中建高低壓配電專項施工方案

--PAGE1-項目工程總承包（EPC）高低壓配電施工方案編制單位：中建八局第二建設(shè)有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：2023.11.19目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制說明 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 1第二章工程概況 32.1建筑概況 32.2高低壓配電工程概況 32.2.1供電電源 32.2.2變配電室位置 42.2.3負荷等級 42.2.4備用電源 42.2.5其他電源 52.3項目主要施工條件 52.3.1周邊電源情況 52.3.2場內(nèi)情況 52.3.3施工現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施狀況 6第三章施工準備 83.1施工技術(shù)準備 83.2施工重點及難點分析 83.3資源配置計劃 103.3.1勞動力配置計劃 103.3.2工程用原材料需要量計劃 113.3.3施工機具配置計劃 113.3.4測量設(shè)備配置計劃 123.4施工進度計劃 13第四章主要分部分項工程施工方法 144.1高低壓盤、柜的安裝 144.1.1工藝流程 144.1.2基礎(chǔ)驗收 144.1.3高低壓盤、柜二次搬運 164.1.4盤、柜就位組裝 164.1.5盤、柜母線安裝 184.1.6高壓柜小母線安裝 194.1.7封閉式插接母線安裝 194.1.8配電柜一、二次回路接線 224.2變壓器的安裝 244.2.1工藝流程 244.2.2基礎(chǔ)驗收 244.2.3變壓器就位 254.2.4器身檢查 254.3高壓電纜敷設(shè) 264.3.1工藝流程 264.3.2施工方法 26第五章10KV設(shè)備的試驗方法 295.1試驗條件 295.2工藝流程 295.3試驗前準備工作 295.4試驗前檢查 305.5電力變壓器試驗 315.5.1工藝流程 315.5.2絕緣電阻測試 315.5.3變壓器直流電阻測試 325.5.4組別、極性及變比測量 325.5.5變壓器的工頻耐壓試驗 335.6高壓開關(guān)柜試驗 345.6.1工藝流程 345.6.2絕緣電阻測試 345.6.3斷路器機械特性測試 355.6.4斷路器回路電阻測試 365.6.5高壓斷路器工頻耐壓試驗 365.6.6高壓隔離開關(guān)、絕緣子試驗 375.6.7電壓互感器、電流互感器調(diào)試 375.7母線、絕緣子實驗 395.7.1高壓柜母線、絕緣子耐壓試壓 395.7.2高壓柜小母線絕緣試驗 395.8避雷器、電纜試驗 405.8.1避雷器試驗 405.8.2高壓電纜試驗 415.9試驗后檢查 42第六章10KV電氣設(shè)備調(diào)試及送電試運行 436.110KV電氣設(shè)備的調(diào)試方法 436.1.1工藝流程 436.1.2裝置通電前檢查 436.1.3整定值的輸入 436.1.4斷路器聯(lián)鎖調(diào)試 446.1.5綜合保護裝置調(diào)試 446.1.6小電流接地保護調(diào)試 456.1.7PT、CT斷線保護調(diào)試 476.1.8變壓器信號回路檢查 476.1.9備用電源自投調(diào)試 486.2送電試運行 496.2.1送電試運行條件 496.2.2送電前檢查 506.2.3受電設(shè)備絕緣電阻測量 506.2.4送電操作 50第七章施工質(zhì)量控制管理計劃 517.1設(shè)備開箱檢查 517.1.1高低壓盤、柜的開箱檢查 517.1.2母線的開箱檢查 537.1.3變壓器的開箱檢查 537.1.4柴油發(fā)電機組的開箱檢查 547.2電氣設(shè)備安裝及電纜敷設(shè)、接線 547.3變配電設(shè)備調(diào)試 55第八章施工進度控制管理計劃 568.1進度控制要點 568.2進度控制措施 568.3進度控制方法 56第九章成品保護措施 589.1成品保護管理制度 589.2成品保護措施的制定 599.3成品保護實施 599.4變配電工程成品保護措施 60第十章安全、消防管理措施 6210.1安全、消防管理目標(biāo) 6210.2安全施工管理體系 6210.3安全管理制度 6310.4安全管理措施 66第十一章環(huán)境保護及文明施工管理措施 7111.1防止施工噪音污染措施 7111.2廢棄物管理 7111.3材料設(shè)備的管理 7211.4現(xiàn)場場容 7211.5料具管理 7211.6機械管理 73第一章編制說明1.1編制目的本施工方案是為xx項目工程總承包（EPC）工程施工所編制的指導(dǎo)高低壓配電施工用綱領(lǐng)性文件。目的是在經(jīng)濟上合理、技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期的按時完成工程。1.2編制依據(jù)1以國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)程以及科學(xué)、合理、安全、高效節(jié)能、文明環(huán)保、針對性、實用性為原則，編制本工程的施工，其內(nèi)容詳見表1.2-1。表1.2-1規(guī)范圖集清單序號類別規(guī)范、規(guī)程、圖集名稱編號1國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB50150-20162國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20183國標(biāo)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20164國標(biāo)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-20125國標(biāo)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-20146國標(biāo)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-20097國標(biāo)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-20148國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50255-20149國標(biāo)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范》GB50257-201410國標(biāo)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-201511國標(biāo)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-201912國標(biāo)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-201013企標(biāo)中建八局《施工組織設(shè)計編制與管理標(biāo)準》ZJQ08-SGJB001-201714企標(biāo)中建八局《施工技術(shù)交底編制與管理標(biāo)準》ZJQ08-SGJB002-201715企標(biāo)中建八局《建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準》ZJQ08-SGJB303-20172其他依據(jù)1）現(xiàn)場踏勘資料：對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境進行踏勘所獲得的相關(guān)資料；2）圖紙：xx項目工程總承包（EPC）工程設(shè)計圖紙；3）企業(yè)施工能力：企業(yè)以往承建類似工程積累的豐富施工經(jīng)驗及施工能力；4）合同、招投標(biāo)文件、勘察文件、國家及地方法律法規(guī)政策規(guī)定；5）我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。第二章工程概況2.1建筑概況建筑工程概況如表2.1-1。表2.1-1建設(shè)概況表序號條款名稱說明與要求1建設(shè)單位2設(shè)計單位3勘察單位4監(jiān)理單位5機電施工總承包單位67建設(shè)地點8計劃工期開工日期：2023-9-4，竣工日期：2023-5-229招標(biāo)要求質(zhì)量等級達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范“合格”標(biāo)準2.2高低壓配電工程概況設(shè)計范圍：10/0.4kV變配電系統(tǒng)。2.2.1供電電源2.2.2變配電室位置一期工程設(shè)1個10kV高壓開閉所、3個變電所、1個柴油發(fā)電機房。2.2.3負荷等級按照國家三級甲等兒童（綜合）醫(yī)院標(biāo)準進行設(shè)計。負荷分類如下：設(shè)計按按國一級負荷中特別重要負荷：急診搶救室、產(chǎn)房、重癥監(jiān)護室、早產(chǎn)兒室、血液透析室、手術(shù)室、術(shù)前準備室、術(shù)后復(fù)蘇室、麻醉室、心血管造影檢查室等場所中涉及患者生命安全的設(shè)備及照明用電；大型生化儀器、重癥呼吸道感染區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)。一級負荷：急診搶救室、重癥監(jiān)護室、手術(shù)室、術(shù)前準備室、術(shù)后復(fù)蘇室、麻醉室、心血管造影檢查室場所中除去一級負荷中特別重要負荷的其他用電設(shè)備；急診診室、急診觀察室及處置室、嬰兒室、內(nèi)鏡檢查室、影像科、放射治療室、核醫(yī)學(xué)室等場所的診療設(shè)備和照明用電；高壓氧倉、血庫、培養(yǎng)箱、恒溫箱的用電設(shè)備；病理科的取材室、制片室、鏡檢室的用電設(shè)備；百級潔凈度手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)用電；門診部、醫(yī)技部及住院部的走道照明；計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電、電子信息設(shè)備機房用電；變配電室用電、柴油發(fā)電機房用電；一類高層普通電梯（客、醫(yī)梯）用電；排水(污)泵、生活水泵用電；醫(yī)用氣體供應(yīng)系統(tǒng)中的真空泵、壓縮機、制氧機等設(shè)備及其控制與報警系統(tǒng)用電；消防設(shè)備用電（火災(zāi)應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志、防煙及排煙設(shè)施、自動滅火系統(tǒng)、消防水泵、消防電梯及其排水泵、電動的防火卷簾與門窗以及閥門等）。二級負荷：包括電子顯微鏡、影像科診斷用電設(shè)備；高級病房、肢體傷殘康復(fù)病房照明用電；中心供應(yīng)室、空氣凈化機組用電；貴重藥品冷庫用電；太平柜用電；鍋爐房用電；報告廳、科研實驗化驗室用電；普通扶梯用電；機械停車設(shè)備的用電負荷。三級負荷：不屬于一、二級的負荷。如：病房、診室、普通辦公室用電、空調(diào)用電、普通風(fēng)機、熱水器用電等。

