2023核電廠常規(guī)島及輔助配套設施建設施工質量驗收規(guī)程

2023核電廠常規(guī)島及輔助配套設施建設施工質量驗收規(guī)程（目次前言................................................................................II12345..............................................................................1規(guī)范性引用文件....................................................................1術語與定義........................................................................1..............................................................................2施工質量驗收…………….35.1施工質量驗收規(guī)定..............................................................35.2施工質量驗收范圍劃分及通用表格................................................55.3通用標準.....................................................................155.4取源部件的安裝...............................................................155.5儀表設備的安裝...............................................................205.6控制盤（臺、箱、柜）的安裝...................................................345.7電纜橋架、電纜管、導線管的安裝...............................................385.8電纜敷設與端接...............................................................425.9管路的敷設和連接.............................................................485.10防護與接地..................................................................505.11熱工測量儀表和控制裝置的調試和驗收..........................................56I核電廠常規(guī)島及輔助配套設施建設施工質量驗收規(guī)程第4部分:熱工儀表及控制裝置1范圍本部分規(guī)定了核電廠常規(guī)島及輔助配套設施熱工儀表及控制裝置的施工質量驗收規(guī)程。收，其它核工程可參照執(zhí)行。本標準不適用于核電廠常規(guī)島及輔助配套設施核級儀表的施工。23術語與定義下列術語和定義適用于本文件。13.1常規(guī)島（CI）conventionalisland核電廠的汽輪發(fā)電機組及其配套設施和它們所在廠房的統(tǒng)稱。.2輔助配套設施(BOP)balanceplant3為實現(xiàn)核電廠常規(guī)島特定功能而專門設置的為主工藝服務的輔助配套設施。.3檢測儀表detectingandmeasuringinstrument用以確定被測變量的量值或量的特性、狀態(tài)的儀表。.4取源部件333333在被測對象上為安裝連接檢測元件所設置的專用管件、引出口和連接閥門等元件。.5主托盤maincabletray用來支撐沿著主要電纜路徑敷設的電纜。.6次托盤secondarycabletray用于由主電纜橋架通道分支出的各種不同的操作機構及傳感器支架的電纜通道。.7通用測溫元件generaltemperaturedetector用于測量流體溫度的元件，如熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計等。.8專用測溫元件specialtemperaturedetector用于測量特殊部位溫度的元件，如鎧裝熱電偶、專用熱電阻（推力瓦測溫元件、軸承測溫元件、汽輪機缸壁溫度元件）等。44總則.1為加強核電建設工程質量管理，提高施工質量水平，統(tǒng)一核電廠常規(guī)島及輔助配套設施熱工儀表及控制裝置的施工質量驗收，特制定本規(guī)程。4.2采常規(guī)島及輔助配套設施熱工儀表及控制裝置的施工及驗收，應按設計及制造單位的有效技術文件執(zhí)行，無明確規(guī)定時，按NB/TXXXXX《核電廠常規(guī)島及輔助配套設施施工技術規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置》及本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。44.3分項、子分部、分部及單位工程的劃分按NB/T20123執(zhí)行。.4每個工序對應一個檢驗批；每個分項工程對應一個質量計劃。4.5核電廠輔助配套設施施工質量驗收應按檢驗批、分項、子分部、分部及單位工程進行，施工質量驗收結果只設合格質量等級，當出現(xiàn)不符合項時按5.1.14規(guī)定執(zhí)行。25施工質量驗收5.1施工質量驗收規(guī)定5.1.1核電廠常規(guī)島及輔助配套設施熱工儀表及控制裝置的施工質量應按本規(guī)程和NB/T20122的規(guī)定檢查、驗收，并辦理驗收簽證。