DB42-T 2133-2023 建筑施工側(cè)埋式懸挑腳手架技術(shù)規(guī)程

ICS

91.200CCS

P

32DB42 DB42/T

2133—2023建筑施工側(cè)埋式懸挑腳手架技術(shù)規(guī)程Technical

side

buried

scaffold

inbuilding

construction湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言

.................................................................................

II1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語和定義

.........................................................................

14

...............................................................................

24.1

荷載和荷載效應

.................................................................

24.2

材料性能和抗力

.................................................................

24.3

幾何參數(shù)

.......................................................................

34.4

設計系數(shù)

.......................................................................

35 材料與構(gòu)造

.........................................................................

35.1 材料

...........................................................................

35.2 懸挑承力架構(gòu)造

.................................................................

45.3 架體構(gòu)造

......................................................................

126

..............................................................................

126.1 荷載分類

......................................................................

126.2 荷載標準值

....................................................................

126.3 荷載效應組合

..................................................................

127

..............................................................................

137.1 基本規(guī)定

......................................................................

137.2 懸挑承力架設計

................................................................

147.3 架體設計

......................................................................

178

..............................................................................

188.1

施工準備

......................................................................

188.2

安裝

..........................................................................

188.3

使用

..........................................................................

188.4

拆除

..........................................................................

199 檢查與驗收

........................................................................

209.1 構(gòu)配件檢查與驗收

..............................................................

209.2 側(cè)埋式懸挑腳手架檢查與驗收

....................................................

2010 安全管理

.........................................................................

20附錄

A（資料性） 側(cè)埋式懸挑腳手架常用材料力學特征....................................

22附錄

B（資料性） 側(cè)埋式懸挑腳手架質(zhì)量驗收表..........................................

24DB42/T

2133—2023 本文件按照GB/T

1.1—《標準化工作導則

第1草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳提出并歸口管理。本文件主要起草單位：湖北省工業(yè)建筑集團有限公司、湖北省建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站、中建三局集團有限公司、武漢理工大學、中建三局工程設計有限公司、武漢市建設工程安全監(jiān)督站、宜昌市建筑市場和建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、中國十五冶金建設集團有限公司、中交一公局第五工程有限公司、中國核工業(yè)第二二建設有限公司、湖北一安建筑工程有限公司、武漢新城特業(yè)建筑技術(shù)有限公司、武漢眾誠建筑工程有限公司、湖北省標準化與質(zhì)量研究院、湖北工建集團第三建筑工程有限公司、武漢文投九州鼎盛科技發(fā)展有限公司、湖北躍瑞實業(yè)有限公司、中建八局第一建設有限公司、中建三局第三建設工程有限責任公司、武漢建工科研設計有限公司。勇軍、楊少敏、吳金池、余地華、朱海軍、胡鋼亮、劉書廣、王永軍、蔡可、馮玉照、李江、吳瑋晶、峰、張?zhí)烀?、葉炯、楊雨沁。本文件實施應用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳，聯(lián)系電話郵箱：407483361@。在執(zhí)行過程中如有意見和建議請聯(lián)系湖北省工業(yè)建筑集團有限公司(武漢市武昌區(qū)雄楚大道42號），聯(lián)系電話電子郵箱：1275785707@。IIDB42/T

2133—20231 范圍理的要求。本文件適用于房屋建筑工程和市政工程施工用側(cè)埋式懸挑腳手架。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T

熱軋型鋼GB/T

1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T

鋼筋混凝土用鋼第1GB/T

1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T

緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T

5117 非合金鋼及細晶粒鋼焊條GB/T

熱強鋼焊條GB/T

5782

六角頭螺栓GB

15831 鋼管腳手架扣件規(guī)范GB/T

20118 一般用途鋼絲繩GB

50009 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB

50017 鋼結(jié)構(gòu)設計標準GB

50068 建筑結(jié)構(gòu)可靠性設計統(tǒng)一標準GB

51210 建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準GB

55023 施工腳手架通用規(guī)范CB/T

3818 花籃螺栓標準JGJ

33 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ

46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ

59 建筑施工安全檢查標準JGJ

80 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ

81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T

231 建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標準3 術(shù)語和定義DB42/T

2133—2023下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1側(cè)埋式懸挑腳手架 side

buried

cantilever

scaffold分。3.2懸挑承力架 cantilever

bearing

結(jié)構(gòu)。包含預埋螺栓組件、懸挑梁、拉環(huán)、吊拉鋼絲繩、斜拉桿件（或斜撐桿件）等。3.3懸挑梁 cantilever

beam橫向設置在架體立桿底部直接承受架體荷載的承力鋼構(gòu)件。3.4架體 scaffold

body搭設在懸挑梁上的作業(yè)及防護腳手架。3.5預埋螺栓組件 embedded

bolt

assembly栓（或螺桿）、墊圈、墊片、懸挑梁端板及加勁板等。4 符號4.1 荷載和荷載效應下列符號適用于本文件。gk

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值；P

——集中荷載設計值；q

——均布荷載設計值；M

——彎矩設計值；N

——軸向力設計值；V

——剪力設計值；R

——支座反力；ω0

基本風壓值；ωk

風荷載標準值。4.2 材料性能和抗力下列符號適用于本文件。E

——鋼材的彈性模量；f

——鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值；Qb

連接盤受剪承載力設計值；Rc

扣件抗滑承載力設計值；DB42/T

2133—2023[υ]

