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文檔簡介

目次TOC\o"1-2"\h\z\u326541總則 1269352術語和符號 2165052.1術語 254252.2符號 25173基本規(guī)定 3192664材料 536615工藝設計 6161566荷載作用 8318217結構設計 11239527.1鋼結構設計 1161997.2地基基礎設計 1246437.3圍護結構設計 1359298制作與安裝 1477798.1制作 14147868.2安裝 14145149驗收 1623592本規(guī)程用詞說明 175799引用標準名錄 18ContentsTOC\o"1-2"\h\z\u326541GeneralProvisions 1269352TermsandSymbols 2165052.1Terms 254252.2Symbols 25173BasicRequirements 3192664Materials 536615Processdesign 6161566Loadeffect 8318217Structuraldesign 11239527.1designofSteelstructure 1161997.2designofFoundation 1246437.3designofperipheralstructure 1359298Manufactureandinstallment 1477798.1Manufacture 14147868.2Installation 14145149Acceptance 1623592ExplanationofWordinginThisCode 175799ListofQuotedStandards 181總則1.0.1為在鋼結構冷卻塔的設計、制作、施工中貫徹執(zhí)行國家的技術經濟政策,做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于自然通風鋼結構冷卻塔的基礎、鋼結構和圍護的設計、制作、安裝和驗收。1.0.3鋼結構冷卻塔的設計、制作、安裝和驗收除應執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語和符號2.1術語2.1.1自然通風冷卻塔naturallyventilatedcoolingtower采用自然通風方式對循環(huán)水進行冷卻的冷卻塔。2.1.2雙曲線冷卻塔hyperboliccoolingtower塔壁呈雙曲線形式的冷卻塔。2.1.3直筒錐段冷卻塔straightconecoolingtower塔壁由上部直筒段和下部圓錐段組成的冷卻塔。2.1.4主結構mainstructure承擔冷卻塔荷載作用的主要受力的鋼結構,可以采用鋼管桁架、焊接球網架和螺栓球網架等結構形式。2.1.5圍護結構envelopestructure布置在主結構外表面或內表面,對冷卻塔起圍護及密封作用。2.1.6展寬平臺wideningplatform冷卻塔管束頂部與冷卻塔結構之間連接的環(huán)形結構。2.2符號 ——平均風壓分布系數(shù); ——塔間干擾系數(shù); ——內吸力系數(shù); ——塔頂處的風壓設計值; ——作用在塔外表面上的等效風荷載標準值; ——基本風壓; ——風振系數(shù); ——風壓高度變化系數(shù); ——塔頂標高處風壓高度變化系數(shù)。

3基本規(guī)定3.0.1鋼結構冷卻塔主體結構設計使用年限應為50年。3.0.2鋼結構冷卻塔的安全等級不應低于二級?!菊f明】參考現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)程》DL5022表1.0.6,重要電力設施的冷卻塔,結構安全等級應為二級。3.0.3鋼結構冷卻塔的抗震設防類別應為重點設防類別(乙類)?!菊f明】根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223第5.2.4條第1款,冷卻塔的建筑抗震設防類別應為乙類。3.0.4冷卻塔鋼結構及圍護結構應按下列承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行設計:(1)承載能力極限狀態(tài)包括:構件和連接的強度破壞、疲勞破壞和因過度變形而不適于繼續(xù)承載,結構和構件喪失穩(wěn)定,結構轉變?yōu)闄C動體系和結構傾覆。(2)正常使用極限狀態(tài)包括:影響結構、構件和非結構構件正常使用或外觀變形,影響正常使用的振動,影響正常使用或耐久性能的局部破壞。