建設(shè)公司項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度

XXXX建設(shè)有限公司XXXX項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度年月日目錄第一章：“一通三防”管理制度…5一、礦井通風(fēng)管理制度…………………5二、局部通風(fēng)管理制度…………………9三、盲巷管理制度………13四、巷道貫通管理制度…………………14五、通風(fēng)設(shè)施管理制度…………………15六、測(cè)風(fēng)管理制度………16七、瓦斯管理制度………17八、瓦斯抽放管理制度…………………25九、瓦斯排放管理制度…………………30十、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”管理制度……32十一、瓦斯日?qǐng)?bào)表審閱制度……………33十二、綜合防塵管理制度…………………33十三、礦井粉塵設(shè)施管理制度……………39十四、綜合防塵設(shè)施管理制度……………41十五、隔爆設(shè)施管理制度…………………44十六、防滅火管理制度……47十七、井下爆破管理制度…………………53十八、通風(fēng)儀器儀表管理制度……………55十九、通風(fēng)項(xiàng)目安全技術(shù)措施審批制度…57二十、瓦斯員班中匯報(bào)管理制度…………59二十一、通風(fēng)安全班前會(huì)制度……………60二十二、通風(fēng)隊(duì)值班制度…………………61二十三、通風(fēng)科考核辦法…………………62第二章：機(jī)電管理制度…………70一、機(jī)電科管理制度…………………70二、機(jī)電系統(tǒng)管理制度…………………71三、機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………72四、平巷運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)…………79五、斜巷運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)…………82六、小絞車(chē)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……………88七、鋼絲繩及連接裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………90八、刮板輸送機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………92九、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)…94十、綜掘機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……………102十一、人車(chē)乘人裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……104十二、礦車(chē)使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)…………105十三、電纜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………108十四、配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………112十五、設(shè)備配件回收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……116十六、設(shè)備入庫(kù)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……118十七、小型電器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)…………121十八、油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………123十九、礦燈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………122二十、自救器使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………128二十一、地面用電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)…………130二十二、井下設(shè)備電纜、衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……………132二十三、礦井設(shè)備、器材使用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)……………133二十四、設(shè)備領(lǐng)用出庫(kù)、移交標(biāo)準(zhǔn)…………135二十五、防爆電氣設(shè)備管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………138二十六、機(jī)電事故分析追查制度……………144二十七、機(jī)電設(shè)備月度檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)………………146二十八、防爆設(shè)備入井安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)………148二十九、機(jī)電會(huì)議制度………152三十、機(jī)電隱患排查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)……………152第三章：瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理制度……155一、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理制度………………155二、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施管理制度…156三、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度………………158四、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)值班制度…………160五、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度161六、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行管理制度……164七、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)故障報(bào)告制度……165八、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控異常上報(bào)制度…………166第四章：井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)管理制度…………167一、值班人員交接班制度…………………168二、機(jī)房（井上）監(jiān)測(cè)工管理及考核辦法………………168三、儀器發(fā)放、充電工管理及考核辦法………………170四、儀器檢修工管理及考核辦法………171五、井下監(jiān)測(cè)工管理及考核辦法………172第五章：調(diào)度管理制度……………173一、調(diào)度會(huì)議及值班管理考核辦法……173二、調(diào)度臺(tái)值班人員管理制度…………182第六章：巷道掘進(jìn)工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)管理考核辦法一、工程質(zhì)量管理及考核………………183二、文明生產(chǎn)管理及考核………………186三、安全管理及考核……187第七章：副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法………189一、采煤副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法……………189二、掘進(jìn)副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法……………189三、測(cè)量副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法……………190四、地質(zhì)副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法……………191五、通風(fēng)副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法……………192六、機(jī)電副總安全生產(chǎn)目標(biāo)百分考核辦法……………193第一章“一通三防”管理制度一礦井通風(fēng)管理制度1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，按月補(bǔ)充修改，通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化(如巷道貫通、啟封密閉、建造及拆除通風(fēng)設(shè)施等)時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)填礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)科還應(yīng)繪制通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。2、改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)(包括主要通風(fēng)機(jī)的改造)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，必須制定安全措施報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后，可以將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中，但此種回風(fēng)中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%。調(diào)改采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，其安全技術(shù)措施由礦總工程師審批。3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝兩套同等能力主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作為備用，備用主通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)。4、礦井不得采用局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)用。在特殊情況下，作臨時(shí)使用時(shí)，必須按主要通風(fēng)機(jī)管理，制訂措施，報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。5、備用主要通風(fēng)機(jī)因故在一周內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)上級(jí)部門(mén)備案。6、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。7、開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)必須設(shè)置一條專(zhuān)用回風(fēng)巷。8、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道或采區(qū)皮帶巷、軌道巷、專(zhuān)用回風(fēng)巷形成全壓、完善的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道，否則，通風(fēng)科不能審批掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程，并向總工程師匯報(bào)。9、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，布置采區(qū)和工作面時(shí)，必須經(jīng)礦通風(fēng)科審核通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不合理的通風(fēng)系統(tǒng)不得使用。當(dāng)布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定制定安全措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。10、回采工作面掘進(jìn)二次切眼必須是風(fēng)運(yùn)兩巷形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)二次切眼的掘進(jìn)，必須使用局部通風(fēng)機(jī)向二次切眼回風(fēng)隅角供風(fēng)。嚴(yán)禁回采工作面在沒(méi)有構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)的情況下進(jìn)行掘二次切眼、回采和安裝。11、礦每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須按上級(jí)部門(mén)《礦井通風(fēng)能力核定細(xì)則》進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，各生產(chǎn)采區(qū)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要時(shí)，必須“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超礦井通風(fēng)能力生產(chǎn)。12、礦井內(nèi)各地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。嚴(yán)禁采用角聯(lián)通風(fēng)巷道。13、入冬前，準(zhǔn)備好進(jìn)風(fēng)井暖風(fēng)爐的啟運(yùn)，確保進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃14、采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃，機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30測(cè)定溫度的測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合下列要求：①掘進(jìn)工作面迎頭2m的風(fēng)流中；②長(zhǎng)壁式回采工作面，在工作面空間中央距回風(fēng)巷15m處的風(fēng)流中；③機(jī)電硐室回風(fēng)口的風(fēng)流中；④測(cè)定時(shí)，不得靠人體、發(fā)熱或制冷設(shè)備，距其500㎜以上。⑤測(cè)定時(shí)間：8---16時(shí)；⑥測(cè)定儀器：使用最小分度為0.5℃，并經(jīng)過(guò)校正的溫度計(jì)。15、礦井應(yīng)每年進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)，每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)（或主要通風(fēng)機(jī)改造后）投入運(yùn)行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案必須經(jīng)礦礦長(zhǎng)、工程師審批，由總工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告及時(shí)報(bào)上級(jí)部門(mén)備案。礦井必須具有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。16、在井下各巷道交岔口必須設(shè)置火災(zāi)、水災(zāi)事故避災(zāi)路線(xiàn)標(biāo)志牌，并標(biāo)明避災(zāi)撤退到安全出口的名稱(chēng)、方向、距離。17、采掘面、采區(qū)車(chē)場(chǎng)風(fēng)門(mén)及聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)必須實(shí)現(xiàn)閉鎖，采區(qū)以上實(shí)現(xiàn)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)流短路在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、報(bào)警。不使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性的擋風(fēng)墻。通車(chē)風(fēng)門(mén)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)或一道風(fēng)門(mén)長(zhǎng)時(shí)間不關(guān)。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)，如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門(mén)或設(shè)專(zhuān)人管理，并有防止礦車(chē)或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車(chē)碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。18、對(duì)于壓力較大（單人難以開(kāi)啟）的風(fēng)門(mén)，必須設(shè)有風(fēng)門(mén)減壓裝置或設(shè)小風(fēng)門(mén)，保證單人通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)的安全。19、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨著采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相通的巷道中設(shè)置永久擋風(fēng)墻，全部封閉采區(qū)。20、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%。每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門(mén)，至少每月檢查維修一次主通風(fēng)機(jī)及其電器設(shè)備。主要通風(fēng)機(jī)倒換時(shí)，必須辦理申請(qǐng)票，經(jīng)總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)、通風(fēng)礦長(zhǎng)、機(jī)電科、通風(fēng)科、調(diào)度室批準(zhǔn)后執(zhí)行。21、新安裝、進(jìn)行過(guò)技術(shù)改造和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3年的主要通風(fēng)機(jī)，必須進(jìn)行1次主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。22、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。23、通風(fēng)巷道由通風(fēng)隊(duì)及時(shí)維修危棚，大量的危棚巷道由生產(chǎn)科安排隊(duì)組維修。回風(fēng)巷失修率不得高于7%，嚴(yán)重失修率不得高于3%。24、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因有計(jì)劃停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。一個(gè)風(fēng)井的主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度員必須立即通知受停風(fēng)影響的地點(diǎn)或工作面停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，同時(shí)按“主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及停、送電、恢復(fù)通風(fēng)管理規(guī)定”通知當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)及“規(guī)定”中有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)迅速?zèng)Q定井下工作人員全部撤出的位置、礦井是否停止生產(chǎn)。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，保持蝶型門(mén)的敞開(kāi)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。25、通風(fēng)科制定完善“礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)及停、送電、恢復(fù)通風(fēng)管理規(guī)定”，在一旦發(fā)生礦井主要、局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)或報(bào)警的情況下，能夠按“規(guī)定”迅速處理。