各類工種安全操作規(guī)程

各類工種安全操作規(guī)程一、叉車安全操作規(guī)程1、叉車駕駛員的基本要求：A.重視安全生產(chǎn)，責(zé)任心強﹔B.安全知識及技朮素質(zhì)過硬，身體素質(zhì)好﹔C.持有“特種作業(yè)人員操作證”。2、限于廠內(nèi)行駛的叉車必須經(jīng)廠機動車輛管理部門發(fā)號、發(fā)牌和行駛證。3、以下地段不允許停放車輛：A.距車庫、消防栓20m以內(nèi)的地段﹔B.距交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、危險地段15m以內(nèi)地段﹔C.坡度大于5。路段﹔D.道路一側(cè)有障礙物時，與物長度相等的地段兩端各20m以內(nèi)的地段等。4、駕駛叉車在廠內(nèi)行駛時，限速10千米/小時，不得超速行駛，應(yīng)堅持慢速、鳴號、靠右行的原則。5、在泥濘道路行駛，不能緊急制動，否則會造成車輛側(cè)滑，嚴(yán)重時會發(fā)生翻車。6、運輸貨物時，裝載寬度左右各不得超出車寬0.2m﹔裝載高度，從地面算起不超過2m﹔裝載長度，不應(yīng)超過叉車長。7、向油箱內(nèi)加油時應(yīng)注意：發(fā)動機未熄火前，叉車不能添加燃油。8、叉車行經(jīng)平道口時，應(yīng)做到一慢、二看、三通過。9、踩放油門踏板時應(yīng)做到輕踩、緩抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動。10、叉車上除司機外一律不載客。11、行車時，貨物應(yīng)盡量處于較低的位置。12、裝卸貨物時，為保證安全，車與貨垛的間距不小于2m。13、叉車在運送貨物時，叉式起重機柱應(yīng)傾斜向車身。14、叉車出入車間大門的速度(轉(zhuǎn)彎)不得超過3千米/小時。15、叉車起重高的貨物時，貨叉要先仰后升﹔下降時，先下降后傾斜﹔行駛時，貨叉離地應(yīng)有0.3米的高度﹔叉車與建筑物間應(yīng)有0.5米的安全距離。16、嚴(yán)禁酒后駕車。17、叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)”：A.不準(zhǔn)將貨物升高作長距離運輸﹔B.不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨﹔C.不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險物品﹔D.不準(zhǔn)用單叉作業(yè)﹔E.不準(zhǔn)用慣性力取貨﹔F.不準(zhǔn)在貨叉或貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時嚴(yán)禁在貨叉下站人﹔G.不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物﹔H.不準(zhǔn)在岸邊直接叉運船上的貨物。二、攪拌機安全操作規(guī)程1、攪拌機要根據(jù)操作桶的大小及操作桶內(nèi)裝物的多少做合適選擇。2、使用前注意檢查各部位的螺絲有無松動、脫落等現(xiàn)象﹔電氣、升降柱、氣動升降手柄是否完好，靈活。嚴(yán)禁帶病操作。3、開啟前，必須確保攪拌齒片無觸及操作桶內(nèi)壁任何地方，攪拌機升降柱緊固，且操作桶己完全固定好。4、接上防靜電線，手柄上緊后，方可開機。5、打開電源開關(guān)后，調(diào)速器要慢慢轉(zhuǎn)動至適當(dāng)速度。6、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意其操作情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，并且明示“暫停使用”字樣，該字樣待該機器維修好后方可撕除。7、不使用之?dāng)嚢枰獙⑸溲b置降至最低且關(guān)閉電源。8、在非必要時候，攪拌機不允許無任何防護(hù)空轉(zhuǎn)﹔在檢修或其它需要空轉(zhuǎn)時，要確保攪拌齒片0.5米范圍以內(nèi)無他物、無他人。9、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。三、快速分散試驗機安全操作規(guī)程1、使用前清理好工作區(qū)域和工作臺，并確認(rèn)所有的電線皆置于此區(qū)域范圍之外，并保持完好。2、檢查有無插上地線插頭﹔定時器是否良好、準(zhǔn)確﹔機器各部分傳動件潤滑是否足夠﹔皮帶松緊度等。3、激活前仔細(xì)地轉(zhuǎn)緊容器，以確定機器在攪拌周期內(nèi)安全，容器在攪拌周期內(nèi)完好無損。4、在運轉(zhuǎn)過程中要注意聽有無螺絲松動聲音，如有應(yīng)立即停機檢查。5、維修或清潔、保養(yǎng)機器時，注意斷掉線路電源。6、快速分散試驗機僅被“接受完全訓(xùn)練之工作者”所使用，其它人應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域。7、操作完畢，注意將電源切斷。四、溶劑回收機安全操作規(guī)程1、使用前注意確定桶蓋及控制箱己上緊﹔電氣設(shè)備完好﹔排氣閥順通﹔冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。2、放入的進(jìn)料液平面應(yīng)低于機器內(nèi)緣最高液位線，墊圈與桶子接觸地要注意清理干凈，嚴(yán)防溶劑蒸氣外泄。3、操作及保養(yǎng)時，工作者務(wù)必配戴工作手套、保護(hù)眼鏡、保護(hù)面罩。如有不慎溶劑濺入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗十分鐘，然后送醫(yī)院就醫(yī)。4、不能將不同操作過程產(chǎn)生之廢溶劑倒入桶內(nèi)一起回收。5、不能將回收槽當(dāng)作溶劑儲存槽。回收桶內(nèi)的溶劑要按時檢查，以防滿出，外流到地上。6、要在開始蒸餾回收溶劑之前，才將溶劑加入回收槽。7、在操作過程中，請勿接觸發(fā)燙部位。8、操作過程中，請勿打開桶蓋。如發(fā)現(xiàn)有任何故障，請關(guān)閉電源，并通知維修人員處理，不得亂拆亂裝。9、在未確定回收己確實執(zhí)行完畢之前，請勿傾倒回收槽。10、回收執(zhí)行完畢后，注意關(guān)掉電源。11、當(dāng)結(jié)束回收蒸餾執(zhí)行殘渣清除工作之前，請確認(rèn)殘渣溫度，以免燙傷。12、必須保證該機器不接近任何煙火。13、如果意外發(fā)生火情，可用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水滅火。五、三輥機安全操作規(guī)程1、開水調(diào)節(jié)至合適流量，檢查輥與輥之間是否有雜物﹔2、清洗三輥機、刀（特別是刀背面）﹔3、加料后開機，調(diào)節(jié)加料間距，再調(diào)節(jié)出料間距﹔4、由于三輥機溶劑揮發(fā)量較多，粘度增加時加入部分溶劑﹔5、檢測細(xì)度，合格后裝桶，并標(biāo)明時間、型號、品種﹔6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。在清洗時禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機﹔7、嚴(yán)禁空機運行。生產(chǎn)完畢后，關(guān)水、斷電。8、保持周邊環(huán)境整潔，認(rèn)真填寫工藝卡。六、行車安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械、電氣和防護(hù)裝置是否完好﹔控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。