——容許撓度。4.3 幾何參數(shù)下列符號適用于本文件。A

——鋼管或構(gòu)件的截面面積；Al

鋼筋拉環(huán)凈截面積或螺栓的有效截面積；An

凈截面積，擋風面積；Aw

迎風面積；a

——外伸長度，伸出長度；a1

計算外伸長度；h

——步距；I

——截面回轉(zhuǎn)半徑；I

——毛截面慣性矩；In

凈截面慣性矩；l

——長度，跨度，搭接長度γl

計算點至型鋼中和軸的距離；S

——計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩；t

——桿件壁厚；tw

型鋼腹板厚度；W

——截面模量；φ,d

——桿件直徑，外徑；θ

斜拉式、下?lián)问綉姨艏苄崩?、斜撐的水平夾角。4.4 設計系數(shù)下列符號適用于本文件。k

——懸臂端計算長度折減系數(shù)；γ

架體頂層步距修正系數(shù)；γ0

腳手架結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；γG

恒載分項系數(shù)；γQ

活荷載分項系數(shù)；γR

承載力設計值調(diào)整系數(shù)；λ

桿件長細比；μs

腳手架風荷載體型系數(shù)；μz

φ

軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，擋風系數(shù)。5 材料與構(gòu)造5.1 材料5.1.1 熱軋型鋼、鋼板等應符合

GB/T

、GB/T

706、

1591

等的規(guī)定。5.1.2

JGJ

、GB

55023、

15831、JGJ/T

的規(guī)定。4.8mm288.8mm24mm1708.8mm2010mm2401112mm17501314mm17503000151617mm1418mm181916懸挑承力架具體構(gòu)造參數(shù)應由設計和計算確定，表中的參數(shù)為側(cè)埋式懸挑腳手架搭設高度在20m3000mmGB

55023

DB42/T

2133—20235.1.3

GB/T

5782、GB/T

1231

GB/T3098.1

的規(guī)定。5.1.4 焊接材料應與主體金屬材料的技術(shù)性能相適應，手工焊接采用的焊條應符合

GB/T

5117、5118

等的規(guī)定。5.1.5

HPB300鋼筋或

Q235B

GB/T

1499.1和

GB/T

5.1.6吊拉鋼絲繩,其技術(shù)性能應符合

GB/T

20118

1570MPa。5.1.7斜拉桿件采用鋼筋拉桿時，其技術(shù)性能應符合

GB/T

1499.1

中

HPB300

級鋼筋的規(guī)定。5.1.8 斜撐桿件宜采用型鋼，其材質(zhì)應符合

GB/T

、

1591

等的規(guī)定。5.1.9 花籃螺栓應符合

的規(guī)定。5.1.10 側(cè)埋式懸挑腳手架常用的工字鋼、鋼管和扣件等材料的力學特征見附錄

A。5.2 懸挑承力架構(gòu)造5.2.1 懸挑承力架構(gòu)造基本參數(shù)應符合表

1

的規(guī)定。表1 懸挑承力架構(gòu)造基本參數(shù)5.2.2 5.2.2 懸挑梁附著處的主體結(jié)構(gòu)應符合下列規(guī)定：8d03d016d0

12d0

16d0

4d08t2d01.5d01.2d00d+4mm0懸挑梁間距應按照架體立桿縱距設置，每一縱距設置一根。懸挑梁采用扁擔梁構(gòu)造時，扁擔梁材料應為N/mm

；上部架體搭設時應保證懸挑梁安裝完成，且懸挑梁附著處主體結(jié)構(gòu)混凝土強度不應小于15

N/mmN/mm

；上部架體搭設時應保證懸挑梁安裝完成，且懸挑梁附著處主體結(jié)構(gòu)混凝土強度不應小于15

N/mm

。a）用于錨固懸挑梁的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體厚度（或邊梁寬度）不應小于180

；b）主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不應低于C20，對應位置配筋需滿足結(jié)構(gòu)安全要求；c）懸挑梁安裝時其下部應有可靠的臨時支撐保護措施，且附著處主體結(jié)構(gòu)混凝土強度不應小于225.2.3 懸挑梁應符合下列規(guī)定：a)

度不應小于

160

mm；b)

懸挑梁上應設置立桿定位件，其直徑不應小于

25

，長度不應小于

100mm，定位件應與懸挑梁可靠連接；c)

焊接在懸挑梁端部的鋼板，厚度不應小于

10

mm，焊縫長度、厚度按設計計算確定，焊縫必須達到二級標準要求；鋼板上螺栓孔距、邊距和端距容許值應符合表

2

的規(guī)定。表2 螺栓的孔距、邊距和端距容許值5.2.4 預埋螺栓組件通常有如下三種構(gòu)造形式，應符合下列規(guī)定：a)

貫穿式錨固5.2.4 預埋螺栓組件通常有如下三種構(gòu)造形式，應符合下列規(guī)定：

4.8

6

2

90

宜大于

180

mm

2

不應少于

3

10

100

mm×100

mm×10

mm；預埋螺栓孔宜造可參照圖

1

采用；17080DB42/T

2133—202317080主體結(jié)構(gòu)對拉螺桿φ≥28預埋PVC套管φ≥36工字鋼懸挑梁

墊板雙螺母端板及加勁板a)