2.2.4備用電源3。2.2.5其他電源本工程在一期地下一層設(shè)置了1臺1600kW快速自啟動柴油發(fā)電機組作為備用電源，為一級負荷中的特別重要負荷及部分一級負荷提供供電可靠性。機組并列運行，供電電壓為0.4kV，啟動時間不大于15s。機組自帶并機控制屏，各控制屏的控制器之間通過光纖進行信息數(shù)據(jù)通訊。2.3項目主要施工條件2.3.1周邊電源情況根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項目現(xiàn)場在以北、草灘八路以東，周圍最近的電源點為尚稷路變電站及農(nóng)場總公司變電站，供電方案10kV雙回路進線擬從上述兩個變電站接入。圖2.3-1項目所在位置及周邊情況2.3.2場內(nèi)情況圖2.3-2項目路路路路場內(nèi)管網(wǎng)平面圖路路路路2.3.3施工現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施狀況圖2.2-2圖2.2-2圖2.2-2圖2.2-2圖2.2-2圖2.2-21現(xiàn)場施工水源工程西南面處有泵房可供臨時用水。2現(xiàn)場施工電源場地外西南側(cè)有一處環(huán)網(wǎng)柜，供現(xiàn)場臨時施工用電3現(xiàn)場變配電室供配電分區(qū)示意圖如下圖所示圖2.3-3項目變配電室供配電分區(qū)示意圖第三章施工準備3.1施工技術(shù)準備1開工前仔細檢查、審核施工圖紙，參加施工圖交底會審，施工組設(shè)計已經(jīng)批準，并向施工班、組下達安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。2現(xiàn)場檢查，建筑工程與建筑電氣安裝有關(guān)建筑物，混凝土強度預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、位置是否正確。3管廊內(nèi)電纜支架是否安裝完畢，電纜井間電纜保護管是否暢通。4施工技術(shù)文件滿足施工要求，有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準齊全。5在高壓設(shè)備試驗前，試驗人員應(yīng)結(jié)合設(shè)備的說明書仔細閱讀，清楚設(shè)備的工作原理繼電器控制各個環(huán)節(jié)之間的關(guān)系。6試驗人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備原理圖和接線圖了解設(shè)備的外部和內(nèi)部接線情況，確定試驗設(shè)備線路在設(shè)備上的接駁點及試驗設(shè)備的電壓電流等數(shù)據(jù)的參數(shù)并做好記錄，在經(jīng)過工程技術(shù)人員的確認后，方可接入試驗設(shè)備。7試驗人員及調(diào)試人員必須持證上崗。3.2施工重點及難點分析3.2-1工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施1工程體量大本工程變配電系統(tǒng)共有1個高壓總配電房，3個變配電房，1個發(fā)電機房，總計高低壓柜100余臺，變壓器10臺，發(fā)電機組1臺，體量巨大。首先做好各種資源的準備及投入工作，深化設(shè)計、報批報建、設(shè)備排產(chǎn)提前介入，確保各類資源的及時供應(yīng)，隨工程進展作動態(tài)調(diào)整，同時充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力、資源集結(jié)和應(yīng)急能力強的企業(yè)優(yōu)勢，全力以赴作好材料供應(yīng)工作，積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師工作，實現(xiàn)工程項目施工目標(biāo)。2工期緊本工程工期緊張，變配電設(shè)備生產(chǎn)及安裝工施的時間僅有3個月1）抓好項目工期策劃工作，設(shè)置工期控制點，采取確實可行的工期保障措施，確保工期按照總進度計劃進行。根據(jù)工期節(jié)點、倒排工期，與總包協(xié)調(diào)，及時提供作業(yè)面，同時自己積極創(chuàng)造作業(yè)面，實現(xiàn)變配電工程盡早穿插施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2）采用平行施工方式，按配電房進行施工，配置充足的施工資源，進行動態(tài)管理，合理流動。施工高峰期投入勞動力約40人，保證滿足工期需要。5）當(dāng)出現(xiàn)工程重大變更、季節(jié)性施工等影響工程進度的因素時，項目將采取積極的應(yīng)對措施，做好人力、機械、材料等資源調(diào)配工作，合理安排施工程序和時間，保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。3系統(tǒng)調(diào)試難度大本工程變配電系統(tǒng)設(shè)備眾多，系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)試工序多，難度大。1）首先進行各子系統(tǒng)的單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，成立以項目經(jīng)理為組長的變配電調(diào)試小組，編制單機調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試的程序、要求和系統(tǒng)參數(shù)指標(biāo)及調(diào)試方案，報請同意后，由調(diào)試小組組織實施。2）根據(jù)各子系統(tǒng)的工作原理，在系統(tǒng)全部完成前，根據(jù)現(xiàn)場流水作業(yè)情況的安排，檢、測、調(diào)三個步驟同步實施，實現(xiàn)早插入，分步實施。3）在本標(biāo)段機電安裝工程單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試基本完成之后，與業(yè)主、監(jiān)理單位、變配電系統(tǒng)分包單位共同組成聯(lián)動調(diào)試小組，確定相關(guān)專業(yè)責(zé)任人，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，各方密切協(xié)作，保證系統(tǒng)調(diào)試一次成功。4）調(diào)試所用的儀器儀表，均須經(jīng)國家或地方相關(guān)檢測部門檢驗，并將檢驗結(jié)果報備系統(tǒng)調(diào)試小組，批準后方可投入調(diào)試使用。4質(zhì)量要求高本工程合同質(zhì)量目標(biāo)為合格，公司內(nèi)控質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”，施工質(zhì)量要求高1．質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會審、編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查、分項分部工程質(zhì)量評定、單位工程質(zhì)量評定、竣工驗收直至竣工后服務(wù)，每一步程序、每一個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)，專人檢查，層層把關(guān)，嚴格管理。同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。

2．施工過程嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢制”管理制度，上道工序檢驗不合格不得進入下道工序施工。

3．強化質(zhì)量監(jiān)督，嚴格實行質(zhì)量否決權(quán)，對不合格分項、分部和單位工程必須返工處理。