2、必須聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必須正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認(rèn)無障礙物，鳴號開車。3、當(dāng)接近卷揚限位器終端時，速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動﹔限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準(zhǔn)行人。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。5、工作停歇時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。嚴(yán)禁吊物有人頭上通過，吊運的對象離地不得1.5超過米高。6、檢修行車應(yīng)停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。7、運行時，嚴(yán)禁有人上下和檢修、調(diào)整機件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準(zhǔn)離開駕駛臺。8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與對象之間，吊物上升嚴(yán)防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān)，絕緣必須良好，正確按動電鈕并注意站立位置。11、行車操作工嚴(yán)格遵守“十不吊”：A.超過額定負(fù)荷﹔B.信號、重量不明，光線暗淡C.吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求﹔D.行車吊重物直接進(jìn)行加工﹔E.歪拉、斜吊﹔F.工件上站人或浮有活動物﹔G.帶棱角缺口未墊好﹔H.埋在地下的對象﹔I.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔J.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。七、搬運安全操作規(guī)程1、穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整﹔2、貨物必須放平、放穩(wěn)﹔3、多人操作時必須有人統(tǒng)一指揮，密切配合﹔4、機動車輛通行道上不得放置貨物或雜物，以保持信道暢通﹔5、貨物碼放要穩(wěn)固、整齊、碼放高度：毛坯不準(zhǔn)超過2米，木箱不準(zhǔn)超過2.5米，以防倒塌﹔6、搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)﹔7、行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的部件上，更不準(zhǔn)將腿、腳和身軀伸出車箱外部﹔8、不可將貨物卸在信道上，距離道路一米以外，才可放置﹔9、不準(zhǔn)用人背易燃物品或腐蝕性物品(硫酸、火堿等)，并檢查容器與箱子是不是穩(wěn)固，防止液體外溢傷人﹔10、搬運的貨物，如標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意，按標(biāo)志要求裝卸﹔11、使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動。不要用力過猛，以防突然失手事故﹔12、搬運零散貨物時，其高度不得超過直徑的兩倍﹔13、不要在包裝好的貨物上行走﹔14、在有毒、有害場所工作時，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程﹔15、工作完畢應(yīng)將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種，經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。八、采購員崗位安全操作規(guī)程1、熟悉并掌握所采購的各種危險化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險性、包裝要求、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法﹔2、必須從取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品﹔3、在采購危險化學(xué)品時，先要嚴(yán)格核對和檢驗危險化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標(biāo)簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產(chǎn)地、無生產(chǎn)廠家、無安全技朮說明書、無安全標(biāo)簽和檢驗合格證的危險化學(xué)品﹔4、在提取對人體有害和腐蝕性危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)物品的危險性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品﹔5、在進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫。在易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫內(nèi)禁止使用手機﹔6、在提貨進(jìn)要對危險化學(xué)品進(jìn)行驗貨，認(rèn)真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標(biāo)簽、數(shù)量，嚴(yán)格檢驗物品的質(zhì)量、包裝是否符合要求、有無泄漏﹔7、需采購員自行辦理托運的危險化學(xué)品，只能委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學(xué)品的名稱、數(shù)量、危害、事故應(yīng)急措施等情況。不得將危險化學(xué)品匿報或者謊報為普通貨物托運﹔8、運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人﹔9、需采購員自行辦理托運的劇毒化學(xué)品，必須向貨物運達(dá)目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證﹔10、不得攜帶易燃、易爆、強腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學(xué)品樣品乘坐公共交通車、船、飛機。九、消防安全規(guī)程1、認(rèn)真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進(jìn)行消防安全檢查，對查出的事故隱患及時處理好，不得借故拖延﹔2、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進(jìn)的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管﹔3、除指定的吸煙點，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必須按規(guī)定遠(yuǎn)離易燃、易爆物品﹔4、電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護(hù)器、避雷器、接地裝備等必須完好無損，電器材料連接地點之間的接觸必須良好，避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒﹔5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險物品，必須嚴(yán)格按其說明書規(guī)定的方法存放，確保安全。