管網(wǎng)道路施工施工方案

管網(wǎng)道路施工施工方案一、總體思路（1）根據(jù)管道埋置深度和管徑的大小按照先低后高、先大后小的思路進(jìn)行施工組織。（2）根據(jù)綜合管網(wǎng)所處位置，先施工道路及道路兩側(cè)主管道，再實(shí)施道路外的支管道。（3）先施工地下雨污水管道，在實(shí)施給水、消防、強(qiáng)弱電管道。（4）本工程綜合管網(wǎng)施工上下同槽的位置，一次開(kāi)挖待下部回填到上部管道安裝高程及時(shí)施工上部管道，不再進(jìn)行上部管道的重復(fù)開(kāi)挖工作。（5）溝槽開(kāi)挖出的土石方堆放在溝槽開(kāi)挖線5m以外，堆高不超過(guò)2m，超過(guò)2m高的采用挖掘機(jī)進(jìn)行二次或多次反挖使其滿足安全要求，待溝槽回填完成后將多余的土石料或無(wú)用料轉(zhuǎn)運(yùn)至需要回填的區(qū)域或者本工程指定棄渣場(chǎng)。（6）本次實(shí)施管網(wǎng)及道路實(shí)施主要為冬季突發(fā)大面積疫情后的場(chǎng)地使用做準(zhǔn)備，為滿足前述條件需要大量人員、設(shè)備的投入進(jìn)行搶工，每天的工作時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)。二、施工順序（1）按照上述總體思路先實(shí)施南北側(cè)2200mm和1800mm大直徑管道，因該兩條管道安裝時(shí)間較長(zhǎng)，回填較深，回填層數(shù)較多；同時(shí)南側(cè)為4管同槽。（2）第二需要先施工的臨時(shí)1#病房樓和臨時(shí)2#病房樓之間管網(wǎng)，該部位實(shí)施后可先將管道旁路基予以實(shí)施，同時(shí)完成路基下部橫穿的給水及強(qiáng)弱電套管安裝到位。（3）第三實(shí)施的臨時(shí)1#病房樓西側(cè)和2#病房樓東側(cè)的兩條管網(wǎng)。（4）當(dāng)雨污水管道施工完成后及時(shí)實(shí)施穿過(guò)道路或在道路邊的給水、消防及強(qiáng)弱電管線。三、分部分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批劃分1、分部分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批劃分依據(jù)如下：（1）綜合管網(wǎng)設(shè)計(jì)施工圖（2）雨、污水管道工程施工方案（3）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（4）《城市道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2、綜合管網(wǎng)工程分部分項(xiàng)及檢驗(yàn)批劃分3、道路工程分部分項(xiàng)及檢驗(yàn)批劃分四、施工工藝流程1、排水管網(wǎng)部分測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→承載力檢測(cè)→墊層回填→管道、檢查井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填→壓實(shí)度檢測(cè)2、給水管網(wǎng)部分測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→墊層回填→管道施工→閥門(mén)安裝→閥門(mén)井施工→閉水試壓→管道沖洗→溝槽回填→壓實(shí)度檢測(cè)3、強(qiáng)電管網(wǎng)部分測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→C20混凝土基層制作→管道施工→C20混土封包管道→熱鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)敷設(shè)→手孔人孔井制作→溝槽回填→壓實(shí)度檢測(cè)4、弱電管網(wǎng)部分測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→底部砂漿墊層施工→鋼筋網(wǎng)片安裝→管道施工→M10水泥砂漿填充→手孔人孔井制作→溝槽回填→壓實(shí)度檢測(cè)5、道路部分測(cè)量放線→路基碾壓→路基檢測(cè)→230厚4%水穩(wěn)層→220厚5.5%水穩(wěn)層→基層檢測(cè)→透層油→稀漿封層→粘層油→60厚AC-20→粘層油→40厚SMA-13→面層檢測(cè)五、資源配置計(jì)劃1、擬配置測(cè)量?jī)x器GPS兩臺(tái)、全站儀2臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀3臺(tái)、卷尺若干。2、擬配置潛水泵4臺(tái)，用于抽排積水；配置發(fā)電機(jī)3組，預(yù)備停電時(shí)應(yīng)急使用。3、小型生產(chǎn)工具如電焊機(jī)、人工打夯機(jī)、電鋸、振動(dòng)棒、切縫機(jī)等，由各勞務(wù)班組自行配置，要求性能良好，滿足安全使用的要求，配置數(shù)量滿足生產(chǎn)需要。4、定型鋼模板應(yīng)提前確定廠家試配。5、擬配置大型生產(chǎn)機(jī)械如下表，要求生產(chǎn)能力良好，油料供給充足，確保在施工現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。路面基層混合料應(yīng)采用20t以上壓路機(jī)碾壓。6、其他未列處的設(shè)備，根據(jù)需要時(shí)臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（1）計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為11月24日，計(jì)劃完工時(shí)間為2月5日，工期74天。（2）給水管網(wǎng)及10KV電力管、弱電管網(wǎng)施工：此類(lèi)管網(wǎng)需排水管網(wǎng)施工完成回填后才能施工，具體時(shí)間依據(jù)排水管施工進(jìn)度進(jìn)行。（3）2月5日前完成應(yīng)急區(qū)域及南側(cè)道路基層施工，剩余部分根據(jù)需要再定計(jì)劃。具體詳附件1：綜合管網(wǎng)及道路施工橫道計(jì)劃圖七、施工場(chǎng)地布置（1）管網(wǎng)施工場(chǎng)地布置如下圖，后期道路施工過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際情況略作調(diào)整。機(jī)械設(shè)備作業(yè)期間在醫(yī)護(hù)休息區(qū)集中停放。（2）相鄰功能區(qū)地塊同時(shí)使用時(shí)，界線兩側(cè)2.5m范圍內(nèi)不得使用。后使用的場(chǎng)地與先使用的場(chǎng)地應(yīng)保持5m寬緩沖距離。（3）預(yù)制構(gòu)件、管材堆堆放時(shí)應(yīng)墊高，鋼筋、模板、混凝土加工區(qū)場(chǎng)地應(yīng)硬化，臨時(shí)路邊應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量且性能良好的滅火器。（4）溝槽邊需要臨時(shí)堆土的除滿足安全高度和安全距離外，每隔30m應(yīng)與臨時(shí)路間留有應(yīng)急通道，通道寬不宜小于10m。材料堆放位置及道路走向示意詳附件2：管道及道路施工平面布置圖。八、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)（一）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)各崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）代表事業(yè)部實(shí)施施工項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行國(guó)家法律，法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行事業(yè)部的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。（2）履行“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)”規(guī)定的義務(wù)。（3）組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，制定項(xiàng)目目標(biāo)計(jì)劃。（4）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。（5）建立質(zhì)量、安全和環(huán)境管理體系并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部人員執(zhí)行項(xiàng)目管理制度。（6）在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問(wèn)題。（7）按“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)”處理項(xiàng)目部與國(guó)家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配。（8）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。（9）組織工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計(jì)。（10）處理項(xiàng)目部善后工作。（11）協(xié)助事業(yè)部進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)。2、生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展項(xiàng)目管理工作，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等問(wèn)題實(shí)行全面控制。（2）組織有關(guān)人員熟悉法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。（3）參與審查圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施、施工方案、季節(jié)性安全技術(shù)措施、施工用電組織設(shè)計(jì)的編制并提出可行性意見(jiàn)。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全、質(zhì)量教育活動(dòng)的檢查、監(jiān)督。