3.3資源配置計劃3.3.1勞動力配置計劃選用具有高壓施工資質(zhì)的專業(yè)勞務(wù)隊伍，明確試驗調(diào)整、試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人，專業(yè)施工及實驗人員持證上崗?，F(xiàn)場勞動力需求表3.3-1。表3.3-1勞動力需求表序號工種人數(shù)進場時間備注1電焊工42023年12月1日基礎(chǔ)找平、接地扁鋼焊接2其他工種302023年12月5日高壓進線電纜及室內(nèi)電纜敷設(shè)，敷設(shè)完后退場3電工82023年12月10日進行電氣設(shè)備安裝及母線安裝，二次電纜敷設(shè)接線等工作4高壓電工22023年1月5日高壓電纜頭制作5高壓試驗人員42023年1月10日高壓設(shè)備及電纜試驗、調(diào)試3.3.2工程用原材料需要量計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度的要求提前排產(chǎn)各類設(shè)備及材料，保證各類原材料及設(shè)備的按時供應(yīng)。工程原材料及設(shè)備需求表3.3-2。表3.3-2工程原材料及設(shè)備需求表序號設(shè)備名稱數(shù)量進場時間備注1高低壓配電柜1262023年12月15日設(shè)備基礎(chǔ)提前安裝完成2變壓器102023年12月15日設(shè)備基礎(chǔ)提前安裝完成3發(fā)電機12023年12月15日設(shè)備基礎(chǔ)提前安裝完成4母線860米2023年1月5日相關(guān)設(shè)備安裝完成5高壓電纜520米2023年1月5日相關(guān)設(shè)備安裝完成3.3.3施工機具配置計劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度的要去提前準備施工機械，保證各類施工機械的按時供應(yīng)。主要施工機械配置表如表3.3-3。表3.3-3主要施工機械配備表序號機具名稱型號數(shù)量備注1液壓叉車3T1臺2吊車16T1臺吊電纜盤3汽車25T1輛電纜盤運輸4電纜支架2副電纜盤支撐5鋼絲繩8T500米6卷揚機或柴油機8T1臺電纜牽引7電纜滑輪直向25個8對講機5對9交流焊機380V1臺10力矩扳手6把11墊鐵1mm若干12水平尺400mm2把13鋼卷尺50m1把14穿線器50m1把15液壓手推車2T2臺16吊帶6m4對17磨光機220V4臺18腳手架1.9m3副可移動式19螺絲刀10把3.3.4測量設(shè)備配置計劃測試、檢驗儀器工具配備表如表3.3-4。表3.3-4測試、檢驗儀器工具配備表序號名稱型號用途1高壓試驗變壓器全套裝置YDJ斷路器、變壓器、隔離開關(guān)、母線等工頻交流耐壓試驗2低壓大電流發(fā)生器DDG-10/0.5供電流互感器特性試驗、低壓斷路器脫扣試驗、電流互感器注流試驗3直流高壓發(fā)生器ZGF-200避雷器、變壓器泄繞組等漏電流檢測4高壓絕緣電阻測試儀3124檢測斷路器、變壓器、隔離開關(guān)、母線等設(shè)備的絕緣電阻5變比自動測量儀AOJ-2變壓器的變比試驗6數(shù)字高壓表GYB-Ⅱ檢測直流耐壓試驗的泄漏電流7高壓整流硅堆直流耐壓試驗整流設(shè)備8相位頻率計704-3檢測電源的相序及頻率9變壓器直流電阻測試儀JD2520測量變壓器繞組的直流電阻10開關(guān)機械特性測試儀VIDAR測量開關(guān)分合閘同期性及彈跳時間11電壓電流表（各種量程）電壓及電流測量12繼電保護測試儀JBC綜合保護裝置調(diào)試13串聯(lián)諧振設(shè)備（成套）HVFRF-540/27*1010KV電纜交流耐壓試驗14數(shù)字萬用表FLUKE-1550C二次回路檢查15回路電阻測試儀HL-ⅢA測量斷路器、母線回路電阻16兆歐表500V、2500V測量電氣設(shè)備、電纜絕緣17互感器綜合特性測試儀KC-12A測量電壓互感器、電流互感器特性3.4施工進度計劃變配電工程進度總控制計劃，是在機電安裝施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備供貨時間、施工配合要求等，配合機電工程的具體施工計劃及完成情況，合理安排具體施工?，F(xiàn)場施工進度計劃如表3.4-1。表3.4-1現(xiàn)場施工進度計劃表任務(wù)名稱工期開始時間完成時間土建基礎(chǔ)施工及接地預(yù)埋15個工作日2023年11月20日2023年12月5日設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝9個工作日2023年12月6日2023年12月15日高低壓柜安裝26個工作日2023年12月20日2023年1月15日變壓器安裝26個工作日2023年12月20日2023年1月15日發(fā)電機安裝26個工作日2023年12月20日2023年1月15日母線安裝10個工作日2023年1月10日2023年1月20日高壓電纜敷設(shè)10個工作日2023年1月10日2023年1月20日設(shè)備二次接線5個工作日2023年1月15日2023年1月20日系統(tǒng)試驗26個工作日2023年1月20日2023年2月15日系統(tǒng)調(diào)試9個工作日2023年2月16日2023年2月25日驗收及送電8個工作日2023年2月25日2023年3月5日第四章主要分部分項工程施工方法4.1高低壓盤、柜的安裝4.1.1工藝流程4.1.2基礎(chǔ)驗收1預(yù)埋件安裝配合：設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼焊接于配電站房間結(jié)構(gòu)層的預(yù)埋件上，在土建單位進行結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件的安裝前，核對圖紙上預(yù)埋件尺寸與實際設(shè)備尺寸是否一致。2施工測量：找出所有結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件并清理出焊接面，按照施工圖的要求，全面復(fù)測預(yù)埋件的位置及尺寸，核對位置與尺寸是否滿足槽鋼焊接及設(shè)備安裝的要求。3基礎(chǔ)槽鋼安裝依照設(shè)計基礎(chǔ)采用10#槽鋼，將設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼放在結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件上，用水準儀分別測出房間每一組，將其準確定位并調(diào)整水平后與結(jié)構(gòu)層預(yù)埋件焊接牢固。以該組槽鋼為基準標(biāo)高，確定其它各組槽鋼位置，調(diào)整水平后牢固焊接，焊接前后注意除銹防腐。若基礎(chǔ)槽鋼不平可采用墊鐵找平，墊片制作見圖4.1，墊片規(guī)格尺寸見表4.1。圖4.1-1墊鐵制作圖表4.1-1墊鐵規(guī)格和尺寸斜墊鐵平墊鐵C型A型[圖（a)]B型[圖（b)]C型[圖（c)]代號Lbc代號Lbc代號Lb(mm)(mm)最小最大(mm)(mm)最小(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)斜1A1005034斜1A100903平19050斜2A1407048斜2A1401204平212070斜3A18090612斜3A1801606平3160904施工標(biāo)準基礎(chǔ)槽鋼尺寸需嚴格按照設(shè)計施工范圍定位，保證盤柜、變壓器與設(shè)計圖紙規(guī)定相符。盤柜實際尺寸與圖紙有偏差時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加焊槽鋼，長度以實際使用長度為準?；A(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差表4.1-2。表4.1-2基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1不直度每米＜1全長＜52水平度每米＜1全長＜53中心線誤差全長＜54.1.3高低壓盤、柜二次搬運1）搬運前準備工作在進行高低壓盤、柜二次搬運前了解當(dāng)天的天氣情況，避免雨、雪、大風(fēng)灰塵天氣施工。準備好工機具安排施工人員。搬運過程中由起重工作業(yè)，電工配合，逐個吊裝。運輸過程中派專人引導(dǎo)運輸車輛，提前辦好進出廠證明。2）搬運方法(1)用液壓叉車將配電柜由倉庫轉(zhuǎn)移至運輸車上，在搬運過程中注意配電柜的排列序號，應(yīng)按照排列的逆序或正序進行裝車。卸車后按順序能直接安裝。(2)待運送到變電站室外時準備卸車，用叉車將配電柜從運輸車上卸下直接放在準備好的液壓推車上。(4)在運輸過程中柜體傾斜角度不宜超過15°，如果傾斜角度過大則應(yīng)事先將配電柜中的抽屜開關(guān)、框架式斷路器抽出然后再進行配電柜運輸，防止運輸過程中開關(guān)觸頭損壞，也可減輕運輸重量。(5)T2航站樓變電站為下沉式，現(xiàn)場垂直運輸時，預(yù)制活動鋼平臺，將活動鋼平臺緊貼原鋼平臺擺放。將配電柜用液壓小車推至活動鋼平臺上，在配電柜正上方用倒鏈將配電柜吊起。撤出活動鋼平臺，拉動倒鏈是配電柜垂直下降至液壓手車上。4.1.4盤、柜就位組裝1配電柜安裝方法(1)首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計位置和尺寸把第配電柜用線錘和水平尺進行找正。(2)10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面盤柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。(3)依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm，見圖4.1-2。圖4.1-2配電柜安裝示意圖2高壓斷路器安裝方法(1)將高壓斷路器抬至專用斷路器運轉(zhuǎn)小車上(2)調(diào)整運轉(zhuǎn)小車高度與高壓柜斷路器室在一個平面上。(3)移動運轉(zhuǎn)小車，使小車前方銷釘插入高壓柜預(yù)留孔(4)轉(zhuǎn)動手柄，鎖定運轉(zhuǎn)小車(5)將斷路器推入高壓柜斷路器室，操作時注意斷路器觸頭不要受碰撞。(6)反復(fù)搖入搖出斷路器，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。高壓柜安裝完成后效果圖見圖4.1-3。圖4.1-3高壓柜安裝后效果圖4.1.5盤、柜母線安裝1盤、柜內(nèi)母線的安裝方法(1)盤柜整體垂直度水平度，調(diào)整完畢后進行盤柜內(nèi)母線安裝。母線分兩段進行安裝。首先測量兩段母線的長度，選擇對應(yīng)的一段母線和二段母線進行安裝。(2)安裝時打開首段和末端一面盤柜的側(cè)板，松開各配電柜內(nèi)母線夾，然后把母線按順序插如母線夾內(nèi)，穿螺絲固定調(diào)平后緊固母線夾。