防爆電氣采購、選型、安裝、檢查管理制度

防爆電氣采購、選型、安裝、檢查管理制度為規(guī)范防爆電氣的日常管理，加強生產車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費用開支，規(guī)范自動化儀表設備及控制系統(tǒng)的管理、防爆電氣大修、技改的工作質量，確保各車間防爆電氣正常運行，更好的服務于生產，制定本制度。用范圍適用于公司各生產車間所有防爆電氣設備、自動化儀表設備及控制系統(tǒng)及防爆電氣維修、檢修、技改項目管理。第18號、主席令[2014]第13號、主席令[2021]88號修正，2021年9月1日起施行)；3.2《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號)；3.3《危險化學品企業(yè)事故隱患排查治理實施導則》(安監(jiān)總管三〔2012〕103號)；3.4《國家安全監(jiān)管總局關于加強化工過程安全管理的指導意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)；3.5《國家安全監(jiān)管總局關于危險化學品企業(yè)貫徹落實國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知的實施意見》(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)；3.6《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令[2003]第373號，經國務院令[2009]第549號修正)；3.7《山東省生產經營單位安全生產主體責任規(guī)定》(山東省人民政府第260令，2016年6月7日山東省人民政府令第303號第一次修訂，根據2018年1月24日山東省人民政府令第311號第二次修訂)；3.8《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》《GB50116-2013》；3.9《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》《GB/T50493-2019》10《自動化電工程施工及質量驗收規(guī)范》(GB50093-2013)；3.11《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH/T3005-2016)；3.12《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052-2009)；3.13《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-2016)；3.14《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB50057-2010)；3.15《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-2014)。4.1公司生產車間作為公司主管設備的職能部門，負責：4.1.1加強對防爆電氣儀表的管理組織和領導，結合公司實際，制定和修訂公司防爆電氣儀表管理制度。4.1.2建立公司防爆電氣儀表匯總臺帳。4.1.3制定防爆電氣儀表管理辦法。4.1.4檢查考核生產車間防爆電氣儀表管理情況。4.2生產車間管理職責：4.2.1根據防爆電氣儀表檢測、控制與連鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的防爆電氣儀表管理和維修機構，明確各級職責，加強防爆電氣儀表的維護和管理。4.2.2嚴格制定和實施防爆電氣儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、調整試驗規(guī)程、安全技術規(guī)程和管理規(guī)程等。4.2.3合理使用和維護防爆電氣儀表，保證防爆電氣儀表正常工作和數據的可靠、準確。4.2.4做好維護、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、立卡、統(tǒng)計等工作。4.2.5處理好防爆電氣、儀表事故。4.3防爆電氣日常維護管理4.3.1維修人員負責各車間防爆電氣的監(jiān)督、管理。4.3.2各使用部門負責防爆電氣的日常維護、管理。4.4防爆電氣檢修、技改管理4.4.1總經理負責車間大型防爆電氣大修、技改項目的批準。4.4.2總經理、生產經理負責更新、報廢防爆電氣的批準。5.1儀表自動化控制系統(tǒng)管理5.1.1.1儀表設備管理部門應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查，根據系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點檢標準，并設計相應的點檢表格。5.1.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內容：1)主機設備的運行狀態(tài)。2)外圍設備的投用情況和完好狀況。3)各機柜的風扇(包括內部風扇)運轉狀況。4)機房、操作室的溫度、濕度。5.1.2系統(tǒng)周檢管理5.1.2.1儀表設備管理部門應根據設備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項目、內容和合理的周期，并做好DCS、SIS系統(tǒng)巡檢維護記錄。5.1.2.2系統(tǒng)巡檢維護應包括如下主要內容：1)確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。2)清洗過濾網。4)檢查風扇及風扇的保護網5)清洗機房內設備的表面灰塵6)系統(tǒng)中的電池按期更換7)定期對運動機件加潤滑油8)檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求9)系統(tǒng)周檢發(fā)現的問題，并立刻組織人員處理解決。