（5）組織做好安全、質(zhì)量檢查計(jì)劃并組織實(shí)施、檢查、總結(jié)、評(píng)比。（6）審定安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全技術(shù)措施、施工方案、季節(jié)性安全技術(shù)措施、施工用電組織設(shè)計(jì)并檢查監(jiān)督實(shí)施情況。（7）參加工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故。（8）審批項(xiàng)目材料、設(shè)備計(jì)劃，組織材料、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理。（9）主持編制項(xiàng)目合同、預(yù)決算、財(cái)務(wù)、材料設(shè)備管理規(guī)章制度和工作計(jì)劃。（10）組織、參與工程預(yù)決算工作，加強(qiáng)成本管理降低工程成本。（11）督促各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、收集、整理和歸檔。（12）領(lǐng)導(dǎo)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)文件學(xué)習(xí)，交流質(zhì)量、安全經(jīng)驗(yàn)。（13）參與合同變更的洽談、分包單位的選擇和分包合同的審核，定期檢查合同執(zhí)行情況。（14）經(jīng)常了解市場(chǎng)信息，包括工程信息、材料信息、分包信息，并對(duì)各種市場(chǎng)信息進(jìn)行分析利用。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）組織編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、冬雨期措施及施工方案、安全技術(shù)措施、架子搭設(shè)方案、施工用電組織設(shè)計(jì)，組織編制保證質(zhì)量、安全、節(jié)約的技術(shù)措施計(jì)劃，并貫徹實(shí)施；參與工程的預(yù)決算工作。（2）單位工程設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，并向項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行交底。（3）負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)安全措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或請(qǐng)示上級(jí)解決。（4）負(fù)責(zé)組織分部工程質(zhì)量評(píng)定工作，參加隱蔽工程驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。（5）組織項(xiàng)目部范圍內(nèi)定期和不定期的質(zhì)量檢查，參加工程事故的調(diào)查、分析、處理，并及時(shí)上報(bào)。（6）負(fù)責(zé)技術(shù)革新、科研工作。（7）對(duì)施工中的安全、環(huán)保負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。（8）對(duì)項(xiàng)目管理人員、施工人員進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量、安全進(jìn)行全面交底。（9）負(fù)責(zé)組織技術(shù)檔案的整理、原始資料的積累及定期移交歸檔。（10）組織項(xiàng)目人員技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全技術(shù)教育。4、技術(shù)員崗位職責(zé)（1）參加圖紙學(xué)習(xí)、審查和會(huì)審，辦理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事項(xiàng)。（2）編制分部、分項(xiàng)工程施工方案，并結(jié)合施工實(shí)際，制訂具體的技術(shù)組織措施，并督促貫徹執(zhí)行。（3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（4）會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，并審定有關(guān)技術(shù)資料。（5）參加對(duì)月、旬作業(yè)計(jì)劃的討論，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人處理施工技術(shù)問(wèn)題。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提出零配件加工或委托加工計(jì)劃，并在收貨時(shí)配合有關(guān)人員檢驗(yàn)質(zhì)量；（7）參與項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃的制訂，參加技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，審查合理化建議，交流技術(shù)情報(bào)資料；（8）組織開(kāi)展技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。（9）協(xié)助資料員做好交工資料，繪制竣工圖。5、施工員崗位職責(zé)（1）學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國(guó)家和建設(shè)行政管理部門(mén)頒發(fā)的建設(shè)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熟悉基本建設(shè)程序、施工程序和施工規(guī)律，并在實(shí)際工作中具體運(yùn)用。（2）熟悉建設(shè)工程結(jié)構(gòu)特征與關(guān)鍵部位，掌握施工區(qū)域的周?chē)h(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件，參與編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。（3）制訂施工的各種規(guī)章制度和崗位職責(zé)，從人力、物力、財(cái)力及技術(shù)等方面，合理均衡組織施工。（4）做好開(kāi)工前施工條件的準(zhǔn)備，熟悉審查圖紙及有關(guān)資料，參與圖紙會(huì)審，提出開(kāi)工報(bào)告。（5）了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)；甲方做好坐標(biāo)位置及水平標(biāo)高的交接，做好測(cè)量方案的交底，保證下一步的測(cè)量定位的準(zhǔn)確性。（6）制定作業(yè)計(jì)劃（包括季、月、旬作業(yè)計(jì)劃），及時(shí)將施工任務(wù)書(shū)下達(dá)到各班組執(zhí)行，做好任務(wù)書(shū)的管理、簽發(fā)、驗(yàn)收結(jié)算三個(gè)環(huán)節(jié)，參與機(jī)械、設(shè)備及材料計(jì)劃的編制。（7）對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行控制，履行日常和定期檢查，隨時(shí)掌握工程動(dòng)態(tài)，解決施工中的各種矛盾。（8）嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及各種專(zhuān)業(yè)技術(shù)操作規(guī)程，制定質(zhì)量、安全等方面的措施，并經(jīng)常進(jìn)行督促檢查。參與工程質(zhì)量事故和傷亡事故的調(diào)查、分析與處理。（9）負(fù)責(zé)對(duì)分包現(xiàn)場(chǎng)的簽證進(jìn)行初步審核，負(fù)責(zé)對(duì)甲方的簽證報(bào)出及簽證回收。（10）按照施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)文明施工。（11）及時(shí)準(zhǔn)確的搜集并整理施工生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)活動(dòng)、材料使用、勞力調(diào)配、資金周轉(zhuǎn)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析的原始記錄、臺(tái)帳和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，記好施工日志。搜集和利用國(guó)內(nèi)外同行施工管理、技術(shù)活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，推廣新材料、新技術(shù)。（12）參與竣工后的質(zhì)量回訪活動(dòng)，對(duì)需維修的項(xiàng)目，盡快組織人員跟蹤落實(shí)。（13）與甲方、監(jiān)理和有關(guān)單位保持經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)向他們通報(bào)施工動(dòng)態(tài)。6、質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行各級(jí)建設(shè)行政管理部門(mén)頒布的有關(guān)工程質(zhì)量控制和保證的各種規(guī)范、規(guī)程、條例。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立、完善項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。（2）參與施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）的制定，了解與掌握施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，同時(shí)做好開(kāi)工前的各種質(zhì)量保證工作。（3）參與圖紙會(huì)審，督促并檢查是否按圖施工，對(duì)任意改變圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的行為應(yīng)立即制止。對(duì)原材料是否按質(zhì)量要求進(jìn)行訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管等進(jìn)行監(jiān)督和檢查，對(duì)質(zhì)量低劣或不符合標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)及時(shí)提出。