2023年已經中標建筑技術標

第一章投標標書總說明

我公司為能參加臨港泥城社區(qū)DE07-P-1地塊工程的投標而感到榮幸，同時

也感謝建設方給予我公司參與競爭的機會。通過認真學習和研究招標文件及有關

圖紙資料，分析了各種影響施工的因素和工程的特點，我公司有充分的信心保證

優(yōu)質、如期、安全完成本工程招標文件規(guī)定的承包范圍內的施工承包任務,為此，

我公司將以積極的態(tài)度，齊心協(xié)力，全力以赴，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)。

第一節(jié)工程概況

本工程為上海乾耀置業(yè)有限公司開發(fā)新建的上海臨港泥城社區(qū)DE07-P-1地

塊工程。建設地點位于上海市臨港新區(qū)霞光路與規(guī)劃路DEY6交叉口。本工程包

括13幢5層多層住宅樓、5幢11層高層住宅樓、6幢13層高層住宅樓、1幢2

層配套用房以及一個地下人防汽車庫。本工程規(guī)劃建設用地面積：63029.00m2,

總建筑面積：107882.76m2,其中地上建筑面積：90418.4m2,地下建筑面積

2

17464.34m?（含地下人防車庫5695m）o建筑結構形式：住宅為剪力墻結構，配

套公建為框架結構?？拐鹪O防的類別為丙類，使用年限為50年，安全等級為二

級，抗震設防烈度為7度。本工程建筑類別地下室，汽車庫耐火等級為一級。多

層住宅，高層住宅，配套用房為二類建筑，耐火等級為二級。

第二節(jié)編制依據(jù)

1.招標文件

1.1臨港泥城社區(qū)DE07-P-1地塊工程的招標文件及招標答疑。

1.2施工總平面圖及建筑結構施工圖（電子版）。

2.工程應用的規(guī)范、質量標準

2.1國家頒布的現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。

2.2上海市有關地方規(guī)程、規(guī)定。

2.3我公司的《質量手冊》、《質量管理程序文件》。

第三節(jié)施工關鍵問題分析

1.本工程施工中，各專業(yè)配合協(xié)同施工多，外墻裝飾、消防、電梯、電視

電話、防火防盜門、鋁合金門窗等分項工程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施

工技術上和管理上的協(xié)調配合措施。

2.環(huán)保及施工現(xiàn)場排污處理：在施工過程中從廢水污水排放，噪聲排放，

揚塵,滲漏等方面實行全面控制，以營造一個良好的生活、生產環(huán)境。

3.根據(jù)本工程建筑物布局特點，施工機械尤其塔吊有可能布置在地下車庫內。

既要考慮機械設備的安全使用，同時要考慮使用過程中對建筑物的結構安全影響。

需制訂專項方案，并會同設計單位及其他相關部門進行充分論證。

第四節(jié)工期、質量、安全、文明目標與承諾

1.工期目標:總工期共536日歷天。承諾:工期不能按合同規(guī)定的時間竣工，

每延誤一天，應向建設單位支付合同總造價萬分之二的工期延誤違約金。給招標

人造成其他損失的，我公司承諾據(jù)實賠償。并承諾保證包括竣工結算資料在內的

本工程完整的竣工資料按規(guī)定及時提交，若有延誤按工期延誤處罰執(zhí)行。

2.質量目標:一次驗收合格率100虬承諾:若不能達到一次驗收合格率100%,

將處以工程造價設的處罰；若給招標人造成其他損失的，我公司承諾據(jù)實賠償

3.安全目標：防止一般安全事故,杜絕重大惡性事故發(fā)生,無重大傷亡事故；

無重大設備、管線、交通、火災事故。

4.文明施工目標：區(qū)文明工地。

5.消防目標：消除現(xiàn)場消防隱患。

第二章施工進度總體部署

第一節(jié)總進度目標

本工程總工期為536日歷天，具體開工時間以招標人書面指令為準。如因

我方原因造成的工期延誤，我單位愿承擔每延期一日歷天按總造價的20/000的

經濟賠償。

第二節(jié)總體施工進度方案

本工程小高層為13F、11F,多層為5F,物業(yè)用房為2F。施工周期較短，參

加的施工人員多，平面交叉連續(xù)作業(yè)頻繁。因此，施工組織、綜合管理，總體籌

劃的工作至關重要。只有抓好這些工作，才能縮短工期，降低成本，本工程的總

體部署抓住三個階段：第一是±0.000以下施工階段；第二是±0.000以上主體

施工階段；第三是裝飾裝修階段。

施工流水段劃分：

1）平面：基礎部分工程量較大，分為4個流水段（1T3#樓；14-17#樓與

22#樓；18-21#樓和23#、24#樓；地下車庫）；施工進度計劃是按總體進度進行

編制。

2）豎向：按結構自然層劃分施工層。

第三節(jié)施工工期保證措施

1.建立完善的計劃保證體系

本項目的計劃體系將以日、周、月、和總控計劃構成的工期計劃為主線，

并由此派生出一系列技術保障計劃、商務保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與

控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃，使進度管理層次分明、深入全面、貫

徹始終。

2.確保工期的主要技術管理措施

2.1本工程的進度管理將采用三級網絡計劃進行管理，一級網絡根據(jù)工程總

工期控制工程各階段里程碑目標；二級網絡根據(jù)各階段分項工程的工期目標控制

分解成分部的目標；三級網絡控制指導每日主要工序生產。

2.2編制切實可行的分部分項施工方案、關鍵工序、特殊工序作業(yè)指導書，

并進行有針對性技術交底，列出關鍵工序，使全體施工人員做到心中有數(shù)，不盲

目施工。

2.3施工中采用新技術、新工藝，使施工方法不斷優(yōu)化改進，從而降低勞動

力強度，提高勞動效率，加快工程進度。

3.人員保證措施

3.1項目部管理人員：本工程一旦中標將列為我司重點工程，公司委派具有

豐富施工管理經驗的工程技術人員任項目經理，實行項目經理責任制。項目經理

部由施工生產管理一線的骨干力量組成，從組織機構上來保證本工程按時竣工,

并確保工程質量、安全、文明等方面達到目標要求。主要管理人員配置及簡歷表

詳見附件l~3o

管理承諾：中標后在施工過程中，項目經理保證在本工程工地時間不少于

90%,確保周一至周五工作時間在現(xiàn)場，若項目經理未達到要求，我單位愿接

受每次2500元的標準記取違約金。若發(fā)現(xiàn)我方本工程項目經理兼職其他項目工

程，我單位愿意接受合同總造價1.2%的經濟處罰。

3.2施工作業(yè)人員：我公司將抽調技術素質高、施工經驗豐富的作業(yè)人員來

參加本工程建設，從人的因素上保證工程工期。勞動力用工計劃詳見附件4。

3.3節(jié)假日人員保證措施

為保證本工程各節(jié)點進度和總工期，故本工程施工時本公司將取消除春節(jié)以

外的節(jié)假日，所有參與本工程建設的管理人員和施工人員將不休假，全力以赴進

行工程施工，爭取提前完成。

3.4農忙季節(jié)人員保證措施

本工程施工時，將與有關作業(yè)人員簽訂明確的責任制，在其中明確農忙季節(jié)