2施工標(biāo)準標(biāo)識正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合如下表所示:表4.1-3鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）M88.8～10.8M1678.5～98.1M1017.7～22.6M1898.0～127.4M1231.4～39.2M20156.9～196.2M1451.0～60.8M24274.6～343.2(1)母線表面應(yīng)光滑平整，無腐蝕、無裂紋、褶皺、變形、扭曲。(2)母線應(yīng)標(biāo)記清晰，附件齊全，搭接面完好，不起皮，母線的絕緣層應(yīng)無損痕，無垢，相色標(biāo)志清楚。(3)母線搭接螺栓選用應(yīng)符合GB-149-90的標(biāo)準要求。(4)母線的接觸面緊密，接觸面涂電力復(fù)合脂，涂抹均勻，螺栓周邊無毛刺緊固螺栓使用力矩扳手，其緊固值應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303標(biāo)準。(5)連接螺栓兩側(cè)有平墊圈。相鄰墊圈間有大于3㎜的間隙，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母(6)母線連接后，相與相、相與地之間的電氣安裝距離應(yīng)符合規(guī)范要求。4.1.6高壓柜小母線安裝1安裝方法(1)高壓柜小母線分控制母線與PT小母線，控制小母線無需分段安裝，PT小母線需要分段安裝，應(yīng)在母聯(lián)柜處斷開。(2)安裝時打開高壓柜頂端蓋板，將小母線由側(cè)面插入端子中然后用螺絲固定，安裝完成后效果圖見圖4.1-4。圖4.1-4高壓柜小母線安裝后效果圖4.1.7封閉式插接母線安裝主要施工步驟及方法：1支架制作由于供應(yīng)商未提供配套支架，封閉插接母線需現(xiàn)場制作安裝。(1)首先核對圖紙檢查母線長度是否與圖紙一致。(2)根據(jù)母線重量及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架采用L50*5鍍鋅角鋼制作成門形支架。(3)支架應(yīng)用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm，用手電鉆鉆孔，嚴禁用氣割開孔，孔經(jīng)不得超過螺栓直徑2mm。(4)支架及吊架制作完畢，應(yīng)出去焊渣，支架焊渣應(yīng)接地牢固、焊縫均勻、無焊渣。2支架安裝(1)支架和吊架安裝時必須拉線或吊線錘，以保證成排支架的橫平豎直，并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置支架間距。(2)母線拐彎處及與配電柜連接處必須安裝支架，支吊架必須安裝牢固。(3)水平敷設(shè)支架，采用門形支架用膨脹螺栓固定在頂板上，在預(yù)應(yīng)力樓板上打膨脹螺栓孔時，應(yīng)避開鋼筋位置。(4)支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻。(5)支架焊接后應(yīng)在焊接處補兩遍刷防銹漆及灰漆。3封閉式插接母線安裝(1)按照母線排列圖，將各節(jié)母線，插接開關(guān)箱，進線箱運至安裝地點。(2)安裝前應(yīng)先搖測母線的絕緣電阻，電阻值不小于20MΩ。(3)按照廠家安裝圖將母線各段位置預(yù)先擺放好，連接時將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去，按順序全部插好后用搖表檢測相間及對地絕緣，檢查無誤后安裝封閉插接母線側(cè)板，安裝完畢后按廠家要求用力矩扳手把螺栓緊固。施耐德封閉母線螺帽上有紅色標(biāo)簽，用扳手沿標(biāo)簽方向轉(zhuǎn)動直至螺帽掉下則達到最大力矩，封閉式插接母線安裝見圖4.1-5。圖4.1-5封閉式插接母線安裝圖(4)安裝接線箱時應(yīng)預(yù)先在接線箱上開孔，孔的尺寸略大于封閉型插接母線母排的尺寸，切割后打磨光滑用鍍鋅螺栓固定在低壓柜柜頂。(5)用倒鏈將封閉型插接母線吊到正確位置，調(diào)好垂直度，水平度后安裝支架。(6)在密集母線穿墻處應(yīng)做防火封堵，內(nèi)用防火枕填充，外用防火板及防火泥封堵，密集母線安裝后效果見圖4.1-6。圖4.1-6密集母線安裝后效果圖3.母線測試(1)母線在連接過程中可按母線段數(shù)進行測量，每連接到一定長度邊測試一次。并作好記錄，隨時控制接頭處的絕緣狀況，分段測試一直持續(xù)到母線安裝完成后的系統(tǒng)測試。(2)對封閉式母線進行全面清理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電，低壓母線交流耐壓試驗電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無閃絡(luò)現(xiàn)象，見圖4.1-7。圖4.1-7現(xiàn)場封閉式插接母線搖測4.1.8配電柜一、二次回路接線1配電柜一次回路接線（10KV電纜接線）制作10KV電纜頭的方法(1)剝外護套：將電纜校直、擦凈，可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷出，以方便剝?nèi)ネ庾o套。(2)鋸鋼鎧：暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，用一字螺絲刀撬起再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向不能讓電纜上的鋼鎧松脫。(3)剝內(nèi)護套：防止劃傷銅屏蔽(4)安裝接地線：打光鋼鎧上的油漆、鐵銹，用恒力彈簧將鋼鎧地線規(guī)定在鋼鎧上。(5)安裝冷縮3芯分支：先將指端的三個小支撐管略微抽出一點，再將指套套入并盡量下壓到底，逆時針先將大口端塑料條抽出，再抽三指塑料條。(6)套裝冷縮護套管：將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽出時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子距離切除或加長冷縮管。(7)銅屏蔽層處理:按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷位置，用小恒力彈簧固定并定位，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下。(8)剝外半導(dǎo)電層：半導(dǎo)電層的開剝是整個電纜終端頭制作最關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，開剝時如傷及主絕緣，或在主絕緣上留有刀痕，可能會導(dǎo)致爬電或擊穿故障。離銅屏蔽層斷口10-20mm處為半導(dǎo)電層斷口，在斷口內(nèi)測做標(biāo)記。在標(biāo)記處用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃2-3條豎痕，然后將半導(dǎo)體層向環(huán)痕方向撕下。(9)清潔主絕緣層表面：用專用清潔用紙擦凈主絕緣表面污物，清潔時從里端向末端擦拭，不可來回擦拭。(10)安裝冷縮應(yīng)力管：慢慢拉動應(yīng)力管內(nèi)的支撐條，直到和應(yīng)力管口對齊。將終端穿進電纜線芯并和安裝限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使應(yīng)力管收縮，一定注意應(yīng)力管的位置嚴格按照說明書進行安裝。(11)安裝接線端子和冷縮密封管：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，壓接線端子。處理押解處的毛刺，接線端子與主絕緣層間用絕緣帶包平，套冷縮密封管。圖4.1-810KV冷縮電纜頭安裝效果圖2二次回路接線1)工藝流程電纜號碼管打印電纜號碼管打印校對電纜圖紙核對絕緣檢測安裝號碼管接線2)施工方法(1)仔細分析原理圖，檢查原理圖功能邏輯是否正確。核對原理圖與接線圖。如果接線圖和原理圖不符當(dāng)以原理圖為準。(2)按照原理圖打印電纜號碼管，打印時注意不要誤打、漏打。(3)用500V搖表對二次電纜進行搖測，合格后方可進行接線。(4)按照放線表用萬用表校對電纜，如果敷設(shè)不正確及時改正多芯電纜應(yīng)逐芯校對。(5)穿電纜號碼管時應(yīng)注意手的接觸位置，過程中注意不要損傷線號。3)施工標(biāo)準(1)電纜敷設(shè)整齊美觀，絕緣良好，綁扎牢固；且不得有中間接頭。(2)電纜終端制作采用干包加專用絕緣頭制作，屏蔽層用2.5平方銅線可靠接地。(3)線芯排列整齊無損傷保護，專用功能號碼管字跡要求清晰不退色。(4)電纜標(biāo)志掛牌采用新型不退色機打標(biāo)牌，懸掛位置統(tǒng)一化。(5)端子排規(guī)范接線，一個端子只接一根線（壓接型端子）。(6)線徑選擇規(guī)范，電流回路采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，截面不小于2.5平方毫米。其他回路截面不小于1.5平方毫米。(7)采用多股軟銅線端部絞緊并加裝終端附件或搪錫處理。4.2變壓器的安裝4.2.1工藝流程4.2.2基礎(chǔ)驗收變壓器就位前，要對基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合要求，軌距與基礎(chǔ)槽鋼間距應(yīng)互相吻合具體要求。(1)軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm(2)實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，誤差不應(yīng)超過5mm(3)軌面對設(shè)計標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過±5㎜(4)變壓器二次搬運由起重工和電工配合，用吊車和汽車，將變壓器運到配電室門外后進行吊裝卸車吊裝前先拆除變壓器外罩露出吊裝環(huán)。由于變壓器體積較大不能用液壓車運輸，采用滾杠運輸?shù)姆椒?，見圖4.2-1。圖4.2-1滾杠搬運示意圖4.2.3變壓器就位變壓器就位方法與配電柜就位方法基本相同，就位后安裝變壓器外罩。變壓器在就為過程中，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝后調(diào)換方向發(fā)生困難。