型鋼懸挑梁250x23016厚端板10厚加勁板φ32x42條形孔10厚加勁板端板 型鋼懸挑梁60x80x100加勁板51

6464

51(單位：mm)b)圖1貫穿式錨固組件與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造b)

預埋螺桿組合式錨固——在工程主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部預埋螺桿，再采用連接螺栓將預埋螺桿接長后等應為不低于

8.8

級的高強度螺桿和螺栓，設計強度值可按本標準表

6

170

mm徑不宜小于

24

48

于

70

mm

2

少于

2

個或采用彈簧墊圈加單螺母；螺桿露出螺母端部的長度不應少于

3

扣，并不應小于

mm；預埋螺桿組合式錨固組件與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造可參照圖

2

采用；2856590DB42/T

2133—20232856590

a)

b)

圖2預埋螺桿組合式錨固組件與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造c)

預埋螺母式錨固——在工程主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部預埋螺母加保護套筒，通過連接螺桿和鎖緊螺母將

6

的規(guī)定采用。連接螺桿應設計為雙頭螺桿，長度不宜小于

170

，螺桿直徑不宜小于

20

mm，預埋螺母及連接螺桿的數(shù)量均不應少于

2

2

個或采用彈簧墊圈加單螺母；螺桿露出螺母端部的長度不應少于

3

10

mm；預埋螺母式錨固組件與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造可參照圖

3

采用。23050DB42/T

2133—2023230508.8級高強度M20連接螺桿預埋塑料套管墊板鎖緊螺母（雙螺母）（或單螺母+加厚彈簧墊圈）預埋M20主體結(jié)構(gòu)方螺母≥170mm ≥240mm鎖緊螺母預埋螺母

塑料套筒連接螺桿φ≥20mm

端板及加勁板

型鋼懸挑梁a)

工字鋼懸挑梁

215x28012厚端板12厚加勁板φ22X33條形孔12厚加勁板型鋼懸挑梁端板100x100x141加勁板 38.5 38.569 69(單位：mm)b)

圖3 預埋螺母錨固式組件與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造5.2.5 懸挑承力架構(gòu)造按結(jié)構(gòu)受力體系可分為純懸挑式、三角斜拉式、三角斜撐式。5.2.6懸挑承力架構(gòu)造應由設計計算確定，且宜按如下要求設置：a)

懸挑梁懸挑長度

L

1750

4

繩或斜拉桿材料性能需滿足本文件

4.1.6

條的相關要求；b)

懸挑梁懸挑長度

L

1750

mm

且不大于

3000

時，懸挑承力架架構(gòu)宜設計為三角斜拉式。作為輔助安全構(gòu)造，可參照圖

5

采用。吊拉鋼絲繩、斜拉桿件的水平夾角均不應小于

c)

懸挑梁懸挑長度

L

不宜大于

3000

mm，特殊情況下懸挑梁懸挑長度

L

3000

mm

時其構(gòu)造應經(jīng)過單獨設計計算確定，采取必要的試驗檢驗以及進行專家論證；d)

6

確定其穩(wěn)定性，并應設置防止平面內(nèi)外失穩(wěn)的構(gòu)造措施。θ≥45°°≥45DB42/T

2133—2023θ≥45°°≥45

≥180

≥180

L≤1750

(單位：mm)預埋螺栓組件參照5.2.4選用

雙耳拉環(huán)(厚度≥10mm)直徑≥20銷軸連接主體結(jié)構(gòu)斜拉桿件連接耳板(厚度≥10mm)預埋螺栓組件參照5.2.4選用主體結(jié)構(gòu)

直徑≥20銷軸連接立桿定位件16#（或18#）工字鋼

圖4懸挑承力架構(gòu)造（純懸挑式）≥45°θθ≥45°θθDB42/T

2133—2023≥45°θθ≥45°θθ

50X65雙耳拉環(huán)

≥180

100X100定位板厚度≥10mm

50X65雙耳拉環(huán)

≥180

1750＜L≤3000a)

(單位：mm)預埋螺栓組件參照5.2.4選用

雙耳拉環(huán)(厚度≥10mm)直徑≥20銷軸連接主體結(jié)構(gòu) 斜拉桿件連接耳板(厚度≥10mm)預埋螺栓組件參照5.2.4選用主體結(jié)構(gòu)

直徑≥20銷軸連接立桿定位件16#（或18#）工字鋼

b)

圖5 懸挑承力架構(gòu)造（三角斜拉式）10DB42/T

2133—2023主體結(jié)構(gòu)剪力墻2組預埋螺栓組件參照5.2.4選用4組預埋螺栓組件參照5.2.4選用

立桿定位件16#（或18#）工字鋼60×60×5方管圖6 懸挑承力架構(gòu)造（三角斜撐式）5.2.7 懸挑承力架采用斜拉式時，其構(gòu)造應符合下列規(guī)定：a)

懸挑梁與斜拉受力桿件宜在同一豎直平面內(nèi)，斜拉受力桿附著點與輔助安全構(gòu)造的斜拉桿件附著點應分開設置且距離不應小于

5

倍預埋螺栓直徑；b)