（4）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，堅(jiān)持對(duì)每一道施工工序都按規(guī)范、規(guī)程施工和驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問(wèn)題的應(yīng)指出，分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的各種因素，找出影響質(zhì)量的主要原因，提出針對(duì)性地預(yù)防（或控制）措施。（5）堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，經(jīng)常組織定期的質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)，將“事先預(yù)防”、“事中檢驗(yàn)”和“事后把關(guān)”結(jié)合起來(lái)，參與工程竣工的質(zhì)量檢驗(yàn)，并主動(dòng)地提供各種資料。認(rèn)真積累和整理各種質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量事故等的資料與報(bào)表。（6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，指導(dǎo)施工單位、分包單位質(zhì)檢員加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高操作質(zhì)量。（7）協(xié)助事業(yè)部做好工程交工后的回訪和保修工作。7、安全、環(huán)保員崗位職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國(guó)家各級(jí)建設(shè)行政管理部門(mén)頒布的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程，以及公司安全生產(chǎn)制度，并督促貫徹落實(shí)。（2）經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，切實(shí)做好新工人、學(xué)徒工和民工的安全教育工作，并及時(shí)督促檢查各班組、各工種及分包單位的安全教育實(shí)施情況。（3）參與施工組織設(shè)計(jì)安全部分的編制，負(fù)責(zé)重要分部、分項(xiàng)工程安全施工組織設(shè)計(jì)的編制。（4）參加單位工程的安全技術(shù)交底，并提出貫徹執(zhí)行的具體方案和措施。（5）按安全操作規(guī)程、安全標(biāo)準(zhǔn)和要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，正確合理的布置和安排現(xiàn)場(chǎng)施工中的安全工作。對(duì)施工機(jī)械的安全進(jìn)行確認(rèn)。（6）深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)了解與掌握安全生產(chǎn)的實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患，立刻提出改進(jìn)措施。（7）負(fù)責(zé)組織各班組的安全自檢、互檢和施工單位的月檢，通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)提出分析報(bào)告和處理意見(jiàn)。（8）參與工傷事故的調(diào)查與分析，協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好事故的處理工作，做好事故統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，按時(shí)填報(bào)安全生產(chǎn)報(bào)表。（9）有權(quán)對(duì)違章指揮、違章作業(yè)人員加以制止、遇重大隱患，有權(quán)先暫停生產(chǎn)，待整頓合格后，方能復(fù)工操作；對(duì)違章作業(yè)及違反勞動(dòng)保護(hù)法者，經(jīng)勸阻無(wú)效，有權(quán)采取經(jīng)濟(jì)措施和越級(jí)上報(bào)；有權(quán)檢查特殊工種操作證，無(wú)證上崗者可停止其工作。（10）搞好安全生產(chǎn)的資料編制、整理和歸檔。九、施工方法（一）溝槽開(kāi)挖1、溝槽開(kāi)挖斷面圖：（1）溝槽開(kāi)挖分單管道溝槽及多管道共槽施工開(kāi)挖。2、溝槽開(kāi)挖施工方法：（1）開(kāi)挖前通過(guò)檢查井坐標(biāo)測(cè)設(shè)管道的中線，繼而定位溝槽開(kāi)挖邊線。開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽尺寸偏差復(fù)合，確保不超挖或欠挖返工。在溝槽開(kāi)挖和管道安裝施工期間，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)坡頂位移，隨時(shí)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。測(cè)量與監(jiān)控的流程、允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和本項(xiàng)目深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求。（2）溝槽土方采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，石方采用液壓破碎機(jī)開(kāi)鑿。溝槽土石方開(kāi)挖至管道兩側(cè)，溝槽回填以外部分土石方采用自卸汽車(chē)裝運(yùn)至本工程永久建筑區(qū)域回填地基。預(yù)留用于溝槽回填的土石方再由挖掘機(jī)翻挖至溝槽兩側(cè)開(kāi)挖線外5m范圍堆放，為管道施工提供作業(yè)面，待管道安裝完畢后用于溝槽回填。若場(chǎng)地內(nèi)回填區(qū)因高、低壓線路遷改或者因正常施工工序未完成導(dǎo)致回填區(qū)暫不能回填的情況，先將溝槽開(kāi)挖出的土方暫時(shí)堆放在溝槽開(kāi)挖線外5m范圍堆放，堆高不得超過(guò)2m，待回填區(qū)工作面出來(lái)后，再將溝槽外堆放的多余土石料挖運(yùn)至回填區(qū)進(jìn)行填筑。施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開(kāi)挖，不得挖反坡。臨時(shí)堆土高度小于2m，堆土邊坡坡度應(yīng)大于1：1。（3）溝槽土質(zhì)邊坡采用反鏟修坡，隨挖隨修，溝槽邊坡應(yīng)密實(shí)，溝壁應(yīng)平順，不得出現(xiàn)松散和倒坡現(xiàn)象。土質(zhì)邊坡在確保安全的情況下按設(shè)計(jì)1:0.67~1:1放坡，若因土質(zhì)太軟，出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在確保安全的情況下加大至1:1.25，若還是出現(xiàn)邊坡坍塌，及時(shí)聯(lián)系地勘、設(shè)計(jì)到場(chǎng)與其他參建各方會(huì)商處理方案；石質(zhì)邊坡在確保安全的情況下按設(shè)計(jì)1:0.25進(jìn)行放坡。（4）對(duì)于多管道同槽安裝的溝槽以最低標(biāo)高管道進(jìn)行溝槽底部開(kāi)挖標(biāo)高控制，原則上最高埋置管道與最低埋置管道底部高差不大于300mm。最高管道底部超挖部分隨最低管道墊層及最低管道安裝后側(cè)壁回填石屑分層回填夯實(shí)并滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。（5）地基承載力檢測(cè)采用觸探法，設(shè)計(jì)基底承載力為100kpa，若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)200kpa，往下繼續(xù)開(kāi)挖500mm后換填級(jí)配碎石，待檢測(cè)合格后及時(shí)請(qǐng)參建各方進(jìn)行驗(yàn)槽并收方。（6）管道底部、兩側(cè)及頂部一倍管徑或500mm范圍墊層采用碎石屑進(jìn)行填筑，墊層回填采用人工回填及攤鋪，每層回填壓實(shí)厚度不大于200mm，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)對(duì)各個(gè)部位的壓實(shí)度要求?；靥钣檬荚趫?chǎng)地南側(cè)、北側(cè)、西側(cè)分別平整約2000平米的場(chǎng)地進(jìn)行集中堆放，然后采用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至溝槽邊，然后人工轉(zhuǎn)運(yùn)回填。（二）排水管道及檢查井施工1、管材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和尺寸測(cè)量，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后應(yīng)對(duì)管材的高溫度穩(wěn)定性、環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性、蠕變比率等指標(biāo)抽樣復(fù)檢。管材裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋落及相互撞擊，吊裝時(shí)吊索采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶，設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。管材根據(jù)各區(qū)域的使用計(jì)劃進(jìn)行堆放場(chǎng)地的平整，場(chǎng)地應(yīng)平整，管材堆放整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)采用木楔板檔住，防止滑動(dòng)，管材堆放不可過(guò)高，大直徑管道堆碼不超過(guò)兩層，小直徑管道堆碼高度不超過(guò)2m。本工程設(shè)計(jì)使用的管材，其管徑與環(huán)剛度規(guī)格較多，區(qū)分較困難，不同管徑與不同環(huán)剛度的管材必須分類(lèi)堆放。管材長(zhǎng)時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋，輔材應(yīng)統(tǒng)一分類(lèi)存放在庫(kù)房。