水泵電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝施工方案與技術(shù)措施

水泵電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝施工方案與技術(shù)措施1.1、機(jī)組安裝工作中的要求葉輪外殼安裝導(dǎo)葉體安裝轉(zhuǎn)子體組裝澆筑混凝土后下座高程水平機(jī)組中心線復(fù)查澆筑二期混凝土葉輪外殼安裝導(dǎo)葉體安裝轉(zhuǎn)子體組裝澆筑混凝土后下座高程水平機(jī)組中心線復(fù)查澆筑二期混凝土輸出段及波紋管安裝彎管安裝聯(lián)軸主軸密封安裝啟動試轉(zhuǎn)潤滑水路安裝澆筑二期混凝土軸線調(diào)整主軸承安裝吊入水泵轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)體與主軸聯(lián)接導(dǎo)葉體與葉輪外殼聯(lián)接準(zhǔn)備工作下座安裝水泵安裝程序圖1.2水泵的安裝程序，見圖水泵的安裝程序圖（1）準(zhǔn)備工作檢查基坑是否清掃干凈，復(fù)核土建提供的高程、軸線是否符合設(shè)計要求，放出泵組X、Y軸線，3臺機(jī)必須一次放出，設(shè)定各安裝高程。中心、高程標(biāo)記必須采取保護(hù)措施。準(zhǔn)備好安裝時所用的安裝工具，如水平梁、楔子板等。（2）底座安裝：泵底座是泵組安裝的基準(zhǔn)件，底座穿入地腳螺栓吊入機(jī)墩，利用千斤頂、楔子調(diào)整底座的高程、X、Y軸線，底座的水平測量用框式水平儀加水平梁測量，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，經(jīng)分項中間階段檢查驗收合格，并做好記錄，便可澆筑二期混凝土。（3）下座及葉輪室安裝：底座二期混凝土達(dá)到臨期后，可進(jìn)行下座及葉輪室安裝，安裝完畢，做好轉(zhuǎn)輪室安裝的中間階段檢查記錄。（4）吊入水泵轉(zhuǎn)子體：水泵轉(zhuǎn)子吊裝前，應(yīng)先把轉(zhuǎn)子組裝，葉片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)在制造廠人員的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按圖紙組裝，葉片角度應(yīng)與標(biāo)示角度一致，并盡量使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)葉片受力均勻，做好葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝總體檢查記錄。（5）導(dǎo)葉體安裝：轉(zhuǎn)子吊入后可進(jìn)行導(dǎo)葉體的安裝，做好導(dǎo)葉體安裝總體檢查，并做好記錄。（6）彎管安裝：轉(zhuǎn)子吊入、導(dǎo)葉體安裝完畢后，可吊入彎管、輸出段及波紋管進(jìn)行安裝。彎管、輸出段安裝時應(yīng)加臨時支撐，然后澆筑二期砼。（7）聯(lián)軸：電動機(jī)單獨盤車合格后，可進(jìn)行電動機(jī)及水泵的聯(lián)接。（8）軸線調(diào)整：聯(lián)軸后可進(jìn)行機(jī)組的盤車，進(jìn)行軸線調(diào)整，做好軸線調(diào)整檢查記錄。泵組軸線合格后，進(jìn)行轉(zhuǎn)動部分中心調(diào)整，使電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間空氣間隙均勻，葉輪與葉輪室間間隙均勻，同時滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（9）軸承安裝：軸線調(diào)整到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，固定大軸，然后進(jìn)行水導(dǎo)及上導(dǎo)水軸承的安裝，軸承間隙的調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)計間隙和擺度值分配單側(cè)間隙。做好水導(dǎo)軸承總體檢查記錄。（10）主軸密封安裝：軸承間隙調(diào)整好后，可進(jìn)行軸承密封安裝及潤滑水管路的安裝，（11）水泵安裝好后，可進(jìn)行試運行。（12）安裝過程嚴(yán)格控制每道工序的安裝質(zhì)量，做好安裝、調(diào)整的記錄。（13）為保證機(jī)組安裝工程的整體質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行分項中間階段檢查，水泵的分項檢查項目有：①泵底座安裝；②導(dǎo)葉體安裝總體檢查；③葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝總體檢查；④各部止漏、間隙檢查，特別是葉片間隙檢查；⑤轉(zhuǎn)輪室安裝；⑥轉(zhuǎn)輪組裝、耐壓及動作試驗；⑦主軸垂直度同心度檢查；⑧水導(dǎo)軸承總體檢查；1.3電動機(jī)的安裝程序，見圖電動機(jī)的安裝程序圖電動機(jī)的安裝程序圖（1）準(zhǔn)備工作電動機(jī)安裝前清掃干凈基坑，準(zhǔn)備好安裝用的安裝工具。如求心器、楔子板等。（2）基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝按設(shè)計的高程，軸線位置安裝基礎(chǔ)板。