中建鋼結(jié)構(gòu)安裝安全施工方案

中國(guó)建筑股份有限公司戶(hù)外運(yùn)動(dòng)中心項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)屋蓋安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司2023年6月頁(yè)共207頁(yè)工程概況編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)1《江夏大花山戶(hù)外運(yùn)動(dòng)中心建設(shè)項(xiàng)目主體工程及室外配套工程總承包鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件》2《江夏大花山戶(hù)外運(yùn)動(dòng)中心建設(shè)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)及金屬屋面工程圖紙》3《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部令（2018）第37號(hào)4關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知建辦質(zhì)（2018）第31號(hào)5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20036《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20127《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-20088《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通用符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50132-20149《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本屬于標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083-201410《建筑工程施工管理規(guī)范》GB/T50326-200111《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-201412《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201313《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200114《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-201015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-201216《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201117《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201618《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200519《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位總包單位鋼結(jié)構(gòu)分包單位建設(shè)規(guī)模及概況主要由2棟4層的乒羽館1棟4層的游泳館、二層標(biāo)高處的連體平臺(tái)、三館連為一體的編織狀雙層網(wǎng)殼及整體一層地下室組成。其中乒羽館平面尺寸約61m×71m，平面呈橢圓形，長(zhǎng)軸方向約70米，短軸方向約60米，一般柱網(wǎng)尺寸8.8m×8.1m，最大柱網(wǎng)尺寸33.7mX8.8m；游泳館平面呈橢圓形，長(zhǎng)軸方向約110米，短軸方向約80米，一般柱網(wǎng)尺寸8.4m×8.4m，最大柱網(wǎng)尺寸58.8m×8.4m。建筑物高度:乒羽館、游泳館屋面桁架上弦上皮標(biāo)高21.000米。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程(建筑工程黃鶴杯）江夏大花山戶(hù)外活動(dòng)中心效果圖混凝土結(jié)構(gòu)概況乒羽館、游泳館主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地面以上4層，地下1層，房屋高度18.000m。乒羽館、游泳館主樓以?xún)?nèi)地下室采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，主樓以外為框架結(jié)構(gòu)，外墻和部分內(nèi)墻為鋼筋混凝土墻。混凝土結(jié)構(gòu)圖如下：江夏大花山戶(hù)外活動(dòng)中心混凝土結(jié)構(gòu)圖鋼結(jié)構(gòu)概況鋼結(jié)構(gòu)總體概況本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分布于鋼屋蓋，屋蓋為三館連為一體的編織狀雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，主樓以?xún)?nèi)采用雙向交叉平面桁架，乒羽館桁架總高度2.5m，游泳館桁架總高度3.0m。主樓以外采用雙向空腹交叉桁架，桁架總高度2.5m。最大跨度達(dá)117m，鋼結(jié)構(gòu)屋蓋上、下弦桿主要采用箱型鋼管截面，腹桿主要采用箱型鋼管截面和圓鋼管截面，主要材質(zhì)為Q345B?？傆娩摿考s5313t。整體效果節(jié)點(diǎn)概況編織網(wǎng)典型節(jié)點(diǎn)三維圖示意（一）編織網(wǎng)典型節(jié)點(diǎn)三維圖示意（二）編織網(wǎng)典型節(jié)點(diǎn)三維圖示意（三）編織網(wǎng)典型節(jié)點(diǎn)三維圖示意（四）編織網(wǎng)典型節(jié)點(diǎn)三維圖示意（五）館內(nèi)節(jié)點(diǎn)三維圖示意（一）館內(nèi)節(jié)點(diǎn)三維圖示意（二）館內(nèi)節(jié)點(diǎn)三維圖示意（三）館內(nèi)節(jié)點(diǎn)三維圖示意（四）館內(nèi)節(jié)點(diǎn)三維圖示意（五）結(jié)構(gòu)立面圖乒羽館A立面布置圖乒羽館B立面布置圖游泳館屋蓋立面布置圖主要截面序號(hào)截面尺寸（mm）材質(zhì)備注1箱180×180×14×14Q345B2箱200×180×12×12Q345B3箱200×180×18×18Q345B4箱200×180×25×25Q345B5箱200×180×8×8Q345B6箱250×180×16×16Q345B7箱250×180×24×24Q345B8箱250×180×10×10Q345B9箱250×180×12×12Q345B10箱250×180×8×8Q345B11箱250×300×16×16Q345B12箱300×180×10×10Q345B13箱300×180×14×14Q345B14箱300×180×18×18Q345B15箱300×180×25×25Q345B16箱300×200×12×12Q345B17箱300×300×14×14Q345B18箱360×180×18×18Q345B19箱360×180×12×12Q345B20箱360×180×25×25Q345B21箱360×200×12×12Q345B22箱360×300×18×18Q345B23箱360×300×25×25Q345B24箱400×180×25×25Q345B25箱450×180×18×18Q345B26圓管159×12Q345B27圓管299×10Q345B28圓管299×14Q345B29圓管299×20Q345B30圓管299×26Q345B鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃大花山項(xiàng)目鋼屋蓋施工主要設(shè)備為汽車(chē)吊及總包提供的5臺(tái)TC6513塔吊，具體統(tǒng)計(jì)如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）使用時(shí)間備注1塔吊TC651353個(gè)月總包提供2220t汽車(chē)吊220t1臺(tái)1個(gè)月分塊單元吊裝3160t汽車(chē)吊160t2臺(tái)2個(gè)月分塊單元吊裝425t汽車(chē)吊25t10臺(tái)3個(gè)月分塊單元地面拼裝及轉(zhuǎn)運(yùn)5平板車(chē)13.5m2臺(tái)3個(gè)月場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)6叉車(chē)/2臺(tái)3個(gè)月構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)7液壓提升器TLJ-600243個(gè)月分區(qū)提升8倒鏈2t/3t/5t/10t/15t各10個(gè)3個(gè)月構(gòu)件安裝9CO2氣體保護(hù)焊機(jī)CPXDG-60050臺(tái)10逆變直流焊機(jī)ZX7-40030臺(tái)11空氣壓縮機(jī)XF20010臺(tái)12半自動(dòng)切割機(jī)CG1-3010臺(tái)13角向磨光機(jī)/20臺(tái)14螺旋千斤頂5t/10t/20t12臺(tái)15全站儀SET1130R6臺(tái)勞動(dòng)力需求計(jì)劃時(shí)間工種2018年2019年8月9月10月11月12月1月2月吊車(chē)司機(jī)218181818184安裝工12404040404016電焊工8505050505028司索工416161616164起重工610101010104電工1111111測(cè)量工1444442探傷工0222220普工10202020202016涂裝工0101010101020提升人員2666662總計(jì)4618218218218218297主要措施材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)物資名稱(chēng)（編碼）規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位14m鋼管桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Φ219×10220節(jié)24m鋼管桁架底層節(jié)Φ219×1060節(jié)32.1鋼管桁架調(diào)整節(jié)Φ219×1082節(jié)41.0鋼管調(diào)整節(jié)Φ219×1018節(jié)50.5鋼管底座調(diào)整節(jié)Φ219×1032節(jié)6底座（8）HW300×30060個(gè)7頂梁（10）Φ219×10+HN450×20060件8工字鋼HW200×200~HW300×2001200米9工字鋼HW300×200~HW400×300400米10圓管φ200~φ400200米鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)概述鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)即鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)，在鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)之后進(jìn)行，詳圖設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖提供的構(gòu)件布置、構(gòu)件截面、主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及各種有關(guān)數(shù)據(jù)和技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙的規(guī)定，對(duì)構(gòu)件的構(gòu)造予以完善。根據(jù)工廠制造條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件，并考慮運(yùn)輸要求、吊裝能力和安裝因素等，確定合理的構(gòu)件單元。最后再運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)制圖軟件，將構(gòu)件的整體形式、構(gòu)件中各零件的尺寸和要求以及零件間的連接方法等，詳細(xì)地表現(xiàn)到圖紙上，以便制造和安裝人員通過(guò)查看圖紙，清楚地了解構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)意圖，完成構(gòu)件的加工制作和現(xiàn)場(chǎng)的組拼安裝。三維實(shí)體模型的搭建2、深化設(shè)計(jì)流程控制管理（1）準(zhǔn)備階段序號(hào)內(nèi)容1設(shè)計(jì)文件的提供。正式版鋼結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)變更單等設(shè)計(jì)文件由業(yè)主方以藍(lán)圖的形式提供。2根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求編制深化圖設(shè)計(jì)計(jì)劃。3相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)條件圖的提交。應(yīng)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)收集土建結(jié)構(gòu)、機(jī)電各專(zhuān)業(yè)、幕墻及裝飾分包商等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的要求，初審后以條件圖或其他正式文件的形式提交鋼結(jié)構(gòu)施工深化設(shè)計(jì)單位實(shí)施。