2、根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長(zhǎng)度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設(shè)備供應(yīng)條件，合理確定下管方法。本工程大管徑雨、污水管道安裝擬采用50t吊車(chē)進(jìn)行吊裝就位，下管應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人與吊裝信號(hào)工配合指揮。搬運(yùn)時(shí)輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉，下管時(shí)不得與溝壁、槽底激烈碰撞。槽內(nèi)工作人員必須躲開(kāi)下管位置，嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。3、管道連接必須嚴(yán)格按照電熱熔（克拉管連接方法）和熱收縮套+鋼抱箍（中空壁纏繞管連接方法）要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行，采用的熱收縮套和鋼抱箍必須由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。下管前，人工或機(jī)械提前在管道連接位置切割操作坑，操作坑寬為熱收縮套寬2倍，深為管外底標(biāo)高-600mm。4、管道連接前，檢查管道否有損傷，將管道連接部位擦凈，管端800內(nèi)要求無(wú)泥砂、塵土，用潔凈的布徹底將管道的外表面雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。5、克拉管安裝時(shí)，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，安裝宜由下游往上游進(jìn)行。插口時(shí)應(yīng)保持管道軸線平直，一次插入，如插裝時(shí)阻力過(guò)大，不得強(qiáng)行插入。管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。管道連接時(shí)，承插口外面用耐熱鋼帶緊固，不得壓住電熱絲，管道縱向采用葫蘆拉緊，確保承插到位。將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔的連接線頭分別相連接并防止短路；焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程和廠家提供得焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中每3-4分鐘應(yīng)將耐熱鋼帶緊固一次，焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材，在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接但不得卸下耐熱鋼帶。6、中空壁纏繞管連接時(shí)，備燃汽加熱裝置：液化汽罐、膠管及噴槍。將管道直接放置在墊層上并水平對(duì)齊，兩管道之間中線相對(duì)偏移量不大于7mm，對(duì)口間隙不大于10mm。將熱收縮套移至接頭處居中位置，取出隔離材料。從中間沿圓周方向均勻加熱，使其完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)熱縮套允許受熱溫度不得超過(guò)250℃，用火應(yīng)均勻。待全部收縮完后，再重新加熱表面凹凸不平的地方，使其完全平整，整體加熱完畢后，調(diào)小火焰再重新加熱一遍，以使熱熔膠充分溢出。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。若項(xiàng)目進(jìn)度要求提前且急于回填，管道連接外圈可加設(shè)鋼抱箍，增強(qiáng)管道連接處的強(qiáng)度，避免管道側(cè)壁和上部回填對(duì)熱收縮帶造成損傷。7、管道連接應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低時(shí)進(jìn)行，管道連接后應(yīng)對(duì)縫的拉伸強(qiáng)度抽樣復(fù)檢，管道在連接前、后應(yīng)搭草簾子或土工布，避免日光直曬，白天澆水降溫，管道連接后應(yīng)盡快回填少料碎石屑?jí)貉€(wěn)管。8、裝配式檢查井構(gòu)件移運(yùn)、堆放和吊裝就位時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。構(gòu)件移運(yùn)、堆放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。堆放時(shí)應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層。安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。構(gòu)件隨溝槽回填依次向上組裝，不考慮搭設(shè)腳手架，安裝作業(yè)面高度不得超過(guò)1.5m。9、現(xiàn)澆檢查井施工宜安排流水施工，井四周搭設(shè)定型腳手架，架體高度超出路面標(biāo)高1.5m。腳手架應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性的要求，設(shè)腳手板、掛防護(hù)網(wǎng)，并不得與支模架相連。檢查井按全高支設(shè)、加固，一次澆筑成型，不留施工縫。10、所有支管進(jìn)入現(xiàn)澆檢查井預(yù)留口、管道與預(yù)制檢查井連接處處理方法：井內(nèi)管道與預(yù)留口采用木模進(jìn)行封閉，井外距井壁300mm、管道兩側(cè)各150mm、檢查井預(yù)留上口150mm范圍全部用木模進(jìn)行封閉，木模外側(cè)采用木方加固，模板內(nèi)部采用直徑14的鋼筋作為內(nèi)撐。然后將支模范圍內(nèi)填灌加入膨脹劑的C30細(xì)石混凝土，管道與井壁間采用鋼筋插搗密實(shí)。最后井內(nèi)壁在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后涂膜一層聚氨酯防水層。11、本工程可能被污染的雨水管道和所有污水、廢水管道采用閉水試驗(yàn)的方法檢測(cè)。檢測(cè)用水抽取魚(yú)溪河水，檢測(cè)由上游至下游依次進(jìn)行，檢測(cè)完畢后隨管網(wǎng)排至魚(yú)溪河內(nèi)。實(shí)驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。當(dāng)管道內(nèi)徑大于700時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。12、進(jìn)行閉水試驗(yàn)前，必須將管道接口部位的中下部及時(shí)回填密實(shí)。閉水試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；管道未回填土且溝槽無(wú)積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。管徑≤1200的管端封堵采用堵水氣囊，管徑＞1200的管端封堵采用磚砌體封堵檢查井管口。（三）給水、消防及強(qiáng)弱電管道施工1、室外埋地給水（消防）管道可直接敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基上進(jìn)行夯實(shí)回填，對(duì)于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進(jìn)行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深由不同的地質(zhì)情況確定。如地基為巖石和多石地段，必須在其上做砂墊層，其厚度為150~200mm并應(yīng)夯實(shí)。2、管溝底應(yīng)連續(xù)平整，不得有碎石、硬塊和其它突出物。室外給水管道頂最小埋深：人行道下不小于0.8m，在輕型車(chē)道下不應(yīng)小于1.0m，在室外配電箱基礎(chǔ)下不應(yīng)小于1.5m，重型車(chē)道下應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管與給水管的凈距不下于100mm。室外給水管道管頂覆土厚度不符合要求時(shí)，亦應(yīng)加設(shè)鋼套管保護(hù)。3、本工程室外10KV高壓電力電纜、低壓電纜及消防風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制線設(shè)計(jì)采用電力排管埋地敷設(shè)。1）使用排管時(shí)，管孔應(yīng)按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用。管路頂部土壤厚度不宜小于800mm，當(dāng)穿越車(chē)行道時(shí)埋深不應(yīng)小于800mm。管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊（或不小于60的混凝土墊層），縱向排水坡度不宜小于0.2%。敷設(shè)電纜排管時(shí)，排管向工作井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度。（2）本工程標(biāo)注預(yù)埋設(shè)10KV套管應(yīng)滿足《民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB51348-2019.表8.7.2中與其它設(shè)施平行和交叉的間距最小凈距要求。由于道路寬度有限，施工單位可在排管大樣圖基礎(chǔ)上通過(guò)縱向開(kāi)挖加大等措施，現(xiàn)場(chǎng)做局部調(diào)整。（3）在電纜需要轉(zhuǎn)向、分支、終端及標(biāo)高變化處應(yīng)設(shè)置小型手孔井或人孔井。電纜井內(nèi)的電纜應(yīng)安裝在井壁支架上。電纜井內(nèi)接地線采用50x5熱鍍鋅扁鋼,間距100米/處增加接地極，具體做法按14D504-P17施工。電纜井作法詳國(guó)標(biāo)圖集07SD101-8第21、23頁(yè)，深1.5米。電氣總平面圖的強(qiáng)電人（手）井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況對(duì)位置和規(guī)格作適當(dāng)調(diào)整。（4）電力排管采用CPVC管以及其他配套附件，電力管出口處應(yīng)設(shè)置喇叭口。（5）電力排管的施工必須嚴(yán)格按廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，縱向應(yīng)有0.5的坡度。