油化工污水處理工程的設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1生產(chǎn)污水pollutedprocesswastewater生產(chǎn)過程中被污染的工業(yè)廢水。2.0.2含油污水oilywastewater石油化工裝置及單元等排放的含有浮油、分散油、乳化油和溶解油的生產(chǎn)污水。2.0.3堿渣污水spentcaustic汽油、柴油、液化石油氣和乙烯裂解氣等堿洗后的廢堿液。2.0.4含硫污水sourwasteweter產(chǎn)品分離切水或脫硫洗滌后排出的含有硫化物的生產(chǎn)污水。事故發(fā)生時或事故處理過程中產(chǎn)生的物料泄漏和污水。2.0.6污染雨水pollutedrainwater受物料污染目未滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的雨水。2.0,7再生水reclaimedwater污水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足某種使用要求的水。2.0,8污泥sludge2.0.9油泥oilysludge隔油設(shè)施、氣浮設(shè)施、調(diào)節(jié)設(shè)施等排出的含油底泥。2.0.10浮渣scum氣浮設(shè)施、生物處理等設(shè)施排出的漂浮物。油珠粒徑大于100μm的油。對某些特殊污染物進(jìn)行的處理。2.0.15局部處理localtreatment將部分污水就地單獨進(jìn)行處理而不進(jìn)入污水處理場，使其可2.0.16深度處理advancedtreatment進(jìn)一步處理生物處理出水中的污染物的凈化過程。3設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì)未預(yù)見污水量。各種污水量應(yīng)按下列規(guī)定確定：1生產(chǎn)污水量應(yīng)按各裝置(單元)連續(xù)小時排水量與間斷小2生活污水量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；3污染雨水儲存設(shè)施的容積宜按污染區(qū)面積與降雨深度的4污染雨水量應(yīng)按一次降雨污染雨水儲存容積和污染雨水 污染雨水折算成連續(xù)流量的時間(h),可按48h--96h5未預(yù)見污水量應(yīng)按各工藝裝置(單元)連續(xù)小時排水量的10%～20%選取。量的1.1倍～1.2倍與同時出現(xiàn)的最大間斷小時污水量之和確定，3.1.3污水處理場的設(shè)計水量應(yīng)按下式計算：Q-—各裝置(單元)連續(xù)污水量(m3/h);Q——調(diào)節(jié)時間內(nèi)間斷污水量(m3/h);—一調(diào)節(jié)時間內(nèi)出現(xiàn)的問斷污水量的連續(xù)排水時間(h); a不可預(yù)見系數(shù)，取1.1～1.2,3,1.4石油化工企業(yè)的最高允許排水量，應(yīng)符合現(xiàn)行川家標(biāo)準(zhǔn)目環(huán)境影響評價的要求。3.2.1裝置(單元)排出的污水水質(zhì)和進(jìn)入污水處理場的水質(zhì)，應(yīng)水量和水質(zhì)采用小時加權(quán)平均的方法計算確定，也可按同類企業(yè)實際運行數(shù)據(jù)確定；煉油污水無水質(zhì)資料時，其水質(zhì)可按表3.2.2的規(guī)定取值。酚煉油3.2.3污水處理場各處理構(gòu)筑物的出水水質(zhì)應(yīng)按處理構(gòu)筑物的去除率經(jīng)計算確定，應(yīng)大于40℃。4.1.7預(yù)處埋設(shè)施的平面位置應(yīng)結(jié)合處理工藝和工廠統(tǒng)一規(guī)劃4.2煉油-污水滌用水或其他工藝用水。4.2.3延遲焦化裝置冷焦水可循環(huán)使用，切焦水應(yīng)循環(huán)使用。4.2.4瀝青成型機及石蠟成型機冷卻水應(yīng)經(jīng)沉淀、拎卻處理后循環(huán)使川。4.2.5洗罐站的槽車清洗水宜除油、過濾、加熱處理后循環(huán)使用。4.2.6堿渣污水可采用濕式氧化等方法進(jìn)行脫硫處理。4.3.1乙烯裝置排出的堿渣污水可采用濕式氧化等方法進(jìn)行脫硫處理。4.3.2裂解爐清焦污水宜進(jìn)行降溫、沉淀法處理。4.3.3聚乙烯裝置產(chǎn)生的含竹污水宜進(jìn)行還原、沉淀法處理。4.3.4裂解汽油加氫裝置的生產(chǎn)污水宜在裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行隔油處4.3.5采用異內(nèi)苯生產(chǎn)苯酚丙酮裝置排放的高濃度CODc:生產(chǎn)4.3.6丁一烯裝置排出的生產(chǎn)污水應(yīng)進(jìn)行溶劑回收處理，并應(yīng)符合下列要求：1以二甲基甲酰胺為溶劑的丁二烯抽提裝置排出的污水中二甲基甲酰胺濃度應(yīng)小于300mg/L;2以乙腈(ACN)為溶劑的丁二烯抽提裝置排出的污水中乙腈濃度應(yīng)小于150mg/I。4.3.7采用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯裝置中產(chǎn)生的堿渣污水，宜采用焚燒法處理，4.3.8采用全低壓羰基合成工藝的丁辛醇裝置中的生產(chǎn)污水，可進(jìn)行下列處理：1高濃度污水可采取蒸汽汽提法處理；2丁醛縮合層析器排水可采用中和法處理。4.3.9采用平衡氧氯化工藝生產(chǎn)氯乙烯裝置產(chǎn)生的生產(chǎn)污水，應(yīng)理。理。5.1.1石油化工企業(yè)的污水處理場應(yīng)采用機械格柵。料時，煉油污水可按16h～24h的設(shè)計水量確定，化工污水可按5.3,2酸堿中和藥劑的選擇應(yīng)滿足污水后續(xù)處理的要求。污水中和操作周期計算；連續(xù)式中和池容積宜按污水停留時間或經(jīng)中和后有可能產(chǎn)生有毒氣體的污水不應(yīng)采用空氣攪拌。5.4,4隔油池(罐)排水管與干管交匯處，應(yīng)設(shè)置水封井，水封深度不應(yīng)小于250mm。5.4.6污水在進(jìn)入隔油設(shè)施前需提升時，宜采用容積式泵或低轉(zhuǎn)5.4.7隔油池不宜少于2間，且每間應(yīng)能單獨運行和檢修。5.4,8隔油池的集油管所在油層內(nèi)應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)施。5.4.9隔油池分離段應(yīng)設(shè)置集泥斗。集泥斗側(cè)壁與水平面的傾角宜為45°~50°,池底刮泥板刮送終點與集泥坑上緣的距離不應(yīng)大于0.3m。水力停留時間宜為1.5h～2h。水平流速宜采用2mm/s～5mm/s。單格池寬不應(yīng)大于6m,長寬比不應(yīng)小于4。5.4.13有效水深不應(yīng)大于2m,超高不應(yīng)小于C.4m。5.4.16集油管公稱直徑宜為DN200-DN300,其串聯(lián)總長度不應(yīng)超過20m,串聯(lián)管數(shù)不應(yīng)超過4根。5.4.18斜板板間凈距宜采用40mm,斜板與水平面的傾角不應(yīng)5.4.22聚結(jié)材料應(yīng)采用耐油性能好、疏水親汕性材料，并應(yīng)5.4.23聚結(jié)油水分離器表面水力負(fù)荷宜為15m2/(m2·ht)~5.4.24聚結(jié)油水分離器水力停留時間不宜小于20min。合等?；旌蠒r間應(yīng)小于2min。5.6.2機械絮凝設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1絮凝時間應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)或水質(zhì)相似條件下的運行經(jīng)驗3絮凝設(shè)施宜為2級。第一級進(jìn)水處槳板邊緣線速度宜為0.5m/s,第二級出水處槳板邊緣線速度宜為0.2m/s,5.7.1氣浮法宜用于去除分散油和乳化油。5.7.3氣浮池前應(yīng)設(shè)置藥劑混合和絮凝設(shè)施，5.7.4氣浮池不宜少于2間，且每間應(yīng)能單獨運行和檢修。5.7.6氣浮池出水應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)水位的設(shè)施。5.7,7溶氣氣浮宜采用部分污水回流加壓溶氣氣浮，其回流比宜采用30%～50%。