26、主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行，即：主要通風(fēng)機(jī)電機(jī)的實(shí)際功率必須在電機(jī)額定切率之內(nèi)，運(yùn)行效率在60%以上，主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓在最高風(fēng)壓90%之內(nèi)。改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度等工況時(shí)，必須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。27、機(jī)電部門(mén)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，必須由分管安全的礦領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行事故追查，安全科有記錄可查。28、礦通風(fēng)科每月應(yīng)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的研究分析，及時(shí)解決通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，并將月度分析結(jié)果由通風(fēng)科報(bào)礦總工程師、通風(fēng)礦長(zhǎng)。29、凡影響礦井通風(fēng)系統(tǒng)作業(yè)，必須由施工隊(duì)組編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核后報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，否則不得開(kāi)工作業(yè)。二局部通風(fēng)管理制度1、使用局部通風(fēng)機(jī)的單位按局部通風(fēng)管理責(zé)任制對(duì)局部通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的“三專(zhuān)兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置”的安裝、維護(hù)、試驗(yàn)、檢修工作負(fù)責(zé)。2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中有明確規(guī)定，在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)使用地點(diǎn)所需風(fēng)量,按《煤礦安全規(guī)程》中風(fēng)量計(jì)算的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)所需風(fēng)量進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)的選型，明確局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒到工作面的距離等，沒(méi)有經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審核的不得隨意安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)。3、局部通風(fēng)機(jī)下井前，必須經(jīng)機(jī)電、通風(fēng)部門(mén)與使用單位進(jìn)行認(rèn)真檢查，部件要齊全牢固、集流器的保護(hù)柵完好、不失爆、規(guī)格型號(hào)符合要求，并經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)保證葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、聲音正常、吸風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定方可下井使用。4、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中（抽瓦斯風(fēng)機(jī)除外），距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口不得小于15-20米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中,最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。5、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線(xiàn)盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機(jī)吊掛或墊高離地大于0.3米，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品，，局部通風(fēng)機(jī)要采用低噪音對(duì)旋式風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒必須是采用Φ1000、Φ800、Φ600的抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、風(fēng)筒接口必須使用套接雙反壓邊連接，嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛、吊掛平直，異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，拐彎要用彎頭,在距離局部通風(fēng)機(jī)10---30米接一節(jié)排放瓦斯的三通風(fēng)筒,調(diào)節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)2---3米,平時(shí)系嚴(yán)。風(fēng)筒嚴(yán)禁隨意拆開(kāi)或開(kāi)口，有破口要及時(shí)補(bǔ)好；炮掘工作面末端一節(jié)風(fēng)筒,每次放炮崩壞,必須及時(shí)更換。風(fēng)筒管理必須符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》，違犯《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》或不按規(guī)定整改的參照獎(jiǎng)懲辦法處罰。風(fēng)筒損壞率：綜掘工作面損壞率2%，炮掘工作面5%；超過(guò)規(guī)定損壞率的或人為因素?fù)p壞已經(jīng)吊掛好的風(fēng)筒一率照價(jià)賠償。7、所有煤或半煤巖掘進(jìn)工作面都要安設(shè)“三專(zhuān)兩閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電源。局部通風(fēng)機(jī)的專(zhuān)供線(xiàn)路上不準(zhǔn)連接其它負(fù)荷。所用掘進(jìn)工作面，應(yīng)裝備同等能力的雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，做到主局扇風(fēng)機(jī)因故停止時(shí)，備用局扇風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)啟動(dòng)。8、煤和半煤巖巷掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。9、局部通風(fēng)機(jī)必須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保持局部通風(fēng)機(jī)24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并建立局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，管理牌板上要說(shuō)明：?jiǎn)挝幻Q(chēng)、安裝地點(diǎn)、時(shí)間、功率、局部通風(fēng)機(jī)處的瓦斯?jié)舛?、瓦斯員、全壓風(fēng)量、入口風(fēng)量、出口風(fēng)量、測(cè)風(fēng)時(shí)間、測(cè)風(fēng)員、風(fēng)筒直徑、風(fēng)筒長(zhǎng)度、風(fēng)筒出口距離（距工作面的距離）、管理人員姓名等內(nèi)容。備用局扇風(fēng)機(jī)管理牌板內(nèi)容同主用局扇風(fēng)機(jī)，但地點(diǎn)填寫(xiě)為備用風(fēng)機(jī)。10、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到一個(gè)月，由使用單位的機(jī)電工至少檢修一次，檢修前必須辦理停電手續(xù)（停風(fēng)時(shí)），局部通風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到三個(gè)月時(shí)，必須上井由礦機(jī)電維修單位進(jìn)行檢修。11、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械故障而引起的停電停風(fēng)，不論時(shí)間長(zhǎng)短均屬于無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，要進(jìn)行登記和上報(bào)，由安全科按“規(guī)定”進(jìn)行組織追查處理。12、掘進(jìn)工作面開(kāi)口和采煤工作面回撤時(shí)，必須使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)裝備和通風(fēng)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收后，方可作業(yè)。13、掘進(jìn)工作面開(kāi)口或安裝后，掘進(jìn)必須使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，工作面的瓦斯?jié)舛确贤咚构芾碇贫戎械挠嘘P(guān)規(guī)定，方可人工開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。14、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理人員要立即撤出停風(fēng)區(qū)的人員，并向礦調(diào)度室匯報(bào)處理，由跟班隊(duì)干安排專(zhuān)人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)。15、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)。否則必須對(duì)封閉區(qū)域?qū)嵭小叭龜唷保〝喙堋嗟?、斷電）、回收管理，由生產(chǎn)科組織，安全、機(jī)電、通風(fēng)科檢查驗(yàn)收后，停風(fēng)建永久閉封閉。16、任何人不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須提前辦理停電停風(fēng)手續(xù)，經(jīng)礦總工程師、通風(fēng)和機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電科、通風(fēng)科、調(diào)度室批準(zhǔn)后執(zhí)行。17、煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)巷內(nèi)的風(fēng)速不得低于每秒0.25米，掘進(jìn)巖巷內(nèi)的風(fēng)速不得低于每秒0.15米，否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。18、沒(méi)有裝備礦井通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁移交生產(chǎn)。19、供電部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)井下高、低壓電纜的專(zhuān)責(zé)維護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)、吊掛。高壓電纜每周必須巡檢一次。低壓電纜必須班班檢查。對(duì)絕緣不符合“規(guī)程”規(guī)定的電纜必須及時(shí)更換，有機(jī)械傷痕的要立即冷補(bǔ)或升井熱補(bǔ)。20、抽排瓦斯的局部通風(fēng)機(jī)安裝、檢修、維護(hù)執(zhí)行本制度中的有關(guān)規(guī)定，風(fēng)筒的管理嚴(yán)格按“專(zhuān)項(xiàng)措施”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三盲巷管理制度1、凡是井下6米以上不通風(fēng)的巷道即稱(chēng)為盲巷。生產(chǎn)部門(mén)在設(shè)計(jì)、組織施工巷道掘進(jìn)時(shí)，必須考慮利用和完善巷道的全壓通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕設(shè)計(jì)造成盲巷。當(dāng)在生產(chǎn)施工過(guò)程中因地質(zhì)構(gòu)造等非人為因素造成巷道停掘，以后需要使用的，有條件的必須形成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，沒(méi)有條件的必須保持局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)；不再使用的巷道，回收完畢后，停風(fēng)前，由生產(chǎn)科組織，安全科、機(jī)電科、通風(fēng)科、運(yùn)輸科共同驗(yàn)收合格后，通風(fēng)科安排通風(fēng)隊(duì)制定措施，進(jìn)行永久性封閉。2、盲巷口。柵欄5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、材料等。通風(fēng)科建立盲巷管理臺(tái)帳，對(duì)井下出現(xiàn)的盲巷進(jìn)行編號(hào)記錄，并注明造成盲巷的原因、時(shí)間、長(zhǎng)度、封閉時(shí)間、管理方式等。3、任何人不得隨意進(jìn)入盲巷，當(dāng)因工作需要進(jìn)入盲巷和在封閉巷道附近5米內(nèi)放炮作業(yè)時(shí)，作業(yè)單位必須事先制定安全措施經(jīng)通風(fēng)科審核和礦總工程師批準(zhǔn)。4、通風(fēng)隊(duì)每周至少檢查一次盲巷管理設(shè)施，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞要及時(shí)維修，防止人員誤入盲巷。四巷道貫通管理制度1、一般掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通相距20米，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前，技術(shù)科必須向礦總工程師匯報(bào)，并書(shū)面通知通風(fēng)科、調(diào)度室和相關(guān)單位。2、掘進(jìn)巷道與其它巷道進(jìn)行貫通作業(yè)時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施（措施中必須寫(xiě)明貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量的建筑位置），由礦總工程師組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安全、機(jī)電、技術(shù)等有關(guān)業(yè)務(wù)科室審查批準(zhǔn)。礦安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況。3、貫通前，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出人員，設(shè)置警戒。通風(fēng)科在貫通措施中明確貫通后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的措施，通風(fēng)隊(duì)和施工隊(duì)組按措施做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。通風(fēng)科、調(diào)度室接到貫通預(yù)透通知單后，安排專(zhuān)人每天落實(shí)預(yù)透進(jìn)度情況。4、掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，貫通時(shí)必須由礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮。5、炮掘貫通每次裝藥爆破前，掘進(jìn)工作面當(dāng)班班組長(zhǎng)必須和瓦檢員放炮員共同到對(duì)面工作面，檢查該工作面支護(hù)、通風(fēng)及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥爆破。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口警戒位置必須在措施中明確規(guī)定。6、間距小于20m的平行巷道的掘進(jìn)，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員都必須撤到安全地點(diǎn)。7、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)科要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)正常工作。五通風(fēng)設(shè)施管理制度1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施的技術(shù)業(yè)務(wù)管理，建立通風(fēng)設(shè)施管理臺(tái)帳和通風(fēng)設(shè)施管理牌板，通風(fēng)設(shè)施要及時(shí)標(biāo)入礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖中。2、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的建筑和拆除。未經(jīng)通風(fēng)科允許，任何單位或個(gè)人不得任意建筑、拆除、損壞通風(fēng)設(shè)施。3、通風(fēng)設(shè)施的建筑要符合《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》外，所有封閉采空區(qū)、盲巷的閉墻必須使用料石建筑，墻體底部厚度不小于2m，頂部厚度不小于1.5m，墻中間加黃土層厚度不小于300mm。在建筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須編繪制施工圖及安全措施。4、通風(fēng)設(shè)施建筑完成后要經(jīng)通風(fēng)科檢查驗(yàn)收，不合格的通風(fēng)設(shè)施要重新建筑，并建立驗(yàn)收記錄臺(tái)帳，設(shè)施建筑過(guò)程中通風(fēng)科不定期抽查，通風(fēng)隊(duì)安排專(zhuān)人跟蹤檢查驗(yàn)收。5、通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)不得堆放雜物以及不應(yīng)放置電氣設(shè)備。風(fēng)門(mén)之間的巷道中不得存放電氣設(shè)備（工作面回采收尾時(shí)除外）、前后10米用不燃性材料支護(hù)，并噴漿（砌碹除外），風(fēng)門(mén)是木門(mén)扇和木門(mén)框時(shí)，要包鐵皮。6、礦通風(fēng)科每月組織一次通風(fēng)設(shè)施的檢查工作，檢查出的問(wèn)題要及時(shí)“三定”處理，保證通風(fēng)設(shè)施的正常使用。六測(cè)風(fēng)管理制度1、通風(fēng)科的測(cè)風(fēng)員負(fù)責(zé)全礦井的測(cè)風(fēng)工作。每10天對(duì)礦井主、進(jìn)、回風(fēng)巷道，采掘面以及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次全面的測(cè)風(fēng)。因井下風(fēng)量調(diào)整或主要通風(fēng)機(jī)工況變化等原因，使井下風(fēng)量發(fā)生較大的變化時(shí)，通風(fēng)科安排測(cè)風(fēng)員及時(shí)進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)。2、采煤工作面測(cè)定進(jìn)、回風(fēng)巷道、排瓦斯巷或抽排瓦斯風(fēng)機(jī)的風(fēng)量；掘進(jìn)工作面測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量以及全壓總回風(fēng)量，根據(jù)完好情況隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)。3、安裝局部通風(fēng)機(jī)前測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)前的全壓供風(fēng)量；更換局部通風(fēng)機(jī)后及時(shí)測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的全壓供風(fēng)量、出口風(fēng)量、入口風(fēng)量及全壓總回風(fēng)量。4、主要通風(fēng)機(jī)的外部漏風(fēng)量至少每半年測(cè)定一次，對(duì)于非掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量每10天進(jìn)行一次測(cè)定。