（6）若現(xiàn)場(chǎng)地基軟弱則采用200厚C20墊層并配?14@200雙層雙向鋼筋。（7）工作井采用MU10磚M5水泥砂漿砌筑，井壁、底板抹1：2.5水泥砂15厚，井內(nèi)排水用?110PVC管接入就近下水道并加裝水篦子。與工作井連接的電纜溝2米內(nèi)不設(shè)支架，電纜管應(yīng)伸入人行道700以上，路面施工工藝按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)施圖中工作井布置在人行道上禁止上車(chē)，工作井的蓋板與井座應(yīng)有10mm的間距以便開(kāi)板并出露地面。過(guò)車(chē)道路按鋼管斷面圖施工；采用焊接鋼管做加強(qiáng)級(jí)防腐處理；在道路兩邊增加電纜手孔井。（8）檢查井蓋板采用復(fù)合材料,蓋板表面圖案及顏色應(yīng)與人行道或綠化帶相協(xié)調(diào)。蓋板提手環(huán)由生產(chǎn)廠家根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)供電部門(mén)要求制作，要求蓋板承載力不小于60KN。井蓋要避免一半在綠地一半在道路或鋪裝范圍內(nèi)，有條件的優(yōu)先設(shè)置在綠地內(nèi)，且距離道路不小于1米。5、PSP鋼塑復(fù)合管連接使用采用機(jī)械式環(huán)氧樹(shù)脂擴(kuò)口連接(螺栓材質(zhì)為304不銹鋼)。連接方法如下：擴(kuò)口式接口（圖1）是以可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵為主體材質(zhì)，由內(nèi)襯管件體（襯套）、螺帽或螺栓、螺紋環(huán)或擴(kuò)口壓蘭、密封膠圈組成，采用緊固螺帽或壓蘭的方式使管材收縮，達(dá)到管材內(nèi)表面與內(nèi)襯管件體上密封膠圈形成斜側(cè)密封連接的金屬管件連接。6、室外消火栓及水泵接合器安裝在本工程紅線內(nèi)設(shè)置DN200室內(nèi)外消火栓共用管網(wǎng)，該管網(wǎng)由地下消防泵房?jī)?nèi)的室內(nèi)外消火栓消防泵供水，平時(shí)由屋頂水箱穩(wěn)壓。消防水池內(nèi)儲(chǔ)存室外消防用水量，消防水池外設(shè)置供消防車(chē)取水用取水栓口，取水口吸水高度不大于6m，取水口與建筑物的距離不小于15m。室外總平管網(wǎng)給水、普消、噴淋、綠化用水現(xiàn)階段為戰(zhàn)時(shí)階段的預(yù)留接口采用整體式法蘭直通加法蘭盲板的方式進(jìn)行封堵。（1）室外消火栓采用地上式消火栓SSFW150/80-1.6，具體做法按國(guó)標(biāo)13S201-P19安裝施工。安裝前對(duì)管網(wǎng)、閥門(mén)、消火栓進(jìn)行外觀檢查，以確定是否可用。1）施工前應(yīng)清除管子內(nèi)外的臟物異物、校直管子等。2）埋地管道安裝前必須進(jìn)行防腐處理。3）管道在安裝中斷時(shí)應(yīng)用塞子或管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時(shí)再打開(kāi),防止異物進(jìn)入管道。（2）水泵接合器安裝給排水管網(wǎng)消防水泵接合器采用地上式SQS150-1.6，施工按國(guó)標(biāo)99（03）S203-P24執(zhí)行。1）水泵接合器的組裝應(yīng)按接口,本體及聯(lián)接管,止回閥,安全閥,放入管控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防水能從水泵接合器口進(jìn)入系統(tǒng).地下連接管道應(yīng)防腐。2）水泵接合器,應(yīng)有與室外消火栓相區(qū)別的標(biāo)志。7、閥門(mén)檢驗(yàn)及安裝（1）閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）到場(chǎng)閥門(mén)必須有符合要求的質(zhì)量證明文件，無(wú)質(zhì)量證明文件的閥門(mén)不得使用；同時(shí)對(duì)質(zhì)量證明文件進(jìn)行審查并與實(shí)物核對(duì)，若到貨的閥門(mén)標(biāo)識(shí)不清楚或與質(zhì)量證明文件不符或?qū)|(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果有異議，異議未解決前，該批閥門(mén)不得使用。2）閥門(mén)試壓前，應(yīng)首先閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)應(yīng)有以下內(nèi)容：制造廠名稱及出廠日期；產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格；公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)及適用溫度；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期；出廠編號(hào)；檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人簽章。3）閥門(mén)的外觀質(zhì)量必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷；傳動(dòng)裝置檢查合格。4）閥門(mén)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕和臟污，閥門(mén)外漏螺紋閥桿應(yīng)有保護(hù)措施。5）閥門(mén)外表面應(yīng)無(wú)油漆脫落和損傷缺陷，鑄件表面應(yīng)光滑，無(wú)縮孔、毛刺、夾砂、裂紋等缺陷。6）閥門(mén)手柄操作應(yīng)輕便、靈活，開(kāi)閉時(shí)不得有卡澀現(xiàn)象。7）閥門(mén)標(biāo)牌應(yīng)齊全。（2）閥門(mén)安裝：1）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。2）法蘭或螺紋連接閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。3）焊接時(shí)閥門(mén)不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。4）安裝閥門(mén)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。5）水平管道上的閥門(mén)，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。6）閥門(mén)傳動(dòng)桿（深長(zhǎng)桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門(mén)，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。7）閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。8）安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。9）安裝閥門(mén)前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。10）閥門(mén)的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門(mén)本身的拆裝和檢修。閥門(mén)安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪1.2m為宜，當(dāng)閥門(mén)中心距地坪1.8m以上時(shí)，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺(tái)。閥門(mén)井內(nèi)閥門(mén)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土支墩，井深根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮。11）并排管線上閥門(mén)，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門(mén)最好錯(cuò)開(kāi)布置。12）直通升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管道上。（3）法蘭安裝：1）法蘭的檢驗(yàn)供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。2）法蘭安裝法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大約2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5％，并保證螺栓自由穿入。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺栓。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm。8、給水管道試壓、清洗、消毒（1）水壓試驗(yàn)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4MPa。本項(xiàng)目室外埋地自動(dòng)噴淋管及室內(nèi)消火栓管工作壓力1.6MPa，其余壓力給水管道工作壓力1.25Mpa，故試驗(yàn)壓力分別應(yīng)為：2.0MPa和1.65Mpa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)無(wú)滲漏、無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)滲漏。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。（2）管道沖洗給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi),系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。管道消毒后,再用飲用水沖洗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可交付使用。（四）溝槽回填與路基施工1、閉水試驗(yàn)合格后，清除溝槽內(nèi)土、石等雜物，溝槽內(nèi)不得有積水。檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。