每間氣浮他宜配置1臺溶氣罐。1進(jìn)入溶氣罐的污水混度不應(yīng)大于40℃;2溶氣罐的工作壓力宜采用0.3MPa～0.5MPa(表壓);3溶氣量可按回流污水量5%～10%的體積比計算；4污水在溶氣端內(nèi)的停留時間宜采用1min～3min;2釋放器應(yīng)安裝在水面下不小于1.5m處。5.7.10氣浮池可采用矩形或圓形。矩形氣浮池設(shè)計應(yīng)符合下列1絮凝段出口流速宜控制在0.2m/s;2單格池有效寬度不宜大于4.5m,長寬比宜為3～4;3有效水深宜為1.5m～2.0m,超高不應(yīng)小于0,4m;4污水在氣浮池分離段停留時間宜為30min～45min;5污水在分離段水平流速不應(yīng)大于6mm/s;度宜為1m/min～2m/min。5.7.12葉輪散氣氣浮池停留時間不宜大于20min,氣體釋放區(qū)停留時間宜為1s～3s。5.7.14葉輪散氣氣浮池有效水深不宜大于2.0m,長寬比不宜小5.8.2生物反應(yīng)池進(jìn)水的石油類含量不應(yīng)大于30mg/L,巰化物含量不應(yīng)大于20mg/L,5.8.3生物反應(yīng)缺氧池溶解氧不應(yīng)大于0.5mg/L,生物反應(yīng)好氧池溶解氧不應(yīng)小于2.0mg/L,5.8.4生物反應(yīng)池池寬宜為5m～10m,超高不應(yīng)小于0,5m,有效水深宜為4m～6m。廊道式生物反應(yīng)池的池寬與有效水深之比宜為1:1～2:I。5.8.5生物反應(yīng)池的出水宜設(shè)置溢流堰。5.8.7生物反應(yīng)池的主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗或相似污水的實可按表5.8.7取值。固體濃度XL回流比R廷時曝氣(氧化溝》5.8.8生物反應(yīng)池容積可按下列規(guī)定確定：S.——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量(mg/L);S.——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量(mg/L);Q——生物反應(yīng)池的設(shè)計流量(m3/h);L,——生物反應(yīng)池五日生化需氧量污泥負(fù)荷[kgBOD/X,-—生物反應(yīng)池內(nèi)混合液揮發(fā)性懸浮物固體平均濃度Ka衰減系數(shù)(d1):20℃的數(shù)值為0.04～0.075,3衰減系數(shù)K,值應(yīng)以當(dāng)?shù)囟竞拖募镜奈鬯疁囟冗M(jìn)行修T設(shè)計水溫(℃);無試驗資料時可取0.5～0.7(MLSS/gSS);SS,——生物反應(yīng)池出水懸浮物濃度(kg/m3)。5.8,10生物反應(yīng)池有效容積應(yīng)等于好氧反應(yīng)池與缺氧反應(yīng)池的有效容積之和。好氧反應(yīng)池有效容積應(yīng)按BOD?負(fù)荷和NH?-N反應(yīng)池的有效容積應(yīng)根據(jù)試驗或同類廠實際運行數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無數(shù)據(jù)時可按好氧反應(yīng)池有效容積的1/3～1/4選取。5.8.11去除氨氮時，好氧反應(yīng)池內(nèi)混合液的剩余堿度不宜小于5.8.12硝態(tài)液的問流比宜按200%～300%選取。5.8.13缺氧反應(yīng)池池內(nèi)宜設(shè)置液下攪拌或推流設(shè)施。F氯化溝工藝5.8.14氧化溝曝氣設(shè)備可采用曝氣轉(zhuǎn)碟、曝氣轉(zhuǎn)刷或表面曝氣5.8.16氧化溝采用轉(zhuǎn)刷嬰氣器時，其有效水深宜為3m～4m,采用轉(zhuǎn)碟曝氣器時，其有效水深不宜大于4.0m。5.8.17氧化溝溝內(nèi)水平流速不宜小于0.3m/s,5.8.18氧化溝出水應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)水位的出水堰板。S.——進(jìn)水BOD?或NHy-N濃度(mg/L);X——反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度(gMLSS/L);試驗或相似污水的實際運行數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無數(shù)據(jù)時可按表5.8.7的5.8.24序批式活性污泥法工藝的運行周期及每個周期內(nèi)各階段1序批式活性污泥法工藝生物反應(yīng)池的進(jìn)水，可采用間歇進(jìn)水或連續(xù)進(jìn)水。連續(xù)進(jìn)水時，反應(yīng)池的進(jìn)水處應(yīng)設(shè)置2反應(yīng)時間可按下式計算；3一個運行周期需要的時間可按下式計算：池長度與寬度之比宜為1:1～2:1,連續(xù)進(jìn)水時宜為2.5:1~4:1。5.8.26反應(yīng)池排水設(shè)備宜采用港水器，灌水器的排水能力應(yīng)滿5.8.27反應(yīng)池應(yīng)設(shè)盤固定式事故排放設(shè)施，并可設(shè)在排水結(jié)束5.8.28反應(yīng)池宜設(shè)置防止浮渣流出設(shè)施。5.8.29.序批式活性污泥法工藝系統(tǒng)運行宜采用自動控制。5.8.31純氧曝氣的主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合下列要求：1純氧曝氣污泥負(fù)荷應(yīng)根據(jù)試驗或相似污水的實際運行數(shù)2氧氣的轉(zhuǎn)移率不宜小于90%;3污泥產(chǎn)率系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗資料確定，無試驗資料時，20℃可取0.3kgVSS/kgBODs～0.4kgVSS/kgBOD?;4尾氣中氧濃度應(yīng)為40%～50%。5.8.32純氧噪氣生物反應(yīng)池設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1反應(yīng)池平面宜為矩形，全池宜分為3段～4段，應(yīng)設(shè)置表2水深與池寬比宜為0.3～0.4,水深宜為3.5m～4.5m,氣相部分高度宜為1.0m～1.5m;5.8.33純氧曝氣管道設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1氧氣管道應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》CB50030的有關(guān)規(guī)定；2排氣立管伸出池頂?shù)木嚯x不宜小于2m。故吹掃風(fēng)及雙向安全閥等設(shè)施。5.8.35純氧曝氣設(shè)施防腐蝕應(yīng)符合下列要求：1氣相部分池壁和池頂應(yīng)采取防腐蝕措施；2切斷閥后的氧氣管道、反應(yīng)池末端的排氣立管及吹掃用的3攪拌器豎軸和葉片應(yīng)采用耐腐蝕材料。5,0.1生物膜法可采用生物接觸氧化法、曝氣生物濾池、塔式生物濾池等。5.9.2生物膜法進(jìn)水石油類含量不應(yīng)大于20mg/L。5.9.3生物膜反應(yīng)池不宜少于2間，且每問應(yīng)能單獨運行和檢修。5.9.4生物膜法反應(yīng)池的主要設(shè)計參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗或相似污水的實際運行數(shù)據(jù)確定。當(dāng)無數(shù)據(jù)時，煉汕污水塵物膜法反應(yīng)池主要設(shè)計參數(shù)可按表5.9.4的規(guī)定取值。NH?-N容積負(fù)荷N.(另)生物接袖氧化池(脫碳并硝化)生物接觸氧化池(脫碳)5.9.5生物膜法反應(yīng)池有效容積，應(yīng)按下式計算：式中：V——生物膜法反應(yīng)池的有效容積(m3Q——設(shè)計污水量(m3/h);Ⅲ生物接觸氧化池5.9.6生物接觸氧化池用于脫碳和脫氮時，應(yīng)按表5.9.4的COI,或NH?-N容積負(fù)荷分別計算生物接觸氧化池容積，并應(yīng)取其大者作為設(shè)計生物接觸氧化池容積。5.9.7生物接觸氧化池的曝氣強度應(yīng)根據(jù)需氧量、生物膜的更5.9.8生物接觸氧化池固定式填料總高度不宜大于6m。