5.1.2施工質量的檢查、驗收應由施工單位根據(jù)所承擔的工程范圍，按5.2的規(guī)定編制施工質量驗收單位”欄中設計單位與設備制造單位參加質量驗收的項目可由建設（或監(jiān)理）單位根據(jù)實際情況調整。5.1.3對施工質量驗收范圍劃分表所列檢驗項目與工程實際檢驗項目不符的部分，可根據(jù)實際情況進變更原編號。5.1.4工程質量應由施工質量驗收范圍劃分表規(guī)定的驗收單位進行驗收。檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程、單位工程的驗收，應由建設（或監(jiān)理）單位組織，相關單位參加。555.1.5設計單位和制造單位應按施工質量驗收范圍劃分表中的規(guī)定參加相關項目驗收。.1.6質量驗收人員應持有與所驗收專業(yè)一致的有效資格證書。參與人員資質按GB50300執(zhí)行。.1.7各級質檢人員進行工程質量檢查、驗收應嚴格執(zhí)行相關規(guī)定，并對驗收結果及記錄的真實性負責。5.1.8施工檢驗項目施工完畢方可進行質量驗收；施工單位應首先完成質量檢查，合格后方可報建設（或監(jiān)理）單位進行質量驗收。5.1.9隱蔽工程應設停工待檢點（H點），在隱蔽前由施工單位通知建設（或監(jiān)理）單位進行檢查驗收，并應完成驗收記錄及簽證。如有必要，應通知相關單位參加。55.1.10工程施工質量的檢查、驗收可根據(jù)實際情況增設子分部工程、子單位工程。.1.11工程施工質量驗收應符合下列規(guī)定：a)檢驗批驗收合格后方可對分項工程驗收；b)分項工程驗收合格后方可對分部工程驗收；c)子分部工程、分部工程驗收合格后方可對單位工程驗收。5.1.12檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程、單位工程施工質量驗收應符合下列規(guī)定:a)檢驗批的檢驗項目符合質量標準，該檢驗批的質量驗收合格，并簽證。b)分項工程所含各檢驗批的質量驗收合格、資料齊全，該分項工程質量驗收合格，并簽證。c)程質量驗收合格，并簽證。d)并簽證。35.1.13當工程質量出現(xiàn)不符合項時，施工單位應開出不符合項報告，按設計、制造、建設（或監(jiān)理）單位的處理方案進行處理，并按下列規(guī)定執(zhí)行：a)返工或更換零部件、設備的檢驗項目，應重新進行驗收；b)經(jīng)返修處理能滿足設計和安全使用功能的檢驗項目，可按不符合項的技術處理方案驗收；c)收結論”欄內注明“讓步接收”及其不符合項報告編號。注：“讓步接收”等同合格。55.1.14檢驗批、分項工程施工質量有下列情況之一者不應驗收：a)檢驗項目的檢驗結果未達到質量標準或不符合項未關閉；b)設計及制造單位對質量標準有數(shù)據(jù)要求時，檢驗結果欄中未填寫實測數(shù)據(jù)；c)質量驗收文件不符合檔案管理規(guī)定。.1.15集完整、齊全，簽字手續(xù)齊備，文件制成材料與字跡符合耐久性保存要求，符合NB/T20122和檔案管理規(guī)定。45.2施工質量驗收范圍劃分及通用表格.2.1質量驗收應按檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程及單位工程進行施工質量驗收51批、分項工程可根據(jù)實際施工情況具體確定，施工質量驗收范圍劃分表為指導性劃分。表1施工質量驗收劃分表工程項目驗收單位單分子分檢分施制設監(jiān)建工造計理設單單單單單位位位位位質量驗收表編號位部工工項工工程名稱部工驗程程程程批01常規(guī)島熱工儀表及控制裝置√√√√√√√√√√√√√√0012取源部件的安裝√√00001通用測溫元件安裝2專用測溫元件安裝3壓力取源裝置安裝4汽水分析取樣裝置安裝儀表設備的安裝√表8表9√√表10表11√√√√000001溫度開關安裝表12表13表14表15表162壓力，差壓變送器安裝3就地指示壓力，差壓表安裝4壓力，差壓開關安裝√√√5√橢圓齒輪流量計安裝超聲波流量計安裝電磁流量計安裝00001111111116789012345678√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表17表18表19表20表21表22表23表24表25表26表27表28表29浮子（轉子）流量計安裝旋渦（渦街）流量計安裝渦輪流量計安裝靶式流量計安裝浮子液位計安裝浮筒液位計安裝超聲波液位計安裝液位開關安裝分析儀表安裝行程開關安裝電磁式振動測量裝置安裝電渦流式測量裝置及行程指示測量裝置安裝19表3003√√√表315工程項目驗收單位單分子分檢分施制設監(jiān)建工造計理設單單單單單位位位位位質量驗收表編號位部工工項工工程名稱部工驗程程程程批作和安裝000456成排控制盤（臺、箱、柜）安裝單個盤（臺、箱、柜）安裝電纜橋架、電纜管、導線管的安裝1電纜橋架支架的預制2電纜橋架安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表32表33√√√√0000√表34表35表36表37√3電纜管配制與敷設4導線穿管配線與接線電纜敷設與端接√√07√√√00001電纜敷設表38表39表40表412低壓動力電纜端接3控制，測量電纜端接4光纜敷設及熔接√√√0089管路的敷設和連接√√√001儀表管支架及儀表框架預制與安裝2儀表管線和支架安裝防護與接地表42表43√√√√000001熱控防爆安裝工程2熱控防火阻燃安裝工程3蒸汽伴熱防凍工程4電伴熱防凍工程表44表45表46表47表48√√√5√熱控防腐施工0006√√表49表50表51熱控專用接地裝置安裝7熱控保護、屏蔽、信號接地線安裝8熱控防水施工檢查驗收√√√√02輔助配套設施熱工儀表及控制裝置√√√√√0012取源部件的安裝1通用測溫元件安裝2專用測溫元件安裝3壓力取源裝置安裝4汽水分析取樣裝置安裝儀表設備的安裝0000表8表9√√√√√√√表10表11√√√√01溫度開關安裝表126工程項目驗收單位