管內(nèi)徑大于80mm0的管道，回填施工前應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。2、管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，管頂以上500且≮管徑范圍內(nèi)采用人工回填，根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，不得直接回填在管道上，不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。3、人工攤鋪回填材料時(shí)，應(yīng)保持整體平整。管道兩側(cè)回填應(yīng)同時(shí)均勻?qū)ΨQ回填壓實(shí)，為避免管道位移，嚴(yán)禁一側(cè)回填后再回填另一側(cè)。管基有效支承角范圍應(yīng)采用碎石屑填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，自內(nèi)向外依次由人工拍實(shí)，不得用土或其他材料填充；管壁與邊坡之間距離較小的，可采用小型沖擊夯夯實(shí)；管頂以上500且≮管徑范圍內(nèi)夯實(shí)應(yīng)采用小型人工夯具，且夯夯相連。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，任意兩層相互搭接長(zhǎng)度不小于500mm，不得漏夯。打夯前應(yīng)檢查含水量，對(duì)于局部含水量較大的應(yīng)晾干后方可回填壓實(shí)。4、同溝槽管底標(biāo)高不同的，管道正下方管徑范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高開(kāi)挖，管壁之間按實(shí)放坡。不具備放坡條件的，可按較低標(biāo)高超挖。同溝槽管頂標(biāo)高不同的，管道正上方管徑范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求回填碎石屑至管外頂標(biāo)高+500且≮管徑，管壁之間按實(shí)放坡，坡度大于45°或者影響夯實(shí)質(zhì)量的，可拋灑水泥漿暫時(shí)穩(wěn)定坡面。原土回填時(shí)，先由低向高分層回填至最大管徑管外頂標(biāo)高+500且≮管徑。管壁之間坡度大于60°無(wú)法放坡的，較小管徑上方的原土可與較大管徑上方的碎石屑同步回填。5、管道縱向坡度較小時(shí)，按設(shè)計(jì)要求回填碎石屑至管外頂標(biāo)高+500mm且≮管徑，管節(jié)之間跌落小于1m時(shí)，管井范圍內(nèi)按實(shí)放坡；跌落大于1m時(shí)，可在管井中線位置沿溝槽橫斷面磚砌擋墻。原土回填時(shí)，由低向高分層回填。6、管頂以上500mm且≮管徑以上部位采用原土回填，原土應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；嚴(yán)禁挖動(dòng)兩側(cè)的臺(tái)階邊坡。對(duì)管頂以上500且≮管徑部位回填時(shí)應(yīng)注意和兩側(cè)路基搭接緊密，不得漏夯。邊坡震下的虛土要及時(shí)清除。7、路基應(yīng)選用級(jí)配較好的礫類(lèi)土、砂類(lèi)土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑應(yīng)小于150mm（路床填料最大料徑應(yīng)小于100mm），且在最佳含水量時(shí)壓實(shí)。路基填料最小強(qiáng)度和壓實(shí)度要求見(jiàn)下表：路基類(lèi)型路面底面以下深度(cm)最小強(qiáng)度(CBR)(%)壓實(shí)度(%)填方路基上路床0-306.0≥94下路床30-804.0≥94上路堤80-1503.0≥93下路堤150以下2.0≥90零填及挖方路基0-306.0≥9430-804.08、路基應(yīng)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于300，土石路堤不大于400。碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快以及輪跡重疊等原則。至少碾壓3遍，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。9、檢查井周?chē)幕靥睿瑧?yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)現(xiàn)澆混凝土檢查井的強(qiáng)度不滿足周邊回填、夯實(shí)需要或有其他原因不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；檢查井、雨水口周?chē)靥?、壓?shí)時(shí)應(yīng)在對(duì)稱的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻分層回填壓(夯)實(shí)，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。10、管道相交時(shí)，應(yīng)由下至上依次施工，下層管道安裝完畢、溝槽回填壓實(shí)后方可施工上層管道墊層。管溝與路基回填壓實(shí)度檢測(cè)均采用灌砂法，每1000㎡為一組。（五）道路基層施工1、每隔20m設(shè)立中線控制樁，根據(jù)路面結(jié)構(gòu)圖中設(shè)計(jì)路面寬度及外擴(kuò)要求進(jìn)行基層攤鋪邊線的測(cè)設(shè)，用木樁或16mm直徑鋼筋做控制樁。上層施工前應(yīng)將下層頂面清掃干凈，清除浮土雜物、撒少量水泥或水泥漿，下層宜濕潤(rùn)且不得積水。2、混合料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)得措施，上料之前，在每側(cè)邊線外0.25m處，每隔10m設(shè)置高程樁，根據(jù)試驗(yàn)段確定得松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度，按照標(biāo)高點(diǎn)位掛線引導(dǎo)攤鋪機(jī)。路拱橫坡應(yīng)與面層一致。3、混合料攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。施工過(guò)程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。4、混合料攤鋪一定長(zhǎng)度后（一般大于30m）應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓，攤鋪好的混合料應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則。先用振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)錯(cuò)1/3輪進(jìn)行穩(wěn)壓，由人工配合及時(shí)填補(bǔ)不平整部位，再由振動(dòng)壓路機(jī)振壓，最后由靜壓路機(jī)逐步壓實(shí)成型。5、壓路機(jī)碾壓時(shí)，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于同一斷面上。碾壓過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)平整度，不合格處用人工整平，然后繼續(xù)壓實(shí)。6、每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。7、基層最低施工氣溫要求5℃以上，每層壓實(shí)遍數(shù)通過(guò)試驗(yàn)段確定，不小于6-8遍，至表面無(wú)明顯輪跡為止。每層施工壓實(shí)后必須汽車(chē)灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不宜少于7天，在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持濕潤(rùn)，不得開(kāi)放交通?；鶎域?yàn)收應(yīng)對(duì)壓實(shí)度、彎沉值、縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等進(jìn)行實(shí)測(cè)。8、透層油宜采用瀝青灑布車(chē)一次噴灑均勻，不得污染路緣石等其他構(gòu)筑物。稀漿封層施工前應(yīng)先徹底清除泥土、雜物，修補(bǔ)坑槽、凹陷，較寬的裂縫宜清理灌縫。9、封層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑。稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過(guò)80cm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。（六）瀝青面層施工1、基層驗(yàn)收合格后方可鋪筑瀝青面層，施工前應(yīng)通過(guò)配合比確定礦料級(jí)配和瀝青用量。為使層間粘結(jié)良好，各層瀝青混凝土應(yīng)連續(xù)施工?；旌狭线\(yùn)輸中宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)輸車(chē)不少于5輛?；旌狭线M(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)礦料級(jí)配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度抽樣復(fù)檢。2、瀝青面層攤鋪前應(yīng)將檢查井蓋、雨水篦子安裝調(diào)試完畢并涂刷少量隔離劑避免瀝青粘結(jié)，安裝過(guò)程不得擾動(dòng)基層混合料，井蓋、篦子側(cè)面應(yīng)清潔、無(wú)污染，頂面標(biāo)高應(yīng)與路面經(jīng)壓實(shí)后的完成面標(biāo)高一致。3、瀝青混合料的攤鋪厚度、攤鋪速度通過(guò)試驗(yàn)段確定。AC-20攤鋪速度宜為2-6m/min，改性SMA宜為1-3m/min。在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性SMA瀝青混合料時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。4、瀝青路面的施工必須接縫緊密，連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層的縱向熱接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上。