泰國工廠余熱回收溴化鋰吸收式制冷機技術要求

泰國工廠余熱回收溴化鋰吸收式制冷機技術要求一、項目概述甲方因熱能回收需要，需采購溴化鋰吸收式制冷機組一臺，工廠地點：泰國春武里工業(yè)園。本項目是利用動力站送來的硫化熱水作為熱源，制備崗位送風所需的12℃/17℃冷凍水。二、報價說明1、投標單位應根據(jù)甲方提供的余熱回收系統(tǒng)圖、招標文件等資料進行綜合報價，報價費用包含設備供貨、運輸、海關報關清關、調(diào)試、培訓及質保期內(nèi)設備保養(yǎng)費用。2、投標單位應保證報價供貨的是全新的、行業(yè)內(nèi)技術先進的設備。三、供貨、施工范圍及內(nèi)容1、制冷機組成套供貨，數(shù)量為：1臺套，機組內(nèi)應至少包含制冷機主機、冷劑循環(huán)泵、管殼式換熱器、板式換熱器及配套管路，以及配套的電控系統(tǒng)和控制箱、配套的各類儀表和顯示面板，只需甲方提供一路電源接通即可正常工作、實現(xiàn)相關功能，所有啟停、調(diào)節(jié)、和控制均在機組內(nèi)完成。2、制冷機熱源是硫化余熱產(chǎn)生的熱水，制取12℃的冷水通過冷凍水泵作為動力源，送到崗位送風空調(diào)，與空氣換熱升到約17℃的冷水再回到制冷機降溫。3、詳細參數(shù)如下表（空白處由投標方填寫）：項目單位參數(shù)型號制冷量Kcal/hKWUSRT冷水系進出口溫度℃12/17流量m3/h機內(nèi)壓頭損失mH2O進出口管徑mm最高工作壓力MPa冷卻水系進出口溫度℃32/37流量m3/h機內(nèi)壓頭損失mH2O進出口管徑mm最高工作壓力MPa電源電壓3相380V50Hz總電流A總功率KW熱水系進出口溫度℃流量m3/h機內(nèi)壓頭損失mH2O進出口管徑mm電機額定功率溶液泵KW噴淋泵KW冷劑泵KW抽真空泵KW外形尺寸長mm寬mm高mm4、供貨范圍：4.1制冷機組本體（包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器、熱交換器在內(nèi)的構成制冷循環(huán)的機器)4.2手/自動抽氣裝置(機組已裝配)4.3高智能的微電腦自動控制裝置(機組已裝配)4.4容量控制裝置(機組已裝配)4.5內(nèi)置冷劑自適應蓄冷裝置(機組已裝配)4.6溫水控制閥（2套）(隨機出廠)4.7溶液泵、噴淋泵、冷劑泵、抽氣泵(機組已裝配)4.8各種閥門(機組已裝配)4.9溴化鋰溶液、冷劑、緩蝕劑、表面活性劑(隨機出廠)4.10安全保護裝置及其它傳感元件(機組已裝配)4.11機內(nèi)配管及電氣配線(機組已裝配)4.12管殼式換熱器臺4.13板式換熱器（根據(jù)工況選用SS不銹鋼材質）臺4.14隨機附件(隨機出廠)隨機附件包含但不限于：①地腳螺栓及墊圈1套②U型真空計1個③各管口配對法蘭、螺栓和墊片1套④安裝使用說明書3套⑤溴化鋰溶液取樣專用工具1套⑥溴化鋰溶液比重測量計1套投標方供貨應包括但不限于以上范圍，應保證制冷機長期穩(wěn)定運行，甲方購買后無需增加其他設施以及關于系統(tǒng)本身設置和費用。五、設備技術要求1、機組部件齊全，具有優(yōu)異的真空保持能力，正常條件下使用壽命不低于20年，10年內(nèi)制冷能力衰減≤10%。2、按制冷機熱水出溫度75℃計算，全鋼硫化最大熱能回收量約90萬大卡/小時，半鋼熱能回收量約170萬大卡/小時。全鋼循環(huán)熱水系統(tǒng)的循環(huán)量約為80噸/小時，半鋼循環(huán)熱水系統(tǒng)的循環(huán)量約為100噸/小時；熱水來自全鋼、半鋼動力站，分2路分別進入制冷機，回水分別回半鋼、全鋼動力站；制冷機熱能轉換效率≥73%。3、、溴化鋰制冷機全自動運行，2路熱源熱水分別設置調(diào)節(jié)閥，根據(jù)冷負荷變化自動調(diào)整熱源熱水調(diào)節(jié)閥開度；4、溴化鋰制冷機運行工況：冷凍水：12℃/17℃，補充水為軟化水，甲方提供≥0.25MPa軟化水，作為冷凍水系統(tǒng)補水水源，乙方安裝氣動/電動調(diào)節(jié)閥控制補水量，補水點為冷凍水泵入口管道；冷卻水：33℃/38℃（白天最高溫度），用制冷站現(xiàn)有制冷機冷卻水系統(tǒng)冷卻塔、主管道；補充水為軟化水，5、熱水、冷水、冷卻水均為設計工況值，實際運行時可適當調(diào)整。冷水允許出口溫度最低7℃。制冷量調(diào)節(jié)范圍為20～100%，冷水流量適應范圍為60～120%。熱水、冷水、冷卻水最高允許工作壓力1.0MPa(表壓)。