吊拉鋼絲繩直徑不應小于

14

mm，其規(guī)格宜為

6×37。吊拉鋼絲繩上端與主體結(jié)構(gòu)連接位置應

U

拉環(huán)直徑不應小于

mm，上端雙耳拉環(huán)應與預埋螺栓可靠連接，下端連接耳板應焊接固定于下兩端的錨固點應設置雞心環(huán)，鋼絲繩繩卡設置數(shù)量不應少于

4

個，繩卡間距不小于

7

絲繩直徑；端部最后兩個繩卡間距應大于

500

mm,并應設一個安全彎；c)

斜拉受力桿件和用作輔助安全構(gòu)造的斜拉桿件尺寸與構(gòu)造宜保持一致，并應由設計計算確定。斜拉桿件宜采用熱軋光圓鋼筋，鋼筋直徑不應小于

18

mm。斜拉桿件上端與主體結(jié)構(gòu)連接位置應預埋螺栓并采用雙耳拉環(huán)可靠連接，下端與懸挑梁連接位置應在懸挑鋼梁翼緣中間部位焊銷軸連接，銷軸直徑不應小于

mm，銷軸連接拉緊后應及時安裝開口銷，防止松脫；d)

CB/T

3818

籃螺栓不應采用

cc、cu、co

等開口型號的螺栓。5.2.8 結(jié)構(gòu)陽角處的懸挑梁應合理設計，增加預埋螺栓水平間距，避免螺栓重疊，當架體立桿底部無法直接落在懸挑梁上時，應設計扁擔梁與相鄰懸挑梁采用點焊

形卡箍固定的形式可靠連接，扁擔梁的材質(zhì)、尺寸，上部立桿根數(shù)等應由設計確定。結(jié)構(gòu)陽角處的懸挑梁布置參照圖

7。

45°圖7結(jié)構(gòu)陽角處懸挑梁布置11+0.9+0.9+3.0

kNDB42/T

2133—20235.3 架體構(gòu)造側(cè)埋式懸挑腳手架架體的構(gòu)造應符合GB

55023、

130、JGJ/T

等的相關規(guī)定。6 荷載6.1 荷載分類6.1.1 作用于懸挑承力架上的荷載，可分為永久荷載（恒載）和可變荷載（活荷載）。6.1.2恒載應包括以下內(nèi)容：a）懸挑承力架的自重；b）上部鋼管腳手架架體的自重；c）附著在腳手架上的標語、廣告設施、安全網(wǎng)等的自重；d）其他可按恒載計算的荷載。6.1.3 活荷載應包括下列內(nèi)容：a）作業(yè)層上的操作人員、器具及材料等施工荷載；b）風荷載；c）其他活荷載。6.2 荷載標準值6.2.1 懸挑承力架結(jié)構(gòu)自重標準值按施工方案計算確定。6.2.2

JGJ

130、

231

等的相關規(guī)定選取，其他安全設施及標語等自重標準值按實際值采用。6.2.3 側(cè)埋式懸挑腳手架作業(yè)層的施工荷載標準值應按

130、JGJ/T

等的相關規(guī)定選取。6.2.4作用于側(cè)埋式懸挑腳手架的水平風荷載應按

6.3 荷載效應組合6.3.1 設計側(cè)埋式懸挑腳手架的承力架時，應根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的工況，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進行荷載組合，取其最不利荷載組合進行設計。荷載效應組合宜按表

3

表3 荷載效應組合6.3.2側(cè)埋式懸挑腳手架的設計計算應包括懸挑承力架和上部架體兩部分。計算側(cè)埋式懸挑腳手架構(gòu)件的承載力時，應采用荷載效應基本組合,

1.3；活荷載分項系數(shù)取6.3.2側(cè)埋式懸挑腳手架的設計計算應包括懸挑承力架和上部架體兩部分。計算側(cè)埋式懸挑腳手架構(gòu)6.3.3 側(cè)埋式懸挑腳手架中的受彎構(gòu)件，尚應根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形。驗算構(gòu)件變形時，應采用荷載效應標準組合。12鋼材牌號厚度或直徑（mm抗剪（v彈性模量（Q235B≤162151252.065162051202.065冷彎薄壁型鋼2051202.065502N/mm

鋼材種類焊接方法和焊條型號構(gòu)件鋼材的厚度或mm對接焊縫角焊縫抗壓抗拉抗剪抗拉、抗彎、抗剪Q235E43型焊條的手工焊≤1621518512516016205175120160冷彎薄壁型鋼205175120160表4 鋼材的強度設計值和彈性模量（N/mm

）表4 鋼材的強度設計值和彈性模量（N/mm

）表5 焊縫的強度設計值（N/mm

）7 設計7.1 基本規(guī)定7.1.1 側(cè)埋式懸挑腳手架的設計按照

GB

采用概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法，以分項系數(shù)設計表達式進行設計，設計時應考慮實際工作狀態(tài)。7.1.2 側(cè)埋式懸挑腳手架的設計應列入專項施工方案,應包括下列設計內(nèi)容：a）懸挑承力架及其與主體結(jié)構(gòu)的連接、懸挑承力架相應部位的主體結(jié)構(gòu)承載力計算；b）懸挑承力架上部架體構(gòu)配件的承載力計算；c）連墻件的承載力計算；d）懸挑承力架及上部架體的整體穩(wěn)定性驗算。7.1.3 懸挑承力架及上部架體結(jié)構(gòu)設計時，應先對架體結(jié)構(gòu)進行受力分析，明確荷載傳遞路徑，選擇具有代表性的最不利桿件或構(gòu)配件作為計算單元。計算單元的選取應符合下列要求：a）應選取受力最大的桿件、構(gòu)配件；b）應選取跨距、間距增大處和幾何形狀、受力特性改變部位的桿件、構(gòu)配件；c）應選取架體構(gòu)造變化處或薄弱處的桿件、構(gòu)配件；d）當有集中荷載作用時，尚應選取集中荷載作用范圍內(nèi)受力最大的桿件、構(gòu)配件計算。7.1.4 懸挑梁型鋼構(gòu)件宜采用