4.2.4器身檢查(1)變壓器就位安裝完成后，檢查運輸支撐和器身各部位無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點做好記錄。(2)所有螺栓應(yīng)緊固，絕緣螺栓無損壞。(3)繞組無變形，繞組排列整齊4.3高壓電纜敷設(shè)4.3.1工藝流程4.3.2施工方法1高壓電纜盤測敷設(shè)電纜前應(yīng)對整盤電纜進行遙測，用2500V兆歐表對整盤10KV電纜進行搖測，搖測合格后方可敷設(shè)整盤電纜。2高壓電纜吊裝在起重工與電工的配合下，用吊車起吊汽車運輸?shù)姆椒▽㈦娎|運送至事先預(yù)定好的敷設(shè)位置，放在電纜盤支架上準備敷設(shè)。3管廊內(nèi)高壓電纜敷設(shè)(1)在敷設(shè)電纜前先將滑輪用膨脹螺栓固定在管廊側(cè)壁及頂棚處，(2)待滑輪安裝完畢后沿途穿好鋼絲繩，用鎖套將鋼絲繩固定在電纜起始端，待管廊內(nèi)看護人員就位后開始敷設(shè)電纜，管廊內(nèi)電纜敷設(shè)牽引方式見圖4.4-1。圖4.4-1管廊內(nèi)敷設(shè)電纜牽引方式圖4電纜穿保護管敷設(shè)圖4.4-2管廊內(nèi)敷設(shè)電纜牽引方式圖5電纜固定固定式將電纜按圖紙上位置擺放整齊，每隔1m用綁帶扎牢。固定時注意電纜的彎曲半徑具體標(biāo)準見下表：表4.4-1電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣奄力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D6掛電纜標(biāo)志牌(1)直埋電纜進出建筑物，電纜井及兩端要掛標(biāo)志牌(2)沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。(3)標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓、起點終點等。(4)標(biāo)志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。7檢查驗收標(biāo)準(1)電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定、排列整齊、無機械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確清晰。(2)電纜的固定、彎曲半徑、電纜金屬護層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。(3)電纜終端相色正確、電纜支架等金屬部件防腐層應(yīng)完好。(4)電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物、蓋板齊全，管廊內(nèi)、電井內(nèi)應(yīng)無雜物通風(fēng)排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)電纜線路的電氣性能應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》（GB-50150-2006）(6)電纜的防火措施應(yīng)符合符合設(shè)計要求。 第五章10KV設(shè)備的試驗方法5.1試驗條件1試驗調(diào)整、試運行前應(yīng)建立組織機構(gòu)，應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位三方有關(guān)工程技術(shù)負責(zé)人及專業(yè)工程技術(shù)人員共同參加，組成工作小組。明確試驗調(diào)整、試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。2所試設(shè)備、線路、電纜及其附件已全部安裝完畢3試驗用設(shè)備、儀器儀表必須經(jīng)過有關(guān)資質(zhì)的單位經(jīng)過校驗，且不超出使用年限。5.2工藝流程5.3試驗前準備工作1試驗用電源已準備就就緒。2工作場所保持整潔，試驗時不必要的工具。試驗設(shè)備等應(yīng)搬離工作場所3在二次回路檢驗前，保證設(shè)備在操作過程中不帶運行電壓。如果帶電作業(yè)需設(shè)監(jiān)護人，作業(yè)時穿絕緣鞋帶絕緣手套。4對遠距離操作設(shè)備進行檢驗時，在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視其動作情況，并用對講機及時溝通。5工作場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰餮b置，在需要讀取儀表指示數(shù)的地方，必須有足夠的照明。6在進行耐壓試驗及絕緣要測試驗時應(yīng)設(shè)置警戒線，掛警示牌禁止無關(guān)人員進入作業(yè)范圍。5.4試驗前檢查1接地或接零檢查(1)逐一檢查設(shè)備的各接地處選點是否正確，接觸是否牢固可靠，是否正確無誤的連接到接地網(wǎng)上。(2)各設(shè)備接地點硬應(yīng)觸良好牢固可靠切標(biāo)志明顯。(3)禁止串聯(lián)接地，必須直接接在接地干線上。(4)配電設(shè)備裝有電氣的可開啟門，們和框架的接地端子應(yīng)有裸編織銅線連接，且有標(biāo)志。(5)變壓器工作接地與外殼接地應(yīng)分別與接地干線連接。(6)測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。2設(shè)備的外觀檢查(1)檢查前對變壓器及開關(guān)柜進行外表除塵及母線、瓷瓶除塵，保證無雜物遺留在變壓器及開關(guān)柜內(nèi)。(2)用力矩扳手檢查母線，保證連接牢固，母排的支線對正情況良好。(3)并依據(jù)設(shè)計圖紙對每個斷路器回路的電流互感器，電壓互感器的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求。(4)檢查變壓器套管有無裂紋，瓷瓶是否完整，環(huán)氧樹脂外殼是否破損。5.5電力變壓器試驗5.5.1工藝流程5.5.2絕緣電阻測試1施工方法(1)試驗前將變壓器各側(cè)繞組的出線端分別短接接地，使其充分放電。被測繞組接入兆歐表,非被試繞組短接接地。(2)檢查試驗接線.(3)將變壓器主回路外部接線全部拆除，接地放電不小于10分鐘。(4)用2500V兆歐表測量高壓繞組對低壓繞組絕緣電阻。(5)用2500V兆歐表測量高壓繞組對低壓繞組及地絕緣電阻。(6)用500V兆歐表測量低壓繞組對低高壓繞組及地絕緣電阻。(7)記錄當(dāng)前環(huán)境溫度、絕緣阻值并填寫實驗報告。2施工標(biāo)準(1)測量時變壓器高壓側(cè)用2500V兆歐表，變壓器低壓側(cè)用500V兆歐表。(2)絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。(3)當(dāng)個測量溫度與產(chǎn)品出廠實驗時的溫度不符合時，可按表5.5-1換算到同一溫度的數(shù)值進行比較。表5.5-1絕緣電阻溫度換算系數(shù)表溫度差K51015202530354045505560換算系數(shù)A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2當(dāng)測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列的數(shù)值時，其換算系數(shù)A可用線性插入法確定，按下述公式計算：A=1.5K/10校正到20℃時的絕緣電阻值可用下述公式計算：當(dāng)時測溫度為20℃以上時：R20=ARt當(dāng)實測溫度為20℃以下時：R20=Rt/A式中R20-校正到20℃時的絕緣電阻值（MΩ）Rt-在測量溫度下的絕緣電阻值（MΩ）5.5.3變壓器直流電阻測試1施工方法(1)測量高壓繞組在各分接位置的絕緣電阻(2)測量低壓繞組的直流電阻記錄當(dāng)前環(huán)境溫度、繞組直流電阻值并填寫實驗報告2施工標(biāo)準測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行1600kVA及以下容量等級三相變壓器，各相測得值的相互差應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差應(yīng)小于平均值的2%，1600kVA以上變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%。變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不大于2%，不同溫度下電阻值按照下面公式換算R1=（235+t1）R2/（235+t2）5.5.4組別、極性及變比測量1施工方法(1)變壓器變比測試原理見圖5.5-1：圖5.5-1變壓器變比測試原理圖T——被試變壓器PT——標(biāo)準電壓互感器V——電壓表采用由變壓器二次施加3×380V，在變壓器一次側(cè)測量電壓的方式測量每個分接位置的變壓比(2)變壓器連接組別、極性測試，見圖5.5-2。圖5.5-2極性測試原理圖(3)測量高壓繞組各檔位對低壓繞組的接線組別，用變比組別測試儀對變壓器的接線組別自動測量。2施工標(biāo)準電壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且符合電壓比的規(guī)律；接線組別必須與設(shè)計要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。5.5.5變壓器的工頻耐壓試驗1施工方法將變壓器高壓側(cè)短接，接測試電源，低壓側(cè)短接接地，見圖5.5-3。圖5.5-3變壓器工頻耐壓試驗原理圖注：TB——升壓變壓器F——放電間隙A——電流表V——電壓表R2——保護電阻2施工標(biāo)準試驗1min無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。5.6高壓開關(guān)柜試驗5.6.1工藝流程5.6.2絕緣電阻測試1施工方法先將10KV斷路器上下口短接，測斷路器主觸頭對地絕緣電阻，然后拆除短接線測量斷路器相間絕緣電阻。