3.0.5鋼結構冷卻塔的工藝設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102的有關規(guī)定。3.0.6鋼結構冷卻塔宜采用雙曲線形式或直筒錐段形式。圖3.1雙曲線冷卻塔圖3.2直筒錐段冷卻塔【說明】理論上講雙曲線形式冷卻塔的冷卻效果最佳,故傳統(tǒng)冷卻塔多為雙曲線形式,但是由于其曲面造型相對復雜,施工難度較大。此外,直筒錐段冷卻塔也能滿足工藝上的冷卻要求,并且施工難度相對較小。因此,可以根據(jù)實際情況選擇雙曲線冷卻塔或直筒錐段冷卻塔,當然同樣的冷卻效果,兩種塔的尺寸存在一定的差別。3.0.7鋼結構冷卻塔的幾何尺寸應滿足循環(huán)水的冷卻要求,并應結合結構合理、制作和施工方便、防腐性能等因素通過技術經濟比較確定。3.0.8冷卻塔鋼結構的設計應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定執(zhí)行。3.0.9冷卻塔地基基礎的設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定執(zhí)行。3.0.10對于排煙冷卻塔,應對鋼結構和圍護結構的方案以及防腐措施進行論證,論證通過后方可實施?!菊f明】對于煙囪放置在冷卻塔內部的排煙冷卻塔,即煙塔合一冷卻塔,由于煙囪排放的煙氣中帶有一定量的腐蝕性介質,因此,為滿足冷卻塔的使用壽命,需要制定有針對性的鋼結構冷卻塔方案及防腐措施,并進行論證,論證通過后方可實施。

4材料4.0.1鋼結構應采用Q235及以上等級的鋼材,根據(jù)當?shù)貧夂驐l件可選擇采用B、C或D級鋼材。4.0.2圍護結構的檁條宜采用熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼,材質宜選用Q235或Q355級鋼材,雙面鍍鋁鋅量不宜小于275g/m2。4.0.3圍護密封面板可采用彩色壓型鋼板,鋼板厚度不宜小于0.6mm,屈服強度不宜小于250MPa,雙面鍍鋁鋅量不宜小于150g/m2。4.0.4圍護密封面板也可采用鋁合金板,厚度和板型應根據(jù)承載力和耐久性確定,厚度不宜小于0.8mm。4.0.5冷卻塔的圍護也可采用膜結構?!菊f明】鋼結構冷卻塔的圍護結構可以采用檁條與壓型鋼板或鋁合金板組合的金屬圍護系統(tǒng),也可以采用膜結構。采用金屬圍護結構時,檁條、圍護面板以及連接件的承載力、防腐性能和使用壽命須滿足設計要求,同時金屬面板的鋪設方式和連接方式等應考慮施工安裝中質量控制的難易性。采用膜結構時,要充分考慮冷卻塔運行工況溫度以及環(huán)境溫度等作用對膜材老化規(guī)律的影響。4.0.6鋼結構可采用涂料或冷噴鋅進行防腐處理?!菊f明】由于鋼結構冷卻塔體量大、高度高,后期維護難度大,防腐處理應滿足15年以上使用年限。當采用涂料防腐時,可采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯面漆,總漆膜厚度不低于280μm;當采用冷噴鋅防腐蝕時,涂層干膜厚度不應小于90μm,面漆厚度不低于30μm,總厚度不低于120μm。排煙冷卻塔的防腐方案應進行論證,論證通過后方可實施。

5工藝設計5.0.1冷卻塔的熱力宜采用焓差法經修正的熱力計算方法進行計算。5.0.2自然通風冷卻塔的抽力應為塔頂部出口高度處塔內外空氣滯止狀態(tài)下的氣壓差,可以采用下列公式進行計算:塔標高為0處的靜止大氣壓:(5.0.2-1)塔入口處的空氣壓力:(5.0.2-2)塔出口處的空氣壓力:(5.0.2-3)塔出口高度處的靜止大氣壓:(5.0.2-4)式中:n截面處空氣絕對壓力(Pa)(截面位置見圖5.0.2);環(huán)境大氣壓(Pa);n截面處空氣絕對溫標(K)(截面位置見圖5.0.2);環(huán)境氣溫(K);空冷塔高度(m)。(a)管束支架(b)雙曲線冷卻塔(c)直筒錐段冷卻塔圖5.0.2冷卻塔抽力計算示意圖冷卻塔抽力可按下列公式計算:(Pa)(5.0.2-5)(Pa)(5.0.2-6)(Pa)(5.0.2-7)(Pa)(5.0.2-8)則:(Pa)(5.0.2-9)(m)(5.0.2-10)式中:自然通風冷卻塔抽力(Pa);散熱器支架高度(m);散熱器長度(m)。5.0.3自然通風冷卻塔大氣環(huán)境阻力對抽力的影響可以按下式計算:(Pa)(5.0.3)式中:處阻力(Pa),當考慮大氣壓力梯度折算至塔出口時,宜乘以系數(shù);處阻力系數(shù);處空氣密度(kg/m3);處空氣流速(m/s)。