不得離開崗位。如出現(xiàn)特殊情況，本公司將及時補充相應人員，以保證工程施工

進度不受施工作業(yè)人員的影響。

4.機械設備及材料保證

4.1根據(jù)工程工期及工程結構，配備足夠的機械設備，滿足工程需要；主要

施工機械設備一覽表詳見附件5O

4.2派專人負責機械設備的保養(yǎng)維修工作，并配備備用機械設備及其零部件,

確保機械能持續(xù)運轉。

4.3根據(jù)施工進度計劃編制月材料需用計劃，月周轉材料計劃及周材料計劃,

并計劃及時組織材料進場。

5.加強施工管理措施

5.1根據(jù)工程進度計劃，發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，合理配備勞動力，合

理組織平面、立體交叉施工，如多子項之間的施工，同一子項、多工序之間的施

工，安裝與土建、室內與室外的平行施工等，確保工期按期竣工。

5.2發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢

本公司將以合約為控制手段，以總控計劃為準繩，調動各方的積極性，發(fā)揮

綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢，確保各項目標的實現(xiàn)。

5.3建立例會制度保證各項計劃的落實

每周召開一次經理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會，分析工程進展，每周召開一次

本公司管理人員參加的進度協(xié)調會，按周計劃控制分部分項工程進度。

5.4積極協(xié)調社會各方面的關系，主動與市容、環(huán)保、公安等地方部門取得

聯(lián)系。項目經理部及時接受業(yè)主的意見，積極主動地協(xié)調各方關系，解決一周以

來出現(xiàn)的問題，求得大家的理解與支持，確保工程順利實施。

第四節(jié)施工總進度計劃控制

1.辦公室掛施工總進度計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工

時間要求。

2.以施工總進度計劃為依據(jù)，編制季、月生產計劃及工、料供應使用計劃，

各期計劃必須逐級保證，即月度計劃保證季度計劃實現(xiàn)，季度計劃保證總計劃實

現(xiàn)，確保工程施工總進度計劃實現(xiàn)。

3.制定施工進度計劃的獎懲措施，強化進度管理，獎快懲慢與獎優(yōu)懲劣相

結合。

4.施工總進度計劃表詳見附件6。

第三章施工總平面布置

第一節(jié)臨時設施布置原則

1.本工地現(xiàn)場臨時設施基本布置在1#-4#樓西側，確保安全文明標準化工地。

2.施工平面布置合理，生產臨時設施盡量靠近施工現(xiàn)場，場地圍墻內施工道

路硬化。

3.合理組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?堆料場就近安排,避免二次搬運。

4.根據(jù)施工的進程，分階段進行總平面布置，做到布置合理。具體位置詳見

施工總平面布置圖。施工總平面布置圖詳見附件7。

第二節(jié)總平面管理措施

要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行

統(tǒng)一管理。由項目經理部負責施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內容，實

行動態(tài)管理。

現(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育

職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。凡進入

現(xiàn)場的設備、材料必須按文明施工有關規(guī)定堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場