4分段分節(jié)方案及安裝臨時(shí)措施等資料的提交。構(gòu)件分段分節(jié)方案和安裝臨時(shí)措施由安裝單位根據(jù)安裝方案并結(jié)合其施工方案進(jìn)行編制，并報(bào)原設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后，以正式文件形式提交深化設(shè)計(jì)單位進(jìn)行實(shí)施。5認(rèn)真仔細(xì)熟悉圖紙、各專(zhuān)業(yè)要求、分段分節(jié)等技術(shù)資料，對(duì)發(fā)現(xiàn)的圖紙錯(cuò)誤或疑問(wèn)，以書(shū)面形式提交設(shè)計(jì)方，待解決后方可進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。6由業(yè)主方組織設(shè)計(jì)方進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)交底，對(duì)交底內(nèi)容做好記錄，并形成書(shū)面的《交底會(huì)議紀(jì)要》。7根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)交底資料和工程合同等資料的相關(guān)規(guī)定和要求，依照相關(guān)規(guī)范編制《深化圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》。（2）深化圖的設(shè)計(jì)流程序號(hào)內(nèi)容1應(yīng)在充分熟悉原設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，以保證深化圖的進(jìn)度和質(zhì)量為目標(biāo)，綜合考慮工程自身的特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)纳罨O(shè)計(jì)繪圖軟件。2設(shè)計(jì)人員必須按《深化圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖，以保證深化圖的正確性和整個(gè)工程項(xiàng)目深化圖的圖面統(tǒng)一性。3深化圖必須經(jīng)指定的校對(duì)審核人員校對(duì)審核，經(jīng)審核無(wú)誤后報(bào)項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)責(zé)任工程師審定。4經(jīng)審定批準(zhǔn)的圖紙，按程序分批提交設(shè)計(jì)方審批。3、深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)概況乒羽館A及周邊懸挑區(qū)域深化乒羽館B及周邊懸挑區(qū)域深化游泳館及周邊懸挑區(qū)域深化乒羽館與游泳館之間區(qū)域深化館內(nèi)編制網(wǎng)狀節(jié)點(diǎn)深化館外空腹桁架節(jié)點(diǎn)深化焊接球節(jié)點(diǎn)深化支座節(jié)點(diǎn)深化現(xiàn)場(chǎng)安裝方案總體安裝思路（1）安裝方案概述本工程鋼結(jié)構(gòu)主要為2棟乒羽館及1棟游泳館三館連為一體的編織狀雙層網(wǎng)殼鋼屋蓋，其中主樓以?xún)?nèi)屋蓋采用雙向交叉平面桁架，主樓以外屋蓋采用雙向空腹交叉桁架。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)面積大、體量大、跨度及懸挑長(zhǎng)度大，造型新穎、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難度較大。三館內(nèi)中間區(qū)域及三館之間的編制狀網(wǎng)架鋼屋蓋擬采用“計(jì)算機(jī)控制液壓整體提升”施工工藝；三館局部外圍懸挑擬采用“分片吊裝+原位胎架支撐”施工工藝，使用220t及160t汽車(chē)吊進(jìn)行分片吊裝；三館混凝土結(jié)構(gòu)頂層區(qū)域擬采用原位拼裝施工工藝；待各區(qū)域就位后進(jìn)行高空補(bǔ)檔。（2）鋼屋蓋施工分區(qū)及施工順序根據(jù)鋼屋蓋分布形式及施工方案，總體上分為5個(gè)提升施工區(qū)及分塊施工區(qū)。各場(chǎng)館中部區(qū)域?yàn)樘嵘齾^(qū)，其余有屋頂層結(jié)構(gòu)的區(qū)域?yàn)樯⒀b區(qū)；場(chǎng)館外部編織狀網(wǎng)架分為2個(gè)提升區(qū)，無(wú)法提升的懸挑區(qū)為分片吊裝區(qū)?？傮w安裝順序?yàn)槠褂痧^A→乒羽館B→游泳館，每個(gè)場(chǎng)館從場(chǎng)館中心輻射式施工，即先施工各場(chǎng)館提升區(qū)及施工場(chǎng)館內(nèi)分塊區(qū)，后施工場(chǎng)館外編織網(wǎng)分塊區(qū)。鋼結(jié)構(gòu)安裝分區(qū)及安裝順序示意圖單個(gè)區(qū)域安裝順序示意圖構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼屋蓋提升區(qū)及分塊吊裝區(qū)在施工前，均需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地面拼裝。（1）拼裝采用方法序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)拼裝方法及措施1拼裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)面各構(gòu)件的空間位置進(jìn)行計(jì)算機(jī)實(shí)體模擬，建立拼裝胎架三維模型，定好拼裝單元一點(diǎn)坐標(biāo)后，依次推算出其余各胎架支撐部位空間坐標(biāo)。根據(jù)模型1：1放樣設(shè)置仿形拼裝胎架，采用設(shè)計(jì)姿態(tài)拼裝方法。2結(jié)構(gòu)面的拼裝主要檢查各構(gòu)件的相對(duì)位置、桿件角度、接口尺寸和接縫、空間坐標(biāo)、測(cè)量控制點(diǎn)位置等關(guān)鍵控制指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)，為安裝提供準(zhǔn)確的定位信息，確保安裝精度。通過(guò)對(duì)構(gòu)件的拼裝，及時(shí)掌握構(gòu)件的制作裝配精度，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝精度，對(duì)某些超標(biāo)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整，并分析產(chǎn)生原因，在以后的加工過(guò)程中及時(shí)加以控制。確定拼裝準(zhǔn)確無(wú)誤后，對(duì)每個(gè)拼裝節(jié)頭處作好安裝標(biāo)記。3在安裝胎架之前，必須用水準(zhǔn)儀全面測(cè)量平臺(tái)基準(zhǔn)面的標(biāo)高，確定測(cè)量基準(zhǔn)面，根據(jù)在工廠制作構(gòu)件時(shí)的焊接工藝試驗(yàn)，預(yù)先留出各類(lèi)收縮量，拼裝完后進(jìn)行檢查，保證產(chǎn)品的使用精度，此外還需做好拼裝場(chǎng)地硬化工作，避免外部環(huán)境對(duì)拼裝結(jié)果產(chǎn)生不利影響。4根據(jù)屋蓋構(gòu)件具體吊裝分片對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。根據(jù)結(jié)構(gòu)線形設(shè)置胎架，并在地面放線。采用兩臺(tái)25t汽車(chē)吊進(jìn)行拼裝，按放線位置布置。在沒(méi)有約束的條件下，檢測(cè)構(gòu)件分段間的端口情況，包括間隙、錯(cuò)位、坡口、相對(duì)空間距離與方位。在驗(yàn)收合格后，劃出對(duì)合線、中心線、水平線等標(biāo)志，然后開(kāi)始拼裝。（2）典型拼裝單元根據(jù)鋼屋蓋的具體吊裝分片，對(duì)各區(qū)域分片單元進(jìn)行地面拼裝，典型分塊單元形式如下圖所示，具體分片信息詳見(jiàn)安裝方案。館外環(huán)桁架分塊編織網(wǎng)桁架分塊屋蓋外邊緣桁架分塊

（3）拼裝胎架設(shè)計(jì)空腹桁架地面拼裝示意圖館外網(wǎng)架分片拼裝示意圖1）拼裝胎架設(shè)計(jì)本工程桁架弦桿均為箱型，截面口250×180×8×8～口360×180×24×24，拼裝單元最小為桁架與橫向桿對(duì)接拼裝。結(jié)合拼裝桿件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其空間位置，在拼裝桁架下弦桿下方設(shè)置找平型鋼胎架，如下圖所示：（3）典型分塊拼裝流程1、館內(nèi)空腹桁架拼裝流程1、分片單元地面測(cè)量放線，拼裝成片。2、單片桁架立拼。3、補(bǔ)檔立拼桁架間次桿。4、桁架→次桿的順序順次拼裝至完成。2、館外網(wǎng)架拼裝流程1、將箱型弦桿及圓形腹桿臥拼成“C”形的單片2、使用立拼胎架將單片立拼3、以一個(gè)點(diǎn)為中心，依次將C型網(wǎng)架拼裝成塊4、以一個(gè)四邊形為中心，向外擴(kuò)散拼裝（5）現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量要求1）拼裝場(chǎng)地盡量選在平整路面上，鋪設(shè)拼裝平臺(tái)時(shí)，胎架板面要平整；2）桿件所在支撐頂標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，誤差≤1.0mm；3）使用全站儀測(cè)放各控制點(diǎn)，測(cè)放完畢后作好閉合復(fù)測(cè)工作；4）各塊型鋼胎架間必須用槽鋼相連，保證拼裝過(guò)程中，各控制點(diǎn)相對(duì)位置不變；5）在胎架上放拼裝措施及構(gòu)件對(duì)接企口線投影坐標(biāo)，并控制各控制點(diǎn)誤差≤1.5mm；支撐胎架、提升平臺(tái)安裝及拆除（1）支撐胎架措施設(shè)計(jì)形式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為2m×2m×4m格構(gòu)式胎架，支撐胎架立柱采用219×10鋼管，橫聯(lián)為76×5鋼管，斜撐為89×5鋼管，各零件之間焊接連接。支撐胎架操作平臺(tái)示意圖格構(gòu)式支撐胎架示意圖支撐胎架安裝埋件示意圖標(biāo)準(zhǔn)化格構(gòu)式支撐胎架立面圖胎架底部埋件示意圖（實(shí)際尺寸以胎架底座材料截面確定）埋件采用12mm厚Q345B板，設(shè)置4根12HRB400長(zhǎng)180mm鋼筋，在綁扎鋼筋時(shí)將埋件綁扎到上層主筋固定，澆筑混凝土?xí)r及時(shí)復(fù)核埋件位置防止發(fā)生偏移。提升用塔架在胎架高度2/3處斜拉φ16纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與水平面角度45°~60°。（2）提升平臺(tái)設(shè)計(jì)形式1）乒羽館AB提升平臺(tái)乒羽館AB提升架布置如下：乒羽館AB提升架布置圖2）游泳館提升平臺(tái)游泳館提升架布置如下：提升平臺(tái)立面圖2）提升平臺(tái)二提升平臺(tái)二示意圖如下所示：提升平臺(tái)圖三維示意圖提升塔架詳圖3）提升平臺(tái)三提升平臺(tái)三適用于利用原結(jié)構(gòu)提升的提升架，三維示意圖如下所示：提升平臺(tái)三維示意圖4）鋼絞導(dǎo)向架導(dǎo)向架示意圖在提升器提升或下降過(guò)程中，提升器頂部肯定余留鋼絞線，如果余留的鋼絞線過(guò)多，對(duì)于提升或下降過(guò)程中鋼絞線的運(yùn)行及提升器天錨、上錨的鎖定及打開(kāi)有較大影響，所以每臺(tái)提升器必須做配置好導(dǎo)向架，方便提升器頂部余留過(guò)多鋼絞線的導(dǎo)出順暢。導(dǎo)向架安裝于提升器上方，導(dǎo)向架的導(dǎo)出方向以方便安裝油管、傳感器和不影響鋼絞線自由下墜為原則。導(dǎo)向架橫梁離天錨高約1.5～2米，偏提升器中心5～10cm為宜。5）提升器壓板壓板分為提升器壓板和提升地錨壓板，提升器壓板用于固定提升器，焊接在提升橫梁上,每臺(tái)提升器設(shè)置四塊壓板。地錨壓板用于固定地錨，焊接于吊具上，每臺(tái)地錨設(shè)置三塊壓板。提升器壓板圖地錨壓板圖6）提升下吊點(diǎn)下吊點(diǎn)采取在桁架上弦的表面，每個(gè)吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置一個(gè)，吊具結(jié)構(gòu)如下圖所示：吊具結(jié)構(gòu)圖下吊點(diǎn)吊具工程應(yīng)用實(shí)例（3）支撐措施設(shè)計(jì)原則1）整體提升區(qū)設(shè)置由兩組格構(gòu)式胎架組成的龍門(mén)架式提升平臺(tái)，作為懸挑區(qū)域提升吊點(diǎn)支撐。2）鋼屋蓋非提升施工區(qū)域采用“塊狀單元高空原位支撐安裝工藝”進(jìn)行施工，為此根據(jù)具體結(jié)構(gòu)形式及吊裝單元形式在合適的安裝單元節(jié)點(diǎn)下方布置支撐措施，點(diǎn)式支撐之間根據(jù)布置形式通過(guò)連系桁架進(jìn)行連接，共同組成對(duì)主體結(jié)構(gòu)的整體臨時(shí)支撐體系，作為整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)高空安裝的主要受力支點(diǎn)。（4）支撐措施布置三館及編制網(wǎng)鋼屋蓋分塊單元多，形式復(fù)雜多樣，共設(shè)置36個(gè)格構(gòu)式支撐胎架。胎架頂部搭設(shè)操作平臺(tái)，并在頂部設(shè)置千斤頂用于校正。胎架高度超過(guò)18m時(shí)，在胎架立柱之間設(shè)置水平聯(lián)系桁架。