6、生產(chǎn)區(qū)各消防重點必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)施﹔7、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用的，嚴(yán)禁無故動用或移做他用，更不得損壞﹔8、各車間、工段、辦公定的安全門和安全信道不得阻塞，必須保持暢通無阻﹔9、充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點和使用方法，學(xué)習(xí)掌握消防知識。十、車床工安全操作規(guī)程1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。2、開機前，務(wù)必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常，機床周圍不得有水、油漬；試機先從低檔到高檔的空運轉(zhuǎn)，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致，且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機床上。4、機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡，車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，須戴口罩。5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑；落地切屑及時清理，保持工作環(huán)境安全。6、裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行，主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。7、按要求選擇切削用量，不得吃刀過深，車削螺紋時一般采用低速運轉(zhuǎn)，并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠，板牙、絲錐是否擺正和緊固。8、切大料時，不得直接切斷，應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷，以防飛出傷人或砸壞機床。9、加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時，不準(zhǔn)用手接。10、加工長工件時，長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖，特長工件須采用中心架或跟刀架，長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外，如特殊需要須設(shè)支架。11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。12、加工過程中，操作者必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機。十一、銑床工安全操作規(guī)程1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。2、開機前務(wù)必檢查各運動部位，操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，并用低速試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，工具、量具等物品不能擺在機床上，機床周圍地面上不得有水有油，廢屑及時清理。4、機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運動部位，加工過程中以及用氣槍清理切屑時，必須戴防護(hù)眼鏡，高速切削要使用防護(hù)擋板；銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時，必須戴口罩。5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。6、裝卸及測量工件必須在停機及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行，停機前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。7、按要求選擇切削用量，嚴(yán)禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪（搖柄）傷人。8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配，擰動時不要用力過猛，防止滑脫，用完后即時取下，；在快速自動進(jìn)給時，手輪離合器必須打開，謹(jǐn)防隨機飛轉(zhuǎn)傷人。9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不要用手直接握住銑刀。10、清潔機床時必須停機進(jìn)行，去除毛刺時要小心用力，停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。11、機床運行中，操作者不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機，并掛“修理中”牌，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。十二、鋸床工安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞保用品（穿好工衣、勞保鞋等）。2、工件與材料要擺放整齊，不得堆放過高或有懸空部位；鋸床上不得放置任何工件或量具；鋸床周圍地面不得有水、油、雜物等。3、裝卸材料要停機，裝夾要緊固；裝卸及搬運材料時要戴手套。4、在虎鉗上放料與按掣或手搖控制虎鉗夾緊時，必須由同一人分步操作，不得由兩人同時操作裝夾。5、操作者應(yīng)經(jīng)常檢查機床各部位，確認(rèn)電機、皮帶、防護(hù)罩完好，鋸條、螺釘處于緊固狀態(tài)，電源線無破損，按鈕好用后方可開機。6、根據(jù)材料的硬度調(diào)整鋸削速度，以免距條崩斷。7、距長料時，進(jìn)料口和出料口都必須有托架。8、調(diào)換鋸削速度時必須停機，戴防護(hù)手套，借助輔助工具調(diào)換皮帶位置。9、鋸削過程中，操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機，掛上“修理中”牌。10、搬運、拿取物料時必須戴手套，并持緊防止滑落，同時當(dāng)心碰落其它物料砸傷。十三、磨床工安全操作規(guī)程1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。2、按下面要求選擇和安裝砂輪根據(jù)工藝要求和機床規(guī)格，選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3—1/2之間。砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng)，安裝前先做好靜平衡。裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。3、開機前操作人員需戴好防護(hù)口罩，務(wù)必檢查各處開關(guān)、搖柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，防護(hù)擋板是否安裝好，并點動砂輪試機，再經(jīng)5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。