5、瓦斯涌出異常的采、掘面以及通風(fēng)巷道的風(fēng)量，礦通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際需要增加測(cè)風(fēng)次數(shù)。6、所有測(cè)風(fēng)結(jié)果要及時(shí)填寫(xiě)到測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌板上和臺(tái)帳上，數(shù)據(jù)要求真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有問(wèn)題，要立即查明原因并向通風(fēng)科長(zhǎng)匯報(bào)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后重新測(cè)定風(fēng)量。7、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測(cè)風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測(cè)風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站必須掛測(cè)風(fēng)牌。對(duì)正規(guī)測(cè)風(fēng)站的斷面每季度進(jìn)行一次校正，對(duì)臨時(shí)測(cè)風(fēng)站的斷面每月進(jìn)行一次校正。測(cè)風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、平均風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測(cè)定時(shí)間、測(cè)風(fēng)員姓名填寫(xiě)到測(cè)風(fēng)牌和測(cè)風(fēng)記錄本上，數(shù)字齊全清楚。8、主要巷道測(cè)風(fēng)站要求：1）、測(cè)風(fēng)站設(shè)在平直的巷道中，其前后10m范圍內(nèi)，不得有障礙物或巷道拐彎等局部阻力；2）、若設(shè)立測(cè)風(fēng)站的巷道斷面不規(guī)整，其頂幫應(yīng)用木版或其他材料襯壁呈固定形狀斷面，該斷面巷道長(zhǎng)度不得小于4m。9、風(fēng)量測(cè)定結(jié)果每旬報(bào)礦總工程師審閱簽字后，送礦長(zhǎng)、礦總工程師、分管通風(fēng)副礦長(zhǎng)、通風(fēng)科各一份。旬報(bào)要在每月二、十二、二十二日前報(bào)出。七瓦斯管理制度一、一般規(guī)定1、在每年7-9月份對(duì)礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量進(jìn)行一次鑒定工作，由通風(fēng)部門(mén)編制鑒定方案，組織鑒定后，填寫(xiě)《山西省煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定書(shū)》一式四份，報(bào)上級(jí)部門(mén)審核審批。2、新采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)、排（抽）瓦斯及通風(fēng)安全、監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，報(bào)上級(jí)部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；采煤工作面設(shè)計(jì)時(shí)，按采區(qū)設(shè)計(jì)或上級(jí)部門(mén)要求進(jìn)行通風(fēng)、排（抽）瓦斯及通風(fēng)安全、監(jiān)控系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。3、采、掘工作面在投入生產(chǎn)前，必須對(duì)采、掘面的瓦斯涌出量進(jìn)行預(yù)測(cè)。瓦斯涌出量達(dá)到5m3/min的采煤工作面，必須設(shè)置抽放瓦斯，瓦排巷道必須與切眼形成系統(tǒng)、盲巷和高冒點(diǎn)，并必須遵守《規(guī)程》第137條之規(guī)定；瓦斯涌出量達(dá)到3m34、按瓦斯涌出量進(jìn)行科學(xué)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)，新采區(qū)的相鄰采區(qū)或采煤工作面瓦斯涌出量達(dá)到5m35、絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m36、采用E、J、Y型及其它多進(jìn)多回高排放瓦斯能力的通風(fēng)方式進(jìn)行通風(fēng)治理采煤面的瓦斯。“J”型通風(fēng)方式使用的抽瓦斯風(fēng)機(jī)，必須是經(jīng)國(guó)家有資質(zhì)部門(mén)鑒定，授權(quán)的生產(chǎn)廠(chǎng)家、具有煤安標(biāo)志和防爆合格證，經(jīng)抽瓦斯風(fēng)機(jī)抽排出的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%，距出風(fēng)口15米處安設(shè)瓦斯傳感器，當(dāng)風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，能夠立即切斷其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，排入專(zhuān)用回風(fēng)巷的不在此限。并在《采煤作業(yè)規(guī)程》中明確瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控的規(guī)定。7、專(zhuān)用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須排入采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷，混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.7%時(shí)，按一般回風(fēng)巷道管理；超過(guò)1%但小于2.5%時(shí)，專(zhuān)用回風(fēng)巷不準(zhǔn)敷設(shè)管線(xiàn)、道軌等導(dǎo)電體，并設(shè)柵欄嚴(yán)禁人員進(jìn)入。沒(méi)有設(shè)置采區(qū)專(zhuān)用回風(fēng)巷時(shí)，必須在采區(qū)回風(fēng)巷中距專(zhuān)用排瓦斯巷口下風(fēng)側(cè)10---15米處設(shè)置瓦斯傳感器，當(dāng)風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.7%時(shí)，能夠立即切斷其回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。8、回采工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛劝床擅汗ぷ髅骘L(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊囊筮M(jìn)行管理。當(dāng)采用符合要求的抽出式通風(fēng)機(jī)抽排回風(fēng)隅角的瓦斯時(shí)，抽排風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能，風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?%以下，距風(fēng)筒出口15米處（出口15米內(nèi)不準(zhǔn)有電器設(shè)備）與回風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，每班必須對(duì)風(fēng)筒入口、風(fēng)筒出口、風(fēng)機(jī)附近的瓦濃度進(jìn)行三次進(jìn)行檢查，風(fēng)筒入口不準(zhǔn)有雜物，入口距端尾架后尾梁不大于0.3m?；仫L(fēng)隅角金屬棚在進(jìn)入采空區(qū)前必須完成回收工作。9、采用“J”型通風(fēng)方式處理回采面和回風(fēng)隅角瓦斯時(shí)，風(fēng)巷沿空留設(shè)的巷道，要保證巷道斷面，通風(fēng)科必須有措施控制該巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?0、采用“J”型通風(fēng)方式治理瓦斯和處理回風(fēng)隅角瓦斯安設(shè)的抽排瓦斯風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。11、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)內(nèi)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。12、采掘設(shè)計(jì)和在生產(chǎn)過(guò)程中采取措施，防止瓦斯積聚；發(fā)現(xiàn)巷道寬幫、高頂達(dá)到800毫米以上后，該處由瓦斯員每班巡回檢查三次，瓦斯積聚時(shí)，必須有措施及時(shí)處理或使用不燃性材料充填，并設(shè)置說(shuō)明牌。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。13、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦調(diào)度室按主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)通知程序通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到調(diào)度室，按礦制定的《主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)管理規(guī)定》進(jìn)行處理。14、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須回收該地點(diǎn)所有的電器設(shè)備和管線(xiàn)，回收后，按盲巷進(jìn)行管理；其它局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道，有計(jì)劃和無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的《局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。15、綜采工作面端頭端尾三角區(qū)必須退錨放頂（沿空留巷除外），嚴(yán)禁切頂線(xiàn)老塘側(cè)有空洞，“綜采工作面作業(yè)規(guī)程”中必須寫(xiě)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)措施進(jìn)行管理。二、瓦斯檢查1、瓦檢員的職責(zé)范圍（1）瓦檢員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。（2）回采工作面及其采用“J”型通風(fēng)方式處理回采面瓦斯的抽排瓦斯風(fēng)機(jī)處、機(jī)掘和炮掘工作面由通風(fēng)隊(duì)安排瓦斯員進(jìn)行檢查。在該面的瓦斯員均履行專(zhuān)職瓦斯員的職能。（3）掘進(jìn)工作面專(zhuān)職瓦斯員除按規(guī)定正常檢測(cè)外，還要注意和做到以下幾點(diǎn)；①注意檢查局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)是否符合規(guī)定和發(fā)生循環(huán)風(fēng)；②注意檢查局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面內(nèi)，電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近規(guī)定范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?；③注意檢查掘進(jìn)工作面上部左、右角處，距頂、幫、煤壁各200㎜處的瓦斯?jié)舛?，及距工作面第一架棚左、右柱窩距幫底各200㎜處的二氧化碳；④注意檢查掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道的高頂、冒落處的局部瓦斯?jié)舛群腕w積；⑤檢查傳感器是否損壞、失靈，及其吊掛位置是否符合規(guī)定；⑥檢查風(fēng)筒接頭、設(shè)置吊掛的質(zhì)量及狀態(tài)，以及隔爆設(shè)施的安設(shè)狀態(tài)；（4）采區(qū)回風(fēng)流、一翼回風(fēng)、礦井總回、井下煤倉(cāng)上下口處、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)、井下水泵房、絞車(chē)硐室、機(jī)電硐室水倉(cāng)、檢修硐室及其它有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)以及回收工作面由通風(fēng)隊(duì)安排巡回瓦斯員進(jìn)行檢查。（5）通風(fēng)隊(duì)瓦斯員要將檢查數(shù)據(jù)、日期、時(shí)間、人員填寫(xiě)在工作面以及檢查地點(diǎn)的瓦斯牌上。井下記錄牌、巡回圖表和瓦斯臺(tái)帳上的檢查數(shù)據(jù)、日期、時(shí)間、人員做到三對(duì)口。2、瓦斯檢查次數(shù)及地點(diǎn)：（1）回采和掘進(jìn)工作面均設(shè)置專(zhuān)職瓦斯員，隨身攜帶光學(xué)和便攜式瓦檢儀?；夭珊蜋C(jī)掘工作面瓦斯員每小時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查一次，做好記錄，填寫(xiě)瓦斯牌三次，時(shí)間間隔均勻或執(zhí)行隊(duì)里的規(guī)定，班中向隊(duì)里匯報(bào)一次；炮掘工作面的瓦斯員，除執(zhí)行“一炮三檢”外《包括填寫(xiě)“一炮三檢”瓦斯牌》，要做到每小時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查一次，兩小時(shí)填寫(xiě)瓦斯牌一次，班中向隊(duì)里匯報(bào)一次。所有檢查瓦斯三次的地點(diǎn)相鄰檢查時(shí)間間隔不得超過(guò)3小時(shí)。（2）回采工作面瓦斯檢查點(diǎn)規(guī)定：工作面回風(fēng)隅角（回風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)切頂?shù)目臻g）、工作面風(fēng)流（進(jìn)回風(fēng)巷距工作面10m內(nèi)、距煤壁、頂、底板20cm的支護(hù)范圍，一般在回風(fēng)巷檢查）、采煤機(jī)處、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)工作面高度10m處）、排瓦斯巷回風(fēng)流（排瓦斯巷內(nèi)距外端回風(fēng)口10—15m處）、后刮板輸送機(jī)的機(jī)尾上部。采用“J”型通風(fēng)方式處理回采面瓦斯的抽排瓦斯風(fēng)機(jī)處檢查點(diǎn)和次數(shù)執(zhí)行該面防治瓦斯超限管理的安全措施。（3）掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流距（回風(fēng)口10m處）。（4）回收工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回收面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、回收支架附近、隅角、回收絞車(chē)硐室、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)巷內(nèi)距回工作面10m處）、安裝局部通風(fēng)機(jī)處的瓦斯檢查執(zhí)行“回收工作面作業(yè)規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。（5）安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面風(fēng)流（范圍同回采工作面）、回風(fēng)隅角（范圍同回采工作面）、工作面回風(fēng)流（距工作面回風(fēng)巷內(nèi)距10m處）、絞車(chē)硐室。（6）巡回瓦斯員檢查礦井總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)流、井下煤倉(cāng)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)、井下水泵房、絞車(chē)硐室、水倉(cāng)、檢修硐室及其它可能瓦斯積聚的地點(diǎn)每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查一次，擋風(fēng)墻和閉墻前0.2米處的瓦斯?jié)舛让?天檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)硫化氫、一氧化碳等其它有害氣體時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況增加檢查內(nèi)容，檢查次數(shù)同瓦斯檢查。瓦斯檢查結(jié)果由瓦斯員填寫(xiě)，其它人員嚴(yán)禁隨意填寫(xiě)涂改。3、其它規(guī)定：（1）所有瓦斯檢查點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌（盲巷和通采空區(qū)的閉前設(shè)檢查箱），瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容?；夭晒ぷ髅骘L(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面10米內(nèi)的回風(fēng)巷中；回采、安裝工作面進(jìn)風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面30m內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中；掘進(jìn)工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距掘進(jìn)頭30m內(nèi)的巷道中；安裝工作面風(fēng)流的瓦斯檢查牌吊掛在距工作面30m內(nèi)的回風(fēng)巷中；回收工作面的瓦斯檢查牌吊掛在回收側(cè)距巷口10—15m處；有正規(guī)測(cè)風(fēng)站的回風(fēng)巷中的瓦斯檢查牌吊掛在測(cè)風(fēng)站內(nèi)；回風(fēng)隅角（回采、安裝工作面）、絞車(chē)硐室和其它瓦斯檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌吊掛在檢查地點(diǎn)。瓦斯員根據(jù)需要及時(shí)移動(dòng)瓦斯檢查牌。（2）、瓦斯員入井前必須對(duì)所領(lǐng)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，保證儀器完好，并攜帶探杖、巡回圖表、記錄工具等必需品。（3）專(zhuān)職瓦斯員必須在工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班；巡回瓦斯員要在副井底等候室交接班。交班時(shí)要將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問(wèn)題交接清，簽字后就近用電話(huà)向監(jiān)測(cè)監(jiān)空中心值班匯報(bào)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心值班人員做好記錄，并返打電話(huà)證實(shí)瓦斯員的交接地點(diǎn)。（4）瓦斯員負(fù)責(zé)所經(jīng)路線(xiàn)的“一通三防”問(wèn)題的檢查和瓦斯傳感器顯示值的記錄對(duì)照，在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患問(wèn)題時(shí)及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)和調(diào)度室值班人員匯報(bào)處理。（5）檢查過(guò)程中發(fā)生礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，瓦斯員嚴(yán)格按《主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)的管理規(guī)定》進(jìn)行處理。（6）在檢查瓦斯過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯員必須立即停止瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的作業(yè)，撤出人員，并按規(guī)定切斷電源，向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（7）瓦斯員在檢查瓦斯過(guò)程中出現(xiàn)特殊情況（如病、礦燈熄滅、瓦檢儀出現(xiàn)故障）需要離開(kāi)崗位時(shí)，必須分別向隊(duì)值班隊(duì)干、調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)同意后方可上井，同時(shí)值班隊(duì)干和調(diào)度室的調(diào)度員要安排好以后的瓦斯檢查，并做好記錄，由調(diào)度室進(jìn)行落實(shí)。（8）礦總工程師、分管通風(fēng)副礦長(zhǎng)、通風(fēng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)每月現(xiàn)場(chǎng)抽查兩名瓦檢員，對(duì)瓦斯員使用儀器、《規(guī)程》、《崗標(biāo)》、“一通三防”基礎(chǔ)知識(shí)掌握情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查，并做好記錄。