的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以保護。現(xiàn)場設專

人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。

第三節(jié)生活、辦公區(qū)布置

利用圍擋將生產用場地、生活和辦公區(qū)分開，生活區(qū)包括工人宿舍、衛(wèi)生間、

淋浴間、職工之家等；辦公區(qū)包括項目經理室、業(yè)主辦公室、監(jiān)理辦公室、施工

技術辦公室、資料室、安全辦公室。

第四節(jié)施工道路

考慮本工程施工現(xiàn)場特點，本著節(jié)約費用，根據(jù)施工現(xiàn)場布置和施工需要，

臨時道路按照總施工圖中環(huán)境需建設道路進行修筑。其標準：施工主道路寬9m,

其余施工便道寬6m,200nl厚毛石墊層、C30混凝土200mm厚隨打隨抹。場內材

料堆放合理，保持場內道路通暢。并在道路施工前，將施工用水、用電、排水等

管線預先埋設到位。

第五節(jié)垂直運輸

本工程主體施工采用商品混凝土，垂直運輸主要解決鋼筋及周轉材料，故采

用7臺固定式塔吊：6臺型號為QTZ63,工作幅度分為55米，最大起重量6t。1

臺型號為QTZ40,工作幅度為40米，最大起重量4t。進入裝修階段，再增設24

臺施工電梯。塔吊考慮地下室施工，并綜合場地材料堆放。

第六節(jié)施工臨時用電

本工程臨時用電從總配電間接出，各分配電箱從總配電間接出?，F(xiàn)場臨時用

電分為五路，辦公區(qū)用一路，現(xiàn)場分三路，機械設備單獨一路。

按照進度計劃要求，挖土機及裝載機在基坑開挖階段進場；在基礎施工階段

進行塔吊安裝；主體施工完畢后，補充施工電梯，同時安裝砂漿攪拌機，用于砌

體及裝飾工程。

第七節(jié)施工臨時用水及排水

供水：采用城市供水管網系統(tǒng)引入，本工程采取施工用水、機械用水與消防

用水綜合方案。

根據(jù)我公司多年來的施工經驗，消防用水q=10L/S,大于施工、機械用水量，

滿足工程需要。引入現(xiàn)場的主管采用DN100鍍鋅鋼管，采用增壓泵通過DN50?25nlm

的水管送到各樓的消防水點或施工用水點；生活用水引至主管，選用DN50mm鍍

鋅鋼管，支鋼管選用DN20mm鍍鋅管。

排水：施工用水和雨水經明溝流向沉淀池經三道沉淀后排至市政雨水系統(tǒng)。

消防用水：專用管線進行配備安裝。

第四章主要施工工藝方案

第一節(jié)施工總體流程

各單位工程中的施工流程如下：定位測量、水準點引測一規(guī)劃驗線一基坑降

水f基槽開挖（基坑圍護）一清坑一組織監(jiān)理、設計、勘察進行地基驗槽一澆筑

碎墊層一基礎鋼筋綁扎、支模、敷設管線、澆碎、養(yǎng)護一組織基礎分部驗收一防

水層處理、回填土施工一主體施工一上部結構施工（綁扎鋼筋、支模、澆筑碎、

填充墻砌筑及搭設腳手架）一穿插安裝預埋~組織主體結構的分部驗收一屋面工

程f內外裝飾f門窗工程f安裝工程施工f保溫隱蔽專項驗收f二次裝修、油漆

涂料f配套工程及協(xié)作單位施工f室外總體施工f質量自檢、自評f清理、整修、

調試一質量通病驗收f節(jié)能專項驗收一分戶驗收f竣工驗收f工程備案一交戶

第二節(jié)測量工程

1.測量人員配備

1.1由項目工程師負責，下設專業(yè)測量人員3名。

L2測量人員都經過專業(yè)培訓，并持證上崗。

2.測量標準：本工程所用測量標準參照中華人民共和國國家標準《工程測量

規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行。

3.測量方案

3.1標高控制

1）本工程的標高控制是根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點用DSZ3水準儀引測至

工程四周，設立施工用水準控制點，約為四個施工用水準控制點。水準點精度為

三等水準點精度，并且定期（二個星期左右）與原點校核一次。

2）在施工過程中，隨施工過程每隔一定高度（樓層）做一個水準基點，記錄

水準點的標高，方法是采用鋼卷尺配合水準儀向上或向下引測至要求標高，每次

測量偏差要求不大于±3mm。

3.2平面軸線控制：本工程的垂直度控制采用內控法。

1）在基礎工程完成后，根據(jù)建筑平面控制網，校測建筑物主軸線控制樁后，

把十字形主軸線精確測設到高層建筑首層輪廓邊緣預埋四塊200mmX200mm的鋼

板上，作為向上投測的依據(jù)。在澆筑上升的各層樓面時，在向應的位置預留

150mmX150mm,與首層層面控制點向對應的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿

過與留孔。在首層控制點上架設激光鉛垂儀，精確置中及整平儀器。打開激光電

源開關，發(fā)射可見紅色光束，投射到上層預留孔的接收靶上。轉動調焦螺旋，使

目標處的激光光斑最小。旋轉照準部，利用垂直微動手輪，用漸進法使光斑在目

標處晃動最小。光斑晃動的中心即為激光束的垂直位置，此點即為所求控制點。

其余控制點用同樣的方法向上傳遞。

第三節(jié)基礎工程

1.基礎降水施工

采用輕型井點降水,施工前編制專項方案。

2.預應力管樁施工（采用靜壓樁法施工）

采用靜壓樁法施工，施工前編制專項方案。

3.基坑開挖及圍護方案

3.1基礎開挖前，應先根據(jù)圖紙要求做好定位測量工作，在基礎施工不受影

響的范圍外，設置軸線控制點與水準點，并根據(jù)定位情況放出基槽開挖灰線，規(guī)

劃局對所放灰線進行復核檢查驗收后，方可破土施工。

3.2基槽開挖前應先熟悉圖紙要求的基礎埋置深度、原土標高、地下管線以

及周圍圍護結構及相關情況，對開挖做到心中有底?；A施工所需的水、電、道

路、排水和臨時設施安排就緒后，再進行施工。

3.3基底挖土標高的控制：挖土過程中，要經常根據(jù)規(guī)劃部門提供的水準點，

用水準儀檢查挖土深度，當土挖至距基坑0.4M至0.5M時，用水準儀在坑底縱橫

設置小木樁，樁距雙向均不大于2M,清底時在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標高，

挖土過程中，特別注意雜填土，要嚴格控制挖土深度，以防超深破壞原狀土，如

有超深須用1:1砂石回填，嚴禁用松土回填；遇有暗浜全部清除淤土，按設計要

求回填。

3.4基坑開挖時，基坑四周必須設置排水溝和集水井，由于基坑面積大，如

果地面及雨水比較多時，中間設置300*300明溝。在房子大角處設置1000*1000

集水井，及時用水泵排水。

3.5基礎開挖過程中，應搶時間、爭速度，連續(xù)施工，縮短工期，確保質量，

驗收合格后，即進入碎墊層澆搗工作。

4.基礎墊層施工

4.1該工程基礎建造在PHC管樁上，機械挖土挖至坑底標高，預留20cm人工清

底，打入小竹片，根據(jù)設計標高用水準儀進行控制，挖至設計標高后，立即澆墊

層碎。

4.2澆搗前先將基坑表面浮土鏟除，組織建設單位、設計、勘察、監(jiān)理等人

員對基槽驗收后進行施工。

4.3墊層碎澆筑時，墊層碎的振搗以平板式振動器為主，結合滾筒輾壓，力

求平整光燥，以利正確彈線并根據(jù)長向的中心線向兩邊適當作出5%。以下的排水

坡度，以利雨后積水的排除。

5.基礎施工

5.1模板施工

a、四周邊模采用木摸，背襯方木，按400?500間距背鋼管，做小橫檔，以

600間距背雙鋼管做大立桿，在承臺主筋上焊牢單紋頭螺桿，用對拉螺栓內頂外

拉，同時在基坑坡面設置鋼管斜撐@2000加固。如圖：

b、地下室外墻選用中12止水螺桿@500：

九夾板

12螺栓@600-800與底板

邊模用螺栓固定圖鋼筋焊牢

5.2鋼筋施工

a.底部下部鋼筋保護層采用予制碎墊塊支墊，墊塊碎強度等級不小于C30。

b.梁鋼筋宜用閃光對焊，但接頭應50%相間錯開。

c.柱插筋與梁應點焊牢，防止變位。

d.底板上皮鋼筋的支墊，以焊40*40角鋼@2000支架支承為主。如圖：

號上「前—

支撐用40=40(mm)角鐵@2000

與上、卜層筋焊牢

?,,11二?

5.3位施工

a.采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)姆椒仓?/p>

b.碎振搗：根據(jù)碎泵送時自然形成的一個坡度的實際情況在每個澆筑帶的

前后布置兩道振搗器。第一道布置在碎卸料點，主要解決上部碎的搗實，由于底

皮鋼筋很密且因雙層鋼筋的間距不一，勢必將有一些部位的上下兩層筋間的間距

會很小，因此第二道應布置在碎的坡腳，確保下部碎的密實。隨著碎澆筑工作的

向前推進，振搗器也相應跟上以確保整個高度硅的質量如圖：模板

后道振搗棒'

II________4A-------

?三二七4：.