5.9.9生物接觸氧化池應(yīng)采用對微生物無危害、高強度、抗老5.9.10生物接觸氧化池溶解氧濃度不宜小于2.0mg/L。5.9.11曝氣生物濾池的容積負(fù)荷宜根據(jù)試驗資料確定。無5.9.12曝氣生物濾池宜分別設(shè)置反沖洗供氣系統(tǒng)和充氧供氣5.9.13曝氣生物濾池的反沖洗宜采用氣水聯(lián)合反沖洗，反沖洗氣強度宜為10L/(m3·s)～15L/(m2·s),反沖洗水強度不宜大5.9.14曝氣生物濾池宜設(shè)置自動控制系統(tǒng)。5.9.15曝氣生物濾池高度宜為5m～7m,宜采用濾頭或穿孔管布水布?xì)庀到y(tǒng)，濾料層高度宜為2.5m～4.5m。5.9.16曝氣生物濾池宜選用機械強度大、不易磨損、孔隙率5.9.17曝氣生物濾池宜選用機械強度高和化學(xué)穩(wěn)定性好的材料作承托層。5.9.18塔式生物濾池的設(shè)計負(fù)荷應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)和濾層總厚度，通過試驗或按相似污水的實際運行資料確定。當(dāng)無5.9.19塔式生物濾池的填料應(yīng)分層，每層填料的厚度應(yīng)根據(jù)填料材料確定，且不宜大于2.5m。相鄰濾層間應(yīng)設(shè)置檢修孔。5.9.20塔式生物濾池的塔身高度與塔徑之比，宜為6:1～8:1。5.9.21塔式生物濾池的布水設(shè)備應(yīng)使污水能均勻分布在整個濾塔的斷面上。濾池池底宜采用1%的坡度坡向排水渠，并應(yīng)設(shè)置5.9.22塔式生物濾池宜采用自然通風(fēng)，底部空間高度不應(yīng)小于0.6m。沿塔壁周邊的下部應(yīng)設(shè)置通風(fēng)孔，其總面積宜為塔斷面積的7.5%～10%。5.10.1厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)混合液的pH值宜為6.5～7.5,進(jìn)水堿度(以CaCO;計)宜為1500mg/L～3000mg/L,硫化物(以S2計)不得超過150mg/L,氧化還原電位不宜大于-350mV。設(shè)計參數(shù)可按同類企業(yè)的運行數(shù)據(jù)或通過模擬試驗確定。1處理工藝應(yīng)根據(jù)污水特性、出水水質(zhì)，進(jìn)行技2反應(yīng)器的數(shù)量不宜少于2間；5.11.2輻流沉淀池的主要設(shè)計參數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗或?qū)嶋H運行數(shù)表5.11.2沉淀池設(shè)計數(shù)據(jù)饑淀時間活性污泥法后5.12.1污水處理場出水應(yīng)設(shè)置監(jiān)控池，當(dāng)有穩(wěn)定塘?xí)r可不設(shè)置5.12.2監(jiān)控池的容積宜按1h～2h的設(shè)計水量確定。5.12.3監(jiān)控池應(yīng)設(shè)置不合格污水返回再處理的設(shè)施。[一-般規(guī)定5.13.1污水深度處理工藝應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)和用戶對水質(zhì)的要求，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選擇技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)適用的處理工藝。5.13.3過濾設(shè)施的型式選擇應(yīng)根據(jù)處理水量、進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)等要求，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。過濾設(shè)施不宜少于2臺5.13.4,過濾設(shè)施的濾料應(yīng)具有足夠的機械強度和抗腐蝕性。去5.13.5過濾設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計規(guī)范》5.13.6當(dāng)處理后的污水中有機物、色度和臭味仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)5.13.7活性炭吸附工藝宜進(jìn)行靜態(tài)選炭及炭柱動態(tài)試驗，應(yīng)根5.13.8活性炭吸附應(yīng)選擇吸附性能好、中孔發(fā)達(dá)、機械強度高、化學(xué)性能穩(wěn)定的活性炭。5.13.10超濾可采用浸沒式超濾和壓力式超濾，進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)根據(jù)5.13.11超濾裝置的操作壓力應(yīng)根據(jù)膜產(chǎn)品確定，跨膜壓差宜小5.13.13超濾排水宜返回污水系統(tǒng)處理。5.13.14污水進(jìn)壓力式超濾前宜設(shè)置100μm～150μm的過濾器，超濾的進(jìn)水水質(zhì)宜符合表5.13.14的規(guī)定。水質(zhì)項目℃2-105.13.18反滲透進(jìn)水宜采用超濾作預(yù)處理，進(jìn)水水質(zhì)宜符合表水質(zhì)項目℃~35出度游離氧(以Cl?計)總鐵(Fe)5.13.19反滲透前應(yīng)設(shè)置保安過濾器。保安過濾器的孔徑不宜5.13.21反滲透系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置加藥、化學(xué)清洗和自動控制系統(tǒng)。5.13.23反滲透系統(tǒng)進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水均應(yīng)計量，進(jìn)水應(yīng)設(shè)置電5.13.24反滲透系統(tǒng)宜布置在室內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時，應(yīng)采取防凍措施。裝置兩端應(yīng)留有不小于膜元件長度1.2倍距離的空間。5.13.25膜生物反應(yīng)器進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)控制pII值在6.5～8.0;2顆粒物直徑應(yīng)小于0.8mm;3石油類含量應(yīng)小于5mg/L;5.13.26膜生物反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置污泥回流系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)、排水系5.13.27膜池宜與生物反應(yīng)池分開設(shè)置，膜池的間數(shù)不宜少于25.13.28一膜組件應(yīng)分成若干塊，膜塊的數(shù)量應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較5.13.29設(shè)計膜通量應(yīng)通過對同類型污水的試驗確定，計算總通膜塊的通量，并應(yīng)留出10%～20%的余量。5.13.30膜生物反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采用自動控制。5.14.1污水處理場再生水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施。宜小于30min。1氯投加量宜為5mg/L～10mg/L;2二氧化氯投加量宜為2mg/L～4mg/L;3當(dāng)污水出水口附近有魚類養(yǎng)殖場時，余氯量不應(yīng)大于5.15.1污水再生利用宜采用溶解固體含量低的處理后合格污水5.15.5再生水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置回用水池(罐),宜設(shè)置2間(座)。有效容積應(yīng)根據(jù)用水量變化確定，可采用日處理水量的5%～10%。6.1.2污水處理場的污泥應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)和所在地區(qū)的條件采取不同的處理和處置措施。處理和處置。6.2污泥量的確定6.2.1污泥量應(yīng)包括油泥量、浮渣量、剩余活性污泥量等污水處理場產(chǎn)生的仝部污泥。