（9）瓦斯員、通風(fēng)隊(duì)的管理人員下井時(shí)要佩戴光學(xué)瓦檢儀和便攜式瓦檢儀，下井的礦領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)科室的領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員、采、掘、開(kāi)隊(duì)干、班長(zhǎng)、爆破工、流動(dòng)電鉗工（有證的）、安全監(jiān)測(cè)工、井下絞車(chē)司機(jī)、機(jī)運(yùn)隊(duì)井下皮帶機(jī)頭機(jī)尾的司機(jī)和維護(hù)工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過(guò)地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查。（10）通風(fēng)隊(duì)每月根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和瓦斯檢查規(guī)定制定瓦斯檢查巡回圖表，瓦斯巡回圖表必須明確每個(gè)瓦斯員檢查的路線(xiàn)、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間和檢查次數(shù)。巡回圖表每月1日前報(bào)通風(fēng)科審批后執(zhí)行，如檢查地點(diǎn)有變動(dòng)，必須及時(shí)報(bào)通風(fēng)科進(jìn)行審批。巡回瓦斯員必須按照巡回圖表、沿檢查路線(xiàn)、按規(guī)定的時(shí)間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超過(guò)20分鐘按假報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)處理。（11）巷道風(fēng)流瓦斯檢查：有棚腿、梁支護(hù)的巷道，距棚腿、梁50㎝，距底板20㎝；錨網(wǎng)或錨噴支護(hù)的巷道，距幫、頂、底板20㎝。八瓦斯抽放管理制度1、開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層、0.6—1.0Mt礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于25m3/min或回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m2、抽放瓦斯方法由礦總工程師確定。建立地面抽放瓦斯系統(tǒng)、局部抽放瓦斯系統(tǒng)，必須是國(guó)家監(jiān)察部門(mén)授權(quán)有資質(zhì)的科研部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)和礦編制的安全措施報(bào)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)、備案。對(duì)批準(zhǔn)的地面抽放瓦斯系統(tǒng)設(shè)計(jì)如有重大修改時(shí)，必須重新進(jìn)行報(bào)批手續(xù)；局部瓦斯抽放工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，如確需修改時(shí)必須經(jīng)通風(fēng)部門(mén)技術(shù)主管審核，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。抽放瓦斯專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)：1）抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。①礦井概況，②瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)算，③抽放瓦斯方案④抽放瓦斯系統(tǒng)設(shè)備，⑤瓦斯泵站，⑥抽放瓦斯監(jiān)測(cè)，⑦供電系統(tǒng)及設(shè)備，⑧勞動(dòng)組織及施工管理，⑨經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2）機(jī)電設(shè)備與器材清冊(cè)。3）資金概算書(shū)。4）相關(guān)圖紙。3、抽放工程峻工后，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、通風(fēng)、安全等部門(mén)會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)投入使用。4、抽放瓦斯應(yīng)使用水環(huán)式抽放泵，抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少2套，1套運(yùn)行，另1套備用。5、干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3米。6、抽放的瓦斯利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。7、抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆應(yīng)立即采取措施。8、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞的措施。1)井下敷設(shè)瓦斯管路的原則:①選擇曲線(xiàn)段最少、距離最短的線(xiàn)路；②不經(jīng)常通車(chē)的巷道內(nèi)（回風(fēng)），以防撞壞管路漏氣；設(shè)在運(yùn)輸巷道，則應(yīng)架設(shè)一定高度到巷道上部；③便于接設(shè)和維護(hù)；④一旦發(fā)生故障，管路內(nèi)的瓦斯不進(jìn)入工作面、機(jī)械硐室的安全措施。2）管路接設(shè)質(zhì)量要求：（1）井下管路：①下井前除銹防腐處理；②接設(shè)平直、坡度一致、不得急拐彎；低洼處設(shè)放水器；③管路底部用木墩墊高，高度≮300㎜，與巷道幫壁保持300㎜的距離；④在軌道巷，距軌面≮1.8m；⑤不得與高壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)；⑥水平巷道要保持流水坡度；傾斜巷道，要有固定支架，30度坡度，每20m設(shè)一卡；（2）地面管路①防凍保暖；②距建筑物>5m；距水管和水溝>2m；距鐵路>4m。9、凡是新安裝的抽放瓦斯管路，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%，負(fù)壓不低于30KPa，漏氣率不得超過(guò)每千米3m310、抽放瓦斯系統(tǒng)必須設(shè)專(zhuān)人，對(duì)抽放、管路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。主管排放瓦斯的隊(duì)長(zhǎng)和工程技術(shù)人員，每月要對(duì)全礦的抽放瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行1次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。11、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。（1）、臨時(shí)抽放泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。（2）、抽出的瓦斯可引排至地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十八條的要求。（3）、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。（4）、在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或設(shè)置瓦斯傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。12、進(jìn)行抽放瓦斯的回采工作面必須設(shè)置工作面進(jìn)度牌（標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與抽放瓦斯鉆孔的關(guān)系）、鉆孔（抽放口）位置牌（按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距和數(shù)量確定的位置）、鉆孔（抽放口）觀測(cè)牌（標(biāo)明抽放瓦斯處編號(hào)、負(fù)壓、流量、濃度、時(shí)間、觀測(cè)人等）、抽放瓦斯管理牌（標(biāo)明工作面的推進(jìn)度、抽放孔數(shù)量、抽放總量、抽放濃度、觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人等）。13、對(duì)井下抽放瓦斯各觀測(cè)點(diǎn)每班進(jìn)行一次觀測(cè)，做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽放瓦斯泵房的觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳對(duì)口。14、抽放瓦斯日?qǐng)?bào)每天由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)礦長(zhǎng)、礦總工程師、通風(fēng)副礦長(zhǎng)審閱批示。15、對(duì)于抽放瓦斯泵站和局部抽放瓦斯系統(tǒng)的出風(fēng)口附近的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查3次。對(duì)抽放瓦斯泵的參數(shù)（抽放泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測(cè)時(shí)間等）至少每半小時(shí)檢查1次，并做好記錄。抽放瓦斯泵房的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，局部抽放瓦斯系統(tǒng)出口氣流與總回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.75%、與采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流的混合瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。16、抽放瓦斯泵房?jī)?nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。17、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)要經(jīng)通風(fēng)部門(mén)同意并匯報(bào)礦調(diào)度室，不得隨意啟動(dòng)抽放瓦斯泵；抽放瓦斯泵嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停轉(zhuǎn)，抽放瓦斯泵一旦發(fā)生無(wú)計(jì)劃停轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。抽放瓦斯泵的有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)以及調(diào)整抽放瓦斯系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)礦總工程師的批準(zhǔn)。18、通風(fēng)科每季度填制一次抽放瓦斯系統(tǒng)圖，按比例繪制抽放瓦斯泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。19、抽放瓦斯要建立健全各種記錄、臺(tái)帳和報(bào)表；抽放瓦斯管路氣密性實(shí)驗(yàn)記錄、鉆孔施工記錄、抽放瓦斯管路工程記錄、鉆孔觀測(cè)記錄、抽放瓦斯泵觀測(cè)記錄、抽放瓦斯日?qǐng)?bào)、抽放瓦斯臺(tái)帳（包括抽放瓦斯量、抽放工程、抽放設(shè)備、管路長(zhǎng)度、系統(tǒng)變更等情況）等。20、沒(méi)有建立抽放系統(tǒng)期間，按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，打瓦斯釋放孔。鉆孔參數(shù)記錄在案，記錄由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，并保存?zhèn)浒?。八瓦斯排放管理制?、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.75%時(shí)，其他人員方可入井。2、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦斯員對(duì)井下的所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。3、排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行警戒。4、局部排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，使用排放瓦斯的三通風(fēng)筒，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?。?）瓦斯員不得深入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，停風(fēng)區(qū)內(nèi)正頭的瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，同監(jiān)測(cè)監(jiān)控值班人員聯(lián)系，確定停風(fēng)區(qū)內(nèi)正頭的瓦斯?jié)舛?瓦斯員只能在停風(fēng)區(qū)口（距全壓供風(fēng)巷交叉處，以下同）內(nèi)5米處檢查瓦斯?jié)舛?。?）停風(fēng)區(qū)口不超1%，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)2%，由帶班人員和瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。（3）停風(fēng)區(qū)口瓦斯?jié)舛炔怀?%，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%時(shí)，排放瓦斯由通風(fēng)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)提出措施，指定通風(fēng)科隊(duì)的技術(shù)員或班長(zhǎng)以上的管理人員現(xiàn)場(chǎng)組織排放。（4）停風(fēng)區(qū)口瓦斯?jié)舛炔怀?%，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，排放瓦斯由救護(hù)隊(duì)組織排放。（5）停風(fēng)區(qū)口瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，通風(fēng)部門(mén)必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由分管通風(fēng)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮進(jìn)行排放。（6）在排放瓦斯的過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%。只有經(jīng)瓦斯員檢查恢復(fù)通風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過(guò)1%時(shí)，方可人工恢復(fù)通風(fēng)巷道的供電。5、凡啟封、貫通可能瓦斯積聚的巷道等作業(yè)都必須編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并組織專(zhuān)門(mén)人員排放瓦斯。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有記錄可查。6、排除已封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)特殊區(qū)域的瓦斯時(shí)，由礦書(shū)面提出措施報(bào)上級(jí)部門(mén)審批，由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。7、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排放串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。8、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。9、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?%、二氧化碳濃度降到1.5%以下，經(jīng)全面安全檢查，情況正常，無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。十“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”管理制度1、“一炮三檢制”是裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，不準(zhǔn)放炮。“一炮三檢”工作由通風(fēng)隊(duì)瓦斯員擔(dān)負(fù),安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2、“三人聯(lián)鎖”是放炮前爆破工（持警戒牌）、班組長(zhǎng)（持放炮命令牌）、瓦斯員（持放炮牌和放炮器鑰匙）三人都在現(xiàn)場(chǎng)，一人不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)裝藥放炮?！叭寺?lián)鎖放炮制”是放炮前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)；由班組長(zhǎng)派人設(shè)警戒（攔繩、掛牌），并檢查頂板與支護(hù)情況合格后，班組長(zhǎng)將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯員；瓦斯員檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵合格后，以及切斷工作面、及其回風(fēng)流所經(jīng)臨近巷道中電器設(shè)備的一切電源時(shí)，瓦斯員將自己攜帶的放炮牌和放炮器鑰匙交給爆破工；安全員監(jiān)督爆破工，爆破工聯(lián)好炮，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯員、安全員最后撤出工作面，班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)放炮安全區(qū)域內(nèi)無(wú)人時(shí)，爆破工方可發(fā)出放炮口哨三次，進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。3、爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯員，按照“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”的有關(guān)要求，認(rèn)真負(fù)責(zé)，其它人員不得代替。同時(shí)執(zhí)行其它放炮有關(guān)規(guī)定和礦下發(fā)的有關(guān)管理制度。十一瓦斯日?qǐng)?bào)表審閱制度1、每天的瓦斯檢查結(jié)果由監(jiān)測(cè)中心負(fù)責(zé)人按時(shí)填寫(xiě)瓦斯日?qǐng)?bào)表和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)。2、監(jiān)測(cè)中心負(fù)責(zé)人將瓦斯日?qǐng)?bào)和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表送通風(fēng)科長(zhǎng)審核。3、監(jiān)測(cè)中心負(fù)責(zé)人將審核的瓦斯日?qǐng)?bào)和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表送到礦調(diào)度室。4、第二天調(diào)度會(huì)前由礦長(zhǎng)、礦總工程師、分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)審閱簽字。礦長(zhǎng)、總工程師、分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)對(duì)瓦斯涌出的異常地點(diǎn)，必須批示處理意見(jiàn)。若礦長(zhǎng)、總工程師或分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)出差時(shí)，由礦長(zhǎng)安排的代理人審閱簽字。5、領(lǐng)導(dǎo)審閱簽字的瓦斯日?qǐng)?bào)表和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表由通風(fēng)科整理存檔，至少保存一年。十二綜合防塵管理制度礦井防塵管理1、新建礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告資料。礦井每延伸一個(gè)新水平或開(kāi)采新采區(qū)，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)上級(jí)部門(mén)備案。根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