4、加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢；圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。5、干磨或修整砂輪時必須佩戴防護(hù)眼鏡和口罩；修整器必須固定，嚴(yán)禁手持修整器修整砂輪。6、按要求選擇切削用量，進(jìn)給要緩慢，嚴(yán)禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。7、砂輪在未退離工件時，不得停止轉(zhuǎn)動；裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護(hù)擋板，保證裝、卸、測量工件安全；如遇特殊情況，不能完全遮護(hù)，應(yīng)在砂輪停穩(wěn)后進(jìn)行裝、卸、測量工件。8、干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準(zhǔn)加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，以甩掉冷卻液。9、砂輪圓周方向（尤其是磨出方向）不得站人。10、機床運行中，操作著不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源?；貜?fù)支持反對舉報不是美女十四、線切割機工安全操作規(guī)程1、工作須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)。2、檢查機床各機械部件及防護(hù)裝置是否靈活可靠。3、檢查電氣線路及各指示燈是否正常，輸入信號與移動方向是否一致。4、裝卸工件時嚴(yán)禁開機，并把Z軸提升到一定高度，以免碰傷手臂；用內(nèi)六角扭力扳手裝卸工件時，嚴(yán)禁用猛力，以防產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象，碰傷手臂；嚴(yán)禁用力敲擊工件和工作臺。5、加工中嚴(yán)禁用手觸摸工件和電極絲，嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。6、加工中留意溫度計、冷卻水的電阻率、電壓和電流值是否正常。7、在機床加工運作中不得將重物或身體壓碰工作臺。8、加工完畢，先要放完水/油箱中的冷卻水/油后，方可打開水/油箱門。9、機床運作時，不準(zhǔn)離開工作崗位。10、隨時觀察加工情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān)閉電源，及時上報，不得擅自處理。十五、電火花機工安全操作規(guī)程1、工作時，須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。2、開機前認(rèn)真檢查機床各機械部件及防護(hù)裝置、自動滅火裝置是否完好。3、裝卸銅公時要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離，以免碰傷手臂或觸電。4、修整銅公打披鋒時要戴防護(hù)手套。5、按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。6、加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑，不準(zhǔn)使用燃點低的油類做冷卻劑，并隨時注意冷卻液面的高低。液面應(yīng)高出工件40mm以上，以免燃燒起火。7、在加工過程中嚴(yán)禁同時摸兩個電極（如：右手送進(jìn)時，左手不可動工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備。8、不能用濕手在電脈沖柜上操作。9、隨時查看電器指針顯示，若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，懸掛“修理牌”，不可擅自處理。十六、光學(xué)磨工安全操作規(guī)程1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊。長發(fā)員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。操作時，嚴(yán)禁戴手套。2、根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。3、裝卸砂輪須用專用扳手，緊固用力要均勻，不得過猛。4、開機前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護(hù)裝置等是否正常，再經(jīng)5分鐘的式運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。5、安裝工件時應(yīng)停機，并戴好手套，工件安裝要牢固，安裝時應(yīng)將床面移到安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。6、磨削時，細(xì)心輕緩進(jìn)刀，隨時使用吸塵器。7、調(diào)整輸入程序后，應(yīng)先試運行程序，待無任何問題后再夾持工件加工。8、工作臺面、電箱及除塵柜上不得擺放任何物品。9、非本機操作者，不準(zhǔn)隨意進(jìn)入室內(nèi)或操作機床。10、機床運行中，操作者不得離開機位；如有需要，必須關(guān)掉馬達(dá)，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速開機。十七、鉗工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，長頭發(fā)員工必須戴工作帽，長發(fā)盤好置入帽內(nèi)。2、認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，機架、零部件不準(zhǔn)堆放過高，所用動力工具運轉(zhuǎn)良好。3、所用手工工具必須符合安全要求，刮刀、銼刀必須有木柄，使用錘子和镢子時，對面不準(zhǔn)站人；打大錘時，不準(zhǔn)戴手套；使用臺虎鉗時，鉗口應(yīng)墊銅皮。4、二人以上同時一起作業(yè)時，應(yīng)以一人為主，密切配合，動作協(xié)調(diào)。5、使用電動手提砂輪機注意事項：操作前，操作者要戴好防塵口罩、耳塞及手套。檢查絕緣外殼是否良好、導(dǎo)線是否有破損、防護(hù)罩是否良好、砂輪片邊沿是否有破損等，一切完好方可使用。使用前必須認(rèn)真檢查各部螺絲是否松動，是否漏電，確認(rèn)無故障方可使用。使用時要先空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，正常后再進(jìn)行磨削。操作者不要站在砂輪旋轉(zhuǎn)的方向，防止發(fā)生意外；要拿穩(wěn)砂輪機，緩緩地接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)時要解開，不準(zhǔn)強行拉線。更換砂輪時要選用合格的砂輪片，上砂輪片要墊平夾牢，松緊適度。電動手砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。6、使用手電鉆注意事項：操作前操作者要戴好眼睛及手套；檢查絕緣外殼是否完好、導(dǎo)線是否有破損、防護(hù)裝置是否良好，一切完好方可使用。接臨時線時必須由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接電氣線路。電路外殼必須有接零保護(hù)，所用浮動電纜線絕緣狀態(tài)必須良好，禁止把線放在水中和油中。