塔吊安、拆、起重、吊裝施工方案

南方康橋二期Ⅱ組團15#、19#樓工程塔吊安、拆、起重、吊裝施工方案編制單位：重慶松宏建司康橋二期Ⅱ組團15#、19#樓工程部日 期：2023年2月22日10施工組織設(shè)計(方案)報審表 編號:工程名稱:南方康橋二期I15#、19#樓工程致:重慶佳興建設(shè)工程監(jiān)理我方依據(jù)有關(guān)要求，完成了《南方康橋二期Ⅱ組團15#、19#樓工程,并經(jīng)我公司技術(shù)負責審查批準,請予以審查。專業(yè)監(jiān)理工程師意見：

承包單位〔章項目經(jīng)理：日 期：業(yè)主/主管技術(shù)部的審批意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：監(jiān)理單位〔章總監(jiān)理工程師：日 期：業(yè)主/合同預算部審批意見：業(yè)主甲方單位〔章負 責 人：日 期：目 錄一、 安裝方案確實定1、編制依據(jù)·42、方案確實定·4二、 安裝方案編制1、安裝方案的組成·42、補充方案的組成·20·22塔吊安裝.撤除.起重.吊裝施工方案1、編制依據(jù)、施工現(xiàn)場的平面布置圖、塔式起重機的安裝位置及四周環(huán)境、塔式起重機的使用說明書、塔式起重機的拆卸方2、方案確實定依據(jù)塔機的安裝位置及四周環(huán)境，依據(jù)塔機使用說明書及塔機拆卸方法等綜合狀況，經(jīng)有關(guān)人員爭論爭論，在保證塔機最大工作掩蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件下，編制出可行性方案報請設(shè)備主管部門批準后確定，并應做好文字記錄。二、安裝方案編制當安裝方案確定后，一些固定、帶共性的內(nèi)容作為安裝方案的主要組成局部，將那些因施工現(xiàn)場條件變化而變動性的內(nèi)容作為補充內(nèi)容，最終附以圖表等構(gòu)成一個完整的方案。對于以后同機型安裝方案的編制，只需提出一個補充方案再附上一些圖表即可。1、 安裝方案的組成塔式起重機的概況〔機械性能、構(gòu)造〕QTZ4210型塔機屬于上回轉(zhuǎn)自升固定式安裝塔機。它具有造型疑、外型美觀、構(gòu)造合理、組裝高度低、安裝拆卸便利快速、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作效率高、掩蓋面大、操作使用安全牢靠、塔機起上升度和工作幅度可依據(jù)工程需要便利地增減等特點，是一種90M以下高層民用建筑和工業(yè)建筑的抱負施工機械。本機的根本型式為固定自升式，并具有軌道行走式、附著式、內(nèi)爬式、壓重式等幾種工作方式?！?MT〔四倍率〕速 度 8

42437 75起二起二m/min功率機倍吊重t2.5214.5/20/20kw率r/min0.54/0.42m/min40/261.8kw/1.3kwm/min0.654kw獨立式起上升度 m30附著式m90機 構(gòu)參數(shù)pa1500C-20—40平衡重工作幅度42m時t6.7整機質(zhì)量自重〔標塔〕tt總重〔標塔幅度〕tkw20.50.5127.2242、本機的主要技術(shù)性能：見示意圖1。圖中h表示塔機的起上升度，n表示標準節(jié)的數(shù)量。3、起重性能：表2列出m臂二倍率的起重荷載表。4、主要的外形尺寸。見圖4—8。、塔機的安裝程序及要求塔吊安裝前的預備工作1、組織有關(guān)人員學習塔吊使用說明書，生疏把握塔吊技術(shù)性能。2、依據(jù)施工現(xiàn)場狀況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊32303、塔吊根底施工：塔吊根底設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。4、塔吊安裝機具預備：20T10T套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，824絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽165、將電源引入塔吊專用配電箱。6、人員組織：專業(yè)建安公司塔吊安裝隊伍負責安裝，工地132塔吊安裝前安全檢查驗收.塔吊根底檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼到達設(shè)計強度前方可進展組織塔吊安裝。砼塔基的上外表水平誤差不好的排水措施，嚴禁塔基積水。.鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進展認真的檢查，覺察問題準時解決。.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，覺察問題馬上解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。.影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)戒備線，并設(shè)專人負責戒備，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。.塔吊安裝必需在白天進展，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停頓作業(yè)。.參與塔吊安裝撤除人員，必需經(jīng)勞動部門特地培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。參與塔吊安拆人員必需戴好安全作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。.