底部坐落于混凝土樓板上，應(yīng)盡可能將胎架設(shè)置在梁及柱上方，部分胎架不能設(shè)置在混凝土柱、梁的樓板上時(shí)，需要在胎架下方設(shè)置鋼平臺(tái)，將力分散傳遞至樓板下方梁、柱上，鋼平臺(tái)采用H型鋼及鋼板制作，長(zhǎng)寬為混凝土梁、柱間距，鋼平臺(tái)的弦桿均落在混凝土、梁柱上。支撐胎架布置示意圖及擬定安裝順序（順序可調(diào)整）（5）支撐胎架安裝及拆除1）分片吊裝支撐胎架安裝結(jié)合總包交付工作面的順序進(jìn)行調(diào)整支架安裝整體順序，支撐胎架安裝前在地面或樓板上放線定位，并劃出定位線，采用全站儀進(jìn)行復(fù)核。支撐胎架采用25t汽車(chē)吊站位于地下室頂板進(jìn)行吊裝，因后一片網(wǎng)架的支撐胎架影響上一片網(wǎng)架吊裝吊車(chē)站位，支架安裝和分片吊裝交替進(jìn)行分節(jié)進(jìn)行吊裝就位，待底層節(jié)緊固牢固后方可進(jìn)行上層節(jié)的安裝。支撐安裝的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。2）提升支撐胎架及提升架的安裝按上述要求預(yù)埋提升平臺(tái)底部埋件，采用25t汽車(chē)吊沿場(chǎng)地周?chē)h(huán)路經(jīng)回填區(qū)行駛至地下室頂板進(jìn)行胎架及提升平臺(tái)吊裝。提升胎架最大高度約為22米，4米高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量為1.15t，2米高飛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量約為0.6t。安裝流程如下：胎架底座就位底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝，與底座緊固連接后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次安裝，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接胎帽安裝頂部提升平臺(tái)的安裝3、臨時(shí)支架拆除卸載完成后，先將頂部的提升平臺(tái)整體由網(wǎng)架上方吊至地面，再分節(jié)將剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除。在拆除作業(yè)時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部對(duì)角拉設(shè)纜風(fēng)繩，必須保證單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)架不會(huì)發(fā)生碰撞。且需核查汽車(chē)吊參數(shù)，確保單節(jié)胎架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量在25t汽車(chē)吊對(duì)應(yīng)作業(yè)半徑的額定起重量?jī)?nèi)，拆除時(shí)，先將單節(jié)胎架頂部對(duì)角處用鋼絲繩綁扎牢固，然后將其與下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接螺栓解除，25t汽車(chē)吊起鉤將胎架吊離至頂面，完成單節(jié)胎架拆除。支架拆除過(guò)程中作業(yè)人員需掛好安全帶，由胎架內(nèi)部垂直爬梯上至作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，且在起吊時(shí)，全部人員需從胎架上下至地面，離開(kāi)吊裝警示區(qū)域。頂部提升平臺(tái)的拆除頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同胎帽一起由網(wǎng)格中間空隙提升至頂部后吊裝地面25t汽車(chē)吊大臂伸至網(wǎng)架下方拆除胎架底層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除全部胎架拆除完成提升平臺(tái)安裝流程預(yù)埋件、支座安裝（1）埋件及支座簡(jiǎn)介本工程支座主要分布主館以?xún)?nèi)，桁架支座下方。采用抗震球型鋼支座。支座分布示意圖鉸支座節(jié)點(diǎn)詳圖之一（2）埋件及支座安裝流程1、土建鋼筋綁扎時(shí)穿插進(jìn)行埋件安裝2、土建澆筑混凝土，軸線復(fù)測(cè)3、支座安裝放線4、安裝支座，確保精度提升區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝概況分析本工程主要分為乒羽館A、乒羽館B和游泳館三個(gè)場(chǎng)館，三個(gè)場(chǎng)館正上方采用雙向交叉平面桁架。該區(qū)域采用提升的方法進(jìn)行施工，提升區(qū)域尺寸為提升一區(qū)33.7m×44.4m、提升二區(qū)33.7m×44.4m、提升三區(qū)58.8m×64.2m，提升四區(qū)面積約4080㎡，提升五區(qū)約4000㎡。一、二提升區(qū)總重約220t，游泳館內(nèi)部的提升三區(qū)總重約670t，提升四區(qū)總重約920t，提升五區(qū)總重約970t。提升概況圖提升區(qū)域施工流程此處僅以較為復(fù)雜提升4區(qū)為例描述，其余提升區(qū)流程與此類(lèi)似。1、臨時(shí)拼裝支架布設(shè)、分區(qū)域同步進(jìn)行鋼屋蓋地面原位拼裝2、地面拼裝完成、提升胎架及提升設(shè)備安裝完成3、分級(jí)加載至提升荷載、靜置檢查4、各提升點(diǎn)同步提升、同時(shí)監(jiān)控個(gè)控制點(diǎn)高程5、提升就位后復(fù)測(cè)無(wú)誤、補(bǔ)檔桿安裝完成后分級(jí)同步卸載6、全部卸載完成、提升設(shè)備及胎架拆除提升吊點(diǎn)布置1、提升一區(qū)吊點(diǎn)布置一區(qū)吊點(diǎn)布置圖吊點(diǎn)反力表（單位：KN）吊點(diǎn)編號(hào)吊點(diǎn)反力提升器配置鋼絞線配置提升器安全系數(shù)鋼絞線安全系數(shù)吊點(diǎn)一285TLJ-60032.113.79吊點(diǎn)二330TLJ-60031.823.27吊點(diǎn)三155TLJ-60023.874.65吊點(diǎn)四345TLJ-60041.744.17吊點(diǎn)五285TLJ-60032.113.79吊點(diǎn)六330TLJ-60031.823.27吊點(diǎn)七155TLJ-60023.874.65吊點(diǎn)八345TLJ-60041.744.17合計(jì)2230242、提升二區(qū)吊點(diǎn)布置二區(qū)吊點(diǎn)布置圖吊點(diǎn)反力表（單位：KN）吊點(diǎn)編號(hào)吊點(diǎn)反力提升器配置鋼絞線配置提升器安全系數(shù)鋼絞線安全系數(shù)吊點(diǎn)一290TLJ-60032.073.72吊點(diǎn)二320TLJ-60031.883.38吊點(diǎn)三160TLJ-60023.756.75吊點(diǎn)四345TLJ-60041.743.13吊點(diǎn)五290TLJ-60032.073.72吊點(diǎn)六320TLJ-60031.883.38吊點(diǎn)七160TLJ-60023.756.75吊點(diǎn)八345TLJ-60041.743.13合計(jì)2230243、提升三區(qū)吊點(diǎn)布置三區(qū)吊點(diǎn)布置圖吊點(diǎn)反力表（單位：KN）吊點(diǎn)編號(hào)吊點(diǎn)反力提升器配置鋼絞線配置提升器安全系數(shù)鋼絞線安全系數(shù)吊點(diǎn)一760TLJ-200092.634.06吊點(diǎn)二530TLJ-200063.774.08吊點(diǎn)三555TLJ-200063.603.46吊點(diǎn)四650TLJ-200063.085.33吊點(diǎn)五305TLJ-60031.973.74吊點(diǎn)六540TLJ-200063.704.55吊點(diǎn)七530TLJ-200063.773.96吊點(diǎn)八310TLJ-60031.944.57吊點(diǎn)九655TLJ-200063.053.4吊點(diǎn)十555TLJ-200063.604.45吊點(diǎn)十一515TLJ-200063.884.32吊點(diǎn)十二775TLJ-2000122.583.29合計(jì)668063小結(jié)：根據(jù)《重型結(jié)構(gòu)（設(shè)備）整體提升技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08-2056-2009規(guī)定，提升器安全系數(shù)需要大于1.25，鋼絞線安全系數(shù)需要大于2.0，本區(qū)域提升設(shè)備配置滿(mǎn)足要求。4、提升四區(qū)吊點(diǎn)布置四區(qū)吊點(diǎn)布置圖吊點(diǎn)反力表（單位：KN）吊點(diǎn)編號(hào)吊點(diǎn)反力提升器配置鋼絞線配置提升器安全系數(shù)鋼絞線安全系數(shù)吊點(diǎn)一401TLJ-60041.503.59吊點(diǎn)二384TLJ-60041.563.75吊點(diǎn)三458TLJ-60041.313.15吊點(diǎn)四465TLJ-60041.293.10吊點(diǎn)五473TLJ-60041.273.05吊點(diǎn)六454TLJ-60041.323.17吊點(diǎn)七435TLJ-60041.383.31吊點(diǎn)八206TLJ-60022.913.49吊點(diǎn)九165TLJ-60023.644.36吊點(diǎn)十518TLJ-200063.864.17吊點(diǎn)十一544TLJ-200063.683.97吊點(diǎn)十二398TLJ-60041.513.62吊點(diǎn)十三461TLJ-60041.303.12吊點(diǎn)十四383TLJ-60041.573.76吊點(diǎn)十五649TLJ-200063.083.33吊點(diǎn)十六326TLJ-60041.844.41吊點(diǎn)十七435TLJ-60041.383.31吊點(diǎn)十八435TLJ-60041.383.31吊點(diǎn)十九394TLJ-60041.523.66吊點(diǎn)二十353TLJ-60041.704.09吊點(diǎn)二十一424TLJ-60041.423.40吊點(diǎn)二十二446TLJ-60041.343.23合計(jì)9204905、提升五區(qū)吊點(diǎn)布置五區(qū)吊點(diǎn)布置圖吊點(diǎn)反力表（單位：KN）吊點(diǎn)編號(hào)吊點(diǎn)反力提升器配置鋼絞線配置提升器安全系數(shù)鋼絞線安全系數(shù)吊點(diǎn)一252TLJ-60042.385.71吊點(diǎn)二716TLJ-200092.794.53吊點(diǎn)三724TLJ-200092.764.48吊點(diǎn)四156TLJ-60023.854.62吊點(diǎn)五552TLJ-200063.623.91吊點(diǎn)六644TLJ-200093.115.03吊點(diǎn)七976TLJ-2000122.054.43吊點(diǎn)八608TLJ-200093.295.33吊點(diǎn)九690TLJ-200092.904.69吊點(diǎn)十232TLJ-60032.594.66吊點(diǎn)十一382TLJ-60041.573.77吊點(diǎn)十二1046TLJ-2000121.914.13吊點(diǎn)十三524TLJ-200063.824.12吊點(diǎn)十四185TLJ-60033.255.84吊點(diǎn)十五438TLJ-200064.574.94吊點(diǎn)十六564TLJ-200093.555.74吊點(diǎn)十七834TLJ-2000122.405.18吊點(diǎn)十八324TLJ-60041.854.44合計(jì)9846128土建對(duì)提升影響區(qū)域分析1、乒羽館A、B土建影響四區(qū)和五區(qū)提升時(shí)乒羽館A、B二層以上部分區(qū)域需后施工（左側(cè)紅色粗線往左區(qū)域和右側(cè)紅色粗線往右區(qū)域），如下所示：乒羽館A、B土建后施工區(qū)域示意3、游泳館土建影響五區(qū)提升時(shí)游泳館二層以上部分區(qū)域需后施工（紅色粗線往左區(qū)域包括5M平臺(tái)），如下所示：游泳館土建后施工區(qū)域示意主要技術(shù)及設(shè)備1、主要技術(shù)及設(shè)備主要使用如下關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備：（1）超大型構(gòu)件液壓同步提升施工技術(shù)；（2）TLJ型液壓提升器；（3）TL-HPS-60型液壓泵源系統(tǒng)；（4）TLC-1.3型計(jì)算機(jī)同步控制及傳感檢測(cè)系統(tǒng)。2、液壓同步提升原理“液壓同步提升技術(shù)”采用液壓提升器作為提升機(jī)具，柔性鋼絞線作為承重索具。液壓提升器為穿芯式結(jié)構(gòu)，以鋼絞線作為提升索具，有著安全、可靠、承重件自身重量輕、運(yùn)輸安裝方便、中間不必鑲接等一系列獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。液壓提升器兩端的楔型錨具具有單向自鎖作用。當(dāng)錨具工作（緊）時(shí)，會(huì)自動(dòng)鎖緊鋼絞線；錨具不工作（松）時(shí)，放開(kāi)鋼絞線，鋼絞線可上下活動(dòng)。液壓提升過(guò)程見(jiàn)如下框圖所示，一個(gè)流程為液壓提升器一個(gè)行程。當(dāng)液壓提升器周期重復(fù)動(dòng)作時(shí)，被提升重物則一步步向前移動(dòng)。下吊點(diǎn)吊具工程應(yīng)用實(shí)例3、同步控制系統(tǒng)TLC-1.3型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是上海同力建設(shè)機(jī)器人公司研發(fā)出來(lái)的新一代液壓同步控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)、動(dòng)力源模塊、測(cè)量反饋模塊、傳感模塊和相應(yīng)的配套軟件組成，通過(guò)CAN串行通信協(xié)議組建局域網(wǎng)。