GB

50017取值，見表

4

所示。27.1.5 焊縫的強度設計值應按7.1.5 焊縫的強度設計值應按

50017

取值，見表

5

7.1.6 7.1.6 螺栓連接的強度設計值應按

GB

50017

取值，見表

6

所示。

170140

210190

400320

40025010.9

500310210350υ型鋼懸挑梁www.L/400L/250

DB42/T

2133—2023表6表6 螺栓連接的強度設計值（N/mm

）7.1.7懸挑梁的軸心受力構(gòu)件容許長細比應符合表

7

的規(guī)定。表7 7.1.7懸挑梁的軸心受力構(gòu)件容許長細比應符合表

7

的規(guī)定。表7 軸心受力構(gòu)件的容許長細比[λ]7.1.8 懸挑梁的受彎構(gòu)件允許撓度值[υ]應符合表

8

的規(guī)定。7.2 懸挑承力架設計7.2.1 懸挑承力架結(jié)構(gòu)的設計應根據(jù)不同的構(gòu)造形式，進行下列設計計算：a）懸挑梁的抗彎強度、抗剪強度、整體穩(wěn)定性和撓度；b）斜拉桿件的抗拉強度；c）斜撐桿件的抗壓強度和穩(wěn)定性；d）懸挑梁、斜拉桿件及斜撐桿件的錨固件及其錨固連接的抗拉和抗剪強度；e）懸挑承力架各節(jié)點的連接強度；f）支承懸挑承力架的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力及支座抗拔驗算。7.2.2 用于錨固懸挑梁的主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力應滿足懸挑梁對該構(gòu)件的設計要求，必要時應采取加性。7.2.3 懸挑承力架的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應根據(jù)側(cè)埋式懸挑腳手架所處的位置確定。有密集人員通行的沿街建筑應取值

，一般地區(qū)建筑物的應不小于

。7.2.4 應采用構(gòu)件的毛截面面積。7.2.5 高強度螺栓承壓型連接應按下列規(guī)定計算：a）承壓型連接的高強度螺栓預拉力P的施擰工藝和設計值取值應與摩擦型高強度螺栓相同；b）承壓型連接中每個高強度螺栓的受剪承載力設計值，其計算方法與普通螺栓相同，但當計算剪切面在螺紋處時，其受剪承載力設計值應按螺紋處的有效截面面積進行計算；14DB42/T

2133—2023c）在軸桿受拉的連接中，每個高強度螺栓的受拉承載力設計值的計算方法與普通螺栓相同；d12√（

??√（

??????）

+（??????

）

≤.(1)

2

2??Nv≤Ncb/1.2(2)σ=

??????????

≤

f

σ=

??????????

≤

f

(3)??????????

??M鋼梁計算截面最大彎矩設計值（

）；W——鋼梁的截面模量（

）；fv

(4)S——計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩（

）；I——型鋼毛截面慣性矩（mm

σ=

????

(6)σ、τ——腹板計算高度邊緣同一點上同時產(chǎn)生的正應力、剪應力（N/mm

τ按公式（4）計算；I——凈截面慣性矩（mm

）；??????????≤1.0(7)????——按受壓最大纖維確定的毛截面模量（mm

）。N、N——所計算的某個高強度螺栓所承受的剪力和拉力（N）；Nvb、N、Ncb——一個高強度螺栓按普通螺栓計算時的受剪、受拉和承壓承載力設計值（N）。7.2.6 懸挑梁的承載力應按下列規(guī)定計算：a）在主平面內(nèi)受彎的實腹構(gòu)件，其抗彎強度可按公式（3）計算：????式中：23f

——鋼材的抗彎強度設計值（2）。b）在主平面內(nèi)受彎的實腹構(gòu)件，抗剪強度可按公式（4）計算：maxτ=≤Itw式中：V——計算截面沿腹板平面作用的最大剪力設計值（N）；34t——型鋼腹板厚度（）；

——鋼材的抗剪強度設計值（N/mm2）。c）當鋼梁同時承受較大的正應力和剪應力時應按公式（5）、公式（6）進行組合應力驗算。

2

3

2

≤1f

(5)???? 1式中：2β1計算折算應力的強度設計增大系數(shù)，β＝；4y——計算點至型鋼中和軸的距離（mm7.2.7 在主平面內(nèi)受彎的實腹構(gòu)件，其整體穩(wěn)定性應按公式（7）計算：??式中：????——梁的整體穩(wěn)定性系數(shù)；315σ