處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊〔吊鉤升至最高點，與低位的塔吊之間，在任何狀況下其垂直方向的間距不2塔吊安裝工藝要求1和安拆安全技術(shù)交底，使參與塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全留意事項，并在施工過程中嚴格遵守。2、塔吊安裝完成后，由工程經(jīng)理組織有關(guān)人員進展檢查驗收，閱歷收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并供給以下材料：〔1〕產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證〔2產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準標準；〔4〕企業(yè)自檢驗收表。報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)視站，待安全監(jiān)視站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證前方可進展使用。塔吊安裝的挨次1、在裝塔前已將塔機最底部的四支固定支座用地腳螺栓與塔機混泥土根底固定好。留意：裝塔時，根底及固定地腳螺栓的混泥土強度必需到達有關(guān)標準規(guī)定的數(shù)值。吊一節(jié)標準節(jié)與固定支座連接好。2、裝頂升套架。出廠時，下支座、頂升套架、滾輪、頂升恒梁、頂升油缸、兩節(jié)標準節(jié)等部件已裝為一體。套架整體吊裝上去后，將套架內(nèi)的標準節(jié)與下面的標準節(jié)連接好。留意標準節(jié)的引進方向。裝套架部位的平臺及欄桿。裝好引進小車梁并用螺栓固定好。將液壓站吊至爬升平臺的油缸側(cè)。3、裝回轉(zhuǎn)裝置：出廠時，回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、上支座等部件已裝為一體。將回轉(zhuǎn)裝置整體吊至下支座上，對準連接螺栓孔。將三方外露的連接孔全部裝上高強螺栓。]后，開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，將連接孔逐一露出來，裝上其余的高強螺栓。4、裝塔帽及塔頂?shù)钠脚_欄桿。見圖6，5、裝平衡臂。見圖7。將兩組平衡臂拉桿固定在塔帽上。板與上支座耳板對正，裝上銷軸及開口銷。將平衡臂拉桿與平衡臂連接好。裝一塊配重塊。6、裝起重臂銷軸連接好，裝上開口銷。用起升機構(gòu)的鋼絲繩通過塔帽中部的轉(zhuǎn)向滑輪將起重臂拉桿拉至塔帽處。起吊起重臂，讓其上翹，然后裝好起重臂拉桿。7、裝上其余的配重塊，并固定好。8、電氣接線安裝。檢查供電電源是否符合塔機工作要求，嚴格遵守建設(shè)施工現(xiàn)場供用電安全標準〔GB50194—93〕要求。供用電源應優(yōu)先三相五線制供電系統(tǒng)。供電電壓溝通380V，50HZ。塔機應有接地保護，接地電阻不大于4歐。供電線路應保證塔機主起升電機啟動時，塔機總電10%。10MΩ。當施工現(xiàn)場設(shè)有專供施工用的低壓側(cè)為380/220V中中性導體分別地系統(tǒng)〔TN—S系統(tǒng)〕8.1或電源系統(tǒng)接地，保護導體就地接地系統(tǒng)〔TT系統(tǒng)〕圖8.2。但同一電源供電的低壓系統(tǒng)，不宜同時承受上述兩種系統(tǒng)。9、起升鋼絲穿繞，裝吊鉤。4.94.104.11固定方法見圖4.3。穿繞起升鋼絲繩的同時裝好吊鉤。塔機頂升加高程序及要求1、升塔前的預備工：認真閱讀頂升作業(yè)安全事項，并準照執(zhí)行，具備條件前方可考慮升塔。將電纜卡松開，防止電纜拉斷。檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動裝置是否敏捷有效。4.12(E)將吊臂旋轉(zhuǎn)到正對塔身引進標準4.13。(f)圖中L的數(shù)值為：QTZ4210塔機42m臂。當?shù)醣劢M42mL=5.95m。(h輪間隙均勻為止。2、第一次頂升4.14〔a。點動頂升油缸，使油缸上下微動。4.15。啟動油缸，伸出活塞，使頂升橫梁兩端剛好與頂升塊圓弧槽接觸受力。見圖4〔b。檢查套架上的支承桿是否轉(zhuǎn)動敏捷，有無干預。檢查無誤后，連續(xù)起升油缸使套架作上下運動，至支承桿下4.14〔c。轉(zhuǎn)動支承桿，使之對準頂升塊圓弧槽。點動油缸使套力為止，見圖4.16。此時既完成第一次頂升，套架內(nèi)1/23、其次次頂升〔a〕起動油缸，收縮活塞桿，使頂升橫梁脫離頂升塊圓弧槽?！瞓〕〔〔c〕將頂升橫梁對準頂升塊圓弧槽?！瞕〕點動油缸頂升橫梁向下作微運動使頂升橫梁兩端剛好與標準節(jié)頂升塊圓弧槽接觸受力，然后連續(xù)啟動油缸使套架作上升運動，使套架形成一個完整的標準節(jié)空間。見圖4〔。4、引進標準節(jié)〔a〕4.1〔d栓套對準。微動油缸，套架下降，至兩標準節(jié)接觸，再降套架至引進滾輪的支承板與標準節(jié)下平撐完全脫離為止。將兩標準節(jié)用螺栓連接好。收縮油缸，使套架下降，至下支座短立柱與標準節(jié)頂面受力。將標準節(jié)與下支座短立柱用螺栓連接好。見圖4.14〔a。5、頂升作業(yè)安全強調(diào)事項〔a〕當下支座短立柱與標準節(jié)之間的連接螺栓撤除以后，對齊，憑肉眼觀看其錯位不應大于1mm，否則應降套要求為止。〔b〕頂升或降塔作業(yè)時，隨時留意操作回轉(zhuǎn)制動裝置，嚴格保證臂架不旋轉(zhuǎn)。6、塔機撤除降塔前的預備工作將電纜卡松開，防止電纜拉斷。檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動裝置是否敏捷有效。