單分子分檢分施制設監(jiān)建工造計理設單單單單單位位位位位質量驗收表編號位部工工項工工程名稱部工驗程程程程批00002壓力，差壓變送器安裝3就地指示壓力，差壓表安裝4壓力，差壓開關安裝5√√√√√√√√表13表14表15表16橢圓齒輪流量計安裝超聲波流量計安裝電磁流量計安裝00001111111116√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表17表18表19表20表21表22表23表24表25表26表27表28表29789012345678浮子（轉子）流量計安裝旋渦（渦街）流量計安裝渦輪流量計安裝靶式流量計安裝浮子液位計安裝浮筒液位計安裝超聲波液位計安裝液位開關安裝分析儀表安裝行程開關安裝電磁式振動測量裝置安裝電渦流式測量裝置及行程指示測量裝置安裝19表30表31√作和安裝√03√000456成排控制盤（臺、箱、柜）安裝單個盤（臺、箱、柜）安裝√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表32表33電纜橋架、電纜管、導線管的安裝00001電纜橋架支架的預制2電纜橋架安裝表34表35表36表37√3電纜管配制與敷設4導線穿管配線與接線電纜敷設與端接√√0078√√√00001電纜敷設表38表39表40表412低壓動力電纜端接3控制，測量電纜端接4光纜敷設及熔接管路的敷設和連接√√√√√7工程項目驗收單位單分子分檢分施制設監(jiān)建工造計理設單單單單單位位位位位質量驗收表編號位部工工項工工程名稱部工驗程程程程批001儀表管支架及儀表框架預制與安裝2儀表管線和支架安裝防護與接地√√√√√√√√√表42表43√09√√√000001熱控防爆安裝工程2熱控防火阻燃安裝工程3蒸汽伴熱防凍工程4電伴熱防凍工程5表44表45表46表47表48√√√√熱控防腐施工0006√√表49表50表51熱控專用接地裝置安裝7熱控保護、屏蔽、信號接地線安裝8熱控防水施工檢查驗收√√√√85.2.2檢驗批、分項工程施工質量應通過施工質量計劃表和質量記錄表進行驗收，在施工質量控制過程中進行簽點確認。施工質量計劃表格式見表2，質量記錄表格式見表表2施工質量計劃表質量計劃編號：質量計劃名稱：編碼：版次：頁碼：第頁，共頁.NCR/備注注：W：見證點（WITNESSPOINT）H：停工待檢點（HOLDPOINT）班組：承包商施工隊班組QC1：承包商施工隊級QCQC2：承包商質量控制部QC9表3檢查記錄表編號/No.：版次XXX檢查記錄表頁碼第頁質量計劃編號分部(系統(tǒng))工程工序步驟號質量計劃稱設備功能標識號實測數(shù)據(jù)區(qū)域施工文件檢查內容單位檢驗方法和器具檢驗項目質量標準檢驗結果班組建設單位監(jiān)理單位QC1QC2制造單位簽名簽名日期簽名日期簽名：日期：簽名：日期：日期105.2.3發(fā)現(xiàn)不符合項后，應由施工、監(jiān)理、制造、建設單位一起檢查確認，并填寫不符合項報告。不符合項報告的填寫應符合表4的規(guī)定。表4不符合項報告不符合項報告文件傳遞編號：編號：版次：項目：分類：發(fā)生日期：機組：專業(yè)：廠房/區(qū)域：/供應商：箱號：標題：設備編號：缺陷部件數(shù)量：涉及圖紙文件：責任方：供應商□安裝商□運輸商□其他□不符合項描述和原因分析：臨時措施：□隔離□標識□停工□工作限制□其他建議的處理措施：施工單位日期：起草：審核：批準：附件：□建設（或監(jiān)理）單位確認文件傳遞編號：日期：□原樣使用□返廠修復□報廢更換起草：結論：同意□升版□責任方：審核：批準：附件：□施工單位制造單位建設單位監(jiān)理單位簽字：關閉簽字：日期：簽字：日期：簽字：日期：日期：注：利用附件完成與設計單位、制造單位之間的擬定方案的意見交流。115.2.4子分部工程質量應按表5的規(guī)定進行驗收，填寫子分部工程質量驗收表。表5（）子分部工程施工質量驗收表機組:工程編號：序號分項工程名稱驗收結果備注驗收結論：驗收單位簽字施工單位監(jiān)理單位設計單位建設單位年月日年月日年月日年月日125.2.5子分部工程驗收應對表6所列資料進行核查，核查結果應資料齊全、符合檔案管理規(guī)定表6（）子分部工程質量控制文件核查表機組:工程編號：序號應有份數(shù)實有份數(shù)核查結果資料名稱備注1234567工作文件清單（設計/制造單位）工作文件清單（施工單位）不符合項報告清單變更文件清單設備介入通知清單制造竣工報告/證書清單設備材料維護報告/維護證書驗收單位簽字施工單位監(jiān)理單位建設單位年月日年月日年月日135.2.6單位工程質量應按表7的規(guī)定進行驗收、填寫單位工程質量驗收表。表7（）單位工程施工質量檢查記錄機組:工程編號：序號子分部工程名稱驗收結果備注驗收結論：驗收單位簽字施工單位監(jiān)理單位制造單位設計單位建設單位年月日年月日年月日年月日年月日145.3通用標準核電廠常規(guī)島及輔助配套設施熱工儀表及控制裝置分項工程或檢驗批，以質量驗收表列表如下，作為施工質量驗收通用標準。5.4取源部件的安裝.4.1通用測溫元件安裝的安裝應符合表8的規(guī)定。表8通用測溫元件安裝5序號檢驗項目安裝位置驗收標準備注12345符合設計，安裝檢修方便元件型號規(guī)格符合設計符合設計元件型號規(guī)格插座尺寸元件護套尺寸符合設計插座與元件護套連接測溫元件外觀插座與元件護套連接緊密，無滲漏678完好鑒定合格證書絕緣溫度元件鑒定合格＞100M當D＞250mm，宜100當D≤250mm，宜70當D＞500mm，宜300當D≤500mm，宜1/2D全部浸入被測介質熱電偶熱電阻插入深度高溫高壓蒸汽一般流體91101雙金屬溫度計感溫元件插入深度溫包全部伸入介質中毛細管彎曲半徑≥50壓力式溫度計毛細管保護設施齊全、毛細管端部留有一個直接100-300mm的圓環(huán)且予以固定。15環(huán)境溫度無劇烈變化緊固，無滲漏12元件裝配1134標識牌標識牌內容正確，字跡清晰，懸掛牢固調校或檢定情況符合DL/T5210.4－2009要求注：D—被測管道外徑。