5.0.4自然通風冷卻塔的內阻力可按下列公式進行計算:(Pa)(5.0.4-1)(m/s)(5.0.4-2)式中:冷卻塔進風口高度處的直徑(m);冷卻塔進口氣流轉彎的阻力系數(shù),。5.0.5鋼結構冷卻塔阻力計算中宜采用塔內部邊緣直徑。5.0.6冷卻塔鋼結構內部設有突出的剛性加強結構時,冷卻塔空氣側總阻力宜增加45Pa?!菊f明】鋼結構設置加強環(huán)時,加強環(huán)會對冷卻的抽力有一定的影響,會增加冷卻塔空氣側的總阻力。5.0.7冷卻塔通風阻力系數(shù)的取值應考慮冷卻塔結構形式以及圍護密封面板內置或外置等因素的影響?!菊f明】冷卻塔的結構形式以及金屬圍護板的板型和板內置或外置等對冷卻塔的通風阻力也有一定的影響,設計中應予以考慮。5.0.8冷卻塔的冷卻水溫度不應超過生產工藝允許的最高值。5.0.9對有防凍要求的北方地區(qū),冷卻塔應采用防凍措施??刹扇∫韵路纼龃胧篴)進風口設置擋風板;b)進風口上緣設置防凍管;c)內外圍分區(qū)配水;d)設置旁路管。5.0.10冷卻塔工藝設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102的有關規(guī)定。

6荷載作用6.0.1鋼結構冷卻塔設計應考慮的荷載主要有:a)恒荷載;b)活荷載;c)風荷載;d)溫度作用;e)地震作用;f)雪荷載;g)地基不均勻沉降影響;h)其他可能存在的荷載?!菊f明】冷卻塔結構設計計算中需要考慮自重、恒荷載、活荷載、風荷載和溫度作用等,當有特殊使用上的要求時,應考慮可能產生的荷載,如排煙塔,塔筒支撐煙道時應考慮煙道對塔筒的荷載。施工過程中,還應考慮塔吊、施工電梯附著等作用和荷載的影響。6.0.2恒荷載和活荷載等荷載取值應按照現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009和《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102等有關規(guī)定執(zhí)行。6.0.3恒荷載應考慮冷卻塔主體結構和圍護結構的自重以及相關設備自重。6.0.4活荷載應包括檢修荷載以及正常使用過程中可能產生的荷載。【說明】設計分析中應考慮冷卻塔正常使用過程中可能作用于結構上的檢修荷載等活荷載。另外,對于施工過程可能出現(xiàn)的活荷載,也應考慮。6.0.5風荷載基本風壓的取值不應低于當?shù)?0年一遇基本風壓,且不應小于0.3kN/m2。【說明】對于冷卻塔設計中基本風壓的取值,現(xiàn)有國家規(guī)范《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102按照50年一遇取值,本標準延續(xù)了該標準的規(guī)定,建議鋼結構冷卻塔的基本風壓仍按照50年一遇取值,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009和行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7等的規(guī)定,對于風作用影響大的鋼結構冷卻塔建議取100年一遇基本風壓。6.0.6用于冷卻塔主體結構設計的等效風荷載We標準值可按下式計算:式中 :作用在塔外表面上的等效風荷載標準值; :基本風壓; :平均風壓分布系數(shù),應考慮鋼結構形式以及圍護面板的影響; :風振系數(shù),可根據(jù)風洞試驗確定; :塔間干擾系數(shù),取值應不小于1.0(當塔間距大于2倍塔底部直徑時,=1;當塔間距小于等于2倍塔底部直徑時,>1); :風壓高度變化系數(shù)。【說明】對于風壓分布系數(shù)和風振系數(shù),鋼結構冷卻塔外圍護面板的型式及構造對平均風壓系數(shù)及脈動風壓系數(shù)有較大影響,例如采用開槽深度較深及間距較小的壓型板或者壓型鋁板放在筒體內側等情況下,將使負壓系數(shù)較小,進而影響風振響應及風振系數(shù),因此建議除了依據(jù)現(xiàn)行有關標準外,可以根據(jù)風洞試驗確定風壓分布系數(shù)和風振系數(shù)。6.0.7鋼結構和圍護面板設計計算時,應考慮冷卻塔內部風吸力的影響,內部風吸力標準值應按下列公式計算:式中 :塔頂處的風壓設計值; :塔頂標高處風壓高度變化系數(shù); :內吸力系數(shù),可取-0.5或通過試驗研究和數(shù)值分析確定,并應考慮底部冷卻三角通風率的影響。6.0.8風荷載的風壓高度變化系數(shù)、風壓分布系數(shù)和風振系數(shù)等的取值,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009和《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102的有關規(guī)定,或根據(jù)風洞試驗確定?!