它是建立在反饋原理基礎(chǔ)之上的閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過(guò)高精度傳感器不斷采集設(shè)備的壓力和位移信息，從而確保油缸能順利工作?？刂圃韴D計(jì)算機(jī)控制界面設(shè)備安裝1、導(dǎo)向架制作及安裝在液壓提升器提升或下降過(guò)程中，其頂部必須預(yù)留長(zhǎng)出的鋼絞線，如果預(yù)留的鋼絞線過(guò)多，對(duì)于提升或下降過(guò)程中鋼絞線的運(yùn)行及液壓提升器天錨、上錨的鎖定及打開(kāi)有較大影響。所以每臺(tái)液壓提升器必須事先配置好導(dǎo)向架，方便其頂部預(yù)留過(guò)多鋼絞線的導(dǎo)出順暢。多余的鋼絞線可沿提升平臺(tái)自由向后、向下疏導(dǎo)。導(dǎo)向架安裝于液壓提升器上方，導(dǎo)向架的導(dǎo)出方向以方便安裝油管、傳感器和不影響鋼絞線自由下墜為原則。導(dǎo)向架橫梁離天錨高約1.5～2米，偏離液壓提升器中心5～10cm為宜。具體可在現(xiàn)場(chǎng)用角鋼或腳手管架臨時(shí)制作。提升器鋼絞線外接孔與支承通孔中心對(duì)齊，鋼絞線與支承通孔壁不能碰擦。提升器的液壓鎖方位要便于與液壓泵站之間的油管裝拆。提升器就位后用壓板進(jìn)行定位，每個(gè)提升器需用3塊L形壓板固定。鋼絞線導(dǎo)向架用于提升過(guò)程中鋼絞線的疏導(dǎo)，防止鋼絞線纏繞。導(dǎo)向架導(dǎo)出方向以方便裝拆油管、傳感器和不影響鋼絞線自由下墜為原則。導(dǎo)向架橫梁離安全錨高約1.5～2米。鋼絞線導(dǎo)出部分后，把鋼絞線扎成捆，不致分散。地錨安裝：每套地錨與其正上方的液壓提升器、提升吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)開(kāi)孔垂直對(duì)應(yīng)、同心安裝。上下吊點(diǎn)的垂直偏斜小于1.5°，用L形壓板將地錨固定于提升吊具中（每個(gè)地錨用3塊壓板固定），留有一定空隙，使地錨可沿圓周方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絞線與孔壁不能碰擦。2、鋼絞線安裝操作工藝1）鋼絞線須經(jīng)檢查，無(wú)折彎、疤痕和嚴(yán)重銹蝕；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定鋼絞線的具體穿法且上下約定一致。一般先穿外圈的小部分，后穿內(nèi)圈全部，再將外圈剩余的穿完。2）鋼絞線繞向有左旋、右旋兩種。用砂輪切割機(jī)或割刀將鋼絞線切割成所需的長(zhǎng)度，其中左旋、右旋各一半。用打磨機(jī)將鋼絞線兩頭打磨成錐形，端頭不得有松股現(xiàn)象。3）將疏導(dǎo)板安裝于提升平臺(tái)下側(cè)，調(diào)整疏導(dǎo)板孔的位置，使其與提升器各錨孔對(duì)齊，并將疏導(dǎo)板用軟繩綁于提升平臺(tái)下部。4）用導(dǎo)管自上而下檢查提升器的安全錨、上錨、中間隔板、下錨、應(yīng)急錨和疏導(dǎo)板孔，做到上下6層孔對(duì)齊。5）確保單根鋼絞線偏轉(zhuǎn)角度小于1.5°。6）提升器中的鋼絞線必須左旋、右旋間隔穿入。7）頂開(kāi)安全錨壓錨板，將鋼絞線從安全錨穿過(guò)各個(gè)錨環(huán)及疏導(dǎo)板。鋼絞線在安全錨上方露出適當(dāng)長(zhǎng)度。每穿好2根鋼絞線后，用夾頭將鋼絞線兩兩夾緊，以免鋼絞線從空中滑落。8）按照施工方案配置的數(shù)量穿好所有鋼絞線，并用上、下錨具鎖緊。9）每束鋼絞線中短的一根下端用夾頭夾住，以免疏導(dǎo)板從一束鋼絞線上滑脫。用軟繩放下疏導(dǎo)板至下吊點(diǎn)上部，按基準(zhǔn)標(biāo)記調(diào)整疏導(dǎo)板的方位。10）調(diào)整地錨孔位置，使其與疏導(dǎo)板的孔對(duì)齊。按順序依次將鋼絞線穿入地錨中并理齊，端頭留出大于20cm的長(zhǎng)度，用地錨壓錨板鎖緊鋼絞線。11）鋼絞線如參差不齊，可用適當(dāng)方法逐一張緊，使每根鋼絞線有1噸左右的預(yù)張力。3、液壓泵站與提升器的油管連接檢查液壓泵站、控制系統(tǒng)與液壓提升器編號(hào)是否對(duì)應(yīng)，油管連接使主液壓缸伸、縮，錨具液壓缸松、緊是否正確。4、各傳感器與控制系統(tǒng)的連接1）行程傳感器安裝時(shí)調(diào)整好位置，確保在在提升器伸缸時(shí)不干涉，拉線垂直，調(diào)整好傳感器拉線位置。2）上、下錨具傳感器是有區(qū)別的，要安裝正確、牢固，上錨具的信號(hào)線在運(yùn)動(dòng)中要不受干涉。3）油壓傳感器接在主缸大腔，做好傳感器信號(hào)線的防水措施。4）要做好傳感器及其信號(hào)線的防水措施。5、提升器與液壓泵站通訊線連接連接傳感器線和提升器線，注意主液壓缸和截止閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系。6、液壓泵站與控制系統(tǒng)線路連接1）配電箱須滿(mǎn)足功率要求，安裝在比較安全的地方，可靠固定。2）選擇好控制的方位、位置，要便于觀測(cè)、操作，并要有防雨措施，可靠固定。3）連接好控制網(wǎng)路的電源線、網(wǎng)絡(luò)線、擴(kuò)展線、液壓油缸線、液壓泵站線等，要做到接線整齊、有序。7、液壓泵站動(dòng)力電纜連接連接動(dòng)力電纜應(yīng)在無(wú)電情況下操作，本系統(tǒng)使用380V三相五線交流工業(yè)電源。要注意電源的漏電保護(hù)方式。8、控制系統(tǒng)電源連接控制系統(tǒng)輸入電源為220V交流電源。設(shè)備調(diào)試1、液壓泵站檢查對(duì)液壓泵站所有閥和油管的接頭進(jìn)行一一檢查，同時(shí)使溢流閥的調(diào)壓彈簧處于完全放松狀態(tài)。檢查油箱液位是否處于適當(dāng)位置。2、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向檢查分別啟動(dòng)大、小電機(jī)，從電機(jī)尾部看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確；若不正確，交換動(dòng)力電纜任意兩根相線。3、電磁換向閥動(dòng)作檢查在液壓泵站不啟動(dòng)的情況下，手動(dòng)操作控制柜中相應(yīng)按鈕，檢查控制系統(tǒng)、泵站截止閥編號(hào)和提升器編號(hào)是否對(duì)應(yīng)，電磁換向閥和截止閥的動(dòng)作是否正常。4、油管連接檢查檢查液壓泵站、控制系統(tǒng)與液壓提升器編號(hào)是否對(duì)應(yīng)，油管連接使主液壓缸伸、縮，錨具液壓缸松、緊是否正確。5、錨具檢查檢查安全錨位置是否正確，在未正式工作時(shí)是否能有效阻止鋼絞線下落；地錨位置是否正確，錨片是否能夠鎖緊鋼絞線。6、系統(tǒng)檢查1）使用ID設(shè)置器，設(shè)置地址，檢查行程和錨具傳感器信號(hào)是否正確。2）啟動(dòng)液壓泵站，在提升器安全錨處于正常位置、下錨緊的情況下，松開(kāi)上錨，主液壓缸及上錨具液壓缸空載伸、縮數(shù)次，以排除系統(tǒng)空氣。調(diào)節(jié)一定的伸缸、縮缸油壓及錨具液壓缸油壓。3）調(diào)整行程傳感器調(diào)節(jié)螺母，以使行程傳感器在主液壓缸全縮狀態(tài)下的行程數(shù)值為0。4）檢查截止閥能否截止對(duì)應(yīng)的液壓缸。5）檢查比例閥在電流變化時(shí)能否加快或減慢對(duì)應(yīng)主液壓缸的伸縮速度。7、鋼絞線張拉1）用適當(dāng)方法使每根鋼絞線處于基本相同的張緊狀態(tài)。2）調(diào)節(jié)一定的伸缸壓力（3MPa）對(duì)鋼絞線整體進(jìn)行預(yù)張緊。結(jié)構(gòu)正式提升1、提升過(guò)程控制要點(diǎn)為確保結(jié)構(gòu)單元及主樓結(jié)構(gòu)提升過(guò)程的平穩(wěn)、安全，根據(jù)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的特性，擬采用“吊點(diǎn)油壓均衡，結(jié)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整，位移同步控制，分級(jí)卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略。2、同步提升過(guò)程（1）提升分級(jí)加載通過(guò)試提升過(guò)程中對(duì)屋蓋結(jié)構(gòu)、提升設(shè)施、提升設(shè)備系統(tǒng)的觀察和監(jiān)測(cè)，確認(rèn)符合模擬工況計(jì)算和設(shè)計(jì)條件，保證提升過(guò)程的安全。以計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的各提升吊點(diǎn)反力值為依據(jù)，對(duì)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行分級(jí)加載（試提升），各吊點(diǎn)處的液壓提升系統(tǒng)伸缸壓力應(yīng)緩慢分級(jí)增加，依次為20%、40％、60％、80％；在確認(rèn)各部分無(wú)異常的情況下，可繼續(xù)加載到90％、95％、100％，直至屋蓋鋼結(jié)構(gòu)全部脫離拼裝胎架。在分級(jí)加載過(guò)程中，每一步分級(jí)加載完畢，均應(yīng)暫停并檢查如：上吊點(diǎn)、下吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)、屋蓋結(jié)構(gòu)等加載前后的變形情況，以及主樓結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等情況。一切正常情況下，繼續(xù)下一步分級(jí)加載。當(dāng)分級(jí)加載至結(jié)構(gòu)即將離開(kāi)拼裝胎架時(shí)，可能存在各點(diǎn)不同時(shí)離地，此時(shí)應(yīng)降低提升速度，并密切觀查各點(diǎn)離地情況，必要時(shí)做“單點(diǎn)動(dòng)”提升。確保屋蓋鋼結(jié)構(gòu)離地平穩(wěn)，各點(diǎn)同步。（2）結(jié)構(gòu)離地檢查屋蓋結(jié)構(gòu)單元離開(kāi)拼裝胎架約100mm后，利用液壓提升系統(tǒng)設(shè)備鎖定，空中停留12小時(shí)以上作全面檢查（包括吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，承重體系和提升設(shè)備等），并將檢查結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)總指揮部。各項(xiàng)檢查正常無(wú)誤，再進(jìn)行正式提升。（3）姿態(tài)檢測(cè)調(diào)整用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)各吊點(diǎn)的離地距離，計(jì)算出各吊點(diǎn)相對(duì)高差。通過(guò)液壓提升系統(tǒng)設(shè)備調(diào)整各吊點(diǎn)高度，使結(jié)構(gòu)達(dá)到水平姿態(tài)。（4）整體同步提升以調(diào)整后的各吊點(diǎn)高度為新的起始位置，復(fù)位位移傳感器。在結(jié)構(gòu)整體提升過(guò)程中，保持該姿態(tài)直至提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高附近。（5）提升速度整體提升施工過(guò)程中，影響構(gòu)件提升速度的因素主要有液壓油管的長(zhǎng)度及泵站的配置數(shù)量，按照本方案的設(shè)備配置，整體提升約度約10米/小時(shí)。（6）提升過(guò)程的微調(diào)結(jié)構(gòu)在提升及下降過(guò)程中，因?yàn)榭罩凶藨B(tài)調(diào)整和桿件對(duì)口等需要進(jìn)行高度微調(diào)。在微調(diào)開(kāi)始前，將計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)由自動(dòng)模式切換成手動(dòng)模式。根據(jù)需要，對(duì)整個(gè)液壓提升系統(tǒng)中各個(gè)吊點(diǎn)的液壓提升器進(jìn)行同步微動(dòng)（上升或下降），或者對(duì)單臺(tái)液壓提升器進(jìn)行微動(dòng)調(diào)整。微動(dòng)即點(diǎn)動(dòng)調(diào)整精度可以達(dá)到毫米級(jí)，完全可以滿(mǎn)足屋蓋鋼結(jié)構(gòu)單元安裝的精度需要。提升就位結(jié)構(gòu)提升至設(shè)計(jì)位置后，暫停；各吊點(diǎn)微調(diào)使主屋蓋各層弦桿精確提升到達(dá)設(shè)計(jì)位置；液壓提升系統(tǒng)設(shè)備暫停工作，保持結(jié)構(gòu)單元的空中姿態(tài)，各層弦桿與端部分段之間對(duì)口焊接固定；安裝斜腹桿后裝分段，使其與兩端已裝分段結(jié)構(gòu)形成整體穩(wěn)定受力體系。液壓提升系統(tǒng)設(shè)備同步卸載，至鋼絞線完全松弛；進(jìn)行屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的后續(xù)高空安裝；拆除液壓提升系統(tǒng)設(shè)備及相關(guān)臨時(shí)措施，完成屋蓋結(jié)構(gòu)單元的整體提升安裝。