.前道振搗棒［二L）一曠4%d%4支撐

>a---------丁二---__??J<—

振搗示意圖

C.表面處理：底板碎表面水泥漿較厚，在碎澆筑結束后要認真處理。收水后

先初步按標高用長刮尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，

以閉合收水裂縫，約6?8h后覆蓋一層麻袋保濕養(yǎng)護。

6.后澆帶的施工

6.1嚴格按照《住宅工程質量通病控制標準》中后澆帶施工規(guī)范，嚴格技術

標準，合理組織施工，確保后澆帶施工符合設計及施工規(guī)范要求。

6.2后澆帶、施工縫混凝土未澆筑前宜用模板蓋住，預留350mm*350mm,深

250mm集水坑，及時抽出積水。

6.3底板后澆帶可采用超前止水，局部混凝土加厚，并設中埋式止水帶，當

未采用超前止水時，可采用膨脹止水條，底板后澆帶部位局部加深，預防碎側面

鑿毛后碎渣無法清理影響底板結構有效高度。

6.4頂板后澆帶兩側止水采用膨脹止水條，迎水面加貼防水附加層。

6.5底板、墻板后澆帶可采用超前止水，局部混凝土加厚，墻板后澆帶外側

磚砌集水井采用水泵排盡積水。

7.基礎回填土

7.1基礎回填土利用場內堆放的余土進行回填（余土不夠由建設單位提供）,

在基礎開挖時就將土按可回填和雜土分開堆放。確?；靥钔恋馁|量，在回填時，

要分層回填每層厚度不大于30cm,并在每層夯實且取樣試驗合格后方可進行上

一層的回填，直至室外地坪高度為止。后在四周做好細石碎散水坡，便于落物

的清理。

7.2回填土時應分層夯實，回填時遇有水、煤等管道時應加設支撐分層夯

實，以防破壞管道及管道偏位。

7.3夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警

示標示和欄桿。土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患。對鄰近設

施在施工中進行沉降和位移觀測。

7.4土方工程施工時，應注意保護有關軸線和標準高程樁點，防止碰撞下沉。

基礎或管溝的混凝土、砂漿應達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。

已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填應對稱，防

止造成一側壓力不平衡，破壞基礎或構筑物。

第四節(jié)主體結構工程

1.施工流程墻筋檢驗

抄平，彈線扎剪力墻、樓梯筋預留電管盒支墻、樓梯模

扎樓板、陽臺板筋支樓板、陽臺板模搭平首支模架

水電埋著預留卜-澆亞卜4養(yǎng)護彈線;-轉入上一層施工

鋼筋驗收-----1麗/卜與）填充墻轉入上一層施工

2.模板工程施工

2.1按層組織木工、鋼筋工、碎工流水，勞動力合理搭配。同時進行立體交

叉、流水施工。

2.2柱、墻模擬用竹膠板后襯楊木做成大模用塔吊就位安裝。用對拉螺栓，

豎橫背鋼管或方木，蝶型蓋擰緊。

2.3獨立梁側?？捎弥衲z板。平臺板用木擱柵，鋪竹膠板板用鋼管支頂，墻

上圈梁用鋼管與墻體拉結。

2.4本工程模板采用竹膠板及50*100木方組合，墻、柱模板上下層接槎處

采用貼橡皮條防漏漿。

3.鋼筋工程

鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格

鋼筋進場的驗收制度，必須按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗。鋼筋

應有出廠質量證明書和試驗報告單，施工現(xiàn)場保管員要查對標牌，外觀檢查。試

驗員按鋼筋取樣的有關標準，抽取鋼筋原材及半成品試樣做力學試驗，合格后才

可交小組使用。施工中特別嚴格抗震節(jié)點的構造要求，為了加快工程進度，確保

工程質量。

為保證工程質量，加快工程進度，鋼筋工程米用現(xiàn)場加工，地面綁扎和施工

面拼接綁扎的方法。盡量減少操作層綁扎的辦法，提高預制化程度。施工前應先

熟悉結構圖紙。鋼筋的品種、數(shù)量、質量、性能必須符合設計要求和有關標準的

規(guī)定，鋼筋翻樣要計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明起彎

鋼筋的起彎位置。鋼筋配料需填寫清楚配料單，并經過專業(yè)技術人員復核后，才

能到工人班組進行制作、綁扎。

3.1鋼筋的綁扎

①柱筋豎向連接連接采用電渣壓力焊（252d216）,應注意錯開接頭位置和

出樓地面長度。

②鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點

位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內縱向

鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向鋼筋截面面積與全部縱

向鋼筋截面面積的比值（如下圖）。

，??|注：圖中所示同一連接區(qū)段內的搭

]’,接接頭鋼筋為2根，當4根鋼筋直

[L3.]徑相同時，鋼筋搭接接頭面積百分

率為50%

③位于同一連接區(qū)段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及

墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件，不宜大于50虬當工程中確有必要增大

受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時，對梁類、板類及墻類構件，不宜大于50%；對

柱類構件，可根據(jù)實際情況放寬。

④柱、墻主筋在頂板碎澆筑時往內收一個鋼筋直徑、搭接筋放置在主筋的外

側，同時為保證主筋位置正確，雙排鋼筋之間采用拉筋連接，拉筋為①6@600X

600,梅花形布置，在澆筑頂板碎時，在頂板上口需綁扎兩道通長掃地筋。鋼筋

保護層控制采用專用鋼筋定位卡。（如下圖）

24-26(

⑤梁縱向鋼筋為雙排排列時，兩排鋼筋間墊中25短鋼筋頭，以保證設計間距。

⑥彎起鋼筋構造滿足規(guī)范要求。

⑦鋼筋表面必須認真除銹，防止污染，以保證性和鋼筋之間的良好粘結。

4.碎工程

4.1本工程碎實行碎澆灌令制度，澆灌令由項目工程師簽發(fā)，無此手續(xù)不得

進入下道工序。

4.2砂澆筑前必須復核模板、預埋管線、節(jié)點鋼筋等,如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾

正。

4.3碎全部采用商品碎。嚴格按照設計強度并控制好碎塌落度。墻、柱、梁、

現(xiàn)澆板可同時澆筑。

4.4碎的澆筑：

①當碎需要塔吊吊裝時，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,

如超過2m時必須采取措施。

②澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度過3m時，應采用串筒、導管、溜槽

或在模板側面開門子洞（生口）。

③澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密

決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。

使用平板振動器的分層厚度為200mm。

④使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動,按順序進行，

不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為

300?400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50?100mm,以消除兩層間的接

縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（如下

圖）

0.7R15R1.5R.5R

o

l〉n

模板

行列式振搗點布置插入式振搗器插入深度

⑤澆筑混凝土應連續(xù)進行。3其間歇時間應盡量縮短，并應在

前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品

種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。

⑥澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等

有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土?/p>

凝前修整完畢。

4.5混凝土的養(yǎng)護：

①混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。

②混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝

土不得少于14天。

③每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下海日澆水兩次。

④養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。

第五節(jié)砌體工程施工

1.加氣碎砌塊施工

1.1所有砌塊底部在砌筑前澆筑200mm高碎坎臺，碎墻度等級同樓層。

1.2立面砌筑形式采用全順式。砌塊排列應上下皮錯縫，搭接長度不宜小于

被搭接砌塊長度的1/3,且最小搭接長度不得小于100mm。

1.3砌塊之間粘結砂漿應采用混合砂漿，其灰縫一般垂直和水平灰縫均應控

制在W10mm。

1.4第一層砌塊在結構件（樓板和梁）上，應用厚度10?45mmM7.5水泥砂漿

作找平層。

2.砌塊的砌筑

2.1砌塊應堆置于室內或不受雨雪影響的干燥場所。施工時含水率宜小于等

于15%o

2.2切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。

2.3砂漿拌和量宜在4h內用完為限。

2.4砌筑前，應先按設計要求彈出墻的中心線、邊線與門洞位置。

2.5使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊。

2.6砌筑時，應以皮數(shù)桿為標志，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉

準線，并從房屋轉角處兩側與每道墻的兩端開始，同時在砌筑位置放出墻身邊線。

2.7每塊砌塊砌筑時，宜用水平尺與橡皮錘校正水平、垂直位置，并做到上

下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,且不得小

于100mm。

2.8墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎。斜槎水

平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結劑接砌。

2.9砌塊水平灰縫應用刮勺均勻施鋪砂漿于下皮砌塊表面；砌塊的垂直灰縫

可先鋪砂漿于砌體側面再上墻砌筑?；铱p應飽滿，并及時將擠出的粘結劑清除干

凈，做到隨砌隨勒?；铱p厚度和寬度W10mm。

2.10砌上墻的砌塊不應任意移動或受撞擊。若需校正，應重新鋪砂漿

進行筑。

2.11墻體砌完后必須檢查表面平整度，如有不平整，應用鋼齒磨板和磨砂

板磨平，使偏差值控制在允許范圍內。

2.12砌體拉結筋采用錨固法與碎結構連接，每500高120寬墻設置不少于1

①6.5長1M拉結筋伸入砌體，砌體馬牙槎先退后進，不小于60。馬牙槎高度不

小于300o

2.13砌塊砌體應在墻體中部1/2處設置圈梁；墻體長5.0~5.5m時設置構

造柱，磚墻與構造柱相接處應砌成馬牙槎，每個馬牙槎退進應大于60mm,先退

槎后進槎；

2.14現(xiàn)澆門過梁時，其標高、位置及型號須準確，過梁兩端支承點的長度

點要相等（225cm）。

第六節(jié)外墻腳手架施工方案

根據(jù)工程特點分析，對本工程外腳手架搭設作如下施工：

1.腳手架搭設目的

腳手架隨著工程進度而搭設，工程完畢拆除。本工程腳手架選用鋼管整體

落地腳手架，本工程腳手架對建筑施工進度、工作效率、工程質量以及工人的人

身安全有著直接的影響。腳手架搭設不及時，勢必會拖延工程進度；腳手架搭設

不符合施工需要，工人操作就不方便，質量得不到保證，工效也提不高；腳手架

搭設不牢固，不穩(wěn)定，就容易造成施工中的傷亡事故。因此，對該項目腳手架的

造型、構造、搭設質量，作一個方案說明。

2.本工程結構和裝飾階段施工時采用扣件式落地腳手架和懸挑腳手架相結

合進行搭設，從而滿足不同層高的施工要求，施工時遵循JGJ130-2001行業(yè)標準。

3.外墻腳手架施工方案（另行編制）

第七節(jié)門窗安裝

在安裝時，要根據(jù)加工廠提供的技術操作要求及有關規(guī)范安裝節(jié)點進行。并

在結構施工中，預留好安裝埋件或孔、洞。為了確保安裝的門窗橫平豎直，門窗

安裝前應在墻上彈出基準線，以保證門窗的進出，高低順直一致?？蚺c墻體間空

隙要均勻，控制在20?30mm左右。門窗安裝要注意開啟方向和五金安裝牢固。

1.木門安裝

木門運輸進場應用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每橙之間用軟質材料隔開,

防止相互壓壞或磨損。木門框進場后要豎直排放在室內，應按規(guī)格堆放整齊，底

部墊實墊平，距離地面要在一定的空隙，便于通風。木門框安裝前，應先檢查結

構留洞尺寸標高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木門框安

裝時，框的每根立挺的正、側面都要認真進行垂吊，并用靠尺與立挺靠嚴。注意

成品保護，在木門框安裝過程中，要采取相應的專項措施，保護門框不受損傷。