6.2.2污泥量宜按污水的年平均水質(zhì)、年總水量，并結(jié)合污水處理工藝計算確定，也可根據(jù)同類企業(yè)、同類污水處理工藝的經(jīng)驗確6.2.3污泥量可按下列規(guī)定確定：1油泥產(chǎn)生量可按下列公式計算：W,處理單元截留的懸浮固體量(t/a);W.——截留懸浮固體上吸附的石油類(t/a);SS;處理單元進(jìn)水中年平均懸浮固體濃度(mg/L);SS,—處理單元出水中年平均懸浮固體濃度(mg/L);Q——處理單元年總進(jìn)水量(tm3/a);K;—油泥中油量與懸浮固體量的比例系數(shù)，應(yīng)根據(jù)污油2浮液產(chǎn)生量可按下列公式計算：W,——處理單元截留的懸浮固體量(t/a),按公式(6.2.3-2)Wau——截留懸浮固體上吸附的石油類(t/a);WA——加藥產(chǎn)生的無機質(zhì)沉淀(t/a);O-處理單元進(jìn)水中年平均石油類濃度(mg/L);0.—一處理單元出水中年平均石油類濃度(mg/L);K?----絮凝沉淀污泥產(chǎn)生的比例系數(shù)。鋁鹽混凝劑，取——浮渣含水率(%).3混凝沉淀污泥可按下式計算：W,—沉淀的懸浮固體量(t/a),按公式(6.2.3-2)計算；——混凝沉淀污泥含水率(%)。4剩余活性污泥產(chǎn)生量可根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、處理工藝、操作參數(shù)等，按本規(guī)范公式(5.8.9-1)和公式(5.8.9-2)計算確定。6.2.4根據(jù)經(jīng)驗確定污泥量時，煉油污水處理場的污泥產(chǎn)量可按表6.2.4的規(guī)定取值。單位污水產(chǎn)污泥量(m3/m3)污泥含水率(%)6.3.1·濃縮后污泥宜采用螺桿泵、旋轉(zhuǎn)葉型泵輸送。6.3.2脫水后污泥宜采用螺旋輸送機，皮帶輸送機輸送；當(dāng)必須采用管道輸送時，可采用高壓活塞泵，高壓螺桿泵輸送。6.3.3輸送污泥的壓力管道最小設(shè)計流速，可按表6.3.3的規(guī)定取值。含水率(%)最小流速(m/s)6.3.4污泥管道輸送的壓力損失可根據(jù)表6.3.4的規(guī)定確定。污泥含水率(%)壓力損失(相當(dāng)于清水壓力損失的倍數(shù))6.3.5壓力管道輸送污泥時管道公稱直徑不宜小于DN100;重力管道輸送污泥時管道公稱直徑不宜小于DN200,坡度應(yīng)大于1%。6.3.6壓力管道的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置蒸汽、非凈化風(fēng)或壓力水掃半徑不宜小于5DN。6.4.5間斷操作的濃縮池(錐)應(yīng)在不同高度處設(shè)置上清液切水6.4.7連續(xù)操作的濃縮池(罐)面積應(yīng)按固體負(fù)荷或水力負(fù)荷計泥濃縮時間可按表6.4.8的規(guī)定取值。濃縮時間(h)液況十浮消6.5.1污泥脫水機類型應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)和脫水要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后確定。污泥脫水可采用帶式脫水機或離心脫水機，油泥、浮渣脫水宜采用離心脫水機。6.5.2進(jìn)入脫水機的污泥含水率不宜大于98%,污泥脫水后含水率不宜大于85%。6.5.3污泥脫水前宜采取加藥、蒸汽加熱等調(diào)理措施。6.5.4脫水后的污泥應(yīng)設(shè)置污泥堆場或料侖儲存，污泥堆場或料倉的容積應(yīng)根據(jù)污泥出路和輸送條件確定。當(dāng)采用車輛運輸時，污泥堆場或料倉的容積不宜小于運輸車輛一次的運輸能力，6.5.5污泥脫水機房應(yīng)段置通風(fēng)設(shè)施，每小時換氣次數(shù)不應(yīng)小于6.6.1污泥干化的設(shè)置應(yīng)根據(jù)污泥處置要求確定。6.6.2油泥、浮渣不應(yīng)進(jìn)行熱干化處理。6.6.3.污泥熱于化工光應(yīng)結(jié)合污泥性質(zhì)、熱源條件、干化河泥要求，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。6.6.4污混熱干化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全事敵監(jiān)測和控制設(shè)施。干化循環(huán)氣應(yīng)進(jìn)行情性化處埋。6.6.5熱于化過程產(chǎn)生的尾氣、排水應(yīng)進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。6.7.1焚燒系統(tǒng)設(shè)計能力應(yīng)根據(jù)年平均焚燒廢物量及年運行時問確定：并應(yīng)留有一定的富裕量，6.7.2焚燒爐型式應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、焚燒要求，焚燒規(guī)模、燃料消耗等因素綜合確定，6.7.3焚燒污泥的熱值、元素組成應(yīng)實測確定或采川相似污泥的制標(biāo)準(zhǔn)3GB18484的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合項目環(huán)境影響評價的要廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn))GB18598的有關(guān)規(guī)定。6.8.2填埋污泥的含水率不應(yīng)大于85%,7.1.1污水處理場內(nèi)隔油設(shè)施、污水調(diào)節(jié)設(shè)施等收集的污油應(yīng)回7.1.2污油脫水罐應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)施。7.2.1污油脫水宜采用脫水罐重力脫水，脫水后的污油含水率不7.2.2污油脫水罐加熱溫度宜為70℃…80℃,罐體應(yīng)保溫。7.2.3污油脫水罐不應(yīng)少于2個。7.2.4污油脫水罐有效容積可按下式確定：T--—輪換周期(d),宜為5d~7d;a儲存系數(shù)，可采用0,80~0.85;K——安全系數(shù)，可采用1.2～1,4;—進(jìn)入脫水蠕污油的含水率(%),可按40%～60%計；Q—污水處理場進(jìn)水量(m2/d);O——污水處理場進(jìn)水中油濃度(mg/L);0——隔油單元出水中油濃度(mg/L);r-污油密度(kg/m3)。7.3.1脫水后的污油宜采用管道輸送到污油罐或原油罐。7.3.2污油輸送泵不應(yīng)少于2臺，污油泵的連續(xù)工作時間宜為7.3.3重力流的污油管道，公稱直徑不宜小于DN2007.3.4污油輸送管道宜伴熱保溫，并宜設(shè)置蒸汽吹掃設(shè)施。處理設(shè)施；污水處理場生物處理設(shè)施，可根據(jù)項目環(huán)境影響評價的要求設(shè)置廢氣處理設(shè)施，方的氣體空間與換氣次數(shù)確定，換氣次數(shù)宜為1次/h~-4次/h;生物反應(yīng)池收集的廢氣量可根據(jù)鼓風(fēng)景確定。調(diào)節(jié)蝶、污泥儲存罐，設(shè)計規(guī)范》SH/T3007有關(guān)儲罐呼吸通氣量的規(guī)定執(zhí)行。8.2廢氣收集及輸送8.2.2廢氣的收集罩應(yīng)采用難燃、耐腐蝕材料。8.2.3收集管道主風(fēng)管的風(fēng)速不宜大于10m/s,支管的風(fēng)速不宜大于5m/s;由支風(fēng)管上引出的短管，其風(fēng)速不應(yīng)超過4m/s。8.2.4廢氣應(yīng)采用引風(fēng)機輸送，引風(fēng)機、輸送管道應(yīng)耐腐蝕、防采用生物處理法處理。8.3.2隔油、浮選設(shè)施及儲游的廢氣非甲烷總烴含量不低于8.3.3含有較高濃度硫化氫、有機硫等廢氣，可采用堿洗法處理。9.0.1事故排水中的物料應(yīng)回收。9.0.2事故排水宜送污水處理場處埋，當(dāng)不能進(jìn)入污水處理場9.0.3能進(jìn)行生物處理的事故排水，應(yīng)限流進(jìn)入污水生物處理系統(tǒng)。9.0.4事故排水的監(jiān)測項目應(yīng)根據(jù)物料種類確定。9.0.5處理事故排水時，應(yīng)根據(jù)物料揮發(fā)性、毒性等采取安全防10.0.1污水處理管道材料的選擇應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。