=

????≤??(9)????≤??(8)DB42/T

2133—2023σ

=

????≤??(9)????≤??(8)7.2.8 軸心受力構(gòu)件強度可按公式（8）計算：σ=

??式中：N計算截面軸力設計值；A——有效凈截面面積；f——鋼材抗拉強度設計值。7.2.9 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應按公式（9）計算：??式中：N構(gòu)件最大軸向力設計值；??A.5A計算截面面積。7.2.10 懸挑梁受彎構(gòu)件的變形應按公式（10）計算：υ≤[υ](10)式中：υ——懸挑鋼梁受彎構(gòu)件的撓度；[υ]

——懸挑鋼梁受彎構(gòu)件的允許撓度值，根據(jù)表8選用。7.2.11 結(jié)構(gòu)支承點為平衡點的結(jié)構(gòu)計算，計算簡圖如圖

8

所示。 c3c2c1標引序號說明：N內(nèi)——N外——qLc1——Lc2——Lc3——腳手架內(nèi)立桿至建筑主體結(jié)構(gòu)支撐點的距離。圖8 純懸挑式承力架結(jié)構(gòu)計算示意圖7.2.12 懸挑承力架構(gòu)造為三角斜拉式時，其設計驗算可采用以建筑主體結(jié)構(gòu)支承點為鉸接支點的結(jié)構(gòu)計算，計算簡圖如圖

9

所示。16DB42/T

2133—2023TN NqLc3Lc2Lc1標引序號說明：N內(nèi)——N外——qLc1——Lc2——Lc3——腳手架內(nèi)立桿至建筑主體結(jié)構(gòu)支撐點的距離。圖9 三角斜拉式承力架結(jié)構(gòu)計算示意圖7.2.13 懸挑承力架構(gòu)造為三角斜撐式時，其設計驗算可采用以建筑主體結(jié)構(gòu)支承點為鉸接支點的結(jié)構(gòu)計算，計算簡圖如圖

所示。 c3

c2c1標引序號說明：N內(nèi)——N外——qLc1——Lc2——Lc3——腳手架內(nèi)立桿至建筑主體結(jié)構(gòu)支撐點的距離；P下部斜撐承受的軸力設計值。圖10 三角斜撐式承力架結(jié)構(gòu)計算示意圖7.2.14 懸挑梁設計計算時，支承點的選擇應取實際連接位置。7.3架體設計17DB42/T

2133—2023上部腳手架架體的設計，應按照JGJ

130和JGJ/T

的有關規(guī)定計算。8施工8.1施工準備8.1.1 側(cè)埋式懸挑腳手架搭設前，應編制專項施工方案，專項施工方案應由施工總承包單位或?qū)I(yè)分包單位組織專業(yè)技術(shù)人員編制，施工總承包單位及專業(yè)分包單位技術(shù)負責人審查簽字、加蓋單位公章，

m

及以上，或懸挑長度大于

3000

mm

證。8.1.2 安全管理人員進行安全技術(shù)交底，并由施工、安全管理人員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。8.1.3 側(cè)埋式懸挑腳手架搭設前，應按照專項施工方案要求，制作、安裝預埋螺栓組件和懸挑梁，并進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收合格后方能進行側(cè)埋式懸挑腳手架搭設。8.1.4 按照專項施工方案、施工圖紙和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，由甲方組織項目監(jiān)理單位及施工總承包單位、專業(yè)分包單位等對進場的懸挑承力架構(gòu)配件及架體材料等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不應使用。經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)。8.1.5 側(cè)埋式懸挑腳手架的鋼管、扣件、預埋螺栓和懸挑梁等應做好防腐防銹處理。8.2 安裝8.2.1 側(cè)埋式懸挑腳手架安裝搭設時，必須分工明確，統(tǒng)一指揮。8.2.2 懸挑承力架安裝應符合下列規(guī)定：a)

型號、規(guī)格、安裝位置的準確性和螺栓的緊固及焊接質(zhì)量，不合格構(gòu)配件應及時更換；b)

預埋螺栓組件安裝時，貫穿式預埋螺栓孔宜采用在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)模板上定位出預埋套筒的預埋位置并將套筒牢固于主體結(jié)構(gòu)鋼筋，后期再穿螺栓的定位和安裝方式；c)

裝固定過程中應采用測量儀器進行定位測量和校正，主體結(jié)構(gòu)模板拆除后應采用測量儀器進行復核，不合格預埋件宜采取補安貫穿式螺栓等技術(shù)措施；d)

40

N·m

N·m緊力造成對初期混凝土的破壞；e)

懸挑梁安裝前應做好螺紋絲帽等精密件的檢查和保護，使用前宜采取涂油等保護措施；f)

g)

安裝吊拉鋼絲繩時，應保證鋼絲繩順直張緊；h)