5.1.3系統(tǒng)硬件管理5.1.3.1儀表設備管理部門應有專人負責保養(yǎng)，按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。5.1.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案，內容應名細到主要插件板，并作好歷次設備、卡件變更記錄。5.1.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保存。5.1.3.4在線運行設備檢修時，要嚴格執(zhí)行有關手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。5.1.4系統(tǒng)軟件管理5.1.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管，并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關修改設計資料存檔。5.1.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改，確需修改時，要嚴格按照申請、論證手續(xù)，主管經理批準后實施。5.1.4.3應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。5.1.4.4軟件各種文本修改后，必須對其他有關資料和備份盤作相應的修改。5.1.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數據采集等系統(tǒng)，應執(zhí)行專機專用，嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。5.1.4.6工藝參數、聯(lián)鎖設定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。5.1.4.7對重大系統(tǒng)改動時，要按軟件開發(fā)程序進行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件，要做好文件登記并復制軟盤，妥善保存。機房管理5.1.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經批準嚴禁進入，進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。5.1.5.2機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃，濕度40-60%。5.1.5.3機房內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。5.1.5.4機房必須經常清掃，及時補充新鮮空氣。5.1.5.5機房內的消防設施要齊全，并定期進行檢查。5.1.5.6機房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。5.1.5.7在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內禁止使用移動通訊工具。5.1.5系統(tǒng)電源管理5.1.5.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負載。5.1.5.2機房、操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。5.1.5.3控制室的各項管理由生產車間負責。5.1.6控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。5.1.6.1日常維護檢修工作由儀表設備管理部門負責。5.1.6.2應加強控制系統(tǒng)故障管理，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現異?；蚬收希S護人員應及時進行處理。5.1.6.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行，根據過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。5.1.7系統(tǒng)的檢修控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作要進行系的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試。包括以下主要內容：5.1.7.1各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查接地電阻阻值檢查。5.1.7.2清除設備內部，尤其是插板上的灰塵。5.1.7.3儀表設備檢維修后對回路進行測試。5.1.7.4現場儀表與DCS數據對比分析。5.2防爆電氣的安全管理5.2.1測量、控制儀表完好標準5.2.1.1儀表要求達到反應靈敏，測量準確，控制平穩(wěn)(靈、準、穩(wěn))：1)儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術要求。2)調節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻，無較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。3)有積分作用的調節(jié)器，其余差符合相應儀表的技術要求。4)測量儀表的量程選擇應符合技術規(guī)范；流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%5)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。5.2.1.2儀表修理、裝配、校驗質量優(yōu)良，符合下列技術要求：1)各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應的技術要求。2)防爆儀表符合有關的技術要求。