水泥混凝土路面施工 混凝土攪拌與運輸

目錄CONTENTS攪拌設(shè)備拌和技術(shù)要求運輸技術(shù)要求1234運輸車輛1.攪拌設(shè)備攪拌時間：從原材料全部投入攪拌筒時起，到開始卸料時為止所經(jīng)歷的時間。表1-1混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（L）＜250250-500＞500≤30強制式6090120自落式90120150＞30強制式606090自落式9090120攪拌場配置的混凝土總拌和能力和生產(chǎn)能力按式（1-1）計算，并按總拌和能力確定所要求的攪拌數(shù)量和型號。（1-1）式中：M—攪拌機的每小時拌和能力（m3/h）；b—攤鋪寬度（m）；

不同攤鋪方式所要求的攪拌機最小生產(chǎn)容量應(yīng)滿足下表1-2的規(guī)定，一般可配備2-3臺攪拌機，最多不宜超過4臺。表1-2混凝土路面不同攤鋪方式的攪拌機最小配置容量（m3/h）攤鋪方式攤鋪寬度滑模攤鋪碾壓混凝土三輥軸攤鋪小型機具單車道3.75m-4.5m≥100≥75≥50≥25雙車道7.5m-9m≥200≥150≥150≥50整幅寬≥12.5m≥300≥200----以四方拌合站為例，講解混凝土攪拌的基礎(chǔ)知識。工程實例2.攪拌技術(shù)要求（1）每臺攪拌機在投入生產(chǎn)前，必須進行標(biāo)定與試拌。在標(biāo)定有效期滿或攪拌樓搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中每15d校驗一次攪拌樓計量精確度。（2）應(yīng)根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌合時間。一般情況下，單立軸式攪拌機總拌和時間宜為80-120s，行星立軸和雙臥軸式攪拌機總拌和時間為60-90s，最長總拌和時間不應(yīng)超過高限值的2倍。（3）攪拌過程中，拌合物質(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合表2-1規(guī)定。低溫或高溫天氣施工時，拌合物出料溫度宜控制在10℃-35℃，并測定原材料溫度、拌合物溫度、坍落度損失率、凝結(jié)時間等。表2-1混凝土拌合物的質(zhì)量檢測項目和頻率檢查項目水灰比及穩(wěn)定性坍落度及其均勻性坍落度損失率振動粘度系數(shù)鋼纖維體積率含氣量檢查頻度高速公路、一級公路每5000m3抽檢1次，有變化隨時測每工班測3次，有變化隨時測開工、氣溫較高和有變化隨時測試拌、原材料和配合比有變化時測每工班測2次，有變化隨時測每工班測2次，有抗凍要求不少于3次其他公路每工班測1次，有變化隨時測每工班測1次，有抗凍要求不少于3次3.運輸車輛距離較遠時多用混凝土攪拌運輸車；近距離時用雙輪手推車；工地攪拌站，則多用小型機動翻斗車機械攤鋪系統(tǒng)配套的運輸車可選配車況優(yōu)良、載重量5-20t的自卸車。運輸車的數(shù)量，可按式3-1計算。（3-1）式中：N--汽車輛數(shù)（輛）；n--相同產(chǎn)量攪拌機臺數(shù)；

S--單程運輸距離（km）；m--一臺攪拌樓每小時生產(chǎn)能力（m3/h）；

4.運輸技術(shù)要求1）應(yīng)根據(jù)施工進度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\力應(yīng)比總拌和能力略有富余。2）運輸?shù)浆F(xiàn)場的拌合物必須具有適宜攤鋪的工作性，并符合表4-1的規(guī)定。表4-1混凝土拌合物出料到運輸、鋪筑完畢的允許最長時間施工氣溫（℃）到運輸完畢的允許最長時間（h）到鋪筑完畢的允許最長時間（h）滑模三軸、小機具滑模三軸、小機具5-92.01.52.52.010-191.51.02.01.520-291.00.751.51.2530-350.750.501.2503）混凝土拌合物的運輸除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：運送混凝土的車輛裝料前，應(yīng)清凈廂罐，灑水潤壁，排干積水。攪拌機卸料落差不應(yīng)大于2m；混凝土運輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱；為防止拌合物離析，自