2、礦井建立和不斷完善礦井的防塵供水系統(tǒng)。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主副斜井、主要運(yùn)輸巷與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、卸載點(diǎn)及地面洗選、煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路。為礦井或兩個(gè)及以上采區(qū)服務(wù)的防塵管路安設(shè)內(nèi)徑不小于6寸，為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的防塵管路安設(shè)內(nèi)徑不小于4寸，只進(jìn)行沖洗的軌道巷及其它巷道防塵管路安設(shè)內(nèi)徑2寸的管路，采、掘、開(kāi)巷道安設(shè)內(nèi)徑2寸和4寸的管路。防塵管路系統(tǒng)中應(yīng)安設(shè)水質(zhì)過(guò)濾器，支管和閥門(mén)要齊全，膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道和其它巷道內(nèi)的管路每50米設(shè)三通閥門(mén)。通風(fēng)科每月填制一次管路系統(tǒng)圖。

3、地面永久性水池的容量不得小于200m3，并有備用水池，水池容量不得小于井下連續(xù)2h的用水量。防塵用水的水質(zhì)每半年化驗(yàn)一次，水質(zhì)符合要求：懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L，粒徑不大于0.3mm，PH值在6—4、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷，掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，風(fēng)流凈化水幕的噴霧能封閉全斷面。（1）回采工作面回風(fēng)巷凈化水幕，距工作面50米，回采工作面進(jìn)風(fēng)巷的凈化水幕距車(chē)場(chǎng)30---50米。（2）炮掘進(jìn)工作面的凈化水幕：距工作面20米內(nèi)，安設(shè)放炮噴霧水幕一道；機(jī)掘工作面的凈化水幕：距工作面50米內(nèi)，安設(shè)一道；炮掘或機(jī)掘工作面形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，在距回風(fēng)口10—15米處安設(shè)第二道凈化水幕。