菊f明】目前國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009沒有給出鋼結構冷卻塔的體型系數(shù)(或風壓系數(shù))以及風振系數(shù)的取值方法,《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102中雖然提供了有肋與無肋雙曲線冷卻塔的風壓分布系數(shù),對風振系數(shù)取值的規(guī)定主要考慮控制喉部混凝土殼的不利應力。風壓分布系數(shù)主要受塔體外形影響,因此鋼結構冷卻塔的風壓分布系數(shù)取值可根據(jù)外立面面板形式,參考《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T50102中有肋或無肋塔的風壓系數(shù)公式進行取值;而風振系數(shù)除與外形有關外,還與結構特性有關,鋼結構冷卻塔的受力特點與混凝土連續(xù)殼存在區(qū)別(例如鋼結構冷卻塔在抵抗側向風力時,較不利風力出現(xiàn)在加強環(huán)附近及塔體中下部,而非喉部位置),因此在確定鋼結構冷卻塔的風振系數(shù)取值時,應根據(jù)結構具體的構造特點和受力特性確定,建議根據(jù)風洞試驗確定風壓分布系數(shù)和風振系數(shù)。6.0.9溫度作用應按照當?shù)氐沫h(huán)境溫度以及冷卻塔的運行工況確定。a)升溫工況:結構最高溫度減去合攏溫度。結構最高溫度取環(huán)境極端最高溫度和冷卻塔運行時最高溫度的較大值,環(huán)境極端最高溫度按50年一遇取值,冷卻塔運行時最高溫度由工藝專業(yè)確定;b)降溫工況:結構最低溫度減去合攏溫度。結構最低溫度取環(huán)境極端最低溫度,按50年一遇取值?!菊f明】冷卻塔鋼結構可以認為是暴露在大氣環(huán)境下,因此對于結構分析的最高溫度和最低溫度,建議按照環(huán)境極端溫度取值。6.0.10地震作用的抗震設防烈度和地震動參數(shù)等的取值,應按照現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定取值。6.0.11冷卻塔雪荷載的基本雪壓可按照當?shù)鼗狙?0年一遇取值,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定,展寬平臺上雪荷載應考慮雪不均勻堆積的影響?!菊f明】冷卻塔塔壁一般不存在積雪情況,因此冷卻塔的基本雪壓可以按照當?shù)?0年一遇基本雪壓取值。但是展寬平臺上容易產生局部不均勻積雪情況,在鋼結構和圍護結構設計中應考慮可能出現(xiàn)的各雪荷載工況的影響。6.0.12宜考慮地基不均勻沉降對冷卻塔主體結構的影響?!菊f明】當遇到易產生不均勻的地基時,應復核地基不均勻沉降對鋼塔主體結構的影響。6.0.13圍護結構陣風系數(shù)的取值應按照現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的有關規(guī)定取值。

7結構設計7.1鋼結構設計7.1.1冷卻塔主體鋼結構可采用鋼管桁架結構、球節(jié)點網格結構以及其他經過論證的結構形式。構件布置及連接節(jié)點設計應保證結構體系幾何不變。【說明】鋼結構冷卻塔高度和直徑較大,可采用鋼管桁架、球節(jié)點網格結構等結構形式,采用球節(jié)點網格結構時可采用雙層或多層形式,當采用單層網格結構時應保證結構為幾何不變體系,應設置加強環(huán),且水平荷載作用下結構側向剛度要滿足要求。常用鋼結構冷卻塔的結構形式有:a單層網格結構(設置加強環(huán))b雙層斜交網格結構c雙層正交桁架結構d四角錐網格結構冷卻塔結構形式7.1.2構件宜選用高頻直縫焊圓鋼管、無縫圓鋼管和矩形鋼管等。節(jié)點宜采用相貫焊接節(jié)點、焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點以及其他形式的節(jié)點等?!菊f明】鋼結構構件可采用圓形鋼管、H型鋼和矩形鋼管等,節(jié)點可采用相貫焊接節(jié)點、焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點以及其他形式的節(jié)點,構件和節(jié)點不僅需要滿足承載力的要求,同時應兼顧加工和安裝以及質量控制的難易程度。由于鋼結構冷卻塔的高空作業(yè)較多,因此結構體系以及構件和節(jié)點形式的確定,一定要考慮現(xiàn)場安裝以及質量控制方面的因素。