6、機組部件配置（生產(chǎn)廠家、型號乙方提供）序號產(chǎn)品名稱生產(chǎn)廠家規(guī)格型號備注1溶液泵、噴淋泵溴機專用屏蔽泵2冷劑泵溴機專用屏蔽泵3真空泵進口部件國內(nèi)組裝，噪音低，震動小4溶液熱交換器溴冷機專用板換，特殊紋路設計，效率高，可靠性強，壽命長5電磁閥動作靈敏，密封性高6控制系統(tǒng)可實現(xiàn)整機智能化控制7彩色觸摸屏彩色界面，全中文顯示，便于操作8PLC可編程控制器9變頻器實現(xiàn)溶液泵、噴淋泵變頻控制10流量開關動作靈敏，保障有力11溫度傳感器12電極棒13熱水調(diào)節(jié)閥容量調(diào)節(jié)14滴淋裝置15破裂板安全泄壓作用，防止機組損傷16壓力傳感器7、安全保護裝置應具備但不限于以下功能:a、防止冷水凍結保護b、高溫再生器溫度過高保護c、高溫再生器壓力過高保護d、泵電機過載保護e、冷卻水溫度過低保護f、冷水流量開關保護g、自動防結晶保護等8、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置應能具備但不限于以下功能：a、制冷機應實現(xiàn)全自動運行，運行參數(shù)、功能應實現(xiàn)隨機調(diào)節(jié)。b、吸收液泵采用變頻控制。c、制冷機自動運行及工況異常報警功能（報警分為：異常工況屏幕提示、聲光報警、停機三擋）。9、控制柜應具備但不限于以下功能：a、應具備有數(shù)字顯示制冷機本體各部件的運行數(shù)據(jù)、運轉狀態(tài)及異常報警b、應能顯示運轉、停止、異常的狀態(tài)。c、應具備機組啟動停及其它相關手動開關。d、熱水型溴化鋰吸收式冷水機組與現(xiàn)場機柜室內(nèi)的DCS進行通訊，預留國際標準RS通訊接口。六、質量保證1、投標方應承諾所供設備為全新設備，整套設備無任何安全隱患，所供設備性能達到合同及國家相關標準要求；2、所用材料、部件及施工質量達到合同及國家相關標準要求；3、質保期2年（從驗收之日計算），1年內(nèi)設備運行正常付出質保金，保質期內(nèi)設備的質量問題由供貨方負全責，由此發(fā)生的施工費用由供貨方負責。4、按照合同規(guī)定時間供貨方負責將設備運輸?shù)郊追街付ǖ牡攸c，現(xiàn)場驗收前應確保設備完好無損，由于包裝和運輸?shù)仍蛟斐傻漠a(chǎn)品損壞均由供貨方負全部責任。對產(chǎn)品的包裝運輸供貨方要明顯的標出吊裝位置。七、供貨周期供貨周期為合同生效后90天。八、設備調(diào)試、試運行及培訓1、投標方要派合格的現(xiàn)場服務人員進行現(xiàn)場指導安裝和培訓，對現(xiàn)場一切服務行為負全責，現(xiàn)場服務人員的簽證食宿等所有費用均由設備供貨方負責。2、投標方現(xiàn)場服務人員應具有下列資質：①遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；②有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；③了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；④身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。投標方要向甲方提供服務人員情況表。甲方完全可以更換不合格的現(xiàn)場服務人員。3、投標方現(xiàn)場服務人員的職責①投標方現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗。②在安裝和調(diào)試前，投標方技術服務人員應向甲方技術人員交底，講解和示范將要進行的程序和方法。4、設備試運行時間為30天。5、培訓計劃：①供貨方在設備出廠前,免費對甲方人員進行保養(yǎng)、操作知識講解。②供貨方人員到甲方現(xiàn)場調(diào)試時將免費對甲方操作人員進行操作講解,使甲方操作人員能獨立操作機器并處理簡單故障。③供貨方每年舉辦集中培訓班對甲方操作、管理人員進行理論、實踐培訓。九、資料、圖紙的交付機組的靜載荷、動載荷（含載荷分布）、基礎圖等。機組的最大維修件重量，最大吊裝件重量及外形尺寸。機組電氣原理圖機組的電氣資料機組說明書其他設計需要的資料。資料交付進度：全部設計所需資料于合同簽訂后一周內(nèi)交付。十、設備驗收條件及驗收項目整體竣工，系統(tǒng)安裝質量達到合同要求；設備配置達到合同要求；設備性能及控制達到合同要求；設備