5、回采工作面必須實(shí)施煤體注水防塵措施（符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定外）。采煤機(jī)必須使用噴霧泵和安設(shè)內(nèi)、外噴霧滅塵裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)于機(jī)型相匹配。無(wú)水或噴霧損壞時(shí)必須停機(jī)。液壓支架和放頂煤采煤工作面各放煤口，必須安裝噴霧滅塵裝置，降柱、移架或放煤時(shí)同步噴霧。破炭器必須安裝噴霧滅塵裝置，其出、入口必須用條狀擋風(fēng)簾封閉。

6、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用噴霧泵，安設(shè)內(nèi)、外噴霧滅塵裝置，內(nèi)噴霧滅塵裝置的使用水壓不得小于3Mpa，外噴霧滅塵裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧滅塵裝置的使用水壓小于3Mpa或無(wú)內(nèi)噴霧滅塵裝置，則必須使用外噴霧滅塵裝置和濕式除塵風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)上的煤塵做到每個(gè)循環(huán)處理一次，確保無(wú)厚度超過(guò)2毫米的煤塵。

7、炮掘工作面應(yīng)采用濕式打眼，使用水泡泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁≮20米，爆破時(shí)應(yīng)自動(dòng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。

8、井下煤倉(cāng)放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面篩分點(diǎn)、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)前后20米班班沖洗，都必須安設(shè)噴霧滅塵裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵，皮帶機(jī)運(yùn)輸走廊每天沖洗一次，確保無(wú)煤塵堆積。

9、采掘工作面的采掘機(jī)司機(jī)、支架工和放煤工主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。錨噴支護(hù)作業(yè)的打眼、噴漿、攪拌操作人員必須佩帶防塵口罩，要實(shí)行濕式打眼，攪拌前要灑水預(yù)濕，噴料達(dá)到手捏成團(tuán)，手開(kāi)即散，嘴吹無(wú)灰。

10、對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后，其供水的壓力和流量，通風(fēng)科至少每季測(cè)定一次，防塵管路變化時(shí)再進(jìn)行測(cè)定一次；對(duì)于如采、掘工作面等隨時(shí)變化的防塵設(shè)施，其供水壓力和流量，施工隊(duì)每月至少測(cè)定一次。壓力和流量達(dá)不到規(guī)定時(shí)要設(shè)置增壓增流設(shè)施，保證防塵設(shè)施灑水、霧化除塵效果。11、洗煤廠(chǎng)的原煤倉(cāng)、儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)至少每10天沖洗一次煤塵，煤塵大時(shí)隨時(shí)沖洗不得存在煤塵堆積現(xiàn)象。12、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)粉塵化驗(yàn)室、測(cè)塵儀器的管理，測(cè)塵員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持有效證件上崗，按《礦井粉塵測(cè)定實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定工作。井下測(cè)塵點(diǎn)每半月測(cè)定一次，地面產(chǎn)塵點(diǎn)每月測(cè)定一次，測(cè)塵時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵濃度。粉塵分散度、粉塵中的游離二氧化硅含量每半年測(cè)定一次。

13、礦井的兩翼與井筒相連同的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門(mén)和回風(fēng)石門(mén)設(shè)置主要隔爆棚；采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)同其它相同的巷道以及采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道設(shè)置輔助隔爆棚。二、綜合防塵系統(tǒng)管理職責(zé)范圍1、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)綜采工作面風(fēng)運(yùn)兩巷車(chē)場(chǎng)交叉口以里，兩巷出煤口往里的兩順槽及工作面所有綜合防塵設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)、設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)化及巷道煤塵沖洗等工作。

2、掘進(jìn)、開(kāi)拓隊(duì)負(fù)責(zé)車(chē)場(chǎng)及出煤口往里整個(gè)掘進(jìn)巷道內(nèi)防塵設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)及回收的等。

