注塑件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

注塑件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)12內(nèi)容材料的選取壁厚設(shè)計(jì)出模角設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)柱子設(shè)計(jì)卡扣設(shè)計(jì)公差設(shè)計(jì)2精選ppt材料的選取ABS：高流動(dòng)性，廉價(jià)，適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件〔不直接受沖擊，不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件〕，還有就是普遍用在電鍍的部件上〔如按鈕、電鍍裝飾件等〕。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。粗化后形成的凹坑ABS電鍍?cè)硎峭ㄟ^(guò)在ABS外表增加許多小凹坑，在電鍍時(shí)金屬進(jìn)入凹坑內(nèi)部，填滿凹坑并與外部相連。相對(duì)于平面，凹坑增加了ABS材料的外表積。同時(shí)凹坑一般都是口部較小，內(nèi)部較大，起到倒扣的作用，增加了ABS材料與金屬鍍層之間的結(jié)合力。這些凹坑是通過(guò)對(duì)ABS材料做粗化處理產(chǎn)生的。電鍍粗化的原理是通過(guò)用強(qiáng)酸性的鉻酸氧化腐蝕ABS材料中的丁二烯橡膠相以到達(dá)形成凹坑的目的。在ABS材料系統(tǒng)中B〔丁二烯〕成分是非連續(xù)相分散在連續(xù)相AS中。這種非連續(xù)相分散在連續(xù)相的現(xiàn)象也叫島海現(xiàn)象。3精選ppt材料的選取PC+ABS：汲取了PC和ABS各自的優(yōu)點(diǎn)，流動(dòng)性好，強(qiáng)度不錯(cuò)，價(jià)格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌性的制件，如框架、殼體等。常用材料代號(hào)：拜爾T85、T65。PC：高強(qiáng)度，價(jià)格貴，流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其外表硬度低，注塑完后外表硬度一般為4B左右，經(jīng)過(guò)硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過(guò)程中易被劃傷。常用材料代號(hào)如：帝人L1250Y、拜耳PC2405、GE的141R。4精選ppt材料的選取PMMA有極好的透光性，在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過(guò)92%的太陽(yáng)光，室外十年仍有89%，紫外線達(dá)78.5%。機(jī)械強(qiáng)度較高，外表硬度未經(jīng)過(guò)硬化也可以到達(dá)H以上，通過(guò)外表硬化處理后可到達(dá)3H以上。有一定的耐寒性、耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，質(zhì)較脆，常用于有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件，如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用材料代號(hào)如：三菱VH001。PMMAPC+ABSABSPC5精選ppt壁厚根本設(shè)計(jì)守那么一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限；從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料本錢(qián)，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期〔注塑時(shí)間、冷卻時(shí)間〕，增加生產(chǎn)本錢(qián)。內(nèi)飾件的壁厚取用范圍門(mén)護(hù)板取2.5～3mm立柱取2.2～2.8mm儀表臺(tái)本體取2.8～3.5mm后備門(mén)取2.2～2.8mm頂棚取4～5mm植絨地毯取2～4mm側(cè)后圍下護(hù)板取2～3mm保險(xiǎn)杠取3～4.5mm雜物箱取2.5～3mm輪眉取2.8～3.2mm6精選ppt壁厚根本設(shè)計(jì)守那么壁厚要求均勻假設(shè)厚膠與薄膠相接無(wú)可防止的話，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成漸變的方式。右圖可供參考。圖示塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值(單位mm)工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚ABS0.801.502.202.40~3.20PC+ABS0.751.502.202.40~3.20聚碳酸酯(PC)0.951.802.303.00~4.50有機(jī)玻璃(PMMA)0.801.502.204.00~6.507精選ppt壁厚根本設(shè)計(jì)守那么圖例圖例8精選ppt出模角根本設(shè)計(jì)守那么取斜度的方向一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴(kuò)大方向取得；外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由縮小方向取得。如左圖。

設(shè)計(jì)時(shí)考慮的分模面往兩側(cè)拔模實(shí)體變小原那么：如右圖。9精選ppt出模角根本設(shè)計(jì)守那么脫模角的大小脫模斜度的大小可在0.2°至數(shù)度間變化，視外觀或裝配條件而定，一般以0.5°至1°間比較理想。具體選擇脫模斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。凡較高的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。透明件脫模斜度應(yīng)加大0.5~1°，以免引起劃傷。帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加2°~3°的脫模斜度，視具體的咬花深度而定，一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深，脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1°+H/0.0254°(H為咬花深度〕.插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°。10精選ppt枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面上下變化的一個(gè)特征。類(lèi)似于一個(gè)枕頭。