加

1.5

m

整個懸挑承力架體系安裝調(diào)整完成后，方可完成整個上部架體的搭設。8.2.3 架體搭設應按照

JGJ

130

和

JGJ/T

的有關要求進行施工。8.3 使用18DB42/T

2133—20238.3.1 側(cè)埋式懸挑腳手架應按設計性能指標進行使用，不應隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不應超載，不應有影響局部桿件安全的集中荷載，不應與內(nèi)架混搭。8.3.2 側(cè)埋式懸挑腳手架使用過程中，應對架體上的建筑垃圾和雜物及時清理干凈。8.3.3 側(cè)埋式懸挑腳手架使用過程中不應進行下列作業(yè)：a）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩或繩索；b）任意拆除構(gòu)配件或解除連接件；c）利用架體作為卸料平臺；d）其他影響架體安全的作業(yè)。8.3.4 腳手架使用中，應定期檢查下列項目：a）懸挑承力架的預埋螺栓組件、吊拉鋼絲繩、斜拉桿件等的固定及連接是否符合要求；b）懸挑梁的固定和連接，架體及連墻件等構(gòu)造是否符合要求；c）扣件、螺栓等構(gòu)配件是否松動；d）立桿垂直度的偏差、剪刀撐或斜桿的設置等是否符合要求；e）安全防護措施是否符合要求；f）是否超載。8.3.5 側(cè)埋式懸挑腳手架上嚴禁集中堆放施工材料。8.3.6 大雨大風、雷電等惡劣天氣時，不應在側(cè)埋式懸挑腳手架上冒險施工作業(yè)。8.4 拆除8.4.1 側(cè)埋式懸挑腳手架拆除應按安全專項施工方案進行施工，拆除作業(yè)前應做好下列準備工作：a)

應全面檢查側(cè)埋式懸挑腳手架的固定、連接、支撐體系、連墻件等是否符合構(gòu)造要求；b)

根據(jù)檢查結(jié)果,如原方案和現(xiàn)場實際情況相差較大，應重新編制拆除方案，并經(jīng)審核審批后方可實施；c)

安全管理人員進行安全技術(shù)交底，并由施工、安全管理人員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；d)

應清除側(cè)埋式懸挑腳手架上的雜物及地面上影響拆卸作業(yè)的障礙物。8.4.2 側(cè)埋式懸挑腳手架拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，不應上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除側(cè)埋式懸挑腳手架。分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步，應增設連墻件加固。當拆至最底層腳手架時，應先拆除連墻件，后拆除吊拉鋼絲繩。8.4.3 當側(cè)埋式懸挑腳手架架體采取分段、分立面拆除時，對不拆除的側(cè)埋式懸挑腳手架架體端頭部位，必須采取增設連墻件和連續(xù)剪刀撐或橫向斜撐等可靠措施加固后方可實施拆除作業(yè)。8.4.4 拆除作業(yè)時，應由專人負責統(tǒng)一指揮；當有多人同時操作時,

應明確分工，統(tǒng)一行動，且應具有足夠的操作面。8.4.5 拆除作業(yè)應嚴格按照安全專項施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程進行，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。8.4.6 懸挑梁下層有架體時，宜以下層架體做操作平臺拆卸懸挑梁；下層無架體時，應搭設臨時操作平臺或安全穩(wěn)定的設備平臺等進行懸挑梁的拆除。8.4.7 懸挑梁拆除時，應遵循先拆除吊拉鋼絲繩或斜拉桿件進行卸載，再采用鋼絲繩吊裝固定懸挑梁確定并滿足

GB/T

20118

相關要求。8.4.8 拆除作業(yè)應在白天進行，遇大雨大風、雷電等惡劣天氣時，不應進行拆除作業(yè)。8.4.9 拆除的構(gòu)配件應傳遞或吊運至地面，不應拋擲。8.4.10 對構(gòu)配件做好防護措施，方便后續(xù)再次使用。19DB42/T

2133—20239 檢查與驗收9.1 構(gòu)配件檢查與驗收9.1.1 側(cè)埋式懸挑腳手架的材料與構(gòu)配件應滿足下列要求：a）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，有產(chǎn)品有效期的應在有效使用期內(nèi)；b）應按進場批次分品種、規(guī)格進行檢驗，檢驗合格后方可使用。9.1.2 腳手架鋼管、扣件、腳手板應有產(chǎn)品出場合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文件，并在使用前按照JGJ

、JGJ/T

等的規(guī)定進行抽樣檢驗。鋼管的壁厚應符合現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。9.1.3懸挑梁、端板、耳板、立桿定位件、鋼筋拉環(huán)等材料應有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證計要求，不宜有夾渣、氣泡、裂縫、咬口、變形、銹蝕等缺陷。9.1.4現(xiàn)場組裝的鋼拉桿，其焊縫質(zhì)量、尺寸需符合設計要求。9.1.5 鋼拉桿的承載力應符合設計要求，且應有桿件抽樣檢測報告。9.1.6 構(gòu)配件的制作質(zhì)量檢查可參照本標準附錄

B

執(zhí)行。9.2 側(cè)埋式懸挑腳手架檢查與驗收9.2.1 側(cè)埋式懸挑腳手架搭設前，應對懸挑梁、構(gòu)配件及架體材料等進行檢查與驗收。9.2.2 腳手架應在下列階段進行檢查與驗收：a）懸挑梁安裝完成后、腳手架搭設前；b）作業(yè)層上施加荷載前；c）達到設計高度后；d）每搭設完兩個樓層高度后；e）遇有6級及以上大風和大雨后；f）停用超過1個月。9.2.3 懸挑梁預埋螺栓組件應按月定期進行安全檢查。9.2.4 腳手架連墻件應根據(jù)架體搭設進度逐層進行檢查驗收。9.2.5 懸挑梁的安裝質(zhì)量檢查可參照本標準附錄