7.1.3應采用有限元法對冷卻塔鋼結構進行計算,計算模型的邊界條件、構件及其連接節(jié)點等的假定應與結構的實際受力模式符合。宜對結構和基礎進行整體分析計算。7.1.4鋼結構設計時應考慮風荷載的靜力和動力效應。7.1.5在抗震設防烈度為7度及以上的地區(qū),應對冷卻塔鋼結構進行豎向和水平抗震驗算。7.1.6構件的計算長度應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017和現(xiàn)行行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7的有關規(guī)定。7.1.7構件應進行抗拉、抗彎、抗剪及其組合作用下的強度和穩(wěn)定性驗算,應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定。7.1.8節(jié)點應進行承載力驗算,應按照現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017和現(xiàn)行行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7的有關規(guī)定進行驗算。對于復雜的鋼結構節(jié)點,應建立有限元實體模型進行分析復核。對于新的節(jié)點形式,應進行專項論證。7.1.9應對鋼結構進行整體穩(wěn)定性分析,分析時應考慮初始幾何缺陷的影響。幾何缺陷的模式可根據(jù)一致模態(tài)法確定,缺陷最大值可取底部直徑的1/300。7.1.10當按考慮幾何非線性和材料非線性的彈塑性全過程分析時,安全系數(shù)應大于2.0;當按考慮幾何非線性的彈性全過程分析時,安全系數(shù)應大于4.2?!菊f明】當冷卻塔鋼結構往往采用空間網格結構,因此對于非線性承載力的計算,本規(guī)程參照現(xiàn)行行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7,并且建議鋼結構冷卻塔采用彈塑性全過程分析評估整體結構的極限承載力。7.1.11構件的容許長細比應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017和現(xiàn)行行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7的有關規(guī)定。對于低應力、小規(guī)格的受拉桿件其長細比宜按受壓桿件控制。7.1.12鋼結構在風荷載標準值作用下的水平位移應小于H/150,H是位移點標高。展寬平臺以下鋼結構的側向位移應滿足工藝的要求。【說明】結構整體的側向位移控制指標可以參考現(xiàn)有鋼結構有關技術標準。需要指出的是,冷卻水循環(huán)管束的支撐結構上端連接在展寬平臺處,由于管束變形能力的限制,工藝上往往對展寬平臺高度處鋼結構的側向位移有要求,鋼結構設計時要注意此處的變形須滿足工藝設計的要求。7.1.13鋼結構采用網架和桁架結構時,構件分布應保證結構整體剛度的連續(xù)性,受力方向相同的相鄰弦桿其桿件截面面積之比不宜超過1.8倍。7.2地基基礎設計7.2.1地基基礎設計應根據(jù)工程地質勘查資料,充分吸取當?shù)爻墒斓慕ㄔO經驗,綜合考慮結構類型、材料情況及施工條件等因素,確定安全、經濟、合理的地基基礎形式及地基處理方法。7.2.2地基基礎的設計應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,基礎宜按照空間結構進行內力計算。7.2.3基礎計算除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1地基承載力取值可不計入寬度修正系數(shù);2基礎底面不宜出現(xiàn)零應力區(qū),基礎底面與地基土之間零應力區(qū)面積不應超過基礎底面面積的15%;3基礎傾斜率不應大于2/1000,平均沉降量不應大于200mm。7.2.4為防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫,應采取控制裂縫的結構設計措施和施工措施。7.2.5采用樁基礎時,應按照現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定進行設計。單樁水平和豎向承載力特征值宜通過靜載試驗確定。7.2.6地下水、土或其他介質對基礎混凝土有腐蝕性時,應按照現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046的有關規(guī)定,對基礎進行防腐蝕處理。