3、機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)：（1）主井至地面皮帶走廊、主付斜井井口地面20米及井筒、井底車(chē)場(chǎng)，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近20米范圍內(nèi)、絞車(chē)硐室及硐室口軌道和其它有絞車(chē)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)巷道，確保無(wú)煤塵堆積。（2）地面靜壓水池的水量、水質(zhì)、進(jìn)出水管路的管理，以及水池的清理。4、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)所管轄變電硐室及變電硐室口5米范圍內(nèi)的巷道沖洗，并確保無(wú)煤塵堆積。5、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)：（1）采、掘、開(kāi)、機(jī)運(yùn)隊(duì)所管轄范圍以外的巷道內(nèi)（包括通風(fēng)設(shè)施前后5米)：防塵設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)及煤塵沖洗工作，確保無(wú)煤塵堆積。（2）井下所有粉塵點(diǎn)的測(cè)塵及分散度、SiO2的采樣、綜采工作面風(fēng)運(yùn)兩巷打鉆、注水的工作。6、洗煤廠(chǎng)負(fù)責(zé)地面洗煤車(chē)間，所有皮帶走廊及煤倉(cāng)作業(yè)點(diǎn)防塵設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)及煤塵沖洗工作，確保無(wú)煤塵堆積。7、運(yùn)銷(xiāo)科負(fù)責(zé)裝車(chē)點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的灑水滅塵工作，以及防塵設(shè)施的安裝、使用。三、巷道沖洗、刷白1、主、副斜井、軌道大巷，每年刷白一次。2、礦井總回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷每3天沖洗一次，煤塵大時(shí)及時(shí)沖洗巷道。3、掘進(jìn)工作面所在區(qū)域的回風(fēng)巷道，每3天沖洗一次。煤塵大時(shí)及時(shí)沖洗，確保無(wú)煤塵堆積。4、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷距工作面200米和工作面內(nèi)每班沖洗一次，其它地點(diǎn)每天沖洗一次。5、掘進(jìn)工作面巷道距工作面：100米內(nèi)，斑斑沖洗一次；300米內(nèi)，每天沖洗一次；300米外，每7天對(duì)整個(gè)工作面掘進(jìn)巷道沖洗一次，但煤塵較大時(shí)及時(shí)沖洗，確保無(wú)煤塵堆積。6、井底車(chē)場(chǎng)及其附近的聯(lián)絡(luò)巷道根據(jù)冬、夏濕度情況不同、沖洗時(shí)間及次數(shù)也不同，夏天每天沖洗一次，冬天根據(jù)干燥程度每班或每天沖洗一次，確保在行人過(guò)程中不會(huì)造成煤塵飛揚(yáng)。7、各運(yùn)輸機(jī)前后20米，錨噴巷道攪拌地點(diǎn)回風(fēng)測(cè)50米每班沖洗，根據(jù)出煤量大小及粉塵情況和拌料次數(shù)確定沖洗次數(shù)，但要確保巷道無(wú)煤塵堆積和向其它地點(diǎn)擴(kuò)散。四、綜合防塵檢查1、礦井新水平，新采區(qū)投產(chǎn)前由礦總工程師組織有關(guān)科隊(duì)對(duì)防塵管路、防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不予投產(chǎn)。2、各采、掘、開(kāi)、機(jī)、運(yùn)、通各隊(duì)在編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程或施工措施時(shí)，對(duì)綜合防塵內(nèi)容要在“一通三防”章節(jié)中做出明確規(guī)定，否則，通風(fēng)科不予審批。3、回采工作面的移交及掘進(jìn)工作面開(kāi)工前，必須由調(diào)度室和生產(chǎn)科組織有關(guān)科、隊(duì)，對(duì)防塵系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，對(duì)防塵系統(tǒng)不合理及防塵設(shè)施安裝不全和不符合標(biāo)準(zhǔn)的不予開(kāi)工。4、每月通風(fēng)科組織各有關(guān)隊(duì)組對(duì)全礦綜合防塵進(jìn)行3次全面檢查，且每月抽查一次，并對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行“三定”落實(shí)。5、各施工作業(yè)班組的班組長(zhǎng)和跟班隊(duì)干在工作面交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查，查出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，否則不得開(kāi)工作業(yè)。6、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干，班組長(zhǎng)、通風(fēng)科技術(shù)員每旬組織檢查一次打鉆，注水及防塵情況，做好記錄，及時(shí)處理各種隱患和存在問(wèn)題。7、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干，每月對(duì)鉆孔長(zhǎng)度和注水情況進(jìn)行1—2次抽查，抽查時(shí)通風(fēng)科技術(shù)員參加，抽查率不小于50%，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。8、各隊(duì)每月對(duì)所生產(chǎn)工作面綜合防塵情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)檢查，并做好檢查記錄。9、安全科要監(jiān)督檢查綜合防塵的執(zhí)行情況，各作業(yè)地點(diǎn)安全員要監(jiān)督工作面綜合防塵的執(zhí)行情況，對(duì)不使用防塵設(shè)施的單位要停產(chǎn)，使用方可生產(chǎn)，并及時(shí)向安全科匯報(bào)。十三礦井粉塵測(cè)定管理制度1、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)全礦粉塵測(cè)定工作，使通風(fēng)部門(mén)能夠隨時(shí)掌握各作業(yè)點(diǎn)粉塵情況，并采取有效的防塵措施，改善作業(yè)環(huán)境。2、測(cè)定粉塵時(shí)要同時(shí)測(cè)定全塵和呼吸性粉塵。3、井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)每半月測(cè)定一次粉塵濃度，井上每個(gè)測(cè)點(diǎn)每月測(cè)定一次粉塵濃度，粉塵分散度，游離二氧化硅每半年測(cè)定一次。4、測(cè)塵員必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》操作，并在防塵設(shè)施正常使用的情況下進(jìn)行采樣，以反映粉塵實(shí)際情況。5、測(cè)塵員必須是經(jīng)是國(guó)家授權(quán)有資質(zhì)部門(mén)或上級(jí)部門(mén)組織培訓(xùn)持有測(cè)塵員資格證的方能對(duì)井上下產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行測(cè)塵工作。6、要求報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確，字跡工整，原始記錄齊全完整，保存期一年。7、井下作業(yè)場(chǎng)所按以下測(cè)點(diǎn)進(jìn)行采樣：1）、綜采工作面：（1）、采煤機(jī)落煤距采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10—15米。（2）、采煤機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)。（3）、液壓支架工工作地點(diǎn)。（4）、帶式輸送及轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5---10米處。（5）、工作面回風(fēng)巷距工作面20米處。（6）、多工序同時(shí)作業(yè)回風(fēng)巷內(nèi)距工作面端尾10---15米處。（7）、距破碎機(jī)回風(fēng)側(cè)5---10米處。（8）、放煤口回風(fēng)側(cè)10---15米處和放煤操作人員地點(diǎn)。2）、掘進(jìn)工作面：（1）、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)。（2）、掘進(jìn)機(jī)組后4---5米處的回風(fēng)側(cè)。（3）、機(jī)械裝煤（巖）時(shí)在巷道無(wú)風(fēng)筒的一側(cè)，距裝煤（巖）機(jī)4---5米處的回風(fēng)流中。（4）、人工裝煤（巖）在未安風(fēng)筒的巷道一測(cè)距裝巖機(jī)4---5米處的回風(fēng)流中。（5）、風(fēng)鉆、煤電鉆打眼作業(yè)地點(diǎn)4---5米處的巷道中部。（6）、砌碹時(shí)在作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi)。（7）、刷幫距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4---5米處。（8）、挑頂距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4---5米處。（9）、拉底距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4---5米處。（10）、工作面放炮后工人已進(jìn)入工作面開(kāi)始作業(yè)前，在工人作業(yè)的地點(diǎn)。（11）、抽出式通風(fēng)在除塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)口后的回風(fēng)側(cè)4---5米處。（12）、裝卸料工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5---10米處。3）、轉(zhuǎn)載機(jī)（1）、刮板輸送機(jī)作業(yè)距兩臺(tái)輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5---10米處。（2）、帶式輸送機(jī)作業(yè)距兩臺(tái)輸送機(jī)裝載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5---10米處。（3）、裝煤巖點(diǎn)及翻罐籠塵源回風(fēng)側(cè)5---10米處。（4）、翻罐籠司機(jī)和放煤工工作地點(diǎn)。4）、井下其它場(chǎng)所（1）、地質(zhì)刻槽作業(yè)人員工作地點(diǎn)。（2）、維修巷道作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3—5米處。（3）、材料庫(kù)、配電室、水泵房、機(jī)修硐室等處。十四綜合防塵設(shè)施管理制度1、綜采工作面：（1）、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載處必須安設(shè)噴嘴裝置，且噴嘴固定應(yīng)對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)的上方。并做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水（煤濕手抓成團(tuán)、水煤、嘴吹無(wú)塵，不開(kāi)水），無(wú)水不開(kāi)機(jī)。（2）、運(yùn)巷距車(chē)場(chǎng)30---50米、風(fēng)巷距工作面50米安設(shè)一道凈化水幕，每道水幕設(shè)噴嘴間隔300---500mm，水幕噴嘴與巷道垂直方向成45度角。迎風(fēng)噴射霧化能封閉全斷面。（3）、運(yùn)、風(fēng)巷距工作面60—200米安裝一組隔爆水袋棚，水袋應(yīng)上架，每排不少于4個(gè)，袋間距符合“規(guī)定”封閉全斷面。安裝水量按巷道凈斷面計(jì)算，每平方米需配水200升，并安裝隔爆設(shè)施說(shuō)明牌和指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（4）、運(yùn)必須敷設(shè)灑水管路，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，皮帶機(jī)運(yùn)輸巷設(shè)消防軟管一盤(pán)，配有短節(jié)接頭。（5）、風(fēng)、運(yùn)兩巷都必須實(shí)行煤體注水，注水及打鉆必須有設(shè)計(jì)。注水必須安裝流量表和壓力表，專(zhuān)人看管（通風(fēng)隊(duì)）。（6）、破碳器必須條狀擋風(fēng)簾封閉和安設(shè)噴霧設(shè)施，噴霧設(shè)施需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到開(kāi)水開(kāi)機(jī)。（7）、支架上必須安設(shè)移架?chē)婌F裝置。（8）、風(fēng)巷必須敷設(shè)灑水管路，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。（9）、風(fēng)巷距工作面50—100米，運(yùn)巷在變電列車(chē)附近處安設(shè)水質(zhì)過(guò)濾器，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做到每天反沖洗一次。2、綜掘工作面：（1）、運(yùn)輸出煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，必須安設(shè)噴霧灑水裝置（有自動(dòng)的必須安裝自動(dòng)噴霧灑水裝置），噴嘴裝置要固定，噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)上方，霧化效果好。（2）、距工作面10---30米處安設(shè)水質(zhì)過(guò)濾器，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)和每天進(jìn)行反沖洗。（3）、距工作面60—200米安設(shè)一組隔爆水袋棚，水袋必須上架，每排3---4個(gè)，袋間距符合“規(guī)定”封閉全斷面。（4）、距工作面50米、回風(fēng)口10—15米內(nèi)各安設(shè)一道凈化水幕，水幕噴嘴間距300---500mm水幕，與巷道垂直方向成45度角，迎風(fēng)噴射霧化能封閉全斷面。（5）、綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)無(wú)內(nèi)噴霧時(shí)必須安設(shè)濕式除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口在掘進(jìn)機(jī)司機(jī)前0.5米處。風(fēng)機(jī)安裝在皮帶機(jī)尾架設(shè)置的跑道上，并能隨掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退。（6）、綜掘工作面打錨桿、錨索時(shí)必須濕式打眼，若干打幫錨桿眼時(shí)，必須有灑水滅塵措施。（7）、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)，必須安裝灑水管路，每50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，設(shè)消防軟管一盤(pán)（不小于25米），配有短節(jié)接頭。3、炮掘工作面：（1）、距出煤口10—15米處安裝一臺(tái)水質(zhì)過(guò)濾器，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)和每天進(jìn)行反沖洗。（2）、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴嘴裝置必須固定噴嘴對(duì)稱(chēng)準(zhǔn)落煤點(diǎn)上方，且霧化效果好。（3）、距工作面60—200米處安裝一組隔爆水袋，水袋標(biāo)準(zhǔn)同綜采隊(duì)相同。（4）、距工作面20米內(nèi)安設(shè)一道沖擊波放炮噴霧水幕，放炮時(shí)能自動(dòng)噴霧灑水；距回風(fēng)口10—15米內(nèi)，安設(shè)一道凈化水幕。水幕噴嘴間距300—500mm，與巷道垂直方向成45度角，長(zhǎng)度、迎風(fēng)噴射霧化效果好能封閉全斷面。（5）、距工作面30—50米處安裝一個(gè)專(zhuān)用沖水炮泥水針，并保持不漏水。（6）、工作面必須采用濕式打眼，放炮前后對(duì)工作面30米范圍內(nèi)進(jìn)行巷道沖洗和灑水。4、其它地點(diǎn)（1）、皮帶巷如有設(shè)風(fēng)卡處在回風(fēng)側(cè)3—5米安設(shè)一道凈化水幕。（2）、各運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水裝置，噴嘴裝置必須固定，噴嘴對(duì)準(zhǔn)落煤點(diǎn)。十五隔爆設(shè)施管理制度1、井下所有安設(shè)隔爆設(shè)施的地點(diǎn)全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水棚在下列地點(diǎn)設(shè)置：（1）、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。（2）、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。3、輔助隔爆棚在下列地點(diǎn)設(shè)置：（1）、采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道。（2）、煤和半煤巖掘進(jìn)巷道。（3）、采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。（4）、煤倉(cāng)同與其相連通的巷道側(cè)。4、水棚包括水槽棚與水袋棚，水槽、水袋必須符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要水棚不小于400升/㎡；輔助水棚不小于200升/㎡。6、水棚設(shè)置位置:（1)、水棚應(yīng)設(shè)置在直線(xiàn)段巷道內(nèi)。（2）、水棚與巷道交叉口，轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50—70米；與風(fēng)門(mén)的距離須大于25米。（3）、第一排集中水棚與工作面的距離須保持60—200米。7、水棚排間距與水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度：（1）、集中式水棚排間距離為1.5—3米。（2）、主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于30米；輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20米。8、水棚的安裝方式：（1）、水槽棚的安裝方式為上托式；水袋棚的安裝方式為吊掛式。（2）、水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷壁之間的間隙之和不大于1.5米，特殊情況下不得超過(guò)1.8米，同一架內(nèi)兩個(gè)水槽（袋）之間的間隙不得大于1.2米(水袋不小于100㎜,也不大于1.2米)。（3）、水槽（袋）邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1米，水槽（袋）底部至頂梁（頂板）的距離不得大于1.6米(水袋不大于1米)，如果大于1.6米必須在水槽（袋）的上方增設(shè)一個(gè)水槽（袋）。（4）每排水棚的水槽，所占據(jù)巷道寬度之和與巷道寬度的比例：巷道凈斷面小于10㎡，至少為35%；巷道凈斷面10—12㎡，至少為50%；巷道凈斷面大于12㎡，至少為65%。（5）、水棚水槽（袋）底至軌面的垂直距離,不低于巷道高度的二分之一，距軌道面不應(yīng)小于1.8米；水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時(shí)，區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20米的巷道斷面一致，水棚與巷道交叉口、拐彎處、變坡處之間的距離，不得小于50米。（6）、水袋采用易脫勾的布置方式，掛勾位置要對(duì)正，每對(duì)掛勾的方向要相同布置（勾尖與勾尖相對(duì)），掛勾采用4—8毫米的園鋼焊接在架上，長(zhǎng)度100毫米，掛勾角度60±5度，彎勾長(zhǎng)25毫米。禁止用鐵絲捆綁。9、水棚的管理：（1）、主要水棚由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)，通風(fēng)科指定安裝地點(diǎn)，皮帶和軌道大巷的隔爆水棚由機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（2）、回采工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷隔爆水棚由所在工作面采煤隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、遷移。（3）、掘進(jìn)、開(kāi)拓隊(duì)的隔爆水棚由所在掘進(jìn)、開(kāi)拓工作面的單位安裝、維護(hù)、遷移，掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到100米時(shí)必須安裝齊全。10、水袋規(guī)格：統(tǒng)一使用30L和40L的水袋，水袋2×3個(gè)孔，孔距23cm11、隔爆棚說(shuō)名牌：統(tǒng)一懸掛在水棚前第一架棚巷道的頂部，注明安裝地點(diǎn)、巷道斷面、總水量、排距、棚區(qū)長(zhǎng)度、水袋（槽）個(gè)數(shù)、水袋（槽）容量、安裝時(shí)間、管理人員姓名。12、水袋的質(zhì)量要求：（1）、水袋的長(zhǎng)、寬、高尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差不得大于正負(fù)5mm，不得出現(xiàn)開(kāi)口和撕裂，吊孔環(huán)不脫落，孔距符合規(guī)定。（2）、每個(gè)水袋上均有字跡清晰的銘牌和煤安標(biāo)志。13、通風(fēng)科推薦由國(guó)家授權(quán)有資質(zhì)、經(jīng)鑒定合格的廠(chǎng)家產(chǎn)品，供應(yīng)科進(jìn)貨時(shí)，要按要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。十六防滅火管理制度１、井上水池和井下消防管路系統(tǒng)及井下防塵管路系統(tǒng)為一個(gè)系統(tǒng)，支管和閥門(mén)設(shè)置同防塵管路系統(tǒng)。

