斜拉橋鋼箱加勁梁制作施工統(tǒng)一用表

分項(xiàng)工程檢驗(yàn)申請和中間交驗(yàn)審批表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（GL）105下列分項(xiàng)工程（或單個(gè)構(gòu)件）經(jīng)自檢合格，將于年月日開工，請予派員抽檢和檢測。工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)及樁號具體部位檢查內(nèi)容（或主要工序）要求監(jiān)理員首次到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間檢驗(yàn)人員遞交日期時(shí)間和簽字現(xiàn)場監(jiān)理員收件日期時(shí)間和簽字交驗(yàn)簽認(rèn)現(xiàn)場監(jiān)理員簽字年月日名稱或代號有無開工報(bào)告（JTGF80/1-2017）3.2.7.1相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6總監(jiān)理工程師浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工放樣現(xiàn)場記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）101單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）101施工放樣現(xiàn)場記錄表檢測、記錄現(xiàn)場監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單工程名稱項(xiàng)目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）863鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（斜拉橋鋼箱加勁段制作）檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實(shí)測項(xiàng)目1關(guān)鍵項(xiàng)目端口尺寸寬度（mm）鋼尺：測兩端中心高（mm）邊高（mm）橫斷面對角線差2梁端匹配性縱橋向中心線偏差鋼尺：測每段頂、底、腹板對接間隙（mm）+3，-1鋼尺：測各對接斷面頂、底、腹板對接錯(cuò)邊（mm）鋼尺：測各對接斷面3焊縫探傷滿足設(shè)計(jì)要求超聲法：檢查全部射線法：按設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未要求時(shí)按10％抽查，且不得少于3條4高強(qiáng)螺栓扭矩±10%扭矩扳手：檢查5%且不少于2個(gè)5梁長（mm）鋼尺：測中心線及兩側(cè)6梁段橋面板四角高差水準(zhǔn)儀：測四角7風(fēng)嘴直線度偏差（mm）≤L/2000，且≤5拉線、尺量：測各風(fēng)嘴邊緣8錨箱錨點(diǎn)坐標(biāo)（mm）全站儀、鋼尺：檢查每錨墊板，由水平及相互垂直的錨孔中心線與錨墊板邊線交點(diǎn)坐標(biāo)推算錨面角度(°)角度儀：檢查每錨墊板與水平面、立面的夾角，各測3處9焊縫尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每條焊縫檢查3處浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單工程名稱項(xiàng)目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）863鋼橋制作工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（斜拉橋鋼箱加勁段制作）檢驗(yàn)日期基本要求項(xiàng)次要求內(nèi)容檢查記錄8.9.1.1.1鋼梁或梁段的桿件、零件、臨時(shí)吊點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)車軌道吊點(diǎn)的加工尺寸及組裝精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，分階段檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。8.9.1.1.2鋼梁或梁段制作前進(jìn)行焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實(shí)施性焊接施工工藝。8.9.1.1.3同一部位的焊縫返修不能超過兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且合格。8.9.1.1.4高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足8.9.1.1.5摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，安裝出現(xiàn)間隙時(shí)的處理應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8.9.1.1.6鋼梁梁段應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，并按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)8.9.1.1.7鋼梁或梁段及其零件的移動、存放不應(yīng)出現(xiàn)不允許的變形、碰撞損傷和漆面損壞，不得使用變形零件。8.9.1.1.8排水設(shè)施、燈座、護(hù)欄、路緣石、欄桿柱預(yù)埋件和剪力鍵等均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件安裝完成，無遺漏且位置準(zhǔn)確。項(xiàng)次外觀鑒定內(nèi)容檢查描述外觀鑒定8.9.1.3.1鋼梁內(nèi)外表面不得有凹陷、劃痕、焊疤，邊緣應(yīng)無毛刺。8.9.1.3.2焊縫應(yīng)無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷、未焊透、未填滿弧坑及設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)的外觀缺陷，構(gòu)件表面無焊渣和飛濺物。8.9.1.3.3終擰后高強(qiáng)螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，不符合的不應(yīng)超過10%,設(shè)計(jì)另有規(guī)定的除外。