塑膠地面施工工藝全套

塑膠地面施工工藝全套主要范圍：7區(qū)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，2區(qū)兒童游樂區(qū)和極限運(yùn)動(dòng)區(qū)。1、塑膠地面工藝簡(jiǎn)圖：平整基礎(chǔ)層（干透）→清掃場(chǎng)地→底膠配料→EPDM攪拌→攤鋪→固化→面膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→測(cè)量畫線→檢測(cè)點(diǎn)線→竣工2、施工工藝（1）將EPDM將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—加入20%PU顆?！佋O(shè)底膠—找平、面膠鋪設(shè)—常溫固化—測(cè)量、畫線（2）基礎(chǔ)檢測(cè):平整度：每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過3毫米，即為合格點(diǎn)，測(cè)量總點(diǎn)不應(yīng)少于20個(gè)。平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%--94%為良，大于95%為優(yōu)。（3）清除場(chǎng)地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機(jī)將場(chǎng)地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地膠周圍的干凈。用鋼絲刷將場(chǎng)地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈；用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個(gè)場(chǎng)地；取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實(shí)地小試。實(shí)驗(yàn)完后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。（4）基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實(shí)度不合格的地方用膠封。用刮杠加上標(biāo)尺，將配置好的膠液傾倒于基礎(chǔ)上，用刮杠刮平，各杠相接處用人工抹平，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（5）待基層鋪完硬化后，放水找積水點(diǎn)，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠完全硬化后，用打磨機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，并增強(qiáng)了面層的粘接力；放水，找出場(chǎng)地內(nèi)的積水處并做好標(biāo)記，將水掃凈、擦干，然后用膠補(bǔ)平，直至無積水為止，而后進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。（6）運(yùn)動(dòng)場(chǎng)鋪面層時(shí)，要及時(shí)消泡，根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)出各種線位；用聚氨酯涂料噴涂已標(biāo)好的線位，保證畫線邊緣清晰、準(zhǔn)確；正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號(hào)筆在塑膠面層上畫線做記號(hào)。噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線盒的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。噴漆人員在操作時(shí)，一定要掌握好，使噴出的線條美觀，色澤均勻?；A(chǔ)局部特殊地方的處理：基礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方，在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理，方法是，將基礎(chǔ)松動(dòng)的水泥塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。伸縮縫的處理同上。3、特殊要求：接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度。配料：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部門下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。4、特殊部位處理方法：（1）基層表面處理①水分的排除混凝土含水率應(yīng)小于5%。否則，應(yīng)徹底排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。②對(duì)于PH值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。③對(duì)于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場(chǎng)地采用機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)：檢查項(xiàng)目濕度強(qiáng)度平整度PH值表面狀況合格指標(biāo)≤5%>24.0MP≤2mm/M<10無砂無裂無油無坑底膠鋪設(shè)基本條件要求a施工溫度：地表溫度應(yīng)該在15—45度范圍內(nèi)。b混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。c施工時(shí)間：選擇晴朗、無霧、相對(duì)濕度比較小的天氣。5、檢驗(yàn)處理（1）用扎錐和塞尺測(cè)量橡膠顆粒厚度。（2）用3米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，對(duì)于高出部分必須按要求打磨。（3）面層鋪設(shè)①按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。②配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。③測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。④畫好施工線做好每一天的施工計(jì)劃。⑤調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲、乙兩組分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。⑥調(diào)整刮平設(shè)