上面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，平接縫用鑿巖機(jī)切除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。下面層可采用自然碾壓的斜接縫，斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為0.4-0.8m。5、SMA瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束切割、清掃、成縫。繼續(xù)攤鋪前應(yīng)先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱，橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行。6、SMA瀝青混合料在攤鋪前攤鋪機(jī)的料斗、刮板、螺旋等受料部位應(yīng)涂刷隔離劑或防粘劑。SMA瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距為15-30m。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可以采用自然接縫。攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油；攤鋪時(shí)搭接寬度不應(yīng)大于100。7、壓實(shí)機(jī)械選用雙鋼輪和振動(dòng)壓路機(jī)組合壓實(shí)，小型人工夯具配合。碾壓時(shí)根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪，并對(duì)已卸下的SMA瀝青混合料覆蓋。8、瀝青混凝土路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。面層施工過(guò)程中應(yīng)配備測(cè)溫槍隨時(shí)測(cè)量混合料溫度，各階段施工溫度見(jiàn)下表。瀝青面層驗(yàn)收應(yīng)檢查厚度、壓實(shí)度、平整度、滲水系數(shù)、構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)等項(xiàng)目。十、質(zhì)量保證措施（一）管網(wǎng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、為避免平面位置、高程和邊坡坡度出現(xiàn)偏差，施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。當(dāng)開(kāi)挖揭露地實(shí)際土層性狀或地下水情況與設(shè)計(jì)依據(jù)地勘察資料明顯不符，或出現(xiàn)異常現(xiàn)象、不明物體時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，在采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)開(kāi)挖。2、溝槽基底的土質(zhì)須符合設(shè)計(jì)要求，槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)溝底預(yù)留100-200土層，由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，人工清底應(yīng)緊跟機(jī)械開(kāi)挖，按設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3、管材要求內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的斷面應(yīng)平整，軸向不得有明顯的彎曲。4、管節(jié)、管件下溝前，必須對(duì)管節(jié)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，排除缺陷，對(duì)管材規(guī)格及連接類(lèi)型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，下管時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。5、管道墊層厚度、管道坡度須符合設(shè)計(jì)要求，不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。6、澆筑檢查井混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7、檢查井鋼筋制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖進(jìn)行下料和安裝，相關(guān)錨固及搭接要求參照16G101、18G901相關(guān)圖集要求執(zhí)行。8、PSP鋼塑復(fù)合管切斷必須使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁使用手提式砂輪機(jī)等切斷，否者會(huì)產(chǎn)生局部高溫融化管道塑料部分造成漏水隱患；PSP鋼塑復(fù)合管連接必須使用304不銹鋼螺栓，且螺栓擰緊過(guò)程嚴(yán)禁將其中1顆先擰到位，避免受力不均引起管道漏水。9、CPVC電力管施工，將排管粘接到設(shè)計(jì)尺寸用配套電纜管卡按技術(shù)要求組合排列整齊，管材插入承口后，需確認(rèn)此插入標(biāo)示是否準(zhǔn)確。連接前應(yīng)清除管材插口外部和橡皮環(huán)內(nèi)面的泥土或其它附著物以方便連接；粘接前應(yīng)進(jìn)行試插，確保承插口配合情況符合要求，并在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，涂抹溶劑時(shí)須先涂承口后涂插口（DN≥3″時(shí)管道承插面應(yīng)為同時(shí)涂刷）。溶劑涂應(yīng)迅速、均勻、適量，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記位置。承插口涂抹溶劑后應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并保證承插接口的直度。注意：當(dāng)插入1/2承口時(shí)，應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動(dòng)，但不應(yīng)超過(guò)90°，不得插至底部后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，承插口粘接后應(yīng)將擠出的溶劑擦凈。10、管道安裝完畢或中斷施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管道敞口處封堵；管道安裝過(guò)程中應(yīng)防止含石油或溶解劑的油漆、密封膠、潤(rùn)滑油等。1、1當(dāng)電氣管線與給排水專(zhuān)業(yè)管道交叉時(shí)，電氣管線應(yīng)走上面，間距>200mm，當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行敷設(shè)時(shí)，弱電管道應(yīng)遠(yuǎn)離建筑屋方向敷設(shè)。12、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度。做好”三檢”一自檢、互檢、交接檢。在此基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)規(guī)范，抓好工程質(zhì)量的評(píng)定、核定工作。（二）道路施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料運(yùn)輸中，停滯時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間的不得再用于基層鋪筑。2、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車(chē)，保證混合料表面不受破壞，碾壓過(guò)程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或換料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。3、禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，攤鋪應(yīng)均勻一致，發(fā)生粗細(xì)骨料離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。4、氣溫低于10℃、大風(fēng)天氣或即將降雨時(shí)不得噴灑透層油。5、稀漿封層鋪筑后的表面不得有超粒徑料拖拉的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積和缺料現(xiàn)象，用3m直尺測(cè)量接縫處的不平整度不得大于6mm。6、瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn)象，低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料不得使用。運(yùn)料車(chē)輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的雜物。7、路面成形后未冷卻之前禁止車(chē)輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。十一、安全保證措施（一）施工人員管理制度1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。經(jīng)體檢，高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。2、各工種、工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字。特殊工種（電工、電焊工、機(jī)械操作工、吊裝信號(hào)工等）必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件上崗與違章作業(yè)。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均必須正確配戴安全帽，衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一，正確使用“三寶”，高處作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽(tīng)從安監(jiān)人員的指揮。