5.4.2專用測溫元件的安裝應符合表9的規(guī)定。表9專用測溫元件的安裝序號1檢驗項目驗收標準備注型號規(guī)格安裝位置符合設計符合設計22外觀無損傷45鑒定合格證溫度元件鑒定合格Pt100Cu≥M絕緣電阻熱電偶＞1000M·m測溫元件與測孔底部接觸緊密測溫元件固定牢固6推力瓦測溫元件安裝測溫元件導線綁扎牢固且留有足夠余量測溫元件引出線焊接牢固，接頭處連接牢固，不松脫引出線出口密封嚴密、不漏油16標志牌正確、清晰、懸掛牢固溫度元件插入應與被測孔底部緊密接觸元件固定螺帽擰緊線端連接正確、牢固7軸承測溫元件安裝線號標志正確、清晰、懸掛牢固熱電偶插入與被測孔底部緊密接觸、固定牢固線端連接正確、牢固汽輪機缸壁溫度元件安裝線號標志正確、清晰、不褪色8引出線出口密封嚴密、無滲漏標志牌內容正確、懸掛牢固9注：d—熱電阻外徑調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.4.3壓力取源裝置的安裝應符合表的規(guī)定。表10壓力取源裝置的安裝序號1檢驗項目測點部位驗收標準符合設計備注測點位置測孔與焊縫間距在焊縫或熱影響區(qū)外壓力與溫度位置按介質流向，壓力測孔在溫度測前測孔*距離蒸汽氣體液體>D，且>200mm*傾斜或水平管上測孔方向在水平中心線以上或以下45°夾角內在水平中心線以上在水平中心線以下45°夾角內符合設計2取源取壓短管材質17裝置安裝測孔直徑與取壓短管內徑偏差0．5～1mm測孔光潔度光滑、無毛刺≤2mm取壓短管垂直偏差349取源裝置安裝取壓短管插入管內的位置不超出管內壁焊接及熱處理符合《驗標》焊接篇符合設計安裝位置進出口方向正確取源閥門安裝固定與管路連接型號、規(guī)格墊片材質端正牢固牢固，無滲漏安裝符合設計符合本部分附錄B標志牌內容符合設計，懸掛牢靠，字跡不易脫落符合DL/T5210.4－2009要求調?；驒z定情況*注：當直管段長度滿足要求時，壓力與溫度測孔位置不受限制。D—被測管道外徑。185.4.4汽水分析取樣裝置的安裝應符合表的規(guī)定。表11汽水分析取樣裝置的安裝序號檢驗項目取樣位置閥門驗收標準符合設計符合設計符合設計維護操作方便牢固備注123456789短管閥門位置固定排放系統(tǒng)取樣管插入探度焊接符合設計13D符合規(guī)定調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求195.5儀表設備的安裝.5.1溫度開關的安裝應符合表12的規(guī)定。表12溫度開關的安裝5序號檢驗項目型號規(guī)格驗收標準符合設計符合設計完好、無損備注123456789安裝位置外觀開關量儀表固定感溫元件安裝端正、固定牢固無滲漏毛細管保護設施接點動作完好、無損靈活、可靠接點絕緣電阻線端連接≥1M正確、牢固1101線號標志正確、清晰、不褪色正確，清晰銘牌標志205.5.2壓力，差壓變送器的安裝應符合表的規(guī)定。表13壓力，差壓變送器的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號部件材質外觀驗收標準備注12345符合設計要求符合設計要求清潔、無污物、無破損內容正確、字跡清晰內容正確、字跡清晰銘牌標牌期內6合格證789安裝位置成排安裝附件符合設計要求排列整齊、美觀齊全材質符合設計要求內徑與儀表管內徑匹配連接正確10墊片11121314差壓變送器正、負壓側接頭連接無滲漏、無機械應力牢固固定調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.3就地指示壓力，差壓表的安裝應符合表的規(guī)定。表14就地指示壓力，差壓表的安裝序號檢驗項目驗收標準備注2112345規(guī)格型號外觀符合設計要求清潔、無污物、無破損校驗合格證內容正確、字跡清晰，在有效期內合格證安裝位置符合設計要求，便于讀數(shù)宜1.2～1.5m壓力表中心距地面高度中心高差≤3mm6成排安裝壓力表間距偏差≤5mmU形管或環(huán)形管安裝條件測量介質溫度＞70℃或者儀表管長度＜3m應加裝U形管或環(huán)形管789差壓表正、負壓側連接正確表頭與管路連接固定無滲漏、無機械應力牢固10標牌內容正確、字跡清晰12調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.4壓力、差壓開關的安裝應符合表15的規(guī)定。表15壓力、差壓開關的安裝序號檢驗項目驗收標準備注221型號規(guī)格符合設計2345安裝位置外觀符合設計無損傷固定端正、牢固儀表鑒定合格≤3mm合格證中心高差6成排安裝間距偏差≤5mm測量介質溫度大于應加裝7U型管或環(huán)型60℃管安裝條件管路長度小于3m應加裝89接頭連接絕緣電阻信號接點無滲漏、無機械應力≥1MΩ101動作靈活、可靠正確、牢固線端連接線號標志1接線正確、清晰、不褪色正確、清晰1123標識牌調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求235.5.5橢圓齒輪流量計的安裝應符合表16的規(guī)定。表16橢圓齒輪流量計的安裝序號檢驗項目型號規(guī)格外觀驗收標準符合設計備注123456789無傷殘安裝位置尺寸符合設計符合制造廠規(guī)定與管道中心線平行與流體一致刻度盤面殼體箭頭方向管道內徑偏差墊片安裝固定＜20%流量計標稱直徑不得突出管內壁牢固，無機械應力符合設計10過濾器安裝線端連接1112正確、牢固線號標志正確、清晰、不褪色1134標志牌內容符合設計、懸掛牢固調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.6超聲波流量計的安裝應符合表的規(guī)定。