7.3圍護結構設計7.3.1可采用檁條支撐金屬面板的方式進行圍護密封,也可采用膜結構進行圍護密封。7.3.2采用金屬圍護結構時,應對檁條和金屬面板的承載力和變形進行分析。7.3.3對于金屬圍護結構,應采取釋放溫度應力的措施。7.3.4對于金屬圍護結構,圍護面板與檁條的連接方式,以及圍護面板之間的連接方式和搭接做法應滿足承載力、密封性和耐久性的要求。7.3.5當圍護密封采用膜結構時,膜結構的設計應符合現(xiàn)行團體標準《膜結構技術規(guī)程》CECS158的有關規(guī)定?!菊f明】鋼結構冷卻塔的圍護結構可以采用檁條與壓型鋼板或鋁合金板組合的金屬圍護系統(tǒng),也可以采用膜結構。采用金屬圍護結構時,檁條、圍護面板以及連接件的承載力、防腐性能和使用壽命須滿足設計要求,同時金屬面板的鋪設方式和連接方式等應考慮施工安裝中質量控制的難易性。采用膜結構時,要充分考慮冷卻塔運行工況溫度以及環(huán)境溫度等作用對膜材老化規(guī)律的影響,膜結構的設計可以參考現(xiàn)行團體標準《膜結構技術規(guī)程》CECS158。

8制作與安裝8.1制作8.1.1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定,應具有質量合格證明文件,鋼材的抽樣復檢應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的有關規(guī)定。8.1.2鋼結構焊接工作宜在制作廠或現(xiàn)場地面進行,以盡量減少高空作業(yè)。焊工應持證上崗。8.1.3鋼結構鋼材的切割面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。8.1.4鋼結構制作與安裝中的焊縫應符合設計要求,焊縫的質量等級以及質量控制應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑結構焊接技規(guī)程》JGJ81和《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7的有關規(guī)定。8.1.5采用焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點時,加工工藝及質量控制應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7的規(guī)定。采用鋼管桁架結構時,加工工藝和質量控制應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7和現(xiàn)行團體標準《鋼管結構技術規(guī)程》CECS280的規(guī)定。8.1.6構件的接長不得超過一次,接長構件總數(shù)不應超過構件總數(shù)的10%,并不得集中布置。構件的對接焊縫距節(jié)點或端頭的最短距離不得小于500mm?!菊f明】鋼結構的制作根據(jù)所采用的結構形式,可以參照現(xiàn)有相關的《空間網格結構技術規(guī)程》JGJ7和《鋼管結構技術規(guī)程》CECS280等技術標準。8.2安裝8.2.1原材料及成品應進行進場檢驗,涉及安全、功能的原材料及成品應進行復驗。8.2.2施工前應編制施工組織設計和專項施工方案,經論證后方可實施。8.2.3應對鋼結構的施工過程和吊裝等進行分析和驗算。當塔吊附著點位于鋼結構冷卻塔塔身時,宜附著在塔身加強環(huán)上,并進行整體驗算分析。8.2.4鋼結構和圍護結構安裝不得在六級及以上的風力下進行,應根據(jù)現(xiàn)場氣象條件采用相應的防風措施。8.2.5鋼結構應按照現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205等的有關標準進行施工。塔身鋼結構安裝精度應符合如下規(guī)定:1單層尺寸的安裝偏差要求:層高度偏差≤±20mm;層間垂直度偏差≤1/1000層高;半徑偏差≤±2/1000,且不超過25mm;2整塔尺寸的安裝偏差要求:半徑公差≤±2/1000,且不超過25mm;高度偏差≤±1/1000塔總高度;垂直度公差≤±1/1000。8.2.6焊縫質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661的有關規(guī)定。對一、二級焊縫應作無損探傷檢驗,一級焊縫探傷比例為100%,

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