標準節(jié)。假設(shè)拆塔現(xiàn)場無標準節(jié)可用重量為580公斤的重物代替，按升塔前預備工作規(guī)定的L值移動起重小4.13。觀看各滾輪間隙是否均勻，可微動起重小車使各滾輪間隙均勻為止。7、引出標準節(jié)〔a〕拆下支柱短立柱與標準節(jié)之間的連接螺栓，見圖 5.2。點動頂升油缸，使油缸上下微動。啟動油缸活塞，使頂升橫梁下降，至頂升橫梁兩端對準并進入該標準節(jié)下一組頂升塊圓弧槽內(nèi)并接觸受力5.2。將上一節(jié)標準節(jié)與下面標準節(jié)的連接螺栓撤除。〔也是塔身標準節(jié)中心位置〕位置并鉤住標準節(jié)上斜平5.1無誤后，連續(xù)啟動油缸使套架作上升運動，使活塞行程全部完成，停頓頂升。使引進小車吊鉤吊起標準節(jié)5.160—70毫60—70將最上一節(jié)標準節(jié)從套架內(nèi)推出至引進小車梁外伸端，這時用人工方法將引進小車吊鉤上的標準節(jié)換在起重小車吊鉤上來。塔機主要部件吊點說明1、固定式的安裝根底。見圖3。2、主要總成的最大外形尺寸和重量。見表1。3、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、液壓頂升機構(gòu)。見6.1—6.8。4、力矩限位器、重量限制保護器、按塔機使用說明書并結(jié)合實踐工作的吊點位置、塔機主要部件尺寸及重量表確定吊索選用。裝塔中的留意事項①塔機起吊安裝，應清楚構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應大于6倍以上。上升就位時，緩慢前進，嚴禁撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝汽車吊鉤下降應緩慢進展，制止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。②安裝上回轉(zhuǎn)塔吊，應將平衡臂裝好，隨即必需將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。③液壓頂升前，對鋼構(gòu)造及液壓系統(tǒng)進展檢查，覺察鋼構(gòu)造有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄露，必需停機整修前方可進展安裝。④塔機頂升應嚴守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時必需在已加上的標準節(jié)的連接頂緊力達到要求后，方可進展加節(jié)，頂升中制止回轉(zhuǎn)到變幅。3⑤對高強螺栓進展連接時要留意安全，如因擰緊力矩較大需2人協(xié)作時，協(xié)作者應手掌平托工具以免受傷。⑥作業(yè)人員必需聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及負責人同意前方可實施，不得擅自做主和更改作業(yè)方案。⑦頂升完畢，檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固，有抗扭支撐的，必需按規(guī)定加裝前方可驗收使用。⑧安裝時務必將各部件的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。⑨分別列出塔機獨立高度和附墻以上自由高度以及允許起升的最大高度。⑩高空作業(yè)裝配，必需拴好拉繩前方可起吊。安全技術(shù)措施①現(xiàn)場施工負責人應對塔吊做全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護做全面檢查，組織全部安裝人員學習安裝方案；塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件做全面檢查；電工對電路、操作、掌握、制動系統(tǒng)做全面檢查；吊裝指揮對已預備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等做全面檢查。②參與作業(yè)的人員必需持證上崗，進入施工現(xiàn)場必需必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。③統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡信號，合理分工，負責到人。4作業(yè)，并作好防范應急防范措施。⑤進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2M以上高空必需正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。⑥嚴禁無防護上下立體穿插作業(yè)，嚴禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業(yè)必需有足夠的照明。⑦高空作業(yè)工具必需放入工具包內(nèi)，不得隨便亂放或任意拋擲。⑧起重臂下嚴禁站人。嚴禁猛打猛敲；物體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道戒備線，安全防護左右各20M，掛起示警牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在護工作。頂升作業(yè)要專業(yè)人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應用專人操縱。塔吊式運轉(zhuǎn)及使用前應進展使用技術(shù)交底，并組織塔方可上崗。塔吊安裝后的質(zhì)量要求求前方可使用，其標準應按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》〔4—6〔7—5〕的靈敏度、牢靠性、載荷試驗。