2施工標(biāo)準用2500V兆歐表搖測，絕緣阻值≧10MΩ。5.6.3斷路器機械特性測試1施工方法(1)用手車手柄高壓斷路器搖到試驗位置，抽出后放在專用手車上進行試驗。圖5.6-1合(分)閘操作信號線與斷路器操作機構(gòu)的連接圖(2)用儲能桿對高壓斷路器彈簧進行儲能，直至儲能完成。儲能完成后可分合閘一次。(3)按圖紙找出斷路器合閘線圈、分閘線圈接線端子，合(分)閘操作信號線與斷路器操作機構(gòu)的連接圖。(4)試驗儀器開機后，在界面上選擇合閘測試（分閘測試），選擇完畢后按確鍵輸出脈沖電壓，先合閘后分閘。(5)記錄但前溫度及試驗數(shù)據(jù)，填寫試驗報告。(6)試驗后打印出彈跳時間波形如圖5.6-1。圖5.6-1斷路器分合閘彈跳時間波形圖2施工標(biāo)準10kV斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，不應(yīng)大于2ms。5.6.4斷路器回路電阻測試1施工方法10kV斷路器為真空斷路器，試驗執(zhí)行真空斷路器標(biāo)準。(1)測量每相導(dǎo)電回路的電阻。(2)按設(shè)備要求進行連線,見圖5.6-2。圖5.6-2設(shè)備接線示意圖用搖把將斷路器搖到試驗位置，用專用手車將斷路器抽出。手動儲能后合閘。選擇100A檔位測量斷路器回路電阻，測量時分相進行測量。2施工標(biāo)準(1)每相回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(2)測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間。5.6.5高壓斷路器工頻耐壓試驗1施工方法將高壓斷路器抽出放到專用手車上，并推至空曠處分別短接斷路器上面三個主觸頭與下面三個主觸頭，將上面三個主觸頭接高壓側(cè)，下面主觸頭接地對短路斷口進行耐壓測試。(3)將斷路器合閘，被測相接試驗電源非被測相短接接地對斷路器相間進行耐壓，試驗儀器為高壓試驗變壓器全套裝置2施工標(biāo)準10kV斷路器耐壓標(biāo)準為42kV、50HZ持續(xù)一分鐘無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。高壓電氣設(shè)備的工頻耐壓試驗標(biāo)準見表5.6-1。表5.6-1高壓電氣設(shè)備工頻耐壓試驗標(biāo)準5.6.6高壓隔離開關(guān)、絕緣子試驗1施工方法(1)試驗前對隔離開關(guān)進行人工操作應(yīng)能操作可靠，安全聯(lián)鎖機構(gòu)可靠，電器聯(lián)鎖可靠。(2)試驗連線及試驗步驟同高壓斷路器工頻耐壓。2施工標(biāo)準絕緣子材料為純瓷耐壓標(biāo)準為42kV，絕緣子材料為固體有及絕緣耐壓標(biāo)準為38kV，隔離開關(guān)斷口及中體對地耐壓標(biāo)準為42kV。5.6.7電壓互感器、電流互感器調(diào)試1施工方法(1)首先用萬用表測量電壓互感器、電流互感器二次線圈的直流電阻(2)用兆歐表分別測量一次對外殼、二次對外殼絕緣電阻，一次用2500V兆歐表二次用500V兆歐表。(3)用大電流發(fā)生器從電流互感器一次注入電流，將二次短接接地，用卡流表測量電流互感器變比是否正確。(4)用互感器綜合特性測試儀測量電壓互感器、電流互感器的極性。(5)試驗設(shè)備與待測PT連線如圖5.6-3。圖5.6-3電壓互感器勵磁特性接線示意圖(6)試驗完成后打印出勵磁曲線及試驗數(shù)據(jù)，如圖5.6-4。圖5.6-4現(xiàn)場測量互感器勵磁曲線示意圖2施工標(biāo)準(1)互感器的接線組別和極性，必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)于名牌和標(biāo)志相符。(2)電流互感器同型號、同規(guī)格、通批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值差異不宜大于10%。(3)電壓互感器，與換算到同意溫度下的出廠值比較，相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度嚇得出廠值比較，相差不宜大于15%。5.7母線、絕緣子實驗5.7.1高壓柜母線、絕緣子耐壓試壓1施工方法(1)試驗前對高壓母線、高壓柜小母線進行外觀檢查，保證母線無灰塵、各螺栓連接緊固。(2)耐壓前將電流互感器二次短接接地，高壓斷路器搖到試驗位置，PT隔離開關(guān)拉開。(3)對母線進行分相對地耐壓試驗，被測相接試驗電源，非被側(cè)相短接接地。(4)一相耐壓結(jié)束后，用專用接地線放電后再進行下一相的耐壓試壓。(5)高壓母線耐壓試驗分兩段進行，在母聯(lián)處加壓。2施工標(biāo)準10kV母線耐壓，試驗標(biāo)準為42kV、50HZ、持續(xù)1min無明顯放電現(xiàn)象。5.7.2高壓柜小母線絕緣試驗1施工方法(1)測試要分步驟進行，每一次要測量一相對地及對另外兩相的絕緣電阻。(2)測試前要將母線接地放電，放電時間不小于1分鐘。(3)按圖接好試驗線，檢查接線正確。試驗儀器圖片如圖5.7-1。圖5.7-1絕緣電阻測試儀FLUKE1550C(4)接通測試儀器電源，讀取1分鐘絕緣電阻值。(5)試驗完畢，必須將母線對地充分放電，放電時間至少1分鐘。(6)重復(fù)上述步驟，分別測量其他相的絕緣電阻。(7)記錄絕緣電阻值，同時記錄溫度和濕度。(8)高壓柜小母線試驗應(yīng)分段進行，測試次數(shù)為n+1次。注：n為母聯(lián)斷路器數(shù)量。2施工標(biāo)準相間和相對地地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，但絕緣阻值大于10MΩ時可采用2500V扎歐標(biāo)搖測替代，1min無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。5.8避雷器、電纜試驗5.8.1避雷器試驗1施工方法(1)試驗儀器為ZZGF-III200/2直流高壓發(fā)生器，如圖5.8-1所示。圖5.8-1連線原理圖(2)將避雷器與母排脫開。(3)用2500V搖表測量避雷器對基座絕緣。(4)檢查設(shè)備，按圖5.10連接試驗儀器與被試避雷器聯(lián)線，試驗后用放電棒放電。(5)測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流。2施工標(biāo)準(1)用2500V搖表測量避雷器對基座絕緣不低于1000MΩ。(2)直流參考電壓下實測值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應(yīng)大于±5%。(3)0.75倍直流參考電壓下的泄露電流值不應(yīng)大于50uA。(4)低壓避雷器絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ。5.8.2高壓電纜試驗1施工方法(1)按下圖5.8-2進行試驗設(shè)備連線。圖5.8.2試驗設(shè)備連線圖(2)由專業(yè)試驗人員按圖進行儀器連線。(3)試驗前在試驗區(qū)域設(shè)置警示牌、警戒線，校對電纜及相序后進行試驗。(4)高壓電纜3芯試驗分相進行，被測試相加壓非測試相短接接地，測試后待試電纜完全放電后進行下一相電纜耐壓試驗。(5)試驗后用2500V兆歐表對電纜進行對地及相間的絕緣測試(6)由于現(xiàn)場待檢測電纜長度不同，升壓所需的諧振點不一樣，需要調(diào)整電抗器及電容數(shù)量。具體試驗設(shè)備匹配可見表5.8-1表5.8-1電纜長度與試驗設(shè)備匹配表電纜長度試驗電壓勵磁變電抗器數(shù)量補償電容容量及數(shù)量抽頭10KV電纜L＜50m≤22kV5KVA1kV1臺需要50m≤L≤3km≤22kV5KVA1kV3臺并聯(lián)不需要3km＜L≤6km≤22kV15KVA一臺1kV4~6并聯(lián)不需要2施工標(biāo)準電纜采用20-300HZ交流耐壓試驗，試驗電壓為2倍的U0,試驗時間5min，試驗期間應(yīng)內(nèi)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。注：U0為電纜相電壓。絕緣測試10KV電纜絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。交流電纜耐壓試驗標(biāo)準見表5.8-2。表5.8-2橡塑電纜20～300Hz交流耐壓試驗額定電壓U0/U（kV）試驗電壓時間（min)18/30及以下2.5U0(或2U0)5(或60）21/35～64/1102U060127/2201.7U0(或1.4U0)60190/3301.7U0(或1.3U0)60290/5001.7U0(或1.1U0)605.9試驗后檢查試驗完成后，拆除試驗接線及試驗用的短接線、鐵絲等輔助物品，將改動過的接線恢復(fù)到原來狀態(tài)，確保不留下任何隱患。第六章10KV電氣設(shè)備調(diào)試及送電試運行6.110KV電氣設(shè)備的調(diào)試方法6.1.1工藝流程6.1.2裝置通電前檢查1外觀檢查外觀及接線檢查，主要檢查保護裝置的外觀有無破損、名牌參數(shù)、標(biāo)準及接線是否符合圖紙設(shè)計要求、端子無松脫。2絕緣檢查將裝置各端子并聯(lián)，用500V搖表按插件分別對地搖絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。3上電檢查通電初步檢驗是指裝置在上電以后各部分的工作狀況是否正常。主要包括裝置的通電自檢、鍵盤功能的檢驗、然間版本和時鐘的整定與校核。4采樣精度檢查進入“實時數(shù)據(jù)”菜單中“測量值“子菜單，在保護端子上分別加入額定電壓、電流量，在液晶顯示屏上顯示的采樣值應(yīng)與實際加入量相等。其誤差應(yīng)小于±1%。5開關(guān)量輸入檢查進入“實時數(shù)據(jù)”菜單中“實遙信”子菜單，在莊子的開關(guān)量輸入端分別施加激勵量，檢查各輸入回路的導(dǎo)通情況，在液晶顯示屏上顯示的開入量狀態(tài)應(yīng)由相應(yīng)改變。6繼電器節(jié)點校驗配置有跳閘出口、合閘回路檢測應(yīng)帶斷路器做一次合閘傳動和一次跳閘傳動確認斷路器正確動作。