分模前分模后枕位斜度1~3°拔模斜度1~3°11精選ppt枕位、插穿、碰穿的區(qū)別插穿指一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面上下變化，需要前后模對(duì)插實(shí)現(xiàn)孔位通透。正面反面分模前分模后拔模斜度1~3°插穿斜度1~3°12精選ppt枕位、插穿、碰穿的區(qū)別利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。13精選ppt枕位、插穿、碰穿的區(qū)別碰穿指孔位分型面平整無(wú)上下變化的一個(gè)分模特征。分模前分模后普通膠位拔模斜度0.5~1°14精選ppt柱子根本設(shè)計(jì)守那么設(shè)計(jì)柱子時(shí)，應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。A〕柱子的縮水的改善方式1：改善前柱子的膠太厚，易縮水；改善后不易縮水。B〕柱子的縮水的改善方式2：柱子足夠大時(shí)，可以在中間開(kāi)孔減膠，以防縮水。15精選ppt柱子根本設(shè)計(jì)守那么如擔(dān)憂柱子位置反面縮水，螺柱底部可設(shè)計(jì)火山口減膠。常用最大可容滾動(dòng)球大小來(lái)判定縮水與否。衡量公式：(D-T)/T*100%<8%才不容易縮水。D為滾動(dòng)球直徑T為一般膠厚16精選ppt柱子根本設(shè)計(jì)守那么柱子盡量不要單獨(dú)使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。此外，因過(guò)高的柱子會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣，所以柱子高度一般是不會(huì)超過(guò)柱子直徑的兩倍半?！沧鰞?nèi)飾件時(shí)最高最好不要超過(guò)30mm以上，否那么出模有問(wèn)題，并且柱子容易斷，在制品外表易產(chǎn)生縮痕；〕筋與柱子聯(lián)合使用17精選ppt柱子根本設(shè)計(jì)守那么自攻螺釘柱通過(guò)預(yù)制孔自鉆出螺紋實(shí)現(xiàn)膠殼的結(jié)合，以下圖為常用自攻螺釘及預(yù)制孔的選擇參照供參考：18精選ppt加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么加強(qiáng)筋有效地增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品截面面積加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道，有助模腔充填，對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部份的作用很大。加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度可與產(chǎn)品的長(zhǎng)度一致，兩端相接產(chǎn)品的外壁，或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長(zhǎng)度，用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強(qiáng)筋沒(méi)有接上產(chǎn)品外壁的話，末端部份亦不應(yīng)突然終止，應(yīng)該漸次地將高度減低，直至完結(jié)，從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問(wèn)題。加強(qiáng)筋一般的設(shè)計(jì)19精選ppt加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么長(zhǎng)方形的加強(qiáng)筋必須改變形狀使生產(chǎn)更容易，加強(qiáng)筋的兩邊必須加上出模角〔1~5°〕以減低脫模頂出時(shí)的摩擦力，底部相接產(chǎn)品的位置必須加上圓角以消除應(yīng)力過(guò)份集中的現(xiàn)象，圓角的設(shè)計(jì)亦給與流道漸變的形狀使模腔充填更為流暢。20精選ppt加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么為防止縮水缺陷及保證加強(qiáng)筋強(qiáng)度，加強(qiáng)筋的寬度一般取壁厚的1/2～2/3；21精選ppt加強(qiáng)筋根本設(shè)計(jì)守那么設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)使中間筋低于外壁0.5～1mm，以減少支承面積，到達(dá)平直要求。22精選ppt卡扣根本設(shè)計(jì)守那么卡扣利用塑膠的彈性形變提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品裝配方法，因?yàn)榭鄣慕M合部份在生產(chǎn)成品的時(shí)候同時(shí)成型，裝配時(shí)無(wú)須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只需要組合的兩邊卡扣互相配合扣上即可。卡扣的設(shè)計(jì)雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同：當(dāng)兩件零件扣上時(shí)，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸緣部份推開(kāi)，直至凸緣部份完結(jié)為止；借著塑膠的彈性，勾形伸出部份即時(shí)復(fù)位，其后面的凹槽亦即時(shí)被相接零件的凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時(shí)形成互相扣著的狀態(tài)，請(qǐng)參考卡扣的操作原理圖：23精選ppt卡扣根本設(shè)計(jì)守那么卡扣設(shè)計(jì)的要點(diǎn)位置設(shè)在轉(zhuǎn)角處的卡扣應(yīng)盡量靠近轉(zhuǎn)角,否那么角位容易翹起?？墼O(shè)計(jì)數(shù)量以卡扣相互之間距離或與螺絲緊固位置距離不大于100mm為宜。結(jié)構(gòu)形式與正反扣的選擇要考慮組裝、拆卸和模具制作的方便。此面不能有卡扣底部需平滑，無(wú)特征。且空間開(kāi)放式變大。24精選ppt卡扣根本設(shè)計(jì)守那么朝殼體內(nèi)部方向的卡扣，考慮模具設(shè)計(jì)斜頂厚度不小于8mm,運(yùn)動(dòng)空間不小于5mm〔如圖8所示〕25精選ppt卡扣根本設(shè)計(jì)守那么為增加卡扣的彈性，通常在卡扣兩側(cè)開(kāi)槽，使卡扣與兩側(cè)膠位脫離連接，從而增加卡扣彈性變形長(zhǎng)度。為增加卡扣的強(qiáng)度，可在卡扣反面加1~3條加強(qiáng)筋〔如圖10所示〕；也可在卡扣正面兩側(cè)各加一條加強(qiáng)筋。26精選ppt公差大部份的塑膠產(chǎn)品可以到達(dá)高精密配合的尺寸公差，而一些收縮率高及一些軟性材料那么比較難于控制。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程時(shí)是要考慮到產(chǎn)