在潮濕的地方操作時，應(yīng)墊上橡皮墊或干燥的木板，以防觸電。鉆頭未停止轉(zhuǎn)動前，不得裝卸鉆頭。如用力壓電鉆時，鉆頭必須保持與工件垂直。工作完畢必須切斷電源。7、使用其他設(shè)備時，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進(jìn)行操作。十八、模具鉗工安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。2、使用工具市應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。3、二人以上同時裝配和搬運時，應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)；使用模車、吊車吊裝或搬運時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常，起吊模具時要按所規(guī)定的方法放置鋼絲繩。停止吊運時不準(zhǔn)有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。4、拆裝“組合模具”時，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機件時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。5、當(dāng)模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進(jìn)行維修。6、使用手工工具進(jìn)行銼、磨、刮時必須戴手套。7、模具在搬運過程中要輕拿輕放，行進(jìn)中要平衡緩慢，以免傾翻。8、工作環(huán)境要符合“5S”要求。十九、機修鉗工操作規(guī)程1、工作前須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，戴好防護(hù)手套，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。2、工作開始前，要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開，確定后方可操作，拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)合閘”，“不準(zhǔn)開氣”等警告標(biāo)志，懸掛要牢固。3、使用工具時應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。4、在拆裝側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時應(yīng)先擰緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機件時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。5、拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。7、鏟、刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌時，機件底面要墊平，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對著人操作。用千斤頂時，下面要墊木墊，以確保安全。8、清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦拭設(shè)備或地面，廢油要倒入指定的容器內(nèi)，定期交回，不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。9、試聽齒輪傳動嚙合程度時，不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽；以免造成卷入傷害，要采用專用儀器。10、機械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（包括零線、地線）未安裝好以前不準(zhǔn)試車，更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。二十、沖壓工安全操作規(guī)程1、工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞；上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護(hù)手套。2、工作前必須檢查設(shè)備的安全保險，聯(lián)鎖裝置是否完好，工作環(huán)境有無障礙。3、拉模、上模、起吊模具過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行上/下模程序規(guī)定，謹(jǐn)防模具翻倒。起吊模具時，要按照所規(guī)定的方法放置鋼絲繩，遵守起重機操作規(guī)程。4、模具運送過程中，必須先將模具檔板插穩(wěn)，頂緊模具，并將模車降至安全線以下方可推行。5、模具運送過程中要做到三點：1）在安全通道中行駛，看清楚過路途中有無障礙物。2）需要轉(zhuǎn)彎時，要慢且平穩(wěn)，注意周圍的行人。3）在通道門前2米處停車，開門行車，通過后需關(guān)門。6、推模上啤機或模架時，一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度，并踩死剎車掣，然后必須兩人同時操作推模上架，放好防滑出擋板。7、機上模具調(diào)校過程中，身體要伸入模內(nèi)觀察前，必須關(guān)掉主馬達(dá)電源。8、禁止兩人同時操作一臺啤機。9、操作過程中，必須精神集中，按工藝要求進(jìn)行操作。10、調(diào)試過程中，必須雙手按按鈕，不許單鈕操作；正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。11、沖床出現(xiàn)異常時，如連下、溜車、電器失靈等現(xiàn)象時，必須馬上停機，上報給部門有關(guān)人員處理。12、下班前必須嚴(yán)格檢查啤機運行情況，做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。（注：如遇停電通知下班時，也必須關(guān)閉電源。）二十一、注塑機工安全操作規(guī)程1、工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)，套好防護(hù)手套，戴好口罩。2、開機前必須打開抽排風(fēng)設(shè)備，保持地面清潔，謹(jǐn)防滑倒。3、廢料粉碎時要戴好耳塞，若發(fā)生卡死等故障時一定要停機，關(guān)閉電源后再進(jìn)行故障排除。4、配制原料時要在停機狀態(tài)下進(jìn)行，鎖緊機蓋板后方可開機攪拌，掉落地面上的原料粒應(yīng)及時清理。5、開機前認(rèn)真檢查注塑機各主要部件、安全防護(hù)裝置、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，待一切正常后，方可投入生產(chǎn)。6、用吊車吊裝模具時，嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用有關(guān)規(guī)章制度。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。7、不可打開安全門及其它防護(hù)操作注塑機；不可在安全保護(hù)裝置失效的情況下使用注塑機。8、嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。