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員不得酗酒、打架斗毆，不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、亂扔雜物。（二）施工機(jī)械管理制度1、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn)。一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。對(duì)中、小型機(jī)械等安全設(shè)施要按照安全保證計(jì)劃的規(guī)定以及安全施工組織設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行檢查驗(yàn)收后掛牌使用。2、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。3、使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。4、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程及安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備按原機(jī)技術(shù)性能規(guī)定正確使用。作好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔，潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)中進(jìn)行維修。（三）施工用電管理制度1、本工程所用的電器設(shè)備一律由專(zhuān)業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修，所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護(hù)器下。所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各自看護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。2、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨、防塵。所有電箱應(yīng)有門(mén)、有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)”制度。3、所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（四）吊裝作業(yè)管理制度1、吊裝作業(yè)前，應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。還應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境專(zhuān)門(mén)設(shè)置指揮人員、監(jiān)護(hù)人員，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)造成的落物傷人事故。2、起重機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)和驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求并記錄、簽字。須經(jīng)檢查確認(rèn)的安全裝置包括力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險(xiǎn)裝置，且均符合要求。當(dāng)該機(jī)說(shuō)明書(shū)中尚有其他安全裝置時(shí)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行檢查。3、起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面l00左右時(shí)，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；起吊時(shí)吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人，當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物距作業(yè)面底部小于500時(shí)，操作人員方可近前工作。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。4、吊裝時(shí)構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。吊裝作業(yè)起重機(jī)的任何部位與架空輸電線路邊線之間的距離要符合規(guī)定。汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，行走用的駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得超越駕駛室上方，并嚴(yán)禁帶載行駛。5、鋼絲繩必須有生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證，新繩在懸掛前必須對(duì)每根繩的鋼絲進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。庫(kù)存超過(guò)一年的鋼絲繩，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格并形成文件后方可使用。鋼絲繩斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距中超過(guò)10%、鋼絲繩銹燭或表面磨損達(dá)40%以及有死彎、結(jié)構(gòu)變形繩芯擠出等情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢停止使用。6、大雨、霧、大雪、6級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨雪后進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理冰雪并采取防滑和防漏電措施，先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（五）管網(wǎng)施工安全管理措施1、土方開(kāi)挖時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行放坡，防止土方坍塌。施工范圍內(nèi)的過(guò)路口，以及溝、槽臨邊等危險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置定型圍擋，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。檢查井施工過(guò)程中，井口應(yīng)保持封閉，施工完畢后應(yīng)及時(shí)設(shè)置防墜網(wǎng)。2、在溝槽首尾兩端休整槽壁形成不大于37°的安全坡道供施工人員上下溝槽，分段開(kāi)挖時(shí)，原安全坡道應(yīng)在挖除當(dāng)班結(jié)束后即刻形成新安全坡道。嚴(yán)禁在溝槽坡頂2m范圍內(nèi)堆放材料、土方和其他重物，以及停放和行駛較大的施工機(jī)械，坡頂2m外堆載高度不大于1.5m。3、在安裝管道時(shí)，溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人，對(duì)溝槽兩側(cè)的土方動(dòng)勢(shì)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場(chǎng)，待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。4、使用電器工具時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動(dòng)電線時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。在溝槽內(nèi)打夯時(shí)要注意兩邊危石的松動(dòng)情況，及時(shí)排除險(xiǎn)情。（六）道路施工安全管理措施1、禁止作業(yè)人員在機(jī)械盲區(qū)內(nèi)隨意走動(dòng)，維修機(jī)械時(shí)應(yīng)防止機(jī)械燙傷。2、瀝青面層施工時(shí)應(yīng)為作業(yè)人員配備口罩，作業(yè)人員必須在上風(fēng)口作業(yè)，必要時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)排風(fēng)扇，吹散有害氣體。3、攤鋪機(jī)撒布瀝青混合料時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火，作業(yè)人員禁止抽煙，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器。4、禁止在已鋪好的路面上用柴油清洗機(jī)械，使用柴油清洗料斗或輪胎時(shí)，應(yīng)在機(jī)械下方墊塑料布，防止污染路面，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。（七）夜間施工措施必須在夜間進(jìn)行綜合管網(wǎng)及道路施工時(shí)，首先保證施工區(qū)域的正常照明，嚴(yán)禁摸黑施工。分別從1#和2#箱變將臨時(shí)電源沒(méi)有接入施工區(qū)域作為照明和施工用電電源，局部區(qū)域可采用發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)照明和施工用電源。同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)行車(chē)輛進(jìn)行嚴(yán)密的管控，確保夜間施工的安全。1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施（1）所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，值班領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量員、安全員進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)督檢查。避免同一作業(yè)范圍內(nèi)安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行，如確需交叉施工時(shí)，必須細(xì)化作業(yè)范圍，采取防止交