3)解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。4)儀表的密封部分必須按規(guī)定進行氣密試驗。5.2.2完好DCS設備間標準5.2.2.1設備間環(huán)境條件：1)機房溫度：18--28℃、變化率≤5℃/h。2)相對濕度：40—60%RH、變化率≤6%RH/h。3)潔凈度、照明、電源滿足技術要求。4)各種設備外觀整潔、內部無灰塵，過濾網清潔。5.2.2.2設備間管理應達到下列標準：1)各項管理制度齊全、執(zhí)行嚴格。2)按點檢制度定時點檢，點檢表格記錄完整、真實、清晰。3)硬件、軟件維護符合規(guī)程。4)備件、工器具、消耗品保管妥善，擺放整齊。5)消防器材齊備、好用。5.2.2.3硬件狀態(tài)應達到下列標準：1)設備、部件完整無損，不銹蝕，不變形、通風系統(tǒng)運行良好。2)硬件設備技術性能達到相應的產品技術要求，功能良好。3)冗余設備及部件處于良好的備用狀態(tài)。4)系統(tǒng)利用率達99.9%以上，硬件完好率達100%。5)控制站(器)和監(jiān)視站工作正常，各類I/O卡運行良好，指示燈指示準確，冗余或熱備設備完全后備，能正常切換；6)各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等，安裝正確，柜門開啟自如。5.2.2.4軟件應符合下列要求：1)系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，人機界面工作正常。2)軟件投用率100%。5.2.3.1操作站運行正常，操作系統(tǒng)符合要求；CRT顯示清晰，無磁化和死機現象；操作鍵盤表面無損傷，按鍵靈活好用；打印機能準確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警；輔助操作臺各類燈、開關和按鈕全部工作正常。5.2.3.2系統(tǒng)軟件、技術資料完整，原始記錄齊全，應用軟件100%投用。5.2.4防爆電氣的分類5.2.4.1A類：直接影響生產或存在影響生產的隱患，一旦損壞會造成損失日計劃產量50%以上或造成直接經濟損失10000元以上的電氣或儀表。5.2.4.2B類：影響局部生產或損失日產量20%以上，造成直接損失5000-10000元的電氣或儀表。5.2.4.3C類：不影響直接生產或影響間接損失日產量20%以下，在短期內可以修復的，不會給公司造成較大損失的電氣或儀表。5.2.5防爆電氣的日常維護與操作5.2.5.1落實包機到人的規(guī)定，對各防爆電氣要有明確的包機責任人，并明確包機人的責任。任5.2.5.2操作人員必須學習防爆電氣相關操作規(guī)程，并按規(guī)程操作。5.2.5.3高壓配電柜、高壓隔離開關及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據檢修計劃每年至少徹底清掃一次，低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護一次，并做好記錄。5.2.5.4各種電氣、電機維修專用工具及檢測防爆電氣均由電工班統(tǒng)一管理，定期校對修理，確保正常使用。5.2.5.5在正常的使用過程中，任何電氣、儀表嚴禁超負荷、超轉速運行和使用。5.2.5.6各車間電氣設備責任到人，要隨時跟隨車間的大修安排，不定期的對車間內連續(xù)使用長期運轉或較為重要的電氣設備進行維護保養(yǎng)或潤滑。5.2.5.7全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護符合下列要求：安裝符合技術規(guī)范，導線排列整齊，管線橫平豎直，轉彎圓滑，固定牢固，管線無泄漏，信號引線屏蔽、接地良好。2)表體整潔，銘牌清晰，無缺陷，零部件完整無缺，無嚴重損傷和銹蝕。3)記錄、打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏、下水流暢，記錄紙符合要求。4)儀表的標度板上的文字、數字和符號應鮮明、清晰，不應該玷污和殘缺，標度應符合要求，計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標度相符。5)變送器所配的輸出電流表、壓力表應完好，精確度符合要求。5.2.6防爆電氣的日常巡查5.2.6.1電氣設備的巡查內容包括：電氣設備各防爆電氣、儀表是否齊全準確；電機運行是否正常；各配電柜內螺栓、線路接頭是否緊固，線路是否老化；電氣設備與機械部分配合是否良好。5.2.6.2儀表巡查內容包括：現場儀表壓力、溫度、流量、液位各點是否準確；調節(jié)閥開度是否正常；現場表與DCS是否一致；UPS電源是否運行正常。5.2.6.3巡檢人員應按要求的檢查項目、內容、時間、路線每天檢查一次，并做好關鍵點巡查記錄，無特殊情況不得漏檢。若發(fā)現設備有異常，應加強監(jiān)視，分析原因，能整改的應立即整改，需要停產、停電后才能進行的工作，要及時匯報，并做好記錄。5.2.6.4巡檢時，巡檢人員應帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具，認真地看、聽、嗅、摸，及時發(fā)現設備異常，并進行正確處理。5.2.6.5巡檢人員在危險區(qū)域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設備)檢查時，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定的安全注意事項。5.2.6.6值班電工嚴格執(zhí)行交接班制度，將本班的巡查情況及設備的運行情況事故處理情況進行交接，以便下一班的電工巡回檢查時重點檢查。5.2.6.7設備或系統(tǒng)停車檢修時，巡檢人員應了解檢修進度，若發(fā)現現場安全措施有變動，安全標示牌不齊全，檢修部分與運行設備有關的系統(tǒng)隔絕不可靠，或影響非檢修區(qū)域文明生產時應立即通知檢修停止工作進行整改，收回作業(yè)證，并匯報有關領導。5.2.6.8遇有下列情況時，巡檢人員應進行重點檢查1)大修后試運行。2)新設備投入試運行。3)存在缺陷的運行設備或有過頻發(fā)性故障的設備。4)上班交班的設備異常情