9、注塑機開啟自動生產(chǎn)后，嚴(yán)禁開啟安全門及開啟模具。10、嚴(yán)禁兩個人同操一臺機，以防因誤操作而發(fā)生事故。11、生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)故障和問題，應(yīng)立即通知部門領(lǐng)導(dǎo)并懸掛“修理牌”，不得自行處理。二十二、啤工安全操作規(guī)程1、工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞。2、工作前必須檢查設(shè)備的安全裝置，聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。3、檢查各控制按鈕及壓切動作是否正常。4、啤紙時，手必須離開壓板，方可按壓切按鈕。5、換模時，必須停機，關(guān)掉電源，方可下模。6、操作過程中，必須精神集中，不得做與工作無關(guān)的事。7、工具，物品不得放在啤機上，應(yīng)擺放在指定的位置。8、保持工作環(huán)境及設(shè)備之清潔。9、沖床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，通知有關(guān)人員處理。10、下班前做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源。二十三、電鍍工安全操作規(guī)程1、穿戴好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，穿安全鞋，佩戴防飛濺安全眼鏡，洗機或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學(xué)用品時，必須佩戴特定防護(hù)用品。2、工場范圍內(nèi)禁止吸煙、飲水、進(jìn)食。3、非本崗位人員不得觸動設(shè)備、接觸化學(xué)品。4、嚴(yán)格遵守化學(xué)危險品管理規(guī)定，嚴(yán)格遵守電鍍工安全操作規(guī)程。5、意外接觸化學(xué)品，應(yīng)盡快用大量凈水沖洗，如眼睛部位應(yīng)使用洗眼器清洗。6、當(dāng)心滑跌，當(dāng)心碰頭，當(dāng)心觸電，小心上下腳踏板。7、必須遵循現(xiàn)場各種提示、警告。遵守勞動紀(jì)律、嚴(yán)禁打鬧。8、保持工作崗位整潔，紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理，廢片收集于廢片桶內(nèi)。9、保持工場范圍和機身干爽清潔，如有水漬或灑落的化學(xué)品，應(yīng)立即放警示牌并戴手套進(jìn)行清理。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。10、檢查引線框架片時，應(yīng)防止?fàn)C傷、劃傷。11、巡查或參觀應(yīng)在安全線外。12、維修必須停電，并注意各缸內(nèi)的化學(xué)品。二十四、加藥員安全操作規(guī)程1、不遲到、不早退，每天準(zhǔn)時到崗。穿著整潔的工衣及安全鞋，佩戴廠證和上崗證。2、藥品擺放整齊，做好標(biāo)簽，并做到先進(jìn)先用的原則。3、量杯要分開并做好標(biāo)簽，不可混用。4、加普通化學(xué)品時，要戴安全眼鏡、膠手套、口罩，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程。5、加強酸強堿時，要戴安全眼鏡、面罩、防酸膠手套、防酸圍裙，小心操作。6、操作氰化物時，一定要戴好防毒面具、防護(hù)服、眼鏡、膠手套，并按氰化物安全操作規(guī)程小心操作。7、禁止用嗅覺、味覺或手觸摸來區(qū)分化學(xué)品，禁止使用無標(biāo)簽或不明的化學(xué)品，嚴(yán)禁不相容的化學(xué)品混用。8、發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏，應(yīng)及時報告主管人員，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理。9、身體意外接觸到化學(xué)品，應(yīng)用大量的清水沖洗，如眼睛部位可使用洗眼器清洗，嚴(yán)重的立即到醫(yī)院處理。10、不慎將氰化物與酸接觸，應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全區(qū)域，并報告主管人員，按應(yīng)急程序進(jìn)行處理。11、廢液按指定的程序處理，不得隨意倒泄。12、工作場所禁止進(jìn)食，工作后及進(jìn)食前切記洗手。13、使用硫酸時應(yīng)將硫酸緩慢沿缸壁加入水中，切勿將水倒入硫酸中。14、當(dāng)身上有傷口時，切勿讓化學(xué)藥品沾染傷口。15、生產(chǎn)線后山埃缸/后預(yù)銀缸實行嚴(yán)格的掛牌制度。16、粉狀化學(xué)藥品（銅粉）磅藥操作指引：進(jìn)行粉狀化學(xué)藥品磅藥操作需要佩戴安全眼鏡和指定符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用口罩，工業(yè)膠手套，防塵口罩。保持環(huán)境通風(fēng)良好，切勿吸入粉狀化學(xué)藥品。操作中如有呼吸不適，應(yīng)立即離開操作現(xiàn)場，到空氣新鮮的場地稍作休息，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。二十五、廢水處理安全操作規(guī)程1、取樣時，必須佩戴耐酸、堿手套、防護(hù)眼鏡；清潔取樣時，要小心搖晃以免廢水飛出濺到皮膚上或眼睛里。2、取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。3、配制藥水時，必須遵守《化學(xué)品安全操作指引》；佩戴好口罩，面罩，耐酸、堿手套，耐酸圍裙等。4、加藥品前，先停止相關(guān)廢水處理部分，關(guān)閉藥罐出口閥門，并往藥罐內(nèi)加入適量的清水。5、往藥罐內(nèi)加入藥品時，必須緩慢加入并用壓縮空氣攪拌，切勿將水加入濃硫或堿中。6、配制再生液時，其氰化物由公司專人在保安的監(jiān)護(hù)下添加。再生液藥缸必須加鎖，其保存時間不能超過兩天。7、做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。8、當(dāng)藥品泄漏時，必須先根據(jù)泄漏藥品的性質(zhì)佩戴好防護(hù)用品，然后切斷泄漏源，并按照廢水緊急處理方案處理。9、當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場，并注意風(fēng)向，嚴(yán)禁進(jìn)入污染區(qū)。10、設(shè)備維修人員在維修電器設(shè)備或傳動裝置前必須先切斷電源并掛警示牌。11、維修加藥泵或含有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時，必須先佩戴好勞動防護(hù)用品并用清水沖洗相應(yīng)部件后，方可開始拆卸。拆卸時要小心，切勿讓其粘染的液體濺到眼睛或皮膚上。12、維修后，試機前必須先檢查各連接處，防止其密封不好，試機藥液飛出傷人。13、試機時，要檢查泵的轉(zhuǎn)向，切勿反轉(zhuǎn)，以免葉片螺母松脫，葉輪飛出傷人。14、操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。15、卸污泥時，嚴(yán)禁用手直接清理濾布上的污泥，以免被壓板壓壞手指。16、工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進(jìn)食時先洗手。嚴(yán)禁帶食物入廢水站吃食。二十六、純水制備安全操作規(guī)程1、上班期間工衣穿戴整齊，進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)佩戴耳塞。