表17超聲波流量計的安裝序號檢驗項目型號規(guī)格外觀驗收標準備注12符合設計無傷殘2434安裝位置符合設計光滑，無毛刺流量計前≥10D流量計后≥5D符合設計工藝管道內壁5直管段長度67探頭安裝位置固定牢固89線端連接正確、牢固線號標志正確、清晰10調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求注：D—管道外徑5.5.7電磁流量計的安裝應符合表18的規(guī)定。表18電磁流量計的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號外觀驗收標準符合設計要求備注123清潔、無污物、無破損符合設計要求安裝位置垂直管段，流體方向應自下而上45方向水平或傾斜管段，兩個測量電極不應在正上方或正下方固定接線牢固、平整、無機械應力線端連接正確、牢固67線號標志正確、清晰、不褪色接地流體、法蘭、表殼應同電位2589標牌內容正確、字跡清晰調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.8浮子（轉子）流量計的安裝應符合表19的規(guī)定。表19浮子（轉子）流量計的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號驗收標準符合設計要求備注1234567外觀清潔、無污物、無破損符合設計要求安裝位置法蘭密封面上游側直管段長度錐型管垂直度偏差固定平滑、無損傷≥50D。（D-工藝管道公稱直徑）＜5°牢固、無機械應力89連接儀表接線標牌緊固、嚴密、不泄漏儀表接線正確、牢固內容正確、字跡清晰1011調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.9旋渦（渦街）流量計的安裝應符合表20的規(guī)定。表20旋渦（渦街）流量計的安裝序號檢驗項目型號規(guī)格外觀驗收標準符合設計無傷殘備注123安裝位置符合設計26456789前后直管段長度取源部件軸線符合制造廠規(guī)定與管道軸線垂直相交至管道中心旋渦發(fā)生體插入深度箭頭方向與介質流向一致≤20m前置放大器與流量計距離線端連接正確、牢固1012線號標志標志牌正確、清晰、不褪色內容正確、懸掛牢固11調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.10渦輪流量計的安裝應符合表21的規(guī)定。表21渦輪流量計的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號驗收標準符合設計要求備注12345外觀清潔、無污物、無破損符合設計要求安裝位置上、下游側直管段長度渦輪中心線符合設計要求與管道中心線重合678箭頭方向接線與介質流向一致接線正確、牢固，線號正確清晰、不褪色牢固，不受機械應力固定9標牌內容正確、字跡清晰10調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求275.5.11靶式流量計的安裝應符合表22的規(guī)定。表22靶式流量計的安裝序號檢驗項目型號規(guī)格外觀驗收標準備注123456789符合設計無傷殘安裝位置直管段長度靶板方向箭頭方向垂直管段安裝靶板中心線線端連接線號標志符合設計符合制造廠規(guī)定與流向垂直與流向一致流體方向自下而上與管道中心線重合正確、牢固10正確、清晰、不褪色1112標志牌內容正確、懸掛牢固調校或檢定情況符合DL/T5210.4－2009要求285.5.12浮子液位計的安裝應符合表23的規(guī)定。表23浮子液位計的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號驗收標準備注12345符合設計要求清潔、無污物、無破損符合設計要求外觀安裝位置浮子活動方向浮子活動自由度與液面升降一致浮子可以在測量方向自由活動、不卡澀67嚴密性固定整個浮子液位計無滲漏牢固退色89接線標牌內容正確、字跡清晰10調校或檢定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.13浮筒液位計的安裝應符合表24的規(guī)定。表24浮筒液位計的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號驗收標準備注12345符合設計要求清潔、無污物、無破損符合設計要求外觀安裝位置內浮筒活動方向內浮筒活動自由度與液面升降一致內浮筒可以在測量方向自由活動、不卡澀2967外浮筒位置滿足測量范圍要求＜2°外浮筒垂直度接線正確、牢固，線號標志正確、清晰、不退色89接線嚴密性固定整個浮筒液位計無滲漏牢固10標牌內容正確、字跡清晰12調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.14超聲波液位計的安裝應符合表的規(guī)定。表25超聲波液位計的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號驗收標準備注1234符合設計要求清潔、無污物、無破損符合設計要求外觀探測器安裝位置探測器安裝環(huán)境條件聲波范圍無障礙物流量計前≥10D56直管段長度接線流量計后≥5D接線正確、牢固線號標志正確、清晰牢固789固定標牌內容正確、字跡清晰調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求注：D—管道外徑305.5.15液位開關的安裝應符合表26的規(guī)定。表26液位開關的安裝序號檢驗項目規(guī)格型號外觀驗收標準備注12符合設計要求清潔、無污物、無破損內34合格證安裝位置接頭連接符合設計要求8無滲漏、無機械應力接線正確、牢固56接線接點線號標志正確、清晰動作靈活、可靠絕緣電阻≥1MΩ緊固78固定標牌內容正確、字跡清晰5.5.16分析儀表的安裝應符合表27的規(guī)定。