B

執(zhí)行。9.2.6 腳手架架體的搭設質(zhì)量檢查可參照本標準附錄

B

B.3

執(zhí)行。9.3 側(cè)埋式懸挑腳手架檢查驗收應根據(jù)下列技術(shù)文件進行：a）本文件～8.2條的規(guī)定；b）安全專項施工方案及變更文件；c）安全技術(shù)交底；d）JGJ

130、JGJ/T

231中腳手架搭設的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法等的有關規(guī)定。10 安全管理10.1 側(cè)埋式懸挑腳手架的設計與構(gòu)造應能保證腳手架結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定，側(cè)埋式懸挑腳手架應構(gòu)造合下列要求：a）承受設計荷載；b）結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不應發(fā)生影響正常使用的變形；20DB42/T

2133—2023c）應滿足使用要求，具有安全防護功能；d）側(cè)埋式懸挑腳手架的安拆作業(yè)應由專業(yè)架子工按專項施工方案進行施工；e）腳手架使用功能不應發(fā)生改變；f）側(cè)埋式懸挑腳手架所依附、承受的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應受到結(jié)構(gòu)破壞。10.2 件、主節(jié)點縱橫水平桿、掃地桿等桿件。10.3 側(cè)埋式懸挑腳手架安裝拆卸人員，必須是持有建筑施工特種作業(yè)人員證的專業(yè)架子工。10.4 ,,全母繩必須一端與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠，一端作為操作人員安全帶掛點。10.5 側(cè)埋式懸挑腳手架安裝、拆除作業(yè)前,應根據(jù)腳手架高度及墜落半徑，在地面對應位置設置臨時圍護和警告標志，并應設專人監(jiān)護,

嚴禁非操作人員入內(nèi)。10.6 側(cè)埋式懸挑腳手架安裝拆卸等高處作業(yè)應按現(xiàn)行行業(yè)標準

JGJ

80

的相關規(guī)定執(zhí)行。10.7

8

章的規(guī)定進行檢查驗收，并應確認合格后再使用。10.8 形式是否符合方案要求，必須嚴格執(zhí)行專項施工方案、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)操作規(guī)程。10.9 當遇到

6

滑措施，并應掃除積雪。夜間禁止腳手架安拆作業(yè)。10.10 側(cè)埋式懸挑腳手架架體上的施工荷載必須符合設計要求，嚴禁超載使用。架體上的建筑垃圾及雜物應及時清理。10.11 嚴禁擴大側(cè)埋式懸挑腳手架的使用范圍，不應將模板支架、纜風繩、混凝土和砂漿輸送管道、禁拆除或移動架體上的安全防護設施。10.12側(cè)埋式懸挑腳手架應定期進行相關的安全檢查，在使用期間，嚴禁進行任何可能影響側(cè)埋式懸挑腳手架安全的違章作業(yè)。10.13 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，并設專人進行監(jiān)護。10.14 側(cè)埋式懸挑腳手架不應搭設在外電架空線路的安全距離內(nèi)，工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按

JGJ

的有關規(guī)定執(zhí)行。10.15側(cè)埋式懸挑腳手架沿架體外圍必須進行全封閉，取締不合格、不阻燃塑料密目網(wǎng)用于外腳手架立網(wǎng)，推廣適用鋁、鋼板金屬網(wǎng)作為腳手架立面防護。10.16 側(cè)埋式懸挑腳手架底部與墻體之間的間隙應采取硬質(zhì)封閉，保證封堵牢固、嚴密；各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，預防人員、物體從中墜落。10.17 結(jié)構(gòu)施工時,不宜多層同時作業(yè)；裝修施工時，同時作業(yè)層數(shù)不超過

2

21mm2cm

kg/m

1

4X

3X

X3X

4Y

3Y

Y1010063.314.311.224549.04.148.5933.09.721.5213126745.08.47.03.518.114.244877.55.2010.8546.912.681.6114140803.821.516.97121025.7612.064.416.11.7316160886.09.98.04.026.120.511301416.5813.8918180946.530.624.116601857.3615.412226.02.0020a2001007.011.49.04.535.527.923702378.1517.215831.52.1220b2001029.011.49.04.539.531.125002507.9616.916933.12.0622a2201107.542.033.134003098.9918.922540.92.3122b2201129.546.436.435703258.7818.723942.72.27b2.04890.16110.17340.18150.18561.350.13790.14910.16010.16740.17111.500.12910.13940.14950.15620.15961.800.11610.12480.13370.13950.14242.000.10940.11760.12590.13120.1338510.962cm

4I(cm

3W(cm

i(cm)每米長質(zhì)量（kg/m513.04.5213.085.131.703.55483.54.8912.195.081.583.84483.24.5011.354.731.593.53483.04.2410.784.491.593.33482.83.9703.12DB42/T

2133—2023附 錄 A（資料性）側(cè)埋式懸挑腳手架常用材料力學特征A.1 常用熱軋普通工字鋼的規(guī)格、理論重量及截面特性值如表

A.1

所示。表A.1 常用熱軋普通工字鋼的規(guī)格、理論重量A.2

表A.1 常用熱軋普通工字鋼的規(guī)格、理論重量A.2

常用普通鋼管的規(guī)格、理論重量及截面特性值如表

A.2

所示。表A.2 鋼管截面特性A.3

常用φ48×3.5

鋼管腳手架的結(jié)構(gòu)自重標準值

gk如表

A.3

所示。表A.3 φ48×

鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值

gk（KN/m）1.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.85