提升過(guò)程注意事項(xiàng)1、提升間歇過(guò)程中的安全措施結(jié)構(gòu)安裝高度很高，提升過(guò)程中根據(jù)工況所需結(jié)構(gòu)空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計(jì)中獨(dú)有的機(jī)械和液壓自鎖裝置，提升器錨具具有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性，提升器內(nèi)共有三道錨具鎖緊裝置，分別為天錨、上錨及下錨，在結(jié)構(gòu)暫停提升過(guò)程中，各錨具均由液壓鎖緊狀態(tài)轉(zhuǎn)換為機(jī)械自鎖狀態(tài)。保證了結(jié)構(gòu)在提升過(guò)程中能夠長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。對(duì)于本工程，結(jié)構(gòu)安裝高度較高，風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過(guò)程有一定影響。為確保結(jié)構(gòu)提升過(guò)程的絕對(duì)安全，并考慮到高空對(duì)精度的要求，鋼結(jié)構(gòu)屋蓋在空中停留時(shí)，或遇到更大風(fēng)力影響時(shí)，暫停吊裝作業(yè)，提升設(shè)備鎖緊鋼絞線。同時(shí)，通過(guò)導(dǎo)鏈將結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)連接，能起到限制結(jié)構(gòu)水平擺動(dòng)和位移的作用。2、結(jié)構(gòu)就位時(shí)調(diào)整允許范圍液壓提升過(guò)程中必須確保上吊點(diǎn)（提升器）和下吊點(diǎn)（地錨）之間連接的鋼絞線垂直，亦即要求上提升平臺(tái)和下吊點(diǎn)在初始定位時(shí)確保精確。根據(jù)提升器內(nèi)錨具缸與鋼絞線的夾緊方式以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，一般將上、下吊點(diǎn)的偏移角度控制在1度以?xún)?nèi)。3、提升設(shè)備的保護(hù)提升設(shè)備（包括鋼絞線）在提升作業(yè)過(guò)程中，如無(wú)外界影響，一般不需特別保護(hù)（大雪、暴雨等天氣除外），但構(gòu)件在提升到位暫停，后裝桿件安裝時(shí)，應(yīng)予以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，主要為承重用的鋼絞線。特別是在焊接作業(yè)時(shí)，鋼絞線不能作為導(dǎo)體通電，如焊接作業(yè)距離鋼絞線較近時(shí)，焊接區(qū)域鋼絞線可采用橡膠或石棉布予以保護(hù)。提升應(yīng)急預(yù)案1、突然停電故障各泵源控制閥自動(dòng)關(guān)閉，提升器液壓鎖自動(dòng)鎖緊，各上下錨及安全錨處于自鎖狀態(tài)；停電后恢復(fù)供電，系統(tǒng)將自動(dòng)處于安全停止?fàn)顟B(tài)。2、液壓油管突然爆裂故障提升器液壓鎖自動(dòng)鎖緊，提升器不致下沉，各上下錨及安全錨處于自鎖狀態(tài)；更換爆裂油管。3、液壓泵源故障通常的漏油故障能夠及時(shí)解決。只有在短時(shí)檢修無(wú)效情況下，快速更換相應(yīng)電磁閥。4、傳感器故障在短時(shí)檢修無(wú)效情況下，更換傳感器。5、控制系統(tǒng)故障應(yīng)準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)，在短時(shí)檢修無(wú)效情況下更換系統(tǒng)零件部件乃至整套系統(tǒng)。6、其它情況在液壓提升過(guò)程中，任何監(jiān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)有異常情況都可隨時(shí)叫停；但提升的重新啟動(dòng)必須由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)指令，其他任何人不得擅自重新啟動(dòng)提升作業(yè)。分片吊裝區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工根據(jù)總體施工部署，非提升區(qū)域即乒羽館及游泳館外圍鋼屋蓋，采用“塊狀單元汽車(chē)吊原位吊裝+胎架支撐”施工工藝。吊裝分塊單元?jiǎng)澐指鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備選型及定位，將非提升區(qū)域鋼屋蓋劃分為35個(gè)合適大小與重量的分塊單元，地面拼裝后。采用220t汽車(chē)吊及160t汽車(chē)吊分塊吊裝，最大分塊重量約34t。分塊編號(hào)面積(m2)重量(t)分塊編號(hào)面積(m2)重量(t)分塊編號(hào)面積(m2)重量(t)184341390302555232823314912926592438327155623275723476251653222855235732417572329632567726185322306625773251952213166268772520512132612496823215222335824106923225121345422117124235222354319129132245322根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)，220t汽車(chē)吊最重吊裝約34t，為第1個(gè)分片區(qū)域；160t汽車(chē)吊最重吊裝約26t，為第31個(gè)分片區(qū)域。吊裝流程僅以乒羽館A館北側(cè)吊裝區(qū)域?yàn)槔f(shuō)明，其余區(qū)域與此類(lèi)似。1、支撐胎架布置、220t汽車(chē)吊首片吊裝分塊吊裝就位、地面25t汽車(chē)吊同步拼裝2、220t汽車(chē)吊依次吊裝第二片吊裝分塊、地面25t汽車(chē)吊同步拼裝3、220t汽車(chē)吊完成1/2片分塊間補(bǔ)檔形成整體，地面25t繼續(xù)拼裝4、依次完成后續(xù)全部分片吊裝，同步補(bǔ)檔5、全部焊接完成后整體卸載、拆除胎架主要吊裝設(shè)備（1）屋蓋安裝設(shè)備投入鋼屋蓋安裝除總包5臺(tái)TC6513塔吊外，擬投入1臺(tái)220t汽車(chē)吊、2臺(tái)160t汽車(chē)吊、8臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行安裝，另輔以2臺(tái)25t汽車(chē)吊及2臺(tái)13.5m平板車(chē)進(jìn)行構(gòu)件卸車(chē)及場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，具體如下表所示：序號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1220t汽車(chē)吊220t1臺(tái)分塊單元吊裝2160t汽車(chē)吊160t2臺(tái)分塊單元吊裝325t汽車(chē)吊25t10臺(tái)分塊單元地面拼裝及轉(zhuǎn)運(yùn)4平板車(chē)13.5m2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)（2）主要吊裝設(shè)備性能1）220t汽車(chē)吊吊裝性能表220t汽車(chē)吊性能參數(shù)表2）160t汽車(chē)吊160t汽車(chē)吊性能參數(shù)表吊裝工況分析屋蓋分片最重為乒羽館A分片1，約34t。使用220t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊裝半徑14m，主臂40.5米，起吊高度20m，起吊重量36.8t>32t，滿(mǎn)足吊裝要求。160t吊車(chē)最大吊重為游泳館分片21，約26t。使用160t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊裝半徑12m，主臂36.3米，起吊高度15m，起吊重量37.5t>26t，滿(mǎn)足吊裝要求。吊索具的選擇及吊點(diǎn)設(shè)置單片屋蓋吊點(diǎn)設(shè)置吊裝分片吊點(diǎn)設(shè)置結(jié)合上述工況分析及分塊形狀，吊裝時(shí)需在網(wǎng)架分片上設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，4點(diǎn)幾何中心應(yīng)與鋼屋蓋分片中心重合，以保證吊裝過(guò)程中不發(fā)生側(cè)翻傾覆危險(xiǎn)，且就位過(guò)程中易于對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)葫蘆分片吊裝吊點(diǎn)設(shè)置示意圖散件吊點(diǎn)設(shè)置地面拼裝吊裝及吊裝補(bǔ)檔桿件時(shí)，構(gòu)件重量較小，可不設(shè)置吊耳，利用布皮帶纏裹住構(gòu)件后進(jìn)行兩點(diǎn)吊裝，纏裹點(diǎn)應(yīng)在構(gòu)件長(zhǎng)度2/3范圍以外，防止偏心傾翻。2、吊索具選擇與計(jì)算①吊耳選擇與計(jì)算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用吊耳形式如下：選用的吊耳最大分片重量為32t,設(shè)置四個(gè)吊耳。吊耳與上弦桿頂板角焊縫均要求熔透，吊耳板材質(zhì)：Q345B，吊耳板屈服強(qiáng)度為345Mpa。吊耳最小受力截面為吊耳孔頂部，此處面積為：As=0.04×0.02=8×網(wǎng)架最大噸位為32t，重量系數(shù)取1.2，單個(gè)吊耳受拉力F=1.2×8cos由以上數(shù)據(jù)可得：110.85KN/0.0008㎡=138.56Mpa綜上所述：138.56MPa＜345MPa，吊耳強(qiáng)度滿(mǎn)足吊裝要求。②卸扣選擇根據(jù)構(gòu)件最大重量32t，選擇12t卸扣③鋼絲繩選擇與計(jì)算根據(jù)吊裝構(gòu)件的重量，現(xiàn)擬選用6×37的鋼絲繩，吊裝采用四點(diǎn)吊裝。構(gòu)件最大重量約32t，安全系數(shù)K取8，鋼絲繩間夾角通過(guò)鋼絲繩長(zhǎng)度控制在60°以?xún)?nèi)，重量系數(shù)取1.2，g取9.8kN/t，則：?jiǎn)胃摻z繩受最大拉力NG—單根鋼絲繩受力實(shí)際破斷拉力S實(shí)=S總×ψ，對(duì)于6×37鋼絲繩，折減系數(shù)ψ=0.82；若，即0.82S=829kN，可得：S=1059kN。查表選用直徑φ40mm、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1870MPa的鋼絲繩，其鋼絲破斷拉力總和為1115kN。S=1059kN＜1115kN，滿(mǎn)足吊裝荷載要求。原位安裝區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)施工原位安裝區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)位于乒羽館A/B四層夾層（18.000m）及游泳館17.850m樓板結(jié)構(gòu)上方，下弦節(jié)點(diǎn)離樓板面層高度為0.4m或0.8m，凈空高度小，可采用原位支撐安裝法?？傮w施工流程結(jié)合各區(qū)域提升進(jìn)度同步進(jìn)行。桁架在頂層樓板區(qū)域，利用個(gè)對(duì)應(yīng)區(qū)域TC6513塔吊，散件樓面拼裝成單片結(jié)構(gòu)，然后借助如下立桿胎架利用手拉葫蘆將成片桁架提升就位，并于提升區(qū)域形成整體。詳細(xì)施工流程如下：桁架原位臥拼葫蘆提升提升至桁架面豎直桁架提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高就位兩片桁架就位后，利用塔吊同步進(jìn)行補(bǔ)檔作業(yè)，形成框架整體，防止局部失穩(wěn)。高空補(bǔ)檔區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)施工各提升區(qū)域之間補(bǔ)檔桿、各吊裝區(qū)域之間補(bǔ)檔桿及提升區(qū)域與吊裝區(qū)域之間補(bǔ)檔桿均使用各區(qū)域塔吊進(jìn)行安裝。在補(bǔ)檔桿兩端設(shè)置臨時(shí)馬板，就位后除兩端需要點(diǎn)焊固定外，還需將馬板焊接固定，防止桿件墜落。屋蓋合攏縫預(yù)留及預(yù)起拱合攏縫預(yù)留屋蓋最大跨度達(dá)117m，最大懸挑達(dá)41m，桁架桿件、節(jié)點(diǎn)類(lèi)型復(fù)雜多樣且數(shù)量大，為減小安裝累計(jì)誤差及焊接應(yīng)力集中，根據(jù)實(shí)際安裝分區(qū)，共設(shè)置4條合攏縫，待結(jié)構(gòu)安裝就位后再進(jìn)行合攏縫補(bǔ)檔。（1）合攏縫根據(jù)施工分區(qū)設(shè)置，符合施工方案，且能消除各分區(qū)之間的精度及應(yīng)力誤差；（2）合攏縫為圓弧線并非沿著一條直線，不存在補(bǔ)檔焊接點(diǎn)全在一條直線的現(xiàn)象；（3）合攏縫焊接順序?yàn)橄裙潭▋啥耍購(gòu)暮蠑n縫中間段向兩側(cè)焊接，并且每焊接4跨后預(yù)留一跨補(bǔ)檔桿后焊接，消除合攏縫因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力；（4）合攏補(bǔ)檔區(qū)的焊接都搭設(shè)焊接操作平臺(tái)，保證補(bǔ)檔桿焊接質(zhì)量。合攏縫預(yù)留示意圖屋蓋預(yù)起拱根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，施工方需根據(jù)施工方案進(jìn)行預(yù)起拱，特別是空腹桁架最大跨度處及懸挑端，在安裝前進(jìn)行模擬施工驗(yàn)算，確定下?lián)现导邦A(yù)起拱值，在安裝的時(shí)候?qū)Y(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)起拱，預(yù)起拱值的確定需根據(jù)1.0恒載+0.5施工荷載確定。