門扇安裝后應光滑整潔，四角應倒棱，開啟靈活。

2.鋁合金門窗安裝

本工程外墻門、窗均選用斷熱鋁合金型材，為保證鋁合金門窗安裝質量，要

求門窗框安裝在主體結構基本結束后進行，窗扇安裝施工在內外裝修基本結束后

進行，以免土建施工時損壞。在施工中對其施工質量應進行全過程監(jiān)督，以確保

施工質量。

3.防火門安裝

3.1施工工藝

①防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用

耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須

涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火

門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。

②防火門扇裝入門框裁口內時，應先將扇與框四周縫隙調整好,使門扇平直。

上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置，防止位移變形。

上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經試裝后再行焊牢。安裝完畢后應作

多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。

③其余安裝同普通門。

第八節(jié)裝飾工程

該工程施工特點：工程量大，不同專業(yè)交叉施工多，工期緊，技術質量要求

高。

1.裝飾工程施工原則：

1.1外裝飾施工自上而下，主體封頂后立即組織掛大角進行門窗和外墻裝飾。

1.2內裝飾自上而下逐層逐間進行，同間按天棚、墻面、地面順序施工。

a.粉刷工程施工前，應做好結構驗收工作并由有關部門的技術人員根據(jù)圖紙

和設計的要求，對班組操作人員進行技術交底。

b.梁、柱模板拆除后，要隨墻面進行清掃，所有的穿墻、柱孔洞要堵牢，做

到密實無滲漏現(xiàn)象。

c.粉刷工藝流程一般按“先上后下，先頂棚后墻面”等原則進行，以便做到

“減少修理”，保護成品。

d.粉刷時，應依據(jù)平整標志，做好內外塌餅，再分層抹灰。澆水濕潤墻面,

做好門窗、水泥護角線，然后出豎頭、刮糙；墻面粉刷時，按豎頭分層抹平，修

正表面并壓光；內粉的罩面先從陰、陽角開始。

e.內裝修自上而下同時進行，室內先天棚再墻面后地面。外墻先粉后涂料,

幾道工序立體交錯作業(yè)，以便及時拆下腳手架。

f.裝修階段采用塔吊、施工電梯運輸砂漿、裝飾材料等，室內水平運輸采用

人工手推車。

1.3全部內外裝飾均須先做出一個樣板間，經過質量和色彩驗收合格后方可

全面施工，在裝飾階段，組建抹灰、油漆專業(yè)班組，全部專業(yè)班組均實行定任務、

標準、時間和材料，責任到人。

1.4施工前應預先完成與之交叉配合的水、電、衛(wèi)等的安裝，尤應注意的是

天棚內的安裝未完成之前，不得進行天棚施工。

1.5所有穿越樓板的管道預留洞口，都要經過24小時浸水試驗無滲漏，方可

進行樓面裝飾施工。

1.6水電、消防、煤氣等管道預留洞應在澆碎前及砌墻時預留，管道的安裝

應在裝修前進行，座便器等應在裝修完成后進行，燈具應在門窗安裝、油漆完之

后進行。

L7施工后成品保護尤其重要，成品保護應立足于工序的成品保護，以預防

為主，綜合治理，對某些特殊項目要進行重點保護，如樓梯、門窗等。

2.裝飾工程施工流程如下：

內裝修主要施工工序：放線一立門窗框一貼餅一沖筋一門窗口塞縫一門窗

護角一水電煤管線安裝一天棚墻面一墻裙一樓地面養(yǎng)護一安裝門窗扇一墻面裝

飾一油漆一玻璃安裝一水衛(wèi)器具一燈具一清掃。

外裝修主要施工工序：清理一施工孔洞修補、嵌填一不同材料交界處貼鋼

絲網一外墻灰餅、角線、門窗三線（穿插門窗安裝、欄桿安裝）~粉刷粘接基

層處理（噴漿或界面劑）一粉刷層刮糙一保養(yǎng)、外墻面層粉刷（毛光）一養(yǎng)護

f外墻保溫施工一門窗節(jié)點收頭一外墻涂料一腳手架拆除。

第九節(jié)屋面卷材防水工程

1.找平層施工

施工流程：清理基層一撒水濕潤一拉線，做灰餅~上漿，原漿壓光一第二遍

壓光f撒水養(yǎng)護

a）、砂漿應配合比正確，攪拌均勻，拌好的砂漿在3小時內用完。

b）、施工前，先在屋面大角做出灰餅，然后用通線拉通，做出中間部位灰餅。

c）、找平層施工時，應在檢查處理好的基層上先均勻地刷一道素水泥漿，使

找平層與基層更好地粘結。

d）、施工操作應與供料前進線路方向相反，即倒退操作，避免施工完的表面

被人及車輛壓壞。

e）、找平層施工采用原漿壓光，第一遍隨抹隨光，第二道等到手指壓上去沒

明顯凹痕時開始壓光。避免壓光過早引起表面裂縫、壓光過晚面層凹凸不平。

f）、找平層壓光完成24小時后，應充分澆水養(yǎng)護，防止水分蒸發(fā)造成干裂、

起砂、起皮現(xiàn)象。

2.防水施工

施工流程：基層清理一涂刷基層處理劑一附加層施工一卷材與基層表面涂膠

一卷材鋪貼f卷材收頭粘結一卷材接頭密封一蓄水試驗一做保護層

陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，

卷材應從流水坡度開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長邊與流

水坡向垂直。注意卷材配置應減少陰陽角處的接頭。鋪貼時對卷材不可拉得過緊,

且不得有皺折、空鼓現(xiàn)象。

每當鋪完一卷卷材后，應立即用松軟的長把滾刷從卷材的端部開始順卷材的

橫向順序用力滾壓一遍，徹底排除卷材與基層間的空氣。如有不能排除氣泡，也

不要割破卷材排氣，要自行排出，以免影響整體防水效果和美觀。排氣壓實卷材

末端收頭須用聚氨脂嵌縫或其他密封材料封閉。

卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試

驗，確認不滲水不漏水，方可施工防水層保護層。

注意問題：

①嚴格按操作規(guī)程施工，杜絕滴、滲、漏現(xiàn)象產生。

②卷材必須有成品合格證，并抽樣復試合格后再使用，鋪設前應先做好粘結

力試驗，按卷材性能、工藝要求操作

③卷材嚴禁在雨天、雪天施工，五級風及其以上時不得施工。

④在已施工好的卷材防水層上，綁扎鋼絲網，運輸碎等工作，要注意不損壞

防水層，這是一個關鍵。

3.保溫板材施工：

①材料進場后應采取防雨、防潮的措施，并應分類堆放，防止混雜；搬運時

應輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證板的外形完整。

②根據(jù)規(guī)范要求做排氣道，同時排氣道應縱橫貫通，并應與大氣連通的排氣

孔相通，排氣出口的數(shù)量按每36m2設置一個，排氣出口應設置在結構層上，穿過

保溫層的的管壁應打排氣孔，排氣管四周應做好防水處理。

③鋪設保溫層時其基層應平整、干燥和干凈；應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊

上下層接縫應相互錯開，板間隙應采用同類材料嵌填密實，板間應涂滿膠結材料,

以便相互粘牢。

4.細石砂面層施工：

施工流程：清理基層一綁扎鋼筋網片~監(jiān)理驗收一澆搗碎一原漿出光(設分

倉縫)一二次壓光一撒水養(yǎng)護一嵌填分倉縫

碎澆搗時，應一次成形，嚴禁留設施工縫，抹壓時嚴禁在表面上灑水、加水

泥漿或撒干水泥。碎收水后，應進行二次抹壓，以保證防水層面的密實性，提高