11場址選擇和總體設(shè)計火規(guī)范》GB50160的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合項目環(huán)繞影響評價的11.1.2污水處埋場的場坩應(yīng)滿足工!總體規(guī)劃，宜布置在工廠的低處和全年最小須率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并宜遠(yuǎn)離辦公等人員頻繁11.2.1污水處理流程應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及處理后永質(zhì)的要求3污水處理場內(nèi)應(yīng)設(shè)置通向各處理構(gòu)筑物和附屬建筑物必1)車行道寬4m,轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于7m;2)人行道寬1.5m~~2m;3)人行天橋?qū)挷灰诵《?m;4)各類道路距建、構(gòu)筑物的凈距應(yīng)根據(jù)管帶和綠化情況等5)消防通道路面寬度不應(yīng)小于6m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應(yīng)低于4.5m。1污水處理場內(nèi)處理構(gòu)筑物的高程布置；應(yīng)充分利用地形，2處理構(gòu)筑物宜采用重力流布置，并應(yīng)減少污水提升次數(shù)，算值的10%～15%選?。?2檢測和控制12.0.1污水處理場應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置檢捌和控制儀表。12.0.3進(jìn)(出)界區(qū)的公用工程管道應(yīng)設(shè)置流量、壓力等測量儀設(shè)置液位測量及高低液位報警儀表。12.0.6中和設(shè)施應(yīng)設(shè)置pH值分析儀表。12.0.8污水總進(jìn)口、監(jiān)控池宜根據(jù)水質(zhì)特征設(shè)置相應(yīng)的在線分12.0.9污水處理場儀表測量信號宜集中到控制室。12.0.10污水提升泵宜采取自動開停方式運行。進(jìn)口和總出口宜設(shè)置水樣自動采集器。12.0.12污水處理場應(yīng)根據(jù)污水特性和處理設(shè)施設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測和根警設(shè)施。13.0.1化驗分析項目及分析頻次可按表13.0.1的規(guī)定取值。化驗分析項目11次/班1次/班21次/班1歡/d31次/班1次/班1次/d41次/班1次/班]次/d5]次/d61次/d7RDD1次/周1次/周—81次/d91次/班1次/d1次/d1次/d1次/在態(tài)氫、非甲烷總烴、苯系物等項目的分析頻次，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要確定。14.1.1加藥間宜設(shè)置藥劑堆放場所，并宜設(shè)胃起吊設(shè)備、14.1.2儲藥量可按15d用藥量設(shè)計。14.1.3溶藥箱的容積，宜按每天配藥不超過3次計算。14.1.4加約間地面、墻面應(yīng)采取防腐蝕措施。14.1.5加藥間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。14.1.6加約間應(yīng)設(shè)置洗眼器。14.1.7儲存危險品、化學(xué)藥劑儲罐設(shè)施應(yīng)設(shè)置圍堰。14.2.1當(dāng)污水處理場設(shè)置獨立化驗空時，化驗室可設(shè)置水分析和更衣室等。14.2.2化驗設(shè)備的配置應(yīng)根據(jù)污水處理場化驗分析項月確定。14,3.1控制室不宜與泵房、鼓風(fēng)機房、污泥脫水機房合建。14.3.2泵房、鼓風(fēng)機房、壓縮機房和污泥脫水機房，宜設(shè)置起吊設(shè)備。14.3.3污水處理場可設(shè)置更衣室、衛(wèi)生間等輔助建筑物。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工污水處理設(shè)計規(guī)范》GB507472012經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2012年1月21日以第1277號公告批準(zhǔn)發(fā)布國工程建設(shè)石油化工污水處理領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗，同時參考了國外規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，“石油化工污水處理設(shè)計規(guī)強制性條文的強制性理由作了解釋。但是，本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定 3.2設(shè)計水質(zhì) 3.3系統(tǒng)劃分 4.1一般規(guī)定 4.2煉油污水 4.3化工污水 4.4油庫污水 5.2調(diào)節(jié)與均質(zhì) 5.5混合 5.7氣浮 5.8活性污泥法 5.9生物膜法 5.10厭氧生物法 5.12監(jiān)控他 5.13污水深度處理 5.15污水再生利用 6.1一般規(guī)定 6.2污泥量的確定 6.3污泥輸送 6.5污泥脫水 6.6污泥干化 6.7污泥焚燒 7.1-般規(guī)定 7.2污油脫水 7.3污油輸送 8.1一般規(guī)定 8.2廢氣收集及輸送 8.3廢氣處理 11.2總體設(shè)計 14.2化驗室 產(chǎn)石油化工產(chǎn)品過程產(chǎn)生的污水處理工程設(shè)計。3設(shè)計水量和設(shè)計水質(zhì)3.1.1本條規(guī)定了設(shè)計水量的確定方法。1工廠生產(chǎn)污水量的設(shè)計值在以往的設(shè)計中，往往把連續(xù)量和各種不同時間出現(xiàn)的間斷污水量直接相加，作為設(shè)計小時污水量，這種把連續(xù)量和不同時間出現(xiàn)的間斷污水量互相疊加的做法，加大了設(shè)計小時污水量，顯然不合理。為了正確地確定設(shè)計小時污水量，應(yīng)對各裝置的生產(chǎn)情況、排水方式及分布時間遂一統(tǒng)計分析，計算出連續(xù)污水量和調(diào)節(jié)時間內(nèi)出現(xiàn)的最大間斷污水量，將調(diào)節(jié)時間內(nèi)出現(xiàn)的最大間斷污水量折算成調(diào)節(jié)后的連續(xù)污水量。3降雨深度直接關(guān)系著儲存設(shè)施的容積和提升設(shè)施的能力。為了做到既經(jīng)濟(jì)又能滿足排水的環(huán)境要求，對全國幾十個城市的暴雨強度進(jìn)行分析，經(jīng)5min初期雨水的沖洗，受污染的區(qū)域基本都已沖洗于凈。5min降雨深度大都在15mm～30mm之間，因此推薦設(shè)計選用15mm～30mm的降雨深度作為污染雨水。5未預(yù)見污水量指實際上發(fā)生而設(shè)計時未考慮或不可能確按各種系統(tǒng)連續(xù)污水量的10%～20%計。3.1.3間斷水量是調(diào)節(jié)時間內(nèi)進(jìn)入調(diào)節(jié)設(shè)施最大間斷污水量之和，間斷水量的處理時間是將間斷污水量折算成連續(xù)污水量的計算時間，一般為調(diào)節(jié)時間的2倍～3倍。3.2.1根據(jù)國家關(guān)于建設(shè)項月環(huán)境保護(hù)管理的有關(guān)規(guī)定，要求建設(shè)項目必須認(rèn)真執(zhí)行污染物總量控制，從工藝設(shè)計、生產(chǎn)管理、綜合防治、清潔生產(chǎn)等方面來控制和減少污染物的產(chǎn)生及排放。結(jié)合石化企業(yè)裝置(單元)加工原料的不同及產(chǎn)品的不同，其排放水質(zhì)差異較大，故木條規(guī)定了裝置排出污水的水質(zhì)和污水處理場總進(jìn)水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2.2由于各裝置(單元)產(chǎn)生的污水量和污染物濃度有差異，且污水處理場設(shè)有調(diào)節(jié)和均質(zhì)設(shè)施，故污水處理場的進(jìn)水水質(zhì)需根據(jù)各裝置(單元)水量和污染物濃度加權(quán)平均確定。