各試驗完畢后，認真整理復使用。1額定起升載荷試驗.檢測力矩限制器\起中立；起重量限制器的準確度和靈敏度。2超載靜態(tài)試驗。檢查起重機及其部件的構(gòu)造承載力量。超載動態(tài)試驗。檢查起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的敏捷性和。2、 補充方案的組成、工程概況表達工程地點、構(gòu)造、建筑面積、高度等。、裝塔前的預備工作。①塔機安裝必需同時保證塔機能安全拆卸，擬定裝機時間、耗用時間等。②塔機根底已按設(shè)計施工完畢，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格，并作好隱蔽工程驗收記錄，檢查砼試壓報。③塔吊根底土壤承載力量要求到達12~16T/M2，根底四周土方按要求回填并夯實平坦，安裝前向全部安裝人員進展全面技術(shù)交底。安裝場地平坦，通道已經(jīng)修好。依據(jù)塔機各組件重量合理選用吊車。確定塔機臂桿指向，并在塔機安裝位置圖中標注。零配件已全部到場。按規(guī)定架設(shè)專用電箱，作好裝塔前的技術(shù)檢查工作。列出安裝所需儀器、工具、勞保用品明細表。安裝人員組織網(wǎng)絡確定各分項負責人、技術(shù)負責人、安全負責人等，要求各分項負責人懂塔機工作原理、構(gòu)造性能、生疏安裝工作過程，并能全面把握吊裝技術(shù)，懂治理，有肯定的指揮才能。塔身附著框架的檢查①附著框架在塔身節(jié)上的安裝必需安全牢靠，并應符合使用說明書中有關(guān)規(guī)定。②附著框架與他身節(jié)的固定應結(jié)實。③各聯(lián)接件不應缺少或松動。附著桿的檢查①與附著的框架的聯(lián)結(jié)必需牢靠。②附著桿有調(diào)整裝置的應按要求調(diào)整后鎖定。③附著桿本身的聯(lián)結(jié)不得松動。3〕附著桿與建筑物的聯(lián)結(jié)狀況①與附著桿相聯(lián)結(jié)的建筑物不應有裂紋和損壞。②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)結(jié)必需結(jié)實，不應有錯動。③塔吊根底圖。原塔機出廠配備使用的塔吊根底圖，圖上注明塔吊根底配筋、混凝土強度等級、根底尺寸塔機安裝位置圖①圖中標注塔機根底中心線至建筑物外墻面距離。②圖中標注塔機臂桿安裝指向。③圖中標注塔機附墻構(gòu)造形式。④安裝塔機用關(guān)心汽車吊位置。⑤圖示及文字說明塔機附墻間距、相對建筑物高度、預計附墻數(shù)量、墻面需要承受拉、壓力。施工現(xiàn)場平面布置圖。塔機臂桿與四周建筑物、電纜線的垂直、水平距離，附件有無溝槽等。三、起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定1、塔吊安裝前應制定針對性強的起重吊裝作業(yè)方案，并經(jīng)上級審批。2、起重機作業(yè)時，應有足夠的工作場地，起重臂桿起落幾回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3、作業(yè)前，必需對現(xiàn)場工作環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等狀況進展全面了解。吊裝現(xiàn)場應設(shè)境地標志，并設(shè)專人戒備。4、操作人員在進展起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應鳴聲示意。5、起重機的人員必需經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔當指揮。作業(yè)時應與操作人員親熱協(xié)作。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或信號錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。假設(shè)由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。6、操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩人指揮人員，或承受有效聯(lián)系方法進展指揮。7、遇有6級以上大風大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停頓起重機露天作業(yè)。8、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位安全等保護裝置，必需齊全完整、靈敏、牢靠，不得隨便調(diào)整和撤除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。9、起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用非載人起重機載運人員。10、起重機必需按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和吊不明重量的物件。在特別狀況下需超載荷使用時，必需有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。11、嚴禁使用起重機進展斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或分散在地上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝構(gòu)件或模板，必需全部松動前方可起吊。