抗?jié)B能力，并力爭色澤一致。

分格縫隙按設計要求設置，縱橫距離不能大于3m。分格縫內嵌膠泥，必須

密實，高出屋面5mm,光滑，做到無滲漏之處。

混凝土防水層施工后，不允許隨便打洞、運輸、堆放重物。

5.屋面排氣管

①為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應作防水處理。

②排氣屋面防水層施工前應檢查排氣道是否被堵塞，并加以清掃，然后宜在

排氣道上粘貼一層油氈或塑料布，寬約20cm,對中排氣道粘貼好，完成后才可

鋪貼大面積防水卷材。防水卷材施工時不得刺破隔離紙，以免膠粘劑流入排氣道

堵塞排氣道。

6.屋面施工要點

①嚴禁屋面、天溝積水，嚴格按照設計坡度施工。

②細石位防水層與立墻、突出屋面結構及突出屋面管道等交接處，均應做柔

性密封處理。每個分格板塊的碎應一次澆筑完成，嚴禁留施工縫。

7.屋面施工質量標準

屋面工程必須符合《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2002,《建筑工程施

工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)。

①屋面找平層允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

表面平整5用2m靠尺和塞尺檢查

②防水卷材質量允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

卷材搭接寬度-10用尺量檢查

第十節(jié)安裝工程方案

1.安裝工程施工的總體規(guī)劃，首先是要求單獨編制機電設備安裝工程施工組

織設計，從施工總體安排到各系統(tǒng)的具體施工設計，都要明確應達到的目標、標

準和措施。在此基礎上，安裝施工的總體安排為：

1.1與土建工程合拍，根據(jù)本工程實際分區(qū)域，以便于和土建配合施工，可

以稱為空間分割。

1.2將工程分為三大系統(tǒng)，即管道系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。

這四大系統(tǒng)中又比較詳細地分成若干個子系統(tǒng)，以稱為條線分割。

1.3在施工階段時間安排上，又分為三階段：配合結構予埋；初安裝；二次、

三次安裝；系統(tǒng)調試收尾交工?？梢苑Q為時間分割。

1.4按照以上分割，組成分部位分系統(tǒng)的專業(yè)施工組，明確在什么時候由哪

些人去哪里干什么活。塊塊、條條應設置統(tǒng)一的協(xié)調人員，分工負責各區(qū)域、各

系統(tǒng)的施工。

2.施工程序上，作出如下原則：

①先系統(tǒng)，后局部。即同一專業(yè)同一系統(tǒng)中，先施工系統(tǒng)干線，后施工局部

支線。

②在同一空間，要采用自上而下的原則。

③在結構施工時期，要創(chuàng)造條件，先施工室外管道和與城市公用設施相關聯(lián)

的安裝工程，如煤氣、雨水、污水、供電、消防、上水、通訊等。

④在建筑物內部，結構施工未封頂時，先施工地下及非標準層部分；結構封

頂后，立即施工機械豎井、管道井；最后與土建裝修裝飾配合交叉施工標準層內

的安裝工程。

⑤按子系統(tǒng)進行系統(tǒng)調試，按子系統(tǒng)進行竣工交接驗收。

第五章質量保證措施

第一節(jié)建立項目創(chuàng)優(yōu)領導小組及明確職責

1.建立工程創(chuàng)優(yōu)領導小組

建立滿足本工程質量管理的組織，成立項目創(chuàng)優(yōu)領導小組。

1.1創(chuàng)優(yōu)領導小組組長

創(chuàng)優(yōu)領導小組組長:項目經理

職責:組織工程創(chuàng)優(yōu)策劃,指導創(chuàng)優(yōu)工作的實施,對工程創(chuàng)優(yōu)工作進行安排、

檢查和總結。

1.2創(chuàng)優(yōu)領導小組副組長

創(chuàng)優(yōu)領導小組副組長：項目工程師

職責:參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃,根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱,制定階段創(chuàng)優(yōu)實施目

標，并組織和指導責任部門進行創(chuàng)優(yōu)工作的實施，并對階段目標的實施情況定期

監(jiān)督、檢查和總結。

1.3創(chuàng)優(yōu)領導小組成員

創(chuàng)優(yōu)領導小組成員：項目經理部各相關部門經理。

職責:相關部門創(chuàng)優(yōu)工作的具體實施、總結與匯報。

2.各主要相關部門的主要質量職責

項目經理部各主要相關部門的主要職責如下：

2.1工程

對單位工程進行施工安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標。

實施工程過程質量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目《質量手冊》，按照國家規(guī)范、標準

對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質量的優(yōu)良。

本部門質量記錄的收集整理，做到準確、及時、完整。

工程成品保護管理，必須做到職責到人，保護措施到位。

組織分部工程質量評定。

2.2技術

對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā)，以指導工程的施工生產。

編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工

程質量控制進行指導與控制。

對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步。

2.3材料設備

嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量。

組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品。

采購資料及驗證記錄的收集、整理。

2.4質量安全

監(jiān)督檢查創(chuàng)優(yōu)計劃的落實。

組織抽查各工序的施工質量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。

組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定。

針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查

其落實。

組織工程攝像:針對本工程的特點，對本工程重點工序的施工過程及新技術、

新材料、新設備的應用情況及質量效果組織攝像。

在工程的整個建設過程中，及時邀請質量監(jiān)督站、市評優(yōu)辦領導小組成員及

建筑專家到本工程指導。

第二節(jié)質量保證體系

本公司將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目管理班子。項目經理部在本公司

總部領導下，充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢，按照具有總承包管理特色的項目管理模式,