6.1.3整定值的輸入在調(diào)試前根據(jù)供電局簽發(fā)的定值表對綜合保護裝置進行整定值的輸入，輸入過程中由廠家和調(diào)試人員配合輸入，一人輸入一人監(jiān)督，見圖6.1-1。圖6.1-1現(xiàn)場定值輸入圖6.1.4斷路器聯(lián)鎖調(diào)試110KV變電站高壓1#主進線柜、2#主進線柜、母聯(lián)柜、分段柜之間的連鎖關(guān)系為：1#主進線柜、2#主進線柜、母聯(lián)柜三個斷路器可任意合兩個斷路器，原因：保證兩路電源不能并列。2在合母聯(lián)柜斷路器之前需把分段柜隔離開關(guān)搖到工作位置，且母聯(lián)斷路器合閘后不能搖出分段柜隔離開關(guān)，原因：隔離開關(guān)為明顯開斷點不具備滅弧能力，合閘時先合隔離分閘時先分開關(guān)。3按照以上聯(lián)鎖邏輯進行調(diào)試，調(diào)試中如遇到問題可先用萬用表按圖紙校對線路，若線路正?？勺審S家檢查柜內(nèi)配線及元器件狀態(tài)。4檢查開關(guān)柜五防是否正確，斷路器、接地刀、柜門之間的連鎖關(guān)系。6.1.5綜合保護裝置調(diào)試1工藝流程如下圖6.1-2繼電保護測試儀2三相電流保護調(diào)試(1)圖6.1-3中IA,IB,IC,IN為電流接口，UA,UB,UC,UN為電壓接口。圖6.1-3電流回路原理圖(2)試驗時，拆除電流互感器與綜合保護裝置連線。從繼電保護測試儀IA、IC、IN連線至端子A411，C411，N411。(3)在綜合保護裝置上輸入電流速段、過流及過負荷保護定值并設(shè)置保護動作時間，在保護投退界面選擇投入。(4)在繼電保護測試儀上輸入相應(yīng)電流并啟動裝置輸出電流。(5)當(dāng)繼電保護測試儀電流輸出經(jīng)過整定時間后可在綜合保護裝置上看見保護動作信息。6.1.6小電流接地保護調(diào)試變壓器中性點直接接地稱為大電流接地系統(tǒng)，變壓器中性點不直接接地或間接接地稱為小電流接地系統(tǒng)。10kV線路一般為小電流接地系統(tǒng)，當(dāng)線路單相接地時系統(tǒng)線電壓不變，故障相電壓降低，非故障相電壓升高，系統(tǒng)可繼續(xù)運行。單相接地可產(chǎn)生容性過電壓使系統(tǒng)發(fā)生諧振造成電壓升高，對此故障應(yīng)采取小電流接地保護。1施工方法(1)拆除零序電流互感器與綜合保護裝置連線，從繼電保護測試儀電流輸出端口IA，IN引出線接于端子L431、N431上。(2)從繼電保護測試儀電壓輸出端口UA，UB，UC引出線接于端子L431、N431上，見圖6.1-4，圖6.1-5。圖6.1-4零序電流回路原理圖圖6.1-5電壓回路原理圖(3)在綜合保護裝置上輸入零序電流啟動定值、零序電壓啟動定值、動作延時定值。在保護投退界面選擇小電流接地選線投入。(4)操作繼電保護測試儀按定值輸出電流、電壓至綜合保護裝置上。(5)繼電保護測試儀電壓回路調(diào)試界面如圖6.1-6。圖6.1-6電壓回路調(diào)試界面繼電保護測試儀電流回路調(diào)試界面如圖6.1-7。圖6.1-7電流回路調(diào)試界面6.1.7PT、CT斷線保護調(diào)試在正常運行時，CT如果二次開路會產(chǎn)生高壓擊穿線路、損壞壞儀表等，PT斷線會在成計量誤差，當(dāng)PT、及CT斷線時綜合保護裝置應(yīng)能及時告警。施工方法如下：(1)由繼電保護測試儀電流輸出接口IA、IC、IN，電壓輸出接口UA、UB、UC引出測試線接至綜合保護裝置電流輸入端子A411、C411、N411，電壓輸入端子A630、B630、C630上。(2)在綜合保護裝置上投入PT斷線保護、CT斷線保護(3)開關(guān)合閘時，線路電壓小于額定電壓的四分之一為PT斷線。三相電流中最大值大于額定值的十六分之一，最小值小于額定值的十六分之一，三相電流的最大值是最小值的三倍以上為CT斷線。按此要求加入模擬電壓電流。6.1.8變壓器信號回路檢查1施工方法(1)干式變壓器只取超溫報警超溫跳閘兩個信號，本體輕瓦斯，本體重瓦斯為油浸式變壓器保護信號，現(xiàn)場為干式變壓器只取超溫報警超溫跳閘兩個信號。(2)首先檢測變壓器溫度顯示器指示正常，動作正確，在設(shè)置好的溫度下可準確的開出超溫報警、超溫跳閘信號。(3)合上變壓器對應(yīng)高壓斷路器，投入變壓器保護軟壓板。(4)在變壓器溫度顯示器接線端子處短接001與819模擬變壓器高溫報警信號，短接時在綜合保護裝置上可看見報警燈亮，液晶顯示器顯示變壓器溫度報警。(5)在變壓器溫度顯示器接線端子處短接001與817模擬變壓器高溫跳閘信號，短接同時高壓斷路器跳閘，在綜合保護裝置上可看見報警燈亮，液晶顯示器顯示變壓器溫度報警。(6)如果按操作沒有信號動作，用萬用表校對線路并檢查綜合保護裝置是否投入，見圖6.1-8。圖6.1-8變壓器信號回路原理圖2施工標(biāo)準(1)綜合保護裝置顯示正確，在報警信號模擬給出后能立即顯示。(2)斷路器彈跳時間在允許范圍內(nèi)6.1.9備用電源自投調(diào)試正常運行時1#主進線開關(guān)合閘，2#主進線開關(guān)合閘，母聯(lián)斷路器分閘，當(dāng)1#主進線失電時開關(guān)備自投跳閘，母聯(lián)開關(guān)備自投合閘，由2#進線帶所有負荷。當(dāng)2#主進線失電時開關(guān)備自投跳閘，母聯(lián)開關(guān)備自投合閘，由1#進線帶所有負荷。1施工方法(1)備自投裝置安裝在母聯(lián)柜上，母聯(lián)柜電壓回路原理見圖6.1-9。試驗時，由繼電保護測試儀電壓輸出接口UA、UB、UC引出線接于端子A630、B630、C630，A640、B640、C640上。圖6.1-9母聯(lián)柜電壓回路原理圖(2)將1#主進線開關(guān)搖到試驗位置合閘，2#主進線開關(guān)搖到試驗位置合閘，分段柜隔離手車搖到工作位置，母聯(lián)柜開關(guān)搖到工作位置。(3)操作繼電保護測試儀輸出三相電壓57.7∠0°、57.7∠-120°、57.7∠120(4)加入電壓20S后綜合保護裝置充電完成，切斷A630、B630、C630端子處電壓輸入，模擬1#進線失電情況。(5)同上操作待綜合保護裝置充電完成，切斷A640、B640、C640端子處電壓輸入，模擬2#進線失電情況。2施工標(biāo)準模擬1#主進線失電試驗時，開關(guān)動作順序為1#主進線斷路器先分閘然后母聯(lián)斷路器合閘。模擬2#主進線失電試驗時，開關(guān)動作順序為2#主進線斷路器先分閘然后母聯(lián)斷路器合閘。6.2送電試運行6.2.1送電試運行條件(1)二次回路聯(lián)動模擬試驗正確，器具、設(shè)備調(diào)試合格并有試驗報告，高壓送電前需編寫送電方案交有關(guān)部門審批后方可送電。(2)送電前對高低壓盤、柜內(nèi)外灰塵進行清理，對室內(nèi)衛(wèi)生進行清理保證一個良好的送電環(huán)境。(3)送電前盤柜孔洞及電纜穿管、橋架過墻處應(yīng)做好防火封堵，配電室各門安裝好防鼠板，配電柜前后鋪好絕緣地毯。6.2.2送電前檢查1送電前環(huán)境檢查(1)室內(nèi)衛(wèi)生整潔，絕緣地板鋪設(shè)完畢，擋鼠板安裝完畢。(2)配電室應(yīng)有可靠的通訊設(shè)施、滅火設(shè)施且光線充足通風(fēng)良好。(3)送電設(shè)備已掛好帶電標(biāo)識牌，非送電人員離場。2送電前設(shè)備檢查施工流程6.2.3受電設(shè)備絕緣電阻測量1測量10kV進線電纜絕緣電阻用2500V兆歐表測量電纜相間及對地絕緣電阻值，不低于10MΩ2測量變壓器絕緣電阻用2500V兆歐表、500V兆歐表測量變壓器一次對地、一次對二次、二次對地絕緣電阻，絕緣電阻不低于規(guī)定值。3測量10KV母線絕緣電阻用2500V兆歐表測量高壓柜母線相間及對地絕緣電阻，其阻值不得低于10兆歐。6.2.4送電操作送電前應(yīng)填寫送電操作票，經(jīng)審核同意下發(fā)運行班組，運行班組按操作票模擬操作完成后進行正式送電。送電實際操作由三人進行，一人唱票、一人操作、一人監(jiān)護。送電順序：1）進線電纜受電2）將操作電源由直流屏送至高壓柜小母線上，合上高壓柜內(nèi)所有小開關(guān)。3）將10kV所有斷路器搖到試驗位置。4）通知中心變電站，準備工作完畢準備受電。5）檢查帶電指示器三相紅色指示燈均亮。6）進入綜合保護裝置界面，檢查進線電壓正常。7）2#主進線電纜受電完畢8）將2#主進線斷路器搖到工作位置。9）合2#主進線斷路器。10）檢查Ⅱ段母線電壓正常11）將分段柜隔離手車搖到工作位置12）將母聯(lián)斷路器搖到工作位置13）合母聯(lián)斷路器14）檢查Ⅰ段母線電壓正常15）Ⅰ、Ⅱ段母線受電完畢16）將TD1變壓器10kV斷路器搖到工作位置，TD1變壓器低壓側(cè)斷路器搖到分離位置。17）合TD1變壓器10kV斷路器18）對TD1變壓器進行沖擊合閘試驗，每次5min，共進行3次19）變壓器空載運行24h正常后進行移交。第七章施工質(zhì)量控制管理計劃7.1設(shè)備開箱檢查變配電設(shè)備及電纜進場應(yīng)進行開箱檢查，檢查人員應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、供貨單位組成，共同進行核驗并做好開箱檢查記錄。7.1.1高低壓盤、柜的開箱檢查1首先對高低壓盤、柜的外觀進行檢查，觀察柜體是否變形、油漆是否脫落，眉頭是否完好見圖7.1-1、圖7.1-2。圖7.1-1開關(guān)柜現(xiàn)場開箱檢驗圖片圖7.1-2高壓斷路器現(xiàn)場開箱檢驗圖片2檢查高壓斷路器主觸頭與二次回路插頭有無損壞，有無腐蝕。3檢查低壓柜框架式斷路器主觸頭有無損壞，用操作手柄反復(fù)搖入、搖出斷路器觀察有無卡阻現(xiàn)象。手動儲能操作機構(gòu)是否損壞。4檢查低壓柜抽屜式斷路器主觸頭有無損壞，推拉抽屜有無卡阻現(xiàn)象，分合閘機構(gòu)是否完好。5檢查高、低壓柜出廠資料是否齊全。設(shè)備圖紙安裝使用說明書、出廠試驗報告、出廠合格證書、裝箱清單等產(chǎn)品的技術(shù)文件均應(yīng)齊全。7.1.2母線的開箱檢查1用游標(biāo)卡尺檢查母線的寬度和厚度是否與圖紙一致。