表27分析儀表的安裝序號檢驗項目驗收標準備注1型號規(guī)格安裝位置外觀檢查附件符合設計2345符合設計完整、無損齊全、完好安裝環(huán)境無劇烈振動、無有毒氣體316氣體儀表防爆等級分析器安裝位置固定符合設計7便于維護89111端正、牢固接頭連接、連接管路冷卻水源正確、無機械應力、無滲漏可靠012電極清潔、無油垢、不得倒置與排放總管連接、暢通正確、牢固溢水管線端連接13接線線號標志正確、清晰、不褪色符合制造廠規(guī)定正確、清晰111456接地標識牌調?；驒z定情況符合DL/T5210.4－2009要求5.5.17行程開關安裝的安裝應符合表的規(guī)定。表28行程開關的安裝序號檢驗項目型號規(guī)格驗收標準符合設計符合設計完好、無損備注123456安裝位置外觀開關量儀表固定感溫元件安裝端正、固定牢固無滲漏毛細管保護設施完好、無損32789接點動作接點絕緣電阻線端連接靈活、可靠≥1M正確、牢固101線號標志正確、清晰、不褪色正確，清晰1銘牌標志5.5.18電磁式振動測量裝置的安裝應符合表29的規(guī)定。表29電磁式振動測量裝置的安裝序號1備注檢驗項目型號規(guī)格驗收標準符合設計檢驗方式核對檢查外觀絕緣電阻拾振器固定位置無傷殘觀察≥5MΩ用500V兆歐表測量牢固，并有彈簧墊符合設計觀察核對與軸承蓋連接剛性連接，且牢固觀察投入前止動螺絲應卸掉并堵死孔洞拾振器止動螺絲檢查2安裝發(fā)電機(勵磁機)軸承座對地絕緣電阻≥0.5MΩ正確、牢靠用500兆歐表測量用校線工具查對觀察線端連接接線線號標志正確、清晰、不褪色靠，字跡不易脫落標志牌核對表30電渦流式測量裝置及行程指示測量裝置的安裝序號檢驗項目型號規(guī)格外觀驗收標準符合設計無傷殘備注123絕緣電阻≥5M33456789安裝位置安裝間隙符合設計符合制造廠規(guī)定牢固固定線端連接正確、牢固線號標志正確、清晰、不褪色符合DL/T5210.4－2009要求調校或檢定情況5.6控制盤（臺、箱、柜）的安裝5.6.1控制盤（臺、箱、柜）及設備底座的制作和安裝應符合表30的規(guī)定。表31控制盤（臺、箱、柜）及設備底座的制作和安裝序號檢驗項目型號、規(guī)格材質驗收標準符合設計要求符合設計要求≤3mm備注12345長寬尺寸偏差對角線偏差固定孔中心偏差≤3mm±1.5mm橫平、豎直678成型后外觀檢查安裝位置油漆均勻、完好符合圖紙要求，全長位置誤差<5mm每米<1mm不直度全長<5mm每米<1mm9水平度全長<5mm34101固定情況接地牢固、不松動符合設計要求15.6.2成排控制盤（臺、箱、柜）的安裝應符合表的規(guī)定。表32成排控制盤（臺、箱、柜）的安裝序號檢驗項目評定標準性質型號、規(guī)格符合設計要求112安裝位置符合設計要求＜1.5㎜/m垂直度誤差相鄰兩盤頂部＜2㎜成列盤頂部＜5㎜相鄰兩盤邊＜1㎜成列盤面＜5㎜3水平誤差45盤面誤差盤間接縫＜2㎜固定連接牢固6固定緊固件完好、齊全、緊固緊固件表面鍍鋅789底架與基礎間接觸有防震墊的盤接地牢固，接地導通良好每段盤有兩點以上明顯接地用軟銅導線可靠接地盤面平整、齊全裝有電器可開啟盤門的接地10設備檢查設備及附件按設計規(guī)定35設備外觀完好，無損傷電器元件固定牢固盤上標志正確齊全、清晰、不易脫色5.6.3單個控制盤（臺、箱、柜）的安裝應符合表的規(guī)定。表33單個控制盤（臺、箱、柜）的安裝序號檢驗項目驗收標準符合設計要求備注1234型號、規(guī)格銘牌、標牌安裝位置垂直度內容正確、字跡清晰符合設計要求＜1.5mm/m相鄰兩盤柜頂部，＜2mm成排盤柜頂部，＜5mm相鄰兩盤柜面，＜1mm成排盤柜頂部，＜5mm柜間接縫＜2mm56水平誤差盤面誤差家或設計院要求力矩緊固并點漆7固定設計要求89外觀檢查機械檢查油漆完好、無劃痕、表面平整鉸鏈無變形，柜門開合自如開門角度≥90°門鎖完好，鎖、開自如點漆10接地檢查接地線截面符合廠家或設計要求裝有電器可開啟屏門用裸銅軟線可靠接地36接地電阻值符合廠家或設計要求盤內照明完好、亮度滿足需要齊全完好、無損壞盤內照明型號規(guī)格與圖紙相符標簽清晰、正確12箱內部件電氣元件固定牢固拔插件插拔自如、不晃動計要求電源端子和控制、信號端子分開1134端子排要求整齊美觀線纜固定合理、牢固內部布線自帶預制電纜標簽正確、清晰內部電子元器件、模塊表面潔凈、無灰塵機柜內無雜物1156清潔度密閉性柜門上密封條完好、無損傷所有電纜進線孔、備用孔均已按要求密封375.7電纜橋架、電纜管、導線管的安裝5.7.1電纜橋架支架的的預制應符合表33的規(guī)定。表34電纜橋架支架的的預制序號檢驗項目評定標準備注123456原材料型號、規(guī)格原材料外觀成品焊接符合設計文件要求無破損、無大面積變形、無銹蝕符合設計文件要求成品尺寸與圖紙相符成品外觀無毛刺、無變形、無破損厚度符合設計要求鍍鋅層檢查油漆顏色符合程序要求油漆層完好78油漆檢查標識油漆厚度符合設計要求標識正確、字體清晰5.7.2電纜橋架的安裝應符合表34的規(guī)定。表35電纜橋架的安裝序號檢驗項目路徑、標高型號、規(guī)格驗收標準備注12符合設計文件要求橋架、支架、托臂型號、規(guī)格標準符合設計要求部件齊全，表面光滑、無損傷變形橋架、支架及托臂均有防腐處理，涂層完整、無銹蝕，潮濕區(qū)域進行環(huán)氧噴涂3外觀檢查支架安裝橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠橋架切口處整齊規(guī)則、不應卷邊或有毛刺端部、變向處、孔洞處要有標識標識正確，字跡清晰，不褪色4標識檢查色標顏色正確，間距≤5m，寬度至少10cm38接地線（扁鋼、裸銅線）的規(guī)格、型號符合設計文件要求橋架與主接地系統(tǒng)連接符合設計要求5接地檢查鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不得跨接接地線，但連接板的兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于16mm267彎曲半徑緊固檢查內側彎曲半徑＞300螺栓緊固力矩值符合設計要求橋架在每個支架上固定牢固托盤連接板螺栓緊固，螺母位于托盤的外側層間中心距≥200符合設計要求縫及電氣孔洞間距10符合設計要求防火保護符合設計要求機械保護符合設計要求保護檢查每米＜2總長＜1012水平傾斜偏差每米＜2總長＜101134垂直偏差直線段間隔50m一個，且齊全5.7.3電纜管配制與敷設應符合表35的規(guī)定。