檢測結(jié)論施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）106單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）106現(xiàn)場核驗(yàn)記錄檢測、記錄序號核驗(yàn)項(xiàng)目核驗(yàn)結(jié)果合格率%123456789抽查試驗(yàn)記錄試驗(yàn)項(xiàng)目抽查日期報(bào)告日期試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)質(zhì)量評價(jià)注：1、本表用于《現(xiàn)場質(zhì)檢報(bào)告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗(yàn)項(xiàng)目”、“合格率”等欄目可按檢測結(jié)果多少，自行分割。檢驗(yàn)人現(xiàn)場監(jiān)理浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）107單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）107自檢現(xiàn)場檢測記錄表檢測、記錄序號核驗(yàn)項(xiàng)目核驗(yàn)結(jié)果備注123456789注：1、本表用于《現(xiàn)場質(zhì)檢報(bào)告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗(yàn)項(xiàng)目”、“備注”等欄目可按檢測結(jié)果多少，自行分割。質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局水準(zhǔn)儀測量記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）103單位工程項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）103水準(zhǔn)儀測量記錄表儀器型號測量日期天氣氣溫℃成像度測點(diǎn)樁號序號后視儀高前視設(shè)計(jì)高程備注現(xiàn)場監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼構(gòu)件外形尺寸檢查記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位工程編號浙路（JS）639工程名稱項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程名稱材質(zhì)施工圖號件名制作方法制作完成日期件號序號允許偏差（mm）設(shè)計(jì)值（mm）實(shí)測值（mm）偏差（mm）備注班組長質(zhì)檢員施工負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局鋼構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表（一）施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）642工程名稱項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程名稱節(jié)段號件名焊縫類別檢查日期件號序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查情況1表面氣孔2表面夾渣3未焊滿4焊瘤、飛濺5弧坑裂紋6裂紋78未熔合9錯(cuò)邊0.15t，且不大于2.0焊角尺寸hf≤6.0：0-1.5hf＞6.0：0-3余高B＜20：0-3.0B≥20：0-4.0備注現(xiàn)場監(jiān)理施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員班組長浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）651工程名稱項(xiàng)目工程分項(xiàng)工程名稱隱蔽項(xiàng)目隱檢范圍隱檢內(nèi)容及檢查情況驗(yàn)收意見處理情況及結(jié)論浙江省交通建設(shè)工程監(jiān)督管理局 斜拉橋鋼箱加勁梁段制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表浙路（ZP）106[854-1]基本要求1、鋼梁或梁段的桿件、零件、臨時(shí)吊點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)車軌道吊點(diǎn)的加工尺寸及組裝精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，分階段檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2、鋼梁或梁段制作前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，評定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并制定實(shí)施性焊接施工工藝。3、同一部位的焊縫返修不得超過兩次，返修后的焊縫應(yīng)按原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且合格。4、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，安裝出現(xiàn)間隙時(shí)的處理應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6、鋼梁梁段應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝，并按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7、鋼梁或梁段及其零件的移動、存放不應(yīng)出現(xiàn)不允許的變形、碰撞損傷和漆面損壞，不得使用變形零件。8、排水設(shè)施、燈座、護(hù)欄、路緣石、欄桿柱預(yù)埋件和剪力鍵等均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件安裝完成，無遺漏且位置準(zhǔn)確。實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差實(shí)測值或偏差值質(zhì)量評定123456789代表值合格率(%)合格判定關(guān)鍵項(xiàng)目梁高寬度（mm）中心高（mm）邊高（mm）橫斷面對角線差（mm）梁段匹配性縱橋向中心線偏差(mm)頂、底、腹板對接間隙(mm)+3，-1頂、底、腹板對接錯(cuò)邊(mm)焊縫探傷滿足設(shè)計(jì)要求高強(qiáng)螺栓扭矩±10%一般項(xiàng)目梁長（mm）梁段橋面板四角高差（mm）風(fēng)嘴直線度偏差（mm）≤L/2000，且≤5錨箱錨點(diǎn)坐標(biāo)（mm）錨點(diǎn)角度(°)焊縫尺寸滿足設(shè)計(jì)要