2母線分段標(biāo)識清晰齊全，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷，母線螺栓固定搭接截面應(yīng)平整，其鍍銀無麻點、起皮，絕緣電阻符合要求。3根據(jù)母線排列圖和裝箱單。檢查封閉插接母線，進線箱，其規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合要求，見圖7.1-3。圖7.1-3封閉式插接母線現(xiàn)場開箱檢驗圖片7.1.3變壓器的開箱檢查1檢查變壓器外罩是否變形，油漆是否脫落。2檢查變壓器環(huán)氧樹脂鑄件無損傷缺陷及裂紋。3檢查變壓器一次側(cè)繞組、二次側(cè)繞組引出母排搭接是否正確無生銹腐蝕現(xiàn)象。4檢查變壓器溫度顯示器、感溫探頭等附件是否齊全，見圖7.1-4。圖7.1-4變壓器現(xiàn)場開箱檢驗圖片7.1.4柴油發(fā)電機組的開箱檢查1按照發(fā)貨清單檢查柴油發(fā)電機組的排煙管、消聲器、補償器等附件是否齊全。2檢查日用油箱是否變形，容量是否正確。3檢查柴油發(fā)電機控制柜型號是否正確，控制柜內(nèi)元器件是否齊全，操作機構(gòu)是否靈活可靠。4檢查機身本體柴油機型號是否與設(shè)計圖紙一致。5檢查柴油發(fā)電機的外觀，機體外殼涂抹是否有脫落現(xiàn)象，機身應(yīng)完好無損，儀表完好齊全，位置正確操作系統(tǒng)靈活。7.2電氣設(shè)備安裝及電纜敷設(shè)、接線1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及脊柱型鋼必須接地可靠。2高低壓成套配電柜的手車。抽屜應(yīng)推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密。3盤、柜安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm。成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。4盤、柜內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（2）閉鎖裝置運作正確、可靠（3）輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致。（4）盤、柜的銘牌應(yīng)標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整，不易脫色。5二次回路連線應(yīng)成束綁扎，信號線與電壓線、電流線分開綁扎，且有標(biāo)識。6電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定、排列整齊無機械損傷、標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確清晰7電纜的固定、彎曲半徑、金屬護層的接線相序排列等應(yīng)符合要求8電纜中間及終端接頭應(yīng)安裝牢固房主拉伸受力7.3變配電設(shè)備調(diào)試1高壓設(shè)備試驗標(biāo)準應(yīng)執(zhí)行《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準》GB50150-20062檢查與試驗人員必須是具備專業(yè)知識的技術(shù)人員，須經(jīng)過專門技術(shù)和安全培訓(xùn)并經(jīng)考核獲得了資格證書，調(diào)試人員需持證上崗。必須掌握與檢驗試驗相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)知識，能勝任相關(guān)的檢試驗工作。3所有安裝工作已經(jīng)完畢并經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后方可進行設(shè)備交接試驗及設(shè)備調(diào)試工作。4電氣設(shè)備送電前應(yīng)向有關(guān)部門提交設(shè)備調(diào)試報告，報告上應(yīng)蓋有供電局認可的專用實驗章。第八章施工進度控制管理計劃8.1進度控制要點1強調(diào)計劃的嚴肅性，月度進度計劃應(yīng)明確主要形象進度部位部位，用定性的方法對施工單位月度計劃完成情況進行考核；2要有嚴格的設(shè)計變更審批程序，嚴格控制設(shè)計變更。8.2進度控制措施1組織措施（1）建立精干、高效的項目管理部織，根據(jù)工程進展情況不斷調(diào)整和充實項目管理各專業(yè)人員配置，確保項目管理專業(yè)人員力量滿足本工程需要；（2）建立進度控制體系，制定進度控制流程和進度控制措施。2技術(shù)措施（1）督促施工單位實施以下進度控制措施，確保實現(xiàn)進度目標(biāo)：（2）組織流水施工，保證作業(yè)連續(xù)、均衡、有節(jié)奏。（3）縮短作業(yè)時間，減少技術(shù)間隔的技術(shù)措施。（4）采用先進的施工方法、施工工藝和高效的機械設(shè)備。3經(jīng)濟措施（1）可在變配電分包合同中明確規(guī)定，工期提前給予獎勵。（2）對于總包單位要求的趕工給予變配電分包單位一定的趕工措施費。（3）合同中明確規(guī)定，對拖延工期給予罰款，直至終止合同等處罰。4合同措施（1）加強合同管理，加強組織、協(xié)調(diào)，以保證合同進度目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）嚴格控制合同變更，對各分包方提出的工程變更和設(shè)計變更，總承包單位應(yīng)配合專業(yè)工程師嚴格審查，審查后補進合同文件中。（3）加強風(fēng)險管理，在合同中充分考慮風(fēng)險因素及其對進度的影響處理辦法等，盡可能采取預(yù)控措施，減少風(fēng)險對進度的影響。8.3進度控制方法1實行全面計劃管理，項目管理跟蹤檢查施工單位編制的總進度計劃、月度進度計劃、周進度計劃，日作業(yè)計劃；還應(yīng)有詳細的勞動力、材料、半成品、機械設(shè)備、資金等資源計劃；總承包單位負責(zé)制訂計劃管理制度，根據(jù)合同和建設(shè)方的要求制定總控制計劃和階段計劃。項目管理督促、檢查分承包單位按總控制計劃的要求編制分包的施工進度計劃，并將分承包單位計劃收集審查。對各分承包計劃有矛盾或不符合總計劃之處協(xié)調(diào)修改，匯總后報送建設(shè)單位、項目管理、監(jiān)理等批準。通過周計劃、月度計劃的跟蹤，在每周調(diào)度會上對計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)控。??2圍繞總進度計劃，確定關(guān)鍵控制點，項目管理加強對關(guān)鍵控制點進行重點監(jiān)控。狠抓關(guān)鍵工序到位；分包單位負責(zé)根據(jù)總承包單位制定的總控制計劃和階段計劃編制自己的周、月計劃，并將周、月計劃細化成短期計劃。根據(jù)計劃進行人員、機械、材料的組織調(diào)整，保證周、月計劃的實現(xiàn)。3把合同工期目標(biāo)層層分解，以控制循環(huán)理論為指導(dǎo)，經(jīng)常進行目標(biāo)值與實際值比較與分析，不斷采取措施調(diào)整，并協(xié)調(diào)參加單位之間的進度關(guān)系。????4突出關(guān)鍵線路，堅持抓關(guān)鍵線路作為最基本的工作方法，以此作為牽制各項工作的重心。5加強配置生產(chǎn)要素管理，不斷分析預(yù)測各工序資源需求量與資源總量以及實際工程的進展?fàn)顩r，不斷分析預(yù)測各工序資源需求與實際投入量之間的矛盾。規(guī)范管理投入方向，采取調(diào)整措施。第九章成品保護措施9.1成品保護管理制度1施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場協(xié)調(diào)制度（1）制度將從進度計劃編審到計劃調(diào)整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)等方面進行規(guī)范。（2）了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調(diào)整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證施工進度和質(zhì)量。2工序交接檢查制度（1）制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質(zhì)量和成品保護責(zé)任界定清楚，便于成品損害時的責(zé)任追究。（2）分包在某區(qū)域完成任務(wù)后，須向總包書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。3成品和設(shè)備保護措施的編制和審核制度本制度規(guī)定分包在不同施工階段(包括施工技術(shù)準備期和工程完成到一定程度時)成品和設(shè)備保護措施的編制內(nèi)容和相關(guān)要求。4成品保護措施執(zhí)行狀況的過程記錄制度堅持誰施工誰負責(zé)的慣例，各分包或作業(yè)隊?wèi)?yīng)及時如實記錄在相應(yīng)施工時段的產(chǎn)品保護情況。5成品和設(shè)備保護巡查制度（1）每天對各類成品進行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理,不能及時處理的馬上上報項目經(jīng)理部,研究制訂切實可行的彌補措施。（2）按事先策劃的時間間隔，組織在進行安全、文明施工等方面巡查的同時，也要把成品保護方面的情況同時一并納入。6成品損壞登記制度成品造成損壞，成品保護責(zé)任單位應(yīng)立即到項目部進行登記。需提供責(zé)任人，經(jīng)確認后，由施工單位自行協(xié)商解決或由總包取證裁決，責(zé)任方須無條件接受。未提供責(zé)任人的，責(zé)任自負。7成品損害的追查、補償、處罰制度對任何成品或者設(shè)備損害事件，將預(yù)以調(diào)查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當(dāng)?shù)卣痉ú块T追究肇事者的責(zé)任。8垃圾清運與工完