提升4區(qū)懸挑最大位置預(yù)起拱值為271mm提升5區(qū)跨中最大預(yù)起拱值為416mm鋼結(jié)構(gòu)整體卸載卸載原則屋蓋卸載的過(guò)程是使屋蓋緩慢協(xié)同空間受力的過(guò)程，此間，屋蓋結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過(guò)渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)。因此屋蓋卸載工作，至關(guān)重要，必須確定合理的卸載順序和正確的卸載措施，以確保屋蓋結(jié)構(gòu)安全落位。為此，要遵循以下原則和規(guī)定。1、“變形協(xié)調(diào)、卸載均衡”的原則。卸載實(shí)際就是荷載轉(zhuǎn)移過(guò)程，在荷載轉(zhuǎn)移過(guò)程中，必須遵循“變形協(xié)調(diào)、卸載均衡”的原則。不然有可能造成臨時(shí)支撐胎架超載失穩(wěn)，或者罩棚結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。因?yàn)槭┕るA段的受力狀態(tài)與結(jié)構(gòu)最終受力狀態(tài)完全不一致，必須通過(guò)施工驗(yàn)算，制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保滿(mǎn)足多種工況要求。2、“分區(qū)、分階段按比例下降”原則。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎担捎梅謪^(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)（臨時(shí)支座）。3、“精確計(jì)算，嚴(yán)格監(jiān)控”的原則。在卸載過(guò)程中由于無(wú)法做到絕對(duì)同步，支架支撐點(diǎn)卸載先后次序不同，其軸力必然造成增減，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或計(jì)算結(jié)果，在關(guān)鍵支架支撐點(diǎn)部位，應(yīng)放置檢測(cè)裝置（如貼應(yīng)變片）等，檢測(cè)支架支點(diǎn)處軸力變化，確保臨時(shí)支架和網(wǎng)架的安全。在卸載過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制循環(huán)卸載時(shí)的每一級(jí)高程控制精度，設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，在卸載全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并與計(jì)算結(jié)果對(duì)照，實(shí)行全過(guò)程信息化施工管理。屋蓋卸載思路本工程屋蓋卸載主要為提升區(qū)鋼屋蓋卸載及分片吊裝區(qū)鋼屋蓋卸載。其中提升區(qū)屋蓋最大跨度達(dá)117m，最大懸挑達(dá)41m，卸載順序、卸載步驟的合理性至關(guān)重要。本工程主要分為5個(gè)提升區(qū)，每個(gè)提升區(qū)相互獨(dú)立，根據(jù)施工方案及提升設(shè)備選擇，卸載時(shí)采用單個(gè)區(qū)域液壓整體卸載。卸載順序卸載順序根據(jù)施工順序，先卸載館內(nèi)提升區(qū)，再卸載館外提升區(qū)。館內(nèi)3個(gè)提升區(qū)相互獨(dú)立，待提升、焊接、探傷檢測(cè)完成后即可進(jìn)行卸載。館外提升4區(qū)及提升5區(qū)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,4區(qū)存在大懸挑，先卸載5區(qū)，再卸載4區(qū)。每個(gè)單獨(dú)區(qū)域液壓整體卸載。提升區(qū)卸載分區(qū)示意圖卸載流程后裝桿件全部安裝完成后，進(jìn)行卸載工作。按計(jì)算的提升載荷為基準(zhǔn)，所有吊點(diǎn)同時(shí)下降卸載10％；在此過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)載荷轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，即卸載速度較快的點(diǎn)將載荷轉(zhuǎn)移到卸載速度較慢的點(diǎn)上，以至個(gè)別點(diǎn)超載。因此，需調(diào)整泵站頻率，放慢下降速度，密切監(jiān)控計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中的壓力和位移值。萬(wàn)一某些吊點(diǎn)載荷超過(guò)卸載前載荷的10％，或者吊點(diǎn)位移不同步達(dá)到10mm，則立即停止其它點(diǎn)卸載，而單獨(dú)卸載這些異常點(diǎn)。如此往復(fù)，直至鋼絞線徹底松弛。卸載流程第一步:館內(nèi)三個(gè)區(qū)單獨(dú)卸載第二步：四區(qū)提升就位，補(bǔ)檔桿補(bǔ)檔，五區(qū)提升就位第三步：四區(qū)補(bǔ)檔桿全部安裝完成，卸載AB館結(jié)構(gòu)區(qū)提升點(diǎn)，但懸挑區(qū)提升點(diǎn)十一十五和二十一~二十二不卸載第四步：五區(qū)與B館全部補(bǔ)檔焊接完成后，卸載五區(qū)北側(cè)提升點(diǎn)第五步：卸載5區(qū)南側(cè)提升點(diǎn)第六步：卸載4區(qū)大懸挑，屋蓋整體卸載完成點(diǎn)式支撐胎架卸載點(diǎn)式胎架卸載主要在分片吊裝區(qū)域，由于內(nèi)外排胎架下?lián)铣潭炔煌什捎玫缺壤旨?jí)卸載的方法，輪流卸載外排、內(nèi)排胎架。首先整體卸載外排胎架1/3個(gè)下?lián)现敌谐?，觀察結(jié)構(gòu)情況有無(wú)異常；然后卸載內(nèi)排胎架1/3個(gè)下?lián)现敌谐獭Ｃ看涡遁d之間需間隔10分鐘靜置。依次輪流卸載至屋蓋脫離胎架支撐點(diǎn)。卸載的具體操作為：當(dāng)千斤頂頂升撐住鋼管下弦桿后，取出之前支撐桁架的鋼管支座，而后各點(diǎn)位分階段落放至與結(jié)構(gòu)脫離，逐步落放與結(jié)構(gòu)脫離。卸載驗(yàn)算計(jì)算軟件選取全國(guó)通用有限元軟件Sap2000V19.2.1，進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算時(shí)考慮施工階段模擬，僅從乒羽館和游泳館提升到位到屋蓋全部提升到位并卸載完成（四區(qū)和五區(qū)的提升到位，并卸載的工況），不包括后續(xù)屋面荷載的驗(yàn)算。卸載完成后變形圖全階段應(yīng)力比圖卸載注意事項(xiàng)卸載前后需對(duì)所有支點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)，并作相應(yīng)記錄。若在卸載過(guò)程中發(fā)生位移實(shí)測(cè)值大于模擬計(jì)算值的情況，應(yīng)暫停卸載，找出原因，并采取相應(yīng)措施防止結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過(guò)大變形。安全施工保證措施安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確保不發(fā)生B級(jí)以上安全事故，達(dá)到武漢市施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地的要求。在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；嚴(yán)格按照合同條款的約定履行安全施工職責(zé)。施工過(guò)程中，將堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度；建立專(zhuān)門(mén)的施工場(chǎng)地（現(xiàn)場(chǎng)）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并配備足夠數(shù)量的和符合有關(guān)規(guī)定的專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；建立消防安全相關(guān)責(zé)任制度，制定用火、用電和使用易燃易爆物等危險(xiǎn)品的消防安全管理制度和安全操作規(guī)程；并遵照有關(guān)法律法規(guī)要求，認(rèn)真編印安全防護(hù)手冊(cè)；按照相關(guān)規(guī)定和施工要求編制施工臨時(shí)用電方案和施工安全措施計(jì)劃。安全文明施工費(fèi)用將專(zhuān)款專(zhuān)用；嚴(yán)格按照國(guó)家《勞動(dòng)保護(hù)法》的規(guī)定，保障現(xiàn)場(chǎng)施工人員的勞動(dòng)安全；配備足夠數(shù)量的保安人員和保安設(shè)備，為施工場(chǎng)地（現(xiàn)場(chǎng)）提供24小時(shí)的保安保衛(wèi)服務(wù)；嚴(yán)格按照合同條款的約定處理本工程施工過(guò)程中發(fā)生的事故。安全生產(chǎn)保障責(zé)任制度及體系安全生產(chǎn)保障保證體系和責(zé)任制度1、安全保障組織機(jī)構(gòu)2、安全保證管理體系安全保證管理體系圖3、安全保障管理程序安全保障管理程序圖4、安全保障檢查程序安全保障檢查程序圖5、安全管理職責(zé)制度序號(hào)制度名稱(chēng)主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各級(jí)職能部門(mén)、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，縱向到底，一環(huán)不漏2安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制、審查制度根據(jù)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》及我單位技術(shù)管理規(guī)定，編寫(xiě)相關(guān)安全施工方案，并報(bào)相應(yīng)部門(mén)審查、論證、審批，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全3安全專(zhuān)項(xiàng)資金保障制度提取專(zhuān)款，用于落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品資金、安全教育培訓(xùn)專(zhuān)項(xiàng)資金以及保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施所需資金4安全教育制凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須先接受入場(chǎng)安全教育，只有具備相應(yīng)的安全知識(shí)，掌握相應(yīng)的安全技能，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。5特種作業(yè)持證上崗制特種作業(yè)人員必須具有良好的安全操作技能，持有相應(yīng)工種的操作證，經(jīng)查驗(yàn)后方可上崗，并在施工過(guò)程中隨時(shí)攜帶備查。6安全技術(shù)交底制根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底，最終向作業(yè)工人交代清楚作業(yè)流程、注意事項(xiàng)、可能存在的危險(xiǎn)等事宜，并在施工過(guò)程中進(jìn)行指導(dǎo)，檢查安全技術(shù)交底的落實(shí)情況7安全活動(dòng)制安全及文明施工管理部每周組織全體作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，對(duì)于上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)做必要的講解8定期檢查與隱患整改制項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全文明施工大檢查，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，各部門(mén)參與檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)，簽發(fā)書(shū)面整改通知單責(zé)成責(zé)任單位和責(zé)任人整改，并按期復(fù)查。9機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收制汽車(chē)吊、塔吊等大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。10安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰與事故報(bào)告制對(duì)施工過(guò)程中安全工作做得好的作業(yè)班組、個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、不落實(shí)安全措施方案的作業(yè)班組及個(gè)人進(jìn)行處罰，以督促整改，并對(duì)事故按程序及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。11危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命、財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，立即停工，待查明情況、排除險(xiǎn)兆后方可復(fù)工。12重要過(guò)程旁站制對(duì)于危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)過(guò)程，必有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13門(mén)衛(wèi)值班制（1）堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)脫崗，及時(shí)檢查、放行單位大小車(chē)輛。