表36電纜管配制與敷設序號檢驗項目驗收標準備注39金屬管內表面光滑，無毛刺蝕塑料管敷設溫度按設計規(guī)定塑料管管材強度按設計規(guī)定切斷口（管口）光滑彎曲部分無裂縫及顯著的凹癟一般彎頭≤3個1外觀檢查2每根電纜管的彎頭數(shù)直角彎頭≤2個34567彎曲半徑電纜管彎扁度電纜管內徑管內暢通檢查敷管路徑與所穿電纜彎曲半徑匹配≤1／10電纜管外徑按設計規(guī)定，且≥1.5光滑，無積水、雜物按設計規(guī)定單管敷設橫平豎直管口高度一致排管敷設彎曲弧度一致引至設備的管口位置便于電纜與設備連接，并不妨礙設備拆裝和進出平行敷設大于等于1m，不宜敷設于熱力管道上部交叉敷設≥0.5m8明敷之間凈距平行敷設≥0.5m與保溫層之間凈距交叉敷設≥0.2m凝土內除外）9直埋≥700mm40伸出建筑物散水坡的長度≥250mm伸出道路路基長度≥2m伸出地面的排管外觀檢查排列整齊，高度一致引入建筑物和建筑物內除外）300～500mm電纜管道與其他管道、和交叉時的凈距按GB50168-2006表5.2.3規(guī)定套管長度1.5D～3D電纜管外徑外觀檢查焊接牢固套管連接金屬電纜管連接10管端套絲長度≥1／2外觀檢查連接牢固，密封良好涂刷均勻，漆層完好絲扣連接防腐漆檢查套管兩側封焊牢固，密封良好插接面用膠合劑粘和牢固，密封良好插入深度1.1D～1.8D按GB50168-2006規(guī)定牢固、緊固11硬質塑料管連接11112345硬質塑料管補償裝置安裝金屬軟管固定與連接鍍鋅管鍍鋅層完整電纜管接地牢固，導通良好5.7.4導線穿管配線與接線應符合表的規(guī)定。表37導線穿管配線與接線序號檢驗項目評定標準備注41123456789配線型號、電壓及規(guī)格配線材質按設計規(guī)定按設計規(guī)定絕緣保護層完好、無損傷管內檢查暢通，無雜物、積水按設計規(guī)定回路布置導線占保護管內空間管口護線套≤40%保護管內空間齊全導線穿管無損傷，無打結無接頭管內導線101234567導線在補償裝置內的長度剝線有適當余量1111111線芯無損傷單股銅線絞接后焊接導線套管連接導線與設備、器具的連接導線間及導線對地絕緣保護地線連接蓋板、面板緊固、接觸良好，焊渣清理干凈導線與套管規(guī)格匹配按GB50303-2002規(guī)定≥0.5MΩ可靠齊全、固定牢固、嚴密5.8電纜敷設與端接.8.1電纜敷設應符合表的規(guī)定。表38電纜敷設5序號檢驗項目敷設路徑驗收標準備注1符合設計要求。4223型號、規(guī)格色環(huán)檢查符合設計要求。和所在托盤色標一致；色環(huán)間距5m，色環(huán)寬度5-10cm。電纜排列整齊美觀，少交叉、無絞擰；截面大于35mm2的動力電纜單層放置；4電纜排列3根單芯動力電纜約40cm按“品”字型捆綁在一起。直線橋架傾斜度小于20直線橋架傾斜度在20-453米固定一次。電纜敷設在垂直橋架上時，每隔1米固定一次；彎曲半徑處要永久固定；5電纜固定在反應堆廠房內、長度大于的垂直通道、時候，使用的電纜綁扎帶必須是不銹鋼材料將所有多芯動力電纜大約每隔80cm固定在電每隔80cm固定在電纜橋架上距離符合設計要求67中壓及低壓電纜≥10D控制及測量電纜≥8D電纜終端≥10D電纜彎曲半徑要求，光纜≥15D(D-電纜外徑)89外觀檢查絕緣檢查若無特殊要求，則控制、測量、中/低壓動力電纜絕緣電阻值不得小于10應商技術文件要求43鎧裝電纜鎧裝層對地導通良好101接地檢查其他屏蔽電纜其屏蔽層對地導通良好1電纜標牌裝設在電纜終端，綁扎牢固內容正確、字跡清晰標牌檢查導通檢查地下直埋的電纜，應有明顯的標識導通良好12注;D;電纜外徑5.8.2低壓動力電纜的端接應符合表的規(guī)定。表39集水器、分水器、膨脹水箱安裝序號檢驗項目型號、規(guī)格導通檢查驗收標準電纜型號規(guī)格符合設計要求端子或接線柱與電纜相匹配良好備注12若無特殊要求，絕緣電阻值≥10MΩ3絕緣電阻若有特殊要求的電纜，則符合設計文件或供應商技術文件要求45切剝長度合適芯線表面檢查無氧化層、無傷痕、無斷股型號規(guī)格符合設計或廠家技術文件要求內徑與芯線外徑匹配6壓接鼻子接線孔與接線柱匹配表面光潔、無氧化、無傷痕工藝符合設計或廠家要求789壓接后檢查密封檢查電纜固定熱縮套管表面平滑、無起泡電纜鎖緊頭安裝牢固、內徑和電纜外徑匹配備用進線孔洞已封堵電纜可靠的固定在支撐上，固定牢固接線端子不承受電纜的張拉44101彎曲半徑標牌檢查≥10D。(D-電纜外徑)便于查看，綁扎牢固1內容正確、字跡清晰1123相序相色檢查端接位置相序相色正確電纜端接位置與設計圖紙一致連接附件齊全螺栓螺母匹配墊片類型符合設計或廠家要求接觸面無銹蝕、無污物、無毛刺、無凸凹不平14連接固定端頭裸露部分間距滿足電氣間隙和爬電距離的要求螺栓緊固嚴格按照設計或廠家給定的力矩值進行緊固并點漆電纜鎧裝層接地截面符合設計要求與接地點連接牢固、無松動整齊美觀，不交叉、無絞擰1156接地線檢查電纜排列5.8.3測量、控制電纜的端接應符合表39的規(guī)定。表40測量、控制電纜的端接序號檢驗項目驗收標準電纜型號規(guī)格符合設計要求端子或接線柱型號規(guī)格與電纜相匹配合適備注1型號、規(guī)格23預留長度導通檢查導通良好若無特殊要求，絕緣電阻值≥10MΩ45絕緣電阻端接位置若有特殊要求的電纜，則符合設計文件或供應商技術文件要求符合設計要求4567切剝長度符合端接工藝要求無氧化層、無傷痕、無斷股型號規(guī)格符合設計或廠家技術文件要求內徑與芯線外徑匹配芯線表面檢查8壓接鼻子接線孔/接線柱與接線柱/接線端子匹配表面光潔、無氧化、無傷痕工藝符合設計或廠家要求9壓接后檢查密封檢查熱縮套管表面平滑、無起泡鎖緊頭安裝牢固、內徑和電纜外徑匹配多余進線孔洞已封堵10電纜可靠的固定在支撐上，固定牢固接線端子不承受電纜的張拉≥8D。