壓裝工操作規(guī)程

壓裝工操作規(guī)程一、使用壓力機(jī)留意事項(xiàng)

1、檢查電器，機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)是否正常；

2、所壓工件要放穩(wěn)放準(zhǔn)，不得偏斜，應(yīng)壓在中心，嚴(yán)禁用生鐵或脆性材料作墊鐵；

3、開動(dòng)壓床時(shí)，頭、手不準(zhǔn)伸到滑塊和工件之中。多人操作要親密協(xié)作，由一人指揮；

4、壓力機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷使用，不用時(shí)應(yīng)使模具落靠；

5、壓力機(jī)械地腳必需安裝堅(jiān)固。液壓件的連接局部必需堅(jiān)固，無泄漏。

二、使用手砂輪、手電鉆時(shí)，要嚴(yán)守砂輪和手電鉆安全操作規(guī)程

1、使用手錘和大錘要有金屬倒楔和堅(jiān)實(shí)的手把。打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，留意前后是否有人。

2、使用手持照明燈必需用安全電壓36伏以下。

3、定子鐵芯壓裝操作留意事項(xiàng)：

(1)吊放機(jī)座時(shí)不準(zhǔn)邊放邊調(diào)整方箱與墊鐵；

(2)中心柱必需用螺釘緊固在平臺(tái)上，用后支臂必需升起；

(3)大型定子鐵芯裝壓和疊片時(shí)，機(jī)座內(nèi)必需安設(shè)平臺(tái)或用方箱、木板墊牢；

(4)制止底環(huán)與端環(huán)上放置和傳遞工具，零部件和矽鋼片等。嚴(yán)禁在端環(huán)上行走；

(5)上下大型座用的梯子必需堅(jiān)固地綁捆或焊在機(jī)座上；

(6)不準(zhǔn)用吊車吊著拉刀修正槽口；

(7)把合與拆卸分瓣機(jī)座時(shí)，必需站在牢甲工作架上進(jìn)展，制止上下穿插作業(yè)；

(8)槽樣棒必需堅(jiān)固地放在槽內(nèi)，以防滑落。

4、轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝操作留意事項(xiàng)

(1)疊片前電機(jī)軸或假軸必需放在堅(jiān)固的支架上。轉(zhuǎn)子立放時(shí)下部必需墊牢。轉(zhuǎn)手軸壓裝前應(yīng)先打正，歪斜時(shí)不得壓裝；

(2)轉(zhuǎn)子熱套時(shí)大軸必需堅(jiān)固地把著。采納感應(yīng)加熱方法時(shí)，導(dǎo)線維緣、磁軛和轉(zhuǎn)子接地必需良好；

(3)吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)必需使用專用吊具防止滑落。轉(zhuǎn)子必需支撐堅(jiān)固，保持平穩(wěn)；

(4)使用風(fēng)動(dòng)扳手時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人，防止風(fēng)動(dòng)頭打出傷人；

(5)作磁極、轉(zhuǎn)子匝間耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程。

5、使用電鉆、電爐、炭爐時(shí)，要有固定的地方并由專人負(fù)責(zé)。使用前應(yīng)確保設(shè)備電器接地良好，不允許漏電，易燃易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離。

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車

1、開機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開機(jī)前翻開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤滑油凝聚造成事故。

5、開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專人治理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作完畢時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘前方可停機(jī)。對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器翻開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車后進(jìn)展)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：翻開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)安全閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意安全閥的氣孔不行堵塞。

5、每年對(duì)主機(jī)進(jìn)展一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油