（2）出租車(chē)與本項(xiàng)目無(wú)關(guān)的外單位車(chē)輛不準(zhǔn)進(jìn)入院內(nèi)，確因不便需進(jìn)入時(shí)，必須與門(mén)衛(wèi)及有關(guān)部門(mén)取得同意后方能進(jìn)入。（3）凡攜帶或用車(chē)運(yùn)輸?shù)母鞣N建材、機(jī)電等物資時(shí)，須持有關(guān)部門(mén)的《物品出入證》，經(jīng)核查登記后方可放行。（4）值班人員要明確警衛(wèi)目標(biāo)，勤巡邏查看。（5）值勤時(shí)不準(zhǔn)飲酒上崗、會(huì)客聊天、看書(shū)報(bào)、娛樂(lè)或做其他活動(dòng)。（6）及時(shí)勸阻或制止擾亂內(nèi)部治安秩序的違法活動(dòng)。（7）值勤時(shí)間必須衣冠整齊，不準(zhǔn)警便服混裝。14安全用品管理制度本工程安全用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、腳手架類(lèi)、圍欄、乙炔回火逆止器、滅火器、警戒線等。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。安全帽應(yīng)在有效使用期限內(nèi)，并符合安全要求。高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。已經(jīng)使用過(guò)的安全帶應(yīng)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)，新購(gòu)安全帶應(yīng)有合格證。安全網(wǎng)使用前，要進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全網(wǎng)、安全圍欄、警戒線等必須加強(qiáng)圍護(hù)，任何人不得私自拆除。確因施工需要必須拆除時(shí)，必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位以及可能引發(fā)安全事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除部分恢復(fù)。腳手架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)和拆除，搭好后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收掛合格標(biāo)識(shí)牌后才能使用。其他施工人員必需拆除或移動(dòng)腳手架時(shí)，必須由項(xiàng)目安全員或負(fù)責(zé)人同意，并在拆除部位和可能引發(fā)安全事故的部位設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)；具備條件時(shí)應(yīng)盡快將拆除和移動(dòng)部位恢復(fù)。乙炔表上必須按規(guī)定裝置回火防止器?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器，每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)至少有一只滅火器；滅火器的類(lèi)型要適當(dāng)；滅火器應(yīng)注意檢查保證其有效性。吊裝區(qū)域用“紅白旗”設(shè)置警戒區(qū)。15住宿管理制度（1）為維護(hù)我單位企業(yè)形象，搞好文明施工，加強(qiáng)對(duì)生活區(qū)宿舍的管理，保證住宿區(qū)域的整潔、舒適、安全，項(xiàng)目部特制定本制度。（2）所有管理人員、工人、作業(yè)人員，應(yīng)在項(xiàng)目的統(tǒng)一安排下住宿，任何人未經(jīng)允許不準(zhǔn)串住，違者罰款50～100元并強(qiáng)行搬出。（3）各個(gè)寢室內(nèi)配有兼職寢室長(zhǎng)，寢室成員服從室長(zhǎng)對(duì)日常事務(wù)管理。（4）室內(nèi)保持衛(wèi)生，物品擺放有序，被子折疊整齊，每天在指定的時(shí)間、地方倒垃圾。違者罰款20元。（5）室內(nèi)節(jié)約用水、用電，做到人走燈滅，睡覺(jué)關(guān)燈，作好防火、防盜工作，嚴(yán)禁私拉電線，燒電爐、熱水器等高功率用電器，違者罰款10-50元并收繳電料及用電器。（6）室內(nèi)嚴(yán)禁打牌、賭博，正常工作日不準(zhǔn)酗酒，違者視其情節(jié)給予50-200元的罰款或交公安部門(mén)處理。（7）室內(nèi)不準(zhǔn)大聲喧嘩、打鬧，嚴(yán)禁不經(jīng)允許留外來(lái)人員住宿（尤其是婦女、兒童），違者視其情節(jié)嚴(yán)重進(jìn)行處罰，并勒令離開(kāi)。（8）住宿人員應(yīng)遵守作息時(shí)間，非加夜班人員必須在當(dāng)晚11點(diǎn)前就寢。（9）項(xiàng)目部將對(duì)各住宿區(qū)域（房間）進(jìn)行定期檢查，不定期抽查，對(duì)管理好的寢室給予適當(dāng)?shù)木窆膭?lì)和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，管理差的寢室將處罰。16消防管理制度（1）編制消防管理方案和消防預(yù)案，檢查消防安全交底、檢查。（2）建立消防保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，義務(wù)消防隊(duì)伍，開(kāi)展消防演習(xí)提高應(yīng)急能力。（3）現(xiàn)場(chǎng)消防道路通暢，禁止在臨時(shí)消防車(chē)道上堆物或擠占消防車(chē)道。（4）消防設(shè)施、器材齊全有效，全面覆蓋。消防設(shè)施、器材做明顯標(biāo)志，除發(fā)生火災(zāi)和檢修、更新消防設(shè)施、器材外，任何情況下不得動(dòng)用。（5）消防泵配專(zhuān)用配電線路，消防供水保證足夠水源和水壓，樓層安裝臨時(shí)消防豎管。嚴(yán)禁把消防豎管作為施工用水管線。（6）設(shè)立從作業(yè)樓層通往室外地面的緊急疏散通道，配備應(yīng)急電源。（7）施工材料分類(lèi)堆放，做好防火措施；易燃易爆物品專(zhuān)庫(kù)存放，保持通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)，使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品時(shí)，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材。電氣焊等動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器，開(kāi)具動(dòng)火證，安排專(zhuān)人看火。高空焊接必須采取防風(fēng)圍擋平臺(tái)，避免火花飛濺，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。17衛(wèi)生健康管理制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行政府衛(wèi)生防疫管理規(guī)定，制定法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等突發(fā)疾病應(yīng)急救援預(yù)案。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備專(zhuān)職衛(wèi)生監(jiān)督員，對(duì)生活區(qū)及施工人員衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。（3）炊事人員身體健康證，衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)證齊全，上崗必須穿戴潔凈的工作服、帽，并保持個(gè)人衛(wèi)生。（4）生活區(qū)食堂嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生管理規(guī)定，辦理衛(wèi)生許可證。嚴(yán)格食品、原材料進(jìn)貨管理，炊具、餐具及時(shí)清洗，定期消毒。庫(kù)房確保通風(fēng)、防潮，采取防蟲(chóng)、防鼠措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)飲水機(jī)、開(kāi)水爐設(shè)專(zhuān)人管理，每日清洗，定期消毒。（6）嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)有毒有害施工原料的使用，限量出入庫(kù)，劃定敞開(kāi)式的使用區(qū)域，為使用者配備個(gè)人防護(hù)用具，防止中毒。（7）對(duì)生產(chǎn)性粉塵和金屬粉塵多的場(chǎng)所，缺氧和易產(chǎn)生一氧化碳的場(chǎng)所為工人配備專(zhuān)用的個(gè)人防護(hù)用品，減低對(duì)人身健康的危害。（8）限制施工人員在高溫區(qū)域和噪音區(qū)域的作業(yè)時(shí)間，為高溫區(qū)施工人員及時(shí)補(bǔ)充鹽水，為在噪音大的區(qū)域施工人員配備耳塞等防護(hù)用品。（9）發(fā)生法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒時(shí)，在2小時(shí)內(nèi)向武漢市建委和疾病控制中心報(bào)告，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)對(duì)措施。特殊工種安全操作規(guī)程1、電工安全操作規(guī)程序號(hào)電工安全操作規(guī)程1電工必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》JGJ46-2005。2不準(zhǔn)帶電作業(yè)，對(duì)確須帶電作業(yè)的系統(tǒng)或部位，應(yīng)遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。雷雨時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3所有電工，不準(zhǔn)在未明確無(wú)電及未接地的導(dǎo)體上進(jìn)行操作。4嚴(yán)禁將臨時(shí)電線縛在管子及其他金屬物上。5遇到六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)及雷雨大雪時(shí)，一般不宜做外線工作。6所有電動(dòng)設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備容量相適應(yīng)。7電氣設(shè)備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。正確的接法應(yīng)是分別接在接地板上。8發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，必須立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。9線路及設(shè)備安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照受電、送電的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即糾正，當(dāng)確認(rèn)全部符合受電、送電的條件或規(guī)定后，方可組織送電工作。2、電氣焊安全操作規(guī)程序號(hào)電工安全操作規(guī)程1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行二證（動(dòng)火證、操作證），多機(jī)多監(jiān)護(hù)原則，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。3進(jìn)行電焊氣割要移開(kāi)周?chē)兹嘉锲坊虿扇∑渌胧乐够鹦秋w濺引起火災(zāi)。4把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7進(jìn)行氣、電焊操作時(shí)，必須正確穿戴和使用好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。8氧氣瓶禁止靠近油類(lèi)物質(zhì)，氧乙瓶與乙炔瓶使用時(shí)要保持5—10M距離，并遠(yuǎn)離火源。乙炔要裝回火防止器，并不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。9嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶就地滾動(dòng)或激烈震動(dòng)碰擊，防止爆炸。10清除焊渣、采用電弧氣刨清根或使用磨光機(jī)打磨時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。12工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，氧氣、乙炔氣源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。3、起重工安全操作規(guī)程序號(hào)起重工安全操作規(guī)程1嚴(yán)格貫徹“十不吊”的規(guī)定，做到有證操作，有證指揮。2起吊用的設(shè)備、工具一定要符合起重要求，并要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)完好后，方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。3所有吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行施工。