2、嚴(yán)格按照《純水操作說明手冊》等作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員作業(yè)。3、正常情況下，系統(tǒng)各部分置于自動狀態(tài)運動，特殊情況由自動轉(zhuǎn)為手動運行時，必須遵循先開出口閥再開進(jìn)口閥，方可啟動設(shè)備，避免系統(tǒng)超壓傷人。4、由于本系統(tǒng)內(nèi)有高壓直流電和高壓水管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工場內(nèi)，若有需要，須由相關(guān)人員陪同，以免發(fā)生意外。5、進(jìn)行5S工作時，也要佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，嚴(yán)禁和壓力水沖洗地面，設(shè)備和管道表面，以防止水與帶電體接觸，遭電擊。6、添加化學(xué)藥品時要注意作好個人防護(hù)，佩戴好耐酸堿手套等相關(guān)防護(hù)用品。7、對位置較高的管道，設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)或清潔工作時，須系好安全帶，戴好安全帽及相關(guān)防護(hù)用品再進(jìn)行作業(yè)，同時地面須有人監(jiān)督。8、維修員在進(jìn)行相關(guān)維修保養(yǎng)工作前須先切斷電源，將相關(guān)閥門置于停機狀態(tài)，并在相關(guān)位置掛警告牌。9、由于本系統(tǒng)有大功率的電動機，拆卸和安裝時，要綁扎牢固且使用手動葫蘆升降，切不可蠻干，以免傷害身體。10、裝配高壓泵時，先要檢查泵體內(nèi)是是否有異物，啟動高壓泵前要檢查各緊固螺母和其密封性，防止高壓水柱傷人。11、系統(tǒng)各閥門標(biāo)示牌應(yīng)齊全且對應(yīng)無誤，啟動/停止系統(tǒng)前/后須檢查確認(rèn)各閥門處于相應(yīng)位置。12、巡查時發(fā)現(xiàn)EDI部分漏水時不要靠近，以防高壓直流電傷人，同時及時通知維修人員處理。13、保持安全通道暢通，相關(guān)安全器材，標(biāo)識應(yīng)置于易取，醒目的位置，以便生緊急情況時能第一時間撤離工場現(xiàn)場。二十七、風(fēng)泵安全操作規(guī)程1、設(shè)備運行前，必須先檢查安全閥，壓力表及各閥門是否正常，防止瞬間產(chǎn)生高壓，爆管傷人。2、當(dāng)設(shè)備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。3、不要讓設(shè)備在超過其額定壓力下運行。4、在運行中需要打開隔音門檢查設(shè)備時，必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。5、不要用手或皮膚直接接觸運行中的設(shè)備以免高溫燙傷皮膚。6、維修設(shè)備時要掛“警示牌”。7、設(shè)備未冷卻前，嚴(yán)禁拆卸，以免高溫油或零部件燙傷皮膚。8、不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護(hù)眼鏡。9、嚴(yán)禁用易燃液體或四氯化碳清洗零件。10、在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。11、不要用敞開式易燃液體為燃料的光源來檢查設(shè)備內(nèi)的零部件，以免燃燒的液體飛濺出來，掉落在設(shè)備上引起火災(zāi)。12、在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設(shè)備內(nèi)，以免試機時發(fā)生事故。13、試機前必須檢查各緊固螺母，防止試機時高溫油或高壓氣體傷人。14、試機時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟1分鐘后，再停止，檢查油標(biāo)，補充到適當(dāng)?shù)挠臀缓螅娇墒褂?，并繼續(xù)跟進(jìn)，否則就會造成不可估量的損失。15、集氣罐應(yīng)定期排油、排水，防止油水集聚發(fā)生危險造成。16、壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。二十八、電鍍維修工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入電鍍車間之前應(yīng)該佩戴相應(yīng)的勞保用品（如口罩、工衣、勞保鞋等）2、在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時，或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護(hù)眼鏡，防毒手套和口罩，尤其在銀缸，預(yù)鍍銀缸等處，根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。3、維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。4、維修電氣部分、水泵等時，應(yīng)戴絕緣手套，電閘處掛“正在維修，請勿合閘”警示牌，誰掛誰?。辉诰S修試機時，注意觀察，出現(xiàn)異常立即切斷電源。5、電箱內(nèi)剪斷的電線要用絕緣布分頭包好，更換保險絲時，要符合允許的安全電流，不可以隨便用其他金屬代替。6、在維修電器設(shè)備時（如馬達(dá)），注意不要將水弄進(jìn)電器內(nèi)，以防短路發(fā)生危險。7、同時拆裝多個零部件時，一定要擺放有序，不要重疊堆放，防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。8、在高空或半高空作業(yè)（如電柜風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口濾芯的更換，風(fēng)柜保養(yǎng)等）時，一定要站穩(wěn)扶好，梯子一定要放穩(wěn)后方可上去。9、進(jìn)行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認(rèn)完好后方可離開。10、維修過程中泄漏的液體、產(chǎn)生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟，要按規(guī)定要求進(jìn)行處理。11、清洗零件時嚴(yán)禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂倒或倒入下水道。12、維修后上下缸蓋一定要蓋好，防止開啟時碰頭；在新做工程時，一定要注意考慮安全隱患，不可以存在僥幸心理。13、工作時要保持精力充沛，集中注意力，在遇到緊急情況時應(yīng)該采取果斷措施。14、維修后隨時保持場地清潔，使其達(dá)到5S標(biāo)準(zhǔn)要求。二十九、高壓電工安全運行操作規(guī)程1、工作時按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查工具的絕緣性。2、值班人員必須持國家統(tǒng)一頒發(fā)的有效電工操作證。嚴(yán)守崗位，不得擅自離開，非值班人同不得進(jìn)入高壓電房。3、值班人員要嚴(yán)格執(zhí)行巡視、交換班制度，做好每天運行記錄，嚴(yán)禁越時停、送電。4、高壓斷電時應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：①斷開低壓分路開關(guān)；②斷開低總開關(guān)；③斷開高壓油開關(guān)或高壓分荷開關(guān)；④斷開高壓隔離開關(guān)；高壓送電與高壓斷電操作順序相反。