有同類企業(yè)運行數(shù)據(jù)時，可參照同類侖業(yè)運行數(shù)據(jù)選取，3.2.4根據(jù)對企業(yè)的調(diào)查，南方一些企業(yè)，特別是采取密封除臭設(shè)施以后，生物反應(yīng)池內(nèi)污水的溫度超過40℃,嚴(yán)重影響到污水處理場的運行和處理效果，有些企業(yè)甚至設(shè)換熱器冷卻，造成污水處理場能耗增加，環(huán)境變差，管理困難，因此，應(yīng)挖制裝置的排水和進(jìn)人污水處理場的污水的溫度不超過40℃。3.3.1污水處理系統(tǒng)的劃分，是將不同種類的污水按污染物種類的不同、處理工藝的不同、處理目標(biāo)的不同進(jìn)行劃分，3.3.2未受污染或輕微污染的清凈廢水和受污染的污水分開，清凈廢水可以直接排放或回用，降低投資和運行費用。污水中污染物濃度高低差別較大，且采用不同處理工藝時，可分為高濃度處理系統(tǒng)、低濃度處理系統(tǒng)；污水中含鹽量不同，影響到污水的回用，可以分為含鹽污水處理系統(tǒng)和含油污水處理系統(tǒng)；當(dāng)污水中含有較多難生物降解有機物時，可分為化學(xué)氧化處理系統(tǒng)，采用專門的化學(xué)氧化工藝進(jìn)行處理，以達(dá)到降低投其他類似的污水合并生物處理，可分為電脫鹽污水破乳處理系4污水預(yù)處理和局部處理車聞或車問排放口取樣，必須在裝置排放口達(dá)標(biāo)。第一類污染物體會浩成傷害.故作此各慣定木冬為強制株冬文，心須嚴(yán)格拙4.2.1電脫鹽污水水溫高且乳化較嚴(yán)重，含油量一般高達(dá)1000mg/L,甚至大于10000mg/L,宜經(jīng)彼乳、除油和降溫顧處理4.2.6堿渣污水主要來自石油產(chǎn)品堿洗，被洗產(chǎn)品的不同，加工原油中硫含量的不同，致使堿渣污水性質(zhì)和數(shù)量也不同，各種堿渣污水的COI最高可達(dá)300000mg/L,同時酚、游離堿含量亦高；堿渣污水中有大量表面活性劑，環(huán)烷酸鈉，如果堿渣污水不經(jīng)預(yù)處理而直接排人含油污水系統(tǒng)，將影響污水處理場的正常運行。目前石油化工企業(yè)堿渣污水預(yù)處理多采用濕式氧化工藝。4.3.2裂解爐清焦污水排放量與裂解爐運行周期有關(guān)，主要是燒焦所用中壓蒸汽凝液和水力清焦所用的水，此污水從清焦罐排出時溫度可達(dá)80℃~90℃,需經(jīng)過冷卻降溫、沉淀處理方可排至污水處理場。4.3.3聚乙烯裝置使用含鉻催化劑，裝填中可能選灑，使污水中含有絡(luò)催化劑，屬于第一類污染物，故需要在裝置內(nèi)預(yù)處理。采用還原和沉淀處理可將六價鉻還原為毒性較低的三價鉻，并形成氫氡化鉻沉淀去除。4.3.5苯酚丙酮工段的丙酮汽提塔底物料、精內(nèi)酮塔條分離槽分槽、酚回收溶劑槽及放空洗滌器的物料均含有苯酚，用硫酸調(diào)節(jié)pH值5～6片送至萃取塔，用溶劑萃取苯酚后污水中仍含有少量酚，其COD,-濃度為15000mg/L,不能滿足污水處理場的進(jìn)水水質(zhì)要求，故需進(jìn)行中和、生物處理法預(yù)處理，4.3.6使用各種溶劑的丁.烯抽提裝置產(chǎn)生的污水均含有一定量的溶劑，這些溶劑是一種可利用的資源，進(jìn)行預(yù)處理可以回收。各種溶劑可按下列方法回收：1以N-甲基吡咯烷酮(NMP)為溶劑的丁二烯抽提裝置，裝置中主洗滌塔回流罐、后洗滌塔回流罐、丙炔塔回流罐、丁二烯塔回流罐排除的工藝污水中含烴濃度較高，不應(yīng)直排至污水處理場，可將上述污水收集后先經(jīng)油水分離罐去除不溶于水的烴類物質(zhì)，再將部分污水回流到炔烴洗滌塔，部分水經(jīng)氮氣汽提塔去除溶于修污水DMF含量較高，有時超過1000mg/L,不應(yīng)直排?；厥沾胧┛刹捎眉谢亓鞯饺軇┚扑M(jìn)行再精制的方法。若溶劑精制塔3以乙精(ACN)為溶劑的丁二烯抽提裝置，裝置中各精餾接排放。回收后污水中乙腈含量應(yīng)控制在150mg/L以下，然后送污水處理場；乙腈再生精餾塔沖洗水乙腈含量約55ng/L,COD約250mg/1.可直接送污水處埋場。4.3.7共氧化法環(huán)氧丙烷裝置堿洗塔排放的堿渣污水中有機物含量約為8%~10%.有機鈉鹽含量約為5.5%,NaOH含量約為1%~2%,對生物處理微生物有抑制作用，目前比較好的是采用焚4.3.8全低壓羰基合成生產(chǎn)丁辛醇裝置由原料凈化、丁醛生產(chǎn)、「醇生產(chǎn)和辛醇生產(chǎn)四部分組成。其從辛醇精縮系統(tǒng)真空裝置、丁尊預(yù)精餾塔層析器，辛醇預(yù)精餾塔層析器中分離出來的水分以水的CODx,濃度較高。將這些高濃度污水首先送人污水貯槽，然機物回收，汽提后的污水經(jīng)冷卻后排至污水處理場。為保證污水系統(tǒng)催化劑NaOH濃度及系統(tǒng)液位的穩(wěn)定，必須將這部分多余的水分排出。因此從丁醛縮合層析器排水水量雖小，但COD。,濃度高達(dá)40000mg/L,且堿性較強，日前國內(nèi)外尚未有切實可行、簡單、經(jīng)濟(jì)有效的處理方法。為控制總污水pH值，除加強系統(tǒng)堿度控制外，還應(yīng)在污水出目增加加酸中和設(shè)施4.3.9平衡氧氯化是二氯乙烷法和氧氯化法的組合，裝置排出的工藝污水呈酸性，污水中帶入的二氯乙烷比重大于水，通過沉淀池時沉入沉淀池底部，分離后回收站；川收后的污水經(jīng)pH值調(diào)節(jié)合格后，排入污水處理場。4.3.10示例：某生產(chǎn)能力6×10't/a的丙烯腈裝置有機物汽提塔排水量為5m3/h,采州四效蒸發(fā)器使污水清濁分流，燕出的凝液除一部分送往水封罐作為補充水外，其余部分排到污水處理系統(tǒng)。汽提后CODc-濃度約為1700mg/L、CN"約為2.5ng/L、氮氮約為20mg/L、丙烯腈約為1mg/L,必要時投加一定量的H?O.降低排4.3,11、4.3.12采用淤漿法生產(chǎn)的丁基橡膠和溶液法生產(chǎn)丁苯橡膠裝置排出的污水含有較多的未完全聚合的乳膠飄粒、細(xì)膠顆4.3.13樹脂裝置排出的污水除酸性污水采用中和法預(yù)處理外，其余含有懸浮物的污水可采用均質(zhì)-氣浮法預(yù)處理。用中和預(yù)處理以調(diào)節(jié)pH值。4.3,15含油劑紡絲污水中主要成分為油劑(陰離子和非離子型表面活性劑),污水在鼓風(fēng)曝氣條件下產(chǎn)生大量泡沫，故不宜直接采用好氧生物處理。根據(jù)對石化企業(yè)等大型化纖裝置調(diào)查，紡絲污水多采用破乳、混凝、分離工藝處理，CODc,和油的去除率可以達(dá)到90%,4.3.16國內(nèi)腈綸濕法紡絲工藝主要有溶液聚合一步法和水相懸硫氰酸鈉的去除率可達(dá)80%～90%,丙烯腈的去除率可達(dá)98%。CODc,約為1500mg/L;組件酸洗污水pH值為1,CODc約為無毒的無機鹽，氰化物的去除率可達(dá)98%,處理后的污水可閉路放污水約15m3/h~-20m2/h,此股水的水質(zhì)為；氨氮約600mg/L~800mg/L.CQD,約700mg/L～mgBODmg50mg/T,,SS約40mg/L~80mg/L、CN-約10mg/L～12mg/L、Ca2+水組成，實際生產(chǎn)1t尿素排放工藝?yán)淠簽?00kg～530kg水，日產(chǎn)1740t尿素排放工藝?yán)淠杭s36t～38.5t,其中含有的污染物為：氨約4%(wt)-6%(wt)、:氧化碳約1.5%(wt)～3%4.3.22精對苯二甲酸(PTA)污水主要來自對苯二甲酸(TA)氧化工5000mg/L～9000mg/L。采用沉淀預(yù)處理，沉淀斤的TA沉渣脫水后回收。4.4.1根據(jù)船運和生產(chǎn)過程，油庫污水一般包括油罐切水、油罐目的具體情況，將可能出現(xiàn)的污水統(tǒng)計出來。建設(shè)污水處理站會增加投資，增加污水處理運行、管理的難度。因此，當(dāng)油庫周圍有可以依托的污水處理場時，宜送往污水處理場集中處理；不具備條件時，可以建獨立的污水處理站，處理油庫的污水。4.4,3油庫污水水量變化很大，但總水量不大，大部分污水可能集中在一個時間段或幾個時間段內(nèi)排放，污水儲存容積可以接納低污水處理站的設(shè)計規(guī)模，盡量保證污水處理站的連續(xù)運行，既降低投資，又有利于污水處理站的運行管理。4.4.4壓艙水含鹽量較高，與其他污水水質(zhì)有較大差異。