（3）下機(jī)架、定子、上機(jī)架預(yù)安裝采用下機(jī)架、定子、上機(jī)架預(yù)安裝工藝，在水泵轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)子吊入前進(jìn)行，利用求心器，按安裝好的水泵下導(dǎo)軸承座內(nèi)鏜口加工面為基準(zhǔn)，求出機(jī)組的軸線，電動機(jī)下機(jī)架、定子、上機(jī)架的安裝均以該軸線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，調(diào)整下機(jī)架、定子、上機(jī)架的高程、水平、X、Y軸線位置，使之符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，然后鉸銷孔，打入定位銷。澆筑二期砼。等二期砼達(dá)到臨期后，可吊出上、下機(jī)架。再吊入水泵的轉(zhuǎn)輪、彎管。再按預(yù)安裝下機(jī)架的定位銷孔，安裝好下機(jī)架。（4）定子安裝、轉(zhuǎn)子組裝定子安裝前，要進(jìn)行定子干燥和耐壓試驗，做好定子耐壓試驗的記錄，定子安裝按預(yù)裝好的位置進(jìn)行安裝。轉(zhuǎn)子現(xiàn)場裝配，要做好轉(zhuǎn)子干燥及耐壓試驗，做好定子、轉(zhuǎn)子測圓檢查記錄，做好轉(zhuǎn)子組裝總體檢查，轉(zhuǎn)子耐壓試驗的記錄。（5）吊電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子吊裝是泵組安裝中重要的工序之一，電動機(jī)轉(zhuǎn)子是泵組最重部件，吊入電動機(jī)轉(zhuǎn)子時，要有專人指揮，在定子上方初步找正位置后，再慢慢落下，當(dāng)轉(zhuǎn)子將要進(jìn)入定子進(jìn)，再仔細(xì)找正，為避免轉(zhuǎn)子和定子相碰，需用8根木板條（約30—40mm寬，比磁極稍長，厚度為空氣間隙的一半）均勻地分布在定子、轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)，每根木板由一人提著，靠近磁極中部上下活動，在轉(zhuǎn)子下落過程中，如發(fā)現(xiàn)木條卡住，說明在該方向間隙太小，立即告訴現(xiàn)場指揮，向相反方向移動轉(zhuǎn)子，中心調(diào)整幾次后，轉(zhuǎn)子可順利下降，待其即將落在千斤頂上時，要特別注意防止大軸相碰。吊入后以定子為基準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)子初步找正（控制空氣間隙和高程）。（6）上機(jī)架安裝電動機(jī)轉(zhuǎn)子吊入后，可進(jìn)行上機(jī)架的安裝。按預(yù)安裝上機(jī)架的定位銷孔，安裝好上機(jī)架。（7）推力軸承安裝推力軸承安裝前，推力瓦已經(jīng)刮瓦，并符合規(guī)范要求。推力頭與主軸為過渡配合，采用熱法，套裝前將推力頭加熱，然后再套裝。推力軸承安裝好后，可將轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移到推力頭上。調(diào)整推力瓦受力，并使鏡板處于水平狀態(tài)，上導(dǎo)軸承臨時安裝好，使瓦與軸的間隙為0.05mm。電動機(jī)便可進(jìn)行單獨盤車，合格后進(jìn)入下一工序。（8）聯(lián)軸轉(zhuǎn)子吊入找正后，電動機(jī)盤車合格后，提升水泵主軸，使軸頭向內(nèi)法蘭靠攏進(jìn)行聯(lián)接。（9）泵組軸線調(diào)整聯(lián)軸后，可進(jìn)行機(jī)組的盤車，進(jìn)行軸線調(diào)整，這是泵組安裝中一項很重要的工序，盤車時起步要慢，使轉(zhuǎn)動部件按機(jī)組運轉(zhuǎn)方向慢慢轉(zhuǎn)動，并在各測點等分處準(zhǔn)確停止，然后解除盤車動力，待主軸穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)、記錄，電機(jī)上導(dǎo)、下導(dǎo)、法蘭處相對擺度，水泵水導(dǎo)處相對擺度、絕對擺度值符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。軸線調(diào)整通過修刮推力頭與鏡板之間的絕緣墊以及泵軸法蘭面來進(jìn)行，做好軸線調(diào)整檢查記錄。泵組軸線合格后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)動部分中心調(diào)整，使電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間空氣間隙均勻，葉輪與葉輪室間間隙均勻，同時滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（10）軸承安裝軸線調(diào)整到符合質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求后，固定大軸，然后進(jìn)行上導(dǎo)及下導(dǎo)軸承的安裝，軸承間隙的調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)計間隙和擺度值分配單側(cè)間隙。做好軸承安裝檢查記錄。（11）調(diào)節(jié)器安裝把調(diào)節(jié)器安裝好，機(jī)組的測溫元件，機(jī)組管路安裝好。（12）啟動試運轉(zhuǎn)機(jī)組安裝完畢后，清掃干凈，經(jīng)啟動驗收委員會批準(zhǔn)后，可進(jìn)行啟動試運轉(zhuǎn)。（13）為保證機(jī)組安裝工程整體質(zhì)量進(jìn)行