4大型構(gòu)件起吊前，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后應(yīng)先試吊；試吊時(shí)，必須檢查整個(gè)吊裝系統(tǒng)的設(shè)備和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊時(shí)必須由起重指揮統(tǒng)一指揮，配合人員聽(tīng)從信號(hào)，服從指揮。被吊物不可長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯等。如長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯，則必須采取可靠的保險(xiǎn)措施。5起重吊裝所用之鋼絲繩不得觸及帶電設(shè)備，特別是吊裝時(shí)周?chē)姾冈O(shè)備應(yīng)停止操作，防止大電流通過(guò)將鋼絲繩損壞。6起重吊裝所用之鋼絲繩在運(yùn)行時(shí)，開(kāi)口、滑車(chē)鋼絲繩的里檔嚴(yán)禁站人。7遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、重霧、雷暴雨天氣情況，不得在露天進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、安裝工安全操作規(guī)程序號(hào)起重工安全操作規(guī)程1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。檢查所有的工具性能是否完整、良好。2高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下拋扔工機(jī)具及構(gòu)件，扣好安全帶，工具要放在工具袋內(nèi)。3立體交叉作業(yè)，要上下溝通，上層工作人員嚴(yán)禁危及下面工作人員的人身安全。4構(gòu)件起吊時(shí)，施工人員要避開(kāi)，防止構(gòu)件、活動(dòng)物墜落傷人。5切割等作業(yè)要注意施工環(huán)境，防止火星濺落著火。6構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。7組裝大型構(gòu)件，連接必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工具及構(gòu)件固定墊好。8使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。手錘、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固。錘頭必須平整，無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。5、打磨工安全操作規(guī)程序號(hào)打磨工安全操作規(guī)程1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。戴好安全帽、扣好帽帶，掛安全帶。2高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)用工具袋存放工具，移動(dòng)電箱須用繩索綁好以免掉落傷人，嚴(yán)禁上、下拋物。3使用磨光機(jī)等手持電動(dòng)工具時(shí)，就經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，做到“一機(jī)一閘一箱一漏?！?。磨光機(jī)電源線不超過(guò)3米，且中間應(yīng)無(wú)接頭。4移動(dòng)電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)整無(wú)缺，嚴(yán)禁使用無(wú)蓋、無(wú)瓷插保險(xiǎn)、無(wú)完好漏電開(kāi)關(guān)或插座面板已壞的配電箱。5施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用家用拖線板、多用線頭拖線板。嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。6在未正式工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電源線是否破損、短路，檢查漏電開(kāi)關(guān)是否正常工作。7使用時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有缺損、裂縫，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或有機(jī)面罩。主要危險(xiǎn)源識(shí)別及公示警示主要危險(xiǎn)源的識(shí)別建筑行業(yè)被列為高危行業(yè)，但通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生主要是由于工作環(huán)境中仍存在危險(xiǎn)的能量、危險(xiǎn)物質(zhì)、人員違章操作、管理人員指揮失誤，即物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。人的不安全行為和管理上的缺陷可以通過(guò)宣傳教育等方式，提高從業(yè)人員的安全意識(shí)，從而避免違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律的三違現(xiàn)象，但物的不安全狀態(tài)無(wú)時(shí)無(wú)刻地存在于從業(yè)人員的周?chē)?，只有通過(guò)危險(xiǎn)源的辨識(shí)及評(píng)價(jià)，并根據(jù)危險(xiǎn)源的性質(zhì)及時(shí)采取有效的控制措施，才能使危險(xiǎn)源得到有效受控，從而避免事故的發(fā)生或少出事故。因此危險(xiǎn)源是安全控制的主要對(duì)象，是“預(yù)防為主”的具體體現(xiàn)。正確地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)重大危險(xiǎn)因素采取有效地控制措施，從而達(dá)到減少和防止不安全事故的發(fā)生。經(jīng)過(guò)多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)，將本工程主要危險(xiǎn)源的辨識(shí)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)下表：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（I～V）作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別LECD1施工作業(yè)安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核采用高處墜落/物體打擊/觸電等V31721一般設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收起重傷害/機(jī)械傷害/倒塌I33981重大無(wú)安全技術(shù)交底高處墜落/物體打擊/觸電V31721一般未按要求做安全檢查高處墜落/物體打擊/觸電等V31721一般允許無(wú)證人員操作起重傷害/觸電等V31721一般違反安全技術(shù)措施方案起重傷害等V31721一般未使用個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防護(hù)罩、防護(hù)手套等）高處墜落/機(jī)械傷害/觸電等IV54240一般施工人員無(wú)證上崗操作高處墜落等V31721一般2腳手架和安全網(wǎng)搭拆作業(yè)腳手板材質(zhì)不符合要求高空墜落V34448一般作業(yè)環(huán)境不良（如有雜物、冰雹、霜凍等）高空墜落、跌傷V32742一般搭設(shè)前無(wú)交底垮塌、物體打擊、高空墜落V36354一般未使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，網(wǎng)之間連接不牢固，未與架體固定高處墜落、倒塌V16742一般操作面未滿(mǎn)鋪腳下層未兜設(shè)水平安全網(wǎng)，漏洞大，有探頭板、飛跳板手板，高處墜落V16742一般操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)高處墜落V36354一般建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面，高出部分未設(shè)護(hù)攔和立掛安全網(wǎng)高處墜落V36354一般架體未設(shè)上下通道或通道設(shè)置不符合要求高處墜落V16742一般集料平臺(tái)無(wú)限定荷載標(biāo)牌，護(hù)攔高度低于1.5米，沒(méi)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)物體打擊V16742一般不按規(guī)定拆除腳手架高處墜落V16742一般拆除腳手架時(shí)，沒(méi)設(shè)警戒線、無(wú)人看管物體打擊V32742一般非架子工操作高處墜落/物體打擊V31721一般疲勞作業(yè)其他傷害V321060一般3臨邊高處作業(yè)樓層臨邊或25×25cm以上洞口不按規(guī)定防護(hù)高處墜落V16742一般臨邊護(hù)攔高度低于1.2米，沒(méi)用密目網(wǎng)遮擋高處墜落V32742一般電梯井未按規(guī)定安裝防護(hù)門(mén)，井道內(nèi)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)水平安全網(wǎng)高處墜落V367126一般酒后高處作業(yè)高處墜落物體打擊V32742一般出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求物體打擊V16742一般周邊防護(hù)高處低于作業(yè)面（點(diǎn)）高處墜落V32742一般拆改防護(hù)設(shè)施高處墜落V33763一般拋、扔等違反安全操作規(guī)程物體打擊V32742一般吊運(yùn)零散物散件未使用吊籠物體打擊V12714一般外挑平臺(tái)堆料超高、超重物體打擊V32742一般未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志高處墜落V46118一般4鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝在支撐構(gòu)件、挑梁未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)高空墜落V111515一般在構(gòu)件就位前解開(kāi)吊裝索具或拆除臨時(shí)固定工具物體打擊V114040一般夜間吊裝作業(yè)沒(méi)有充分照明高空墜落物體打擊V311515一般構(gòu)件裝車(chē)、碼放不平穩(wěn)、捆綁、支撐不牢固或超重、超長(zhǎng)物體打擊V1133一般吊裝時(shí)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等形象物體打擊V1133一般使用兩根以上繩機(jī)吊裝時(shí)未設(shè)防滑措施物體打擊V33763一般焊接預(yù)熱時(shí)沒(méi)有隔熱措施燙傷V36354一般涂漆施工場(chǎng)地通風(fēng)不好中毒V1339一般5防水作業(yè)防水作業(yè)區(qū)域未保證空氣流暢中毒/火災(zāi)V32742一般易燃防水材料作業(yè)區(qū)域有明火火災(zāi)V32530一般使用有害有毒材料無(wú)防護(hù)用品中毒V31721一般6施工用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)觸電I1133一般腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到安全距離并未采取防護(hù)措施觸電V16742一般保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存觸電V32742一般保護(hù)零線裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭觸電V12714一般保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用觸電V12714一般保護(hù)零線作負(fù)荷線觸電V327542一般保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地觸電V12714一般重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10歐姆觸電V31721一般塔式起重機(jī)（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻值大于4歐姆觸電V31721一般電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆觸電V31721一般固定式設(shè)備未使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電/機(jī)械傷害V33763一般無(wú)專(zhuān)項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)觸電V1133一般開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電V32742一般在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電源電壓大于24V觸電V63354一般7保溫作業(yè)照明線路、燈具未遠(yuǎn)離可燃的保溫材料火災(zāi)V32742一般不穿戴防護(hù)服及過(guò)濾面罩灼燙V32742一般保溫材料使用完后，未及時(shí)清理，集中存放保管火災(zāi)V32742一般8塔吊施工安全保護(hù)裝置不全或無(wú)效倒塌、墜落V3615270重大無(wú)力矩限制器或不靈敏倒塌、墜落V3615270重大無(wú)限位器或不符合要求倒塌、墜落V3615270重大附墻裝置不牢固倒塌V3615270重大