高效組裝和優(yōu)化社會生產要素。嚴格按照GB/T19001-2000模式標準建立的質量

保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相

結合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)項目質量目標，以及對業(yè)主的承諾。

根據(jù)項目管理的要求，本公司將建立全面的項目質量保證體系，并制定項

目質量計劃，推行GB/T19001-2000《質量管理體系要求》，以合同為制約，強化

質量管理與質量控制。項目經理部推行專業(yè)責任工程師負責制，施工全過程對工

程質量進行全面的管理與控制；同時使質量保證體系延伸到各施工班組直至各主

要管理崗位；對項目質量目標進行層層分解落實到各施工基層單位，通過嚴謹?shù)?/p>

管理確?？偰繕说膶崿F(xiàn)；通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量始終處于

有效的控制狀態(tài)。

建立由項目經理領導、總工程師中間控制、專業(yè)責任工程師檢查的三級管

理系統(tǒng)，形成項目經理部到各專業(yè)作業(yè)隊的質量管理網絡。

第三節(jié)施工質量預控及專項質量保證措施

為杜絕結構隱患，確保結構安全，給業(yè)主一個放心工程，本公司將按設計

及施工規(guī)范要求進行施工,堅決執(zhí)行強制性標準。根據(jù)類似工程的經驗，選擇優(yōu)

秀的施工方法；各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可

尋、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”，對每一重要分項工程都編

制了管理流程，以過程質量保證精品工程。同時我們將采用“會診制度”與“獎

懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。

1.圖紙深化

只有圖紙設計的理解達到完善的程度，才能為施工提供切實可靠的依據(jù)，

并可大大減少設計修改和不必要的返工。

2.設備材料的選型及其質量標準的確定

首先應成立物資的選擇小組，小組成員包括業(yè)主、設計、監(jiān)理和工程施工方，

由這個選擇小組共同對物資進行最終選擇并確定質量標準。

其次是嚴格樣品報批制度，通過實際評價確定最優(yōu)的選擇意見。

第三是對進入現(xiàn)場的物資設備進行嚴格的驗證，堅持對不符合要求的堅決不

能投用的管理原則。

3.施工現(xiàn)場的有效控制

嚴格按照目標分解的要求，把創(chuàng)優(yōu)的責任層層落實，使每一部門、每一崗位

都清晰本崗位的質量責任。制訂并有效落實各項管理制度。包括：圖紙會審制度、

技術交底制度、樣板制度、質量三檢查制度、質量培訓考核制度、質量獎懲制度

等。

4.管理好施工技術資料，建立數(shù)據(jù)庫

按上海市地方行政主管部門的要求，做好工程施工全部施工技術資料的收集

和整理工作。項目經理部設專責工程師管理技術資料，各專業(yè)施工單位同樣須設

置資料員，管理好本專業(yè)的施工技術資料，及時整理并向項目資料員提交，以便

在工程竣工后能及時提供完整、準確的竣工技術資料。

5.開展QC小組活動

本工程施工實施中積極開展QC小組活動，對工程的難點、重點進行攻關確

保工程質量目標的實現(xiàn)。

第四節(jié)質量通病防治措施

1.模板工程質量通病及預防措施

(1)梁模板：

通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模炸模、局部模板嵌入柱?/p>

間、拆除困難。防治措施:①支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處,

下料尺寸一般應略為縮短。②梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側釘固。

梁底模板按規(guī)定起拱。③混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。

(2)柱模板：

通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、

柱身中間柱模偏位。防治措施:①根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。②成排柱模支

模時,應先兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。③四

周斜撐要牢固。

(3)板模板:

通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平。防治措施:①樓板模板厚度要一

致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。

②支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。③模板按規(guī)定起拱。

2.鋼筋工程質量通病及預防措施

通病現(xiàn)象:鋼筋下料長度不準箍筋歪斜扭曲,綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負

筋下塌等。預防及糾正措施①指派熟練工人操作鋼筋機械,定期校核調直機的計

量部件。②加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。③梁板及墻柱鋼筋綁扎時，先

劃線，后綁扎，嚴格按線綁扎。④嚴格用按規(guī)定厚度的具有足夠強度的混凝土墊

塊將梁板鋼筋墊起,墻柱鋼筋的保護層墊塊綁扎牢固。⑤板面負筋要用固定馬凳

墊起,數(shù)量要足夠,綁扎要牢固,避免踩踏。

3.混凝土工程質量通病及預防措施

(1)蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較

密或石子相應過大。

預防措施:按規(guī)定使用振搗器。停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗.

模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超

過2.5mm,應予填封,底板鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

(2)露筋。產生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。

預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當，

鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少;使用振搗器必須待混凝

土中氣泡完全排除后再移動。

⑶麻面。產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。

預防措施:模板應平整光滑,安裝前把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前

對模板要澆水濕潤。

(4)孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

預防措施:對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使

用振搗器，特殊部位采用635小直徑振搗棒仔細振搗。

(5)縫隙及夾渣:產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是臺階

面及墻根處。

預防措施:在墻模施工縫面位置開lOOmmX100mm生"口”模板，以清除雜物。

墻模板腳應留2200mmX200mm模板，墻按W1000mm設置。澆筑混凝土前應全

面檢查,清除模板的雜物和垃圾。

(6)墻底部缺陷(爛腳)o產生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿;或澆

筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。

預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆筑

混凝土前先澆筑50?100mm厚的水泥砂漿。

(7)梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產生原因:柱頭模板剛度差,或把

安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督。

預防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直

度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。

(8)樓板表面平整度差。產生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;斜水部位

沒有用符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。

預防措施:澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平;混凝土達到1.2MPa后才允

許在混凝土面上操作。

(9)基礎軸線位移，螺孔、埋件位移。產生原因：模板支撐不牢,埋件固定措施

不當，澆筑時受到碰撞引起。

預防措施:基礎混凝土是屬于厚大構件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混

凝土搗至螺孔底時,要進行復線檢查,及時糾正。澆筑混凝土時應在螺孔周邊均勻

下料,對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。

(10)混凝土表面不規(guī)則裂縫。產生原因：一般是淋水保養(yǎng)不

及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或大構件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關規(guī)定。

預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋

等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。

（11）缺棱掉角。產生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低;或拆模

板過早,拆模板方法不當。

預防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模應在混

凝土強度能保證其表面及棱角有不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對

構件棱角應予以保護。

（12）鋼筋保護層墊塊脆裂。產生原因：墊塊強度低于構件強度;放置鋼筋時沖

力過大。

預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當

承托較大的鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鋼絲增強;墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。

4.砌筑工程

通病現(xiàn)象:水平灰縫厚薄不均,垂向縫隙有通縫、死縫，墻面粗糙，頂磚傾斜角

度不夠。

預防措施（1）砌筑工程開始前先立皮數(shù)桿。（2）根據(jù)皮數(shù)情況確定板面C15混

凝土厚度，一般為100高左右。（3）底層砌塊應預排。（4）正反手墻面多余的砂

漿應隨砌隨清理。（5）頂磚延后2天砌