(D-電纜外徑)1123電纜固定彎曲半徑屏蔽接地1電纜屏蔽層須接地，接地方式、接地線型號規(guī)格符合設計或廠家技術要求1與接地端子連接牢固、無松動便于查看，綁扎牢固14標牌檢查內容正確、字跡清晰準確無誤1156對線檢查備用芯至最遠端子處連接附件齊全17連接緊固螺栓螺母匹配墊片類型符合設計或廠家要求46芯線彎曲弧度基本一致接觸面無銹蝕、無污物、無毛刺、無凸凹不平有力矩要求的，按力矩值進行緊固并點漆無力矩要求的，要求緊固，無松動、滑絲現(xiàn)象正確、清晰、不褪色1189線號檢查電纜排列字母、數(shù)字排列方向一致整齊美觀，不交叉、無絞擰5.8.4光纜敷設及熔接應符合表40的規(guī)定。表41光纜敷設及熔接序號1檢驗項目驗收標準備注施工環(huán)境清潔、干燥光纜的敷設施工彎曲半徑≥20D，固定彎曲半徑≥0D光纜的彎曲半徑1光纜頭的保護光纜的剝離熱縮管保護，防止?jié)駳膺M入正確、清晰、不褪色2光纜的熔接除去表面雜質，尋找最佳熔接條件光纜的熔接熔接后的保護銘牌標志接頭盒、機械保護正確、清晰475.9管路的敷設和連接5.9.1儀表管支架及儀表框架預制與安裝應符合表的規(guī)定。表42儀表管支架及儀表框架預制與安裝序號檢驗項目驗收標準符合設計文件要求無破損、無大面積變形、無銹蝕符合設計文件要求與圖紙相符備注12345材料型號、規(guī)格材料外觀成品焊接成品尺寸成品外觀無毛刺、無變形、無破損油漆顏色符合程序要求油漆層完好67油漆檢查標識標識正確、字跡清晰5.9.2儀表管線和支架安裝應符合表的規(guī)定。表43儀表管線和支架安裝序號檢驗項目驗收標準備注1型號規(guī)格外觀符合設計2無裂紋、傷痕、重皮清潔、暢通≥3D3456內部彎曲半徑彎曲斷面橢圓度≤10%成排管子彎曲弧度整齊、美觀無裂縫、凹坑7管子表面4889儀表管支架位置符合設計儀表管支架固定方式符合設計鋼管銅管鋼管1.0m～1.5m0.5m～0.7m1.5m～2.0m水平敷設儀表管支架間距10垂直敷設銅管0.7m～1.0m電纜與管子150mm～200mm11儀表管路間油管路與熱表面（交≥150mm距叉敷設時）兩管間距壓力管路符合設計，間距均勻≥2%12坡度≥1/12差壓管路管對口異徑管內徑差≤2mm；1111134567同徑管無錯口。符合設計坡度傾斜方向連接焊接合格卡套連接無松脫或徑向移動固定牢固，排列整齊、美觀符合設計管子固定、排列型號規(guī)格閥門進出口方向正確49型號規(guī)格出、入口外觀符合設計118排污管暢通美觀、整齊92標志牌內容正確字跡完整、清晰0氣源系統(tǒng)吹掃無鐵銹、塵土、水分及其他雜物5.10防護與接地5.10.1熱控防爆安裝工程的安裝應符合表的規(guī)定。表44熱控防爆安裝工程序號備注檢驗項目驗收標準符合設計檢驗方式型號規(guī)格核對外殼、接線柱、絕緣件防爆面及進線口正確、清晰無裂紋、損壞密封良好、齊全齊全、有效外觀設備觀察1檢查出廠合格證及防爆技術鑒定文件附件核對觀察齊全通風無腐蝕性或含粉塵氣體，便于檢修周圍環(huán)境緊固螺栓的防松措施齊全，無松動、銹蝕防爆儀表及附件安裝密實、完好，閑置孔眼密封、無遺漏隔離密封接地連接可靠、完好清楚、明顯設備安裝2帶電禁動的標志螺紋連接，且螺紋有效嚙合絲扣≥6扣，鎖緊螺母緊鎖，螺紋處涂導電性防銹油脂，具有良好的電氣連續(xù)性觀察觀察保護管與其它管件、設備的安裝連接連接檢查轉動部件均勻，無摩擦穿墻保護管內外間隙填充密實、完好50保護管固定不允許焊接，管卡固定應牢固嚴密試動、觀察保護管管口封堵防爆等級符合要求，安裝牢固無松動，無銹蝕，進線孔密封完好觀察接線盒安裝防靜電接地材質符合設計規(guī)定符合設計規(guī)定密實、完好≤0.45萬用表測試核對充填觀察防爆密封管件與設備間距金屬軟管長度風管用尺測量≤0.45正壓通風防爆裝置暢通試驗觀察核對風壓符合設計規(guī)定接線連接（壓接或螺栓連接）接線緊固，接觸良好一點接地，接線牢固試動觀察搖表測試爆炸場所接線屏蔽接地密度大于空氣時，電纜在高處架空敷設，且采用穿管或封閉式電纜橋架易燃氣體場所電纜線路密度小于空氣時，電纜敷設在低處，用穿管或封閉式電纜橋架或電纜溝3電纜敷設觀察敷設在爆炸及火災危險性小的一側沿一般介質管道電纜沿輸送易燃氣體或液體的管道敷設時管道介質密度小于空氣時電纜宜敷設在工藝管道下方電纜固定牢靠5.10.2熱控防火阻燃安裝工程應符合表44的規(guī)定。表45熱控防火阻燃安裝工程序號備注檢驗項目驗收標準檢驗方式對照設計圖紙或型號、質量符合設計和GB/T12666中相關規(guī)定；且有權威部門質量鑒定和出廠合格證書材料檢查阻燃電纜1產(chǎn)品鑒定報告51對照設計圖符合設計規(guī)定，適用于工程環(huán)境且具有耐久可靠性。鑒定資料和產(chǎn)品合格證齊全紙，型號、材質檢查技術或產(chǎn)品鑒定報告防火材料電纜用封閉式防火槽盒及防火隔板燃燒性能應達到GB8624-2006中規(guī)定的A級或B級的要求核對電纜防火涂料防火堵料和阻火包消防通道符合GA181的有關規(guī)定符合GB23864－2009的規(guī)定暢通觀察檢查核對，試驗對照圖紙檢查電纜夾層火災報警及滅火裝置阻火隔墻設置符合設計，動作可行按設計規(guī)定電纜通道的分叉處防火包填實，無縫隙阻火隔墻觀察檢查防火設施與措施電纜通道進入控制室下的2電纜夾層處填實，無縫隙，進行阻火分隔隔墻隔開機組間夾層單元控制室下的電纜夾層觀察檢查現(xiàn)場檢查進入DCS信號電纜符合設計規(guī)定符合設計規(guī)定阻火分隔使用阻后備硬手操停爐和停機線路燃電纜油箱、油管道、熱管道場所現(xiàn)場檢查扳動檢查按設計規(guī)定(如汽機調門處電纜、火檢電纜)其它易引發(fā)電纜火災的區(qū)域耐火襯板安裝防火堵料防火包牢固盤、臺箱、柜牢固密實，無縫隙填實，無縫隙密實，不透光亮觀察檢查穿墻樓板防火堵料孔洞封堵扳動并觀察檢查3防火隔板安裝牢固，不透光亮在穿越溝(隧)道或樓板的豎井口內防火包或防火堵料填實電纜豎井每隔7m用防火包或防