5、操作斷開或閉合高壓開關(guān)及進(jìn)行檢修工作時，先填寫操作票，必須兩人：一人操作，一人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁兩人同時操作。操作時應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上。6、合閘操作時，首先確認(rèn)用電樓層無人操作或檢修電箱。7、分閘操作時需先確認(rèn)已通知用電單位做好停電前的準(zhǔn)備后再操作，避免造成損失。8、任何高壓開關(guān)跳閘后，只準(zhǔn)試送一次（跳閘一分鐘后），若試送不成，不許再送，不論試送是否成功，都要查明跳閘原因，并做好記錄。9、值班人員在發(fā)生事故時不應(yīng)驚慌失措，手忙腳亂，應(yīng)鎮(zhèn)定分析，迅速查明事故原因，采取必要的措施，并向上級報告，單人值班時，發(fā)生事故不許單獨處理。10、修電器時，必須在電源開關(guān)上掛“有人檢修，禁止合閘”警示牌，誰掛誰取。11、合隔離開關(guān)（刀閘）后，不論是否造成短路事故，不準(zhǔn)再拉開，只有把油開關(guān)（或空氣開關(guān)）斷開后，方可再斷開隔離開關(guān)。12、高低壓配電室不準(zhǔn)存放易燃物品，萬一遇火災(zāi)，不能用泡沫和水滅火，應(yīng)用干粉滅火器撲救。13、嚴(yán)禁本廠發(fā)電機與電網(wǎng)并車運行，禁止自發(fā)電返送變壓器、高壓柜及高壓電網(wǎng)。14、高壓油開關(guān)的油位，應(yīng)保持在中線以上。15、避雷器和接地網(wǎng)的接地電阻，每年應(yīng)進(jìn)行兩次測量，電阻值應(yīng)為10Ω以下。16、高壓配電室的全體人員都要熟悉所管設(shè)備的位置，及時掌握設(shè)備及網(wǎng)路運行參數(shù)和運行情況，遇有異?，F(xiàn)象，及時報告處理。三十、電梯工安全操作規(guī)程1、電梯操作工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電梯操作。2、開門進(jìn)入前應(yīng)確認(rèn)轎箱是否在；運行前應(yīng)檢查所有開關(guān)及其他安全裝置是否正常，確認(rèn)電梯轎門是否關(guān)好，確保無誤后方可開動電梯。3、使用電梯時禁止超載運行。4、電梯運行前和運行中必須打開照明設(shè)備及通風(fēng)風(fēng)扇，運行前應(yīng)按動電鈴以示警示。5、電梯在運行過程中，嚴(yán)禁打開電梯轎門，如遇轎門突然意外打開應(yīng)立即停車，關(guān)好轎門后方可繼續(xù)運行。6、電梯運行過程中不得任意改變方向，到達(dá)樓層后再改變方向，嚴(yán)禁忽開忽停。7、電梯運行過程中發(fā)現(xiàn)故障或不正常的聲音應(yīng)立即停用，并向有部門、安全部及動力維修組報告以便及時維修，未修復(fù)前禁止運行。8、轎箱內(nèi)不得裝運過長的物件，搬運過程中應(yīng)督促運輸人員輕拿輕放，以防損壞轎箱底板。9、操作人員離開電梯時應(yīng)關(guān)閉電梯，取出電梯鎖匙交指定人員保管。10、電梯運行過程中如遇火警等緊急情況時，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，設(shè)法與外界取得聯(lián)系，以待救援；若情況緊急亦無救援，在關(guān)閉電梯電源后，可謹(jǐn)慎從轎箱天窗撤離。三十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、叉車司機屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事叉車駕駛工作。2、叉車駕駛員應(yīng)遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。3、每天工作前，叉車駕駛員必須嚴(yán)格檢查，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全可靠。4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，運送高大，貴重易損貨物時要捆牢。5、行駛中應(yīng)做到如下幾點：（1）貨物鏟起距地面300～400毫米后，起重門架要后傾。（2）避免急剎和高速轉(zhuǎn)彎，最高時速不得超過10km/h。（3）貨物鏟起后影響司機視線，司機必須倒車低速行駛。6、作業(yè)中應(yīng)遵守“六不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。（2）貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。（3）不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運危險化學(xué)品、壓力容器等貨物。（4）不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。（5）不準(zhǔn)用慣性力取貨。（6）不準(zhǔn)人員站在貨盤或貨叉上作業(yè)。7、駕駛員工作完畢后，應(yīng)對叉車進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。三十二、汽車司機操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守公安部、交通部頒布的“城市和公路交通管理規(guī)則”。2、汽車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后方可獨立駕駛車輛。3、嚴(yán)禁酒后駕車，開車過程中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。4、駕駛室不準(zhǔn)超額坐人，貨車箱禁止載人。5、行車前必須認(rèn)真檢查剎車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、喇叭、信號燈等主要裝置是否安全完好，嚴(yán)禁使用病車。6、汽車在廠區(qū)內(nèi)起步、倒車、調(diào)頭、拐彎、出入工廠大門時，應(yīng)低速且仍依規(guī)則靠右行駛；過十字路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”，交會車時，要做到禮讓“三先”（先慢、先停、先讓），萬不得已時方可鳴喇叭。7、汽車在廠區(qū)行駛，最高時速不得超過10km/h，出入工廠門口和拐彎時，時速不得超過5km/h。8、在廠區(qū)及其它露天施工工地行駛時，要注意觀察周圍的環(huán)境和人員動向，隨時做好停車準(zhǔn)備。9、嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左、右0.2公尺）、超高（以地面算起4公尺）裝運，裝載的物品要捆綁牢固。10、停車要選擇適當(dāng)?shù)牡攸c，不準(zhǔn)隨意停放，停車后要把鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。11、在用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機必須遠(yuǎn)離駕駛室，并不準(zhǔn)進(jìn)行檢查、修理車輛的作業(yè)。12、保養(yǎng)發(fā)動機時，要關(guān)閉電路卸下電瓶線，并不得用汽油清洗，以免發(fā)生火災(zāi)。13、開車時，接聽電話，必須用免提聽筒電話，撥打電話須停車。三十三、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、氣焊工屬特殊工種，必