壓艙水為海水時，溶解固體含量很高，采用生物處理難度較大，當(dāng)經(jīng)過隔油、浮選、過濾等物化措施可以滿足排放要求，宜單獨進(jìn)行物化處理，如必須與其他污水混和進(jìn)行生物處理，在高總?cè)芙夤腆w條件下，微生物對總?cè)芙夤腆w的濃度及其變化敏感，應(yīng)控制壓艙水比4.4.6序批式活性污泥法(SBR)工藝可間歇運行，與油庫污水的5污水處理設(shè)施5.1.1在污水處理前設(shè)置格冊，其作用是防止提升泵、處理構(gòu)筑物或設(shè)備以及管道堵塞或磨損，保證后續(xù)處理順利進(jìn)行。根據(jù)調(diào)研，石油化工企業(yè)多采用機械格柵，有利于減輕勞動強度。5.2調(diào)節(jié)與均質(zhì)5.2.1調(diào)節(jié)設(shè)施的主要功能是儲存非連續(xù)排放、非周期性變化及突發(fā)性的超質(zhì)、超量污水和檢修期間排放的污水，調(diào)節(jié)、均質(zhì)后污水限最進(jìn)入處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理，月的是避免或最大程度地降低沖擊負(fù)荷，稀釋抑制生物處理過程的物質(zhì)，提高系統(tǒng)操作穩(wěn)定性。應(yīng)急儲存設(shè)施用于儲存突發(fā)性事故的污水，避免對污水處理5.2.2本條是經(jīng)過對部分石化企業(yè)污水處理場調(diào)節(jié)容量、調(diào)節(jié)時間(見表1)、均質(zhì)時間(見表2)和調(diào)節(jié)效果的調(diào)查，并征求用戶的意見，對調(diào)節(jié)設(shè)施容積和均質(zhì)設(shè)施容積的確定提山的推祥調(diào)節(jié)時間(a)某石化企業(yè)污水處理場(一)某石化企業(yè)污水處理場(二)某石化企業(yè)污水處理場(三)調(diào)節(jié)時間(h)某石化企業(yè)預(yù)處理(四)某石化企業(yè)污水處理場(五)烏質(zhì)時間(h)某石化企業(yè)海水處理場(-)某石化企業(yè)污水處理場(二)某石化企業(yè)污水處理場(三)某石化企業(yè)海水處理場(四)石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置多、工藝流程復(fù)雜、操作條件要求高，必然造成水質(zhì)、水量的大范圍波動。根據(jù)一組石油化工污水處理場進(jìn)ⅡCOD,的實測值，最大變化幅度可達(dá)2.96倍～3.8倍，污水處埋場的處理設(shè)施，尤其是生物處理設(shè)施，雄以適應(yīng)如此變化帽度的污水水質(zhì)，因而宜設(shè)置調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施以有效減小變化幅度，達(dá)到均衡水質(zhì)的目的。均質(zhì)的方法有水泵強制循環(huán)攪拌、空氣攪需在污水處理場預(yù)處理的特殊污水，如戚渣污水、電脫鹽污水等，則應(yīng)單獨設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施。5.2.3考慮處理事故的時間為8h,故應(yīng)急儲存時間按8h～12h設(shè)計。5.2.4調(diào)節(jié)設(shè)施和均質(zhì)設(shè)施可以合并設(shè)置，其總?cè)莘e為兩者之和，數(shù)量不少于2個是為了檢修方便，5.2.5調(diào)節(jié)設(shè)施既有設(shè)置在隔油之后，也有設(shè)置在隔油之前的。調(diào)節(jié)設(shè)施的浮油和底泥：若不及時排出，將影響后續(xù)處理。由于污水表面存有一定厚度的浮油，存在火災(zāi)隱患，調(diào)節(jié)罐的消防設(shè)施可采用半固定式泡沫消防，泡沐供給強度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160關(guān)于挨頂罐的規(guī)定執(zhí)行；不考慮固定噴淋冷卻；調(diào)節(jié)池由于距離地面較近，蒸汽消防、半固定式泡濃消防都可以作為調(diào)節(jié)池的消防設(shè)施使5.3.1酸堿污水進(jìn)行中和主要是避免對管道系統(tǒng)造成腐蝕，滿足生物處理!藝對pH值的要求，減少污水處理場出水對受納水體中水生生物的影響。5.3.2酸碳中和藥劑的選擇與后續(xù)處理工藝和污水的出路有關(guān)：例如污水問用工藝采用膜處理設(shè)備·酸堿中和后產(chǎn)生的難溶鹽(如碳酸鹽、硫酸鹽)在超過其飽和極限時，會從濃水中沉淀出來，在膜面士形成結(jié)垢：影響膜設(shè)備的正常運行，例如用含CI酸進(jìn)行中和時，污水回用后會影響循環(huán)水的水質(zhì)。5.3.5在石油化工污水處理場含硫污水加酸后產(chǎn)生的有毒氣體硫化氫易揮發(fā)，空氣攪拌易使硫化氯氣體逸出，對人員造成傷害，故作此條規(guī)定。5.4.8為了改善隔油設(shè)施油層的流動性，有利于收油：提高收油Ⅱ平流隔油池5.4.10、5.4.11根據(jù)國內(nèi)多年生產(chǎn)運行經(jīng)驗，并參照國外資料，當(dāng)停留時間為1.5h～2.0h時，按照油珠浮升速度，粒徑100μm~150m的油珠能升浮至水面。因此，規(guī)定污水在平流隔油池的停留時間宜為1.5h～2.0h,水平流速采用2mm/s～5mm/s,國內(nèi)有關(guān)運行資料見表3。資料本源共目山東某廠含油套(mg/J)進(jìn)日停留時間(h)2水平流速(mm/s)35:4.12為了滿足設(shè)備的技術(shù)要求，規(guī)定了隔海池寬度；為了保證水的流態(tài)良好，規(guī)定了隔油池的長寬比。5.4.13隔油池的有效水深過大，會增加油珠浮升所需的時間，甚至影響除油效率。根據(jù)國內(nèi)經(jīng)驗，隔油池有效水深·般都不大于2m。為了防止浮油溢出，故作出了超高的規(guī)定5.4.14隔油池池底積泥嚴(yán)重，影響隔油池過水?dāng)嗝?，設(shè)置刮油刮泥機的目的就是為了清除底泥和浮油。刮泥機移動速度會影響水流流態(tài)和收油效果。參照國外資料及國內(nèi)運行經(jīng)驗，規(guī)定刮泥機移動速度不應(yīng)大于1m/min。5.4,16.考慮集油管要求水平安裝，帝聯(lián)不宜過長，中聯(lián)過長不利于油在集油管內(nèi)流動。Ⅱ斜極隔油池5.4.17表面水力負(fù)荷是指設(shè)計流量除以全部斜板總水平投影面積。表面水力負(fù)荷的數(shù)據(jù)是參號國內(nèi)外運行經(jīng)驗確定的。5.4.18試驗資料表明，板凈距20mm與40mm相比，除油效率提高8.1汗，但前者易堵，并增加基建與維修費用，故推薦板凈距為40mm:為了斜板板組安裝方便，斜板板組按斜板與水平面的傾角不小于45“設(shè)計，有利于油滴的浮升和油泥的泔落，5.4.20斜板是斜板隔油池設(shè)計的關(guān)鍵，宜選擇流油性好、不沾油、光潔度好、剛度大和耐腐蝕、難燃型的材料，有利于提高除油效果。5.4.22聚結(jié)材料是聚結(jié)油水分離器油水分離效果好壞的關(guān)鍵，選擇好的聚結(jié)材料有利于提高油水分離效果。目前國內(nèi)選擇的聚5.4.24按空罐的容積計算出的水力停留時間。使藥劑與污水快速均勻接觸，使膠體充分脫穩(wěn)。石油化工污水處理效果的影響較大。根據(jù)對企業(yè)的調(diào)查，目前凝聚劑采用破式氯5.5.2月前石油化工企業(yè)應(yīng)用較多的混合方式為管道混合器和5.7.83溶氣量數(shù)據(jù)取決于氣浮工藝回流污水最，通常按照回流污水量體積的5%～10%取值，取值的大小與懸浮物濃度有關(guān)，反應(yīng)池石油類含量一般為20mg/L～30mg/L,硫化物含量一般為20mg/L.當(dāng)進(jìn)水的石油類含量大于30mg/L、硫化物含量大于似污水的運行參數(shù)確定。表5.8.7的數(shù)據(jù)是根據(jù)近幾年調(diào)查的20家煉油廠污水處理實測數(shù)據(jù)總結(jié)和歸納的平均值。5.8.11在好氧生物處理過程中，出于好氧硝化作用，每氧化1mg的NH?-N約消耗堿度7.2mg(以CaCO?計);每去除1mg的BOD:可產(chǎn)生堿度0.1mg(以CaCO3計)。由于缺氧反硝化作用，每還原1mg的NO-N約生成堿度3.0mg(以CaCO;計)。如果生物反應(yīng)池內(nèi)堿度不夠，將抑制微生物的生長。生物反應(yīng)池混合液的剩余域度在80mg/L時，pII值可維持在7左右。