12、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、結(jié)實，不得在重物上堆放或固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物體，應按標明300。13、起重機在雨血天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動靈敏牢靠前方可進展作業(yè)。14、起重機在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應先將重物20~50CM經(jīng)確認無誤前方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必需拴拉繩。15左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，禁帶載自由下降。16、起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必需在線路旁作業(yè)時，應實行安全保護措施。起重機與架8.2.417起重機使用的鋼線應以制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證明文件時應經(jīng)過試合格前方可使用。18、起重機使用的鋼絲繩，起構(gòu)造型式、規(guī)格、強度必需符合該型起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應連接結(jié)實、排列征集，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保存三圈以上。收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。19、鋼絲繩承受編結(jié)固接時，編結(jié)局部的長度不得小于鋼絲繩直徑的5倍，并不得少于300MM，其編結(jié)局部應扎細鋼絲。承受繩卡固結(jié)時，數(shù)量不得少于3個，繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配〔表1，最終一個卡子距繩140MM。繩卡滑鞍〔夾板〕應在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)正反穿插。繩卡固定后，待鋼絲繩工作時受力再度緊固，1/3鋼絲繩直徑〔MM〕1010~2021~2628~3636~40最小繩卡數(shù)34567距〔MM〕80140160220240常檢查緊固狀況。20、每班作業(yè)前，應對鋼絲繩全部可見局部及鋼絲繩的諒解局部進展檢查。鋼絲繩外表磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑削減 7%時，或在規(guī)定范圍內(nèi)斷絲根數(shù)到達表8.2.321、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有以下狀況之一的應更換：外表有裂紋。危急斷面及鉤頸有永久的變形。10%。50%，心軸〔銷子〕磨損超3~5%。22．起重機制動鼓外表磨損達1.5~2.MM時〔大直徑取大50%時均應更換。23、高處作業(yè)時，構(gòu)造吊裝應設(shè)置防墜落措施；作業(yè)人員應系安全帶且懸掛點結(jié)實牢靠；人員上下專設(shè)爬梯或斜道。24、作業(yè)平臺的腳手板應滿鋪，臨邊防護符合規(guī)定，使作業(yè)人員安全操作。25、各種構(gòu)件堆放穩(wěn)定牢靠，堆放高度應符合規(guī)定，樓板堆1.6M。26、起重工、電焊工等應持證上崗。塔吊使用、修理、保養(yǎng)技術(shù)措施１、塔吊司機指揮和司索人員必需經(jīng)市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必需使用旗語指揮。２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應馬上停頓使用。工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉(zhuǎn)動。４、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊〔１〕吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；〔２〕信號不清不準吊；〔３〕吊物下有人不準吊；〔４〕吊物上站人不準吊；〔５〕埋在地下物不準吊；〔６〕斜拉、斜掛不準吊；〔７〕散物捆扎不牢不準吊；〔８〕零雜物無容器不準吊；〔９〕吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；〔１０〕遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。５、起重機應常常進展檢查、維護和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動局部應有足夠的潤滑油，對易損件必需常常檢查修理更換，對機擰緊。６、各機械制動器應常常進展檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進展。７、要留意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必需馬上更換。８、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進展加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。常常檢查濾油器有無堵塞，