２、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。

３、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈等明火作業(yè)。如果必須在主副井井筒、井下井底車(chē)場(chǎng)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全措施，并由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。嚴(yán)禁在井下的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。

４、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開(kāi)采新煤層時(shí)，必須對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。

５、開(kāi)采自燃煤層時(shí)，必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)上級(jí)部門(mén)審批。

６、在開(kāi)采有自燃傾向的煤層時(shí)，開(kāi)采設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。在開(kāi)采厚及特厚煤層時(shí)，必須有專(zhuān)項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)，凡一次不能采全高必須沿頂開(kāi)采，不能留頂煤。

７、開(kāi)采有自燃傾向性煤層的生產(chǎn)過(guò)程中，必須開(kāi)展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動(dòng)向。每周的報(bào)告要由通風(fēng)部門(mén)的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情報(bào)告。

８、在選擇確定風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。

９、有自然發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)上級(jí)部門(mén)審批。

１０、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的工作面，在開(kāi)采前１個(gè)月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的安全技術(shù)措施》報(bào)上級(jí)部門(mén)審批。

１１、在有煤層自燃傾向性的采區(qū)的廢棄溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼，必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。

１２、礦井一旦發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對(duì)符合注銷(xiāo)或啟封條件的火區(qū)要先向上級(jí)部門(mén)提出注銷(xiāo)或啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷(xiāo)或啟封。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必須全部撤出。

１３、由內(nèi)因、外因火源引起的井下火災(zāi)，統(tǒng)稱(chēng)礦井火災(zāi)事故。凡發(fā)生礦井火災(zāi)事故，均須進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)與分析，并按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故報(bào)告。

１４、水平和采區(qū)使用地點(diǎn)管路中水壓不低于0.4Mpa,水量不小于0.6m3/min。

消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置三通閥門(mén)：

（1）、主井、斜井井口和井筒。

（2）、井底車(chē)場(chǎng)附近的主要硐室和變電所口。

（3）、井底車(chē)場(chǎng)、軌道大巷、皮帶運(yùn)輸巷道每隔50米，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15米以?xún)?nèi)。

（4）、采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50米處。

（6）、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口。

（7）、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。

（8）、其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。（9）、地面皮帶走廊、洗煤廠(chǎng)。

三通閥門(mén)的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電氣設(shè)備，皮帶運(yùn)輸巷道和機(jī)頭、機(jī)尾以及變電硐室，必須配備消防軟管，長(zhǎng)度不小于25米。

１５、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井口管轄作業(yè)隊(duì)組必須編制有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電硐室的出口裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。

１６、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。

１７、井下機(jī)電峒室、檢修峒室、材料庫(kù)、井底車(chē)場(chǎng)、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備消防設(shè)施，規(guī)格、數(shù)量符合《礦井防滅火規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。

１８、井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，以及礦重大災(zāi)害事故預(yù)防措施、計(jì)劃中的有關(guān)規(guī)定，并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作他用。

１９、必須建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車(chē)場(chǎng)及總進(jìn)風(fēng)巷