W:進(jìn)水堿度(mg/L);由于企業(yè)生產(chǎn)運行時一殷化驗NH;-N,很少化驗凱氏氮，在V氛化溝工藝5.8.17氧化溝溝內(nèi)水流速度是為了保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)，國內(nèi)外氧化溝內(nèi)平均流速普遍采用0.25m/s~0.35m/s,國內(nèi)石化企業(yè)普遍不低于0.3m/s,V序北式活性污泥法工藝擴(kuò)高度)限制，排出比小，不經(jīng)濟(jì)。池的長寬5.8.27事故排放設(shè)施主要是考慮港水器故障時，可用于反應(yīng)池優(yōu)點。目前國內(nèi)石油化工行業(yè)均采用密閉式。5.8.31表4為近幾年石油化工污水處理采用純氧曝氣的工程實表4純氧曝氣工程實例設(shè)計參數(shù)內(nèi)容化工污水·(二)mg/].R%%5.8.32本條是關(guān)于純氧生物反應(yīng)池設(shè)計的規(guī)定。曝氣機的攪動會使水體產(chǎn)生旋流，設(shè)置垂直的十字導(dǎo)流板可消除考慮池內(nèi)氣體空間的壓力，并確保超過正常氣壓或在最小流量時5.8.34設(shè)置雙向安全閥可避免曝氣池被抽真空和池內(nèi)壓力超Ⅱ生物膜法反應(yīng)沱容積計算按照容積負(fù)荷計算生物反應(yīng)池的容積時，容積負(fù)荷是按照生物反應(yīng)系統(tǒng)考核的，計算出來的反應(yīng)池容積也應(yīng)該是生物反應(yīng)系統(tǒng)的容積。Ⅱ生物接觸氫化池5.9.8填料高度的規(guī)定，是考慮到填料的承壓、安裝穩(wěn)周、布置均勻和防堵塞等因素確定的。Y溶式生物病池5.9.19國內(nèi)塔式生物濾池采用的填料多數(shù)為塑料制品，由于這些制品承壓強度受到一定限制，為確保強度，同時保證布水的均勻性和防止堵塞，填料分層放置、一一般認(rèn)為每層填料的厚度不大于5.9.20根據(jù)石油化工企業(yè)現(xiàn)有塔式生物濾池的高徑比：上海某企業(yè)為5.5:1,湖南某企業(yè)為6.8:1,廣東兩企業(yè)分別為4:1和5.3:1,湖北某介業(yè)為3.375:1,本規(guī)范推薦高徑比為6:1～8:1。5.10厭氧生物法5.10.1厭氧微生物對pH值有一定要求，但不同的水質(zhì)要求差別很大，污水中的COD:,濃度也有影響。產(chǎn)酸菌對pH值的適應(yīng)范圍較廣，在4.5~8之間都能維持較高的活性，而甲烷菌對pII值較為敏感.適應(yīng)范圍較窄，在6.4～7.8之間較為適宜，最佳6.5~7,5。硫化物(以S計)超過150mg/L,會造成甲烷菌中毒。為了維持厭5.10.2關(guān)于厭氧生物處理工藝選擇及設(shè)計參數(shù)的規(guī)定：1厭氧生物處理工藝主要有活性污泥法、生物膜法。反應(yīng)器的類型有：上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器(EGSB)、內(nèi)征壞厭氧反應(yīng)器(IC)、厭氧過濾反應(yīng)器(AF),厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)。選擇何種工藝應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、處理要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。3反應(yīng)器內(nèi)部的腐蝕現(xiàn)象很嚴(yán)重，既有電化學(xué)腐蝕也有生物腐蝕、電化學(xué)腐蝕主要是厭氧消化過程中產(chǎn)生的H?S在液相形成氫硫酸導(dǎo)致的腐蝕，尤其是氣液交界處的腐蝕最嚴(yán)重。生物雇蝕是因為用于提高氣密性和水坐性的防滲防水材料中的有機組5.11.1根據(jù)調(diào)查，石油化工污水沉淀池大多數(shù)都采川輛流沉淀5.11.2通過對多個石化企業(yè)沉淀池表面水力負(fù)荷的調(diào)查，北京某企業(yè)為0.35m3/(m2·h),南京某企業(yè)為0.55m3/(h2·h),上海某企業(yè)為0.40m3/(m2·h),石油化工污水沉淀池表面水力負(fù)荷普遞小于市收污水沉淀池。石油化工污水沉淀池表面負(fù)荷可按表5.11.2選取。5.12.1為保證污水處理場處埋后污水達(dá)標(biāo)排放，防止不合格污5.12.2監(jiān)挖池的容積按1h~2h設(shè)計，主要是為了防止不合格污水外排，在2h內(nèi)可采取必要的應(yīng)急處理措施，防止不合格污水5.13.1根據(jù)調(diào)查，石油化工企業(yè)污水經(jīng)過適度處理郎可回用于循環(huán)水補充水。當(dāng)電導(dǎo)率大于或等于1500μs/cm時，需除鹽時可5.13.3石油化工企業(yè)深度處理的過濾型式有纖維束過濾器、石英砂過濾器、核桃殼過濾器等，具體選擇何種過濾器應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和處理要求選擇。為了避免過濾設(shè)施在反沖洗時對其他濾池濾速增加過大的影5.13.6活性炭具有很好的吸附作用，對難生物降解的CODc,以及色度和臭床有很好的去除效果，5.13.7因站性炭去除有機物有一定選擇性：其適用范圍有一定5.13.12超濾膜是采用表面過濾的原理，需進(jìn)行反沖洗和化學(xué)沖洗，效果的好壞，是超濾池能否長周期運行的關(guān)鍵。為了防止微生的壽命，它直接關(guān)系膜受污染時可以采取的清洗方法；親水性則決定膜材料對水中有機物、污染物的吸閑程度及清洗效果。目前材質(zhì)以聚偏氟乙烯(PVDF)和聚醚砜(PES)居5.13.13超漉排水是超濾濃縮后的水，排水污染物濃度相對較5.13.18判斷反滲透進(jìn)水膠體和顆粒污染程度的最直接指標(biāo)是淤積指數(shù)(SDI),用在恒定壓力(0.21MPa)下規(guī)定時問(15min)內(nèi)濾膜面積堵塞的百分?jǐn)?shù)表示。超濾預(yù)處理出水的SDI滿足反滲透的進(jìn)水指標(biāo)，足保證反滲透膜正常工作的前提。淤積指數(shù)的測定方法在美國材料工程協(xié)會ASTM標(biāo)準(zhǔn)測試方法D4189-82中作5.13.19保安過濾器的主要作用是保護(hù)膜和高壓泵，防止可能存在的顆粒物的破壞，故規(guī)定了保安過濾器的孔徑。5.13.21反滲透系統(tǒng)經(jīng)過運行一段時間后，膜受污染，為了恢復(fù)膜的性能，故作此條規(guī)定。5.13,22當(dāng)高壓泵出口壓力超過膜元件最大允許進(jìn)水壓力或壓力上升較快時，可能使膜元件損壞，故作此條規(guī)定。Ⅱ膜生物反應(yīng)器5.13.25目前應(yīng)用于膜生物反應(yīng)器的膜有中空纖維膜和平板膜，材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)等。膜的厚度小于1mm,膜的孔徑為0.08pm～0.4pm。大的顆粒物易引起膜的斷裂：石油類對膜的污染和使川壽命影響很大，對膜通量存在不可逆轉(zhuǎn)的影響。相對來說，溶解油可以通過膜，影響較小；浮油的影響較大，進(jìn)水中油含量與出水的CODc.存在正的相關(guān)性。5.13.26膜生物反應(yīng)器設(shè)置污泥回流系統(tǒng)是為了促進(jìn)污泥的新陳代謝；設(shè)置供氣系統(tǒng)(風(fēng)機和曝氣器)可提供氧源和膜抖動所需的動力；設(shè)置膜清洗系統(tǒng)(水反洗，在線化學(xué)反洗和離線化學(xué)消洗)是為了恢復(fù)膜的性能。5.13.27膜池與生物反應(yīng)池分開設(shè)置有利于膜組件的清洗和維修，離線清洗可在膜池內(nèi)完成。為了檢修規(guī)定了膜池的間數(shù)。5.13.29.膜通敏是膜生物反應(yīng)器設(shè)計的關(guān)鍵，由于膜生物反應(yīng)器近幾年才開始采用，運行經(jīng)驗不多。而清水通量與污水通量相差甚大，無參考價值。所以，只能通過同類型污水試驗確定，若有同類型污水的運行數(shù)據(jù)，則采用同類型污水的運行數(shù)據(jù)，根據(jù)近幾年同類型污水的運行經(jīng)驗，考慮反沖洗和膜斷絲等多種影響因素，留有一定的余量是合適的。5.14.1為了避免再生水在水池、同用水管道中微生物繁殖，影響5.14.3消毒藥劑的用量以滿足出水的余氯量要求和細(xì)菌數(shù)要求5.15污水再生利用5.15.5污水再生利用處理設(shè)施按